安慶中船柴油機廠實習(xí)報告

1、安慶船用柴油機廠實習(xí) 學(xué)院： 工商學(xué)院 班級： 機0741班 學(xué)號： 071841035 姓名： 蘇 迪 指導(dǎo)教師：李銳、張興權(quán)、單建華日期： 2010.9.9 安慶船用柴油機廠實習(xí)報告 一 實習(xí)目的：1通過現(xiàn)場參觀與調(diào)研，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過程的機械制造生產(chǎn)程。2熟悉主要典型零件（柴油機機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等）的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝的一般原則及工藝分析的方法。3了解典型零部件的裝配工藝。4了解船用柴油機的結(jié)構(gòu)特點及裝配工藝。5了解一般刀，夾，量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。6參觀工廠計量室與車間檢驗室，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)的應(yīng)用。7參觀工廠的先進設(shè)備及特種加工，

2、以擴大大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對新工藝，新技術(shù)的了解。sa。二 實習(xí)內(nèi)容與要求1.機械制造的生產(chǎn)過程：了解該廠船用柴油機的主要機械設(shè)備的正個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）。2.典型零件工藝1）箱體零件的加工：了解船用柴油機機械設(shè)備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。2）軸類零件的加工：了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。3）齒輪加工：了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結(jié)合工廠的參觀，簡

3、述磨齒、等的齒輪精加工方法。3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機床型號及其特點。4.裝配工藝：1）了解機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝；2）了解機械設(shè)備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；3）了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術(shù)測量在現(xiàn)場應(yīng)用的實例。三 實習(xí)地點 安慶中船柴油機有限公司安徽工業(yè)大學(xué)四、實習(xí)單位簡介：單位名稱：安慶中船柴油機有限公司成立日期：1960年10月1日企業(yè)性質(zhì)：國有企業(yè)所屬行業(yè)：機械制造、機電設(shè)備、重工業(yè)注冊資金：15000萬/元 人民幣員工人數(shù)：1000人以上安慶中船柴油機有限公司始建于1960年，隸屬中國船舶工業(yè)集團公司，是船用柴油機專業(yè)定點生產(chǎn)廠家

4、，國家二級企業(yè)。主廠區(qū)占地面積265畝，現(xiàn)有職工800人，各類專業(yè)技術(shù)人員200多人（其中高級職稱42人，中級職稱58人），2008年末，固定資產(chǎn)原值23694萬元。擁有鑄造、熱處理、機械加工、冷作焊接、工具動力、裝配試車等車間并配有熱工儀表化試驗、長度計量、柴油機測試、分離機測試、計算機中心等質(zhì)量控制與生產(chǎn)管理系統(tǒng)。公司主要產(chǎn)品為引進日本大發(fā)柴油機公司許可證專利的DK-28、DK-26、DK-20、DL-20、PS-26H、DS-18A系列“安慶-大發(fā)”柴油機和DPX445分離機、DPF560大型分離機、DPF500濃縮機、DRR400膠乳機等分離機系列產(chǎn)品以及船用廚房設(shè)備、電控柜等產(chǎn)品。五

5、、實習(xí)前安全教育 實習(xí)前聽取了生產(chǎn)安全講座并了解了公司的基本布局生產(chǎn)安全教育（無危則安，無損則全）三大安全生產(chǎn)安全 環(huán)境保護 工業(yè)衛(wèi)生四不傷害不傷害自己 不傷害別人 不被別人傷害 制止別人傷害工廠分布機加工分廠 裝配車間 實驗車間 鍛造車間 表面處理車間六、實習(xí)過程船用柴油機的整個生產(chǎn)過程也是經(jīng)過工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計和制造、生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)資料的準備，然后再將毛坯在鑄造車間進行如鑄造、鍛造、沖壓等，再在機加工中心進行將零件進行切削加工、熱處理、表面處理等； 最后進行產(chǎn)品的裝配調(diào)試檢驗和油漆等。此次實習(xí)在熱處理車間、鑄造車間、裝配車間等進行了參觀，并重點在機加分廠、分離機廠的現(xiàn)場進行

6、調(diào)研實習(xí)，過在安慶船柴廠的實習(xí)，我們比較初步地了解船用柴油機機體的生產(chǎn)技術(shù)過程及分離機的機械制造生產(chǎn)過程培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學(xué)習(xí)、掌握機械工程專業(yè)知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了一些典型零件的機械加工工藝過程，聽了有關(guān)技術(shù)人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下：1、機加分廠主要設(shè)備1龍門刨銑床：，刀具：，夾具：標準件2、落地銑床：，刀具，合金3、落地鏜床：4、落地銑鏜：5、刨臺銑：（臥式）6、刨臺鏜：（立式）7、五面加工中心：8、五面銑鏜：9、上式升降臺銑床：10立式升降銑床：，合金刀具11、單柱立式車床12、鏜立式

