循環(huán)水施工方案

1、烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程1 一、工程概況烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程廠內循環(huán)水管道采用焊接鋼管，鋼管的配制焊接采用埋弧自動焊接，安裝采用手工電弧焊。管道工作壓力為 0.25mpa， 試驗壓力為 0.4mpa， 材質為 q235， 管道有 d184012、 d122010 和 d142010 三種規(guī)格。 d184012 循環(huán)水管道每隔2000mm設置12 槽鋼剛性環(huán)，管件剛性環(huán)按管件詳圖進行；d142012 循環(huán)水管道采用 10 槽鋼剛性環(huán)，剛性環(huán)間距為2500mm，管件剛性環(huán)按管件詳圖進行。循環(huán)水管配制、安裝量共計 600t。二、編制依據(jù)1、

2、廠區(qū)循環(huán)水管溝布置圖13-f1541s-s0201 ；2、 火電施工質量檢驗及評定標準焊接篇（1996版）3、 火電施工質量檢驗及評定標準管道篇（1996版） ；4、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范sb50235 97；5、 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 （管道篇） dl503194；6、 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 （焊接篇） dl500792；7、 火力發(fā)電廠水工設計技術規(guī)定ndgj588；8、 電力建設安全工作規(guī)程 （第一部分：火力發(fā)電廠）dl50091-2002。三、機械設備、工器具的配備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1 花架式龍 門 吊10t 1 臺2 埋弧焊機3 臺3 卷板機122000 1

3、臺4 自 動 切 割 機2 臺5 角向砂輪150 10 臺6 逆變焊機400a 10 臺四、施工人員組成序 號施工人員數(shù)量1 施工負責1 人烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程2 2 技術員1 人3 質檢員1 人4 安全員1 人5 鉚工30 人6 焊工10 人7 吊車司機2 人8 起重工4 人9 油工10 人五、施工內容1、施工流程圖卷制、焊接不合格質量檢驗不合格直管部分組合、焊接彎頭、三通部分組合、 焊接質量檢驗不合格加固圈安裝、 焊接質量檢驗不合格除銹質量檢驗不合格防腐質量檢查不合格安裝質量檢查不合格水壓試驗質量檢查2、具體施工內容放線、下料烏海市海神熱電有限公司2150m

4、wcfb 熱電廠工程3 2.1 首先在平臺上進行鋼板的平整工作，鋼板平整后方可進行鋼管的放樣、下料工作，要保證每節(jié)鋼管的設計尺寸，檢驗鋼板的對角線是否與設計對角線相符。鋼管配制采用埋弧自動焊接，自動埋弧焊鋼板不需要開坡口，對口時留12mm焊接間隙。鋼管安裝采用手工電弧焊，安裝坡口采用自動氣體切割機加工，焊口為單面“ v” 型坡口，坡口為 60度，焊條選用 e4303電焊條。焊接環(huán)境為露天作業(yè)，焊條、焊絲、焊藥使用前必須按說明書要求溫度、時間進行烘焙，使用時應裝入保持在100150的專用保溫筒內， 隨用隨取以免受潮。 焊件組裝前應將焊口表面及附近母材內外壁的油污、銹、垢等清除干凈，清理范圍每側為

5、100mm.對口時要內、外壁平齊，局部錯口不應超過1mm.點固焊縫80100mm,點焊間距 500mm。點固焊時所用焊條、焊接工藝與正式焊接相同。為了避免因局部受熱不均引起附加應力，要選擇合理施焊方法和技術措施，控制焊接變形（采用位置分段、對稱和人員對稱焊接）。手工電弧焊接時焊條與焊縫成8085度角，以保證溶渣向反方向的流動和便于觀察（溶池）焊縫的形成情況。焊后要把飛濺清理干凈，進行自檢確認合格。要求焊縫表面過度圓滑，勻直、接頭質量良好。焊縫加強及焊角均符合圖紙要求，必要時進行表面打磨修整。焊縫表面不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。內部焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、根部未焊透、氣孔、夾渣缺陷。焊

