調(diào)度工作手冊(cè)

1、調(diào)度工作手冊(cè)編制： 審核： 批準(zhǔn)：執(zhí)行日期：2015年10月1日目 錄一、公司簡(jiǎn)介二、生產(chǎn)調(diào)度室職責(zé)和制度三、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述四、生產(chǎn)調(diào)度原則和平衡方法五、調(diào)度巡回檢查六、生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備七、生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案八、聯(lián)系方式一、公司簡(jiǎn)介二、生產(chǎn)調(diào)度室職責(zé)和制度（一）生產(chǎn)調(diào)度室職責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作八字方針：組織、指揮、平衡、協(xié)調(diào)。生產(chǎn)調(diào)度室的基本任務(wù)是：貫徹“安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的生產(chǎn)方針，按照公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)，認(rèn)真研究生產(chǎn)工藝特征，掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，合理調(diào)配各種生產(chǎn)資源，合理匹配主體設(shè)備，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，把投入和產(chǎn)出有機(jī)的聯(lián)系起來，始終使生產(chǎn)均衡、穩(wěn)定、有序的進(jìn)行，確保生產(chǎn)計(jì)劃順利完成。（二）生產(chǎn)調(diào)

2、度室制度1、8小時(shí)值班制度，三班倒，問題不交接清楚不下班。2、肩負(fù)值班領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的控制、監(jiān)督與管理工作，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害的組織、指揮、搶救、搶修及調(diào)查、管理工作。4、負(fù)責(zé)不合格品的控制和監(jiān)督工作，督促實(shí)施質(zhì)量問題的糾正和預(yù)防措施工作。5、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，具有較好的溝通能力，做好上情下達(dá)、下情上報(bào)工作。6、監(jiān)督及檢查勞動(dòng)及安全紀(jì)律，堅(jiān)決制止違章指揮和違章作業(yè)行為，對(duì)不聽勸阻者責(zé)令其停止工作并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7、盡心、盡力、盡責(zé)，嚴(yán)格要求自己，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。8、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)工作，遇到無法解決問題馬上向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。三、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述我

3、公司采用兩礦加酸法生產(chǎn)一水硫酸錳，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)圖如下：（一）、鍋爐車間鍋爐制液車間預(yù)濃車間成品車間蒸汽余熱回收 我們廠使用的是25t/h燃煤鍋爐，鍋爐的作用是為化合（現(xiàn)在幾乎不使用）、凈化、濃縮結(jié)晶、成品高壓結(jié)晶提供高質(zhì)量的蒸汽。 （二）、制粉工段錳礦雷蒙機(jī)合格錳粉硫鐵礦礦雷蒙機(jī)合格硫鐵礦粉四、生產(chǎn)調(diào)度原則和平衡方法 （一）調(diào)度原則在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)調(diào)度室的職責(zé)決定了生產(chǎn)調(diào)度人員在生產(chǎn)組織調(diào)度方面的重要性。本著對(duì)全廠生產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，生產(chǎn)調(diào)度人員在處理生產(chǎn)問題和平衡全局時(shí)應(yīng)遵循以下原則。1、顧全大局，整體利益高于局部利益。2、用數(shù)據(jù)和制度調(diào)度生產(chǎn) 。3、調(diào)度生產(chǎn)必須先考慮安全，分清輕重緩急。4、

4、調(diào)度指令具有強(qiáng)制性、高效性。5、強(qiáng)化薄弱處的調(diào)度指揮。6、言簡(jiǎn)意賅，文明調(diào)度，倡導(dǎo)全員快樂工作。 （二）平衡方法1、以全廠人、機(jī)、料為平衡點(diǎn)，平衡各單位的生產(chǎn)資源并作到科學(xué)合理。2、減少跑、冒、滴、漏等給生產(chǎn)造成損失的現(xiàn)象發(fā)生。3、熟練掌握各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)和規(guī)章制度，用數(shù)據(jù)和制度平衡生產(chǎn)。4、異常情況下，多方面權(quán)衡利弊，以最經(jīng)濟(jì)的方案平衡全局生產(chǎn)。五、調(diào)度巡回檢查（一）、巡回檢查路線鍋爐制粉、礦棚濃硫酸儲(chǔ)罐調(diào)漿、化合凈化工藝水處理桶濃縮結(jié)晶壓濾成品車間冷凝水池、應(yīng)急池生產(chǎn)中若發(fā)生緊急事件，巡回檢查路線則按實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整。渣場(chǎng)、水源地等其他地點(diǎn)的巡回檢查根據(jù)生產(chǎn)需要臨時(shí)安排。（二）、巡回檢查

