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文檔簡介
1、工作面回收安全技術(shù)措施 作者: 日期:2 個人收集整理 勿做商業(yè)用途5304綜采工作面三機設(shè)備回收安全技術(shù)措施5304綜采工作面現(xiàn)已具備回收條件,根據(jù)機電部安排,由我單位負(fù)責(zé)工作面三機設(shè)備的回收,為確保此項工程安全順利進行,特制定本安全技術(shù)措施: 一、設(shè)備概況:1、采煤機:德國艾克夫公司生產(chǎn),型號為SL500,總重量約126噸,機身除滑靴、行走箱外最小重量約40。7噸。2、工作面運輸機:采用山西煤機&HB公司生產(chǎn)的SGZ1000/1710刮板輸送機一部。機頭架20噸,運輸尺寸40752056*1580mm;機頭過渡槽約10噸,運輸尺寸4750*1906*920mm;機頭底座7噸,運輸尺
2、寸50751855240 mm;機尾底座5。8噸,運輸尺寸6105*1505*200mm。3、轉(zhuǎn)載機及自移式皮帶機尾:均采用山西煤機廠&HB公司生產(chǎn)的SZZ1200/375轉(zhuǎn)載機及14PZYD型自移式皮帶機尾。轉(zhuǎn)載機機頭架9噸,運輸尺寸3330*16781148mm;機尾底座21噸,外形尺寸5175*17421358mm;自移式皮帶機尾活動架體11.35噸,外形尺寸434819301280mm;伸縮機尾固定架體9。45噸,外形尺寸5260*1965*508mm。 4、破碎機:山西煤機廠&HB公司生產(chǎn)的PCM375型破碎機,破碎機約28噸,外形尺寸1505*17421358mm。
3、5、皮帶輸送機:采用晉煤集團機修廠生產(chǎn)的DSJ-140/250/3×400型可伸縮帶式輸送機一部,全長200米,皮帶上方安裝一臺除鐵器.6、乳化液泵、噴霧泵:無錫威順BRW40031.5型乳化液泵3臺,無錫威順BPW/13.2X4A型噴霧泵2臺,XPWSG2500泵箱2臺,清水箱2臺。7、負(fù)荷中心:(1)移動變電站: KBSGZY-2500/10型移變 2臺(2)移動變電站: KBSGZY-1250/10型移變 2臺(3)天津貝克PROMOS系統(tǒng):三機設(shè)備使用一套 負(fù)荷列車組成:11.4KW絞車高壓過濾站乳化液泵 乳化液箱乳化液箱乳化液泵 乳化液泵水處理器噴霧泵清水箱清水箱噴霧泵蒸飯
4、箱照明綜保主控室1000KVA移變(轉(zhuǎn)載機)2500 KVA移變(采煤機)1000KVA移變(破碎機)2500 KVA移變(工溜)(損壞)2500 KVA移變(工溜)需回收的設(shè)備有:1.4米皮帶輸送機、刮板運輸機、采煤機、轉(zhuǎn)載機和破碎機、自移式皮帶機尾、負(fù)荷列車、單軌吊、除鐵器、電器設(shè)備以及相關(guān)負(fù)荷電纜。 二、施工組織施工負(fù)責(zé)人:靳首芳 安全負(fù)責(zé)人:李志強 停送電負(fù)責(zé)人:王淼 技術(shù)負(fù)責(zé)人:悅世龍采用三八制作業(yè),每班指派一名施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,要作到規(guī)范操作,確保施工安全順利進行。 三、工作前的準(zhǔn)備工作1、回收前對切眼及巷道內(nèi)的頂?shù)装?、煤幫進行檢查,無片幫掉矸隱患,達(dá)到回收要求.2、對運輸路
5、線提前進行檢查,確保道路暢通。3、回收拆卸的設(shè)備進行編號,拆卸設(shè)備的小件必須清點數(shù)量并進行裝箱.4、在工作面機頭、機尾各安裝一部固定電話作為通訊工具。5、53041巷與五盤區(qū)東膠帶巷交叉處安裝臨時乳化液泵站(兩泵一箱),工作面支架形成供液系統(tǒng),確保水的質(zhì)量、流量、壓力。6、將53041巷、53053巷及切眼的雜物清理干凈,確保文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo).7、提前在工作面起吊設(shè)備地方打好起吊錨桿,錨桿使用24×2400mm的螺紋鋼錨桿。8、工作面提前準(zhǔn)備好一定數(shù)量的R150mm×1500mm、R150mm×2500mm板梁、道木以及柱帽和木楔.9、工作面排水系統(tǒng)形成,確保積水及時
6、排出。10、回收設(shè)備前必須先將待回收設(shè)備的電纜以及易損件進行拆卸回收.四、設(shè)備運輸1、運輸方式:采用膠輪車運輸2、運輸車輛:膠輪車 叉車 FBL-10 FBL-40 FBL-55 3、設(shè)備的裝卸:(1)按照安裝順序的相反順序和所作的標(biāo)記進行拆卸。(2)設(shè)備列車、負(fù)荷中心、刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機用相應(yīng)噸位的叉車進行運輸。(3)刮板、大鏈裝入礦車后用叉車進行運輸。(4)設(shè)備小件運輸前必須把所拆卸的部件裝箱標(biāo)記,分類保存,嚴(yán)禁部件丟失。(5)運輸前,必須先調(diào)好設(shè)備的裝車方向,確保設(shè)備正?;厥?。4、運輸路線及存放地點:(1)1。4米皮帶順槽皮帶:53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川5
