加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜安全技術(shù)操作須知

1、加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜安全技術(shù)操作須知 1、本崗位負(fù)責(zé)制品出入釜蒸養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)設(shè)備：蒸壓釜、進(jìn)出釜卷揚(yáng)機(jī)。 2、進(jìn)入工作崗位必需穿戴好勞動保護(hù)用品，進(jìn)行危急源辯識，檢查安全防護(hù)設(shè)施、照明系統(tǒng)及消防器材等是否完好。 3、接班前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備四周無雜物、無閑人；蒸壓釜管道、閥門正常無漏氣；安全閥、壓力表、溫度表必需完好且在檢驗期內(nèi)；蒸門開啟正常，無泄漏；卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩無斷股；查看蒸壓釜運(yùn)行記錄，把握各釜的蒸養(yǎng)時間；信號聯(lián)絡(luò)精確、暢通等。 4、必需在零位時，方可開啟釜門，操作時人員必需站在釜門側(cè)面，防止余氣燙傷。釜門開啟時，轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，避免釜門撞擊釜體。 5、蒸壓過程分三個階段，第一階段為

2、預(yù)熱升壓過程，時間為3h。升壓要緩慢進(jìn)行，防止制品出現(xiàn)裂紋。當(dāng)蒸氣壓力達(dá)到1.ompa時候，關(guān)閉進(jìn)氣閥，進(jìn)入第二階段穩(wěn)壓過程，時間為卸壓4h。穩(wěn)壓結(jié)束后進(jìn)入第三階段，開啟卸壓閥，緩慢卸壓，時間為3h，直至壓力表在零位，方可開啟釜門，將制品出釜。 6、蒸壓釜運(yùn)行時每小時對壓力表查看一次，防止超壓運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“3一4一3的蒸養(yǎng)制度，并按記錄要求作好崗位記錄。 7、制品出釜時，打鈴30秒，確認(rèn)無人接近鋼絲繩后方可牽引，牽引速度要平穩(wěn)，牽引鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，出釜后及進(jìn)清理釜內(nèi)廢渣，防止管道堵塞。 8、關(guān)閉釜門前檢查橡膠密封圈，發(fā)覺密閉不嚴(yán)時，準(zhǔn)時進(jìn)行調(diào)整更換。 9、蒸壓釜檢修和清掃時，應(yīng)在送氣閥上

3、掛“正在檢修、嚴(yán)禁送汽”的警示牌。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃、結(jié)實運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁從安全過橋外跨越設(shè)備。 10、當(dāng)崗位發(fā)生人身、設(shè)備事故或其它緊急狀況時，應(yīng)馬上停機(jī)采取應(yīng)對措施并準(zhǔn)時上報。遇到不明確之處，不準(zhǔn)擅自處理，必需準(zhǔn)時匯報。 篇2：蒸壓釜的正確安裝與常見故障1 一、蒸壓釜的正確安裝 蒸壓釜屬于特種設(shè)備，因此，安裝施工單位必需是經(jīng)過省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門審查并被批準(zhǔn)的單位，即持證單位?；蛘哂脩糇孕邪惭b，除應(yīng)報請上級主管部門批準(zhǔn)外，還須經(jīng)省級鍋爐壓力容器監(jiān)察部門同意，即省級監(jiān)檢部門必需對自行安裝單位進(jìn)行資格認(rèn)可后，方能自行安裝。 各種規(guī)格的蒸壓釜一般是分拆成多件發(fā)運(yùn)到用戶的。用戶應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時

