挖孔樁油氈隔離層專項(xiàng)施工方案

1、挖孔樁卷材隔離層專項(xiàng)施工方案一、工程概況：1.1、項(xiàng)目建設(shè)位置：位于重慶市 ；項(xiàng)目名稱： 1.2、本項(xiàng)目為4棟一類高層單元式住宅樓及3層地下車庫?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)為獨(dú)立基礎(chǔ)、條基、挖孔樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地下3層，地上33層，建筑高度99.7米。建筑總面積為：122453.29, 1.6、 工程巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告得知，2#、4#樓建筑基礎(chǔ)宜采用油氈（或其它有效措施）隔離，避免主體建筑荷載對(duì)邊坡加載。按設(shè)計(jì)院施工圖，場區(qū)內(nèi)所有挖孔樁均為端承樁，為避免樁身荷載對(duì)邊坡的加載，降低摩擦力，增設(shè)油氈隔離層，避免主體建筑荷載對(duì)邊坡加載。場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、斷層、泥石流、軟臥夾層

2、等不良地質(zhì)現(xiàn)象，對(duì)場區(qū)形成的邊坡采取合理支擋措施處理后，本場地適宜擬建工程建設(shè)，從勘察報(bào)告中得知本場位于斜坡上部及頂部地帶，地下水位埋置深，未見穩(wěn)定地下水位。1.7、按設(shè)計(jì)施工圖知，本項(xiàng)目中4#樓部分樁長超過16米，按危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文件規(guī)定，該分項(xiàng)工程必須做專項(xiàng)安全施工方案，并經(jīng)專家論證后方可施工（方案已通過論證），參照已論證通過的人工挖孔樁安全施工方案，為進(jìn)一步細(xì)化油氈隔離層施工工藝，特編制本油氈隔離層專項(xiàng)施工方案。二、 編制依據(jù)2.1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)；2.2、重慶市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步規(guī)范重慶市高切坡、深開

3、挖、高填方項(xiàng)目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200247號(hào)；2.3、重慶市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于認(rèn)真貫徹落實(shí)進(jìn)一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項(xiàng)目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200276號(hào)）。2.4、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2008169號(hào)；2.5、建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號(hào)；2.6、建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91；2.7、建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；2.8、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）2.9、建筑施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）；2.10、屋面工

4、程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020720022.11、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；2.12、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；2.13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；2.14、建設(shè)單位提供的地下管網(wǎng)交接資料；2.15、建設(shè)單位提供的江北城C地塊二組團(tuán)一期工程施工圖；2.16、建設(shè)單位提供的由勘察設(shè)計(jì)院單位編制的詳細(xì)地質(zhì)勘察報(bào)告；2.17、本工程編制的施工組織設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)施工方案；三、 施工準(zhǔn)備：    3.1卷材品種、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。產(chǎn)品出廠具有合格證，材料進(jìn)場后按規(guī)

5、范取樣送檢，合格后才能使用。 3.2材料選擇比對(duì)：1、聚氨酯型SBS防水卷材，厚4，產(chǎn)品特點(diǎn)：不透水性能強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度高，延伸率大，尺寸穩(wěn)定性能好，對(duì)基層收縮變形和開裂適應(yīng)能力強(qiáng)，耐高低溫性能好，耐穿刺，耐磕破，耐撕裂，耐腐蝕，耐霉變，施工方便，熱熔法施工四季均可操作，接縫可靠。缺點(diǎn)：不能在潮濕環(huán)境粘貼，材料自重較重，不適宜井下作業(yè)，定尺尺寸不符合井壁施工要求；2、聚乙烯丙/滌綸高分子防水卷材（俗稱丙綸布），厚1.5，產(chǎn)品特點(diǎn)：抗老化、抗氧化。耐腐蝕，柔韌性好，易彎曲且不折斷，抗拉和抗穿孔性能好，可在潮濕基層施工，材料自重較輕，適宜井下作業(yè)，施工簡便。綜上所述，本工程擬采用聚乙烯丙/滌綸高分子防

