鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安全技術(shù)操作規(guī)程(鑄造) “目錄·安全生產(chǎn)守則 ·安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款 四、制模工部·鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程（一）發(fā)泡機(jī)操作工一、熔煉工部（二）成型機(jī)操作工（1） 熔煉工 五、造型工部（2） 打修爐操作工 （一）手工造型工 （3） 行車配料工 （二）自硬砂造型工（4） 熔煉維修電工、鉗工 （三）HWS線造型工（5） 修包操作工 （四）DISA線造型工（6） 熔煉工部搬運(yùn)、輔助工 （五）消失模線造型工（7） 熔煉工部鐵水叉運(yùn)工 （六）控制室（控制面板）操作工二、砂處理工部 （七）手工澆注工（一）砂處理控制室操作工 （八）機(jī)械澆注工（二）熱氣流烘干送砂工 （九

2、）造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工（三）砂處理維修電工、鉗工 （十）造型線維修電工、鉗工 （四）砂處理搬運(yùn)、輔助工 （十一）造型線搬運(yùn)、輔助工 三、制芯工部 六、清理工部（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工 （一）手工清理工（二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工 （二）滾筒清理工（三）組芯工 （三）拋丸清理工（四）修芯工 （四）機(jī)械手操作工（五）芯鐵工 （五）砂輪機(jī)澆口磨削工（六）手工浸涂工 （六）鑄件熱處理工（七）型芯輥道輸送工 （七）鑄件焊補(bǔ)工（八）型芯烘干工 （八）鑄件噴漆工（九）樹脂砂配砂工 （九）鑄件浸滲工（十）三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范 （十）清理線維修電工、鉗工 （十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范 （十一）

3、清理線搬運(yùn)、輔助工（十二）制芯維修電工、鉗工 （十二）鑄件檢查工（十三）制芯搬運(yùn)、輔助工 （十三）車間把關(guān)員七、木模、塑料、陶瓷模工1、木模工2、塑料、陶瓷模工八、電工安全操作規(guī)程九、鉗工安全操作規(guī)程十、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程十一、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程十二、切割機(jī)安全操作規(guī)程十三、液壓機(jī)安全操作規(guī)程十四、臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程十五、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程十六、電焊工安全操作規(guī)程十七、氣焊、氣割安全操作規(guī)程十八、行車安全操作規(guī)程十九、叉車安全操作規(guī)程二十、裝載機(jī)安全操作規(guī)程附：觸電急救知識(shí)安全生產(chǎn)守則1、 “安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。公司員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行"安全第一,預(yù)防為主"的方

4、針,牢固樹立法制觀念,認(rèn)真學(xué)習(xí)勞動(dòng)法、安全生產(chǎn)法、 職業(yè)病防治法，嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、 新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級(jí)安全教育（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、鍋爐司爐等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠。3、 進(jìn)入車間，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品?？劬o衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長(zhǎng)過(guò)頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；

5、不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。在能引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。4、 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。5、 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無(wú)關(guān)的事。6、 凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不

6、得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī)。不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。7、 修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動(dòng)力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。8、 一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修

7、電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機(jī)床和鉗臺(tái)局部照明燈的電壓不得超過(guò)36伏；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)用電電壓不得超過(guò)12伏。9、 機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過(guò)10公里/小時(shí)；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過(guò)3公里/小時(shí)）。嚴(yán)禁超員載人，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上跳下及拋卸物品。10、 禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不準(zhǔn)隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。1

8、1、 廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。12、 行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留；行車吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。13、 安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志及防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁挪作他用，其安放地點(diǎn)周圍不得堆放無(wú)關(guān)物品。14、 廠區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動(dòng)火前須經(jīng)消防部門同意并按有關(guān)程序辦理。15、 易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、

9、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。16、 生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。17、變配電室、發(fā)電機(jī)房、天然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)必須安排兩人以上一起工作。18、登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的

10、牌子?；加袊?yán)重心臟病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 19、在輕質(zhì)屋面工作時(shí)，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。20、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。21、使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。22、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。23、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。24、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。25、各種氣

11、瓶，不能在陽(yáng)光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗(yàn)。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。27、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)。28、各類人員除遵守本守則外，同時(shí)必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款凡違犯以下條款的,均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:1、行車沿安全通道運(yùn)行，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過(guò)，人體各部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊物下方。2、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)照開車。3

