鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1、熱電廠2×350MW供熱機(jī)組工程#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案#1機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案1 工程概況1.1工程概況1.1.1 工程范圍熱電廠2x350MW供熱機(jī)組工程1號(hào)機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝，包括從爐前K1列到爐后K8列，從B1軸到B6軸之間的柱、梁、撐、梯子、平臺(tái)、欄桿等各層鋼架和大板梁、吊掛梁等的安裝。1.1.2工程特點(diǎn)熱電2×350MW供熱機(jī)組工程1號(hào)機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)由北京巴布科克·威爾科克斯有限公司設(shè)計(jì)制造，全部采用鋼結(jié)構(gòu)。生根方式為無墊鐵安裝，直埋式地腳螺栓固定。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)前后共設(shè)8個(gè)柱距，間距尺寸K1K2K3K4K5K6K7K8軸線尺寸依次為9

2、900mm、8500mm、11100mm、10000mm、8700、11500mm、11000mm，其中K1至K6排柱組成鍋爐本體，K7至K8為脫硝鋼結(jié)構(gòu)。沿寬度方向共分9列，從左向右依次為B1軸、B1.5軸、B2軸、B2.9軸、B3軸、B3.1軸、B4軸、B4.5軸、B5軸，總跨距35000mm。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)頂部大板梁安裝在立柱頂端，通過頂板梁之間的主梁、次梁、受壓件、支吊梁形成剛性平面，鍋爐受熱面通過吊桿懸掛在此剛性平面上。1.1.3技術(shù)特性鍋爐鋼結(jié)構(gòu)材料除平臺(tái)、步道及部分小梁采用Q235B、Q345A型鋼外，主要部分的柱、撐、梁、端板、節(jié)點(diǎn)板等材質(zhì)均采用Q345B。鋼結(jié)構(gòu)的主要節(jié)點(diǎn)采用扭剪

3、型高強(qiáng)螺栓連接副，螺栓性能等級(jí)10.9級(jí)，規(guī)格為M22。其中柱、主梁、撐等主要結(jié)構(gòu)之間采用高強(qiáng)螺栓連接；部分平臺(tái)步道梁與主梁，或與次梁之間采用焊接連接。1.2 工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目單位重量備注1第一層鋼結(jié)構(gòu)t8542第二層鋼結(jié)構(gòu)t3533第三層鋼結(jié)構(gòu)t資料未到4第四層鋼結(jié)構(gòu)t資料未到5第五層鋼結(jié)構(gòu)t資料未到6第六層鋼結(jié)構(gòu)t資料未到7頂板層t資料未到8平臺(tái)、扶梯及外護(hù)板t資料未到9緊身封閉鋼結(jié)構(gòu)t資料未到合計(jì)t1.3 施工工期鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝總工期為135天。2 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632-20083電

4、力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-20094電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范：鍋爐機(jī)組篇DL/5190.2-20125電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20026鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 8220117工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2011版8 鍋爐廠家鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工前已完成鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙會(huì)檢，編寫有針對(duì)性的措施并報(bào)監(jiān)理審批完。3.1.2 施工前完成柱底板及柱的劃線工作。3.1.3 施工前完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3

5、.1.4根據(jù)工程量作出施工材料預(yù)算及外委加工、采購件清單。3.2 作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 技術(shù)員以上2安全員2具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5工長1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工6安裝工熟練掌握本項(xiàng)目的

6、技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。持證8起重工熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解鋼結(jié)構(gòu)吊裝的特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證9測(cè)量工專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測(cè)量項(xiàng)目相符合的測(cè)量工合格證書。持證10架子工專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工合格證書。持證11電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書。持證12力工20熟悉施工環(huán)境及要求，能領(lǐng)會(huì)上級(jí)安排的施工程序及方法，了解施工質(zhì)量、安環(huán)要求。13吊車司機(jī)8熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證14汽車司機(jī)1熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，具有駕駛證。持

7、證3.3 作業(yè)工器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊QU50臺(tái)1吊裝2塔吊FZQ2000臺(tái)1吊裝3塔吊STT293臺(tái)1吊裝4汽車吊70t輛1裝卸車、倒運(yùn)5卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)2吊裝6滑子3t個(gè)2吊裝7滑子5t個(gè)2吊裝8千斤頂16t個(gè)2安裝9千斤頂32t個(gè)2安裝10運(yùn)輸車輛1運(yùn)輸11拖拉機(jī)輛1運(yùn)輸12鋼卷尺50m把2設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收13鋼卷尺100m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收14管形測(cè)力計(jì)300N個(gè)2設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收15水平儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收16經(jīng)緯儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收17線墜0.5kg2劃線、找正及驗(yàn)收18鋼板尺1000mm把2劃線19鋼板尺500mm把2劃線20寬座角尺125×200mm把1劃線

8、21鋼鋸條包1劃線22電動(dòng)扳手初緊臺(tái)2螺栓初緊23電動(dòng)扳手終緊臺(tái)2螺栓終緊24扭矩扳手把2螺栓檢驗(yàn)25電動(dòng)角向磨光機(jī)100臺(tái)5安裝26電磨頭臺(tái)2安裝27磁力鉆臺(tái)1安裝28焊機(jī)逆變臺(tái)10安裝29撬棍根20找正及安裝30鋼錘8磅把2安裝31鋼錘4磅把10安裝32手錘2.5磅把10安裝33活口扳手18寸把4安裝34活口扳手12寸把20安裝35活口扳手10寸把10安裝36過沖根50安裝3.4材料和設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩13-6×37+1m500吊裝、拖拉繩2鋼絲繩17-6×37+1m500吊裝、拖拉繩3鋼絲繩19.5-6×37+1m300吊裝、拖拉繩4鋼絲繩

