過程裝備與控制工程機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計PPT課件

1、一. 設(shè)計目的 綜合運用機械設(shè)計及先修課程（制圖，材力，機原，機制，材料等）的理論和實際知識，掌握機械設(shè)計的一般規(guī)律，樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)分析和解決實際問題的能力 通過本課程設(shè)計，在掌握各種運動形式變換，運動參數(shù)確定及力和功率傳遞過程中，對機械運動學和動力學的分析與設(shè)計有一較完整的概念，學會從機器功能要求出發(fā)，合理選擇機構(gòu)的選型與組合，制定機械傳動系統(tǒng)的方案（功能設(shè)計），正確計算零件的工作功能，確定它的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)及材料，并考慮制造工藝、使用維修、經(jīng)濟和安全等問題，培養(yǎng)機械設(shè)計能力（結(jié)構(gòu)設(shè)計） 學習運用標準，規(guī)范，手冊，圖表和查閱有關(guān)資料等，培養(yǎng)設(shè)計的基本技能第1頁/共18頁二. 設(shè)計

2、內(nèi)容 題目：液體包裝機的設(shè)計分組 包裝量（袋/分） 5055606570袋尺寸（長寬/mm） 180100 170100 16090 14080 12080計量（ml/袋） 5045403530物料輸送力F（N） 300300300300300熱封和剪切所需功率（W）100100100100100裝料所需功率（W）240220200170150已知參數(shù)及分組如下:第2頁/共18頁 每個人的工作: 1. 機構(gòu)運動簡圖1張（A1）（手工繪制） 2. 裝配圖1張（A0/A1）（減速箱，手工繪制） 3. 零件圖2張（A3）（軸，齒輪） 4. 設(shè)計說明書1份（約5-6千字，25頁）分組：3人一組，學號尾

3、號相同一組，如1，11，21等 7，17，27 重復1組工作條件：連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作時有輕微振動，空載啟動，使用年限為8年，小批量生產(chǎn)，雙班制工作。傳送帶滾筒直徑D=80mm，輸送力F=300N 裝料壓縮泵活塞直徑為30mm，啟閉閥擺角約90.總體尺寸：6507501600 （mm）以內(nèi) 注：學號后三位除以5，余數(shù)為幾就用第幾組數(shù)據(jù)計算，余數(shù)為0用第5組數(shù)據(jù)計算。第3頁/共18頁包裝機的介紹：包裝機的介紹：主要用于農(nóng)藥的水劑、乳油、洗發(fā)液、調(diào)味汁、油脂和脂膏等灌入袋內(nèi)，適用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品和化妝品行業(yè)各種粘度的產(chǎn)品，甚至軟寬狀合物產(chǎn)品都完全可以灌裝液體包裝機具有快速、精確、經(jīng)濟和耐化學腐蝕的

4、優(yōu)點第4頁/共18頁功能介紹：功能介紹：自動完成計量、充料、制袋、封合、切斷、輸送等全過程各部分功能：各部分功能：電控機構(gòu)調(diào)速機構(gòu)傳動機構(gòu)拉袋機構(gòu)熱封機構(gòu)供紙機構(gòu)成品輸出機構(gòu)第5頁/共18頁側(cè)面主軸投影各組三人分工如圖：1. 減速箱部分2. 熱封部分3. 進料部分(液體)第6頁/共18頁各部分設(shè)計任務(wù)第一部分:減速箱部分的設(shè)計（方案設(shè)計）,V帶傳動設(shè)計,錐齒輪傳動的設(shè)計(參考設(shè)計手冊中的減速箱).第二部分: 凸輪機構(gòu)的尺寸綜合設(shè)計第三部分: 連桿機構(gòu)的尺寸綜合設(shè)計(已知:擺桿的擺角為 ).90第7頁/共18頁側(cè)面投影及拉袋機構(gòu)第8頁/共18頁拉袋凸輪機構(gòu)第9頁/共18頁三. 設(shè)計步驟設(shè)計準備根

