沖壓模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

1、一、綜述本課題國(guó)內(nèi)外討論動(dòng)態(tài)，說(shuō)明選題的依據(jù)和意義：（ 1）本課題在國(guó)內(nèi)外的討論動(dòng)態(tài)如下：國(guó)內(nèi)模具行業(yè)進(jìn)展動(dòng)態(tài)：國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速進(jìn)展對(duì)模具工業(yè)提出了愈來(lái)愈高的要 求，促使模具技術(shù)快速進(jìn)展， 作為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品和民用產(chǎn)品的重要工藝裝備，模具已進(jìn)展成為一門(mén)產(chǎn)業(yè)； 20 世紀(jì) 80 歲月以來(lái)我國(guó)模具工業(yè)的進(jìn)展已經(jīng)非常迅速，并且向著大型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能的方向進(jìn)展；近20 年來(lái)，模具作為“產(chǎn)業(yè)之母” ，以產(chǎn)值每年 15%左右的速度增長(zhǎng)；改革開(kāi)放以來(lái)， 汽車(chē)產(chǎn)業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的位置越來(lái)越突出，以汽車(chē)制造業(yè)為主的交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)已取代電子信息通訊業(yè)，成為名副實(shí)在的領(lǐng)頭羊；汽車(chē)制造業(yè)

2、的蓬勃進(jìn)展帶動(dòng)了汽車(chē)零部件制造業(yè)，需要材料利用率高， 互換性好，強(qiáng)度高和剛性好， 生產(chǎn)率高和自動(dòng)化程度高的汽車(chē)起動(dòng)電機(jī)軸承蓋墊圈產(chǎn)品；然就目前從事模具技術(shù)討論的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30 余家，使我國(guó)沖壓模具的水平大大提高，大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50 多噸的模具；為中檔轎車(chē)配套的掩蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了；精度達(dá)到 12m，壽命 2 億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)；表面粗糙度達(dá)到ra 1.5 m的精沖模，大尺寸（ 300mm）精沖模及中厚板精沖模國(guó)內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平；并且國(guó)內(nèi)相當(dāng)多的模具企業(yè)普及了運(yùn)算機(jī)繪圖，應(yīng)用各種cad/cae 軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)；在沖壓成型 cae 軟件方面

3、，除了引進(jìn)的軟件外，華中科技術(shù)高校、吉林高校、湖南高校等都已研發(fā)了較高水平的具有自主學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)的軟件，并已在生實(shí)踐中得到勝利應(yīng)用，產(chǎn)生了良好的效益；另外為了適應(yīng)模具工業(yè)的大進(jìn)展， 國(guó)內(nèi)很多高校開(kāi)設(shè)了塑性成形、 模具（其中包括冷沖模設(shè)計(jì)）等課程；并且信息工程技術(shù)、快速成形（ rp）技術(shù)、快速制模技術(shù)和虛擬技術(shù)等很多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)都在模具行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用； 歐洲分析人士表示：“目前，歐洲模具業(yè)已越來(lái)越感受到來(lái)自中國(guó)同行所帶來(lái)的影響和壓力，估計(jì)到2021 年，中國(guó)將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一； 國(guó)外模具進(jìn)展趨勢(shì)： 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在模具設(shè)計(jì)上已經(jīng)大量使用運(yùn)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)模擬軟件進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的設(shè)

4、計(jì)；模具加工上已大量使用數(shù)控機(jī)床，運(yùn)算機(jī)幫助加工和數(shù)控編程技術(shù)對(duì)模具進(jìn)行加工，使模具的加工質(zhì)量和附加值大大提升使加工周期削減、成本降低、效益提高；模具標(biāo)準(zhǔn)化程度日益提高,模具標(biāo)準(zhǔn)模架及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用日益普及,已實(shí)現(xiàn)商品化；針對(duì)不同制品的要求開(kāi)發(fā)出適 應(yīng)各種不同模具的專(zhuān)用模具鋼，并且已經(jīng)商品化；為適應(yīng)不同制品的需要,模具的種類(lèi)繁多 ,從設(shè)計(jì) ,制造工藝 ,裝備以至原材料都不相同所以企業(yè)生產(chǎn)的模具宜專(zhuān)而不宜全 ,規(guī)模宜小而不宜大；工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具行業(yè)在近四十年來(lái)取得了反?？焖龠M(jìn)展，已擺脫了屬位置成為獨(dú)立的行業(yè)并成為基礎(chǔ)工業(yè)的重要組成部分；（ 2）選題的依據(jù)和意義：在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越熟悉到模

5、具在制造中的重要位置，熟悉到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上打算著產(chǎn)品質(zhì)量、 效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)才能；很多模具企業(yè)非常重視技術(shù)進(jìn)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)進(jìn)展的重要?jiǎng)恿?；用模具成型的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜性、高一樣性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無(wú)法相比； 沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成其加工過(guò)程，生產(chǎn)率高，操縱簡(jiǎn)便， 易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化， 可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復(fù)雜的零件； 沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工便可使用，沖壓加工過(guò)程一般也無(wú)需加熱毛坯；所以，沖壓生產(chǎn)不但節(jié)省金屬材料，而且節(jié)