6、水卷材。   3.3  作業(yè)條件：卷材鋪貼前，應(yīng)組織相關(guān)管理人員熟悉施工圖，確定施工組織技術(shù)，選擇專業(yè)施工隊(duì)，做好施工隊(duì)操作工人技術(shù)交底。在樁身內(nèi)先做樣板，合格后再進(jìn)行大面積鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)按施工工序施工，基層表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，工人下井前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。   3.4  做好材料、工具和各種應(yīng)急設(shè)施的準(zhǔn)備。四、勞動(dòng)力計(jì)劃：1、施工機(jī)械設(shè)備：為保證按制訂施工進(jìn)度計(jì)劃完成孔樁卷材隔離層施工，我公司在人力、物力、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備上了較為充分的安排，每種機(jī)械設(shè)備均做了后備安排，以

7、備施工需要。詳見下表：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊QTZ63臺(tái)4吊車50t臺(tái)2空壓機(jī)W-3.5/5臺(tái)8水泵WO-50-20臺(tái)15卷揚(yáng)機(jī)套30帶定滑輪,吊藍(lán)電錘套10電纜及手套等柴油發(fā)電機(jī)額定功率80kw臺(tái)2低壓變壓器臺(tái)2低壓防爆燈盞80配防爆燈罩急救車7座客車輛2急救設(shè)備套2含氧氣瓶，刀傷藥，止血紗布，擔(dān)架等急救用品2、材料計(jì)劃：詳見下表名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管Ø48，壁厚3.5m3000十字扣個(gè)2500接頭扣個(gè)500鋼絲繩Ø8.8m1200木枋4000*100*50m3100竹擋板2000*300*50m21500五芯電纜3*16+2*1.0m8000聚乙烯丙/滌綸高分子防水卷材

8、厚1.5，寬1000圓筒卷材，長度100米m29500安全帶根60安全帽頂150雨衣、雨褲、雨靴套1503、施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程因建設(shè)單位要求工期較緊，具體工期暫定為2#樓10天，3#樓10天，4#樓20天，地下車庫總工期30天。詳見后附施工進(jìn)度計(jì)劃表。4、勞動(dòng)力計(jì)劃：本工程施工情況特殊，井下操作困難，井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜且危險(xiǎn)性較高，工人井下連續(xù)作業(yè)不得超過2小時(shí)，所以須比平時(shí)工作量超1倍工人進(jìn)行施工作業(yè)準(zhǔn)備，且本工程工期較短，為保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，該工程被列為我公司重點(diǎn)工程，公司將在人員配備方面優(yōu)先保證，選擇素質(zhì)良好的職工組成本項(xiàng)目施工隊(duì)伍，以展現(xiàn)我公司鐵軍風(fēng)采，具體組織施工組織安排見下表

9、。 分項(xiàng)工程名稱工種數(shù)量備注雜工普工15人材料堆放，場地整理卷材鋪貼工技工30人卷材隔離層鋪貼架工技工15人提升架安裝、維護(hù)塔吊操施工特殊工種6人持證，1人指揮，吊車操施工特殊工種6人持證電工技工4人持證，檢查、維護(hù)現(xiàn)場救護(hù)人員8人身體素質(zhì)健康青壯年安全員管理人員3人項(xiàng)目部施工員管理人員9人項(xiàng)目部現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理管理人員12人勞務(wù)公司五、施工安全技術(shù)作業(yè)：  5.1  主要工藝流程： 樁身驗(yàn)收提升架安裝活物井下試驗(yàn)基層清理鋪貼油氈鋼筋籠吊放混凝土澆筑。具體工藝流程見下后附圖：5.2  提升架安裝：搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)提升架吊藍(lán)，并在提升架周圍支護(hù)30高防護(hù)擋土竹擋板。