9、26-6×37+1m300吊裝、拖拉繩5角鋼63×6m200柱頭架子6角鋼40×4m300柱頭架子7槽鋼10m100搭設(shè)架子用馬登8焊管1.5m500柱頭架子9螺栓M22套100柱頭架子10圓鋼16m200柱頭架子11鋼絲0.5mmkg1測(cè)量驗(yàn)收12鉛絲#8kg100捆綁13枕木根50設(shè)備放置14攬風(fēng)繩繩卡子個(gè)40纜風(fēng)繩15鋼絲刷把20清理除銹3.5安全器具序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂502安全帶條503防護(hù)眼鏡副204水平扶手繩m5005防墜繩m2006攀登自鎖器個(gè)307速差自控器10m個(gè)58安全圍欄m1009安全網(wǎng)3×6片10010安全警戒

10、繩m10011安全防護(hù)繩套6個(gè)30鍍鋅鋼絲繩12警告、警示標(biāo)牌塊203.6工序交接鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，首先與建筑專業(yè)辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)，進(jìn)行基礎(chǔ)劃線；鋼結(jié)構(gòu)第一層安裝驗(yàn)收完畢，與建筑專業(yè)辦理立柱底板二次灌漿交接手續(xù)；立柱底板二次灌漿結(jié)束，并且二次灌漿達(dá)到75設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，辦理相關(guān)交接手續(xù)，然后進(jìn)行下一階段安裝；鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)油漆防腐應(yīng)與安裝同步施工。施工中嚴(yán)格按照強(qiáng)制性條文執(zhí)行：設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查,驗(yàn)收合格，并辦理簽證。3.7作業(yè)條件鍋爐鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與建筑專業(yè)辦理完工序交接手續(xù)，基礎(chǔ)劃線驗(yàn)收完畢；設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，

11、作業(yè)工機(jī)具齊全，施工人員到位；施工技術(shù)措施編寫審批完畢，施工技術(shù)交底完畢，具備鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工條件。4 作業(yè)程序和方法4.1施工方案4.1.1機(jī)具布置鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)吊裝配置一臺(tái)FZQ2000型（80t）塔式起重機(jī)和一臺(tái)STT293型（18t）塔式起重機(jī)作為主力吊車，F(xiàn)ZQ2000型塔式起重機(jī)起吊重量大，覆蓋范圍廣，可以承擔(dān)立柱、主梁等大型構(gòu)件的吊裝。FZQ2000型（80t）塔吊布置在鍋爐的右側(cè)，回轉(zhuǎn)中心線距B5軸中心線6.5m，大鉤工作半徑1050m，額定起重量2480t。小鉤工作半徑16.262m，額定起重量10t。STT293型（18t）塔吊布置在鍋爐爐膛內(nèi),其回轉(zhuǎn)中心位于K2K3、B

12、2B3列間，距K3軸中心線4m，B3軸中心線2.7m，作業(yè)半徑50m，最小起重量5.3t，最大起重量18t。第一段鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，主要采用1臺(tái)50t履帶吊和1輛70t汽車吊吊裝，二段及以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，采用主力吊車吊裝。吊裝過程中按照先主后次、由下向上的順序進(jìn)行，吊車由專人統(tǒng)一指揮，避免交叉作業(yè)時(shí)出現(xiàn)碰撞。同時(shí)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間可根據(jù)工作需要，50t汽車吊可作為協(xié)助機(jī)械，完成小型構(gòu)件的倒運(yùn)、卸車等。4.1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采用散裝方式，橫梁及相關(guān)垂撐采用小組合的吊裝方案。安裝順序：第一段由50T履帶吊自爐左側(cè)從K1列向K6列推進(jìn)，左側(cè)安裝完畢后按此順序安裝爐右側(cè)鋼構(gòu)件。也可根據(jù)設(shè)備的到貨情

13、況進(jìn)行調(diào)整。但每個(gè)立柱就位后應(yīng)及時(shí)找正固定，并系好纜風(fēng)繩，然后安裝立柱之間的橫梁和斜撐等構(gòu)件。為減少高空作業(yè)量，加快施工進(jìn)度，施工時(shí)也可將帶有垂撐的橫梁在地面組合后安裝，這樣可以擴(kuò)大工作面，縮短每一層結(jié)構(gòu)的安裝時(shí)間，從而提高施工速度。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)水平支撐盡可能與立柱、橫梁同步吊裝，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和便于平臺(tái)的安裝。第一段鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后及時(shí)將臨時(shí)螺栓更換為高強(qiáng)螺栓并進(jìn)行尺寸復(fù)查找正，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終緊，高強(qiáng)螺栓終緊完畢并驗(yàn)收合格后，第二層鋼結(jié)構(gòu)開始安裝。依此類推，柱梁結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，進(jìn)行整體尺寸復(fù)查找正及驗(yàn)收，最后安裝大板梁。安裝時(shí)應(yīng)始終保證主結(jié)構(gòu)形成矩形封閉的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，然后再安裝

14、其它次梁。每安裝完一層鋼結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的平臺(tái)、樓梯、欄桿隨即安裝。爐后預(yù)熱器支撐結(jié)構(gòu)部分隨鋼結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝除考慮立柱、橫梁、垂撐、頂板梁及樓梯、平臺(tái)、步道格柵板的安裝外，同時(shí)還要考慮一起吊裝的預(yù)熱器、本體煙風(fēng)道、大風(fēng)箱、四大管道、燃燒器、剛性梁等設(shè)備，要臨時(shí)吊掛或臨時(shí)放置在相應(yīng)的各層平臺(tái)上，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。4.2施工工藝流程基礎(chǔ)劃線設(shè)備清點(diǎn)、檢查立柱底板劃線立柱吊裝前準(zhǔn)備立柱吊裝立柱間主梁及垂撐的安裝主梁間次梁及水平撐的安裝鋼結(jié)構(gòu)找正高強(qiáng)螺栓初緊、復(fù)緊、終緊梯子、平臺(tái)、欄桿安裝鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收頂板梁安裝鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收。4.3施工方法和要求4.3.1作業(yè)內(nèi)容及方法4.3.1.1 基