6、接完后需進行100自檢和25專檢。在進行卷制過程中，應用龍門吊和扁擔配合，吊起鋼板的一頭，讓鋼板在扁擔上的軸承上滑動，以防鋼板彎折砸傷人，扁擔如下圖所示：=10mm 鋼板d894.5鋼管軸承2300 2.2 鋼管、彎頭、三通的組合焊接。將4 節(jié)（每節(jié) 1.5m）的鋼管組合成一大節(jié)。管節(jié)的縱向焊縫不得在安裝位置的垂直線上和水平線上的4 個端點上，管的縱烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程4 向焊縫亦應錯開不小于100mm,同一管接上兩條縱向焊縫的間距不得小于500mm，檢驗符合設計要求方可進行焊接。在管道進行安裝時也要按上述要求進行并有明顯的標示，防止出現(xiàn)上述問題。循環(huán)水管道所有

7、焊口在外壁焊口焊接完后，清根進行封底焊接。所有焊口在進行防腐前應進行100煤油滲透試驗，1%無損探傷，經(jīng)檢驗合格后，方可進行防腐。2.3 直管段、彎頭、三通的剛性環(huán)安裝、焊接。直管段、彎頭、三通的焊接符合設計要求，方可進行剛性環(huán)的安裝、焊接。剛性環(huán)是由兩半環(huán)在管上對接而成，其接點最好在安裝位置的垂線夾45 度角的端點上，并和管子縱向焊縫錯開，剛性環(huán)與管壁必須滿焊。 d184012循環(huán)水管道每隔2000mm設置12 槽鋼剛性環(huán)，管件剛性環(huán)按管件詳圖進行；d142012 循環(huán)水管道采用 10 槽鋼剛性環(huán)，剛性環(huán)間距為 2500mm。剛性環(huán)的安裝應滿足下列要求：2.3.1 剛性環(huán)采用熱軋普通槽鋼制作

8、，其規(guī)格及間距設置應按圖紙設計要求，其槽鋼以及加工成的剛性環(huán)不應有顯著的扭曲；2.3.2 剛性環(huán)安裝在鋼管上，應使管壁與環(huán)間間隙不超過2mm；2.3.3 剛性環(huán)應做成封閉環(huán)狀，其閉合接頭位置應在管道垂直直徑或水平直徑端點成 45的中心角處；2.3.4 剛性環(huán)與管壁間必須連續(xù)滿焊，焊縫厚度為6mm，不得采用間隔焊；2.3.5 剛性環(huán)型鋼外邊緣至兩管節(jié)的橫向安裝焊縫的距離不應小于100mm。2.4 剛性環(huán)安裝、焊接經(jīng)檢驗符合設計要求后，將鋼管和管件進行除銹。要求鋼管和管件的金屬表面無油垢，灰塵、鐵銹，露出金屬光澤，達到st3 級要求。2.5 經(jīng)檢驗除銹達到要求，方可進行防腐油漆的涂刷。循環(huán)水管道外

9、壁防腐采用ipn87103 厚漿型防腐涂料底漆一道；然后襯貼玻璃纖維布一層；在玻璃絲表面涂刷 ipn87103 厚漿型防腐涂料底漆一道， 面漆二道，層間間隔以表干為準，防腐層厚度為 200（10）微米。循環(huán)水管道內壁防腐采用ipn87103 厚漿型防腐涂料底漆一道；然后再厚漿型防腐涂料面漆二道，層間間隔以表干為準，防腐層厚度為 120（10）微米。鋼管、三通、彎頭、變徑管的兩端應留150mm不做防腐，待安裝焊接完后，再進行除銹、防腐。烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程5 2.6 循環(huán)水管道安裝技術要求2.6.1 管道的坐標、標高、坡度均應符合設計要求；2.6.2 管道在安裝中

