小型預(yù)制構(gòu)件施工方案

1、國(guó)家高速公路網(wǎng)G85重慶至昆明高速公路嵩明（小鋪）昆明高速公路小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案 中國(guó)交建云南嵩昆高速公路項(xiàng)目一公局分部第7標(biāo)段二一五年十二月國(guó)家高速公路網(wǎng)G85重慶至昆明高速公路嵩明（小鋪）昆明高速公路小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案編制： 復(fù)核： 審批： 中國(guó)交建云南嵩昆高速公路項(xiàng)目一公局分部第7標(biāo)段二一五年十二月中國(guó)交建云南嵩昆高速公路一公局分部第7標(biāo)段 小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)及編制原則12.1編制依據(jù)12.2編制原則2三、場(chǎng)地選址及場(chǎng)地布置23.1場(chǎng)地選址23.2臨時(shí)用電、用水23.3場(chǎng)內(nèi)布置23.4區(qū)域設(shè)置33.5排水設(shè)施3四、施工計(jì)劃34.1施工進(jìn)度

2、計(jì)劃34.2材料計(jì)劃44.3機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃4五、施工工藝技術(shù)45.1施工準(zhǔn)備55.2鋼筋加工55.3模具55.4混凝土拌合、澆筑65.5壓光及養(yǎng)生75.6脫模75.7冬季施工及成品養(yǎng)護(hù)75.8夏季施工及成品養(yǎng)護(hù)85.9成品95.10小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn)95.11次品處理10六、質(zhì)量保證措施106.1施工組織保證措施106.2工程材料的質(zhì)量保證106.3原材料的計(jì)量保證措施116.4施工操作的質(zhì)量保證116.5其他質(zhì)量保證措施116.6質(zhì)量控制要點(diǎn)12七、安全保證措施137.1安全組織機(jī)構(gòu)及措施137.2小型預(yù)制構(gòu)件施工安全措施147.3安全管理規(guī)定15八、環(huán)保措施188.1水土及生態(tài)環(huán)境的保

3、護(hù)措施188.2水資源保護(hù)措施188.3大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治188.4生產(chǎn)、生活垃圾的管理19小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案一、工程概況嵩明（小鋪）昆明高速公路7標(biāo)段K46+300K52+476.35全長(zhǎng)6.17km，路基土石方挖方總量129.3萬(wàn)方、填方總量85.6萬(wàn)方。（主線(xiàn)挖方總量80.5萬(wàn)方、填方總量58.2萬(wàn)方，經(jīng)開(kāi)立交挖方總量48.8萬(wàn)方、填方總量27.4萬(wàn)方）；共設(shè)大橋2296.48m（單幅）/4座；涵洞11道，通道8道，圓管涵9道；互通式立交1座；設(shè)置分離式隧道左洞905m（單幅）/1座，分離式隧道右洞945m（單幅）/1座。施工圖設(shè)計(jì)：埋入式邊溝蓋板、蓋板基座，中央分隔帶排水縱

4、向矩形預(yù)制蓋板，路緣石，隧道邊溝、電纜溝蓋板為預(yù)制構(gòu)件。本標(biāo)段的路堤人字格護(hù)坡，C20砼空心磚預(yù)制塊厚20cm，寬20cm，長(zhǎng)40cm，C20砼攔水塊寬6cm，高26cm,預(yù)制長(zhǎng)度1m；埋入式邊溝蓋板分為、型兩種邊溝，型邊溝用于覆土邊溝路段，型用于集水井處。中央分隔帶縱向排水溝采用C30砼，蓋板頂部直徑為4cm的排水孔。隧道有1號(hào)蓋板、1號(hào)蓋板和2號(hào)蓋板，混凝土等級(jí)為C35混凝土。路緣石尺寸為50x20 x18,具體尺寸參照相關(guān)圖紙。表1：防護(hù)及排水主要預(yù)制方量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)位置單位防護(hù)工程排水工程路面工程隧道工程人字格護(hù)坡邊溝蓋板路緣石蓋板填方邊坡(攔水塊C20）填方邊坡(空心磚C20）埋入式邊

5、溝蓋板（C20）縱向矩形水溝蓋板（C30）（C25）（C35）1主線(xiàn)m3255.91193.02385.94166.22216.35414.42經(jīng)開(kāi)立交互通m3158.46128.33432.146.713總計(jì)m3414.37321.35818.04212.93216.35414.4二、編制依據(jù)及編制原則2.1編制依據(jù)Ø 參照嵩昆高速公路第7合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容；Ø 嵩昆高速公路第7合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) ；Ø 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003） ；Ø 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004) ；Ø 中華人民共和