5、據(jù)任務(wù)書，確定傳動方案傳動件和執(zhí)行件設(shè)計計算（結(jié)構(gòu)設(shè)計，理論計算）裝配圖（軸，軸承的設(shè)計），零件圖設(shè)計編寫技術(shù)說明書第10頁/共18頁1確定傳動方案（P13）合理的傳動方案首先應(yīng)滿足機器的功能要求（功率、轉(zhuǎn)速、運動形式）還要適應(yīng)工作條件（工作環(huán)境、場地、工作制度）滿足工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，使用維修方便，工藝性和經(jīng)濟性合理等要求方案1: 采用一級側(cè)置蝸桿減速箱(原方案)方案2：展開式二級圓柱齒輪減速箱，再在輸出端使用錐齒二級圓柱齒輪減速箱，再在輸出端使用錐齒輪傳動。輪傳動。第11頁/共18頁2）計算總傳動比和分配各級傳動比：P15 合理選擇和分配各級傳動比，應(yīng)考慮以下幾點：傳動比的大小

6、應(yīng)在推薦值范圍內(nèi)選?。ū?-5）P13傳動鏈為減速時，傳動比分配一般宜由小到大應(yīng)使傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小，重量較輕1）選擇原（電）動機：P14類型和結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)電源（交直流），工作條件（溫度，環(huán)境，空間結(jié)構(gòu)等）和載荷特點（性質(zhì)，大小等）來選擇容量：電動機的額定功率應(yīng)大于或等于工作要求的功率確定電動機的轉(zhuǎn)速：Y系列電動機，常選用同步轉(zhuǎn)速3000或1500rpm電動機第12頁/共18頁2傳動件設(shè)計計算 P18-24 包裝機裝配圖設(shè)計時，必須先求得各級傳動件的尺寸、參數(shù)。 當傳動裝置中減速器外有傳動件時，一般先進行外有傳動件（如帶傳動）的設(shè)計，以便減速器設(shè)計的原始條件比較準確減速器內(nèi)傳動件：齒輪傳動

7、：受力分析（方向）與傳動方案一致 電動機軸外伸端看：順時針 第13頁/共18頁3裝配圖設(shè)計 P26-51 涉及內(nèi)容：包括結(jié)構(gòu)設(shè)計，校核設(shè)計，因此設(shè)計過程較復雜：邊畫，邊算，邊改1) 初繪裝配草圖 目的：擬定包裝機的主要結(jié)構(gòu)，進行視圖的合理布置；進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定軸承的位置和型號，找出軸系上所受隔離的作用點，從而對軸，軸承及鍵等零件進行校核 原則：由箱內(nèi)零件向外畫；先畫主要零件，后畫次要零件；先主視圖，后其他視圖確定箱內(nèi)傳動件輪廓及其相對位置：先畫箱內(nèi)傳動件（如齒輪）的中心線，齒頂圓，節(jié)圓及輪轂寬等輪廓線選擇比例尺，初步進行視圖布置及繪制裝配草圖確定箱體軸承內(nèi)壁線和座孔端面位置初步計算 軸徑

8、第14頁/共18頁 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（形狀、軸向和徑向尺寸） 確定軸上力的作用點及支點跨距 校核軸，軸承和鍵聯(lián)接2） 設(shè)計和繪制減速箱的軸系部件的結(jié)構(gòu) 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 滾動軸承的組合設(shè)計 ：軸系的軸向固定和調(diào)整；軸承蓋的結(jié)構(gòu)；潤滑和密封3） 設(shè)計和繪制減速箱體及附件的結(jié)構(gòu) 原則：先箱體，后附件；先主體，后局部；先輪廓，后細節(jié)；以主視圖為主，兼顧其他視圖 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 箱座的高度，箱體壁厚，軸承座螺栓凸臺等 附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 包括油標，放油孔和油塞，定位銷等第15頁/共18頁4）完成裝配圖和零件圖裝配圖 （標注尺寸，編寫技術(shù)要求，零件標號，編寫零件明細表、標題欄）P64-65零件圖（視圖，尺寸及其偏差的標注，形位公差標注，表面粗糙度標注，技術(shù)要求等）P126，P138 齒輪： P140-156；低速軸：P1744編寫技術(shù)設(shè)計說明書P52 第16頁/共18頁四 成績評定 機構(gòu)運動簡圖，裝配圖，零件圖 55% 設(shè)計說明書 20% 平時 （進度，考勤，問辯） 25%五 時間安排（每個步驟完成后檢查，確定成績） 第1 周：星期三：完成機構(gòu)傳動方案 星期五：