地表水廠責任制度

1、中控室崗位責 任制1. 自覺遵守勞動紀律，不遲到，不早退，不睡覺，不串崗、不做與生產無關的事，不擅離生產崗位，精神飽滿，認真履行職責，嚴格遵守廠規(guī)廠紀和各項規(guī)章制度。2. 在地表水廠經理領導下，負責指揮并合理安排生產調度，保證市區(qū)水壓水質合格，不出生產事故，遇有特殊情況（如停電、管道破裂）應及時向有關領導匯報，并作詳細記錄。3. 做好報表統(tǒng)計工作，每日做好生產記錄、投訴記錄，并及時上報，做到調度記錄及時準確。4. 遵守微機及其它設備的操作程序，愛護機器設備，保證機房室內清潔，非控制室工作人員不得擅自進入機房，更不得擅自啟閉機器。5. 中控室監(jiān)控電腦不得進行與工作無關的操作。6. 做好加氯、加礬

2、、沉淀池巡視、排泥機操作、鼓風機房巡視及反沖洗等工作7. 嚴格執(zhí)行加礬操作規(guī)程，礬水溶解池要保持礬水濃度一致，做到加礬池不溢水、不脫水，及時清除懸浮雜物和排除加礬管道堵塞現(xiàn)象。8. 經常觀察反應池，澄清池水質情況，適當調節(jié)加礬量，保證正常礬量，及時 與一、二級泵房聯(lián)系，保證進出水平衡。9. 嚴格執(zhí)行加氯操作規(guī)程，注意加氯機操作情況，做到氯瓶不進水，水中不斷氯，樹立安全第一的思想，出現(xiàn)故障應立即匯報處理。10. 加強與二泵房工聯(lián)系，掌握加氯規(guī)定，確保余氯含量在公司規(guī)定的范圍內。11. 保持沉淀池無漂浮物，走道清潔，文明生產。12. 每小時測定泥沙沉積情況，及時啟閉排泥機，沉淀池不積泥。13. 嚴

3、格遵守排泥機、污泥泵機械設備操作規(guī)程，注意排泥、排污效果，發(fā)現(xiàn)死 魚或異色、異味應立即向有關部門匯報，即時處理并做原始記錄。14. 對排泥規(guī)定的轉速，開啟度不得隨便變動，并經常檢查機泵設備的工作情況 ，保證良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報。15. 經常觀察沉淀池水位變化，沉淀池不得溢水，排污水不得溢出地面。16. 做好衛(wèi)生區(qū)、設備的衛(wèi)生及設備維護維修保養(yǎng)工作并建立各種設備臺賬（包 括設備的購買時間、功率、產地、維護維修保養(yǎng)記錄等）17. 認真做好交接班，做到設備運行情況不明不交接，崗位衛(wèi)生不好不交接。18. 做好安全、防盜、防火工作泵房崗位責任制1. 自學遵守勞動紀律，做到不遲到、不早退、不睡崗、

4、不串崗、不做與生產無關的事，不擅離生產崗位，精神飽滿，認真履行職責。2. 認真遵守操作規(guī)程，保證安全生產，防止發(fā)生事故。3. 做好濾后加氯工作，及時調整加氯量，控制好濾后余氯，保證出廠水余氯合 格及巡視加氯間設備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4. 定時察看余氯儀，濁度儀和流量儀表，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，出廠水余氯 濁度應控制在公司規(guī)定的標準范圍內。5. 認真填寫生產記錄，經常察看水庫水位，水庫水位應控制在本廠規(guī)定的范圍 內，如有超越上、下限時應立即與廠部聯(lián)系。6、經常察看電壓、電流是否正常，當電壓大于或小于額定電壓10%時，必須停機。電流表指針不允許過高、過低和來回擺動，超過允許范圍時必須立即停機。

5、7. 機電設備運行時，如發(fā)現(xiàn)有焦味異聲，劇烈震動，溫度過高（不許超過 60 度）等情況時，必須立即停機。8. 在保證水質、水量的前提下，合理調控，力求降低電耗、礬耗、氯耗。9. 保證車間及衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，機泵做到無灰跡、無水跡、無油跡冷卻水不得進入軸承。10. 做好衛(wèi)生區(qū)、設備的衛(wèi)生及設備維護維修保養(yǎng)工作并建立各種設備臺賬（包 括設備的購買時間、功率、產地、維護維修保養(yǎng)記錄等）11. 交接班時做到生產情況不明不交接，水質不好不交接，設備、工具、用具不 全不交接，衛(wèi)生不好不交接。12. 做好安全、防盜、防火工作機電班崗位責任制1. 遵守廠內各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不離開工作崗位2. 努力做好

