半自動(dòng)平壓模切機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
半自動(dòng)平壓模切機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
半自動(dòng)平壓模切機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
半自動(dòng)平壓模切機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、半自動(dòng)平壓模切機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書-、設(shè)計(jì)目的通過(guò)本課程設(shè)計(jì)將學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論知識(shí)進(jìn)行綜合應(yīng)用,著手設(shè) 計(jì)“半口動(dòng)平壓模切機(jī)”。通過(guò)對(duì)機(jī)構(gòu)的選型、設(shè)計(jì);對(duì)機(jī)械傳動(dòng)方 案、機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的選擇和評(píng)價(jià)而培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),計(jì)算能力。熟悉一 般的機(jī)械裝置設(shè)計(jì)過(guò)程。二、工作原理及工藝動(dòng)作過(guò)程半口動(dòng)平壓模切機(jī)是印刷,包裝行業(yè)壓制紙盒、紙箱制品的專用 設(shè)備。它可以對(duì)各種規(guī)格的紙板、厚度在4mm下的瓦楞紙板,以 及各種高級(jí)精細(xì)的印刷品進(jìn)行壓痕、切線、壓凹凸。經(jīng)過(guò)壓痕、切線 的紙板,用手工或機(jī)械沿切線除去掉邊料后,沿壓出的壓痕可折疊成 各種紙盒、紙箱,或制成凹凸的商標(biāo)。它的工藝動(dòng)作主要有兩個(gè):一是將紙板走紙到位,二是進(jìn)行沖壓

2、模切。其具體工作動(dòng)作順序如下:半自動(dòng)平壓模切機(jī)工藝動(dòng)作順序米廠ii1 1 1 1 1 1 1-廠(-)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要求從機(jī)器的工藝動(dòng)作可以看岀,可以把整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分成 兩個(gè)部分,一是輔助運(yùn)動(dòng),它可以用于完成紙板的夾緊,走紙,松 開等動(dòng)作。對(duì)實(shí)現(xiàn)該運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)耍求做間歇運(yùn)動(dòng);二是主運(yùn)動(dòng), 完成對(duì)紙板的壓切動(dòng)作,要求裝有模板的滑塊做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其 特點(diǎn)是行程短,受載大。本機(jī)構(gòu)要求行程是50毫米,最大載荷是錯(cuò) 誤!未找到引用源。,工作速度是每小時(shí)壓制3000張。另外,主運(yùn) 動(dòng)和輔運(yùn)動(dòng)要相互協(xié)調(diào)。(二) 運(yùn)動(dòng)示意圖由上述機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要求,繪制如下運(yùn)動(dòng)示意草圖:(三)各部件運(yùn)動(dòng)分析1、主軸的選擇和轉(zhuǎn)角

3、運(yùn)算為了計(jì)算和設(shè)計(jì)方便,選擇變速箱的輸出軸為運(yùn)動(dòng)分析主軸,如 上圖所示。由原始數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)要求知,平面六桿機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù) k二1.3,則極位夾角錯(cuò)誤!未找到引用源。并知該運(yùn)動(dòng)周期分為兩部分,以 156.5° (156.5°=180°-23.5°)為界分為 0°156.5°和 156. 5°360°兩 個(gè)過(guò)程。2、模切機(jī)構(gòu)的分析當(dāng)主軸轉(zhuǎn)角為0。156.5。,下模從行程最低點(diǎn)開始,在平面六桿 機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下向上移動(dòng)至預(yù)定模切位置,進(jìn)行沖壓模切;當(dāng)主軸轉(zhuǎn)角 為156.5。一360。,下模完成模切動(dòng)作,快速急回運(yùn)動(dòng)至行程最

