2022年關(guān)于污水池的幾種解決方案.

1、水池、污水池施工方案水池、污水池施工方案荊州換流站 800m3、300 m3、50 m3 水池水池、污水池施工 方 案一、水池、污水池工程概況（1）工業(yè)水池、消防水池、生活水池，建筑面積分別是209 m2、96m2、15m2,水池分別為 800 m3 、300 m3 和 50 m3；它們之間相鄰距離約10 米左右，主要設(shè)備材料選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；（ 2）工業(yè)、消防、生活水池外形為鋼筋砼矩形水池，水池埋深地下均為1.2 米，露出地面分別為 3.65 米、 3.15 米、 3.12 米，池機均復土 500 厚，池外壁用240mm厚紅磚砌保溫墻，基礎(chǔ)墊層均埋深在 -3.0米處，用 c10砼整板澆筑

2、至 -1.2 米標高底板處， 此處地質(zhì)為粘性膨脹土， 有部分為塘溝，留意本基底必需要落在老土層上的規(guī)定；二、水池、污水池施工部署（ 1）水池、污水池施工預(yù)備：施工前要熟識圖紙，查對標高、預(yù)留套管、埋件位置，放軸線，做好四周排水工作；（ 2）水池、污水池施工次序：第一步施工 800m3、水池基礎(chǔ)墊層 挖基坑清底驗槽做好周邊暫時排水支模板 澆砼墊層墊層周邊分層回填夯實 待墊層周邊回填完畢， 再施工 300m3、50m3墊層， 墊層施工方法同上； 其次步施工 800m3、300m3、50m3水池底板與池壁的斜托上部約300mm處； 第三步施工 800m3池壁與頂板連接的斜托下部處，為了便利施工，不影

3、響工期，300m3和 50m3 與800m3 水池進行穿插施工；第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進行灌水試驗、驗收；第五步施工池內(nèi)導流墻及池外壁保溫墻； 第六步施工池壁內(nèi)外抹灰； 第七步施工池頂復土及周邊回填夯實；（ 3）水池、污水池施工組織：設(shè)水池施工專班，固定清基、回填打夯工人18 人，砼工 25 人，泥工 15 人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工 10 人，木工班 20 人，安裝電焊工 5 人，即六個班組：土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班；（ 4）水池、污水池機械設(shè)備：1m3反鏟 1 臺、推土機 1 臺、電動打夯機 5 臺、機動翻斗車 3 臺、 5t 自卸車 4 輛、電動葫蘆 2 臺、

4、砼攪拌機、砼輸送泵、攔灰機統(tǒng)一調(diào)配；（ 5）水池、污水池施工進度：三個水池總工為 35 天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑2 天，基礎(chǔ)墊層 5 天，回填 2 天，鋼筋綁扎 5 天，底壁頂澆砼 7 天，試水 2 天，砌體 4 天，抹灰7 天，復土 2 天）；三、水池、污水池具體施工方法1、施工測量：按站區(qū)內(nèi)固定坐標及標高，用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，用龍門鋼管定軸線掌握樁、高程樁，并測設(shè)暫時水準點，暫時水準點和軸線掌握樁的設(shè)置，便于觀測，肯定要堅固，并實行愛護措施；2、水池、污水池基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式運算：b b1 2b1 b2式中 b基坑底部開挖長或?qū)抌

5、1 墊層寬度或長度b1 每側(cè)工作面寬b2 可變數(shù)（設(shè)暫時排水或需設(shè)擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1： 0.75 運算，現(xiàn)依據(jù)現(xiàn)場實際情形，基底四周需設(shè)一條暫時小明溝 （離墊層 500mm外）；再設(shè)暫時抽水井中一個， 以防下雨時損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時，依據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計標高以上200mm，以后用人工挖除至設(shè)計標高， 如遇有地下水，依據(jù)排水條件和場地情形挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標高；3、驗槽依據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情形有不同的地基處理，在開挖基坑時，準時會同設(shè)計、監(jiān)理方確認土質(zhì)情形，并對基礎(chǔ)形式作業(yè)打算；基坑底高程的答應(yīng)偏差為±20mm；4、施

6、工排水施工排水采納明溝排水，設(shè)排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實；5、基礎(chǔ)墊層待驗槽完畢，準時支配木工支模、復測墊層標高，留意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層；待砼強度達到75%時，清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作；6、水池底、壁、頂施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管；在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這 300mm處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶，止水帶300 寬通長、上露 150mm砼內(nèi) 150mm，要安放平直；其次次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板

7、與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋出汽孔套管，澆頂板砼；做好池壁頂、砼保養(yǎng)工作；7、細心處理施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后準時清理松動砼渣、 雜物等；在施工時要盡量縮短施工縫， 上、下兩層砼的澆灌間隙時間， 在澆灌前要澆水潮濕， 先鋪 10cm水泥砂漿 （同強度等紡的砼， 除去石子）再倒入砼；8、 鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴格掌握愛護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開，不得截斷，如必需截斷時，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的 25%；9、 模板工程支水池、 池壁、 頂模板， 應(yīng)先立內(nèi)模， 綁扎鋼筋完畢