6、國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG F92015）；Ø 云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)要求；Ø 公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006） ；Ø 嵩昆高速公路第7合同段項(xiàng)目管理辦法 ；Ø 公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 中交第一公路工程局；Ø 中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)公路工程工法匯編（2012）；Ø 依據(jù)招標(biāo)文件、合同文件要求的內(nèi)容；Ø 依據(jù)我單位從事公路建設(shè)，特別是高速公路的施工經(jīng)驗(yàn)和以往施工的相關(guān)案例等；Ø 施工現(xiàn)場(chǎng)勘察。2.2編制原則Ø 臨時(shí)工程設(shè)置，以滿(mǎn)足快速施工為主，力求整潔、有序，減少土地占

7、用，同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)，整個(gè)施工過(guò)程貫穿創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。Ø 符合性原則。必須滿(mǎn)足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全要求。Ø 確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)。Ø 科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則。樹(shù)立系統(tǒng)工程的理念，統(tǒng)籌分配各專(zhuān)業(yè)工程的工期，管理目標(biāo)明確，指標(biāo)量化、措施具體、針對(duì)性強(qiáng)。Ø 符合招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，包括安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。Ø 計(jì)劃進(jìn)度安排符合業(yè)主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的銜接，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)。三、場(chǎng)地選址及場(chǎng)地布置3.1場(chǎng)地選址為保證小型預(yù)制場(chǎng)順利開(kāi)展工作，保證施工進(jìn)度要求我項(xiàng)目將小型預(yù)

8、制場(chǎng)廠(chǎng)址選在一公局路面標(biāo)項(xiàng)目部道旁，進(jìn)場(chǎng)道路利用路面標(biāo)項(xiàng)目部已硬化道路，新建道路采用20cm厚 C20砼進(jìn)行硬化。場(chǎng)內(nèi)道路寬敞，方便機(jī)具行駛。緊鄰我標(biāo)段鋼筋加工廠(chǎng)及攪拌站，面積約2400（長(zhǎng)約50m，寬約50m），主要為本標(biāo)段的小型預(yù)制件生產(chǎn)制作服務(wù)，包括小型預(yù)制件生產(chǎn)和臨時(shí)堆放。3.2臨時(shí)用電、用水場(chǎng)地建設(shè)期間可以使用路面標(biāo)項(xiàng)目部用電，可直接利用，為了保證施工的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置發(fā)電機(jī)。場(chǎng)地內(nèi)有蓄水池，水源豐富，可直接接入。3.3場(chǎng)內(nèi)布置場(chǎng)地內(nèi)道路硬化采用碎石土換填，再采用20cm的C20混凝土硬化；設(shè)三個(gè)料倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)10m*7m，高1m，可存放70m³砂石料，料倉(cāng)采用2

9、0cm的C20混凝土硬化處理；按不同種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)堆放原材，各種原材之間設(shè)置磚砌格欄，設(shè)立識(shí)別標(biāo)志；構(gòu)件生產(chǎn)加工區(qū)布置于攪拌機(jī)出料口，面積約130平米，采用20cm的C20混凝土硬化處理；養(yǎng)護(hù)區(qū)采用碎石土處理，再采用20cm的C20混凝土硬化，面積約600平米，土工布覆蓋灑水對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；存放區(qū)面積約250平米；蓄水池布設(shè)于攪拌機(jī)旁，兼顧養(yǎng)護(hù)區(qū)用水；3.4區(qū)域設(shè)置預(yù)制場(chǎng)分原材料區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。作業(yè)人員入住場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有一間活動(dòng)板房，因生活區(qū)在鋼筋加工場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)不另設(shè)生活區(qū)；場(chǎng)地布置詳見(jiàn)小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地布置圖如下：圖1：小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地布置圖3.5排水設(shè)施場(chǎng)內(nèi)排水采用

10、磚砌排水溝排水，場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度1.5%，場(chǎng)地四周設(shè)置磚砌排水溝，并用M7.5砂漿抹面，在場(chǎng)地外側(cè)將流水引至地方現(xiàn)有溝渠。預(yù)制場(chǎng)外邊坡采用噴草進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)置警示牌。四、施工計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃考慮場(chǎng)地存放限制，先生產(chǎn)預(yù)制邊溝蓋板，再按人字格、隧道邊溝、路緣石順序序生產(chǎn)，計(jì)劃120天完成本標(biāo)段的小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。具體施工時(shí)間計(jì)劃為2015年12月25日-2016年4月20日.4.2材料計(jì)劃水泥采用袋裝P.O42.5，已備合格水泥50t；水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠(chǎng)別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。粗集料：采用5-25mm級(jí)配