10、的誤差一般不能超過以下值：2.6.2.1 加工好的鋼管直徑允許誤差為0.001dn（公稱直徑），相臨兩節(jié)管口之差不得超過 4mm；2.6.2.2 管子的橢圓度不得超過0.01dn（公稱直徑），相臨兩節(jié)管口安裝部不得超過 0.005dn，并應滿足 ndgj588 6.4.8條的規(guī)定。2.6.2.3對接管節(jié)的切口相互不吻合時，其差值不應超過管壁厚的1/4，最大值不超過 3mm。如果差值超過規(guī)定值，則必須加入短管連接，嚴禁用強大的外力或在管子外部周圍加熱伸長的辦法來縮小間隙。其連接短管規(guī)格： 當 dg1000mm時，管長 l300mm；當 dg1000mm時， l=200300mm；2.6.2.4對

11、接管節(jié)對口中心線的差值，不得超過下表規(guī)定：管子直徑 mm 1000 1000 偏差值 mm 1 2 2.6.2.5管口平面的偏差值應小于1mm，最大也不允許超過2mm；2.6.3 管壁上的各種開孔位置，不應布置在焊縫通過處，并嚴禁在管道上任意切割臨時人孔或行燈孔，只有在整條管路上焊接最后一條安裝焊縫時，才允許開一個臨時人孔，人孔必須切割成圓形，孔邊與管道縱橫焊縫的距離不得小于100mm。2.6.4 鋼管組成管節(jié)并將剛性環(huán)焊接上后，應考慮鋼管在運輸安裝過程中發(fā)生變形，必要時在管內加臨時支撐；2.6.5 安裝管道的閥類及法蘭盤應防止材料產(chǎn)生拉應力，法蘭盤附近的焊口，應在法蘭盤上所有螺栓均勻擰緊后，

12、方可連接；2.6.6 為了減少材料的溫度應力，宜在18左右的時候進行管道封閉接口和異形零件的焊接，在冬季盡量在溫度較高時焊接并盡可能避免在0以下進行焊接工作，在夏季應盡量在溫度較低時施焊；烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程6 2.6.7 在管道的安裝地點，應埋設有專為安裝使用的基準軸線和高程基準點，此基準點應有測量部門的測定記錄。2.7 水壓試驗2.7.1 全部管道工程安裝完畢后填土前應進行嚴密性水壓試驗以檢查各連接部分（焊接、異形件、法蘭接口等）的嚴密性，并進行1%無損探傷；2.7.2 管道水壓試驗方法與驗收標準應按照現(xiàn)行火電施工質量檢驗及評定標準（管道篇）以及工業(yè)金屬管道

13、工程施工及驗收規(guī)范gb5023597 的要求執(zhí)行；2.7.3 管道的試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，達到設計試驗壓力0.4mpa（表壓），閥門附件的選擇應與管道的試驗壓力相適應，同時管道水壓試驗的分段長度不宜大于 1.0km；2.7.4 管道系統(tǒng)進行水壓試驗時， 當壓力達到試驗壓力后， 應保持 10 分鐘不降低，然后將壓力降至工作壓力，進行全面仔細的外觀檢查，并用1.5p重的小錘輕敲焊縫，如果焊縫、異形件接口等處未破裂，且未發(fā)現(xiàn)滲水漏水等現(xiàn)象，壓力表指示亦無變化時，即認為試驗合格。2.7.5 管道系統(tǒng)進行嚴密性水壓試驗前應：2.7.5.1結束焊接聯(lián)接等安裝工作并經(jīng)檢查合格；2.7.5.2試驗用

14、壓力表應預先校驗正確；2.7.5.3制定有關嚴密性水壓試驗的技術、安全和組織措施；2.7.5.4試驗用水要清潔， 試驗前應先排出管道中的空氣，且環(huán)境溫度必須在5以上；2.7.5.5管道試驗期間，任何人不得在溝槽內停留。六、施工質量檢驗評定標準及檢驗方法烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程7 焊接鋼管質量檢驗評定標準及檢驗方法加工 55 項次檢驗項目性質質量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良1 外 徑周 長允 許偏差10mm 用尺檢驗周長2 圓度主要10d/1000 8d/1000 用尺檢驗3 兩 端面 與軸 線垂直度3mm 拉線和用角尺、尺檢查4 管子直線度主要6mm 6mm 拉線和用