15、礎(chǔ)劃線及標(biāo)高檢查基礎(chǔ)地腳螺栓澆灌完畢后，質(zhì)量部及時(shí)組織檢查驗(yàn)收，基礎(chǔ)的外型尺寸及頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能夠滿足施工，基礎(chǔ)交接完畢后，進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。將基礎(chǔ)表面及剪力槽內(nèi)清理干凈，依據(jù)建筑專業(yè)提供的坐標(biāo)網(wǎng)為基準(zhǔn)，通過繃鋼絲的方法，在各基礎(chǔ)上劃出柱底板定位中心線?；A(chǔ)劃線時(shí)，在各個(gè)軸線的兩端用角鋼制作門字架，上繃通長鋼絲，根據(jù)建筑專業(yè)提供的定位軸線，依據(jù)施工圖紙尺寸校核各軸線間距及對(duì)角尺寸，校核無誤后，用線墜垂到基礎(chǔ)上，劃出立柱就位中心線。再次校核基礎(chǔ)中心線與地腳螺栓的間距及各基礎(chǔ)中心線的距離，核實(shí)無誤后，則該中心線作為立柱安裝初步找正的依據(jù)。4.3.1.2 設(shè)備清點(diǎn)、檢查根據(jù)吊裝計(jì)劃

16、，設(shè)備應(yīng)提前到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)所到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)按照吊裝計(jì)劃及階段性安裝構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行全面清點(diǎn)，逐件記錄，以確保吊裝工序的連續(xù)性和順序性。1）立柱檢查：應(yīng)檢查高強(qiáng)螺栓孔的孔徑、孔距、孔數(shù)及標(biāo)高符合圖紙要求，立柱的彎曲值不大于立柱長度的1/1000且不超過10mm，扭曲值不大于立柱長度的1/1000且不超過10mm，廠家焊縫符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的規(guī)定，對(duì)檢查得出的數(shù)據(jù)要作好記錄。在安裝第三層時(shí)將立柱累計(jì)誤差反饋給廠家，以便廠家在制作最后一層時(shí)調(diào)整立柱長度，使立柱總體誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。2）立柱間構(gòu)件檢查：著重檢查構(gòu)件的長度偏差應(yīng)在0至-2mm之間，并作好記錄。以備構(gòu)架形成后，調(diào)整各尺寸時(shí)使用。3）梯子、網(wǎng)格及欄桿

17、檢查應(yīng)符合以下要求：a.主要構(gòu)件無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷；b.網(wǎng)格長度偏差0至-2網(wǎng)格長度且10mm；c.網(wǎng)格寬度偏差±5mm；d.扶梯長度偏差±10mm；e.扶梯彎曲度5mm；4.3.1.3 立柱柱底板劃線 本鍋爐鋼結(jié)構(gòu)立柱與底板為一體。1）立柱底板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸要求劃出縱橫中心線，并將中心線延伸至底板的四個(gè)側(cè)面。2）立柱安裝前，應(yīng)在柱身三個(gè)面劃出立柱中心線及在翼板劃出+1.0m標(biāo)高線以便柱子就位找正。劃線時(shí)中心線的得出應(yīng)依據(jù)立柱的腹板中心為基準(zhǔn)，用鋼板尺將立柱中心線劃至翼緣板外表面上，在立柱上下兩端的中心線上繃一根鋼絲，中心線應(yīng)與鋼絲重合。同時(shí)檢查高強(qiáng)螺栓孔群

18、的橫向位置，作好記錄并在中心線的上、中、下部位用油漆作明顯標(biāo)記。標(biāo)高線應(yīng)以立柱頂部標(biāo)高為依據(jù)向下測(cè)量柱頂與相應(yīng)標(biāo)高線的距離測(cè)得標(biāo)高線。劃線的同時(shí)檢查高強(qiáng)螺栓孔群的標(biāo)高，在標(biāo)高線的兩端打樣沖眼。4.3.1.4 立柱底板調(diào)整安裝立柱底板安裝應(yīng)從鍋爐縱橫中心線向四周擴(kuò)展。a.安裝前的準(zhǔn)備工作：立柱底板安裝之前，應(yīng)根據(jù)底板調(diào)整螺母的規(guī)格、數(shù)量以及螺母與基礎(chǔ)的高度差配備相應(yīng)的螺桿，依靠旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整底板水平度。安裝底板前，應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)鑿出麻面，在基礎(chǔ)平面與底板調(diào)整螺栓相對(duì)應(yīng)的位置，以保證底板水平度調(diào)整時(shí)的準(zhǔn)確性。4.3.1.5立柱吊裝前準(zhǔn)備吊裝前，應(yīng)加工相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的過沖及吊裝板，根據(jù)各立柱的外型尺寸加

19、工合格吊裝平臺(tái)、鋼爬梯以及鋼爬梯在立柱上固定所使用的固定架，加工的數(shù)量以滿足施工為限。吊裝前，應(yīng)在立柱上各節(jié)點(diǎn)下方安裝吊裝用的平臺(tái)，并在平臺(tái)上綁扎腳手板。在立柱上掛爬梯，爬梯長度應(yīng)能到達(dá)立柱底端，爬梯應(yīng)用爬梯固定架子固定，并且與其經(jīng)過的吊裝平臺(tái)綁扎。吊裝前，還應(yīng)在立柱頂端四角掛好拖拉繩。對(duì)于在立柱上生根的挑臺(tái)支架，在允許的情況下應(yīng)盡量在地面進(jìn)行組合，以減少高空作業(yè)量。4.3.1.6 立柱吊裝立柱吊裝見右圖所示：將第一層立柱吊至基礎(chǔ)上方，調(diào)正其方向緩慢落鉤，落鉤時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)，保證地腳螺栓順利穿入柱底板內(nèi)。立柱就位后，吊車卸去部分載荷，繃上立柱四側(cè)拖拉繩，調(diào)整立柱底板四側(cè)中心線與基礎(chǔ)中心線重合，調(diào)整垂