5、內(nèi)容1、鍋爐：（1）查看煤及各輔助材料（石渣、生石灰、燒堿、工業(yè)鹽、木炭）的儲(chǔ)備情況，不足要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。（2）詢問蒸汽供應(yīng)（供氣壓力、供氣總量和蒸汽溫度）是否滿足生產(chǎn)所需。（3）了解設(shè)備運(yùn)行是否正常，各輔助設(shè)備是否完好。（4）查看除塵設(shè)施是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，查看煙氣排放是否超標(biāo)，如果超標(biāo)馬上通知司爐工和鍋爐車間主管。（5）查看鍋爐報(bào)表和重要參數(shù)記錄情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)情況。2、濃硫酸罐（1）檢查是否有濃硫酸溢出。（2）檢查罐體、管道安全性。（3）檢查罐內(nèi)存儲(chǔ)情況。（4）檢查罐區(qū)地基安全情況。3、制粉、礦棚（1）檢查設(shè)備運(yùn)行情況，統(tǒng)計(jì)各班產(chǎn)量，抽查礦粉質(zhì)量，抽重。（2）查看交接班記錄，檢查設(shè)備維

6、護(hù)保養(yǎng)情況。（3）估計(jì)錳粉、硫鐵礦粉、硫精礦存量。（4）查看錳礦、硫鐵礦、硫精礦庫(kù)存，不足要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。（5）規(guī)定鏟車鏟哪堆礦去磨，要求叉車工人將礦粉放到指定地點(diǎn)，協(xié)同技術(shù)部將礦、礦粉分類標(biāo)記清楚。4、調(diào)漿、化合（1）指導(dǎo)調(diào)漿工人正確使用調(diào)漿液，指導(dǎo)調(diào)漿工人使用哪批錳粉和硫鐵礦粉，禁止用錯(cuò)礦粉，要求調(diào)漿工人按配方單調(diào)漿。（2）抽查加酸和加石頭粉情況，必須達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)測(cè)鐵合格后才可以中和。（3）檢查記錄數(shù)據(jù)是否按要求填寫、數(shù)據(jù)是否真實(shí)。5、壓濾（1）檢查跑、冒、滴、漏情況，查看壓濾機(jī)是否有漏液、漏漿跑渾的情況，如有發(fā)現(xiàn)異常情況要求當(dāng)班班長(zhǎng)立即處理。（2）檢查46#洗渣桶是否按要求使用母液洗渣

7、，檢查13#洗渣桶是否按要求使用蒸汽凝結(jié)水或清水，檢查二次洗渣壓濾機(jī)是否按要求用高壓水洗渣、用壓縮空氣吹干。（3）抽查粗濾液濃度、抽查一次洗渣水濃度，抽查濾渣取樣。（4）檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，檢查交接班記錄是否正確填寫。6、凈化（1）檢查是否按要求加料除雜。（2）查看靜置液存量并做好記錄。（3）檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，檢查交接班記錄是否正確填寫。7、濃縮結(jié)晶（1）檢查安全操作，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）抽查濃縮液濃度和母液濃度。（3）檢查母液處理情況。8、成品車間（1）檢查跑、冒、滴、漏情況，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）檢查安全，查看壓力表、安全閥是否正常，出料時(shí)工人是否按要求離開出料平臺(tái)。（

8、3）查看物料顏色是否正常，查看包裝袋是否正確，是否按要求包裝。查看稱量是否準(zhǔn)確。（4）檢查成品烘干蒸汽尾溫確保產(chǎn)品水分達(dá)標(biāo)。9、常規(guī)檢查（1）安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，發(fā)現(xiàn)違章操作馬上制止，提醒工人注意安全，要求工人正確穿戴勞保用品。（2）跑冒滴漏檢查，設(shè)備冷卻水檢查，水溝檢查，各儲(chǔ)罐、容器液體是否外溢。（3）勞動(dòng)紀(jì)律檢查。六、生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備1、鍋爐鍋爐的作用是為生產(chǎn)提供足量、質(zhì)優(yōu)的蒸汽，沒有蒸汽則成品車間無法生產(chǎn)，濃縮結(jié)晶和溶液除雜無法進(jìn)行，因此要確保鍋爐的安全平穩(wěn)運(yùn)行。鍋爐日常生產(chǎn)要確保煤和水的供應(yīng)，這兩樣無論哪一樣無法供應(yīng)都會(huì)導(dǎo)致鍋爐停爐。煤的供應(yīng)設(shè)備主要是行車、輸送帶、給煤機(jī)，