15、尺檢查5 焊 縫對 口錯 邊量縱縫環(huán)縫2mm 3mm 用帶刻度樣板尺檢查6 焊縫處棱角0.1s+2（s板厚）用弦長 d/6 但不小于 300mm樣板檢查7 相 臨兩 節(jié)縱 向焊縫位置應錯開 100mm以上用尺檢查8 焊接主要按驗標焊接篇9 涂漆按設計要求烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程8 焊接三通質量檢驗評定標準及檢驗方法加工 54 項次檢驗項目性質質量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良1 材質符合圖紙要求檢查材料合格證書2 長度允許偏差2l/1000 （l設計長度）用尺檢查3 高度允許偏差4h/1000 （h設計長度）用尺檢查4 支管 與 主 管 垂直度主要3mm 用平尺和尺檢查

16、5 三通對稱度2mm 用尺檢查6 各端 面 與 軸 線垂直度3mm 用平尺和角尺檢查7 坡口 角 度 允 許偏差2用角度尺檢查8 焊接主要按驗標焊接篇9 涂漆按設計要求烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程9 焊接大小頭質量檢驗評定標準及檢驗方法加工 51 項次檢驗項目性質質量標準檢 驗 方 法 和 器 具合格優(yōu)良1 外徑周長允許偏差10mm 用尺檢查2 圓度主要8d/1000 6d/1000 用尺檢查3 兩端面與軸線垂直度3mm 拉線和用尺、角尺檢查4 兩端面中心偏心度主要15mm 10mm 平臺吊線和尺檢查5 高度允許偏差6h/1000 （h設計高度）用尺檢查6 對口錯邊量0

17、.1s（s設計板厚）用帶刻度樣板尺檢查7 焊接主要按驗標焊接篇8 涂漆按設計要求焊接彎頭質量檢驗評定標準及檢驗方法加工 48 項次檢驗項目性質質量標準檢 驗 方 法 和 器 具合格優(yōu)良1 外徑周長允許偏差10mm 用尺檢查周長2 圓度主要3d/1000 2d/1000 用尺檢查3 兩端面與軸線垂直度3mm 拉線和用角尺檢查4 彎頭角度勻許偏差主要1301拉線和用角尺檢查5 對口錯邊量縱向環(huán)相2mm 3mm 用帶刻度樣板尺檢查6 表面平面度3mm 用樣板檢查7 表面錘擊傷痕深度1mm 觀察檢查8 相臨兩節(jié)縱向焊縫位置錯開 100mm 用尺檢查9 焊接主要按驗標焊接篇10 涂漆按設計要求烏海市海神

18、熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程10 管道安裝質量檢驗評定標準及檢驗方法管 41 工序檢驗指標性質質量標準檢 驗 方 法 和 器 具合格優(yōu)良施工準備工廠化加工組件主要安裝時符合設計條件核對實物及證明文件表面質量主要符合 dl503194的有關規(guī)定用游標卡尺、直尺檢測內部質量主要符合設計要求核對實物坐標及標高檢查管道標高偏差埋地25 25 用水平儀、直尺檢測立管垂直度15mm 10mm 用水平儀、直尺檢測管道對口及焊縫檢查對接管內部檢查清潔、無雜物用手電檢查對口平直度3mm 3mm 用直尺距焊口中心200毫米處測量焊縫與開孔的間距50mm 用直尺檢查直管段兩個焊縫的間距管子外徑，且15

19、0mm 用直尺檢查焊縫檢查主要符合驗標焊接篇外觀檢查閥門安裝閥門內部檢查主要安裝前應清理干凈，自然連接、 無強力對口，應解體檢查及做嚴密性試驗的閥門符合dl503194 的規(guī)定核對廠家有關證件，檢查有關試驗記錄，外觀檢查安裝位置與方向方向正確、位置符合設計和運行實際要求用直尺檢查閥門連接連接應牢固，墊片正確、緊密，并應與管道中心線垂直外觀檢查烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程11 操作機構操作機構靈活準確、傳動桿與閥桿軸線夾角不應大于 30外觀檢查電動閥門配合調整減速器主要無卡澀現(xiàn)象，運轉靈活開閉試驗檢查操作切換機構主要無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗檢查行程控制機構主要動作靈活