6、省能源， 沖壓產(chǎn)品一般仍具有重量輕和剛性好的特點(diǎn)；現(xiàn)在模具工業(yè)已有“不衰亡工業(yè)”之稱(chēng)，歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具比如為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”、“金屬加工帝皇”、“進(jìn)入富有社會(huì)的原動(dòng)力”；在我國(guó)把模具稱(chēng)為“工業(yè)之母”、和“無(wú)以倫比的效益放大器”；模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)肯定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜、高一樣性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材，越來(lái)越引起各級(jí)政府和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)的重視，特殊是輕工、電子、機(jī)械、通訊、交通、汽車(chē)、軍工等部門(mén)，假如沒(méi)有模具就很難生產(chǎn)和進(jìn)展產(chǎn)品；假如不 能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)模具， 就會(huì)影響生產(chǎn)的進(jìn)展； 假如模具精度低就產(chǎn)品

7、質(zhì)量差；在目前經(jīng)濟(jì)狀況的形式下， 更多的人員討論模具設(shè)計(jì)制造不僅可以使中國(guó)模具企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)集群化， 發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)， 仍應(yīng)注意模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測(cè)以及信息服務(wù)， 盡快縮短技術(shù)、 治理、工裝水平與國(guó)際水準(zhǔn)的差距；沖裁件的結(jié)構(gòu)為一蓋，為一多工序沖裁件，外形簡(jiǎn)潔，尺寸較大；且工序分為三道工序第一道為拉深其次道進(jìn)行沖孔第三道為落料，但是在拉深時(shí)有些難點(diǎn)， 我們要知道它的拉深系數(shù)并且仍要防止褶皺，所以我們要采納壓板；二、討論的基本內(nèi)容，擬解決的主要問(wèn)題：（ 1）分析沖壓模具設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，查閱文獻(xiàn)資料， 開(kāi)展調(diào)查討論；（ 2）分析設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝方案，制定畢業(yè)設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)方

8、案，進(jìn)行方案比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告；（ 3）裝配圖機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)運(yùn)算，相關(guān)零部件結(jié)構(gòu)參數(shù)挑選、校核及尺寸運(yùn)算；（ 4）依據(jù)裝配圖，進(jìn)行各個(gè)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪出全部零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；（ 5）查閱和專(zhuān)業(yè)相關(guān)的英文資料，并按要求翻譯成中文（2000 字左右）；（ 6）依據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容、格式及要求，撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；擬待解決的主要問(wèn)題有：如何提高支架沖壓模具的使用次數(shù)、精度、及生產(chǎn)才能；國(guó)內(nèi)企業(yè)都有著自 己的生產(chǎn)工藝， 參差不齊嚴(yán)峻影響模具的質(zhì)量，例如： 如何在精密熱處理環(huán)節(jié)選擇模具材料使其有綜合機(jī)械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越；如何實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)模具制造過(guò)程和模具加工

9、產(chǎn)品方式使模具制造生產(chǎn)能夠有高的附加值；三、討論步驟、方法及措施：（ 1）討論和確定模具設(shè)計(jì)方案；（ 2）收集、整理相關(guān)設(shè)計(jì)資料，完成開(kāi)題報(bào)告；（ 3）挑選與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)和尺寸；（ 4）挑選壓力機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)或校驗(yàn)已選壓力機(jī)；（ 5）工藝運(yùn)算及有關(guān)工藝參數(shù)的校核；（ 6）模具的詳細(xì)設(shè)計(jì)并且運(yùn)用autocad軟件繪圖， 主要包括模具總裝圖以及各個(gè)非標(biāo)件的零件圖；（ 7）編寫(xiě)設(shè)計(jì)運(yùn)算說(shuō)明書(shū)，并附帶中英文摘要；（ 8）整理、檢查、打印設(shè)計(jì)運(yùn)算說(shuō)明書(shū)，整理后出圖預(yù)備答辯的相關(guān)事宜進(jìn)行答辯；方法及措施：運(yùn)用高校期間所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課程學(xué)問(wèn)；理論學(xué)問(wèn)和課程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的實(shí)踐學(xué)問(wèn)， 正確的解

10、決沖壓模具設(shè)計(jì)中的沖裁件的工藝性分析、工藝方案的論證及確定、 工藝設(shè)計(jì)排樣設(shè)計(jì)及詳細(xì)數(shù)據(jù)的理論運(yùn)算與實(shí)際校核驗(yàn)證、模具結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)和零件加工工序設(shè)計(jì)等題目；在確定模具設(shè)計(jì)的總體結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)一步依據(jù)所生產(chǎn)制品進(jìn)行經(jīng)濟(jì)高效、 省力公道、使用安全且能保證加工質(zhì)量的設(shè)計(jì)完善詳細(xì)零部件的精度、尺寸及外形的最終方案；嫻熟把握查閱手冊(cè)、 圖標(biāo)、資料等參考文獻(xiàn)； 充分利用與本次題目有關(guān)的沖壓設(shè)計(jì)的資料，做到科學(xué)的，嫻熟的運(yùn)用；四、討論工作進(jìn)度方案2021 年 2 月 27 日 3 月 5 日：查閱與本課題相關(guān)的國(guó)內(nèi)外資料，完成文獻(xiàn)綜述，外文翻譯、開(kāi)題報(bào)告；2021 年 3 月 5 日 2021 年 3 月 15 日：