8、， 再立外模， 為了使模板有足夠的強度， 剛度和穩(wěn)固性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊；10、 砼澆灌和振搗澆注砼時應(yīng)沿池壁四周勻稱進行，每層高度約 20-25cm（如澆注高度超過2 米時， 應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲， 防止模板走動， 應(yīng)盡量削減施工次數(shù)，澆砼進宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，防止顯現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保跔的振動時間，使砼中余外的氣體和水分排出，對表面的積水應(yīng)準時排干；池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內(nèi)實外光的砼；11、砼養(yǎng)護砼澆好應(yīng)保持潮濕環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生

9、的干縮裂縫和削減砼的收縮量；12、水池施工主要應(yīng)防止變形縫的產(chǎn)生，施工時可實行以下措施：1）應(yīng)采納 425礦渣硅酸鹽水泥，并盡量削減水灰比，使水灰比0.55 ；2）如設(shè)置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側(cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開，后 澆縫必需貫穿整個水池，即池底、頂板、全部設(shè)縫；一般在池壁澆灌砼后1.5-3個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時，方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應(yīng)采納補償收縮砼（微膨脹砼）澆筑；13、做好水池灌水，試水驗收預(yù)備，試水時間為一晝夜；14、導流墻及保溫墻砌筑施工：1）砌保溫墻時應(yīng)先搭設(shè)外墻雙排鋼腳手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗潔凈；用 c15 細砼支模搗實找

10、平，測出水平線，四角立皮數(shù)桿，把池壁上的拉墻筋調(diào)直，提前一天把紅磚澆水潮濕，砂漿按設(shè)計協(xié)作比配料、施工，做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀； 2）砌導流墻，先把池內(nèi)清洗潔凈，按圖彈出墻身部位，具體做法同上；15、池體內(nèi)外抹灰施工；先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗潔凈，澆水潮濕池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后 用 1：2 防水砂漿抹平壓光，外墻清洗潔凈，澆水潮濕，用1：2 水泥砂漿分層抹平直；16、池頂復土施工：池頂復土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要防止大力打夯；四、水池、污水池質(zhì)量保證措施1、堅持項目部制定質(zhì)量負責制，堅持質(zhì)量方針目標治理， 嚴格依據(jù)設(shè)計施工圖施工，以國家標準、規(guī)

11、范要求掌握施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質(zhì)量；2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員，進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴格把好掌握質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴格依據(jù)施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān)，依據(jù)隱藏及評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)治理人員的素養(yǎng)關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)；3、推行全面質(zhì)量治理， 實行質(zhì)量目標跟蹤治理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量治理點，對班組進行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記；4、仔細落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術(shù)部仔細做好分項施工操作工藝， 實行質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底， 落實崗位質(zhì)量職責，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互

12、檢”“交接檢”專職檢查員進行“復檢”，重要部位項目技術(shù)負責人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必需請建設(shè)單位驗收，簽認后方可進行下一工序；5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產(chǎn)品不準使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明，禁止使用；6、1）質(zhì)量治理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量優(yōu)良；施工項目質(zhì)量治理點質(zhì)量要求（掌握目標）施工測量軸線、標高依據(jù)勘測處供應(yīng)的坐標點、水準點制定測量工作方案，經(jīng)批準后，采納先進測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復校核，保證精度；主要材料進場水泥、鋼材、防水、材料必需有出廠合格證和檢驗報

13、告，并按規(guī)定進行取樣驗收合格后才能使用；鋼筋制作及連接鋼筋接頭必需由培訓合格的技術(shù)工人操作，按規(guī)定取樣試驗，接頭位置及方法必需滿意相關(guān)標準要求；模板制作和安裝模板的剛度、強度、穩(wěn)固性、幾何尺寸模板施工必需設(shè)計方案，嚴格按方案進行，驗收合格后，再進行下道工序；混凝土澆筑混凝土協(xié)作比及養(yǎng)護必需由試驗配出協(xié)作比，使用合格的計量器具，嚴格按協(xié)作比攪拌，按方案的次序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護；五、水池、污水池安全施工保證措施1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責任中心的安全生產(chǎn)委員會，設(shè)立專職安全員， 健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡(luò)，定期檢查，定期會議；2、安全生產(chǎn)目標是 “專群共管” 以防為主， 嚴格治理， 確保全

14、體人員安全， 堅持明確“安全、質(zhì)量、進度”的調(diào)劑調(diào)度次序原就；3、參與施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中， 應(yīng)堅守工作崗位， 嚴禁酒后操作；4、電工、焊工、各種機動車輛司機，必需經(jīng)過特地訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作；5、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現(xiàn)場， 必需戴安全帽， 禁止穿拖鞋和光腳；在沒有防護設(shè)施的高空和陡坡施工，必需系安全帶，距離地面3 米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板、安全網(wǎng)；安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴禁使用；6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過工地負責人同意；7、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等