20、，開關可靠開閉試驗檢查轉距限制機構主要保護動作準確， 可靠開閉試驗檢查開度指示機構主要指示位置正確開閉試驗檢查嚴密性試驗嚴密性試驗主要根據(jù) dl503194進行嚴密性試驗無滲漏，可用水壓試驗、空壓試驗及滲油試驗復核嚴密性試驗簽證資料水壓試驗水壓試驗主要按設計圖紙規(guī)定，無規(guī)定時按管道工作壓力的1.25倍，保持 5 分鐘。復核水壓試驗簽證資料注：當對管道同時有水壓試驗和嚴密性試驗要求時，在實施中可任選其一。烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程12 循環(huán)水管道水沖洗質量檢驗評定標準及檢驗方法管 43 工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良臨時管道安裝臨時管道選用水沖洗臨時排水

21、管截面積不小于被沖洗管的 60外觀檢查臨時管道焊接應按被清洗管道的施焊工藝進行臨時管道安裝水沖洗排水管應接入排水井檢查水沖洗主要排水口處的排水色和透明度應與入口水一致取水樣目測恢復清洗臨時設施拆除后的檢查主要清洗后拆除臨時管道時，應對管道進口部分進行檢查并對可能留存臟、污雜物的部位進行人工清理，經(jīng)檢驗確認管內干凈后方可封閉，封閉后不得在管道上再進行可能影響管道內部清潔的工作用手電筒檢查脫脂后的檢查直接法檢查用清潔干燥的白濾紙擦試管道及其附件的內壁，紙上無油脂痕跡觀測結果烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程13 循環(huán)水管道焊接質量檢驗評定標準及檢驗方法焊 2.2-3表序號驗評項目

22、檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良1 焊接接頭表面質量焊縫成型一般焊縫過渡圓滑，接頭良好目測焊縫余高05 04 目測，焊縫檢測尺焊縫寬窄差4 對接單面焊未透h1.5， 且 2， i1.5l 錯口外壁 0.25，且 4 目測，直尺咬邊主要h0.5，i0.2l，且40 h0.5，i0.1l， 且30 目測，焊縫檢測尺彎折3/200 目測，直尺裂紋主要無35倍放大鏡，目測弧坑無氣孔主要無夾渣主要無2 無損探傷射線主要達到 sd14385 規(guī)定的級探傷儀器烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程14 循環(huán)水管道除銹、防腐質量檢驗評定標準及檢驗方法爐 13.4.2表工序檢 驗 指 標

23、性質單位質量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良金屬面清理主要油垢、灰塵、鐵銹清除干凈觀察底層（防銹漆）涂刷涂刷均勻，無透底、漏刷油漆涂刷漆層外觀主要色調均勻一致，無透底、斑痕、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕觀察漆層復刷時限漆層復刷，必須在上一層漆已干燥后進行層間結合層間結合嚴密、無分層現(xiàn)象玻璃絲布粘貼玻璃絲布搭接mm 玻璃絲布相互搭接不小于 30 觀察粘貼后外觀檢查粘貼平整、無皺皮、無脫落注:循環(huán)水管道所有焊口100進行煤油滲透試驗， 1%無損探傷。七、施工質量預防措施1.施工前認真審圖，并經(jīng)施工技術交底；2.焊工必須經(jīng)過基本知識和實際操作技能的培訓，并經(jīng)過考核取得相應焊工合格證。施工用的焊接

24、機械、焊條烘干箱的溫度控制系統(tǒng)要通過性能認可，以保證施工質量的需要。焊條必須有公司認可的分承包方提供，并有廠家生產(chǎn)的質量保證書。3.加大施工過程中的施工質量跟蹤檢查力度；4.在管道的安裝地點， 應埋設有專為安裝使用的基準軸線和高程基準點，此基準點應有測量部門的測定記錄。八、安全預防措施烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程15 1.所有施工人員必須體檢、安全考試合格，經(jīng)崗位培訓取得上崗證，并經(jīng)安全技術交底，在施工作業(yè)指導書上簽字，方可持證上崗；2.配制完的鋼管必須用木楔子楔住，防止?jié)L動傷人；3.鋼板在卷制過程中， 為了防止鋼板彎折下來傷人，必須用吊車和專用的扁擔配合吊住鋼板的一端

