陰極保護(hù)施工方案

1、陰極保護(hù)施工方案（1）工程概況武漢站、黃金站、宜昌站采用強(qiáng)制電流陰保系統(tǒng)， 包含電位儀、控制柜、MMO/Ti 型線性陽極、高硅鑄鐵陽極、參比電極、極化探頭、各類接線箱安裝及陰保電纜 敷設(shè)；利川站及潛江站以強(qiáng)制電流為主， 輔助陽極為輔。 強(qiáng)制電流系統(tǒng)接入已建 陰保系統(tǒng)中。主要包括各類接線箱、 MMO/Ti 型線性陽極、鎂合金陽極、參比電 極和極化探頭安裝，以及陰保電纜敷設(shè)。主要工作量見表 3.5.1.18-1 。表 3.5.1.18-1 主要工程量序號設(shè)備與材料名稱單位數(shù)量黃金站武漢站宜昌站潛江站利川站1IHF 恒電位儀臺3442控制柜 YHS-1-2200臺1113防爆接線箱只10171555

2、4高硅鑄鐵陽極 YJA-SiCr支1635165電纜 VV22-0.6/1KV 1 ×25mm2米280029002600100010006電纜 VV22-0.6/1KV 1 ×10mm2米1600160015008008007MMO/Ti線性陽極 SPLTM_FBR16米9601120935300300（2）施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備a 所有施工材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告完成報(bào)驗(yàn)手續(xù)。b 施工方案編制完并經(jīng)審批。c 施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。 材料驗(yàn)收a 施工材料的出廠合格證。b 恒電位儀的技術(shù)圖紙和安裝使用說明書。c 按照裝箱清單核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、箱

3、號并檢查包裝箱情況。d 檢查參比電極外殼是否有破裂。e 對設(shè)備零部件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并核對數(shù)量。f 電纜規(guī)格符合施工圖紙要求。 現(xiàn)場準(zhǔn)備a 埋設(shè)柔性陽極的溝槽與埋地管道同時(shí)進(jìn)行。b 柔性陽極組埋設(shè)場地的施工道路暢通。c 被保護(hù)管道的陰極通電點(diǎn)焊接管道段已裝到位。d 現(xiàn)場電纜溝已進(jìn)行開挖。（3）施工方案 恒電位儀安裝a 安裝程序b 技術(shù)要求在恒電位儀安裝之前， 與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接， 確保設(shè)備基礎(chǔ)滿足設(shè)計(jì)要 求。恒電位儀在送電前必須全面進(jìn)行檢查， 各種接件應(yīng)齊全， 連接應(yīng)良好， 接線 應(yīng)正確，主回路各螺栓連接處應(yīng)牢固，設(shè)備接地應(yīng)可靠。電纜連接時(shí)應(yīng)確保極性正確，并確保電氣接觸導(dǎo)通良好。恒電位

4、儀規(guī)格為 50V/40A，電源為交流 AC 220V,50Hz 。c 安裝方法 控制組件接線：將陽極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機(jī)殼接 地線分別接到控制組件各自的接線柱上，接線應(yīng)牢固。恒電位儀設(shè)備安裝： 恒電位儀安裝較簡單， 只是將恒電位儀上電源、 零位接 陰、參比電極、陽極和陰極對應(yīng)接控制組件的接線口上（恒電位儀安裝圖見圖 3.5.1.18-1 ）恒電位儀組件極陽出輸 極陰出輸 極電比參 陰接位零源電接柔性陽極電比 陰出 陽出參 輸 輸輸出陽極零位接陰輸出陰極參比電極機(jī)殼接地控制組件恒電位儀組件被保護(hù)管道 參比電極圖 3.5.1.18-1 恒電位儀安裝圖 輔助陽極組的安裝 a安裝

5、程序：b 技術(shù)要求：柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的 1/2 且不得小于 300mm，并與管 底平齊。柔性陽極埋設(shè)在并行的管道中間時(shí)， 若并行管道之間間距過小， 柔性陽極可 以安裝在兩根管道中間正上方或正下方適當(dāng)?shù)奈恢靡詽M足距離要求。柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時(shí)，應(yīng)采用 50mm的多孔 軟塑料管子予以保護(hù)。c 輔助陽極安裝方法：輔助陽極采用柔性陽極。 輔助陽極安裝。在安裝輔助陽極時(shí)，應(yīng)避免輔助陽極與堅(jiān)硬材料碰撞。 輔助陽極埋設(shè)前， 必須按產(chǎn)品性能指標(biāo)驗(yàn)收， 接頭必須密封， 表面檢查無縫 隙。柔性陽極敷設(shè)：柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的 1/2 且不得小于 300m