10、提升架吊藍(lán)施工平臺(tái)設(shè)計(jì)如下：施工平臺(tái)采用型鋼進(jìn)行搭設(shè)，具體結(jié)構(gòu)形式見下圖：挖孔樁吊藍(lán)設(shè)備作業(yè)平臺(tái)計(jì)算a、橫桿I14驗(yàn)算，荷載：電動(dòng)滑輪組、鋼絲繩、皮吊桶，每次最大吊上500kg（含自重）: Mmax=1.625kN·m =15.9MPa<145MPa 滿足要求b、I14工字鋼軸向受壓驗(yàn)算： 荷載為0.5t=2.33MPa<140MPa 滿足要求c、I25工字鋼驗(yàn)算：Mmax=（2a+b）=1.5 kN·m =3.7MPa<145MPa 滿足要求 d、吊藍(lán)采用鋼絲繩及卡環(huán)驗(yàn)算： 吊環(huán)：采用1t卡環(huán)。吊索：采用12的17×7類鋼絲繩，鋼絲繩強(qiáng)度均為1

11、470MPa吊索強(qiáng)度驗(yàn)算：吊索承受荷載為F=10KN12鋼絲繩（強(qiáng)度為1470MPa）破斷力為69.4KN。K=6.94/17>5滿足要求。鋼筋所受拉應(yīng)力=12.2MPa<140 MPa，滿足要求。施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范搭設(shè)提升架吊藍(lán)。5.3 活物井下試驗(yàn)：工人每天開工前應(yīng)將樁內(nèi)的積水抽干并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5分鐘，使孔內(nèi)渾濁空氣排出，并對(duì)孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)。本工程采用活體試驗(yàn)的簡易辦法，采用在籠內(nèi)放入小白鴿或小白鼠等小動(dòng)物，呆放在樁孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動(dòng)物生態(tài)正常，工人方可下井作業(yè)。對(duì)于孔深超過10米井，在地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不小于25L

12、/S。卷材鋪貼時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量，以保證孔內(nèi)空氣充足。5.4 基層清理：確保井下安全后，工人下井對(duì)基層進(jìn)行清理，清除浮渣，雜物，將基層表面清掃干凈，工人下井應(yīng)佩帶安全繩，繩長不得長于井深，考慮施工過程中若由于吊藍(lán)鋼絲繩的突然斷裂造成的人員墜落悼井碰撞井壁造成人員傷害，安全繩由井口專職人員隨井下人員移動(dòng)收放，自由長度不得超過0.5米。工人在吊藍(lán)中工作除系安全繩外還應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)與吊藍(lán)連接穩(wěn)固，并應(yīng)高掛低用。    5.5  鋪貼卷材： 鋪貼采用豎向鋪貼法，具體工藝如下：5.5.1 井壁用電錘打孔：工人乘坐吊藍(lán)下到井

13、中，按圖紙所示間距打孔，用直徑10鉆頭進(jìn)行打孔作業(yè)，鉆入深度不低于100，且保證鉆眼與井壁垂直；5.5.2 固定木條：工人在鉆孔打完后即清除鉆孔內(nèi)浮渣，用80*40*20尖木條打入孔內(nèi)做水泥釘固定點(diǎn)，然后將200*50*20木條用80長直徑3水泥釘固定在井壁，每個(gè)水鉆孔位置均設(shè)置固定木條（橫向間距約150），并延伸至鋪貼底。5.5.3 鋪貼卷材隔離層：每口井鋪貼前先丈量好鋪貼深度，計(jì)算好卷材長度，然后施工人員乘坐吊藍(lán)下到井中，并固定好施工位置，井口操作人員用滑輪慢慢將卷材從井口下放至鋪貼起點(diǎn)，下方工人在井中確定卷材起點(diǎn)位置后從井口向下用鐵皮固定卷材隔離層。卷材每卷固定寬度為1000，沿井圈周邊