6、設備的二級保養(yǎng)工作，保證廠內機電、加氯、加礬設備儀管道閘門工作正常，使設備完好率在98%以上。3. 每天上班主動檢查機電設備運轉是否正常，發(fā)生故障及時處理，做到不漏水、不漏電、不漏油、不漏氣。4. 做好衛(wèi)生區(qū)、設備的衛(wèi)生及設備維護維修保養(yǎng)工作并建立各種設備臺賬（包括設備的購買時間、功率、產地、維護維修保養(yǎng)記錄等）- 2 -5. 機泵維修后需經值班班長驗收后，共同試機，做好維修記錄。6. 維修時嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，杜絕事故的發(fā)生。7. 搞好衛(wèi)生區(qū)及電氣設備的清潔衛(wèi)生及防盜防火工作。加氯崗位責任制1. 認真履行崗位職責，樹立“安全第一”的思想，自覺遵守勞動紀律。2. 崗位人員應熟悉氯氣的性質

7、及對人體的危害，了解液氯鋼瓶的結構、附件與作用，掌握防毒面具、應急搶修器材的正確使用和常見故障正確的處理方法，確保 發(fā)生液氯泄漏時在第一時間內消除隱患。3. 認真復核進廠氯瓶合格證、準充證、下次測壓時間，確保不讓問題氯瓶投入使用。4. 加強崗位巡視，做到每小時對加氯機、氯瓶、加氯管線及儀表巡視一次，并做好用氯記錄。5. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，時刻掌握加氯工藝狀況，及時更換氯瓶，做到氯瓶不進水（100KG的氯瓶余氯控制在5-10KG）水中不缺氯，出現(xiàn)故障應及時匯報處理。6. 加強與各崗位聯(lián)系，及時調節(jié)加氯量，確保出廠水余氯。7. 保證加氯間清潔衛(wèi)生，做到文明生產。化驗室人員崗位責任制1. 按照國

8、家有關水質標準和檢驗方法開展水質檢測工作，完成各項檢測任務，更好地為生產服務。2. 每天對沉淀水、源水、濾池水、出廠水進行一次常規(guī)分析，每周進行一次毒氣理學指標分析，及時反饋水質信息，指導生產，保證供水水質，切實做好分析記錄，按時匯總上報。3. 水質異常時要立即向部門和領導反映，采取必要處理措施，并連續(xù)監(jiān)測水質，直至恢復正常。4. 每天抽檢出廠水濁度、余氯 5-6 次，每月按時將水質資料上報，加強源監(jiān)測 ，防止污染，一經發(fā)現(xiàn)應及時向公司質管和有關部門匯報。5. 堅持化驗指導生產，除做好本職工作外，經常協(xié)助班組搞好自檢工作。6. 堅持混凝劑及消毒劑入庫驗收制度，嚴格把好材料質量關。7. 做好檢測

9、設備，儀器的使用、保養(yǎng)和檢修工作，保管好化驗室一般化學試劑 和有害危險品等做到安全無事故。- 3 -8. 化驗室檢測廢氣物的排放要符合環(huán)境要求。9. 整理保管好各種水質及技術資料。10. 加強業(yè)務學習，不斷提高技術水平。11. 嚴格遵守化驗室一切操作規(guī)程和規(guī)章制度，做好危險藥品的保管工作，注意安全保密。12. 保證化驗室及其衛(wèi)生區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔。13. 做好安全、防盜、防火工作加藥系統(tǒng)操作規(guī)程一、準備工作1. 將溶解池的濃度配制成 20%左右的溶液，開攪拌器攪拌 30 分鐘。1. 將溶解池的的藥液用提升泵提升到溶液池內。1. 將溶液池濃度配制成 8%左右的濃度，并攪拌均勻。二、投藥1.