20、直度符合要求后，擰緊地腳螺栓螺母，打緊拖拉繩。拖拉繩的固定要牢固，必要時(shí)地錨塊應(yīng)采取固定措施。復(fù)查無問題后，方可摘鉤。安裝下一根立柱時(shí)，應(yīng)檢查其間距尺寸。立柱吊裝當(dāng)天應(yīng)盡量形成框架結(jié)構(gòu)，形成框架結(jié)構(gòu)后，還應(yīng)檢查框架的對(duì)角尺寸。立柱對(duì)接：當(dāng)?shù)谝粚愉摻Y(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收完畢，恢復(fù)該層立柱頂端連接板，準(zhǔn)備對(duì)接立柱。立柱對(duì)接時(shí)，首先將立柱吊裝就位，用過沖調(diào)整好立柱與連接板的螺栓孔，穿上螺栓，繃上立柱四側(cè)拖拉繩，調(diào)整立柱垂直度，繃緊拖拉繩后摘鉤。柱頭接合面必須達(dá)到75%以上，柱翼緣板厚度不同，應(yīng)加調(diào)整墊片調(diào)整。4.3.1.7立柱間構(gòu)件安裝立柱間構(gòu)件就位后，用過沖定位，正確的穿入高強(qiáng)螺栓。對(duì)于重量較輕的垂撐可與其

21、上部的連接橫梁在地面組合后一起安裝。構(gòu)件安裝應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)緊固后不產(chǎn)生附加應(yīng)力。必要時(shí)在橫梁的端頭加插板進(jìn)行調(diào)整。4.3.1.8 鋼結(jié)構(gòu)找正鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，須進(jìn)行局部找正，用拖拉繩固定。當(dāng)整一層鋼結(jié)構(gòu)安裝完后，應(yīng)進(jìn)行整體找正，找正順序應(yīng)由中心向兩端擴(kuò)展。首先初緊主結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)螺栓測(cè)量各立柱垂直度測(cè)量各立柱頂端的間距、對(duì)角尺寸各幾何尺寸綜合評(píng)價(jià)找出關(guān)鍵點(diǎn)在立柱與橫梁的連接處加墊片調(diào)整以最小的調(diào)整量達(dá)到最好的找正效果復(fù)緊主結(jié)構(gòu)的螺栓再次測(cè)量各立柱頂端的間距、對(duì)角尺寸終緊主結(jié)構(gòu)的螺栓終緊次結(jié)構(gòu)的螺栓。螺栓終緊完畢各尺寸經(jīng)復(fù)查無誤，報(bào)質(zhì)量部進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.1.9 高強(qiáng)螺栓的緊固高強(qiáng)螺栓的緊固應(yīng)在鋼結(jié)

22、構(gòu)安裝連成整體框架，其幾何尺寸經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行。扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固分初緊、終緊兩個(gè)步驟，大型節(jié)點(diǎn)的螺栓緊固還要在初緊后增加復(fù)緊。初緊的扭矩值為300N.m。初緊后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，終緊應(yīng)使用專用扳手將高強(qiáng)螺栓的尾部梅花頭擰掉。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）除應(yīng)有生產(chǎn)廠家在出廠前出具的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)在使用前及時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。施工扭矩值的計(jì)算TcK×Pc×dTc施工扭矩值（N·m）K高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)，一般取值為0.13。Pc高強(qiáng)螺栓的施工預(yù)拉力d高強(qiáng)螺栓的螺桿

23、直徑（mm）高強(qiáng)螺栓連接副的施擰需按一定順序進(jìn)行， 同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端或由剛度大的部位向剛度小的部位緊固。工字形構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣 下翼緣 腹板。同一節(jié)柱上各梁柱節(jié)點(diǎn)的緊固順序是：先緊柱上部的梁柱節(jié)點(diǎn)，再緊固柱下部的梁柱節(jié)點(diǎn)，最后緊固柱中部的梁柱節(jié)點(diǎn)。施擰順序見右圖。高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接面應(yīng)平整、無焊接飛濺。高強(qiáng)螺栓的初緊、復(fù)緊、終緊應(yīng)在同一天內(nèi)完成，終緊過的螺栓應(yīng)作合格標(biāo)記，避免漏緊。4.3.1.10梯子、平臺(tái)、欄桿安裝平臺(tái)、扶梯的安裝應(yīng)緊隨鋼結(jié)構(gòu)的安裝，但必須在該層平臺(tái)所處的鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并經(jīng)整體驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。扶梯的安

24、裝順序應(yīng)自下而上，一層一層的安裝，爐左爐右同時(shí)施工。每層扶梯安裝定位后，必須立即緊固螺栓，以確保安全施工。平臺(tái)的安裝順序應(yīng)自扶梯拐彎處的平臺(tái)向外延伸。網(wǎng)格的固定要在鋪設(shè)后立即進(jìn)行。扶梯的護(hù)欄和轉(zhuǎn)板應(yīng)在該層扶梯安裝完畢后立即進(jìn)行。a.設(shè)備開箱檢查及清點(diǎn)編號(hào)。b.平臺(tái)框架及柵格組合，將柵格固定在相應(yīng)的平臺(tái)框架上，對(duì)于直接鋪在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的柵格，要按層次選出所需的各種規(guī)格的柵格，并按層次疊在一起，以便分別吊到各層結(jié)構(gòu)上去。c.柵格鋪設(shè)，按圖紙要求將不同規(guī)格尺寸的柵格鋪設(shè)在相應(yīng)框架（或結(jié)構(gòu)）上，然后調(diào)整柵格使其間隙均勻再行施焊固定，不宜隨鋪隨焊。d.遇有管道或設(shè)備穿過平臺(tái)柵格時(shí)，要注意安裝工藝，要將柵

