海鮮舫(岸線)施工組織設計

1、青島市海鮮坊基礎工程 施工組織設計施工組織設計一、工程概況1、工程簡介：青島市珍寶海鮮舫基礎工程位于青島市膠州灣內(nèi)東岸，中交一航局第二工程有限公司后?；乇眰?cè)，濱海歡樂城內(nèi)南部。工程內(nèi)容包括海鮮舫基礎長40.826m，寬23.7m，以及護岸長108m。2、設計情況2.1、結構型式（1）海鮮舫基礎根據(jù)現(xiàn)場實際條件，海鮮舫基礎主體結構采用拋填10100kg塊石，周邊采用預制安放混凝土方塊作為支墩。臨海側(cè)部分依托原有護岸堤心石，開挖至-1.1m，拋填10100kg塊石基床至-0.1m；臨陸側(cè)部分采用振沖碎石樁復合地基，碎石樁樁徑為1.0m，間距為2.0m，正三角型布置，樁底標高為-7.0m，樁頂標高

2、為-0.6m。樁體形成后開挖表層軟弱土至-1.1m，回填10100kg塊石基床至-0.1m?；财蘸徊⒄胶螅闹馨卜乓蝗30F250混凝土方塊，長40.826m，寬23.7m，高0.8m，頂標高為0.7m，方塊內(nèi)側(cè)回填10100kg塊石并整平。方塊及塊石施工時預留50鋼管，塊石通過預埋鋼管進行壓力灌漿，作為海鮮舫停放基礎。（2）護岸護岸主體結構采用卸荷板式板樁承臺結構。護岸頂標高為6.0m，前沿打設350mm厚鋼筋砼板樁，后方打設500×500mm鋼筋砼方樁，樁底標高均為-11.0m。樁頂現(xiàn)澆L型鋼筋砼承臺，承臺總寬4.65m，前墻寬0.7m，承臺底標高2.5m，頂標高3.5m。

3、承臺前設100PVC泄水管，間距2.5m，PVC管后方拋理袋裝混合碎石倒濾層。承臺頂設花崗巖帽石。承臺后方回填中粗砂。板樁墻及方樁均采用陸上施打，然后現(xiàn)澆承臺，護岸結構形成整體后開挖板樁前水域，并拋填護岸前沿10100kg塊石護底。護岸與原圍堰相接處采用重力式方塊卸荷板結構，基礎利用原有護岸堤心石開挖后補拋10100kg塊石基床及護底至-0.1m。后方拋填二片石墊層300mm，鋪設350g/m2無紡土工布(一層)，再拋填二片石墊層300mm?；岔敯卜?層C30F250砼方塊，頂標高2.6m，然后安放鋼筋砼卸荷板，頂標高3.5m。護岸頂現(xiàn)澆L型C30F250砼胸墻，墻頂安放花崗巖帽石。墻身后方

4、拋填10100kg塊石棱體。重力式護岸西端沿現(xiàn)有護岸軸線向北向延伸16.04m設翼墻。翼墻基礎利用原護岸堤心石整平后形成。2.2、施工依據(jù)：（1）海港總平面設計規(guī)范（JTJ211-99）；（2）海港水文規(guī)范（JTJ213-98）；（3）港口工程荷載規(guī)范（JTS144-1-2010）；（4）港口工程地基規(guī)范（JTS147-1-2010）；（5）水運工程混凝土結構設計規(guī)范（JTS151-2011）；（6）重力式碼頭設計與施工規(guī)范（JTS167-2-2009）；（7）板樁碼頭設計與施工規(guī)范（JTS167-3-2009）；（8）港口工程樁基規(guī)范（JTJ254-98）；（9）港口及航道護岸工程設計與施工

5、規(guī)范（JTJ298-98）；（10）水運工程質(zhì)量檢驗標準（JTS257-2008）；（11）國家、交通運輸部及其它行業(yè)相關規(guī)范及規(guī)程。3、氣象條件1、設計水位（以當?shù)乩碚撟畹统泵鏋榛鶞剩挥?985國家高程基準以下2.42m，下同），設計高水位： 4.34m； 設計低水位： -0.37m；極端高水位： 5.58m； 極端低水位： -0.83m。2、潮汐性質(zhì)膠州灣內(nèi)各測站潮汐類型判別數(shù)K值均小于0.50，屬規(guī)則半日潮類型。3、波浪經(jīng)青島城投集團確認，本工程外圍擬建設防波堤，將對海鮮舫形成良好掩護，因此本工程建設不考慮波浪作用。二、主要控制目標1、施工工期：日歷工期 日歷天。2、 施工質(zhì)量：工程施

6、工質(zhì)量合格。3、施工安全：無重傷以上人身傷亡事故，無重大及重大以上交通事故、設備事故、火災事故，控制一般事故。4、 文明施工：創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。三、施工組織與管理1.施工組織結構設置1.1、設置原則：根據(jù)招標文件，設計圖紙、工程特點，工程數(shù)量，根據(jù)工程施工需要，我公司按項目法施工管理要求選派一名具有豐富水上工程施工經(jīng)驗且具有相應資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，代表我公司全權負責施工項目管理工作。成立施工項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名，項目總工1名。下設工程技術部、質(zhì)量安全部、物資供應部、綜合部等部門及護岸施工隊、陸上施工隊、水下作業(yè)隊、拋石施工隊等施工機構。1.2、項

7、目部崗位及管理部門職責如下：1.2.1、項目經(jīng)理：我公司派駐現(xiàn)場全權代表，全面負責項目日常管理工作，負責協(xié)調(diào)業(yè)主與外部相關單位關系，分管項目經(jīng)理部行政、人事，財務、安全等工作；1.2.2、項目副經(jīng)理：對項目經(jīng)理負責，具體負責生產(chǎn)安排，材料供應，安全、設備等工作。保證工程總體進度的進行。1.2.3、項目總工：負責本工程生產(chǎn)計劃安排、協(xié)調(diào)工作；全面負責工程技術、質(zhì)量工作；通過技術部門和技術質(zhì)量管理人員對施工作業(yè)層及施工工序進行技術管理和質(zhì)量監(jiān)控，保證工程質(zhì)量和進度滿足合同要求。1.2.4工程技術部：主要負責生產(chǎn)調(diào)度、技術管理、施工組織設計、計劃統(tǒng)計。1.2.5 物資供應部：主要負責材料的詢價、采購

