燃油鍋爐安全運(yùn)行操作

1、燃油鍋爐安全運(yùn)行操作 （一） 點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備 1、點(diǎn)火前的檢查     對(duì)于新裝、移裝、改造和長(zhǎng)期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前要做一次全面認(rèn)真的檢查。具體檢查內(nèi)容和要求如下： （1）檢查鍋爐內(nèi)、外部。鍋筒、聯(lián)箱內(nèi)有無(wú)遺留的工具和其他雜物；手孔門(mén)、人孔門(mén)是上好、擰緊；爐膛受熱面、絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)是否有殘留燃料油或油垢，燃燒設(shè)備是否良好，煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道有無(wú)雜物。 （2）檢查主要安全附件、熱工儀表和電器儀表。安全閥、水位表、壓力表要靈敏可靠。 （3）檢查給水設(shè)備和汽水管道。各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求調(diào)整，軟水箱有足夠的貯水。 （4）檢查油（氣）系統(tǒng)及安全

2、附件，閥門(mén)裝配，開(kāi)關(guān)位置是否正確。 （5）使用液化石油氣或乙炔氣點(diǎn)火的鍋爐，還要檢查液化石油氣或乙炔氣壓力是否達(dá)到要求，閥門(mén)是否開(kāi)啟。 2、啟動(dòng)給水泵      開(kāi)啟水泵出口閥，向鍋爐進(jìn)水。進(jìn)水的水質(zhì)應(yīng)符合鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)水速度要緩慢，水溫不宜過(guò)高，一般水溫40°c左右為好。上水時(shí)，發(fā)現(xiàn)人孔蓋，手孔蓋或法蘭結(jié)合面有漏水應(yīng)暫停上水，擰緊螺絲，無(wú)漏水后再繼續(xù)上水。     當(dāng)鍋爐水位升至水位表正常水位指示處時(shí)，給水泵應(yīng)能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，不要急于點(diǎn)火，要觀(guān)察水位是否維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，如水位仍繼

3、續(xù)上升，則說(shuō)明給水閥漏水，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。停止給水后，還應(yīng)試開(kāi)排污閥放水，檢查最低安全水位時(shí)給水泵是否自動(dòng)進(jìn)水。 （二）點(diǎn)火與升壓 1、點(diǎn)火程序     點(diǎn)火前應(yīng)首先對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。吹掃結(jié)束后，點(diǎn)燃引火燃料（煤氣后燃油料），火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其繼續(xù)燃燒10秒鐘左右，此稱(chēng)為引火牽引期。     10秒鐘后，主燃料閥（煤氣或燃油）即被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃料器。主燃料器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)即自動(dòng)關(guān)閉。 2、鍋爐啟動(dòng)時(shí)間     鍋爐啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類(lèi)型、蒸發(fā)量而定。    

4、; 一般立式鍋爐水容量小，啟動(dòng)所需時(shí)間要短些，臥式鍋爐，水容量大的鍋爐，啟動(dòng)所需的時(shí)間要長(zhǎng)些?？偟膩?lái)說(shuō)啟動(dòng)要緩慢進(jìn)行，啟動(dòng)時(shí)火焰要調(diào)至“低火”狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高。如果啟動(dòng)時(shí)間短，溫度增高過(guò)快，鍋爐各部件受熱膨脹不均，會(huì)造成脹口滲漏，角焊縫處出現(xiàn)裂紋，或者引起扳邊處起槽等缺陷。 3、啟動(dòng)和升壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng) （1）燃用重油鍋爐，點(diǎn)火前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)重油加熱器，待油溫、油壓符合要求才能點(diǎn)火。 （2）燃油、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前均用空氣吹掃，空氣吹掃時(shí)間根據(jù)爐膛容積、風(fēng)機(jī)通風(fēng)量決定，但不低于規(guī)程的規(guī)定。目的是吹掉爐膛中可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛爆炸。 （3）啟動(dòng)過(guò)程中，為了使?fàn)t膛受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐

5、底補(bǔ)放出一部分水，并相應(yīng)補(bǔ)充給水。這樣，可以使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。 4、升壓     隨著壓力的上升，操作人員應(yīng)在不同壓力時(shí)做好下述工作。 (1)隨爐水溫度逐漸升高，當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動(dòng)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。 （2）當(dāng)壓力升到0.05-0.1mpa（即0.5-1kgf/cm²）時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。 沖洗水位表順表 （a）開(kāi)啟放水旋塞； （b）關(guān)閉水旋塞； （c）開(kāi)啟水旋塞; （d）關(guān)閉氣旋塞; （e）開(kāi)啟氣旋塞; （f）關(guān)閉放水旋塞. 如水位繼續(xù)上升，并有輕微波動(dòng)，表明水位正常；如果水位上升緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖

6、洗和檢查。 （3）當(dāng)壓力升到0.1-0.15mpa（即1-1.5kgf/cm²）時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。 （4）當(dāng)壓力升到0.2-0.3mpa（即2-3kgf/cm²）時(shí)，檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。 （5） 當(dāng)壓力升到0.31-0.4mpa（即3-4kgf/cm²）時(shí),進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前應(yīng)進(jìn)水至高水位，排污時(shí)要注意觀(guān)察水位，排污后要關(guān)閉閥門(mén)，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。 （6）當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí)，進(jìn)行暖管，以防止送氣時(shí)產(chǎn)生水擊。 5、暖管 為使蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道

7、內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管。 暖管時(shí)間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、直徑等情況而定。暖管操作： （1）   開(kāi)啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。 （2）   緩慢開(kāi)啟主汽閥或主汽閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開(kāi)啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。 （3）   慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道氣壓和分汽缸氣壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。 （4）   排除干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥，全開(kāi)主汽閥。各主汽閥全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止氣閥因受熱膨脹后卡住。 （5）&

8、#160;  有旁通管道的，應(yīng)關(guān)閉旁通閥。 6、并爐供氣 單臺(tái)鍋爐運(yùn)行、當(dāng)氣壓升到工作壓力時(shí)，就可直接進(jìn)行供氣。 兩臺(tái)以上鍋爐并列運(yùn)行，新投入運(yùn)行的鍋爐向蒸汽母管供氣的過(guò)程叫并爐。 并爐的條件的操作步驟： （1）當(dāng)鍋爐的氣壓低于運(yùn)行系統(tǒng)的氣壓0.05-0mpa時(shí)，即可開(kāi)始并爐。 （2）開(kāi)啟蒸汽母管和主汽管上的疏水閥門(mén)，排出凝結(jié)水。 （3）緩慢開(kāi)啟主汽閥，待聽(tīng)不到氣流聲時(shí)，再逐漸開(kāi)打主汽閥，然后關(guān)閉旁通閥疏水閥。 （三）正常運(yùn)行的安全管理 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使安全附件靈敏可靠，氣壓和水位應(yīng)保持穩(wěn)定，以保證蒸汽質(zhì)量和鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 1、    

9、;   保持氣壓和水位的穩(wěn)定 正常操作中，只要掌握好燃燒和進(jìn)水的操作技能，并掌握好用氣規(guī)律或與用氣部門(mén)建立好聯(lián)系，就能使氣壓和水位保持穩(wěn)定，防止事故發(fā)生。同時(shí)做好節(jié)約燃料，提高效率。 （1）           燃燒調(diào)整 正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲。如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響。均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整油（氣）量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。 （a）    &#

10、160;      燃油量的調(diào)整              簡(jiǎn)單機(jī)械霧化燃燒器。可采用改變爐前油壓地方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大壓力即可達(dá)到增加噴油量的目的。也可以更換不同口徑的油嘴來(lái)增減噴油量?，F(xiàn)在的燃燒器往往采用兩個(gè)噴油嘴，低負(fù)荷時(shí)只用一個(gè)油嘴，高負(fù)荷時(shí)兩只油嘴同時(shí)噴油，以適應(yīng)符合的變化。            回油式機(jī)械霧化的燃燒器