25、格修理整齊裝上圍板，且要注意不能影響設(shè)備保溫和熱膨脹。e.梯子安裝的角度要符合圖紙要求，保證踏步的水平度。f.欄桿的安裝要與柵格鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，在同一直線上的欄桿，一般先安裝兩端的立柱，然后拉線并使立柱間隙均勻，上端在同一水平線上，最后安裝扶手桿。g.圍板安裝主要要求平直度，接頭要在一條線上，不得高低參差不齊，轉(zhuǎn)角處呈棱角，焊接要有一定的強(qiáng)度，但又不能使圍板焊接變形。h.欄桿彎頭安裝要求焊接牢固，且易于打磨平整，彎頭連接形式要符合要求。焊口要平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象。i.在鍋爐安裝工作（包括保溫、電氣、儀表的安裝工作）全部結(jié)束后，在機(jī)組整套試運(yùn)之前，對(duì)鍋爐平臺(tái)、扶梯、欄桿進(jìn)行一次全面的修整。j.立

26、柱、欄桿、圍板安裝時(shí)，必須一次焊接牢固，禁止點(diǎn)焊固定，扶梯安裝必須一次安裝就位，焊接牢固，以防發(fā)生危險(xiǎn)。4.3.2 預(yù)留開口及設(shè)備存放鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及強(qiáng)度要求的原則下，部分構(gòu)件緩裝，作為受熱面等設(shè)備的安裝開口。爐頂開口：頂板梁間部分構(gòu)件緩裝，來滿足水冷壁、包墻及過熱器、再熱器垂直管排組件、省煤器懸吊管組件及過熱器聯(lián)箱、再熱器聯(lián)箱的穿裝。在組件穿裝完畢后按一定順序封閉爐頂開口。鋼結(jié)構(gòu)安裝除要考慮立柱、橫梁、垂撐、頂板梁及樓梯、平臺(tái)、步道格柵板的安裝外，同時(shí)還要考慮一起吊裝的煙風(fēng)道、四大管道、燃燒器、剛性梁等設(shè)備，要臨時(shí)吊掛或存放在相應(yīng)的各層平臺(tái)上，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。

27、4.3.3工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)a.接合板應(yīng)平整、位置正確、與構(gòu)件緊貼。b.節(jié)點(diǎn)摩擦接合面的銹皮、油污、灰塵清理干凈，無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷。c.柱腳中心線偏差3mm；d.立柱標(biāo)高偏差3mm，相對(duì)標(biāo)高差2mm；e.各立柱間距偏差0.7柱距且7mm；f.立柱垂直度偏差0.7柱長且10mm；g.立柱間對(duì)角線偏差1對(duì)角線長度且10mm；h.橫梁標(biāo)高偏差3mm；i.橫梁水平度偏差3mm；j.螺栓、螺母應(yīng)無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物；k.螺栓的緊固力矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。4.3.3.2 梯子、平臺(tái)及欄桿安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)a.平臺(tái)網(wǎng)格要排列整齊，相臨網(wǎng)格紋路

28、對(duì)齊，平整段高度偏差3mm；b.兩平臺(tái)連接高度偏差5mm；c.平臺(tái)與立柱中心線偏差±10mm；d.扶梯的各層階梯應(yīng)水平；e.護(hù)欄橫桿平直度偏差10mm；f.護(hù)欄立柱垂直度偏差3mm；柱距均勻，符合設(shè)計(jì)。g.欄桿接頭應(yīng)光潔，無毛刺；h.圍板安裝應(yīng)平直，無明顯凹凸不平；i.所有焊接應(yīng)牢固可靠，外觀整齊，符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇；5 保證工期的措施5.1影響工程進(jìn)度的主要因素預(yù)測(cè)分析影響鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進(jìn)度的主要因素有兩個(gè)：一是設(shè)備的合理供應(yīng)，設(shè)備應(yīng)按施工計(jì)劃進(jìn)廠，如果到貨順序不合理或設(shè)備不能及時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，就會(huì)給安裝帶來極大困難，從而影響整個(gè)施工進(jìn)度。另一個(gè)是制定合理的安裝方案，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝

29、是一個(gè)多層次、大跨度的系統(tǒng)工程，安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工、返工現(xiàn)象，給整個(gè)施工進(jìn)度帶來極大影響。5.2保證工期的措施5.2.1 通過施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，編制質(zhì)量工藝實(shí)施細(xì)則、安全文明施工措施等，為施工做好技術(shù)保障，預(yù)防施工中可能出現(xiàn)的問題，并做好處理方案。5.2.2 施工用輔助材料應(yīng)提前準(zhǔn)備，并做好使用計(jì)劃，避免影響施工。5.2.3 根據(jù)施工工期，編寫詳細(xì)的日施工計(jì)劃，每天向班組下達(dá)日工作計(jì)劃。每天落實(shí)檢查，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。5.2.4 合理配備及布置大型吊裝機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械，確保施工用車。5.2.5 積極聯(lián)系設(shè)備代辦，督促設(shè)備催交，確保施工的連續(xù)性。5.2.6 密切監(jiān)控施工進(jìn)度及人

30、員組織，如有問題及時(shí)調(diào)節(jié)處理。安排有一定施工經(jīng)驗(yàn)、能力的施工人員參加施工。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析合理安排工序，施工銜接緊密，盡量減少施工中人力投入量，盡量增加機(jī)械施工在工程中所占的比重，以提高工作效率。制定合理的工程施工計(jì)劃，以形成流水作業(yè)作為重要參考安排施工進(jìn)度。避免因工序安排不合理而影響工程進(jìn)度。7 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防7.1質(zhì)量目標(biāo)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，分批、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1施工前由技術(shù)員及工長組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)

31、任心。7.2.2 對(duì)重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。7.2.3認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到施工人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.2.4工長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自檢工作。7.2.5對(duì)施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，施工前作出預(yù)測(cè)，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.2.6施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向技術(shù)員提出，上報(bào)有關(guān)部門采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制

