關(guān)于PLC在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用研究

1、    關(guān)于plc在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用研究    吳超摘 要：近年來，我國的化工生產(chǎn)自動(dòng)化水平發(fā)展迅速，同時(shí)也推動(dòng)了plc控制系統(tǒng)的研究。本文首先簡單闡述了plc控制系統(tǒng)的基本概念，再plc在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用原理進(jìn)行了討論，然后研究了plc控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的控制功能實(shí)現(xiàn)，對plc控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析，最終敘述了plc控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用，以期為相關(guān)工作人員的工作提供理論借鑒。關(guān)鍵詞：plc;化工生產(chǎn);自動(dòng)化中當(dāng)前，伴隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，國內(nèi)化學(xué)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步速度也在不斷加快，其自動(dòng)化水平在快速提高。為了

2、保證化工生產(chǎn)自動(dòng)化的安全性，實(shí)現(xiàn)良好的質(zhì)量控制，使用plc控制技術(shù)是一劑良藥。一、plc控制系統(tǒng)概述plc控制系統(tǒng)實(shí)施的化工生產(chǎn)自動(dòng)化的控制工作通常具有相當(dāng)?shù)陌踩?，效率及高。其主要的?yōu)勢在于工作人員可以快速且方便地輸入編程，其可靠性非常穩(wěn)定。plc控制系統(tǒng)有五個(gè)組成部分，其中包括程序編寫器、中央處理器、內(nèi)存工具、運(yùn)作原理和輸入輸出模塊。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，這五個(gè)組成部分必須相互配合和互相調(diào)整，化工生產(chǎn)的自動(dòng)化的運(yùn)行才能更高效。plc控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于實(shí)際的化工自動(dòng)化控制系統(tǒng)，不僅能夠有效地提高了機(jī)器自動(dòng)化的效率，還確保了機(jī)器運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)驗(yàn)證和傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。plc控制系統(tǒng)符合化工系統(tǒng)自動(dòng)化的基

3、本要求，且在使用過程中很好地適應(yīng)了化工自動(dòng)化系統(tǒng)的特點(diǎn)。在化工產(chǎn)業(yè)酸性物質(zhì)的制造過程中，工作人員必須嚴(yán)格把握酸性物質(zhì)的溫度和其他工藝與其的配合。尤其是硫酸物質(zhì)的制造，如果稍有不慎，就會(huì)因硫酸的飛濺而出現(xiàn)腐蝕問題，導(dǎo)致機(jī)器的損壞等一系列問題，最終會(huì)影響機(jī)器自動(dòng)化的操作。二、plc在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用原理plc的功能主要包括兩部分，一是數(shù)據(jù)收集，而是在化學(xué)自動(dòng)化過程中對制作工藝的控制。數(shù)據(jù)采集功能主要是在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中根據(jù)實(shí)際制造需要來實(shí)現(xiàn)模塊精度轉(zhuǎn)換。此功能還通過多種形式來對曲線、圖表和文本的收集程序進(jìn)行執(zhí)行，來輔助其它流程的生產(chǎn)工作，并在儀器上顯示制造相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，以幫助相關(guān)人員及時(shí)監(jiān)

4、控制造信息。在化學(xué)自動(dòng)化過程中對制作工藝的控制方面是plc系統(tǒng)的組級別和單個(gè)級別控制的組合，用于管理獨(dú)立運(yùn)行的各個(gè)組步驟。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障或其他特殊情況問題，相應(yīng)的生產(chǎn)程序會(huì)立即中斷，提高了制造生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。與此同時(shí)，相應(yīng)的故障原因也會(huì)及時(shí)顯示在控制屏幕上，故障代碼可以發(fā)送到維修人員的監(jiān)控設(shè)備上，以此來保證系統(tǒng)集成可以及時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控出現(xiàn)的問題，及時(shí)解決工程故障，減少制造生產(chǎn)損失。三、plc控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的控制功能實(shí)現(xiàn)plc的控制功能實(shí)現(xiàn)實(shí)際上是在三個(gè)執(zhí)行階段進(jìn)行控制工作，即輸入采樣、運(yùn)行用戶程序和更新輸出。手動(dòng)的輸入采樣控制的限制性使工作人員可以首先了解制造過程