8、、計劃供應、管理、運輸、機械設備的租賃、配套、使用等工作。1.2.6 質(zhì)量安全部：主要負責工程質(zhì)量、文明施工、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護以及工程計量、測量、試驗等工作。1.2.7 綜合部：主要負責預算、合同、索賠、資金收支、成本核算、勞力配置及勞力分配等工作。1.3、施工隊伍的安排與分工1.3.1、測量組：負責整個工程的測量工作；1.3.2、陸上作業(yè)隊：組織碎石樁、板樁、方樁施工；組織拋石、打夯陸上工作；1.3.3、水上作業(yè)隊：水下基礎整平、打夯，方塊安裝等水下工作；1.3.4、護岸施工隊：負責基礎以上承臺、胸墻等混凝土工程，砌筑工程施工；1.3.5、預制場：擬進行專業(yè)分包，選擇施工能力較強

9、，有專業(yè)資質(zhì)預制廠家進行。圖1-1 現(xiàn)場施工組織管理體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程部物資部質(zhì)安部綜合部測量組水上作業(yè)隊陸上作業(yè)隊護岸施工隊預制廠2、勞動力投入：2.1、勞動力使用計劃表：序號施工工序工種人數(shù)（人）備注1場地準備挖出及外運102碎石樁施工專業(yè)人員153板樁、方樁專業(yè)人員154承臺、胸墻及砌筑鋼筋工6模板工7混凝土工7起重工5瓦工75挖泥、拋石、打夯、方塊安裝拋石打夯工15潛水整平7起重5挖泥操作及外運102.2、勞動力保證供應措施2.2.1、將本工程作為我公司重點工程，對工程施工管理，從人員、物資方面予以優(yōu)先配置；2.2.2、人事部門、工程管理部門按有關規(guī)定做好服務，及時解決

10、勞動力配置問題。3、物資材料供應所有材料將按照施工進度計劃陸續(xù)進場，確保工程順利進行；四、機械配置及進場計劃主要機械設備情況及進場計劃對用于本工程大型設備均處于完好待命狀態(tài)，將按照進度計劃陸續(xù)進場，確保工程順利進行。擬投入本工程的主要設備表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率用于部位進場計劃備注1、全站儀TC8022徠卡2005施工測量2水準儀DS32南京20083汽車吊25噸2徐州2010樁基4自卸車HOWO7蓬萊16.5噸棄運土方5履帶吊QUY50A1徐州50噸打夯拋石6挖掘機卡特2001美國0.8m³挖泥7挖掘機卡特3601美國1.2立方米挖泥振沖碎石樁基DZJ-12

11、01徐州120kw碎石樁打樁機DCB100-20 1徐州10噸預制樁8砼罐車10m³2徐州混凝土運輸9鋼筋切割機FGQ40-12青島40Kw鋼筋加工鋼筋彎曲機GW-402鄭州40Kw鋼筋加工鋼筋調(diào)直機VA-402青島40Kw鋼筋加工電焊機BX-5004山東22KW鋼筋加工發(fā)電機220KVA2江蘇備用電源五、施工總體安排1、總體安排：總體施工順序為：場地整理碎石樁沉設板樁、方樁沉設承臺施工基礎挖泥拋石打夯方塊安裝拋石船就位灌漿護岸胸墻施工墻后回填竣工清理。2、護岸施工順序2.1板樁式護岸：施工準備板樁、方樁、空心方塊預制板樁沉設方樁沉設承臺施工胸墻砌石壓頂墻后回填；2.2重力式護岸及翼

12、墻：基礎開挖拋石打夯空心方塊安裝方塊內(nèi)拋石封頂卸荷板安裝胸墻砌石混凝土澆筑墻后回填3、海鮮坊基礎施工順序場地整理至4m碎石樁施工開挖至-1.1米拋石1米打夯方塊安裝拋石至0.4米（承臺內(nèi)）土工布鋪放（承臺內(nèi)）拋二片至0.7米（承臺內(nèi)）海鮮坊就位灌漿4、施工順序交叉4.1、本工程承臺基礎處理計劃2013年1月中旬前結束，以便利用1月份高潮位順利將海鮮坊就位。因而工期較緊。碎石樁完成后計劃將承臺基礎開挖與板樁、方樁沉設同時進行，先進行臨海側(cè)處開挖，同時護岸沉樁進行，沉樁結束，承臺施工完畢，強度滿足要求后開挖護岸側(cè)基礎；做好組織管理，防止相互干擾的現(xiàn)象。4.2、承臺基礎挖泥拋石總長為64.89米，計

13、劃劃分為11米/工作面，依次挖泥拋石，自外向內(nèi)進行；4.3、承臺基礎范圍：打夯長度42.8米，基礎、挖泥拋石至打夯區(qū)域，此工作面增加下列工序，打夯完成進行方塊基礎整平方塊安放方塊拋石土工布鋪裝二片石陸拋。六、施工方案1、測量控制：本工程施工控制點由建設單位提供，已在歡樂濱海城區(qū)域內(nèi)其他工程使用。進場后首先對原有平面及高程控制點進行復測校核，然后結合本工程施工現(xiàn)場實際情況、特點，編制相應的施工測量放線方案架設工程測量控制微網(wǎng)，測設平面及高程控制點，設立施工導標，測量方案須報經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后實施。所有放樣工作嚴格按照水運工程測量規(guī)范執(zhí)行。并定期校核。1.1、工程測量控制微網(wǎng)的布設1.1.1、

14、平面控制網(wǎng)布設：工程測量控制網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場情況布設成閉合導線或復合導線。閉合點或者附和點為業(yè)主提供的首級、次級工程測量控制點。工程測量微網(wǎng)的點布設密度滿足施工現(xiàn)場的西部放樣要求，導線邊長大致相等；布設控制點過程中，綜合考慮控制點應便于施工，現(xiàn)場通視良好，點位地基穩(wěn)定，便于保護等要素。施工中，可根據(jù)工程施工需要增加臨時控制點，其精度應滿足相應等級要求；1.1.2、高程控制網(wǎng)的布設：其宜與平面控制網(wǎng)同步布設。為便于保護，施工水準點盡量與平面控制點一致。采用基本水準點和臨時水準點分兩級布設?；舅疁庶c為控制整個施工區(qū)域的主要控制點，采用二級水準與提供水準點進行聯(lián)測，臨時水準點按放樣需要加密布設。1.1.