9、水的供應(yīng)主要是兩臺(tái)給水泵，這些設(shè)備都要重點(diǎn)關(guān)注。同時(shí)風(fēng)帽、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和除塵脫硫設(shè)施也要確保正常運(yùn)行。2、濃硫酸罐如果濃硫酸供應(yīng)不上，則制液無法進(jìn)行，所以要確保罐體安全、泵和管道正常，儲(chǔ)備量最少能生產(chǎn)一天，因?yàn)槠渌驖饬蛩峁?yīng)不上，要及時(shí)安排好調(diào)漿、制液的人員安排。3、制粉工段制粉工段的主要設(shè)備是雷蒙機(jī)。保證錳粉供應(yīng)是生產(chǎn)的重點(diǎn)。4、調(diào)漿桶、攪拌電機(jī)、抽漿泵調(diào)漿桶是將錳礦粉和硫鐵礦粉混合均勻的地方，使用前要檢查桶、攪拌電機(jī)、抽漿泵和加液泵、管道的完好情況，使用時(shí)先加調(diào)漿液，開攪拌電機(jī)，加錳粉和硫鐵礦粉，加夠量并攪拌均勻后抽到化合桶。這里重點(diǎn)要關(guān)注攪拌電機(jī)的運(yùn)行情況，加料前不開攪拌或加料過程

10、中攪拌停止都會(huì)導(dǎo)致攪拌電機(jī)無法開啟，后續(xù)處理工作相當(dāng)麻煩。5、化合桶、攪拌電機(jī)、粗濾泵化合桶是反應(yīng)的地方，首先要注意安全，避免燙傷。加濃硫酸前要確保補(bǔ)液槽有液體，萬一溫度過高時(shí)可以加液降溫。加濃硫酸時(shí)要控制好節(jié)奏，不能加太快，避免升溫過快。6、壓濾機(jī)、洗渣桶、攪拌電機(jī)、壓渣泵（1）壓濾機(jī)是將液體和渣有效分離的設(shè)備，是生產(chǎn)主要設(shè)備之一。生產(chǎn)中使用壓濾機(jī)要注意以下幾點(diǎn)：a 檢查液壓系統(tǒng)，看油位、油壓是否正常，管道和連接處是否完好。b 檢查濾板是否壓緊、濾布是否無褶皺，避免噴漿。c 開泵前檢查各管道、閥門，確保管道的完好及閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。d 開閥門要慢慢開，等確認(rèn)不噴漿以后再開大。（2）洗渣桶的作

11、用是將壓濾出來的渣再洗一遍，提高回收率。使用時(shí)要注意先加液體、開攪拌才能卸渣進(jìn)桶里。（3）攪拌電機(jī)的主要作用是將卸下來的渣攪拌均勻，使用時(shí)要注意，卸渣前就要開啟，否則有可能無法啟動(dòng)甚至燒壞電機(jī)。（4）抽漿泵是把漿抽到壓濾機(jī)，以達(dá)到液體和渣分離的目的。7、除雜桶、攪拌電機(jī)、精濾泵、靜置桶（1）除雜桶是存放一次壓濾液的地方，桶內(nèi)有攪拌電機(jī)、蒸汽管、壓縮空氣管。在桶內(nèi)添加福美鈉、硫化鋇、活性炭等除雜劑將雜質(zhì)從液體里面除去。（2）精濾泵是將合格凈化液抽到壓濾機(jī)的設(shè)備，通過壓濾機(jī)使液體含有的雜質(zhì)得到有效去除。（3）靜置桶是存放靜置液的地方，凈化液通過壓濾機(jī)后流到靜置桶，液體要在靜置桶內(nèi)靜置、沉淀一部分雜