11、碎石，碎石經(jīng)取樣試驗(yàn)合格。已進(jìn)場(chǎng)100m3。細(xì)集料：采用中粗砂，經(jīng)檢驗(yàn)合格，已進(jìn)場(chǎng)100m3。拌和用水：蓄水池。鋼筋：所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均取樣并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。4.3機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械配置以現(xiàn)場(chǎng)施工需要提前做好準(zhǔn)備，并提前與現(xiàn)場(chǎng)管理人員溝通，做好機(jī)械使用計(jì)劃，統(tǒng)籌安排。機(jī)械設(shè)備配置需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度安排進(jìn)行補(bǔ)充，確保施工能按照計(jì)劃順利進(jìn)行。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車(chē)、鏟車(chē)、裝載機(jī)等，以及配套的其它設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。表2：主要施工機(jī)械配置：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1運(yùn)輸

12、汽車(chē)10噸臺(tái)12砼攪拌機(jī)JZC-350臺(tái)13插入式振動(dòng)器ZN50臺(tái)54振動(dòng)臺(tái)ZN50臺(tái)45裝載機(jī)ZL30輛16人力推車(chē)/臺(tái)17叉車(chē)/輛28高強(qiáng)度塑料模具廠(chǎng)家定做個(gè)4009發(fā)電機(jī)200Kw臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)/臺(tái)111鋼筋彎曲機(jī)/臺(tái)112交流電焊機(jī)/臺(tái)213機(jī)械臺(tái)秤TGT-500臺(tái)114鋼尺50m把115砼試模150×150×150組216砂漿試模7.07×7.07×7.07組317坍落筒套1五、施工工藝技術(shù)圖2：小型構(gòu)件預(yù)制施工工藝流程圖5.1施工準(zhǔn)備采用機(jī)械、人工平整場(chǎng)地，然后用C20砼將預(yù)制場(chǎng)地硬化（場(chǎng)地布置見(jiàn)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地平面布置圖），留出橫坡和排

13、水溝，確保排水暢通，進(jìn)行臨時(shí)小型預(yù)制塊預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)。所有預(yù)制構(gòu)件混凝土均采用場(chǎng)拌混凝土，拌合設(shè)備集中按生產(chǎn)計(jì)劃拌和，養(yǎng)護(hù)區(qū)采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格按照事先制定好的工藝進(jìn)行施工，對(duì)砼配合比、水灰比、坍落度、外加劑的用量、振動(dòng)時(shí)間、養(yǎng)生條件、脫模時(shí)間等進(jìn)行嚴(yán)格控制，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。所有預(yù)制件混凝土均采用攪拌機(jī)自拌混凝土，采用人工上料，帶計(jì)量投料設(shè)備的拌和機(jī)集中拌和砼，砼采取人工裝料入模。構(gòu)件脫模前采用灑水進(jìn)行養(yǎng)生，成品養(yǎng)護(hù)區(qū)采用人工灑水結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照施工圖紙加工出鋼筋骨架，要求鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確。鋼筋骨架的綁扎要按設(shè)計(jì)圖和施工

14、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加工與安裝，鋼筋加工偏差值不得大于10mm,彎鉤制作直徑不得小于2.5d,平直部分長(zhǎng)度不得小于3d。鋼筋綁扎牢固，不得有漏綁及松動(dòng)現(xiàn)象。雙層鋼筋網(wǎng)之間要設(shè)鋼筋確保鋼筋網(wǎng)不變形并保證保護(hù)層合格，鋼筋存放與生產(chǎn)區(qū)鄰近。儲(chǔ)存時(shí)用方木進(jìn)行支墊，入模前必須清理鋼筋上的浮銹及油漬，其保護(hù)層偏差值不得大于5mm。5.3模具模具采用高強(qiáng)度塑料模板，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證混凝土外觀。在周轉(zhuǎn)間隙應(yīng)有覆蓋措施，防止雨淋、被污染。模具使用前應(yīng)提前1小時(shí)徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得采用影響混凝土表面色澤的廢機(jī)油。按各種不同的規(guī)格和外形單獨(dú)定做。模具應(yīng)有一定的抗高溫變形和抗