11、，它是采用調(diào)節(jié)回油閥的開(kāi)度來(lái)控制回油量適應(yīng)負(fù)荷變化的?；亓髁吭酱?，噴油量越小，相反，回油量越小，則噴油量越大。 在正常運(yùn)行中，不能隨意急劇改變?nèi)紵?。因?yàn)槿加土窟^(guò)大，燃燒不完全導(dǎo)致排煙溫度升高，嚴(yán)重時(shí)煙囪冒黑煙。相反因?yàn)槿紵窟^(guò)小，鍋爐出力不足。只有合適的燃燒量才能保證鍋爐出力，適應(yīng)負(fù)荷變化仍在最佳效率下運(yùn)行。 （b）           送風(fēng)量的調(diào)整 在燃燒過(guò)程中，油霧必須與空氣結(jié)合才能燃燒完全，所以實(shí)際送風(fēng)量都稍大于理論計(jì)算送風(fēng)量。但如果送風(fēng)量太大會(huì)降低燃燒室溫度，不利燃燒，并且增大了煙氣量

12、和排煙熱損失。如果風(fēng)量不足，則導(dǎo)致燃燒室缺氧，會(huì)造成燃燒不完全和尾部受熱面積碳。 在實(shí)際應(yīng)用中，通常是用二氧化碳分析儀或氧量分析儀來(lái)測(cè)定煙氣二氧化碳或氧含量來(lái)調(diào)整送風(fēng)量的。一般用調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟來(lái)改變送風(fēng)量。但如解決不了問(wèn)題時(shí)，則應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓是否足夠。 （c）           火焰的調(diào)整              火焰分析 燃油時(shí)對(duì)各種火焰的觀(guān)察和分析，見(jiàn)表81 表8

13、1                燃油火焰分析   油嘴著火情況 原因分析 處理和調(diào)整   火焰呈白橙色、光亮、清晰 1、油嘴良好，位置適當(dāng) 2、油風(fēng)配合良好 3、調(diào)風(fēng)器正常，燃燒強(qiáng)烈   燃燒良好     火焰暗紅 1、霧化片質(zhì)量不好或孔徑過(guò)大 2、油嘴位置不當(dāng) 3、風(fēng)量不足 4、油溫太低 5、油壓太低或太高 1、更換霧化片 2、調(diào)整油嘴位置 3、增加風(fēng)量 4、提高油溫 5、調(diào)整油壓 火焰紊亂

14、1、風(fēng)油配合不良 2、油嘴角度及位置不當(dāng) 1、調(diào)整風(fēng)量 2、高速油嘴角度及位置     著火不穩(wěn)定 1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良 2、油嘴質(zhì)量不好 3、油中含水過(guò)多 4、油質(zhì)、油壓波動(dòng) 1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置 2、更換油嘴 3、疏水 4、提高油質(zhì)、穩(wěn)定油壓   火焰中放藍(lán)色火花 1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周?chē)Y(jié)焦 3、油嘴孔徑過(guò)大或接縫處漏油 1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置 2、清焦 3、檢查、更換油嘴     火焰中有火星和黑煙 1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周?chē)Y(jié)焦 3、風(fēng)量不足 4、爐膛溫度太低 1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器相對(duì)位置 2、清焦 3、增

15、加風(fēng)量 4、不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行   火焰中有黑絲條 1、油嘴質(zhì)量不好、局部堵塞或霧化片未壓緊 2、風(fēng)量不足 1、清洗、更換油嘴 2、增加風(fēng)量 著火點(diǎn)地調(diào)整 油霧著火點(diǎn)應(yīng)靠近油嘴，但不應(yīng)有回火現(xiàn)象。著火早有利于油霧完全燃燒和穩(wěn)定。但著火過(guò)早，火焰離油嘴太近，容易燒壞油嘴和爐墻。 爐膛溫度、油的品種和霧化質(zhì)量、以及風(fēng)量、風(fēng)速和油溫等都影響著火點(diǎn)的遠(yuǎn)近。若要調(diào)整著火點(diǎn)，應(yīng)事先查明原因，然后采取措施。當(dāng)鍋爐負(fù)荷不變，且油壓、油溫穩(wěn)定時(shí)，著火點(diǎn)主要由風(fēng)速和配風(fēng)情況而定。例如推入穩(wěn)焰器，降低噴嘴空氣速度會(huì)使著火點(diǎn)靠前；反之，會(huì)使著火點(diǎn)延后，當(dāng)油壓、油溫過(guò)低或霧化片孔徑太大時(shí)，油霧化不良，也會(huì)延