32、定整改措施后方可進(jìn)行整改。7.2.7積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對(duì)查出的質(zhì)量問題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺陷安裝設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對(duì)施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2施工工藝粗糙鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個(gè)多框架、多層次、大跨度的系統(tǒng)工程。構(gòu)件數(shù)量多，安裝精度高，涉及面廣。要求在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行的施工技術(shù)措施。施工前作好技術(shù)交

33、底工作，使每個(gè)施工人員都清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點(diǎn)后，參考以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定一套科學(xué)的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使施工方法日趨完善和合理。3測(cè)量儀器使用不當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)都是通過測(cè)量儀器進(jìn)行測(cè)量、定位、找正，并通過測(cè)量儀器進(jìn)行檢查驗(yàn)收。測(cè)量儀器的精確度直接影響整個(gè)施工質(zhì)量，為此，鋼結(jié)構(gòu)工程要求使用經(jīng)過校驗(yàn)的高精度的經(jīng)緯儀和水平儀作為主要測(cè)量工具，并由富有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的人員操作。對(duì)測(cè)量儀器做如下規(guī)定：a.所使用的測(cè)量工具必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的、在校驗(yàn)有效期間的、有編號(hào)的、有登記臺(tái)帳的。b.對(duì)同一施工項(xiàng)目盡可能使用同一測(cè)量工具，至少應(yīng)是同批校驗(yàn)、相同類型的

34、。c.測(cè)量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測(cè)部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進(jìn)行計(jì)算后，對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正。 4摩擦面處理不當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范做摩擦面的抗滑移試驗(yàn)，其目的是確定大批生產(chǎn)的摩擦面的處理工藝是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，認(rèn)真檢查架構(gòu)件摩擦面，如有銹蝕，使用鋼絲刷除銹，除銹方向要與構(gòu)件受力方向相垂直。構(gòu)件組裝前，摩擦面要保持干燥，雨天不得施工。5立柱垂直度、間距、對(duì)角線偏差 立柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，在調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測(cè)立柱互成90°的兩個(gè)方向（1/1000立柱長度且15mm)；各立柱間距應(yīng)用彈簧秤、鋼卷尺在全長上、中、下

35、三處測(cè)量（1/1000柱距且10mm)；檢測(cè)各立柱間的大對(duì)角線及相應(yīng)的小對(duì)角線，用彈簧秤、鋼卷尺測(cè)量。柱頂大、小對(duì)角和1m標(biāo)高處大小對(duì)角（1.5/1000對(duì)角線長度15mm)。6高強(qiáng)螺栓管理、使用不當(dāng)高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。施工技術(shù)人員必須認(rèn)真研究制造廠提供的技術(shù)資料，對(duì)高強(qiáng)螺栓施工的各個(gè)階段（包括儲(chǔ)存保養(yǎng)、安裝使用、初擰終擰以及檢查驗(yàn)收）做出詳細(xì)明確的說明。并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。1.高強(qiáng)螺栓的管理（1）高強(qiáng)螺栓的檢查：首先應(yīng)逐批檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和圖紙要求。高強(qiáng)螺栓表面應(yīng)光潔潤滑、無起皮、銹蝕現(xiàn)象，螺栓和

36、螺帽能夠靈活旋擰。（2）高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)存與保養(yǎng)a.工地建立二級(jí)庫，設(shè)專職管理員，負(fù)責(zé)螺栓的領(lǐng)取、發(fā)放、記錄工作。b.管理員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的需要，預(yù)先從設(shè)備庫領(lǐng)取一定數(shù)量的高強(qiáng)螺栓，暫存于二級(jí)庫，領(lǐng)取時(shí)要作好螺栓規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量的詳細(xì)記錄。c.管理員向班組發(fā)放螺栓時(shí)應(yīng)作好記錄，并由領(lǐng)取人簽字生效，螺栓的發(fā)放應(yīng)根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)的位置、構(gòu)件號(hào)確定螺栓的使用規(guī)格及數(shù)量，記錄最終由管理員匯總，形成高強(qiáng)螺栓的統(tǒng)計(jì)資料。d.二級(jí)庫應(yīng)設(shè)在有屋頂和圍墻的房屋內(nèi)，地面使用木板等隔潮材料墊起，螺栓堆高不得超過1米。e.高強(qiáng)螺栓種類多，應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分類存放，管理員應(yīng)熟知不同規(guī)格、批號(hào)的螺栓相應(yīng)的存放位置。f.施工人員應(yīng)根

37、據(jù)當(dāng)天的安裝計(jì)劃，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的螺栓，用多少，領(lǐng)多少。不用時(shí)，應(yīng)將螺栓退回庫房保存。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄高強(qiáng)螺栓。g.施工人員領(lǐng)用高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)從管理員指定的位置拿取，嚴(yán)禁隨意打開包裝。h.高強(qiáng)螺栓在搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止損傷螺紋。儲(chǔ)存時(shí)要注意防雨 、防潮。2.高強(qiáng)螺栓的使用a.高強(qiáng)螺栓使用前，應(yīng)檢查是否有出廠的校驗(yàn)證明，還應(yīng)從每批中，抽驗(yàn)8套螺栓進(jìn)行軸力試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。b.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼接前，構(gòu)件的摩擦面如有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、泥土、油污及銹蝕等缺陷，應(yīng)先進(jìn)行清理。鋼刷處理時(shí)痕跡應(yīng)垂直于摩擦面受力方向，摩擦面應(yīng)干燥，雨天不得施工。c.構(gòu)件位置調(diào)整好后，進(jìn)行螺栓的安裝，螺母帶圓臺(tái)