15、低溫破壞的能力。在使用前應(yīng)對(duì)所有的模具進(jìn)行尺寸、表面光潔度、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。每次拆模后要清理干凈并刷油保養(yǎng)，以備下一周期使用，用小刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。涂刷時(shí)應(yīng)均勻、全面，不留死角。定期校整模板，防止模板變形影響構(gòu)件質(zhì)量。5.4混凝土拌合、澆筑混凝土拌合采用人工上料，混凝土上料時(shí)加強(qiáng)原材料的計(jì)量，計(jì)量按照重量法計(jì)量，根據(jù)項(xiàng)目試驗(yàn)室給出的配合比設(shè)計(jì)，在醒目位置懸掛配合比標(biāo)識(shí)牌，拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砂石料的重量，保證每盤(pán)砼料的質(zhì)量。振動(dòng)臺(tái)電

16、機(jī)功率宜介于1.1KW-1.5KW。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過(guò)大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜?；炷寥肽Ｍ瓿珊?，移送至振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，將模具內(nèi)的砼振動(dòng)均勻，振動(dòng)時(shí)間為2-3 min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。5.4.1上料時(shí)應(yīng)注意不得與攪拌設(shè)備發(fā)生接觸，斗內(nèi)堆料不得過(guò)高，避免損壞設(shè)備和破壞其平衡狀態(tài)。拌制混凝土前應(yīng)按照經(jīng)試驗(yàn)確定的混凝土配合比結(jié)合砂石材料的實(shí)際含水量設(shè)定供料參數(shù)和攪拌加水量。 5.4.2混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥的品種和初凝時(shí)間確定，拌制過(guò)程中先干拌15s，待混合料均勻后再注水濕拌，濕拌時(shí)間一般不少于45s，不大于120s。 5.

17、4.3混凝土拌合物入模前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其坍落度，將現(xiàn)場(chǎng)坍落度與試驗(yàn)坍落度相比較，調(diào)整拌合物的水灰比。5.4.4裝料應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡，裝料的高度以模具頂沿下35mm為宜。 5.4.5混凝土分兩次振實(shí)，先振動(dòng)2030S將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨架混合均勻，約4060S后再振動(dòng)1020S消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實(shí)。5.4.6混凝土完成第一次振實(shí)后應(yīng)及時(shí)將裝料過(guò)多或過(guò)少的部分鏟除或添滿(mǎn)，確保構(gòu)件尺寸一致。同時(shí)應(yīng)將影響制品外觀的碎石剔除。5.4.7制品振實(shí)后將制品抬至托板上，用叉車(chē)移運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，人工抬動(dòng)制品和叉

18、車(chē)移運(yùn)制品時(shí)應(yīng)保證產(chǎn)品的水平，抬制品時(shí)必須確保產(chǎn)品的各個(gè)邊受力平衡，如發(fā)生猛然傾動(dòng)必須再放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)510s。5.4.8產(chǎn)品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)必須要保證混凝土表面的漿液與模具頂沿平行，確保制品的規(guī)格尺寸的均勻，產(chǎn)品加工過(guò)程中應(yīng)同時(shí)制作試塊。5.4.9原材料計(jì)量保證措施5.5壓光及養(yǎng)生5.5.1產(chǎn)品放置約2h后進(jìn)行表面壓光，壓光應(yīng)輕搓輕壓，避免損傷混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和密實(shí)狀態(tài)。壓光時(shí)應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈,避免脫模過(guò)程中因浮漿脫落影響構(gòu)件外觀。5.5.2壓光之后盡快對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行養(yǎng)生, 灑水養(yǎng)生以水霧為最佳，可以同時(shí)達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用,還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。養(yǎng)生采用土工布覆

19、蓋灑水養(yǎng)生，禁止使用草袋類(lèi)見(jiàn)水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污染構(gòu)件外觀。對(duì)覆蓋物表面定時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度?？梢酝瑫r(shí)達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。5.5.3養(yǎng)生期間,在砼強(qiáng)度達(dá)到要求以前,不得使其承受荷載，拆模以前模板均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。5.5.4氣溫低于5時(shí)應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。5.6脫模5.6.1脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè),通過(guò)人工輕輕振動(dòng)使制品脫離模具。 5.6.2脫模時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放,避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。5.6.3制品脫模時(shí)和脫模后都不得拖行或者強(qiáng)行振動(dòng)。5.6.4對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件或第一次生產(chǎn)的標(biāo)