4、低點(diǎn)即 下一周期起點(diǎn)。3、走紙機(jī)構(gòu)的分析當(dāng)主軸轉(zhuǎn)角為0°156.5°,特殊齒輪組(用于完成間歇運(yùn)動(dòng))沒(méi)有嚙合 運(yùn)動(dòng),鏈輪鏈條處于靜止?fàn)顟B(tài);當(dāng)主軸轉(zhuǎn)角為156.5。-360。,特殊齒 輪組輪齒參與嚙合,帶動(dòng)鏈輪鏈條運(yùn)動(dòng),進(jìn)彳亍走紙運(yùn)動(dòng)。4、夾緊裝置的分析 當(dāng)主軸轉(zhuǎn)角為0°-156.5°,帶動(dòng)夾子的凸輪走過(guò)推程,遠(yuǎn)休止和冋程使剛性彈簧夾完成夾紙動(dòng)作;當(dāng)主軸轉(zhuǎn)角為156. 5°-360°,凸輪處于近休止?fàn)顟B(tài)使剛性彈簧夾處于夾緊狀態(tài)。(四)綜上所述運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖如下:主軸轉(zhuǎn)角0°156.5°(圖示位置)360°走紙機(jī)

5、構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)夾緊裝置送料夾緊輸入走紙模切機(jī)構(gòu)滑塊上升(模切)滑塊下降(回程)四、送料、模切機(jī)構(gòu)的選型(一)送料機(jī)構(gòu)的選型1、可選機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)供選機(jī)構(gòu)類型紙板的輸送雙列鏈輪傳動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)紙板的停歇機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)特姝齒輪組紙板的固定剛性彈簧夾普通夾子2、選型原因:對(duì)于紙板的輸送構(gòu)件,選用雙列鏈輪傳動(dòng):a、相對(duì)皮帶傳動(dòng)而言,雙列鏈輪傳動(dòng)精度較高,有利于紙板的精確走紙定位;b、適合于本機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)距離傳遞;c、本機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)時(shí)間傳輸、模切時(shí)摩擦大,易發(fā)熱,而雙列鏈輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)適合于長(zhǎng)時(shí)間在此惡劣環(huán)境下工作。另外,使用皮帶輪傳動(dòng)其易打滑,易變形,傳輸精度低,傳遞效 率低。對(duì)于紙板的停歇,選用特殊齒輪組:a、相對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)

6、相比而言,特殊齒輪組制造容易,工作可靠。b、特殊齒輪組在設(shè)計(jì)時(shí),易實(shí)現(xiàn)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)時(shí)間和靜止時(shí)間 的比例在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié),適用范圍廣。c、特殊齒輪組在工作時(shí)由于面接觸且是間歇運(yùn)轉(zhuǎn),因此不易磨損,使用壽命長(zhǎng)。另外凸輪機(jī)構(gòu)制造加工困難,易磨損。對(duì)于紙板的固定,選用剛性彈簧夾:a、在走紙時(shí),相對(duì)普通夾子而言,由于剛性彈簧力的作用,可 以自動(dòng)的將紙板夾緊,并準(zhǔn)確平穩(wěn)的走紙;b、在夾緊和松開紙板時(shí),運(yùn)用凸輪機(jī)構(gòu)和剛性彈簧的配合使用, 能準(zhǔn)確、方便、自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)紙板的夾緊和松開動(dòng)作。另外,使用普通夾子較難實(shí)現(xiàn)紙板的自動(dòng)夾緊和松開的工藝動(dòng)作 以及平穩(wěn)走紙的冃的。3、最終選型:紙板的輸送選用雙列鏈輪傳動(dòng);紙板的

7、停歇殊齒 輪組選用特;紙板的固選用剛性彈簧夾。(二)模切沖壓機(jī)構(gòu)的選型1、可選機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)供選機(jī)構(gòu)急回機(jī)構(gòu)直動(dòng)推桿凸輪機(jī)構(gòu)平而六桿曲柄滑塊機(jī)構(gòu)2、選型原因:a、相對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)而言,連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副一般均為低副,其運(yùn) 動(dòng)副元素為面接觸,壓力較小,潤(rùn)滑好,磨損小,則承載能力較大, 有利于實(shí)現(xiàn)增力效果。b、連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、加工制造容易,經(jīng)濟(jì)性好,且低副一般為 幾何封閉,工作的可靠性好。c、在滿足運(yùn)動(dòng)要求的條件下,連桿機(jī)構(gòu)可以靈活改變各桿件的 相對(duì)長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)規(guī)律,適用性強(qiáng)。另外,凸輪機(jī)構(gòu)增力效果差,設(shè)計(jì)加工制造困難,適用性差。3、最終選型:平面六桿曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。五、機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評(píng)定和選擇由上述運(yùn)動(dòng)循環(huán)