12、質(zhì)后再使用。8、結(jié)晶釜、離心機(jī)（1）結(jié)晶釜，原預(yù)濃車間的結(jié)晶釜屬于壓力容器，用來濃縮硫酸錳溶液，現(xiàn)已當(dāng)成常壓容器使用，用來濃縮硫酸錳溶液。（2）硫酸錳溶液濃縮后就可以放料到離心機(jī)脫水，脫水工序完成后就可以拉去烘干包裝。9、成品結(jié)晶釜、晶漿分離器、烘干機(jī)、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、包裝機(jī)（1）成品結(jié)晶釜是壓力容器，是硫酸錳溶液結(jié)成晶體的地方，加入硫酸錳溶液，加溫，等結(jié)晶釜里面晶體已基本形成完畢，此時(shí)可以通知出料工準(zhǔn)備出料。（2）晶漿分離器是將結(jié)晶釜內(nèi)的晶體和液體分離的容器，使用時(shí)要確保設(shè)備及管道的安全性，避免被高溫液體燙傷，使用時(shí)要做好密封，盡量減少硫酸錳噴出量。（3）烘干機(jī)、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)

13、機(jī)等設(shè)備都是烘干產(chǎn)品的設(shè)備，使用時(shí)要注意風(fēng)量、下料大小、烘干尾溫，避免堵塞管道和物料水分超標(biāo)。10、鏟車、叉車、拉渣車、內(nèi)運(yùn)車這些車輛主要是保證生產(chǎn)的正常所需。（1）鏟車用來鏟礦、鏟煤及其他生產(chǎn)原輔材料。（2）叉車主要用來搬運(yùn)東西、裝貨、投料等等。（3）拉渣車主要是用來將廢渣拉到渣場(chǎng)。（4）內(nèi)運(yùn)車主要是用來將煤灰運(yùn)到廢渣場(chǎng)，同時(shí)盤礦時(shí)也有可能使用到。七、生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案（一）停電應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)過程中發(fā)生停電事故時(shí)要第一時(shí)間通知值班電工檢查故障原因。同時(shí)通知電器主管詢問供電所停電原因。要求值班電工和電器主管答復(fù)恢復(fù)電力供應(yīng)時(shí)間。停電后重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)崗位生產(chǎn)情況：1、調(diào)漿桶，調(diào)漿桶投料和攪拌過程中都要

14、保證攪拌正常開啟，如果投料過程中或者攪拌過程中攪拌電機(jī)突然停止，再次開啟電機(jī)時(shí)將會(huì)非常麻煩，甚至?xí)斐稍O(shè)備的損壞。因此要查看調(diào)漿桶的生產(chǎn)狀況，如果有料要盡快回復(fù)攪拌電機(jī)的運(yùn)行，用點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)方式檢查攪拌槳是否卡死。如果卡死，馬上組織人員用牙鉗采用人工盤動(dòng)方式把物料攪松，然后再嘗試開啟電機(jī)。2、制液桶，制液桶和調(diào)漿桶的問題類似，主要怕攪拌槳卡死，同時(shí)怕反應(yīng)過程中攪拌槳不轉(zhuǎn)反應(yīng)過于激烈而導(dǎo)致冒槽。因此在反應(yīng)基本結(jié)束前要保證攪拌電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、濃縮結(jié)晶，濃縮結(jié)晶到后階段，水分已蒸發(fā)大部分，剩下的漿液里硫酸錳晶體濃度很高，如果攪拌電機(jī)不轉(zhuǎn)，有可能導(dǎo)致物料炸裂或者物料凝結(jié)卡死在底部。4、鍋爐，停電后鍋爐

15、的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)、給水泵等全部停機(jī)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐熱量無法得到合理排放。一旦停電要馬上關(guān)閉主汽閥，避免燒壞管道。（二）停水應(yīng)急預(yù)案1、停水主要造成的影響是設(shè)備冷卻水供應(yīng)不上，超過 1 個(gè)小時(shí)則有可能損壞設(shè)備。停水后要及時(shí)聯(lián)系抽水工查看故障原因，同時(shí)聯(lián)系機(jī)修、電器管理人員讓其安排人共同處理。（三）停汽應(yīng)急預(yù)案1、受停汽影響最大的崗位是成品結(jié)晶、成品烘干、濃縮結(jié)晶、凈化這4個(gè)崗位。2、停汽后要通知以上4個(gè)崗位的員工，讓其合理安排好各項(xiàng)工作。如果停氣時(shí)間超過 1 個(gè)小時(shí)，要通知相應(yīng)車間管理人員，以便其安排工作。（四）突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、突發(fā)設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)主要設(shè)備故障無法開啟時(shí)，馬上通知機(jī)修、電工到場(chǎng)檢查故障原因，詢問操作工故障發(fā)生原因及現(xiàn)象。如果1小時(shí)之內(nèi)無法處理好則通知機(jī)修車間主任，讓其安排人員處理。如果對(duì)生產(chǎn)影響大則向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。