12、、電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時(shí)，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人保護(hù),非操作人員禁止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在電源開關(guān)處掛 “有人工作、禁止合閘”警示牌,警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取。4、動(dòng)力部門停送電時(shí)必須和車間進(jìn)行書面通知方式,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動(dòng)力部門未收回工作票前禁止送電.5、制芯機(jī)、液壓機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無(wú)可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間。工作時(shí)，人體的各部位嚴(yán)禁進(jìn)入上、下模之間。6、在沒(méi)有可靠支撐的情況下，嚴(yán)禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之間。沖床在工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間。7、行車檢修等高空作業(yè)時(shí)必須系好安

13、全帶，嚴(yán)禁將物件從高空扔下. 8、在木工機(jī)械上裝卸刀具或清理機(jī)下木屑時(shí)必須停機(jī)，不得直接用手清理機(jī)下木屑。9、沒(méi)有回火裝置的氣瓶，在任何情況下不得使用。10、任何人不得在未經(jīng)許可時(shí)，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。11、在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及用火。12、叉車行駛中，貨叉上嚴(yán)禁站人。13、有人在行走機(jī)器（裝載機(jī)、叉車等）底盤下或靠近周圍時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)器：在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。14、嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任何設(shè)備.15、嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水

14、;嚴(yán)禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。 鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。16、嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部（一）熔煉工1、上班時(shí)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地.2、值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度，如實(shí)填寫表格和交接班記錄。3、值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無(wú)關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開啟.4、禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時(shí)禁止亂動(dòng)電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、開爐前確保清除爐坑

15、周圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場(chǎng)地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過(guò)程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。8、出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時(shí)集中注意力, 嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過(guò)大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時(shí)應(yīng)減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時(shí), 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐

16、,須要降低電壓檔次,方可進(jìn)行傾爐.11、傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無(wú)凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過(guò)猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時(shí)，必須用專用工具清除。清除時(shí)要注意保持身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測(cè)溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時(shí)頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問(wèn)題擴(kuò)大.。17、對(duì)電爐測(cè)溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。（二）打修爐操

17、作工1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無(wú)雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作.2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐。3、搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié).4、嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯. 5、進(jìn)行打、修爐時(shí),要停電停水；放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加

18、料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實(shí), 坩堝必須搗制緊實(shí).6、打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,放好工具清理好現(xiàn)場(chǎng),通知操作者烘爐. （三）行車配料工1、檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐. 爐料要分開放置.2、每次開爐前，斷電檢查配料行車制動(dòng)器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗(yàn)吸、放料是否安全可靠。3、檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準(zhǔn)確。4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機(jī)上下制動(dòng)

19、、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否靈活可靠，加料機(jī)上下行限位是否準(zhǔn)確可靠。5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過(guò)。6、控制室操作人員應(yīng)時(shí)刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號(hào)，但加料車及配料行車緊急停車信號(hào)不論有誰(shuí)發(fā)出，都應(yīng)立即停車。7、配料行車不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)三個(gè)控制器。8、爐后人員指揮信號(hào)不明確或鐵料翻斗旁邊有人時(shí)，嚴(yán)禁吊放爐料和開動(dòng)鐵料翻斗。在加料過(guò)程中，操作者不準(zhǔn)進(jìn)入料斗地坑。9、配料行車制動(dòng)器、加料車制動(dòng)器或上下行程限位失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車使用。10、配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車運(yùn)轉(zhuǎn)。11、

20、配料行車及加料車在運(yùn)行時(shí)，如遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷電源。12、操作室操作人員工作時(shí)，要精力集中，操作準(zhǔn)確無(wú)誤。嚴(yán)禁錯(cuò)按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入控制室內(nèi)。13、配料行車要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持潤(rùn)滑。14、工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞電線和吊運(yùn)途中落料傷人。15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時(shí)必須切斷電源，掛上“有人工作，請(qǐng)勿合閘”的牌子。（四）熔煉維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁

21、私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無(wú)電壓后方可進(jìn)行。5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈周圍。6、設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告

22、。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。7、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。8、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。11、登高檢修時(shí)

23、要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。12、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。13、從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過(guò)程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。（五）修包操作工1、修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品;在加入耐火材料