25、；4.在取用鋼板、對口時要防止擠傷手腳，必須穿戴專用的勞動防護用具；5.防腐必須戴防毒面具，有對油漆有過敏史的人，禁止安排防腐工作；6.吊車使用時必須有專人指揮。起重機械、工器具在使用前必須認真進行檢查；7.各種電氣設備、工器具必須有專人使用、專人維修、保養(yǎng)，使用前應認真進行檢查。8 使用乙炔時必須加回火器。9.做到工完料凈場地清，杜絕六頭現(xiàn)象。七、施工質量預防措施7.1 由施工技術人員負責組織進行施工前的技術交底，施工人員認真聽取技術交底，熟知施工內容，掌握安全措施，并參考技術交底施工。7.2 施工機械運行良好，性能可靠，滿足施工要求；工器具齊備，并已經(jīng)過有關部門校驗合格。7.3 對于在地面

26、組合的管道管件及零部件等設備，必須由檢驗部門對焊口檢驗合格，才能進行下道工序施工；對于管道管件油漆防腐結束后，應經(jīng)有關部門進行檢查驗證后，才能進行設備移交。7.4 施工人員應熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，并及時清理施工現(xiàn)場臨時鐵件等雜物，確認無任何因素影響施工，保證組合件順利完成配制任務。7.5 施工工藝要求7.5.1 所有管道管件必須按設計圖紙要求施工，不能達到設計圖紙要求的必須有設計變更手續(xù)。7.5.2 管道管件對接應按規(guī)范要求進行施工，不能有搭接、折口、錯口及安裝超標現(xiàn)象。7.5.3 管道管件的焊接應達到圖紙標注的要求，不能有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼等缺陷，并及時清理焊接藥皮、飛濺。7.5.4 所有焊

27、縫必須按規(guī)定進行檢驗，并及時處理缺陷，重新進行檢驗，確認焊接焊縫合格后，經(jīng)有關部門認可，方能認為合格。7.5.5 管道管件除銹必須達到要求，底漆和面漆必須達到設計厚度，噴涂厚度均勻，不能有脫流現(xiàn)象。7.6 質量通病烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程16 7.6.1 管道對口間隙過大，焊接工藝不美觀。預防措施：管道對接要留出對口余量，對口時保證接口間隙，焊接電流調整適當，焊接方法正確。7.6.2 管道對口出現(xiàn)的錯口現(xiàn)象。預防措施：管道對接時應經(jīng)常調整同心度，保持管道對接尺寸和管道的圓度。7.6.3 管道連接環(huán)和加強環(huán)焊接沒有達到要求。預防措施：經(jīng)常檢查管道焊接焊縫，及時發(fā)現(xiàn)缺陷

28、并改正，避免焊接達不到要求的現(xiàn)象。八、施工安全保證措施8.1 施工人員必須經(jīng)過體檢合格， 三級安全培訓考試合格者， 方能從事施工作業(yè)；特殊工種必須持證上崗。8.2 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，高處作業(yè)的施工人員必須系好安全帶，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。8.3 用電設施應專業(yè)人員接設及維護，并接漏電保護器，嚴禁其他人員拆裝施工用的電器設備，防止觸電事故的發(fā)生。8.4 使用角向磨光機等手持電動工具前，一定要檢查外殼、手柄是否有裂紋、破損等現(xiàn)象，確認無安全隱患后，方能使用；打磨物件時，一定要戴防護眼鏡，并及時更換砂輪片。8.5 正確使用起重工器具，吊鋼板必須使用專用卡具，不得帶病或超負荷使用，