20、準(zhǔn)構(gòu)件，應(yīng)建立首件檢查制度。首件構(gòu)件脫模后，應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量部對(duì)該構(gòu)件進(jìn)行全面的外觀與尺寸檢查，檢查合格后方可批量生產(chǎn)。5.6.5制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，應(yīng)時(shí)刻注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)和養(yǎng)護(hù)用水量。5.7冬季施工及成品養(yǎng)護(hù)5.7.1在晚上和雨雪天氣對(duì)砂、石料場(chǎng)用塑料布覆蓋，使雨雪不進(jìn)入料堆，確保骨料中不積水、不帶有冰雪和凍塊。5.7.2拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿(mǎn)足時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。 5.7.3擬采用對(duì)拌和用水加熱的方法，即制做大水箱、砌灶臺(tái)，對(duì)施工用水用煤火進(jìn)行加熱，水溫控制在4060之間，最高不超過(guò)80。遇晚上極低氣溫

21、時(shí)，煤火、電熱器綜合加熱。5.7.4拌和站加熱水箱采用5mm厚鋼板卷制而成，容積為6m³，儲(chǔ)水量確保兩小時(shí)施工用水要求。水箱采用外面覆蓋保溫，確保溫度能迅速達(dá)到50左右。5.7.5投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投骨料、加熱水、攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%，使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不與80以上的水接觸，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。5.7.6試驗(yàn)室定期觀測(cè)拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。若入模溫度達(dá)不到要求，后臺(tái)調(diào)整水溫，確保符合規(guī)范要求。5.7.7取現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)生試塊，掌握混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)狀態(tài)。5.7.8混凝土澆注完后原則上不進(jìn)行灑水養(yǎng)生，僅采用覆蓋蓄熱保溫養(yǎng)生

22、，把水泥的水化作用釋放出的熱量蓄保起來(lái)，以減少混凝土面熱量的失散，使之在適宜的溫度下硬化達(dá)到一定的強(qiáng)度。5.7.9蓄熱覆蓋養(yǎng)護(hù)溫度不低于10，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生過(guò)程中早晚安排人員測(cè)量養(yǎng)護(hù)溫度并作好記錄。5.8夏季施工及成品養(yǎng)護(hù)炎熱夏季澆筑混凝土，易加速水化反應(yīng)，對(duì)混凝土拌制、振搗都有不利的一面。因而需要采取有效控制措施，限制夏季混凝土出料溫度不得大于30，規(guī)定混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)20，來(lái)保證混凝土的澆筑質(zhì)量。5.8.1控制夏季混凝土最佳澆筑時(shí)間嚴(yán)格規(guī)定夏季箱梁預(yù)制澆筑時(shí)間，放在每天早晨6點(diǎn)前和下午5點(diǎn)鐘以后，以此控制混凝土內(nèi)外溫差。5.8.2防止混凝土裂縫的產(chǎn)生夏季施工的混凝土出現(xiàn)裂縫的

23、機(jī)會(huì)比較多，常見(jiàn)的有溫度裂縫、塑性收縮裂縫和干縮裂縫。a.從提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量著手。擇優(yōu)定點(diǎn)采購(gòu)。同時(shí)嚴(yán)格控制砂石含泥量，改善砂石級(jí)配，盡量控制好坍落度、單位用水量、水灰比。b.提高混凝土的密實(shí)度。嚴(yán)格控制按試配砂、石級(jí)配投料生產(chǎn)，做到振搗工藝技術(shù)合理。保證混凝土質(zhì)地密實(shí)，提高了混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)對(duì)裂縫開(kāi)展的抵抗能力。c.從改善溫度條件入手。盡量采用溫度低的混凝土和水化熱低的水泥，再者多向骨料堆灑水，進(jìn)行蒸發(fā)冷卻骨料，以降低混凝土攪拌溫度。5.8.3加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作澆筑后立即用土工布覆蓋適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，避免曝曬，建立專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)生做到前7天堅(jiān)持灑水保持濕潤(rùn)，經(jīng)常連續(xù)養(yǎng)護(hù)；并堅(jiān)持按