14、順時(shí)針方向搭接，搭接寬度不低于200。每口井在鋪貼卷材前均應(yīng)測(cè)量井圈周長，以便于安排卷材鋪貼。例：井圈周長為3140，按計(jì)算可知需3卷1000寬，另搭接3*200=600，理論計(jì)算為3600即可，實(shí)際施工中則需4圈才行，則搭接長度應(yīng)按1333施工。為保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水泥釘間距上下及左右方向不得大于50，鐵皮應(yīng)緊貼卷材，具體做法詳見附圖1。5.6 鋼筋籠安裝：為避免鋼筋籠吊放時(shí)損壞卷材隔離層，鋼筋籠的吊放和安裝就位按以下原則施工： 鋼筋籠的起吊和就位：為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度，用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中

15、點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，損壞隔離層。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支撐，將骨架徐徐下降，骨架

16、降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。若上述過程中對(duì)卷材隔離層有較大規(guī)模損壞，則應(yīng)起吊鋼筋籠，修復(fù)卷材后再次下放鋼筋籠。5.7 樁身混凝土澆筑：為保證澆筑混凝土?xí)r，混凝土的沖擊不破壞卷材隔離層，澆筑時(shí)用鋼套管伸入井下，導(dǎo)管離混凝土面距離不得超過2米，具體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察混凝土對(duì)卷材的影響，如發(fā)現(xiàn)

17、混凝土澆筑時(shí)對(duì)卷材破壞較大，應(yīng)立即停工，并改進(jìn)施工工藝，以減小對(duì)卷材隔離層的影響。六、 安全管理 井下作業(yè)在施工中屬于高度危險(xiǎn)的工種，它存在著較多的不可預(yù)知性。如何對(duì)工人施工進(jìn)行安全管理。這是每個(gè)施工管理者必須認(rèn)真面對(duì)的課題。針對(duì)我部以往工人井下操作施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，項(xiàng)目部的安全管理步驟總體做到以下五個(gè)到位：6.1 開工前準(zhǔn)備工作到位：6.1.1 研究本工程地質(zhì)勘查報(bào)告，并掌握第一手資料6.1.2 編制人工挖孔樁卷材隔離層專項(xiàng)施工方案6.1.3 有預(yù)知性地制定安全防護(hù)措施6.1.4 其他部門通力合作，如機(jī)電設(shè)備、材料等6.2 新工人進(jìn)場時(shí)，三級(jí)安全教育到位：由項(xiàng)目經(jīng)理主持，對(duì)新進(jìn)場

18、工人進(jìn)行對(duì)本工種具有針對(duì)性的三級(jí)安全教育，讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的基本原則。6.3 班前安全技術(shù)交底到位：6.3.1 除了班組自行組織的班前安全活動(dòng)外，負(fù)責(zé)該工種的工長（施工員）還用書面形式對(duì)班組進(jìn)行具有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。6.3.2 項(xiàng)目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細(xì)講解給班組的每個(gè)組員，要求做到人人會(huì)操作，人人都必須遵守安全紀(jì)錄、國家有關(guān)政策法規(guī)和項(xiàng)目部安全管理制度。6.4 施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位：6.4.1 在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子，及時(shí)組織

19、人員消除，并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。6.4.2 在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護(hù)器是否失靈，提藍(lán)架體與繩索、保險(xiǎn)鉤、制動(dòng)開關(guān)是否破損或失靈，潛水泵電機(jī)和電纜是否正?；蚱破?、斷裂等）。安全員還應(yīng)進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況，工長對(duì)作業(yè)小組的施工情況做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即責(zé)令班組進(jìn)行定人、定期限、定措施整改，并落實(shí)其整改內(nèi)容。6.4.3 對(duì)有些在施工過程中，安全意識(shí)淡化的工人進(jìn)行再教育。6.4.4 在施工過程中對(duì)作業(yè)小組進(jìn)行每天一考核，并實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，主要考核內(nèi)容為：預(yù)防高處墜落；預(yù)防物體打擊；潛水泵抽水安全用電；安全帶、安全帽、安全繩、保險(xiǎn)鉤的正