7、加工中心型號：加工工步：毛坯種類鍛件（）、找正裝夾，銑大小平面搭子面至簡圖要求（）、鏜小頭-R，腰孔，銑倒角0.4X45 （3）、銑5X.5槽 （4）、銑92+0.5桿至定位面尺寸 （5）銑小頭孔，內(nèi)環(huán)形油槽及大頭孔內(nèi)月牙形油槽13、萬能工具磨床MA602514、搖臂鉆床2308015、單柱立式車床C5116型16、數(shù)字顯示臥式鏜床TX611B17、金屬換型銑床B-11118、五面加工中心FM206和HPM25L 柴油機箱體加工過程箱體是機器的基礎(chǔ)零件，將機器中有關(guān)部件的軸、套、齒輪等相關(guān)零件連接成一個整體，并使之保持正確的相互位置，以傳遞扭矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運動。故箱體的加工質(zhì)量直接影

8、響到機器的性能精度和壽命。箱體類零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁薄且不均勻，加工部位多，加工難度大。箱體平面加工的常用方法有刨、銑和磨三種。刨削和銑削常用作平面的粗加工和半精加工，而磨削則常用作平面的精加工。刨削加工的特點是：刀具結(jié)構(gòu)簡單，機床調(diào)整方便，通用性好。在龍門刨床上可以利用幾個刀架，在工件的一次安裝中完成幾個表面的加工，能比較經(jīng)濟地保證這些表面間的相互位置精度要求。精刨還可以代替刮研來精加工箱體平面。銑削生產(chǎn)率高于刨削，在中批以上生產(chǎn)中多用于銑削加工平面。當(dāng)加工尺寸較大的箱體平面時，常在多軸龍門銑床上，用幾把銑刀同時加工各有關(guān)平面，以保證平面間的相互位置精度并提高生產(chǎn)率。近年來端銑刀在結(jié)構(gòu)、制造精

9、度、刀具材料和所用機床的等方面都有很大的進展。平面磨削的加工質(zhì)量比刨削和銑削都要高，而且還可以加工淬硬零件。磨削平面的粗糙度Ra可達0.32-1.25mm。生產(chǎn)批量較大時，箱體的平面常用磨削來精加工。為了提高生產(chǎn)率和保證平面間的相互位置精度，工廠還常采用組合磨削來精加工平面。 DK-20機體新工藝流程示意圖 臥式劃線 龍門刨銑床：粗、半精銑四面 龍門刨B2015粗刨380開槽 立式劃線 落地鏜BFBA粗鏜氣缸孔，粗銑兩端面 落地鉆鉆至滑油孔 落地鏜銑TH6919精銑平面 刨臺鏜臥式工位 刨臺鏜臥式工位 五面加FM206精加工 武漢落地鏜粗鏜凸輪軸孔，主軸承開襠部 搖臂鉆鉆底面孔接通油孔 鉆橫向

10、油孔，接鉆主滑油孔兩端通并攻絲 裝瓦蓋 落地鏜T6216C刮主軸承端面 五面加FM206或HPM25L精鏜主軸承孔和泵孔 五面加HPM25L精鏜氣缸孔，凸輪軸孔及齒輪軸孔搖臂鉆鉆頂面各螺紋清洗，清理，入庫箱體加工過程 龍門刨銑床粗、半精銑四面龍門刨B2015粗刨380開槽(右圖為龍 門刨B2015加工過程)加工零件：DK-20機體 HT300 鑄件粗銑四周個表面，留余量0.2mm在劃線首次加工時，用夾具將機體安裝面固定在工作臺上，機體加工時頂側(cè)面以中心軸線劃線為基準（軸孔、汽缸孔等關(guān)鍵部位），對側(cè)面氣缸孔進行加工。完成翻轉(zhuǎn)后以加工面為基準，按圖紙尺寸對底面及另一側(cè)面進行加工（前次加工極其關(guān)鍵）