16、遲著火。 （2）           煙管清灰 燃油鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，在管壁上會(huì)黏附油垢或油灰。油垢和煙灰還能吸收空氣中的水分而形成酸性物質(zhì)，對(duì)金屬造成腐蝕。鍋爐出口的排煙溫度可作為運(yùn)行鍋爐定期清灰指標(biāo)，因?yàn)橛凸富驘熁視?huì)引起排煙溫度升高。煙管清灰應(yīng)在停爐后進(jìn)行。打開(kāi)前后爐門(mén)，在前端或后端通煙管。此外，煙室及煙囪亦應(yīng)定期清灰。清灰結(jié)束后注意要把爐門(mén)、煙箱門(mén)，關(guān)閉嚴(yán)密，在前端或以免造成漏風(fēng)或煙氣短路影響燃燒。 （3）       

17、    排污 （a）           定期排污 鍋爐在運(yùn)行中，由于水分不斷蒸發(fā)，爐水中的雜質(zhì)逐漸變濃，引起受熱面上生成水垢或泡沫形成汽水共騰等事故。所以應(yīng)將鍋爐內(nèi)沉渣排走，降低鍋水堿度和含鹽量。 排污分定期排污和表面排污兩種，表面排污（即連續(xù)排污），主要是排出爐水表面懸浮泡沫，降低爐水含鹽含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)。排污量取決于爐水的化驗(yàn)結(jié)果，而后通過(guò)排污管上針形閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 定期排污主要排出積聚在鍋筒和下集箱底部的沉渣和污垢。 （b）排污注意事

18、項(xiàng)： 排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位防止因排污造成鍋爐缺水。排污后約間隔一段時(shí)間后，用手摸排污閥后的排污管道，檢查排污閥是否滲漏，如感覺(jué)熱，表明排污閥滲漏，應(yīng)查明原因后加以消除。 本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對(duì)所有排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。              排污要在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。此時(shí)水渣易沉淀，排污效果好。      

19、;      排污操作應(yīng)開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖力使渣垢攪拌起來(lái)，然后集中排出。這樣排污效果較好，又可避免造成局部水循環(huán)故障。 （4）燃油系統(tǒng)，燃燒器等 （a）防水 燃油含有水分，使著火不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致“斷火”。所以燃油從運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存都應(yīng)防水，油罐、日用油箱底部都應(yīng)有疏水裝置，燃燒時(shí)發(fā)現(xiàn)著火不穩(wěn)定時(shí)就應(yīng)疏水。 （b）防靜電 燃油很容易受摩擦產(chǎn)生靜電。油料在運(yùn)輸或卸油時(shí)，能產(chǎn)生200v以上靜電壓，在靜電壓的作用下，油層被擊穿，導(dǎo)致放電產(chǎn)生火花， 可將油蒸汽引燃，進(jìn)而引發(fā)燃燒和爆炸。因此整個(gè)油系統(tǒng)內(nèi)部都要及時(shí)將靜電排走，油系統(tǒng)內(nèi)所有管道、油罐、設(shè)備、

20、容器及卸油等都要有接地導(dǎo)線(xiàn)，其電阻在5以下，而且每年校驗(yàn)一次。 （c）過(guò)濾器，加熱器 燃油系統(tǒng)的各種過(guò)濾器須定期清洗。輕油過(guò)濾器應(yīng)每月清洗一遍，使用適當(dāng)?shù)娜軇┘皦嚎s空氣來(lái)清洗。重油過(guò)濾器應(yīng)視油品質(zhì)量定期清洗容器及過(guò)濾柱，過(guò)濾柱宜用溶液整個(gè)浸泡，清洗，不要拆散。 燃油加熱器應(yīng)定期拆開(kāi)，用藥劑或工具去除容器內(nèi)壁及加熱管上的積碳層或油垢。并應(yīng)經(jīng)常注意加熱管的出氣口或蒸汽輸水管，如有油漬出現(xiàn)，證明加熱器內(nèi)的加熱管已經(jīng)穿漏，應(yīng)立即處理。 （d）燃燒器 通常情況下，燃燒器以下部位應(yīng)每月清洗一次。 點(diǎn)火棒：用干凈軟布輕輕擦去灰污。 指示燈：用柔軟潔凈布擦去光電管受光處的灰污。 噴嘴：拆開(kāi)噴嘴，用煤油清洗過(guò)濾