24、時(shí)段經(jīng)常養(yǎng)護(hù)；后14天內(nèi)做到間斷養(yǎng)生的三段養(yǎng)護(hù)法。使結(jié)構(gòu)逐漸干燥，這樣可以利用混凝土的徐變性能，對(duì)溫度及干縮應(yīng)力起到"卸荷"作用，避免裂縫的發(fā)生。5.9成品5.9.1脫模后應(yīng)先將成品分區(qū)堆放，并且起到指導(dǎo)各個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品的加工量的作用。5.9.2成品在搬運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。5.9.3堆放應(yīng)按照各種構(gòu)件的不同形式確定堆放方式，做到既不破壞構(gòu)件又能盡可能的有效利用場(chǎng)地。板類(lèi)構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放。5.10小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn)5.10.1對(duì)預(yù)制件存放場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化處理。5.10.2預(yù)制件養(yǎng)生期滿(mǎn)后，預(yù)制件按型號(hào)、種類(lèi)分開(kāi)碼垛。其中

25、邊溝蓋板堆放不宜超過(guò)5層。5.10.3為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過(guò)程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木板。5.10.4碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。5.10.5碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車(chē)、運(yùn)輸。5.10.6混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求強(qiáng)度后方可吊裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中碰壞破損。5.10.7運(yùn)輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運(yùn)輸車(chē)集中運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工，預(yù)制塊在搬運(yùn)的過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)輸車(chē)行車(chē)速度不得大于20km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的個(gè)別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)不得使用。5.11次品處理5.11.1次品分

26、為兩級(jí),一級(jí)為輕微缺陷,二級(jí)為嚴(yán)重缺陷。5.11.2構(gòu)件脫模后應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行目測(cè),觀察表面有無(wú)缺陷。凡屬表面性缺陷如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、露筋等應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后,由生產(chǎn)班組進(jìn)行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。5.11.3有嚴(yán)重缺陷的次品稱(chēng)之為廢品,廢品應(yīng)在成品移運(yùn)至成品區(qū)的同時(shí)移運(yùn)至廢品區(qū)集中堆放,或者作為場(chǎng)地建設(shè)的材料。六、質(zhì)量保證措施6.1施工組織保證措施科學(xué)組織，抓好協(xié)調(diào)。加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃，選擇最優(yōu)施工方案，做到點(diǎn)線(xiàn)明確、輕重分明，并在施工中積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)在每個(gè)工序開(kāi)始前把干

27、擾減少到最低程度。應(yīng)用配套的機(jī)械化生產(chǎn)線(xiàn)，充分發(fā)揮機(jī)械作用。采用先進(jìn)的施工方法，制定合理的施工工藝，及時(shí)下達(dá)施工技術(shù)交底，使各施工隊(duì)及工班按具體的施工計(jì)劃進(jìn)行操作。對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線(xiàn)路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開(kāi)展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，利用大好季節(jié)加快施工進(jìn)度。抓好旱季施工。在施工中要嚴(yán)格按照業(yè)主組織開(kāi)展的勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的精神，通過(guò)思想教育及合理的獎(jiǎng)罰措施手段，振奮職工精神，不斷掀起

28、施工高潮，加快施工進(jìn)度，把施工的黃金季節(jié)充分利用起來(lái)，爭(zhēng)取在雨季來(lái)臨前完成工程施工。6.2工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品), 都是構(gòu)成工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.2.1水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。6.2.2地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。6.2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。6.3

29、原材料的計(jì)量保證措施6.3.1砂、石計(jì)量：用手推車(chē)上料時(shí)，必須車(chē)車(chē)過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)±3%。6.3.2水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)±2%。6.3.2外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中

30、進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)±2%。6.3.4水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差應(yīng)±2%。6.4施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工

31、操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求確保工程質(zhì)量。6.5其他質(zhì)量保證措施6.5

32、.1由經(jīng)理部組織進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工難點(diǎn)和特別注意的事項(xiàng)。工程技術(shù)員必須認(rèn)真研究施工圖，擬訂施工方案，一切準(zhǔn)確無(wú)誤后方可動(dòng)工。 6.5.2工程所用的原材料，如水泥、鋼筋等必須有出廠(chǎng)合格證，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)。 6.5.3堅(jiān)持按圖施工，所有施工工序必須符合公路橋涵施工規(guī)范（JTG/T F50-2011）。 6.5.4砼澆注前必須做設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)換算施工配合比進(jìn)行混合料拌和，其稱(chēng)量允許誤差為（按重量計(jì)）水泥±1%，砂石±2%。 6.5.5工程材料到達(dá)工地必須妥善保管，以防變質(zhì)和污染，鋼筋應(yīng)按工程進(jìn)度進(jìn)貨，以免長(zhǎng)時(shí)間