7、317工作面(完好)53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川五盤區(qū)東輔運巷五盤區(qū)繞道-換裝站地面(損壞變形)(2)馬蹄兒、破碎機、轉(zhuǎn)載機:53041巷53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川-五盤區(qū)東輔運巷-五盤區(qū)繞道井底車場(3)工溜:53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川-五盤區(qū)東輔運巷5103巷(2橫川以北貼幫碼放)(4)采煤機:53041巷-53041巷出帶橫川53042巷聯(lián)絡(luò)橫川五盤區(qū)東輔運巷-五盤區(qū)繞道-井底車場/地面(搖臂、滾筒、行走箱回收上井檢修,機身及剩余部件放置于井底車場)五、設(shè)備的回收1、回收工序安排:(1)將工作面工溜斷鏈、拆卸上刮板后接鏈
8、并將底鏈翻至上鏈、采煤機左右滾筒以及左右搖臂進行解體;順槽1。4米皮帶輸送機卷帶。(2)拆除工作面設(shè)備電源負(fù)荷,回收負(fù)荷列車及單軌吊、電纜貼幫吊掛,高度2.5米以上。(3)1.4米皮帶輸送機、馬蹄兒機尾、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機機頭、溜槽進行解體回收,同步回收刮板輸送機機尾部、刮板鏈、溜槽. (4)回收負(fù)荷電纜、采煤機進行解體、回收機組。(5)文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。2、回收工藝流程圖順槽1。4米皮帶輸送機卷帶拆除工作面設(shè)備電源負(fù)荷工溜刮板鏈松鏈、斷鏈,采煤機滾筒、搖臂解體 負(fù)荷列車、單軌吊回收、電纜吊掛 順槽1.4米皮帶回收自移式皮帶機尾回收轉(zhuǎn)載機、破碎機回收 工溜機尾解體回收 工溜溜槽回收回收采煤
9、機滾筒、搖臂 工溜機頭解體回收 溜槽刮板、大鏈回收 機組回收工作面管路及控制系統(tǒng)回收3、回收方法及要求: (1)刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的回收順序: 刮板輸送機的回收順序:刮板輸送機松鏈、斷鏈、拆火刮板機的機頭、機尾電機減速器拆卸刮板機機尾部 刮板機的機尾電機減速器刮板機大鏈刮板機機尾過渡槽刮板機機尾變線槽刮板機中部槽,同步回收刮板機機頭部刮板機機頭電機減速器刮板機頭變線槽刮板機中部槽轉(zhuǎn)載機、破碎機的回收順序:自移式皮帶機尾轉(zhuǎn)載機機頭轉(zhuǎn)載機橋部破碎機轉(zhuǎn)載機中部槽轉(zhuǎn)載機入口槽轉(zhuǎn)載機機尾工溜機頭(2)使用叉車將刮板輸送機機尾部嚴(yán)格按照安裝時的相反順序進行解體回收(松鏈、斷鏈后用手拉葫蘆先拆電機減
10、速器,然后回收機尾部)而后按照順序?qū)⒆兙€槽、中部槽用叉車將溜槽解體回收(溜槽啞鈴、齒條捆綁于溜槽上,固定牢固,其它小件裝箱回收上井)。(3)用40T叉車自身的絞拌繩或絞車把刮板鏈拖出(刮板鏈每根50米)起吊裝車回收。連接環(huán)要及時進行裝箱,在拖鏈時溜槽內(nèi)嚴(yán)禁有人,在拖鏈出入口處必須設(shè)專人監(jiān)督,裝鏈時同樣有專人監(jiān)督,以防裝車時鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。(4)用回收刮板運輸機機尾的方法將機頭部拆卸回收,嚴(yán)禁人員在空頂區(qū)作業(yè)或停留。(5)用10T叉車依次回收轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載機入口槽、中部槽、凹槽、鉸接槽、凸槽,回收過程中用同樣的方法依次回收,每回收一節(jié)出口槽前都要及時支設(shè)好穩(wěn)固的木跺.用R150×1500的
11、道木木垛,將凸槽支穩(wěn)當(dāng),并將對口螺栓拆卸裝箱,用叉車將破碎機整體叉出回收, (6)用手拉葫蘆將轉(zhuǎn)載機電機減速器吊固后將電機減速器拆卸回收,用叉車直接將轉(zhuǎn)載機機頭從皮帶機尾自移裝置上拆除、回收皮帶機尾自移裝置.(7)在整套三機設(shè)備回收前要提前將設(shè)備的各類保護回收.4、采煤機的回收及要求:(1)在回收機組前,提前將機組左、右的溜槽進行回收,然后進行機組的回收。(2)利用兩臺5t手拉葫蘆配合40T大鏈吊起滾筒,將與行星頭的連接螺栓進行拆卸.(3)利用一臺10t、兩臺5t手拉葫蘆配合764大鏈吊起搖臂,在其下方打好可靠的木垛,用手拉葫蘆配合將機身與搖臂各部連接螺栓銷子進行拆卸后回收.(4)利用10T叉