24、時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。4、烘包時(shí)人員不能靠近，應(yīng)用長(zhǎng)棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。5、烘干的澆包單獨(dú)放置，并做好標(biāo)識(shí)。（六）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物

25、件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。6、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。7、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。8、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。（七）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工1、嚴(yán)格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考

26、核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運(yùn)輸鐵水時(shí)必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無(wú)泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽俊z查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無(wú)松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會(huì)縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。4、啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車周圍無(wú)人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車?guó)Q喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向，安全行駛。6、叉運(yùn)空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無(wú)

27、水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運(yùn)使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。7、叉運(yùn)時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測(cè)溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時(shí)應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確，倒車時(shí)注意后方無(wú)人且無(wú)障礙方可倒車。叉運(yùn)時(shí)要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過(guò)滿時(shí)不許叉運(yùn)，要控制在離出鐵口15左右8、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急剎車，緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運(yùn)鐵水時(shí)密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對(duì)可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時(shí)。9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運(yùn)

28、時(shí)應(yīng)注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動(dòng)作，釀成事故。10、掛包時(shí)應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。11、停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。二、砂處理工部（一）砂處理控制室操作工工作前：1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作，禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。2、檢查電器開關(guān)，舊砂、膨潤(rùn)土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在

29、正確位置，否則需逐一糾正。3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異?，F(xiàn)象，必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。工作中：1、接到工作信號(hào)，合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘，并觀察各顯示燈是否顯示正常。2、開機(jī)鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置，按下啟動(dòng)鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。3、設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。4、取樣送檢，不要伸手到機(jī)內(nèi)取

30、樣，砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取，以防發(fā)生意外。工作結(jié)束：1、提前5分鐘鳴笛一長(zhǎng)聲，然后按下停止鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。2、拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。3、如果使用了新砂，則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄，清理場(chǎng)地。（二）熱氣流烘干送砂工1、檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。2、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。4、檢查電器部分和運(yùn)行機(jī)械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號(hào)是否有異常。5、打開排塵毒風(fēng)扇，然后開動(dòng)

31、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后方可進(jìn)行工作。6、點(diǎn)燃天然氣燒嘴，點(diǎn)燃的順序是先點(diǎn)燃木棒然后打開天燃?xì)忾y門由小到大。7、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)節(jié)好砂流量，達(dá)到新砂烘干的效果。8、操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行效果，防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?，如有異常?yīng)立即關(guān)閉閘門閥門，以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?、工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停止砂盤運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門，停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場(chǎng)地。10、送砂時(shí)按下起動(dòng)鈕，先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈，后把選擇開關(guān)打到工作位置，進(jìn)行自動(dòng)發(fā)送干砂。11、發(fā)送過(guò)程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號(hào)是否正常，各種閥門、電磁閥的動(dòng)作是否正確。12

32、、發(fā)送過(guò)程中，若出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先檢查風(fēng)壓，后檢查電磁閥，一時(shí)難以排除的應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。13、工作結(jié)束，把選擇開關(guān)打到排空位置，將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。（三）砂處理維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無(wú)妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電

33、，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號(hào)和控制室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。5、皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。7、砂處理線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)

34、備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。9、巡查時(shí)注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。10、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。11、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。焊接時(shí)要注意通風(fēng)。13、登高作業(yè)

35、時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。（四）砂處理線搬運(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)儲(chǔ)砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲(chǔ)存斗擺放整齊，不準(zhǔn)超高。吊運(yùn)時(shí)和儲(chǔ)存斗保持安全距離。4、從廢芯斗中清理出廢鐵時(shí)，必須戴好防護(hù)

36、手套，預(yù)防燙傷，割傷。5、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。8、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。9、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。10、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮。嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。11、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡

37、覺、打鬧。三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng)；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙，待各部位檢查正常后，方能開機(jī)工作。2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長(zhǎng)棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于23射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無(wú)砂空射。5、操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及

38、對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄7、吹芯盒時(shí)，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。 10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電

39、、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡。13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場(chǎng)，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。（二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲(chǔ)砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān)確無(wú)異常

40、現(xiàn)象，方可開機(jī)工作。2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲(chǔ)風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無(wú)損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。4、更換芯盒工裝時(shí)，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴(yán)禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄6、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意

41、力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。8、吹芯盒清理時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長(zhǎng)度不得小于0.5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。9、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。10、用清洗液、干冰清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時(shí)戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使