33、受潮產(chǎn)生腐蝕6.5.6有嚴(yán)重缺陷的次品稱(chēng)之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運(yùn)至成品區(qū)的同時(shí)移運(yùn)至廢品區(qū)集中堆放，或者作為場(chǎng)地建設(shè)的材料。6.5.7砼工程如模板等必須按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量三級(jí)檢查，每道工序施工經(jīng)自檢合格，還必須經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢工程師檢查合格后再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 6.5.8嚴(yán)格掌握砼攪拌和振搗時(shí)間，以確保砼攪拌均勻和振搗密實(shí)。6.5.9制作相應(yīng)的試件試壓，填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)告單，并在取得監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。6.5.10和監(jiān)理工程師緊密協(xié)作，嚴(yán)格控制每一道工序工作質(zhì)量，確保整體工程質(zhì)量全部?jī)?yōu)良。 6.6質(zhì)量控制要點(diǎn)6.6.1嚴(yán)禁過(guò)振，避免由于過(guò)振引起小氣泡變成大氣泡，造成砼

34、耐久性喪失。6.6.2砼坍落度應(yīng)予控制在低限，可根據(jù)原材料不同，通過(guò)減水劑用量及適當(dāng)增減用水量來(lái)調(diào)整。6.6.3砼構(gòu)件脫模后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7-10天。6.6.4砼含氣量是控制砼高耐久性最主要的技術(shù)參數(shù)之一， 為保證砼構(gòu)件的耐久性，可通過(guò)引氣劑的摻量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6.6.5嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，原材料的質(zhì)量必須滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求，否則不予使用。6.6.6嚴(yán)格按照同配合比施工，預(yù)制砼要滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。6.6.7模具必須清洗干凈，砼入模時(shí)輕輕澆筑。6.6.8振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)要均勻，砼的振動(dòng)時(shí)間必須要控制好，待模具內(nèi)的氣泡完全散盡、砼表面平整后，方可移至養(yǎng)生區(qū)內(nèi)。6.6.9脫模時(shí)要在平整的場(chǎng)地

35、上進(jìn)行脫模，脫模時(shí)不要用力過(guò)猛，以免出現(xiàn)破壞構(gòu)件棱角的現(xiàn)象。6.6.10堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)。表3：小型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)外缺陷的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法1蜂窩累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的1%，且每處不超過(guò)0.01。對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，用尺量出尺寸，計(jì)算面積2板面麻面、掉皮累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的5%3硬傷、掉角累計(jì)面積不大于50mm×20mm4裂縫縱向裂縫總長(zhǎng)不超過(guò)l/3對(duì)各個(gè)面全面目測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)用鋼尺量其長(zhǎng)度橫向裂縫不延伸到側(cè)面表4：小型預(yù)制構(gòu)件檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法1混凝土和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)按規(guī)范檢查2規(guī)格長(zhǎng)度+5，-10用尺量平行于

36、構(gòu)件方向的任何位置寬度±5用尺量測(cè)一端或中部高度±5用尺量測(cè)一端或中部3側(cè)向彎曲 1/500拉線(xiàn)和用尺檢查側(cè)向彎曲最大處4板扭曲1/750在板兩端上表面用兩個(gè)直尺檢查水平線(xiàn)高低差5板面平整（mm）5用2米直尺和楔形塞尺檢查6主筋保護(hù)層厚度-3，+5用測(cè)定儀或其它量具檢查七、安全保證措施項(xiàng)目所有工程施工整個(gè)過(guò)程中，將采取切實(shí)、有效的安全措施，充分關(guān)注和保障所有工作人員的安全，使工程項(xiàng)目的實(shí)施有條不紊、順利進(jìn)行。 7.1安全組織機(jī)構(gòu)及措施根據(jù)本合同的工程特點(diǎn)，必須兼顧一般重點(diǎn)防范。根據(jù)指揮部對(duì)安全工作的指示精神，結(jié)合項(xiàng)目安全工作實(shí)際，認(rèn)真布署積極落實(shí)，從講政治、促發(fā)展

37、、保穩(wěn)定的高度來(lái)重視安全生產(chǎn)工作的重要性。圖3：安全管理體系7.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。7.1.2機(jī)構(gòu)配置 項(xiàng)目部設(shè)安全部，設(shè)專(zhuān)職安全員。施工隊(duì)設(shè)安全室，配置安全員。建立了一支業(yè)務(wù)熟、素質(zhì)高、技術(shù)精的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊(duì)伍，7.2小型預(yù)制構(gòu)件施工安全措施7.2.1預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度，每班次進(jìn)行一次施工安全檢查；7.2.2各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門(mén)組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；