4、地在到貨時進(jìn)行零部件的清點(diǎn)工作。在清點(diǎn)的過程中，如發(fā)覺缺件或因運(yùn)輸而產(chǎn)生危及蒸壓釜正常使用和安全的變形、損壞，必需進(jìn)行修復(fù)后方可安裝及使用。假如蒸壓釜是委托安裝單位安裝，在清點(diǎn)、檢驗和驗收時，必需會同安裝施工單位同時進(jìn)行，并且在清點(diǎn)驗收正確無誤后，將安裝圖紙和技術(shù)文件連同蒸壓釜一并交給安裝單位。但安裝單位在安裝結(jié)束后還應(yīng)將上述資料和安裝質(zhì)量證明書、安裝數(shù)據(jù)等交付給使用單位。 蒸壓釜釜體現(xiàn)場放置時應(yīng)用兩只支座支起，支座與釜體應(yīng)接觸勻稱，兩支座之間的距離約為釜長的3/5，而且應(yīng)對稱布置。 對于暫擔(dān)心裝的，至少應(yīng)勻稱設(shè)置四個支座，支座端面以不大于2.5m為宜，支座與釜體應(yīng)接觸勻稱，這樣做的目的是為了

5、防止釜體變形。此外，還應(yīng)采取防止腐蝕措施。 假如用戶需要廠家對蒸壓釜的安裝進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，最好依據(jù)廠家供應(yīng)的安裝材料及設(shè)備清單提前做好相關(guān)預(yù)備工作，以便安裝及指導(dǎo)工作能夠準(zhǔn)時進(jìn)行。 1,基礎(chǔ)的確定 蒸壓釜是一種大型臥式壓力容器，在正常生產(chǎn)過程中其自身重量再加上制品及介質(zhì)的重量是很可觀的。為此，蒸壓釜設(shè)計過程中一般采用多支座支承，以防止釜體變形，并對基礎(chǔ)也有較高的要求。 基礎(chǔ)的寬度及深度應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)而定，蒸壓釜的基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土澆鑄。為了避免因地基的下沉而引起對蒸壓釜的附加應(yīng)力，一般應(yīng)考慮整體混凝土澆鑄，同時，在澆鑄過程應(yīng)考慮預(yù)留地腳螺栓的二次灌漿孔。 蒸壓釜的基礎(chǔ)有三種支座標(biāo)高：中間支座、活

6、動支座、端部支座。由于蒸壓釜的軌道平面應(yīng)當(dāng)與地面上的軌道平面在同一水平面上，所以，在基礎(chǔ)設(shè)計時，都是以釜的軌道平面為零平面標(biāo)出負(fù)值，施工時應(yīng)當(dāng)將三種支座的基礎(chǔ)澆鑄比設(shè)計標(biāo)高略低。 在基礎(chǔ)澆鑄時必需將除污或阻汽排水裝置的位置留出，并且一并澆鑄好，留出的空間應(yīng)便于除污或阻汽排水裝置的安裝、操作、與維護(hù)。 蒸壓釜的門前位置必需合適，應(yīng)有足夠的空間讓釜門開關(guān)自如，以免在開關(guān)釜門時碰傷釜門法蘭的齒。 假如有幾臺釜并列安裝，每兩臺釜之間的距離要適當(dāng)，以免在一臺釜開關(guān)門時撞壞另一臺釜的安全附件(如壓力表、安全裝置、密封進(jìn)汽連接系統(tǒng))。一般兩釜間凈距離在一米左右。 1,支座的就位 在支座就位前，必需清理雜物、檢查支座有無明顯變形及銹蝕，在支座的滾動部件上還應(yīng)涂抹黃油，使?jié)L子能自由滾動。支座可預(yù)先全部放置在基礎(chǔ)上，也可先放兩端及中間支座，其它支座在釜體就位及找正后再采用插入的方法放置。應(yīng)留意：各支座的地腳螺栓必需等就位調(diào)整好后方能灌漿，待達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行整固。 1,釜體的安裝 釜體搬遷時應(yīng)采取必要措施防止產(chǎn)生變形，采用起吊時，吊點(diǎn)處應(yīng)襯上軟質(zhì)材料且吊點(diǎn)不少于兩處，兩吊點(diǎn)間隔約為釜長的五分之三。 蒸壓釜以離釜體端部較近的兩只支座為安裝基準(zhǔn)，進(jìn)行找正，包括整個釜體水平度和其它釜的平行度、釜內(nèi)軌道的水平度。釜體軌道與工作地面軌道的標(biāo)高全都性應(yīng)全