蓄水池堵漏方法

1、 防水堵漏工程高壓灌漿施工方案 一、編制依據(jù)1、本工程現(xiàn)場(chǎng)勘查的具體情況：發(fā)現(xiàn)車(chē)庫(kù)頂板出現(xiàn)局部滲漏甚冒水；2、【工程防水技術(shù)規(guī)范】GB50108-2001 ；3、【防水工程驗(yàn)收規(guī)范】GB50208-2002；4、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。二、施工原理及方法采用高壓灌漿堵水處理辦法。1.確定防水堵漏方案：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清現(xiàn)場(chǎng)施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測(cè)量漏水的流量與流速等，通過(guò)充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.材料性能特點(diǎn)：油性聚氨酯快速堵漏膠與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被

2、水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周?chē)鷿B透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。3.灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必要時(shí)兩者并用。（1）灌漿孔的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。4、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法，一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。

3、5、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等）。6、灌漿：灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。（1）灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。（2）對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。7、結(jié)束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。8、封孔：經(jīng)檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材

4、料將孔補(bǔ)平抹光。9、注意事項(xiàng)：（1）輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開(kāi)，漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致，此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停止灌漿，進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)

5、節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來(lái)減少漿液損失。（4）灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。（5）灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時(shí)處理漏漿跑漿情況。（6）每次灌漿結(jié)束后，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道，灌漿結(jié)束后應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。一、灌漿施工工藝流程裂縫處理埋設(shè)灌漿嘴埋設(shè)出漿嘴封縫密封檢查配置漿液灌漿封口結(jié)束檢查二、施工主要步驟及要求1.灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有機(jī)溶劑，把裂縫兩側(cè)3050mm處擦洗干凈并保持干燥。2.埋設(shè)灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿嘴。埋設(shè)間距：

6、短縫為300500mm；長(zhǎng)縫為500800mm。3.埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定位置上。4.結(jié)構(gòu)膠封逢。沿裂縫（在裂縫兩側(cè)3050mm）抹一層厚約12mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時(shí)應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。5.裂縫封閉后進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結(jié)構(gòu)膠有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。6.現(xiàn)場(chǎng)按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。7.灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：（1）灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常方可使用。接通管路，打開(kāi)所有灌漿嘴上的閥門(mén)，用壓縮空氣將孔道及裂

7、縫吹干凈。（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。（3）灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行。化學(xué)漿液的灌漿壓力常用0.2-0.4MPa。8.待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用結(jié)構(gòu)膠泥封閉。9.灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查灌漿質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。 蓄水池防水施工方案一、工程狀況 長(zhǎng)xm×寬ym高3m，混凝土結(jié)構(gòu)，整體處于地下二、目標(biāo)要求1.質(zhì)量目標(biāo)2.安全要求3.文明施工要求三、施工應(yīng)用材料A.材料簡(jiǎn)介；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（簡(jiǎn)稱CCCW），它的防水機(jī)理是以其特有的活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，利用混凝土本身

8、固有的化學(xué)及多孔性，借助水的滲透作用與混凝土內(nèi)未完全水化的成份再次發(fā)生化學(xué)作用，形成不溶性的枝蔓狀結(jié)晶體被堵塞。可自我修復(fù)小于0.4的裂縫，且對(duì)人體無(wú)害、易于施工等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的地下結(jié)構(gòu)、地鐵、橋梁、路面、飲用水廠、污水處理廠、電站、水利等工程。B.材料特點(diǎn)反應(yīng)機(jī)理 、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（CCCW）其作用機(jī)理是 “滲透效能”，即高鹽份的溶液，通過(guò)混凝土的毛細(xì)管，向低鹽份的溶液滲流。C.材料物理性能當(dāng)結(jié)構(gòu)沒(méi)有水份時(shí)，它的活性成份會(huì)保持靜止?fàn)顟B(tài)，但當(dāng)與水份再次接觸時(shí)，上述的化學(xué)作用及封閉過(guò)程便會(huì)重復(fù)發(fā)生，而且會(huì)更深入到混凝土內(nèi)，從而達(dá)到永久性的防水、防潮、耐化學(xué)腐蝕的目的，

9、同時(shí)也起到保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，施工組織1.本工程實(shí)行項(xiàng)目主管全權(quán)負(fù)責(zé)制2.工程負(fù)責(zé)人：xxx四、施工工藝 A.工藝流程清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生修復(fù)基層缺陷對(duì)干燥的部位灑水濕潤(rùn)陰角及薄弱部位用粉狀堵漏材料做加強(qiáng)層刮涂第一遍防水層刮涂第二遍防水層養(yǎng)護(hù)成品的防水層 B.施工要點(diǎn)五、注意事項(xiàng)1）基面應(yīng)干凈無(wú)浮層、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開(kāi)放的混凝土毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；若使用鋼模板澆濤（或模板上過(guò)油漆）的混凝土表面太光滑，除進(jìn)行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進(jìn)行處理。 （2）對(duì)所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的混

10、凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修復(fù)、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積涂刷。 （3）施工前必須用清水徹底濕潤(rùn)工作面，形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但基層表面不能有堆積的明水。 （4）基面若有油跡、污跡未清理干凈，容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象 （6）要確保涂層厚度與施工推薦用量。這是保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時(shí)，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。 （7）不宜在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度低于4時(shí)使用。不宜在暴

11、雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。 （8）如在水泥基滲透結(jié)晶型防水材料防水涂層上做裝飾性涂飾，對(duì)于灰泥性材料要在初凝后（2448小時(shí)內(nèi)）進(jìn)行；對(duì)于油漆、涂料、環(huán)氧樹(shù)脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護(hù)2-3周后才能進(jìn)行。 （9）養(yǎng)護(hù)十分重要，當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會(huì)被噴灑水損害時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開(kāi)始了，必須精心養(yǎng)護(hù)12天，每天噴灑水35次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時(shí)內(nèi)，應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4以下的長(zhǎng)期低溫；在空氣流通不良或不具備通風(fēng)條件的情況下（如封閉的礦井或隧道），可采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)械協(xié)助通風(fēng)。六、安全措施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)做到安全工作有專人負(fù)責(zé) 2、每個(gè)施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，穿工作服。 3、由施工總承包單位專業(yè)工人配合做好搭腳手架等工作。 4、登高作業(yè)時(shí)，腳手架下有專人負(fù)責(zé)安全護(hù)衛(wèi)。 5、遇有妨礙施工的障礙物時(shí)，需由施工總承包單位專業(yè)人員拆除。6.本品干粉無(wú)毒, 但遇水后呈堿性,