15、3、點位埋設：采用預制或現(xiàn)澆混凝土樁，埋深不小于80cm，樁頂預埋刻劃“十”字銅質(zhì)標示。1. 2、工程測量控制微網(wǎng)施測1.2.1、平面測量微網(wǎng)測設：采用全站儀進行控制。測設前，先對業(yè)主提供控制點進行復核，驗證其準確性及精度，并將結果上報業(yè)主及監(jiān)理工程師。同時根據(jù)地形，選擇點位，布設導線。點位及導線選擇要求通視條件好，視距短，地基穩(wěn)固地段。1.2.2、高程控制微網(wǎng)的測設：采用精密水準儀進行，水準路線根據(jù)已有水準點密度，做合理布設。布設位置要求，同上。1.2.3、控制精度：平面控制微網(wǎng)的施測參照一級導線要求控制。高程控制微網(wǎng)按三等水準測量要求進行施測。施工控制測量的技術要求和精度按照水運工程測量規(guī)

16、范JTJ203-2001的規(guī)定執(zhí)行。1.2.4、測量微網(wǎng)的平差計算：平面控制微網(wǎng)根據(jù)最小二乘法的原理，采用高斯表格進行平差。施工控制測量作業(yè)完成后，進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果上報監(jiān)理工程師驗收，合格后作為各項工程定點放樣和高程測量的依據(jù)。1.4、控制點的復核、復測1.4.1、范圍：業(yè)主提供首級、次級控制網(wǎng)店，以后布設的工程控制微網(wǎng)。1.3、分項工程測量放樣分項工程結構施工軸線和邊線可采用解析法在陸上測設導標進行控制，工序測量和細部放樣見各工序施工工藝。1.4、測量儀器配備及管理根據(jù)工程需要投入滿足精度及數(shù)量一起。儀器在使用前均進行檢驗與校正。根據(jù)國家計量器具檢驗規(guī)程規(guī)定及時進行復檢。

17、以確保投入使用儀器均在法定的計量檢定周期內(nèi)。1.5、測量組人員配備配備專職測量工程師1名，測量員4名，均持證上崗。2、振沖碎石樁施工：2.1、施工前應進行現(xiàn)場試驗，確定供水系統(tǒng)水壓、流量、振密電流、留振時間、填料量等各項施工參數(shù)。2.2、樁的布置形式見碎石樁平面布置圖。樁徑為1.0m，間距為2.0m，正三角形布置，面積置換率m=0.23。2.3、 樁體材料采用含泥量不大于5%的碎石，不得選用風化易碎石料。2.4、 振沖器功率不小于50kW。2.5、 施工中嚴格檢查振沖器的絕緣性能。2.6、 成孔貫入時水壓可用200600kPa，水量可用200400L/min。振沖器應徐徐沉入土中，造孔速度為0

18、.52.0m/min。2.7、 造孔后邊提升振沖器邊沖水直至空口，再放至孔堤，重復兩三次擴大孔徑并使孔內(nèi)泥漿變稀，每次填料厚度不大于0.5m。2.8、 當電流達到規(guī)定的密實電流和規(guī)定的留振時間，將振沖器提升0.30.5m。2.9、 碎石樁成樁10d左右，現(xiàn)場進行靜力觸探檢驗，檢驗數(shù)量不少于3根。要求單樁承載力標準值不小于150kN。2.10、 復合地基承載力采用單樁復合地基載荷試驗進行檢驗，檢驗數(shù)量不得少于3組。要求復合地基承載力標準值不小于130kN。2.11、 施工完成后，挖除表層軟弱土，鋪設0.3m厚碎石墊層并壓實。3、板樁、方樁施工：3.1、施工方法：采用6t 柴油錘(608P 履帶式

19、樁架)錘擊法沉樁；喂樁采用16t 汽車吊；試樁采用重物千斤頂荷載法；沉樁控制當土層一般時以標高為主、貫入度為輔，當土層較硬時以貫入度為主、標高為輔；基樁檢測采用低應變動測法。3.2、工藝流程場地平整樁位測設樁身外觀檢查(設置標尺)樁機就位喂樁、插樁樁身校正穩(wěn)樁擊打沉樁(觀測記錄)接樁再擊打沉樁或送樁(觀測記錄)打樁至設計標高樁機移位截樁頭、基樁低應變檢測。3.3、技術措施要點3.3.1、開工前準備：認真熟悉圖紙、地質(zhì)資料，編制實施性技術方案，進行技術交底；核查現(xiàn)場地下管線及周圍建筑物情況，灑灰線標志或采取加固、隔震措施；對進場的方樁進行復驗檢查及設置標尺，對樁機進行計量檢驗標定；按圖紙測量放線

20、定樁位(插鋼筋頭或小木樁)，測量記錄樁位的標高(高程)。3.3.2、 試樁：通過試樁檢驗樁機適應性、測定樁的貫入深度、持力層的強度、樁的承載力，精確測定最后三陣(10 擊)的貫入度等施工參數(shù)，編寫試樁報告，經(jīng)監(jiān)理確認施工工藝及質(zhì)量達標后再全面展開施工。3.3.3、單柱承載力試驗:采用坑式壓重千斤頂法，荷載按樁設計承載力的2 倍，分級加載(設計承載力的1/51/10)、卸載(1/5)，定時間隔觀測記錄、繪制Q-S 曲線，當Q-S 曲線上有可判定的陡降段且總沉降量超過40mm 或總沉降量達到40mm 后，繼續(xù)加載二級仍無陡降段，即終止加荷試驗。3.3.4、 樁起吊、運輸、堆放：吊點(或支承點)位置

21、采用2 吊點，設于距樁端0.207L 處；喂樁、沉樁時采用1 吊點，吊點位置設于距樁端0.29L(L=1016m)處。砼強度達到100%時方可運輸、施打沉樁；吊索與樁身接觸處設膠墊；樁堆放時不超過四層，層間按吊點位置設墊木。3.3.5、 沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘，使樁均勻緩慢入土，并檢查樁的垂直度(偏差0.5%)；打樁開始時重錘低擊，落錘的起錘高度0.5m，視樁沉入情況逐步加大沖擊力；打樁過程中采用2 臺經(jīng)緯儀在相互垂直的2 個方向進行垂直觀測，確保樁的垂直度(打樁架的垂直度1%)，并控制樁頂偏差5cm；沉樁中設專人準確進行量測記錄標高、貫入度。沉樁過程中如出現(xiàn)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜

22、、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎時，暫停打樁，并及時會同監(jiān)理、設計單位研究，處理后方可繼續(xù)施工。3.3.6 接樁：本工程采用焊接接樁。鋼板采用A3 鋼，焊條采用E43，焊接時先將四角點焊固定，然后對穩(wěn)焊接，并確保焊縫質(zhì)量和尺寸。接樁須在穿過硬土層后進行，接樁時上下節(jié)的中心偏差5mm，節(jié)點彎曲矢高樁長的1，且20mm。上下兩節(jié)之間的間隙用楔形鐵片塞實焊牢；焊縫自然冷卻10min 以上方可繼續(xù)沉樁。3.3.7、 安全措施：場地平整、碾壓堅實；保持機架調(diào)正、穩(wěn)定；設專人指揮，機械司機操作時精力集中，密切注意機械運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常時立即停機，處理后再行作業(yè)；不得在樁錘未到位時起錘或過早

23、剎車，以免損壞樁機，作業(yè)人員戴安全帽。4、現(xiàn)澆承臺、胸墻及鑲面石施工4.1工藝流程：施工放線模板制作頂面清理前模安裝后模、側(cè)模安裝混凝土運輸澆筑養(yǎng)護驗收4.1.1、模板工程：4.1.1.1、模板加工、拼制：模板滿足強度和剛度要求，還要考慮自身穩(wěn)定。前模底部與板樁接觸面采用高彈性橡膠止?jié){條封堵縫隙。避免漏漿；4.1.1.2、模板支立：模板安裝順序：前模板后模板封頭模板。主體模板安裝完畢，最后進行封頭模板安裝并加固。模板安裝完成，清理板內(nèi)雜物，涂刷脫模劑，然后進行整體驗收后方可進行混凝土澆筑。4.1.1.3模板拆除：采用吊車配合人工進行。4.1.1.4、質(zhì)量要求：模板和支架應保證工程結構和構件各部

24、分形狀、尺寸和相互位置的正確；足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠承受混凝土自重及側(cè)壓力；結構簡單，拆裝方便；不得漏漿。模板制作安裝滿足港口工程質(zhì)量驗收標準的有關規(guī)定。4.2、鋼筋工程4.2.1、鋼筋加工及安裝根據(jù)圖紙要求所有進場鋼筋均要嚴格檢驗其材質(zhì)檢驗報告和質(zhì)量保證書等質(zhì)檢資料，對不合格鋼筋嚴禁進場，進場后鋼筋應分類、分型號存放，鋼筋下部要墊起，禁止堆放在地上，鋼筋上用塑料覆蓋，防止雨淋生銹。在鋼筋加工時，應按設計要求加工。根據(jù)設計要求，在加工箍筋時，應加工成與路面橫坡一致，在鋼筋綁扎時，先用臨時支撐架支撐鋼筋，以利于鋼筋綁扎。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋

25、軸線一致，接頭雙面焊縫隙長度不應小于5d，單面焊縫隙的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑），當鋼筋接頭采幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面面積，幫條長度如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫長度不應小于10d（d為鋼筋直徑），在焊按接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d且不小于50cm）同一根鋼筋不得有兩個接頭，同一截面內(nèi)（接頭長度區(qū)段內(nèi)）受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積不超過50%。加工鋼筋允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接骨架允許偏差項 目允許偏差

26、（mm）骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距0，20鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距±10箍筋橫向水平鋼筋0，20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±54.2.2、混凝土工程4.2.2.1、本工程采用商品混凝土，泵車運輸，吊罐運送入模進行混凝土澆筑，插入式振動棒振搗。在澆筑中檢驗混凝土塌落度、和易性、流動性，并按照規(guī)范留置試塊。4.2.2.2、澆筑前對模板進行全面檢查，清掃干凈雜物，無誤后由監(jiān)理工程師驗收合格后，簽發(fā)澆筑通知單同意進行澆筑。澆筑前應對底面濕潤，不得積水。在落

27、潮時進行，并保證澆注速度大于潮水上漲速度，并保證混凝土在水位以上進行振搗，確?；炷脸跄安槐缓Ｋ蜎]。加強對振搗工藝控制，振搗順序從近模處開始，先外后內(nèi)，振搗間距250300MM，振搗器垂直插于混凝土，并快插慢拔，上下抽動，均勻密實，嚴防漏振過振。振搗中避免碰撞模板?；炷翝仓另斆鎽M行二次振搗，二次抹面，以防松頂和表面干裂。如有泌水，及時排出水分。4.2.2.3、養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后及時加以覆蓋，初凝結硬后進行保濕養(yǎng)護。采用灑水并覆蓋土工布方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。4.2.2.4、澆筑完成后，與護岸兩端設置沉降位移觀測點，定期進行沉降位移觀測；4.2.2.5、質(zhì)量控制（1）、

28、混凝土振搗密實，不得漏振過振，硬化后養(yǎng)護及時，避免因養(yǎng)護不及時造成裂縫；（2）、合理組織施工，保證澆筑持續(xù)進行，避免產(chǎn)生冷縫；（3）、冬季施工混凝土入模溫度控制在5以上，澆筑后采取保溫措施，防止冷凝?；炷粮采w養(yǎng)護溫度不低于5。（4）、澆筑過程中及強度未達到設計強度前嚴謹碰撞模板；4.3、鑲面石施工準備：砂漿攪拌機拌合，翻斗車運輸。砂漿品種，標號符合規(guī)范設計要求，配合比按設計經(jīng)試驗確定。滿足強度和易性要求。砂漿隨拌隨用。4.3.1、砌筑前儀器控制線板放出鑲面石邊線，并固定；4.3.2、砌筑前塊石應灑水濕潤，除表面雜物。砌筑時先 坐漿，每一工作層水平縫應找平，豎縫相互錯開，一丁一順。4.3.3、

29、應選用石質(zhì)均勻、無裂紋、未風化和抗凍性良好的花崗巖料石。石料加工時，正面應平整，邊棱應齊直不掉角。石料前端邊長允許偏差為±2mm。4.3.4、鑲面石砌縫寬度為1013mm，砌體表面凹凸不大于5mm。砌縫處剔深不小于15mm，并做勾縫。4.3.5、板樁立砌時砌筑到頂，并作潮濕養(yǎng)護，待砂漿強度達到2.5MPa以上時澆筑混凝土。5、板樁、方樁、方塊預制5.1 施工方法板樁、預制樁、方塊將優(yōu)選專業(yè)廠家進行預制，因個體較小，采用汽車倒運至現(xiàn)場安裝。本方案主要進行板樁、方樁預制方法，方塊、卸荷板從略。樁分兩節(jié)預制；砼由攪拌站制備，機動斗車運輸入模，振動棒搗固，罩塑膜(太陽能)及蒸汽養(yǎng)護；鋼筋(鐵