10、 根據渾水流量、濁度和藥液濃度確定投藥量，調節(jié)變頻調速裝置。2. 開動投落泵。3. 做好投落記錄。排污崗位操作規(guī)程一、污泥池1. 污泥池閥門和水泵運行采用自動控制，工作人員必須加強巡視，檢查出水管線上閥門是否全部打開，注意閥門、水泵、出水水位儀及其下方泥位是否正常，遇到情況及時匯報處理。2. 手動操作必須將閥門和水泵切換到托運狀態(tài)，先打開閥門后開啟水泵。二、污泥調節(jié)池1. 污泥池閥門和水泵運行采用自動控制，工作人員必須加強巡視，檢查出水管線上閥門是否全部打開，注意閥門、水泵、推理器、出水、水位儀及其下方泥位是否正常、遇到情況及時匯報處理。2. 手動操作必須將閥門和水泵切換到手動狀態(tài)，先打開閥門

11、后開啟水泵。三、沉淀池反應區(qū)采用閥門手動操作排泥，工作人員根據源水濁度調整排泥周期，水清后關閉閥- 4 -門。操作時必須注意排泥閥是否工作正常，出水是否正常，觀察下水管道是否有堵塞現(xiàn)象。遇到情況及時匯報處理。四、注意事項：工作人員根據源水濁度調整排泥周期，水清后關閉排泥機，排泥機運行時必須加強巡視，注意排泥機出水是否正常，（行走是否正常，防止爬軌滑觸線脫落等）。冬季必須將排泥機水箱中積水排空，防止管道結冰和凍裂，遇到情況及時匯報處理。鼓風機操作規(guī)程一、準備工作1. 檢查電壓是否正常（ 380V），用電負荷是否超過，然后合閘。2. 檢查管路閥門和鼓風機出口閘門是否全開。二、開機1. 按運行按鈕。

12、2. 檢查風機和各種儀表指示運轉是否正常。3. 做好開機記錄。三、停機1. 按停機按鈕。2. 關閉鼓風機出口閥門。3. 做好停機記錄。V 型濾池反沖洗操作規(guī)程1. 關閉進水 DN600電動蝶閥。2. 保持原清水閥門開啟度（嚴禁開大清水閥門）當池內水位降至砂面的上 20CM時，開始關閉濾池清水 DN500電動蝶閥。3. 打開排水 DN700電動蝶閥。4. 打開氣反沖洗 DN300電動蝶閥，開啟之后風機進行單氣沖，氣沖 時間為 3 5 分鐘。5. 停風機，關閉氣反沖洗 DN300電動蝶閥。6. 開啟反沖洗水泵待泵口壓力穩(wěn)定后打開 DN600反沖蝶閥，進行單反沖洗，時 間約為710 分鐘，以砂面水清

13、為止。7. 在反沖洗水泵開啟后同時打開進水DN600電動蝶閥在半開啟狀態(tài)，進行表面漂洗。- 5 -8. 關閉排水 DN700電動蝶閥。9. 關閉水反沖 DN600電動蝶閥再停反沖洗水泵，打開 DN50排氣電磁閥排氣，濾池反沖洗結束。10. 待濾池穩(wěn)定 5 分鐘后打開進水閥門，緩慢開啟清水閥門。反沖洗泵操作規(guī)程一、準備工作1. 檢查電壓是否正常（ 380V），用電負荷是否超過，然后合閘。2. 檢查進水閥門是否打開，出水閥門是否關閉。3. 檢查機泵周圍有無雜物，并轉動靠背輪。二、本機1. 開真空系統(tǒng)2. 當真空形成后按運行電鈕，當壓力穩(wěn)定在 0.2MPA時，即可徐徐啟動出水閥門。3. 檢查機泵和各

14、種儀表指示運轉是否正常。三、停泵1. 關閉出水閥門。2. 按停機電鈕。3. 做好停機記錄。行車操作1. 合上行車滑觸線電源，三機電源指示燈應全部亮起。2. 合上操作面板電源。3. 空載試運轉，觀察行車上下、前后、左右移動是否平穩(wěn)。4. 檢查所需設備是否超過行車負荷。5. 仔細用鋼纜或繩索縛好所需設備。6. 在吊鉤上掛好鋼纜或繩索，緩慢起吊，在此過程中，如發(fā)現(xiàn)設備傾斜或有滑脫現(xiàn)象，立即重新調整。7. 在起吊移動過程中，設備應平衡不得有較大的晃動，起吊設備下嚴禁站人。8. 操作完畢后將行車移至安全位置并切斷電源。- 6 -加氯系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、加氯運行前準備1. 檢查氯瓶號、合格證、準充證，下次

