銅管與鐵管的焊接技巧

1、. . 銅管與鐵管的焊接技巧技巧一：制冷系統(tǒng)的管道連接， 一般采用釬焊即常說的氣焊焊接，采用膠粘的方法是不行的。氣焊焊接的第一要素就是焊條的選用，常用的焊條有：銀銅焊條、銅磷焊條、銅鋅焊條等。為提高焊接質(zhì)量，焊接管道時，要根據(jù)焊件材料選用合適的焊條。銅管與銅管焊接可選用銅磷焊條，它具有良好的漫流、填縫和潤濕性能，而不需要焊劑，因銅磷焊條中的磷在焊接過程中能還原氧化銅，起到焊劑的作用。銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接時，可選用銀銅焊條或銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時需用焊劑。氣焊的第二要素就是焊劑的應(yīng)用。焊劑能在氣焊過程中使焊件上的金屬氧化物或非金屬雜質(zhì)生成熔渣。同時，

2、生成的熔渣覆蓋在焊件的表面， 使焊件與空氣隔絕， 防止焊件在高溫下繼續(xù)氧化。焊劑分非腐蝕性焊劑和活性焊劑。非腐蝕性焊劑有硼砂、硼酸、硅酸等。 活性化焊劑是在非腐蝕性焊劑中加入一定量的氟化鉀、氟化鈉等化合物。二者相比，活性化焊劑具有更強(qiáng)的清除金屬氧化物和雜物的作用， 但它對金屬有腐蝕作用， 焊接完畢后，焊接處殘留的焊劑和熔渣要進(jìn)行清除。一般情況下，冰箱管道焊接中常用的焊劑就是硼砂。氣焊的第三要素就是焊接時火焰的掌握。當(dāng)乙炔氣和氧. . 氣之比小于 1 時，火焰為氧化焰； 當(dāng)乙炔氣和氧氣之比為11.2時，火焰為中性焰；當(dāng)乙炔氣和氧氣之比大干1.2 時，火焰為碳化焰，下圖為三種不同性質(zhì)的火焰示意圖。

3、當(dāng)銅管與銅管焊接時應(yīng)選用中性焰；當(dāng)銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接時應(yīng)選用碳化焰。技巧二焊接技術(shù)在制冷維修中是至關(guān)重要的，決定維修的成敗。 初學(xué)者對于銅管和鐵管的焊接不易掌握，很多都是選擇了錯誤的焊接材料導(dǎo)致的。 許多初學(xué)者都習(xí)慣性沿用焊接銅管的方. . 法，采用磷銅焊條來進(jìn)行焊接，這是導(dǎo)致焊接失敗的主要原因。因?yàn)榱足~焊條對鐵的粘力不夠，即使勉強(qiáng)焊上，也很難保證焊接質(zhì)量。焊接銅鐵管，應(yīng)該選擇銅焊條或者銀焊條，因?yàn)殂y焊條價格比較高， 所以推薦使用銅焊條。銅焊條就是商店賣的那種顏色金黃的圓形焊條，也有稱作黃銅焊條的。 這種焊條價格適中，對鐵的粘力非常好。缺點(diǎn)是熔點(diǎn)稍高于磷銅焊條，因此焊接的時候要適當(dāng)采用

4、主動加熱方式（使用磷銅焊條需要等到銅管呈現(xiàn)櫻桃紅色時，直接用焊條涂抹即可熔化，稱為被動加熱）。另外，使用銅焊條必須使用助焊劑，常用的助焊劑是硼砂。硼砂是一種白色粉末狀物質(zhì)，熔點(diǎn)比焊條稍低， 能夠很好地清潔金屬表面的氧化物， 并有助焊液的流動性。用銅焊條和硼砂來進(jìn)行銅管、鐵管接頭的焊接，常采用兩種方法：其一是先把鐵管表面清潔 5cm 左右長度，然后持焊槍對鐵管加熱，待鐵管呈現(xiàn)暗紅色時，把銅焊條靠近火焰進(jìn)行加熱，目的是溫度升高后便于蘸取硼砂。焊條熱后快速蘸取硼砂，在鐵管表面涂抹，火焰不要撤離，直到焊條熔化在鐵管表面均勻鍍一層，這樣鐵管接頭部分就相當(dāng)于銅管， 可以采用銅對銅的各種方法進(jìn)一步焊接；其二是把鐵管清潔后， 直接插到銅管里面lcm 左右，注意兩個管子之間的空隙不要太大， 防止焊液流到管子內(nèi)部堵塞管道。然后手持焊炬對銅管和鐵管同時加熱， 管子周邊加熱要均勻。待銅管呈現(xiàn)櫻桃紅色時，迅速對焊條進(jìn)行短暫加熱，蘸取硼砂， 然后在焊口部位涂抹，幾秒鐘焊液即可均勻填滿焊口，撤火冷卻即可。 第一種方法稍顯. . 笨拙，比較適合初學(xué)者練習(xí)。第二種方法便捷，手法練習(xí)熟練后焊接速度和普通鋼管對銅管的接頭沒什么區(qū)別。需要注意的是，用銅焊條進(jìn)行焊接，火焰的溫度要調(diào)離些， 需要使用氧氣助燃的焊炬，那種單噴頭接在液化氣罐上，使用空氣的焊炬火焰溫度不夠，不能使用。焊接完畢，必須把焊渣