11、 落地鏜BFBA粗鏜氣缸孔，粗銑兩端面面銑刀、倒角刀、粗鏜刀、精鏜刀加工工步：毛坯種類鑄件，銑基準面，粗銑兩端面粗鏜氣缸孔落地鏜銑TH6919精銑平面 落地鉆鉆至滑油孔 深孔鉆，中心架支撐，使用槍鉆頭，為了保證獲得好的冷卻效果及避免切屑的排出對工件表面質(zhì)量的影響，深孔鉆床中設(shè)有切削液輸送裝置和周期退刀排屑裝置 五面加精鏜氣缸孔，凸輪軸孔及齒輪軸孔，如左圖.搖臂鉆床（鉆地面柴油機安裝孔如左圖）工步號 ：1 上底面孔鉆模 2 鉆兩側(cè)面1823孔穿 3 鉆4M20底孔，擴23深80，攻M20 4 鉆216錐銷孔底孔 5 鉆端部815孔穿，反刮平243 6 接鉆主軸承內(nèi)15潤滑孔與橫向有空揭穿機體在鉆

12、孔時，常加一蓋板鉆模（上有孔，如右圖）起導(dǎo)向定位作用，大型蓋板可依靠自身重量固定。數(shù)控加工中心因加工精度高，定位準確，無需鉆模部分零件加工過程普通車床在管子上打斜孔型號：數(shù)字顯示臥式鏜床 TX611B 加工出氣管斜孔，該孔用于另一管的連接，使用焊接，該孔的大小要求無連接孔口V形塊的加工鍛 鍛坯成250 X 180 X 58機 銑 粗銑六方245 X 175 X 53冷 氣 按圖劃線氣割V形面熱 熱 調(diào)質(zhì) HRC2832機 銑 銑50mm厚兩端面 劃 劃外形加工位置線 銑 銑外形，保證240 . 160（-0.043到-0.083）兩側(cè)面平行度要求 劃 劃4xM12孔，加工十字線，打沖點 鉆 鉆

13、攻4Xm12孔 鉗 銳邊倒鉆 檢 檢驗 待裝.透氣管 劃 按圖劃出19孔中心位置線并打沖眼 劃出坡口R38所在的301位置線 鏜 鉆孔19 銑坡口R38 鉗 去除孔口毛刺 檢 檢驗 轉(zhuǎn)焊接 主軸承蓋 QT450 零件：鑄件工序：劃銑（X63W）鏜劃鉆鏜銑銑鉗鏜鉗鉆檢驗、清洗、油封、入庫凸輪軸6D-2(F)加工過程 機械加工綜合卡工序號工序名稱操作說明設(shè)備型號工夾具標準工具10煅鍛造毛坯20 熱正火，并校直，彎曲量1.5mm30鏜銑小頭平面，打頂尖孔T68中心鉆A6.3/13.240車粗車軸身CW616350車半精車外圓，留精車CW6163x300050車及磨削余量，割環(huán)槽至尺寸CW6163x3

14、00060 車精車外圓留磨量CW6163x300070 鉆鉆結(jié)合面法蘭孔Z3050J0409鉆磨鉆頭1518.520.7鉸刀21H7絲攻M20x1.5塞規(guī)M20x1.56H80 車研磨兩端頂尖孔CW6163x3000D6-002中心孔研磨棒90 磨磨各檔外圓至尺寸M01350x3000100 檢磁粉探傷并退磁磁力探傷機110 車鉆鏜兩端各孔，倒大法蘭外圓處圓角CW6163x3000鉆頭15.210.230絲攻M12，G3/8塞規(guī)M12-6H,G3/8120數(shù)控銑各檔鍵槽Fx5045J1-072銑鍵槽夾具J1-116銑鍵槽夾具（分段）L0-050槽用塞規(guī)15H7合金銑刀15H7130 鉗去毛刺、

15、銳邊、修整140檢尺寸終檢150清洗、油封、入庫凸輪軸磨外圓外圓磨床MQ1350X3000工步內(nèi)容：頂兩端;先修正支承擋跳動0.015以下，搭中心架，粗精磨各擋外圓至圖紙尺寸，靠磨大法蘭端面凸輪軸銑各檔鍵槽（如右圖）設(shè)備：立式銑床T-X5045工步內(nèi)容：1）、用大法蘭上50H7內(nèi)孔與21H7鏜孔定位裝分度盤，修正好工件位置2）、依次分度，前后端分別軸向移動，精銑各擋鍵槽至要求齒輪加工齒輪的加工工藝程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。在編制工藝過程中，常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同，而采取各種不同的工藝方案。 編制齒輪加工工藝過程大致可以劃

16、分如下幾個階段： 1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件； 2)粗加工：切除較多的余量； 3)半精加工：車、滾、插齒； 4)熱處理：調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等 5)精加工：精修基準、精加工齒形 滾齒是齒形加工方法中生產(chǎn)率較高、應(yīng)用最廣的一種加工方法。在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原理，相當(dāng)于一對螺旋齒輪作無側(cè)隙強制性的嚙合，。滾齒加工的通用性較好,既可加工圓柱齒輪，又能加工蝸輪；既可加工漸開線齒形，又可加工圓弧、擺線等齒形；既可加工大模數(shù)齒輪，大直徑齒輪。滾齒可直接加工89級精度齒輪，也可用作7 級以上齒輪的粗加工及半精加工。滾齒可以獲得較高的運動精度，但因滾齒時齒面是由滾刀的刀齒包