20、確使用；施工機(jī)具的檢查驗(yàn)收情況等。6.5 班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位：6.5.1 通過每周的項(xiàng)目部安全例會(huì)對(duì)整體所做工作進(jìn)行總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，明確責(zé)任目標(biāo)，將事故隱患消除于無形。6.5.2 對(duì)工作中的不足之處進(jìn)行改進(jìn)，并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，加大預(yù)防力度。6.5.3 集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性意見，并采取實(shí)際行動(dòng)。綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全使用安全管理方案及安全防護(hù)措施，安全事故堅(jiān)決控制在零。七、安全事故處理措施7.1 常見事故7.1.1 地面或高空墜落7.1.2 施工用電7.1.3 起重工具失靈7.1.4 起重工具及渣土掉落、塌孔7.1.5 樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息7.2

21、安全施工緊急處理預(yù)備措施針對(duì)本工程常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下：7.2.1 救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩、人工搖架、吊籃、安全帶、安全帽、防毒用具、通風(fēng)管、工具車。7.2.2 成立安全救護(hù)小組：每棟樓配備2-4名青壯年，工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護(hù)小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長，對(duì)安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。7.2.3 井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，用上下對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)探明傷勢(shì)程度，組織人員立即進(jìn)行施救。停止其他井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架、吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口，必要時(shí)通知救護(hù)車。救護(hù)時(shí)應(yīng)選擇年青力壯人員下井。在下井途中

22、，時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)，如有，應(yīng)采取緊急防護(hù)措施，逐一將受傷人員救護(hù)出井口，傷員上岸后，進(jìn)行簡單止血救護(hù)，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。7.2.4 井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)。立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進(jìn)行人工呼吸，并用備用車輛緊急送往就近醫(yī)院。7.2.5 井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理后備用車輛迅速送往就近醫(yī)院。7.3 塌孔應(yīng)急處理措施7.3.1 一旦發(fā)現(xiàn)坍塌、滑坡事故。首先應(yīng)由疏散組進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事故發(fā)生

23、前該區(qū)域施工人員情況、作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有限的挖掘搶救工作。挖掘應(yīng)采用人工挖掘，禁止采用機(jī)械挖掘，防止機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前明確職責(zé)，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員轉(zhuǎn)移并迅速送往就近醫(yī)院搶救。搶救挖掘人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保證搶救挖掘人員體力，保證在對(duì)短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來。7.3.2 如有人員失蹤、受傷應(yīng)立即報(bào)警。并由車輛引導(dǎo)員做好救助車輛引導(dǎo)工作。7.3.3 劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排測(cè)量人員進(jìn)行坡面位移變形觀測(cè)，并安排有

24、經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作，如坡面不能穩(wěn)定，及時(shí)采取措施處理。7.3.4 必要時(shí)合理組織卸掉坡頂堆載，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴(kuò)大。7.3.5 在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由救助組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡單救助。八、安全施工緊急處理預(yù)備方案 為做好本工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，特制定如下方案。8.1 事故應(yīng)急處理：救人高于一切；施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，就近施救；局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)； 分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失；8.2 項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請(qǐng)求給予適當(dāng)補(bǔ)償。8.3 險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即奔赴現(xiàn)場。應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成：（組織機(jī)構(gòu)圖詳見附圖）（1）組長： （2）副組長： （3）組員： 8.4 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急處理協(xié)調(diào)小組主要職責(zé)：落實(shí)項(xiàng)目部工作處理，提出應(yīng)急處理具體措施，負(fù)責(zé)相關(guān)情況上報(bào)工作。領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作，協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。