15、測壓時間及附件（包括瓶體、安全帽、截止閥）是否完好，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。2. 氯瓶應輕裝、輕卸，嚴禁抽滑撞擊。3. 氯瓶、氯閥應處于上下垂直位置平放。2. 檢查各電氣、儀表是否正常。5. 檢查水射器管道供水壓力，其工作壓力應大于0.25MPA。二、投加氯1. 打開兩組待運行的其中一組所有氯瓶及管路閥門啟動壓力切換裝置。2. 打開水射器進水閥，待加氯機閥門闊至最大流量，其真空度不低于6 英寸，更換真空度時即正常加氯。3. 根據進水流量或出廠余氯量調節(jié)加氯機閥門至所需加氯值。4. 每小時應對流量計真空表、氣源壓力、余氯分析儀、漏氯報警儀，加熱器進 行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 當氯瓶氯源壓力為

16、 0.05 0.1MPA時，應及時切換使用另一組氣源。三、切換、投加過程中注意事項1. 更換氯瓶時需戴上防護面具進行操作，操作人員應熟練操作程序，熟悉緊急處理預案。2. 日常切換氯瓶和維修時，應做好原始記錄，分支管連接的墊片不允許二次使用，并徹底檢查所有接頭連接處及設備是否有氯氣泄漏，若發(fā)現(xiàn)應及時處理。3. 根據國標 GB1996瓶氣壓最低不得低于 0.05MPA，最高不超過 3MPA，氯瓶環(huán)境溫度不得超過 40。4. 發(fā)現(xiàn)流量計浮子有異?，F(xiàn)象及時排除以免脫氧。5. 每月必須對防護面具、吸氯裝置、漏氯報警儀進行維護保養(yǎng)并做好登記、掛 牌記錄，確保正常使用。送水泵房操作規(guī)程1. 準備工作（1）檢

17、查電壓是否正常，用電負荷是否通過，然后合閘。（2）檢查吸水管上的閥門是否全開，出水閥是否全閉。- 7 -（3）檢查機泵周圍有無雜物，并盤動靠背輪。2. 開機（1）開真空系統(tǒng)。（2）當真空形成后按運行電紐，當壓力穩(wěn)定在0.6MPA時，可徐徐啟動出水閥六，然后關閉真空系統(tǒng)。（3）檢查機泵，各種儀表指示運轉是否正常（4）做好開機記錄3. 停機（1）關出水閥門。（2）按停機按鈕。（3）做好停機記錄。理化分析室安全操作規(guī)程1. 實驗室內應保持空氣流通，環(huán)境清潔，反對粗枝大葉和未嚴格操作。2. 稀釋 H2SD4時必須仔細緩慢地將 H2SO4加入水中。3. 使用硝酸、雙氧水和氫氟酸等需帶上橡皮手套，開啟乙醚

18、和氨水等易揮發(fā)試劑瓶時，決不可將瓶口對著自己或他人的臉部，以免發(fā)生傷害事故。4. 毒害氣體必須在通風柜內進行操作處理。5. 酸堿及毒性溶液決不可將移液管直接用口吸取，必須用洗耳球來進行。6. 腐蝕藥品不得在烤箱內烘烤。7. 實驗室應設有一般創(chuàng)傷的外用藥品和消防用品（如滅火器，干粉來火器、 消防哨等）8. 電器設備切勿用濕手進行，試驗結束應將總電源切斷。儀器室操作規(guī)程1. 儀器室要保持清潔、通風、干燥、安靜，嚴禁把與儀器室無關的物品帶入，不得在儀器室內進行與檢測無關的活動，閑人不得入內。2. 檢測人員操作時，應身著工作服嚴格按照儀器使用說明進行操作，以防差錯及意外。3. 經常檢查儀器性能，做好儀

19、器的維護、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時排除和上報，并作好書- 8 -面記錄。4. 檢測廢氣物的排放要符合環(huán)境要求。5. 儀器室內水電線路不準擅自改動，下班前按工作需要處理好電源、水源和氣源，關好門窗等。6. 檢測數據、儀器使用說明書等資料應妥善保管。無菌安全操作規(guī)程1. 無菌室應保證清潔衛(wèi)生。2. 試驗操作時必須穿白工作服，無菌操作要嚴格在無菌室 ( 需紫外線消毒 ) 中進行，操作者應配戴有色眼鏡，保護眼睛。3. 吸取樣品時，吸管正端使用前需經火焰殺菌試驗。4. 工作前后兩手均需要用肥皂和清水洗凈。用氯安全知識1. 氯氣是一種草綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體，比空氣重2.5 倍，且在空氣 中不易擴散。2.