30、件)在加工廠制作、焊接綁扎骨架，人力車運輸，汽車吊配鋼管平衡梁吊裝入模就位；側(cè)模采用輕型槽鋼(40+10)組合鋼模，底模為砼硬化面(10cm 厚)臺座與10cm 厚泥結碎石墊層；成品樁用20t 炮拖車運輸，16t 汽車吊裝卸車。5.2、 工藝流程場地壓實、整平泥結碎石墊層、砼臺座底模、鋼側(cè)模整備支立槽鋼側(cè)模鋼筋骨架就位(含鋼帽、樁靴焊裝)澆筑砼(制砼試件) 罩塑膜及蒸汽養(yǎng)護(測溫記錄)拆側(cè)模、繼續(xù)罩塑膜與蒸汽養(yǎng)護(測溫記錄)養(yǎng)護至70%強度起吊達100%設計強度后運輸、施打沉樁。5.3、 技術措施要點5.3.1 嚴格控制砼臺座平整度(±1mm)，地基素土壓實。5.3.2 樁體分節(jié)長度

31、14m，并避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。5.3.3 槽鋼組合側(cè)模板為整段長度，安設時采取根部銷釘定位、上口卡杠的辦法支立牢固；尤其嚴格控制樁尖錐形鋼模與側(cè)模和樁頂面、接頭鋼帽安裝的垂直精度，與縱軸線傾斜不大于1mm，以保證打樁垂正、接樁貼合緊密。5.3.4 鋼筋骨架制作確保樁尖與樁靴居中、對準縱軸線；主筋接頭采用對焊，同一截面接頭不超過50%，相鄰主筋接頭距離35d 且50cm，在樁頂、樁尖各2m范圍內(nèi)不得有接頭；嚴格控制主筋距樁頂距離，且不應與鋼帽頂面鋼板焊接；鋼筋位置準確，網(wǎng)格距離正確。5.3.5 科學合理設計砼配合比(采用礦渣水泥、砼標號提高半級，以利加快臺座周轉(zhuǎn))，嚴

32、格控制施工配合比計量，砼自樁頂往樁尖方向連續(xù)澆筑，注意加強樁頭及樁尖部位砼搗實。5.3.6 采用2 點起吊，吊點距兩端0.207L 處，吊鉤采用級鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋；裝卸時平穩(wěn)提升、放下，裝載時樁支撐點按設計吊鉤位置疊放平穩(wěn)、墊實，支撐、綁扎牢固，平穩(wěn)行車，防止運輸過程中晃動或滑動；進場后就近樁位處堆放(樁機起重鉤工作半徑內(nèi)范圍)并考慮到起吊方向，避免轉(zhuǎn)向；堆放場地須平整、堅實、排水良好，墊木支點設在吊點處，疊放時各層對齊。5.3.7 成品樁出場前須壓砼試件，達到100%設計強度方可運輸、施打沉樁，并嚴格進行外觀質(zhì)量檢驗。6、基槽開挖，拋石、打夯6.1、施工方法概述挖泥深度為+4米-1.

33、1米，選用卡特360挖機（斗容量1.2m³）陸上接力來進行基槽挖泥，配備5臺自卸車運泥（根據(jù)施工情況隨時可增加挖掘機及自卸車）。根據(jù)總體進度安排，基槽挖泥，拋石、打夯分6個工作面（每一工作面11米）從河道往后依次進行。基槽以外按-0.1米挖除，溝槽范圍內(nèi)按-1.1米挖除。6.2、施工工藝流程測量立斷面標陸上設地錨、水上設錨墜浮鼓挖掘機挖泥自卸車拋泥驗收基槽拋石驗收打夯1）測量立出斷面標，錨系裝置陸上通過埋設砼塊設置地錨，水上拋設扭混凝土塊等塊體，上穿帶鋼絲扣的浮鼓作為錨墜，作為基槽邊界點，挖掘機根據(jù)斷面標沿基床在起始位置定位，挖掘機沿軸線方向邊挖邊往后移動，每前進一個車位后移錨繼續(xù)向

34、前開挖，依次類推，挖至終點。測量人員勤點水測定挖泥后基槽標高，防止過挖，漏挖。2）2臺挖機接力挖泥裝車，一次性將基槽從+4開挖至-1.1米。基槽開挖在基床厚度和寬度滿足要求的前提下注意開挖邊坡是否符合設計要求，挖泥時要加強觀測，一旦出現(xiàn)異常情況，立即停止施工，并根據(jù)實際情況會同業(yè)主及監(jiān)理研究采取相應措施，保證施工的安全；開挖過程中要嚴格按照設計斷面尺寸要求施工，特別是挖至最底層或挖至邊線時，要精確控制開挖范圍，將超寬、超深控制在最小值；3）基槽開挖過程中經(jīng)常派潛水員下水檢查已挖部分回淤情況，根據(jù)回淤清況制定相應的清淤措施，及時調(diào)整基槽挖泥、拋石、打夯等工序的分段長度及銜接長度。挖泥、拋石及打夯

35、結束后，因水深較淺，立即采取水底設置鋼管樁進行位置標示。當回淤量較小時，對于已拋石部分潛水員用高壓水槍沖刷淤泥配合泥漿泵將淤泥抽走，未拋石部分直接用挖掘機清淤；當回淤厚度較大時，重新開挖基槽?；壑匦麻_挖后要及時進行基床拋石、夯實、整平及方塊安裝等工序施工，避免二次回淤。4）拋石：基槽開挖后應及時進行基床拋石工序以防基槽回淤。開挖完一段工作面后，立即采用50噸履帶吊車吊裝吊籠調(diào)運10100kg塊石拋填，水下作業(yè)隊采取人工整平塊石基床。5）打夯采用50噸履帶吊車吊重錘縱橫向相鄰接壓半夯的夯實工藝。夯錘選用5噸重錘，底面積1.13平方米，落距3米，沖擊能W=130 kj/m2，每點8夯，分2便夯，

36、每夯點之間壓半錘。50噸履帶吊荷載工作半徑為18米，滿足一段工作面夯實長度要求。6）基槽驗收：基槽驗收會同監(jiān)理和業(yè)主一起進行，采取雙控，即檢測斷面尺寸、核定土質(zhì)，確認是否挖至設計要求的持力層。派潛水員水下檢查、取樣。 3.1.4安全保證措施1）施工人員必須遵守“三必須” 、“五不準”的安全規(guī)定。2）安排專業(yè)調(diào)度員，負責海上施工船舶的調(diào)派。3）海上夜間施工必須配備足夠的照明設施，照明供電由各作業(yè)船上的供電設施提供，照明供電安全由值班電工負責。4）各錨系設施的浮鼓宜涂刷螢光漆，夜間施工時錨泊標志清楚、醒目。5）夜間施工各施工作業(yè)點配備專職安全值班人員。6）夜間施工前要收聽氣象預報并監(jiān)測施