6、m，并與管底平行。橫門末站柔性陽極組全部采用安裝管道兩側(cè)。柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時(shí)，應(yīng)采用 50mm的多孔 軟塑料管子予以保護(hù)，多孔軟塑料管與已建管道或接地體設(shè)施保持200mm間距。 電纜敷設(shè)電纜溝溝底深度為 1.2m，底層回填 200mm黃沙，黃沙上方回填 1000mm原狀 土。溝底先回填 100mm沙層后再敷設(shè)電纜，然后在電纜上方回填 100mm沙層。 在電纜的正上方 （沙層的最上方） 鋪設(shè)一層機(jī)制磚。 在機(jī)制磚上方回填原狀 土。電纜穿路需加鋼管作套管，鋼套管防腐。 電纜連接a 電纜與管道連接 : 電纜與管道連接采用鋁熱焊，焊點(diǎn)離管道焊縫大于 100mm。在管道防腐層上

7、開出足夠焊接面積的圓孔， 除去管壁表面的氧化層， 露出金 屬光澤，電纜芯線應(yīng)伸出 50mm，并保證清潔、干燥、無油脂，用鋁熱焊膜具固 定電纜并進(jìn)行焊接。焊后應(yīng)除去焊渣， 并適度敲平焊點(diǎn)， 不合格的連接必須通過磨擦去除， 而且 不得減薄管線壁厚，新的連接點(diǎn)必須移到距先前焊點(diǎn)處至少75mm。焊后對鋁熱焊點(diǎn)四周按照 St3 級進(jìn)行表面處理， 然后將焊接處涂覆與管道防 腐層配套的無溶劑液態(tài)環(huán)氧， 再用外纏聚丙烯膠粘帶防腐， 補(bǔ)傷片邊緣距破損邊 緣應(yīng)不小于 100 （電纜與管道連接圖見圖 3.5.1.18-2 ）。防腐層鋁熱焊點(diǎn) 電纜雙根電纜焊接圖聚丙烯膠粘帶 鋁熱焊點(diǎn) 熱熔膠100100 100雙根電

8、纜焊點(diǎn)防腐施工圖圖 3.5.1.18-2 電纜與管道連接圖b 電纜與電纜的連接：電纜與電纜的連接采用 10 銅管進(jìn)行鉗接。除去電纜端絕緣層，芯線應(yīng)露出 40mm。將需連接電纜芯線伸入銅 10 銅管中，用專用壓線鉗進(jìn)行壓接。 電纜壓接完成后， 在銅管及電纜芯線上涂上熱熔膠， 再用電纜專用熱收縮套 進(jìn)行加熱、收縮密封防腐（電纜與電纜連接圖見圖 3.5.1.18-3 ）10銅管銅芯電纜電纜熱收縮套 熱熔膠雙根電纜連接及防腐圖10銅管銅芯電纜電纜熱收縮套 熱熔膠三根電纜連接及防腐圖圖 3.5.1.18-3 電纜與電纜連接圖 匯流點(diǎn)、通電點(diǎn)、測試點(diǎn)安裝a安裝程序：陰極電纜敷設(shè) 陰極電纜與管道連接 鋁熱焊

9、連接點(diǎn)防腐b 匯流點(diǎn)安裝方法：防爆分流箱至各饋流點(diǎn)之間的陰極電纜敷設(shè)好。 將輸氣管道與陰極電纜進(jìn)行焊接，對鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐。c 通電點(diǎn)安裝方法：通電點(diǎn)施工主要包括： （陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）敷設(shè)、參比 電極安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。參比電極選用長效硫酸銅參比電極，埋設(shè)前將電極本體放在凈水中浸泡 24 小時(shí)以上，確保電極充分浸透。電極搬運(yùn)時(shí)要小心，以免震裂電極，禁止扯拉電 極導(dǎo)線。將電極埋入預(yù)先開挖的埋設(shè)坑，再向埋設(shè)坑澆淡水，以保證電極連接狀態(tài)。 電極安裝時(shí)要貼近管道立式埋設(shè)，與管道外壁距離不小于 200mm。 將電極導(dǎo)線與參比電纜進(jìn)行連接（電纜連接及防腐

10、見電纜連接一節(jié)）。 陰極電纜、 零位接陰電纜安裝： 將輸氣管道分別與陰極電纜、 零位接陰電纜 進(jìn)行焊接，對鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐（通電點(diǎn)安裝圖見圖 3.5.1.18-4 ）通電點(diǎn)安裝圖焊點(diǎn)防腐 管道 A陰極電纜零位接陰電纜參比電纜200AA剖面圖圖 3.5.1.18-4 通電點(diǎn)安裝圖d 測試點(diǎn)安裝方法：測試點(diǎn)施工主要包括： （管道測試電纜、測試片電纜、參比電纜）敷設(shè)、參 比電極安裝、測試片安裝、（陰極電纜、 零位接陰電纜、 參比電纜）焊接及防腐。測試點(diǎn)參比電極安裝與通電點(diǎn)參比電極安裝方法相同， 待電極安裝完并與參 比電纜連接后，再將參比電纜與測試樁接線柱進(jìn)行連接。將輸氣管道與管道測試電纜進(jìn)行焊接，