38、7.2.3機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作；7.2.4機(jī)械操作人員工作前，就對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.2.5電力設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)均需由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，施工用電由預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自管理。健全安全組織，抓好安全教育。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，以施工管理為龍頭，建立完整的安全保證體系。安全部配專(zhuān)職安全員，各施工處設(shè)專(zhuān)職安全檢查員，施工隊(duì)設(shè)兼職安全員。實(shí)行各級(jí)安全崗位責(zé)任制，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。定期進(jìn)行安全檢查，每月由項(xiàng)目經(jīng)理部召集全合同段安全員進(jìn)行一次安全大檢查，查隱患查事故苗子，查安全設(shè)施，及時(shí)進(jìn)行整改。

39、0;7.2.6針對(duì)各項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，制訂并遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，投放必要的安全設(shè)施，在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?，架立必要而合適的標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指示標(biāo)志等。 7.2.7制定各工序、崗位安全生產(chǎn)的操作規(guī)程，用以規(guī)范職工、民工的生產(chǎn)活動(dòng)。所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需佩帶安全帽，高空施工人員要穿工作服、工作鞋，系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。 7.2.8加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛和生產(chǎn)機(jī)具的安全管理，做到各種操作人員（如電工、駕駛員）持證上崗，文明安全操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。 7.2.9在監(jiān)理工程師駐地，承包人駐地及倉(cāng)庫(kù)等配備足夠的消防用具，并使其保持良好的狀態(tài)，同時(shí)

40、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)駐地財(cái)產(chǎn)的保衛(wèi)工作。 7.2.10配備必要的交通，通訊設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事故的處理能力。7.3安全管理規(guī)定7.3.1一般規(guī)定（1）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，行走要注意安全。（3）正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)裝置，防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得任意拆除或隨意挪動(dòng)。7.3.2裝載機(jī)（1）起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。（2）行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過(guò)大。鏟斗滿(mǎn)載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。（3）應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)

41、異響應(yīng)立即停車(chē)排除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。7.3.3砼拌合（1）堆放水泥不應(yīng)堆疊過(guò)高，如堆放在平臺(tái)上不應(yīng)超過(guò)平臺(tái)的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。取水泥時(shí)必須遵守先進(jìn)先出的原則，逐層搬取。（2）濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶先。（3）輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時(shí)清理落地料和雜物。（4）用機(jī)械裝砂、石料時(shí)，裝料機(jī)前不得站人，裝料機(jī)要憑動(dòng)力推進(jìn)，嚴(yán)禁用腳拔料進(jìn)裝料機(jī)口。（5）攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用工具伸入料倉(cāng)內(nèi)撥弄，需要在料倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修。（6）修理或進(jìn)入料倉(cāng)清理葉片時(shí)，必須切斷電源，電源邊設(shè)專(zhuān)人看護(hù)或開(kāi)關(guān)箱上鎖，并掛牌注明“倉(cāng)內(nèi)有人操作禁止

42、合閘”。（7）嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入集料倉(cāng)。7.3.4鋼筋制作（1）鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭。（2）鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（3）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。（4）轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（6）采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。7.3.5制品堆放及運(yùn)輸（1）成品應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，堆疊不宜過(guò)高，如堆放在平臺(tái)上不應(yīng)超過(guò)平臺(tái)的容載能力，疊

43、垛要整齊平穩(wěn)。取用時(shí)必須逐層搬取。（2）用手推車(chē)運(yùn)輸濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶道亂走。（3）運(yùn)輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時(shí)清理落地料和雜物。（4）濕制品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)應(yīng)按固定的間隔水平放置。7.3.6其他（1）認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”“安全第一，預(yù)防為主”的方針建立領(lǐng)導(dǎo)、科室、班組三級(jí)安全管理網(wǎng)，設(shè)立專(zhuān)職安全員。（2）加強(qiáng)安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護(hù)意識(shí)和能力。（3）制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查及時(shí)整改隱患。 （4）制定主要分項(xiàng)工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。（5）貫徹安全工作“三同時(shí)”和“四不放過(guò)”的原則，嚴(yán)格安

44、全崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。（6）規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。（7）堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)置安全警告標(biāo)志。7.3.7施工機(jī)械安全防護(hù)（1）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門(mén)組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。（2）機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。（3）機(jī)械操作人員工作前，就對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）機(jī)械操作人員只要離開(kāi)機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。（5）嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息，包括乘涼、午睡，行走前就檢查周?chē)闆r，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。7.3.8臨時(shí)用電安全防護(hù)(1)臨時(shí)用電