38、面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。螺栓穿入方向力求一致，露長均勻（23扣），且應(yīng)自由穿入螺栓孔。d.安裝高強(qiáng)度螺栓連接副時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打），以免損傷螺紋。遇到不能穿入螺栓的孔數(shù)小于兩個(gè)時(shí)，用絞刀修正，最大修整量小于2mm。為防鐵屑落入板縫中，絞孔前將四周螺栓全部擰緊。當(dāng)需擴(kuò)孔數(shù)量較多時(shí)，征得設(shè)計(jì)人同意，進(jìn)行換板。施工中嚴(yán)禁火焊擴(kuò)孔。e.使用共用螺栓的柱間連梁，應(yīng)預(yù)先使用臨時(shí)螺栓，待兩根連梁的共用部分安裝好后，再用高強(qiáng)螺栓替換下臨時(shí)螺栓。臨時(shí)螺栓的數(shù)量不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3且不少于2條。f.高強(qiáng)螺栓在使用過程中，不得被泥土、油污及灰沙等玷污，也不允許將成套的高強(qiáng)螺栓懸掛在鋼梁節(jié)

39、點(diǎn)上。g.高強(qiáng)螺栓的緊固，要按照正確的方法進(jìn)行。7.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1基礎(chǔ)劃線*H2設(shè)備的清點(diǎn)、檢查*R3設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)*R4安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的確定、校驗(yàn)*R5起吊裝置、索具配置檢驗(yàn)*R6高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)*W7鋼結(jié)構(gòu)的分層驗(yàn)收*H8鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收*HR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求嚴(yán)格按照相關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收全面執(zhí)行電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-2009序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁號(hào)1鋼架基礎(chǔ)劃線表4.4.1P52柱腳二次灌漿表

40、4.4.7P63高強(qiáng)螺栓連接 表4.3.4P54立柱安裝表4.4.4P55橫梁安裝表4.4.5P56鋼架整體復(fù)查表4.4.6P67平臺(tái)、梯子組合安裝表4.4.14P68 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求8.1.1 所有人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格方可上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽、上崗證。8.1.2 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，必須對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加吊裝。8.1.3起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立操作。8.1.4 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理，如已

41、達(dá)報(bào)廢程度應(yīng)立即更換。所有倒鏈必須經(jīng)過負(fù)荷試驗(yàn)并貼合格標(biāo)簽。8.1.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄設(shè)立吊裝區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定。8.1.6 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。8.1.7 氧氣乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)存放，用專用架子，電焊機(jī)要放進(jìn)專用機(jī)電一體化箱內(nèi)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。8.1.8 施工用電線的走向應(yīng)整齊，施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全，操作電動(dòng)工具做好絕緣保護(hù)，由電工定期做漏電檢查。8.1.9 運(yùn)輸車輛及吊車由專人指揮，上下坡道時(shí)應(yīng)減速慢行，并且嚴(yán)格禁止在基坑邊兩米以內(nèi)行使或作業(yè)。8.1.10 施

42、工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。8.1.11 現(xiàn)場(chǎng)材料一律放在專用架子上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理，不得有朝天釘?shù)任ｋU(xiǎn)物。設(shè)備堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，且設(shè)備堆放場(chǎng)應(yīng)用圍欄圈住。8.1.12 夜間施工必須有充分的照明，在現(xiàn)場(chǎng)必須戴好個(gè)人安全防護(hù)品。舊安全帶必須經(jīng)過抽查負(fù)荷試驗(yàn)，新安全帶必須有合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 8.1.13 鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰準(zhǔn)確，緩吊慢放，嚴(yán)禁野蠻施工。8.1.14 設(shè)備倒運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)備整潔。

43、8.1.15 起吊構(gòu)件時(shí)，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴(yán)禁在起吊過程中碰撞其他構(gòu)件，尤其是立柱吊裝平臺(tái)。8.1.16 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。8.1.17 鋼架的立柱吊裝平臺(tái)在使用過程中，應(yīng)定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、彎曲現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)更換。8.1.18 吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)綁扎牢固，并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺(tái)用#8鉛絲綁扎。在施工人員攀登時(shí)應(yīng)使用自鎖器。8.1.19起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。8.1.20兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí)： 1）綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。 2）在抬吊過程中，各臺(tái)

44、起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步。8.1.21 施工過程中，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的最外側(cè)及危險(xiǎn)部位全部鋪設(shè)扶手繩，跨距長的應(yīng)在中間設(shè)支撐，以提高梁上行走的安全性，并在鍋爐外側(cè)搭設(shè)2層挑網(wǎng)，爐膛中心12.6m處搭設(shè)滑網(wǎng)。每段設(shè)立全鋪安全網(wǎng)，對(duì)于臨時(shí)吊掛應(yīng)有二次防護(hù)措施。梯子、平臺(tái)必須與吊裝同步進(jìn)行。8.1.22 由于本工程鋼結(jié)構(gòu)在制造過程中已涂刷一層面漆，在吊裝中應(yīng)考慮成品保護(hù)。8.1.23 安裝過程中，如立柱吊裝等比較危險(xiǎn)的作業(yè)應(yīng)安排在白天施工，組合、安裝小梁等相對(duì)危險(xiǎn)性較小的作業(yè)可在夜間施工。8.1.24 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè) ；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及

45、以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。8.1.25 施工人員在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意自身防護(hù)，避免凍傷。8.2作業(yè)的環(huán)境要求8.2.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放整齊，施工廢料定點(diǎn)存放、收集處理，做到工完料盡場(chǎng)地清，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。8.2.2 施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.2.3 施工過程中施工廢料不得隨意亂扔，鍋爐基礎(chǔ)周圍設(shè)立圍欄和安全通道,周圍場(chǎng)地平整干凈。8.2.4起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過。8.2.5 現(xiàn)場(chǎng)使用的焊把線、氧氣、乙炔帶子的走向應(yīng)整齊規(guī)范。8.2.6加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格控制污染源，加