12、車將機組滾筒及搖臂將其回收。(5)用兩輛40T叉車配合將采煤機機身抬起,下方打木垛,將采煤機滑靴、行走箱拆卸并回收.(6)回收機組前要提前將支撐機組的溜槽擋煤板拆卸回收。(7)用兩輛40T叉車配合764大鏈將采煤機機組整體抬起運輸回收。六、安全技術(shù)措施A、總則1、全體職工必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程"和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。2、所有人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗.3、所有作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班開工前,班長或負(fù)責(zé)人必須對作業(yè)地點的安全情況進行全面的檢查,確認(rèn)無問題后方可進行作業(yè).并在作業(yè)過程中經(jīng)常檢查作業(yè)地點附近的頂、底
13、板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理;三機設(shè)備回收期間每班派專人進行升架并做好記錄,發(fā)現(xiàn)支架下沉嚴(yán)重要及時匯報機電部.4、所有支護材料及工具都必須符合安全要求,使用前必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁使用不合格的支護材料或工具。5、作業(yè)過程中所有人員都必須集中精力,嚴(yán)格按照措施或規(guī)程作業(yè),加強自保、互保和聯(lián)保,所有參加本次安裝任務(wù)的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,未參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)者嚴(yán)禁上崗。6、設(shè)備回收前,先將回收地點周圍的雜物、障礙物清理干凈,確保標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)。7、跟班干部,專職安檢工在整個施工過程中必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查.8、瓦檢員也應(yīng)加強對回收工作面各地點的瓦斯檢查,當(dāng)班跟班干部、班組長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常
14、開狀態(tài),作業(yè)過程中隨時監(jiān)測現(xiàn)場瓦斯,若瓦斯?jié)舛冗_(dá)1時,應(yīng)立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員并向值班人員和調(diào)度指揮部匯報,待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時方可恢復(fù)作業(yè),堅決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。9、各種規(guī)格的螺絲及小部件統(tǒng)一裝箱上井。B、起吊、裝卸車1、作業(yè)前,班長和安全負(fù)責(zé)人必須對起吊工具進行逐項檢查認(rèn)證,并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具(起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上,鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5)。驗證合格的起吊工具方可投入使用,不完好的手拉葫蘆或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。2、起吊作業(yè)有班長統(tǒng)一指揮,派專人觀山,并密切觀測頂板、起吊錨桿、錨
15、索、起吊工具的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),采取有效措施處理后方可作業(yè),嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè).3、在巷道和切眼內(nèi)使用支護錨索、支護錨桿起吊重物時,嚴(yán)禁使用單根錨索、錨桿進行起吊,每個起吊點必須使用不少于兩根錨索、錨桿進行連鎖起吊。4、進行斜拉起吊作業(yè)時,嚴(yán)禁斜拉角度過大,約45º即可。起吊時所有人員必須站在安全地點,起吊5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留,任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方,重物起吊高度不得超過所需高度200mm。5、調(diào)向時人員必須遠(yuǎn)離起吊物,以防墜下傷人,整體轉(zhuǎn)向后穩(wěn)穩(wěn)放下.起吊物未放穩(wěn)之前不準(zhǔn)摘鉤,人員不得靠近,只能站在安全的地點下指揮.6、起吊時起吊用具要掛牢,