17、絡(luò)而成，參加切削的刀齒數(shù)有限，因而齒面的表面粗糙度較粗。為了提高滾齒的加工精度和齒面質(zhì)量，宜將粗精滾齒分開。插齒是指用插齒刀按展成法或成形法加工內(nèi)、外齒輪或齒條等的齒面。插齒的運動可分為：切削運動分齒展成運動徑向進給運動齒輪精加工的方法主要是磨齒、研齒、和剃齒。磨齒精加工的方法主要是成形法和展成法2、分離機廠主要設(shè)備鉆銑機床ZX32搖臂鉆床Z32K開式可傾壓力機gc23-32A液壓擺式剪板機QC12Y-8X2500插床B5023相較于機加工廠，分離機車間自動化程度較低，普通車床較多3、夾具簡介夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。夾具種類按使用特點可

18、分為：萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等。有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機床的一種標準附件。專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計制造，服務(wù)對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計。七、生產(chǎn)技術(shù)報告實習(xí)過程中，我們聽取了公司技術(shù)人員的報告，對各種車床及刀具有了進一步了解，回校后又觀看了視頻資料，并結(jié)合自己查閱的資料，整理如下：.、車床車刀簡介：車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上可用鉆頭、擴孔鉆鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。分類：用途和結(jié)構(gòu)的不

19、同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床、專用車床車刀：加工外圓，內(nèi)孔，端面，螺紋，槽，輪齒等按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀（）和成型車刀。 所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。、銑床銑刀 簡介：銑床，系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面特點：效率高，每個

20、刃的切削過程是斷續(xù)的，使切削周 期變化，易產(chǎn)生振動分類：按布局形式和適用范圍分為升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床、各種專門化銑床及數(shù)控銑床等銑刀：端銑刀、立銑刀、盤銑刀、成型銑刀等、孔加工機床及刀具簡介：指主要用刀具在工件上加工孔的機床。通常刀具旋轉(zhuǎn)為主運動，軸向移動為進給運動鉆床、臺鉆、立鉆、搖臂鉆、深孔鉆、鏜床刀具：從實體上加工出孔的刀具中心鉆、麻花鉆、槍鉆對已有孔進行加工的刀具：擴孔鉆，鉸刀、鏜鉆、銑刀、絲攻、加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床優(yōu)點：工序集中，對加工對象

21、適應(yīng)性高，效率高，操作者勞動強度低，經(jīng)濟效益高分類：按主軸在加工時的空間位置分為臥式加工中心、立式加工中心、五面加工中心數(shù)控刀具：鉆削刀具，鏜削刀具，銑削刀具，螺紋刀具八、實習(xí)總結(jié)生產(chǎn)實習(xí)是我們機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力。這些知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，

22、都是十分必要的基礎(chǔ)。在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在實習(xí)過程中，首先我們要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：首先，了解了當(dāng)代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序情況。其次，了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。了解生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。最后，社會能

23、力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中，我們從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心理，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的找工作難題九、實習(xí)感想為期天的實習(xí)結(jié)束了，在這期間我們在在熱處理車間、鑄造車間、裝配車間等進行了參觀，并重點在機加分廠、分離機廠的現(xiàn)場進行調(diào)研實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識，看到了學(xué)習(xí)中看不到的實物，很受觸動。通過這次實習(xí)，我深切感受到社會競爭力是如此的大，自身知識是如此的缺

24、乏，因為當(dāng)你真正踏入社會工作后會發(fā)現(xiàn)有許多方面的知識需要不斷地學(xué)習(xí)，不斷地提升自己的能力，不斷地發(fā)展自身的條件。通過社會實踐的磨練，我認識到社會實踐是一筆財富。在實踐中可以學(xué)到在書本中學(xué)不到的知識，它讓你開闊視野、了解社會。應(yīng)該對自己有信心，應(yīng)有勇氣去嘗試。這與學(xué)校老師的教育是完全不同的，因為老師總是灌輸知識給學(xué)生們，不懂的問題可以問，而且會很細心的為同學(xué)們解答，但在現(xiàn)實的工作中并沒有像在學(xué)校的這種待遇。本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初步應(yīng)用。這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也有很大幫助。在短短的一個星期中，讓我們初步的認識了這個社會，在今后的生活中，我會朝