42、之處于良好的工作狀態(tài)。12、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.13、工作完畢之后，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。（三）組芯工1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的器物。2、檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無(wú)損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認(rèn)正常后，方可組芯。3、組芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲及時(shí)讓開。4、吊運(yùn)架子時(shí)，必須同時(shí)掛芯架四個(gè)鉤子，芯架下不準(zhǔn)站人。5、搬動(dòng)芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過(guò)多，以免砸傷手腳或損壞芯子。6、用醇基涂料刷灰時(shí)，遠(yuǎn)離冷芯盒射芯機(jī)，點(diǎn)火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊

43、。7、擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。8、在使用剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。9、工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)。（四）修芯工1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的障礙物。2、修芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲及時(shí)讓開，吊車吊運(yùn)砂芯時(shí)，要注意避讓，不與吊車搶位。3、搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過(guò)多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時(shí)，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。4、鋸片鋒利，使用鋸片修芯時(shí)，手持部位要用布包或纏一層膠布。5、修較大砂芯時(shí)，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒

44、下壓傷手腳。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。6、搬剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。7、砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過(guò)程,注意避免進(jìn)入口眼8、用氣管吹靜芯子上的芯灰時(shí),不許對(duì)著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。9、工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并斷水、電、氣源。（五）芯鐵工 1、剪裁芯鐵機(jī)設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前認(rèn)真檢查電器設(shè)備是否完好。截裁鐵絲和割鐵絲時(shí)，手不能伸入剪口下，以防壓傷手指。2、兩人共同操作時(shí)，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時(shí)，手不能靠在壓臺(tái)上，以防壓傷手指；壓直和截?cái)嗟蔫F絲排放整齊，保持工作場(chǎng)地整潔。3、回收的

45、舊芯鐵絲，應(yīng)分類存放，大小、粗細(xì)不能混合，防止用時(shí)扎手。4、編制鐵絲芯骨時(shí)，不應(yīng)面對(duì)面作業(yè)，以防鐵絲過(guò)長(zhǎng)，劃傷對(duì)方臉部。5、送料時(shí)，不準(zhǔn)亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點(diǎn)堆放平穩(wěn)、整齊。6、工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。 （六）手工浸涂工1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。2、首班開動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查設(shè)備的完好情況，不得未經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備。3、較重砂芯的搬運(yùn)兩人必須密切配合，不允許單人超負(fù)荷搬運(yùn)砂芯，以防止失手砸傷。4、班中必須經(jīng)常巡檢輥道運(yùn)行情況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須停機(jī)請(qǐng)修，禁止采取不正確、不安全的行為措施，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5

46、、禁止跨越正在運(yùn)行的輥道，不得站在運(yùn)行的托板上。6、禁止隨意觸摸正在運(yùn)行中的鏈條，輥軸，電機(jī),齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7、班后必須清理工作場(chǎng)地，關(guān)斷電源，做好交接班 記錄。（七）型芯輥道輸送工 1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動(dòng)管路氣動(dòng)元件有無(wú)滲漏。3、接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)元件是否異常，同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速

47、箱是否有發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進(jìn)行排除。6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實(shí)必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)做好記錄，并將記錄存檔保存。7、運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過(guò)或踩在烤板跨過(guò)，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。8、工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺(tái)。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。（八）型芯烘干工（出裝窯工）1、點(diǎn)火烘干前：（1）檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無(wú)裂

48、紋和局部倒塌現(xiàn)象。（2）窯門開閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣必須修復(fù)方可使用。（3）各種儀表是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。（4）應(yīng)打開排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，打開放散閥2-3分鐘后，關(guān)閉放散閥。（5）點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘，清除殘余天然氣。（6）天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。（7）進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。2、點(diǎn)火烘干：（1）打開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。（2）先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開，逐漸送入天然氣，同時(shí)將準(zhǔn)備好的明

49、火，自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃，并穩(wěn)定燃燒。（3）再按“變壓烘嘴”的操作順序，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點(diǎn)火管。（4）點(diǎn)火前，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看，以免燒傷。（5）烘干工要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意烘干窯工作情況，不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。3、停爐出窯：（1）按工藝要求時(shí)間滅火停爐。（2）逐個(gè)關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個(gè)烘嘴時(shí)須先關(guān)空氣閥門，后關(guān)天然氣閥門。（3）關(guān)閉爐前天然氣總閥，隨爐降溫待出窯。（4）當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停窯：天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時(shí)；發(fā)生天然氣事故，對(duì)人和設(shè)備有威脅時(shí)；天然氣壓力跳