37、工現(xiàn)場海況，預測施工作業(yè)期間的氣象變化決定施工時間。7）夜間施工交通，交通船的探照燈、導航設備、通訊設備、救生設備必須完備齊全并符合使用要求。7、壓力灌漿施工工藝流程：（1）準備好承臺底灌漿腔：灌漿腔由膠囊，圓鋼板，4只螺帽，2根150mm長連接管及承臺連接管石或碎石組成，先進行裝配，在造孔施工前準備好灌漿腔。（2）準備好灌漿管：承臺底灌漿管間距3米，直徑6cm鋼管，施工接長接長時方便而定，節(jié)與節(jié)之間的連接用螺紋管箍、生料帶連接。承臺底。為了避免浪費及順利施工，可備若干短節(jié)灌漿管。（2）、灌漿前，把止?jié){閥采用螺紋聯(lián)結到灌漿管上，其中一止?jié){閥不用鋼球，起排水氣作用。（3）、把兩個連接件分別連接到

38、止?jié){閥上。之所以用兩個連接件是為了萬一一只管不通，可用另一管來補救。（4）、準備兩個堵頭和與高壓膠管相同規(guī)格的接頭。（5）、檢查壓漿泵，泵要完好，出漿量少的為佳。（6）、把高壓膠管兩端分別連接到泵及灌漿管上。（7）、泵送清水，清洗管路及灌漿腔，從一端注水，另一端出水，說明管路通暢，此時不需用大的壓力，只用緩緩的小水流就行(一端人工注水，  另一端出水，也說明通暢)。清洗管路的壓力不應大于1.0Mpa。（8）、檢查泵上的壓力表處于完好狀態(tài)，以便記錄壓力。（9）、安裝百分表至樁上：需兩只百分表，兩個磁性表座，一個基準架?；鶞始軐儆谂R時用，用工地上的工字鋼或槽鋼即可。（10）、檢查攪漿機，

39、處于完好狀態(tài)，攪漿筒內(nèi)清掃干凈。（11）、檢查儲漿筒：容量不要太小，筒內(nèi)干凈，高度適當，注入的漿量可用筒內(nèi)的漿面下降控制。（12）、攪拌水泥漿：水灰比0.6。（13）、攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)，濾去雜物及沒攪拌開的水泥團后，放入儲漿筒內(nèi)備用。（14）、開始注漿(樁身砼養(yǎng)護7天后開始注漿，注漿前壓7天令期試塊一組，砼強度達到C20)，當另一灌漿管冒漿時，停泵，封堵冒漿孔，并記錄下百分表的初讀數(shù)。（15）、繼續(xù)開泵灌漿：灌漿過程中記錄下來灌漿時間，灌漿壓力，灌漿量及樁的上抬量。注漿排量控制在每分鐘3260升范圍內(nèi)。（16）、如漿液灌不進且壓力升高很快，就有可能是發(fā)生堵管。堵管一般發(fā)生在高壓膠管及泵內(nèi)，

40、處理后繼續(xù)灌漿。如果判別不是堵管，可穩(wěn)壓1015分鐘后結束灌漿，也可采用連續(xù)反復開關泵的方法進行加壓。（17）、由于高壓灌漿，為了防止發(fā)生損壞機器及人身事故，不使用大于4Mpa的壓力。（18）、注漿過程采用三控的辦法進行控制：a、注漿量的控制：直徑1200mm的樁，樁底壓漿量到2000Kg(直徑800mm的樁，樁底壓漿量達到1500Kg)水泥時，不管壓力高低，即停止注漿；b、壓力控制：樁底壓漿壓力不超過4Mpa，達到以上壓力，注漿量不滿足設計要求時，要采用穩(wěn)壓間隔式注漿工藝，穩(wěn)壓靜置時間大于10分鐘，仍注不進去時可停止注漿；（19）、關閉止?jié){閥(自動)或耐高壓閥門止?jié){(手動)。（20）、沖洗干

41、凈高壓膠管及泵、攪拌機、料筒。記錄百分表的數(shù)值卸表。2、壓漿工作所用設備及材料（1）、灌漿泵一臺(滿足要求，壓力大于6Mpa)；（2）、灰漿攪拌機一臺(工作效率滿足要求，不要攪漿太慢，與灌漿泵協(xié)調(diào))；（3）、帶攪拌裝置的儲漿筒(容量滿足要求)；（4）、20和40目濾網(wǎng)(過濾漿液用)；（5）、樁底灌漿管6分銅管2根，每根管的長度按設計孔深高出地面1m計，兩頭攻絲(每節(jié)長度由現(xiàn)場確定，備適量短管)；（6）、止?jié){閥2只：堵頭2只；百分表2只，磁性表座2只；（7）、高壓灌漿膠管一條(起施工方便作用，長度滿足施工即可)；（8）、高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件2只，(方便裝卸)；（9）、其它如焊條、鐵絲、電

42、焊機、管鉗等。七、施工總平面圖見后附表。八、冬、雨季施工措施(一) 冬季施工措施1、晝夜平均氣溫連續(xù)10天以上低于-3C時為冬期混凝土工程冬期施工，應制定冬期施工技術措施。2、冬季施工時，砼中加NC-2防凍劑，采用商品砼。3、砼的運輸時間應盡可能縮短。3、砼在澆筑成型，開始養(yǎng)護時的溫度：蓄熱法養(yǎng)護時不得低于100C，噴養(yǎng)護劑，采用內(nèi)加塑料薄膜，外蓋草袋養(yǎng)護。4、冬季砌石時，水泥砂漿中加NC系列防凍劑。5、砌塊要干凈無冰霜附著，砂中不得含有冰塊或冰結團塊。6、砌體所用水泥砂漿要隨拌隨用，攪拌時間比常溫增加0.5-1倍。7、混凝土澆筑后后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)生即在路面上加草袋或麥秸等覆蓋。保溫層厚1