16、保證吊環(huán)掛繩牢固,重心穩(wěn)固,吊勾鎖死,繩套套好,錨鏈(馬蹄加螺栓,螺母并戴滿扣)連接好,嚴(yán)禁掛繩和錨鏈松動脫出傷人。7、起吊時先緩慢進行試吊,確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。8、吊裝設(shè)備時,嚴(yán)禁碰撞儀表、顯示器,對外露易損件要加強保護,以防受損.9、用液壓支架起吊設(shè)備時,必須選用安全可靠的起吊繩或大鏈經(jīng)安監(jiān)員檢查起吊環(huán)確保安全合格后方可起吊,起吊時先觀察周圍人員及頂板情況,在確認(rèn)安全后方可試吊,然后才能正常操作,所有人員必須位于安全地點,嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè).10、回收采煤機、轉(zhuǎn)載機電機、減速器時,必須選用可靠的起吊點及繩索,設(shè)備回收時在其下方打上穩(wěn)固可靠的木垛,以防墜落傷及人員.11、
17、部分小件設(shè)備需要人員扛運時,必須遵守同扛同放的原則進行搬運,并有專人進行指揮保護,尤其是在回收單軌吊和刮板。12、設(shè)備在裝卸過程中,對于電器設(shè)備或精度較高、易損壞的設(shè)備、對裸露的部件必須加強保護,如兩端綁道木等,各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎,以防雜物進入、嚴(yán)禁毀壞零部件結(jié)合面.13、設(shè)備裝車必須由專人指揮,指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、裝車的次序、方向和數(shù)量。14、設(shè)備裝車要保證重心穩(wěn)定,必須固定可靠,重心要正,誤差不超過50mm.嚴(yán)禁超高、超重、超長、超寬、不穩(wěn)固。15、裝車時,車輛于支架周圍10米范圍除裝車指揮人員外不得有人,裝車指揮人員必須站在安全合適的位置,并且口令、手勢正確,與司
18、機配合默契,裝好后,必須固定牢靠.16、設(shè)備在指定地點卸車時,必須由專人指揮,嚴(yán)禁隨意卸車,所有人員必須躲在安全地點,防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。17、起吊或拖拉各種設(shè)備時,嚴(yán)禁使用鉛絲,必須用40T或764大鏈和馬蹄聯(lián)接牢固,馬蹄必須上螺栓并戴滿扣。 18、移變、機組搖臂等設(shè)備裝車時必須用木板、道木墊護,以防碰撞儀表等。19、運輸車輛拐彎或通過巷道岔口時要鳴笛減速,由跟車人員指揮通過。遇到行人時,要立即停下來等待人員通過后方可開車。20、用叉車叉電機等重物時,應(yīng)使重物重心靠近機身,以防發(fā)生意外事故。21、運輸時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的原則. 22、整個運輸過程中,不得撞壞通風(fēng)設(shè)施
19、,防止風(fēng)流短路。23、如運輸過程中發(fā)生損壞通風(fēng)設(shè)施事故時,要及時匯報并配合恢復(fù)。C、電氣1、電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)驗收、簽發(fā)合格證后方可下井,嚴(yán)禁不合格設(shè)備下井。2、電工在接火時,首先測量施工地點的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛鹊陀?。5%時,方可進行工作。3、電工嚴(yán)格執(zhí)行“停、送電制度”,嚴(yán)格按照程序進行接火工作,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、停電接火時,必須停掉上一級電源開關(guān)并掛“停電牌”,并設(shè)專人看守,嚴(yán)格執(zhí)行誰停電,誰送電制度,嚴(yán)禁其他人送電以及用電話通訊等方式進行停送電。5、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照接線標(biāo)準(zhǔn)進行安裝,電氣設(shè)備接地合格,防爆部分必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆。嚴(yán)格按照圖紙要求進行施工,進行整定,開