5、中的各種材料特性的要求，然后在特定技術(shù)級別執(zhí)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換。plc的另一個(gè)組成部分是能夠在控制系統(tǒng)中編寫各種程序，這個(gè)功能由程序員來實(shí)現(xiàn)。在化學(xué)自動(dòng)化過程中需要根據(jù)制造過程的特點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)二次控制，有效控制生產(chǎn)過程的順序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展。更新輸出則是plc在輸出指導(dǎo)信息和控制信息的過程中，能夠有效實(shí)現(xiàn)這部分信息的及時(shí)更新。plc在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用能夠有效提高我國化學(xué)自動(dòng)化系統(tǒng)的開發(fā)和研究水平，在實(shí)際應(yīng)用中能夠提高各生產(chǎn)的實(shí)際工作效率，提高機(jī)器和設(shè)備的使用和運(yùn)行效率。四、plc控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)在plc控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員要保持plc控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定，提高系統(tǒng)的信息生產(chǎn)力。根據(jù)化

6、工生產(chǎn)的實(shí)際場地結(jié)構(gòu)分布情況，合理地將自動(dòng)化子模塊的控制范圍增大，減少子模塊的數(shù)量，以降低設(shè)計(jì)和使用成本。一般來說，plc控制系統(tǒng)中的程序可以分為基本程序和模塊化程序?；境绦虿粌H可以獨(dú)立控制簡單的生產(chǎn)過程，還可以應(yīng)用于組合模塊結(jié)構(gòu)的單元程序。模塊化程序可以分解整個(gè)受控程序，然后重新編寫和調(diào)試具有明確性的子程序模塊，通過控制整體中每個(gè)模塊的方式來實(shí)現(xiàn)對自動(dòng)化整體的控制，將其結(jié)構(gòu)視為模塊的組合自動(dòng)化控制，最終完成對整個(gè)工程的自動(dòng)化程序控制。設(shè)計(jì)者利用這種編程理念來設(shè)計(jì)的程序通常非常有效，因?yàn)槟K之間存在相對獨(dú)立性，它們之間的互連關(guān)系十分簡單，使設(shè)計(jì)者可以方便地調(diào)試和修改程序。另一方面，設(shè)計(jì)者首先

7、結(jié)合化學(xué)生產(chǎn)線的實(shí)際情況實(shí)施plc控制系統(tǒng)的分配，通常保證分配順序合理。為了方便系統(tǒng)維護(hù)，還可以統(tǒng)一、集中地在同一系統(tǒng)設(shè)備上設(shè)立信號接收源等。此外，在自動(dòng)化計(jì)時(shí)器和計(jì)數(shù)器方面，為了提高系統(tǒng)作業(yè)執(zhí)行的可靠性，設(shè)計(jì)人員要在系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)過程中使用統(tǒng)一編號，并且禁止在其他項(xiàng)目上重復(fù)使用這個(gè)統(tǒng)一編號。更重要的是，必須對系統(tǒng)程序中使用的內(nèi)部繼電器和各種中間標(biāo)記等進(jìn)行編號和指定，防止出現(xiàn)系統(tǒng)紊亂的問題。五、plc控制系統(tǒng)軟件在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應(yīng)用研究plc在軟件設(shè)計(jì)過程中突出了自動(dòng)化控制的主要特征，使得技術(shù)人員更加容易掌握其使用原理和方法，易于維護(hù)和調(diào)試。plc軟件的應(yīng)用在實(shí)際工作中控制要求并不復(fù)雜，可以

8、將程序結(jié)構(gòu)分為模塊式或基本程序來應(yīng)用。在這種情況下，可以將其視為獨(dú)立程序，由組合模塊的單元程序控制。作為模塊化程序，將不同的控制程序劃分具有多個(gè)子程序的模塊，進(jìn)行設(shè)計(jì)、調(diào)試和編寫，創(chuàng)建完整的自動(dòng)化控制應(yīng)用程序。plc控制軟件能夠在生產(chǎn)過程中很好地控制化工生產(chǎn)自動(dòng)化的不同程度。其主程序是plc控制系統(tǒng)的獨(dú)立程序，是一個(gè)組合模塊的主程序。在模塊程序中，整體控制目標(biāo)就放置在plc軟件的信息化過程中?！窘Y(jié)語】在化工生產(chǎn)自動(dòng)化的過程中，化工生產(chǎn)對自動(dòng)化系統(tǒng)的要求日漸提高。自動(dòng)化系統(tǒng)不僅要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控，還要能夠使生產(chǎn)自動(dòng)化的各項(xiàng)程序更加規(guī)范化。因此，plc系統(tǒng)的應(yīng)用勢在必行，設(shè)計(jì)人員要結(jié)合化工生產(chǎn)自動(dòng)化的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出更加完善的plc控制系統(tǒng)軟件，