21、網(wǎng)上的油垢。 穩(wěn)焰器：用干凈軟布輕輕擦去灰污。 油泵過(guò)濾器：取出過(guò)濾器，有煤油清洗。 注意： 拆卸噴嘴時(shí)，要用二把扳手，一把卡住噴嘴使之固定，一把卡住噴嘴左旋拆下，要用力平衡，防止過(guò)猛損壞燃燒器。 當(dāng)點(diǎn)火棒積碳時(shí)，絕緣變差，造成點(diǎn)火困難，此時(shí)應(yīng)拆下點(diǎn)火棒清洗。裝配點(diǎn)火棒時(shí)，壓緊螺絲要用力合適，以免損壞絕緣瓷套，并要注意原來(lái)裝配位置與尺寸，否則無(wú)法點(diǎn)火。 2、保持安全附件靈敏可靠 鍋爐上壓力表、安全閥、水位表及相應(yīng)控制裝置要經(jīng)常檢查，沖洗和定期校驗(yàn)，以保證其靈敏，可靠性，準(zhǔn)確。 （1）         &#

22、160; 壓力表，壓力控制裝置 （a）           定期沖洗壓力表存水彎管，防止堵塞。沖洗時(shí)操作人員不能面對(duì)出氣孔，以免燙傷，沖洗后，不要立即打開(kāi)旋塞，避免蒸汽直接進(jìn)入內(nèi)彈簧管，導(dǎo)致壓力表?yè)p壞甚至不靈。 （b）           應(yīng)定期校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，如指示壓力值超過(guò)精度時(shí)，應(yīng)查明原因。 （c）       &

23、#160;   要經(jīng)常檢查、觀(guān)察存水彎管上的旋塞是不是在壓力表工作位置上。 （d）           壓力控制器接管的疏通要在停爐、停電無(wú)蒸汽壓力且常溫時(shí)進(jìn)行。疏通時(shí)可旋開(kāi)壓力控制器連接螺母，用細(xì)鐵絲疏通，一般視水質(zhì)情況一至二月一次。當(dāng)使用中發(fā)現(xiàn)壓力控制與原來(lái)設(shè)定值有變化或失靈時(shí)，分清是電氣控制問(wèn)題還是壓力調(diào)整、壓力控制開(kāi)關(guān)處漏氣或汽管受阻問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真修復(fù)調(diào)整。 （2）         

24、;  安全閥 （a）           為了防止安全閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期做手動(dòng)排汽試驗(yàn)，操作時(shí)要輕抬，輕放。 （b）           要注意檢查安全閥的鉛封是否完好。 （3）           水位表、水位控制裝置 （a）     

25、;      水位表每班一次排污，汽水旋塞必須在全開(kāi)位置上。 （b）           對(duì)水位傳感器裝置要做到每班一次排污。同時(shí)定期檢查自動(dòng)進(jìn)水及低水報(bào)警和連鎖是否正常。      當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位控制失靈時(shí)，應(yīng)先分清是電控箱內(nèi)故障還是控制 裝置故障，一般控制裝置故障有： 浮球進(jìn)水下沉或滑動(dòng)部分有毛口使之不隨水位而變動(dòng)，從而引起自動(dòng)進(jìn)水到上限水位時(shí)仍不停泵或手動(dòng)時(shí)高水位不報(bào)警。 控制器內(nèi)有雜物，長(zhǎng)期不排污，造成污物頂住浮球，使之不隨水位下降而變動(dòng)，引起缺水不進(jìn)水，不報(bào)警不停爐。 水銀開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)不靈敏造成誤動(dòng)作，應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)或更換。 修理調(diào)整球式控制器內(nèi)部要在停爐無(wú)壓時(shí)進(jìn)行，并注意內(nèi)部小磁鋼的極性，不能裝反（有一個(gè)定位槽），否則水位無(wú)法調(diào)整。對(duì)于電極式傳感器一般因控制器漏氣，電極絕緣體上有導(dǎo)電物造成絕緣電阻下降引起誤動(dòng)作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)安排停爐檢修，保證安全運(yùn)行。 3、水質(zhì)處理要求符合低壓鍋爐水質(zhì)