15、危急處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志；8、坑槽施工，應(yīng)常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情形，發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時實行加固措施，依據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機械設(shè)備重量等情形確定堆放材料和施工機械距坑邊距離；9、下雨前后， 要檢查工地暫時設(shè)施， 腳手架、 機電設(shè)備、 暫時線路， 發(fā)覺傾斜、 變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)準時修理加固，有嚴峻危急的立刻排除；10、現(xiàn)場道路應(yīng)加強愛護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施；11、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2 米，大橫桿間距不得大于 1.2 米，小橫桿間距不得大于 1.5 米，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲

16、張扎；12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木， 木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下；13、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要牢固堅固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起；柱筋在 4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺、柱、墻、骨架、應(yīng)暫時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時留意機械傷人；14、砼工、應(yīng)留意事項，用輸送泵輸送砼，管道接頭；安全閥必

17、需完好，管道的架子必需堅固，輸送前必需試送，檢修必需卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必需連接堅固，操作部位應(yīng)有護身欄桿；不準直接站在溜槽梆上操作，使用震驚棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電；總之，每個施工人員都要時時到處，留意安全，杜絕事故發(fā)生；六、文明施工、消防治理措施1、施工現(xiàn)場各級治理人員，必需做好現(xiàn)場的各項治理工作，做好場容整齊、 清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染；2、按施工設(shè)計平面布置圖放置材料和機具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物，準時清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物，做到工完場凈；3、合理調(diào)整支配工序，做到文明治理，不野蠻施工，嚴禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象；

18、制定成品愛護措施，以免造成不必要的返工鋪張，建立衛(wèi)生治理制度，講究個人健康衛(wèi)生；4、現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，消防工作以防為主，防消結(jié)合，常常檢查消防設(shè)施有效使用情形；電氣焊工必需持證上崗，清理作業(yè)場地四周易燃物或?qū)嵭杏行У姆婪洞胧?、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整，設(shè)置排水渠， 按施工設(shè)計平面布置設(shè)水電線路，做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象；6、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有男女廁所，不得在工地內(nèi)隨便大小便；7、愛惜公共財產(chǎn)和公共設(shè)施，留意節(jié)省用水、用電，加強團結(jié)，講禮貌，相互幫忙，制造良好的施工現(xiàn)場環(huán)境；七、砼冬季施工時防凍措施(1) 砼在冬季施工中，主要是要防止砼早期受凍；排除砼凍害的措施，除對其進行養(yǎng)護、加熱保溫盡快達到

19、臨界強度外，仍可以采納摻防凍外加劑的方法，以保證混凝土在達到臨界強度前不凍結(jié)；(2) 材料要求冬季施工時砼所用水泥，可采納符合現(xiàn)行標準規(guī)定的一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當確定了采納哪一種養(yǎng)護方法，可參照下表選用水泥品種；按養(yǎng)護方法挑選水泥品種養(yǎng)護方法水泥品種挑選蓄熱法應(yīng)選用水化熱較高、標號高的水泥蒸汽法宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以保證砼在終凝時獲最大的相對強度，禁止使用礬土水泥；電熱法宜選用標號 425 號的水泥、以免延長加熱時間，增加用電量引起電熱后顯現(xiàn)強度增長降低的現(xiàn)象；冷砼應(yīng)采納標號高于 425 號的一般硅酸鹽水泥，禁止使用礬土水泥；砼所使用的砂、

20、石和的質(zhì)量要求，按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(3) 砼拌制冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都應(yīng)保持正溫，一般應(yīng)進行適當加熱，使砼達 到要求的溫度，材料加熱應(yīng)優(yōu)先考慮加熱水，因水的熱容量較大，加熱便利；再考慮對砂、 石加熱 注水泥不得加熱 ；攪拌時，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強度，不得將水泥與熱水直接攪拌，禁止將 帶有凍團及冰雪的砂、石裝入攪拌機內(nèi)；攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長50%；(4) 砼的養(yǎng)護冬季施工砼的養(yǎng)護方法有曖棚法、蓄熱法、 蒸汽加熱法、 電熱法、 外加劑法和冷砼法等六種；現(xiàn)我們依據(jù)建筑物及所在地明白的實際情形，今采納二種方法并用進行養(yǎng)護；第一種：拌合砼時加防凍外加劑；外加劑用量按有關(guān)技術(shù)說明進行；其次種：采納曖棚法養(yǎng)護；在水池四周搭起曖棚，當澆灌和養(yǎng)護砼時，棚內(nèi)設(shè)置爐火或安蒸汽排管采曖，愛護棚內(nèi)所需溫度，使