20、關(guān)必須上架。6、電氣設(shè)備接線或檢修時,電源側(cè)不得送電,并且懸掛“停電牌”,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。7、所有設(shè)備安裝完畢后,經(jīng)檢查完好無誤、接地系統(tǒng)完好可靠,保護齊全,符合要求方可送電,電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁送電,杜絕強行送電。D、絞車的使用1、井下使用絞車運輸,絞車司機必須由操作經(jīng)驗的人員擔(dān)任,持證上崗,運行過程中操作人員要精力集中,聽清信號,必須控制好運行速度.絞車間聯(lián)系使用直通的雙向聲光信號,信號不清不開車。信號嚴(yán)格執(zhí)行:“一聲停,二聲開,三聲松繩”.2、用絞車拖動設(shè)備前,絞車司機必須對絞車壓柱、戧柱、地錨、開關(guān)、按鈕、信號、鋼絲繩認(rèn)真檢查,合格后方可開始作業(yè),并清理線路內(nèi)的人員,繩
21、頭要用錨鏈(戴螺絲)與設(shè)備或物料連接牢固,所有人員要避開繩道、鋼絲繩的直射角度和絞車、導(dǎo)向輪和鋼絲繩頭形成的三角區(qū)域以及意外事故可能波及的范圍.3、當(dāng)絞車拖不動時,要查明原因,嚴(yán)禁強拉硬拖。4、保證電氣設(shè)備三大保護齊全可靠,往返聲光信號必須可靠.絞車要固定在合適的位置,兩戧四壓,戧緊壓實,并且保證方向正確。5、鋼絲繩繩頭固定必須用壓繩板,不少于兩道,并且固定可靠,繩扣的繩卡不少于4個,均勻布置,留有安全環(huán),并且上緊上好.并且每班開工前進行完好檢查,鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。6、絞車運行時,專人設(shè)警戒,嚴(yán)禁人員通過,絞車排繩必須整齊緊密,嚴(yán)禁咬繩竄繩,嚴(yán)禁在運行中處理鋼絲繩錯亂問題.7、
22、導(dǎo)向輪的固定必須安全可靠。鋼絲繩與物料的聯(lián)接必須采用764大鏈以及連接環(huán)且連接環(huán)螺絲要上緊上好.8、絞車運行期間,鋼絲繩波及范圍嚴(yán)禁行人。E、高空作業(yè)1、嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥、心臟病、深度近視、精神病等疾病以及精神不集中的人員從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)人員必須使用安全帶,并正確佩帶安全帶,固定于可靠部位,必須衣扣緊湊,靴底嚴(yán)禁有油、泥等易滑物.3、高空作業(yè)人員前必須有專人負(fù)責(zé)檢查高空作業(yè)用具的完好情況,采用誰登高、誰檢查的原則,嚴(yán)禁不完好的、有安全隱患的用具投入使用,必須有專人現(xiàn)場監(jiān)護、扶梯等,禁止單人作業(yè)。4、高空作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁與其它作業(yè)平行交叉作業(yè)。5、在高空作業(yè)時,一定要做好防護措施,確
23、保防止人、物的墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。F、支架與單體柱1、支架工在操作支架時必須注意周圍情況,嚴(yán)禁人員通過、停留。2、臨時泵站供水必須用清水,泵箱干凈,高、低壓過濾器齊全完好,乳化液濃度符合要求(3%-5)。3、在拆裝或?qū)痈邏阂汗軙r,首先檢查是否有壓力,若有壓力,必須卸壓后方可進行拆裝對接.液管接頭必須封閉保護。4、使用單體柱配合物料掉向時,單體柱必須頂在合適的位置,并且用鐵絲進行固定,用鐵絲把液槍固定在升液位置,利用支架閥組進行遠(yuǎn)距離送液,人員全部撤離。5、單體柱放液時要把放液口方向的人員清離.6、打起的單體柱要及時進行連鎖防倒,多根單體柱排列時必須纏繞防倒繩,打柱時人員要配合默契,打在實底上,并且打牢打好打直。7、單體柱升柱時,柱體必須留在缸內(nèi)1/5行程左右,防止側(cè)壓損壞缸套。8、停送液必須由專人指揮,嚴(yán)禁隨意停送液。操作液泵和液槍執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁用液槍對住人。七、避災(zāi)路線1、水災(zāi)(1)每班班長和安全負(fù)責(zé)人必須加強水害檢查,發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及時撤出人員匯報調(diào)度指揮部。(2)如果發(fā)生冒頂透水,及時撤出人員,匯報調(diào)度指揮部。2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、煤塵及瓦斯事故時:首先要摘下自救器戴好,在當(dāng)班班長及有關(guān)負(fù)責(zé)人的帶
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