160T壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1、160t壓力機(jī)安全操作規(guī)程 1操作規(guī)程 1.1操作者必需熟識(shí)機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 1.2操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。 1.3開機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調(diào)整系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑壓力、平衡缸壓力，調(diào)整油霧裝置。 1.4檢查變速箱油標(biāo)油位，啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘后，寸動(dòng)滑塊至下死點(diǎn)，調(diào)整滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機(jī)構(gòu)。 1.5關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。 1.6清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑。 2安全操作規(guī)程 2.1開機(jī)前應(yīng)先通壓縮空氣，檢查管路壓力是否符合要求，當(dāng)通向離合器壓力超出時(shí)，不許工作。 2.2經(jīng)常檢查離合器和制動(dòng)器

2、的磨損狀況，嚴(yán)禁在制動(dòng)失靈時(shí)工作。 2.3先開動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后，才能接合離合器工作。 2.4開機(jī)前檢查各處螺絲及模具是否緊固，發(fā)覺故障準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，開機(jī)中嚴(yán)禁進(jìn)行清理工作。 2.5嚴(yán)禁將坯料重迭起來沖壓，更換或修理沖模，應(yīng)停機(jī)。 2.6工作結(jié)束，應(yīng)先停止滑塊移動(dòng)，后再停止電機(jī)。 2.7因事離開，不得將機(jī)床委托他人代管。 篇2：煤礦壓力機(jī)操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，有無漏油、油路堵塞現(xiàn)象，操作手柄是否敏捷; 2、操作時(shí)，操作者應(yīng)站在壓力機(jī)的一側(cè)，觀看物件是否傾斜，否則不得施加壓力，停止操作; 3、工件應(yīng)平放在壓力機(jī)上，墊實(shí)不得傾斜，兩側(cè)應(yīng)用同厚同材質(zhì)的物件墊實(shí); 4、發(fā)覺壓

3、不動(dòng)或異常應(yīng)馬上停機(jī)檢查; 5、中間需要用加長(zhǎng)圓鋼頂壓時(shí)，圓鋼兩頭必需平齊并在圓鋼上焊一把手，不得用手直接把持; 6、在壓軸承等工件時(shí)，應(yīng)輕壓，以防壓崩傷人; 7、在壓力機(jī)下面應(yīng)墊一木塊，接住壓掉物品; 8、工作結(jié)束時(shí)關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生 篇3：電動(dòng)壓力機(jī)操作規(guī)程 1在使用時(shí)必需有嫻熟工作人員操作，使用前要上下空車運(yùn)轉(zhuǎn)一次如無異常，方可使用。 2壓工件時(shí)，必需把零件墊平放正，不得有任何歪斜現(xiàn)象。 3被壓件的凹凸，必需墊合適，不要過低或過高。否則會(huì)造成絲桿脫落或頂壞。 4工作進(jìn)行中，不準(zhǔn)將手放在頭或胎具下扶工作，以免發(fā)生事故，工作完后，切斷電源，清掃衛(wèi)生。 篇4：200t壓力機(jī)安全操作規(guī)程 1、接通電源，打開機(jī)器，讓機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在各項(xiàng)性能均正常的狀況下，方可進(jìn)行試驗(yàn)。 2、停機(jī)初始最大負(fù)荷，選擇相宜的量程，保證試件破壞荷載不大于量程的75%。 3、接規(guī)范要求將試件放置在試驗(yàn)機(jī)上、下壓頭之間，開動(dòng)機(jī)器，與上壓頭即將接觸試件時(shí)停機(jī)。 4、調(diào)整刻度盤讀數(shù)，使指針指向零位。 5、重新開動(dòng)機(jī)器，打開送油閥，緩緩地，勻稱而連續(xù)地加荷。與試件接近破壞而開始快速變形時(shí)，停止調(diào)整送油閥，直至試件破壞，記錄最大荷載。