46、強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對(duì)噪音、廢氣、廢液的排放要合理布局，對(duì)高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂丟濫放；對(duì)揚(yáng)塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。8.3 應(yīng)急預(yù)案方案8.3.1觸電事故應(yīng)急措施8.3.1.1 脫離電源當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電,如果開關(guān)或按鈕距離觸電地點(diǎn)很近，應(yīng)迅速拉開開關(guān)，切斷電源。并應(yīng)準(zhǔn)備充足照明，以便進(jìn)行搶救。如果開關(guān)距離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。8.3.1.2 傷員脫離電源后的處理(1) 觸電傷員如神志清醒，應(yīng)使其就地躺開，嚴(yán)密監(jiān)視，暫時(shí)不要站立或走動(dòng)。(2) 觸電者如神志不清，應(yīng)就地仰面躺開，確保氣

47、道通暢，并用5秒的時(shí)間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識(shí)喪失。禁止擺動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。堅(jiān)持就地正確搶救，并盡快聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行搶救?，F(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)突發(fā)事件，施工人員要立即向工地和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全部報(bào)告，并按項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案采取緊急救護(hù)措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或安全部負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在統(tǒng)一指揮下，醫(yī)務(wù)室實(shí)施緊急救護(hù)。8.3.2防風(fēng)應(yīng)急措施：當(dāng)項(xiàng)目部接到可能有災(zāi)害性大風(fēng)的信息后，應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的起重、提升設(shè)備、腳手架、臨時(shí)用電線路進(jìn)行檢查，需要時(shí)采取加鎖、支撐、緊固等措施。8.3.2.1大風(fēng)來臨前，項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)下令停止高處作業(yè)，需要時(shí)，還應(yīng)組織可能遭受影響區(qū)域的人員撤離，

48、并派人看守。一旦遇到大風(fēng)沙塵天氣，要立即停止室外施工作業(yè)。8.3.2.2如遇有大風(fēng)刮斷電源線路時(shí)，要及時(shí)通知電工，并設(shè)立警戒區(qū)域，有明顯的標(biāo)示，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8.3.2.3夜間突遇特強(qiáng)沙塵天氣時(shí)，要以強(qiáng)光燈、手電為主要信號(hào)工具，以辨別方向。8.3.2.4發(fā)生突發(fā)性沙塵暴時(shí)，被困人員疏散，尋求救援，要服從所在單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。8.3.2.5災(zāi)害性大風(fēng)發(fā)生后，通訊組應(yīng)根據(jù)受災(zāi)情況，確定與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)、消防部門和相關(guān)搶險(xiǎn)單位取得聯(lián)系。報(bào)告人應(yīng)沉著、冷靜地講清受災(zāi)單位、工程所在的具體位置、聯(lián)系電話，報(bào)告后立即派人到路口迎接相關(guān)人員和救護(hù)、消防、搶險(xiǎn)車輛。8.3.3物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)有人遭受意外物體打擊時(shí)，

49、尤其是來自墜落的物體打擊時(shí)應(yīng)及時(shí)離開事故現(xiàn)場(chǎng)，一定不應(yīng)該向上仰望，尋找原因或肇事者，如果不是很嚴(yán)重，待離開危險(xiǎn)地帶后，在查找原因，如若出血現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先止血，并到現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室就診，更嚴(yán)重時(shí)，可以大聲呼救，讓其他人注意到你，以便制止可能繼續(xù)的傷害并獲救，其他人要及時(shí)地?fù)尵葌麊T，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該通知現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員并及時(shí)撥打120急救電話聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?guī)醫(yī)院接替搶救。9 附錄9.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表和控制措施（見附表1）9.2環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表和控制措施（見附表2）第 21 頁 共 29 頁附表1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表和控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施LE

50、CD1設(shè)備、材料運(yùn)輸運(yùn)輸機(jī)械故障交通事故321590三級(jí)機(jī)械使用前檢查捆扎不牢或綁扎方法錯(cuò)誤設(shè)備滑落63354二級(jí)綁扎牢固，使用合適的綁扎方法超限運(yùn)輸交通事故32742二級(jí)定量裝車，禁止超載道路環(huán)境不良車輛傾翻63354二級(jí)加強(qiáng)道路維修，緩慢行駛轉(zhuǎn)彎時(shí)車速過快交通事故637126三級(jí)緩慢行駛2臨時(shí)供電盤箱未設(shè)漏電保護(hù)器或失效觸電611590三級(jí)每天檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)更換盤內(nèi)供電回路標(biāo)識(shí)不清觸電31721二級(jí)定期檢查更換標(biāo)識(shí)圖帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)電弧燒傷605721二級(jí)加強(qiáng)教育，按規(guī)范操作電動(dòng)設(shè)備外殼未接地觸電62784三級(jí)定期檢查，維護(hù)。直埋電纜未設(shè)標(biāo)志樁放炮101770二級(jí)增加標(biāo)識(shí)

51、樁盤、箱未設(shè)防雨罩短路61742二級(jí)加強(qiáng)雨季檢查，安裝電源盤加防雨罩盤、箱安裝于低洼處短路31721二級(jí)安裝高處，底部墊高未定期對(duì)線路進(jìn)行檢查處理放炮、觸電61742二級(jí)加強(qiáng)用電檢查管理，做到定期維護(hù)檢查私拉亂接電源觸電、器件燒毀102360二級(jí)按規(guī)范施工，專人負(fù)責(zé)。盤、箱未加鎖觸電367126三級(jí)設(shè)專人管理損壞的電器元件更換不及時(shí)設(shè)備損壞637126三級(jí)專人管理，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換未按規(guī)定安裝低壓燈觸電311545二級(jí)加強(qiáng)檢查力度，及時(shí)整改電氣設(shè)備未設(shè)防觸電標(biāo)志觸電62784三級(jí)設(shè)置警示標(biāo)志3吊車運(yùn)行交接班制度執(zhí)行不嚴(yán)（開帶病車）起重事故63118一級(jí)嚴(yán)格交接班制度，每日對(duì)吊車進(jìn)行日常檢查工作前未進(jìn)行試車且機(jī)具有缺陷起重事故627