43、0cm。（二） 雨季施工保證措施1.項目經(jīng)理部成立防洪防汛領導小組，并成立義務搶險隊。2.保持與氣象、水文部門的聯(lián)系、獲取準確、及時的氣象、水文資料，為工程建設和防洪防汛提供可靠依據(jù)。3.做好雨季排水系統(tǒng)，永臨結合，保證暢通。流水不排入農(nóng)田、耕地，不污染自然水源引起淤積或沖刷。4.基坑開挖前，挖好截水溝、排水溝，保證排水系統(tǒng)的暢通。排水溝內(nèi)設集水坑，采用抽水機及時排隊積水。5.混凝土施工避免雨天作業(yè)，施工過程中做好突然降雨的防護措施，配置必要的防護和擋雨設施。6.現(xiàn)場物資和設備分門別類堆放，并采取適當?shù)姆烙甏胧?，以防受潮和水毀?.汛期配備足夠數(shù)量的草袋和防洪設備，有洪水時，搶險隊分工負責，組

44、織疏散和物資材料、設備轉(zhuǎn)移，把損失減少到最低程度。九、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標質(zhì)量目標：根據(jù)甲方要求確保工程一次性驗收合格。質(zhì)量管理上，“以一流的技術管理，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量”，力求技術創(chuàng)新，管理到位，始終保持工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。2、質(zhì)量保證體系：2.1組織機構：我方擬組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領導小組，選用高素質(zhì)的技術干部、管理人員和勞動工人，為工程質(zhì)量提供人員保證，并健全質(zhì)量保證體系和各種獎罰措施，加強質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)教育，增強全員的質(zhì)量意識。項目經(jīng)理部設以專職質(zhì)量檢查工程師為主要成員的質(zhì)量檢查組和質(zhì)量自檢系統(tǒng)，設專人負責質(zhì)量檢查。工程部設兼職質(zhì)量檢查員，配合專職質(zhì)檢工程師完善各級技術管理責

45、任和工程質(zhì)量檢查評定制度。中心試驗室負責對各種材料采購進貨的質(zhì)量檢驗，各種配合比的試驗監(jiān)控，砂漿強度檢測，成品檢驗，試驗室保證配齊工地試驗所需的試驗器材，并選擇具有相應專業(yè)知識，豐富經(jīng)驗及資歷的試驗人員。2.2人員職責：項目經(jīng)理職責：代表我方履行對甲方的工程承包合同，執(zhí)行我方的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標；負責本項目質(zhì)量保證體系的正常運行；負責項目的組織分工，明確人員職責，建立恰當?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設所有職工的積極性。項目部總工程師職責：參加項目質(zhì)量保證體系的編制及修改工作；負責項目質(zhì)量規(guī)劃中有關技術工作的安排；負責圖冊、文件、資料、分配簽發(fā)、保管及日常管理；負責組織本項目各種質(zhì)量紀

46、錄的填寫、收集、匯總工作。項目部其他人員的職責：配合項目經(jīng)理、總工程師做好各種質(zhì)量保證工作，嚴格各種質(zhì)量管理措施，確保達到甲方對工程質(zhì)量的要求。2.3質(zhì)量管理制度：強化監(jiān)理意識，嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程檢查驗收制度，建立自檢、互檢、專檢和抽檢制度，即每道工序完成后先由質(zhì)量自檢系統(tǒng)在監(jiān)理工程師在場的情況下進行自檢，質(zhì)量互檢組進行互檢，質(zhì)量檢查組專檢，達到標準后報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，驗收，做出質(zhì)量鑒定，完全符合要求后方能進行下道工序施工，技術負責人進行巡回檢查。我方將嚴格按國際有關質(zhì)量保證體系組織實施，組織全體參戰(zhàn)員工認真學習質(zhì)量保證體系文件，使大家掌握質(zhì)量保證體系文件的內(nèi)容和各個要素的含意

47、。在施工過程中按照建立的質(zhì)量保證體系，全面運行質(zhì)量保證體系，結合本標段的工程特點和實際情況，依據(jù)我方施工能力及標準中的全部要求和規(guī)定，在認真調(diào)查的基礎上，編制工程質(zhì)量計劃和關鍵工序作業(yè)指導書，使施工生產(chǎn)的全過程在有序規(guī)范的質(zhì)量控制之中進行。3、貫徹落實質(zhì)量終身制：嚴格貫徹落實質(zhì)量終身制，做到以下幾點：主要人員（項目經(jīng)理、總工程師、各專業(yè)工程師等）堅持常駐工地。進行動態(tài)管理，對各工區(qū)、各分項工程負責人，按順序登記造冊、建檔立卡，做到無論哪道工序出了質(zhì)量事故，均能找到各級負責人。4、開展質(zhì)量思想教育：工程項目要求實現(xiàn)的質(zhì)量目標，首先要使全體干部職工樹立正確的質(zhì)量觀，強化每個施工人員的質(zhì)量意識。教育

48、作業(yè)層的每個施工人員，強化其自我控制能力，使整個施工過程中形成一個大家都管施工質(zhì)量，人人為企業(yè)爭名牌，爭一流，樹立企業(yè)形象的局面。5、加強技術業(yè)務培訓：在工程質(zhì)量管理的各要素中人是主要因素，要以人的質(zhì)量保證工程質(zhì)量，不斷提高全體施工人員的技術水平和各專業(yè)業(yè)務水平，加強企業(yè)廣大職工的業(yè)務培訓，培養(yǎng)一個技術精、干勁足的職工隊伍、施工隊伍。組織全體職工學習質(zhì)量法規(guī)和專業(yè)（工種）培訓，每個技術、質(zhì)檢、試驗人員都必須熟知相關質(zhì)量文件法規(guī)及各方的要求。6、推進程序化、標準化、規(guī)范化工作：施工程序化即從審圖到施工組織設計、技術交底、質(zhì)量要求上下道工序交接班檢驗，科學安排施工工序。施工標準化即以設計圖紙、技術

49、交底、變更洽商為施工依據(jù)，以各相關工程質(zhì)量為評定標準，按企業(yè)工種選用合格的優(yōu)秀的技術操作人員。施工規(guī)范化，按“工藝操作規(guī)程”指導施工，按相關的各項要求規(guī)范施工。7、確保合格材料，加大材料的管理和檢驗力度：必須對施工中所采購的材料建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格產(chǎn)品進入施工場地。對工程所用的原材料、成品、半成品材料等進場必須附有出廠證、質(zhì)量合格證、準用證，并對到場材料進行現(xiàn)場檢查檢驗，現(xiàn)場檢驗不合格的材料不得用于工程中，并應立即清理出施工現(xiàn)場。自行加工者要有自檢證明，或委托外單位檢驗合格的證明方可用于工程施工。水泥、管道及其他成品半成品必須由出廠合格證，并作材質(zhì)試驗，水泥應在有效