11、對鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐， 再將管道測試電纜與測試樁接線柱進(jìn)行連接（測試點(diǎn)安裝圖見圖 3.5.1.18-5 ）。管道焊點(diǎn)防腐 B測試電纜 參比電纜參比電極 B測試點(diǎn)安裝圖接測試樁 測試電纜 測試片電纜 參比電纜參比電極測試片BB剖面圖圖 3.5.1.18-5 測試點(diǎn)安裝圖每個(gè)測試點(diǎn)的測試樁處設(shè)置一個(gè)測試片，測試片安裝在參比電極的正下方， 安裝時(shí)必須保證參比電極與測試片之間有 50mm的間隔距離測試片用厚 4mm的鋼板制備， 測試片與管體才是相同， 然后經(jīng)除銹和去除扎 制氧化制皮。 在測試片與參比電極正對的上表面留出 10mmX10m的m測試面，其余 部分噴涂環(huán)氧樹脂密封。 測試片電纜通過鋁熱焊與測試

12、片連接， 焊點(diǎn)處用環(huán)氧樹 脂進(jìn)行防腐密封。 參比電極安裝a安裝程序：材料檢查、浸泡 24H 參比電極坑開挖 參比電極安裝b 安裝方法：參比電極采用預(yù)包裝長效硫酸銅參比電極。參比電極安裝于通電點(diǎn)及測試點(diǎn)附近， 埋設(shè)前參比電極本體應(yīng)在凈水中浸泡 24 小時(shí)以上，確保參比電極從分浸潤。參比電極安裝過程中不得造成電極外殼的破裂。 絕緣接頭保護(hù)器安裝 絕緣接頭保護(hù)器為埋地型火花間隙， 其電纜與管道焊接后， 應(yīng)用絕緣膠帶將 電纜固定在管道上， 絕緣接頭保護(hù)器本體與絕緣接頭之間應(yīng)有不小于 100mm的距 離。絕緣接頭保護(hù)器與管道焊接點(diǎn)每側(cè)距離絕緣接頭與管道焊縫位置有 500mm 被保護(hù)管道一側(cè)共設(shè)置 3 處

13、測試電纜，非保護(hù)管段一側(cè)設(shè)置 1處測試電纜， 測試電纜具體位置及與測試樁接線方法見圖 3.5.1.18-6 。銅鼻子接線板測試樁焊點(diǎn)2被保護(hù)側(cè)管道非保護(hù)側(cè)管道80 500絕緣接頭500 80 1500 30000火花間隙銅芯電纜 VV-0.6/1kV 21 ×16mm圖 3.5.1.18-6 測試樁接線方法 防爆型接線箱和均壓線接線箱安裝 鍍鋅鋼管與底板可采用角焊，鋼管埋設(shè)應(yīng)豎直埋地部分鍍鋅鋼管和底板與站 內(nèi)埋地管道采用一樣的防腐處理，露空部分采用與站內(nèi)露空設(shè)備相同的涂料防 腐。防爆型陽極接線箱用 M6鍍鋅 U型卡固定在鋼管柱上。電纜穿過 30 隔爆型撓性連接管進(jìn)出防爆型陽極接線箱箱

14、，撓性連接管與 防爆型陽極接線箱連接后入地。電纜通過銅鼻子用螺栓連接，連接應(yīng)牢固，必須保證完全電氣連通。 連接電纜引入箱體，并調(diào)試完成后，將防爆型陽極接線箱的密封圈、墊及密封膠按要求安裝好，上好封蓋，并擰緊螺栓（4）陰極保護(hù)施工質(zhì)量控制 保證所有材料符合技術(shù)條件要求， 沒有機(jī)械損傷， 任何損傷和差異都應(yīng)記 錄并向材料部門報(bào)告。所有的器材都應(yīng)存放在干凈的場地并有防雨防潮遮蓋。 質(zhì)量檢查員應(yīng)按照圖紙和有關(guān)要求檢查測試樁的位置。 按照有關(guān)要求檢查 測試樁的安裝，應(yīng)符合圖紙要求。鋁熱焊接方法應(yīng)正確。測試樁安裝完成之后， 應(yīng)對照記錄進(jìn)行核對檢查， 防止漏設(shè)和混設(shè)，陰極保護(hù)接線防腐要符合規(guī)范要求。 移動設(shè)備之前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行機(jī)械損傷檢查， 特別要注意控制裝置和測量儀 表的控制板。 檢查電纜溝和導(dǎo)管位置的直線性，以保證電纜埋設(shè)時(shí)有足夠的埋深和填 實(shí)。陽極鋪設(shè)應(yīng)檢查其線性、水平和方位是否符合圖紙。