20、 液氯呈黃綠色，比重是水的 1.4 倍。3. 氯與氨水反應能形成氯化氨，在空氣中似白煙狀態(tài)，根據其反應原理，可作為檢測氯氣泄漏的方法。4. 使用氯的場所，要求通風良好，溫度適宜，最高溫度不得超過40，避免陽光曝曬。5. 氯瓶使用即將完畢時，要注意不可全部將瓶用空，應留有0.3 0.5MPA，氯氣會對人的皮膚及粘膜產生傷害，當進入呼吸道后，會對呼吸道產生傷害，中毒輕重則依據空氣中氯的含量及持續(xù)時間長短而定。7. 當液氯鋼瓶發(fā)生氯氣泄漏時，無關人員應立即向上風撤離。操作人員應戴好防毒面具進入泄漏場所進行緊急處理。8. 當氯氣使用和貯存場所發(fā)生火災時，在迅速滅火的同時，要注意切勿用水噴灑液氯鋼瓶，防

21、止瓶內壓力升高。凈水廠氯氣 泄漏應急救援預 案- 9 -龍泉水務（天長 ）有限公司凈水廠加氯車間是重大化學危險源存儲點，可能發(fā)生氯氣泄 漏和液氯鋼瓶爆炸，造成人員傷亡等災難性事故。如果發(fā)生了泄漏事件，為 了防止事故擴大，能及時、有效、快速地組織自救，降低事故造成的損失和 影響，制定以下氯氣泄漏應急預案。一、應急組織和 人員1. 總公司應急領 導小組，統(tǒng)一協(xié)調部署各專業(yè)隊的職能和救援工作?？傊笓]：蔡輝生副總指揮：唐來 楨成 員：何同先 居坤祥 曹武林 謝勇 張軍 王巍總公司應急救援 專業(yè)隊伍：(1) 治安隊，負責維護事故現(xiàn)場治安，按事故的發(fā)展態(tài)勢有計劃地疏散人員，控制事故區(qū) 域人員，車輛的進出，

22、確保消防通道暢通。隊長：張振東成員：劉祥紀世松(2) 搶險搶修隊，在具有防護措施的前提下，必要時深入事故發(fā)生中心區(qū)域，關閉系統(tǒng)搶 修設備，防止事故擴大，減少損失和危害。隊長：謝勇成員：唐祖斌王兆華曹武林張軍陳愛軍張以和王建華二、應急行動1. 現(xiàn)場處理：現(xiàn)場 值班人員一旦發(fā)現(xiàn)氯氣泄漏，地表水廠搶險搶修隊應立即按照氯氣泄 漏處理程序，組織前期自救工作，同時向廠部、公司總調度室報告事故情況 ，。2. 報警：公司總調 度室接到報告后，首先報告總公司應急救援領導小組，報告事故的時間 和地點，領導小組通知搶險隊火速趕赴現(xiàn)場，配帶空氣呼吸器，實施應急救 援行動。3. 現(xiàn)場搶險：(1) 根據事故的現(xiàn)場 情況確

23、定警戒范圍，并維持相關區(qū)域的秩序，控制人員和車輛進出通 道。(2) 對現(xiàn)場受傷人員 進行搶救、護理并及時送往醫(yī)院治療。(3) 搶險搶修隊在領 導小組指揮下組成搶險梯隊，按照氯氣泄漏處理程序，-10-控制泄漏源，進 行事故補救。(4) 對泄漏到室外的 氯氣，要利用水槍或消防帶向氯氣噴射霧狀水，加以吸收，減少大氣 污染。(5) 密切注視事故發(fā) 展和蔓延情況，如事故呈擴大趨勢，應及時向上級應急指揮中心報告 ，及時引導周圍群眾疏散、自救。(6) 注意事項：(a) 進入事故現(xiàn)場人 員必須配備必要的個人防護器具。(b) 嚴禁帶火種進入 現(xiàn)場。(C) 現(xiàn)場應急處理時嚴禁單獨行動，要有人監(jiān)護；沒有經過專業(yè)訓練的人員，不準進入現(xiàn) 場進行搶險操作。三、氯氣泄漏處 理程序1. 生產值班人員一 旦發(fā)現(xiàn)氯氣泄漏應立即開啟氯氣回收裝置，并密切關注事態(tài)發(fā)展，立 即通知本廠撿修、搶險值班人員、調度中心及廠部領導。2. 搶修搶險人員須 戴好防毒面具方可進入現(xiàn)場。3. 如