50、動(dòng)過(guò)大或壓力下降時(shí)。事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，切斷天然氣來(lái)源，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。（5）工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各閥門開關(guān)進(jìn)行一次檢查，是否在正確位置。4、出裝窯：（1）出裝窯前，先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無(wú)倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即報(bào)告。（2）裝出型芯時(shí)，砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過(guò)窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng)，高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。（3）使用吊車前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否牢固。（4）窯車進(jìn)出時(shí)，先檢查窯內(nèi)是否有人，拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾球放置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。（5）如發(fā)現(xiàn)拖車傳動(dòng)裝置有不正常聲音應(yīng)立即停

51、車檢查。（6）兩人關(guān)窯門時(shí)，要互相照顧，以防擠傷.（7）吊運(yùn)芯板架子掛鏈條，兩人必須聯(lián)系好，掛的部位對(duì)角相稱。（8）禁止用三角帶或麻繩進(jìn)行吊運(yùn)工件。（9）拉烘干車進(jìn)出烘爐時(shí)，在鋼絲繩的附近不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。（10）用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時(shí)，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。（11）工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子，應(yīng)及時(shí)換掉，以避免發(fā)生危險(xiǎn)傷人。（12）要及時(shí)清掃烘干爐的軌道。（13）使用行車進(jìn)出爐時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不準(zhǔn)一車超負(fù)荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。（九）樹脂砂配砂工（1）配砂設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查機(jī)械部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無(wú)雜音、電器部分是否良好。（2）碾壓樹脂要

52、按工藝操作順序加料卸砂，不準(zhǔn)用手扒料，要用專用工具。（3）從砂庫(kù)向機(jī)內(nèi)放砂時(shí)，開閉器隔料板遇有夾雜物時(shí)，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。（十）三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范1、按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有安全保護(hù)裝置是否正常。2、每班應(yīng)對(duì)中和池、酸池進(jìn)行液位檢查，檢查管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。3、接通控制柜電源，觀察電機(jī)及其元件是否正常，同時(shí)檢查電流是否超出額定范圍。4、檢查所有電器有無(wú)異音，異?，F(xiàn)象；檢查按鈕是否正確、可靠。5、負(fù)荷運(yùn)行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無(wú)異響

53、、異味、發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作，并通知機(jī)電維修人員進(jìn)行排除，排除故障后，要試機(jī)。7、運(yùn)行中嚴(yán)禁將電氣柜門長(zhǎng)時(shí)間打開，以防事故發(fā)生。8、操作工負(fù)責(zé)對(duì)尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9、在進(jìn)行維修及調(diào)整時(shí)，應(yīng)掛好警示牌，在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時(shí)除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護(hù)。10、工作結(jié)束后，斷開電、氣源，作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作，保持設(shè)備及場(chǎng)地清潔，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。（十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范1、按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全情況。2、首班

54、開動(dòng)設(shè)備前，必須檢查設(shè)備的完好情況，不得未檢查就開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)三乙胺氣體處理器，再啟動(dòng)設(shè)備。3、加注或抽取三乙胺或樹脂時(shí)，必須戴防毒面罩，有邊框的防護(hù)眼鏡，膠手套，打開附近窗戶，風(fēng)扇等保證空氣流通，并放置滅火器備用。4、每班對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行維護(hù)，檢查引風(fēng)機(jī)、管道接口處的密封度，貯液槽是否完好，輸送管是否暢通，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。5、三乙胺處理器補(bǔ)充磷酸液時(shí)，其濃度要保持在規(guī)定范圍，在運(yùn)行過(guò)程中若有三乙胺味，必須對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行檢修或加磷酸液，確保其正常工作。6、必須保證工作區(qū)域的整潔干凈，如發(fā)現(xiàn)油、樹脂等液體滲漏在平臺(tái)面、樓梯，必須馬上清理清理干凈，防止意外滑倒。7、發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)

55、，應(yīng)停機(jī)請(qǐng)修，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。8、班后必須清理工作場(chǎng)地，關(guān)斷水、電、氣源，先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。（十二）制芯維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