50、期內(nèi)用完。水泥進場后必須入庫保存，并有合適的防潮措施。地方材料應先調(diào)查料源，取樣試驗，工地現(xiàn)場收料員對不合格料應嚴格拒收。8、加強工藝研究，制定工藝操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量：針對工程中特殊工序、關鍵工序和影響工程質(zhì)量的工序，編制具有針對性的作業(yè)指導書和工藝操作規(guī)程，經(jīng)總工程師審定并簽字后下發(fā)到各個施工班組，在施工過程中嚴格執(zhí)行。經(jīng)常檢查實施性施工組織設計及施工方案的落實情況。9、建立獎罰制度并及時兌現(xiàn)，激勵人員創(chuàng)優(yōu)意識：在工程施工中，每項工作都要求落實到人，有責有權，獎罰分明，對違反操作規(guī)程施工，影響工程質(zhì)量的，除堅決制止，返工補救外，并給于當事人相應的處罰，堅決杜絕質(zhì)量事故。對嚴格按照操作規(guī)程

51、施工，對工藝精益求精，工程質(zhì)量獲優(yōu)良的，提出合理化建議創(chuàng)效益的，保證質(zhì)量有功的人給予精神的、物質(zhì)的獎勵，不斷激勵員工的創(chuàng)優(yōu)意識，始終以飽滿的創(chuàng)優(yōu)熱情，投入創(chuàng)優(yōu)工程施工中去。10、選用高素質(zhì)的施工人員，為工期質(zhì)量提供人員保證：我方長期從事工程建設，培養(yǎng)和鍛煉了一大批高素質(zhì)的技術干部、管理人員和勞動工人，他們具有豐富的道路、給水、排水施工技術和施工經(jīng)驗。從中選出本工程適合的人員參與工程施工，為本工程施工提供人員保證。施工操作人員必須有相應操作技能，專業(yè)工種必須持證上崗。11、抓樣板工程促進工程質(zhì)量全面提高：抓好樣板工程，對全面提高工程質(zhì)量有很好的引導作用。在創(chuàng)樣板工程活動中，要開展第一管理者創(chuàng)樣板

52、工程掛牌制，項目經(jīng)理要有自己親自抓的樣板工程。通過抓樣板工程和管派施工，進一步促進創(chuàng)優(yōu)活動的深入開展，確保全段創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。12、采取集中拌合保證混凝土質(zhì)量：集中設置砂漿攪拌場區(qū)中拌和砂漿，保證砂漿的拌和質(zhì)量。拌和砂漿應嚴格控制混合的配合比、水灰比以及控制進料（各種集料、水泥、水），并自動控制混合料的拌和時間。13、建立和堅持工程檢查制度，加強工程檢查力度：從材料檢查、工序檢查驗收、竣工驗收檢查三個方面按相關施工技術規(guī)范、質(zhì)量驗收標準、甲方的具體要求等進行檢查把關，把其作為一種制度，在施工過程全過程中堅持執(zhí)行。通過原材料進場試驗檢查、工地現(xiàn)場檢查、資料符合性檢查、試驗室試驗等多種檢查手段，加大

53、對工程的檢查力度，使工程質(zhì)量時刻處于受控制狀態(tài)。項目部質(zhì)量管理領導小組每周組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結分析例會，做出評定，獎優(yōu)罰劣。各施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查評出質(zhì)量等級。各施工班組堅持“三檢制”，發(fā)現(xiàn)違反施工程施工工序、不按圖紙設計、規(guī)范施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品或設備時，各級質(zhì)檢人員均有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議十、工期保證措施為保證2013年中旬海鮮坊就位節(jié)點工期，制定施工進度計劃，計劃附后。工期是工程建設項目的重要問題，能否在合同工期內(nèi)完成工程施工將直接影響投資效益。為了確保本工程按期完工，特采取以下保證措施：1、縮短施

54、工準備期，盡早形成正常施工能力：進場后，組織參與施工的有關人員、機械設備、物資材料，保證在最短的時間內(nèi)進駐施工現(xiàn)場。進駐現(xiàn)場后，立即組織施工隊駐地、材料堆放場地、砂漿攪拌場區(qū)等臨時設施的施工，以確保工程能夠盡早的、全面的、順利開工。2、調(diào)配充足而配套的機械設備：我方抽調(diào)性能優(yōu)良的機械設備投入本工程施工，最大限度的滿足工程施工需要，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率，保證工期。3、加強材料管理保證施工所需：項目經(jīng)理部綜合部通過購、運、管、供，負責工程全部所需材料，并保證所供應的材料質(zhì)量，滿足施工要求。4、選用科學施工方法：科學技術是第一生產(chǎn)力，在工程施工中通過推廣新技術，新材料，新工藝、節(jié)約工序

55、時間，保證施工質(zhì)量和工期。5、因地制宜，調(diào)整計劃：根據(jù)氣候，環(huán)境變化和甲方的要求，及時施工調(diào)整計劃，科學調(diào)配施工人力、物力、機具和設備。6、從安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量上保證進度：貫徹國家安全生產(chǎn)手冊和各種安全法規(guī)的規(guī)定，增強職工安全法制觀念，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時排除，在施工期間杜絕任何施工安全事故的發(fā)生，以免干擾正常的施工秩序，影響生產(chǎn)。加強質(zhì)量控制，嚴格質(zhì)量控制程序，減少返工浪費，也是保證施工進度的有效措施。7、從后勤上保證：加強對施工機械設備和車輛的保養(yǎng)維修，保障其正常運轉(zhuǎn)，確保施工需要。搞好職工食堂，注意防病治病，保障職工身心健康，保持正常出勤率，以利施工正常順利進行，確保工期。加強與業(yè)主及其派出機構的聯(lián)系，做好與當?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，遵守當?shù)氐娘L俗習慣，維護人民群眾的利益，求得當?shù)卣腿罕姷闹С?，堅持文明施工生產(chǎn)，使施工順利進行，確保工期。十一、勞動力、材料、機具管理1、管理原則：1.1考查勞務單位(或材料供應單位)的信譽，人員配套情況及近階段的實際表現(xiàn)。1.2了解勞務單位的技術素質(zhì)、施工能力和施工質(zhì)量能否滿足需要。了解材料供應單位企業(yè)資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力能否滿足需要。1.3考查勞務單位(或材料供應單位)以往完成的施工對象和合同的履行能力表現(xiàn)