29、嚴禁吊車刮碰任何機械和零部件，在取用鋼板、對口時要防止擠傷手腳，必須穿戴勞動防護用具。8.6 電焊機二次線連接牢固，加工配制平臺必須有良好的接地，并定期檢查。8.7 使用卷板機卷板時，施工人員應配合好，必須用吊車和專用扁擔配合吊住鋼板的一端，由專人進行指揮和操作，并經(jīng)常維護設備。8.8 經(jīng)常清掃組合平臺，施工剩下的邊角余料應及時清理干凈，且堆放到指定地點，不得隨意拋擲。8.9 施工現(xiàn)場應保持整潔， 垃圾、廢料應及時清除， 做到“工完、料凈、場地清” ，堅持文明施工。8.10 合理布置好安全防護用品及安全防火設施，不得隨意動用其他設備及公用設施。8.11配制完成的鋼管必須用木楔子楔住，防止?jié)L動傷

30、人。8.12防腐必須佩帶防毒面具，有對油漆過敏史的人，禁止安排防腐工作。烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程17 安全技術措施iw08-02 序號措施內容措施落實責任人措施執(zhí)行檢查人1 2 3 4 5 6 7 起吊組件時，吊離地面100mm停留 5min 進行全面檢查吊車及吊點， 確認無任何問題后，方能起吊；存放起吊組件時， 必須固定牢靠，吊車回鉤時仔細觀查，確認無任何問題后，方能解開繩索，起吊過程應設專人監(jiān)護。起重指揮人員的指揮信號明確，遇有障礙物不能與吊車司機聯(lián)系的，應配有傳遞指揮信號人員。起吊物件時，吊車司機不得擅自離開崗位起重機操作人員應嚴格按照指揮信號操作，遇有不清的

31、指揮信號應響鈴提示。夜間照明不足，或遇有大風、 大霧、雷雨等惡劣天氣，禁止從事起重作業(yè)。高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。在雨露天氣進行高處作業(yè)時，應采取防滑措施。進行焊接、切割工作時， 必須穿戴好工作服、絕緣鞋、皮手套和防護眼鏡等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品，防止火花、飛濺燙傷和電焊弧光灼傷。焊接、切割工作區(qū)域，嚴禁存易燃品，工作結束后，確認無火災事故發(fā)生隱患方能離開施工現(xiàn)場。切割物件時飛濺方向不準對人，嚴用火焊工具照明；焊接時要穿絕緣鞋， 保持手套干燥，避免觸電事故。柴亮柴亮柴亮柴亮周寶君周寶君周寶君劉運孝劉運孝劉運孝劉運孝劉運孝劉運孝劉運孝烏海市海神熱電有限公司215

32、0mwcfb 熱電廠工程18 8 9 10 11 12 13 正確穿戴好勞動防護用品，防止火焊燒傷和電焊弧光灼傷；焊縫打磨和修整時，必須戴好防護眼鏡。正確使用工器具， 使用手錘等甩動性工具時，不得戴手套，手柄與錘頭連接牢固，擊打的方向不得站人，且防止扭傷事故的放生。電源線、電焊線不準有裸露的地方，氧、乙炔軟管不準有漏氣的地方，嚴禁電源線、電焊線、氧、乙炔軟管纏繞在一起。焊接用臨時平臺、直梯一定放置牢固可靠的地方，防止倒塌事故發(fā)生，避免墜落傷人。利用人工搬抬材料時，一定要相互配合好，避免砸、擠傷手腳；利用吊車吊運材料及物件時，一定要注意四周的施工人員，避免安全施工的發(fā)生。防腐作業(yè)人員，作業(yè)時一定要佩帶防護用品，合理布置油漆的存放地點，油漆噴涂時，應檢查施工場所，不得有火源及易燃物。周寶君周寶君周寶君周寶君周寶君周寶君劉運孝劉運孝劉運孝劉運孝劉運孝劉運孝烏海市海神熱電有限公司2150mwcfb 熱電廠工程19 環(huán)境因素控制iw08-05 序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施負責人備注1 管件制作噪音污染管道制作時， 盡量采用熱校正方法校正扁差，減少鐵錘敲打產(chǎn)生的噪音。劉運孝2 氧氣、乙炔氣體使用火災、爆炸正確布置氧氣、乙炔瓶位置，并距火源 10米以外，施工場所禁止存放可燃物，施工結束檢查現(xiàn)場無