叉車司機職位描述與崗位職責任職要求

1、叉車司機職位描述與崗位職責任職要求 職位描述： a.在倉管的領(lǐng)導下，詳細負責原材料或產(chǎn)成品的裝缷和搬運，并按倉管的要求將原材料或產(chǎn)成品叉到倉庫指定位置。 b.負責所使用電動叉車的日常維護保養(yǎng)，蓄電池蒸餾水的添加、各部位潤滑系統(tǒng)潤滑、電動叉車日常清潔緊固、初步故障排解等，使電動叉車處于良好的狀態(tài)，以備工作需要。 c.負責清洗叉車上污垢、泥土和污垢，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 d.負責地踏板的收集和整理。 e.協(xié)作倉管做好責任區(qū)域的6s工作，確保倉庫及工作區(qū)域干凈潔凈、井然有序。 f.完成上級領(lǐng)導交辦的其它工作。 崗位要求： 1.有叉車證； 2

2、.40歲以下； 3.初中以上學歷； 4.工作專心負責。 微信 篇2：電瓶叉車、堆垛機維護保養(yǎng)規(guī)定 1.叉車應(yīng)是專人保管使用，不用時應(yīng)遮蓋好。 2.留意按說明書要求保養(yǎng)電瓶。 3.對義貨架內(nèi)、外導軌、滑輪和鏈條等部位，應(yīng)用黃油定期潤滑。 4.發(fā)覺油泵工作中有異聲，首先檢查濾網(wǎng)上是否有異物堵塞，清除后還有異聲應(yīng)檢修油泵。 5.當發(fā)覺高壓軟管裂開時，應(yīng)準時更換，在更換前軟管要清理潔凈，高壓軟管與接頭組裝后應(yīng)進行10mpa油壓試驗。 6.叉車使用一年，驅(qū)動輪部分應(yīng)更換潤滑油。 7.剎車裝置應(yīng)調(diào)整到腳踏下后，使剎車片脫離聯(lián)軸器適當距離。而后再接通開關(guān)為最佳。在使用中調(diào)整剎車鋼絲繩，軟管一端的調(diào)整螺母，使

3、其工作位置最佳。 8.驅(qū)動電機和油泵電機依據(jù)實際工作時間長短，應(yīng)每隔3-5個月檢查一次電刷磨損狀況，同時清潔整流子，電刷磨損時應(yīng)更換。 9.檢查各部位螺釘，如有松動應(yīng)準時緊牢。 10.應(yīng)定期(15-30d)檢查一次，電瓶中的電解液面是否符合規(guī)定、不足時應(yīng)補充(浪面升至網(wǎng)絡(luò)上10mm為宜)。 篇3：叉車安全管理制度 依據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉€方面： 車輛的技術(shù)狀況不良：如制動失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。 駕駛員的安全技術(shù)素養(yǎng)。 廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。 為了保證運輸安全，必需做到： 車輛必需符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。 車輛的

4、制動器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必需保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)馬上停車修復(fù)后方準連續(xù)行駛。 車輛在使用過程中，要定期進行維護保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。 應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度，準時發(fā)覺車輛的故障，準時排解，以防止事故的發(fā)生。 駕駛員必需經(jīng)勞動部門考核，并取得駕駛證，方準駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學習提高駕駛技能。 駕駛員應(yīng)熟識自己所學駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能準時發(fā)覺故障，準時排解。 駕駛員應(yīng)定期進行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。 駕駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。 不得駕駛無牌照車輛。 依據(jù)工藝

5、流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當?shù)倪\輸方式。 合理地組織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集，道路過于擁擠易于發(fā)生事故。 廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴禁侵入道路的安全限界，并不得阻礙駕駛員的視線。 廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及堵塞交通。 在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標志，在危急地點，要有限制行駛速度的標志和交通信號，駕駛員應(yīng)遵守這些標志和信號。 篇4：行車叉車設(shè)備點檢管理規(guī)定 1目的 對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控，準時發(fā)覺并消退設(shè)備隱患，為定修供應(yīng)依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 2范圍 本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。 3職責和權(quán)限 3.1.設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理； 3.2.生

6、產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表； 3.3.設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責； 3.4.設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。 4工作程序 4.1.設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄； 4.2.設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄； 4.3.專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容： a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測； b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導； c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改； d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正； e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施； f)提出并實施設(shè)備

7、的完善化技改項目； g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理； h)設(shè)備安全隱患整改。 4.4.一般狀況下，當班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作狀況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。 4.5.當設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按設(shè)備故障、事故處理流程馬上進行處理，點檢員應(yīng)能馬上著手快速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。 行車叉車/作業(yè)預(yù)備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定 大分類行車叉車項目編號 中分類作業(yè)預(yù)備責任部門生產(chǎn)部 小分類設(shè)備點檢管理規(guī)定發(fā)布日期 4.6.實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿意生產(chǎn)需要，盡量削減非生產(chǎn)性停機。 4.7.當點檢時發(fā)覺設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降