8、圖及題設(shè)要求可知,“半自動(dòng)平壓模切機(jī)”主要 分為三大部分:動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu);走紙機(jī)構(gòu);沖壓模切機(jī)構(gòu)。其中動(dòng)力 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又分為動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)和變速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。走紙機(jī)構(gòu)分為:紙板 的輸送機(jī)構(gòu),紙板的停歇機(jī)構(gòu)和紙板的固定機(jī)構(gòu)。沖壓模切機(jī)構(gòu)為急 回機(jī)構(gòu)。備選機(jī)構(gòu)列表:機(jī)構(gòu)供選機(jī)構(gòu)類型紙板的輸送雙列鏈輪傳動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)紙板的停歇機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)特殊齒輪組紙板的固定剛性彈簧夾普通夾子急回機(jī)構(gòu)直動(dòng)推桿凸輪機(jī)構(gòu)平面六桿illi柄滑塊機(jī)構(gòu)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器v形帶變速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單級(jí)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)錐圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由上述備選機(jī)構(gòu)可得32種備選機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案,從中選出3種典 型可行方案如下:方案a:雙列鏈輪傳動(dòng)一特殊齒輪

9、組一剛性彈簧夾一平面六桿 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)形帶-圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案b:雙列鏈輪傳動(dòng)一凸輪機(jī)構(gòu)一剛性彈簧夾一直動(dòng)推桿凸 輪機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器一錐-圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案c:皮帶輪傳動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)普通夾子直動(dòng)桿凸輪機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器單級(jí)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)典型可行方案評(píng)定方案a:1示意圖2、分析與評(píng)定機(jī)械功能的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量由于v形帶和齒輪的組合傳動(dòng),功率損失小,機(jī)械效率高,可靠 性高;平面六桿曲柄滑塊機(jī)構(gòu)能夠承受很大的生產(chǎn)阻力,增力效果好, 可以平穩(wěn)的完成模切任務(wù);使用剛性彈簧夾自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)紙板的夾緊與 松開動(dòng)作,并運(yùn)用特殊齒輪組完成走紙的間歇運(yùn)動(dòng)和準(zhǔn)確的定位,以 實(shí)現(xiàn)與沖壓模切的協(xié)調(diào)配合。機(jī)械的運(yùn)動(dòng)分析在同一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)卜特殊齒輪

10、和雙列鏈輪機(jī)構(gòu)共同完成走 紙的準(zhǔn)確定位,運(yùn)動(dòng)精度高,并且能和沖壓模切運(yùn)動(dòng)很好的配合完成 要求動(dòng)作工藝。機(jī)械動(dòng)力分析平面六桿曲柄滑塊機(jī)構(gòu)有良好的力學(xué)性能,在飛輪的調(diào)節(jié)下,能 大大的降低因短時(shí)間承受很大生產(chǎn)阻力而帶來(lái)的沖擊震動(dòng);整個(gè)機(jī)構(gòu) (特別是六桿機(jī)構(gòu)和特殊齒輪組)具有很好的耐磨性能,可以長(zhǎng)時(shí)間 安全、穩(wěn)定的工作。機(jī)械結(jié)構(gòu)合理性該機(jī)構(gòu)各構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,尺寸設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,機(jī)構(gòu)重量適中。機(jī)械經(jīng)濟(jì)性平面六桿曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),加工制造簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),維修 容易,經(jīng)濟(jì)成本低,雖然特殊齒輪組設(shè)計(jì)加工難度較大,成本偏高, 但與其他等效備選機(jī)構(gòu)相比,其能更好的實(shí)現(xiàn)工作要求,以帶來(lái)更大 的經(jīng)濟(jì)效益。方案b:1&g

11、t; 示意圖2、分析與評(píng)定機(jī)械功能的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量相較于方案a的v形帶,聯(lián)軸器的傳遞效率雖然高,但是減速效 果差;采用直動(dòng)推桿凸輪機(jī)構(gòu)難承受很大的生產(chǎn)阻力,不能很好的完 成沖壓模切功能;運(yùn)用凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)走紙機(jī)構(gòu)間歇運(yùn)動(dòng),由于長(zhǎng)時(shí)間 工作而磨損變形,會(huì)造成走紙機(jī)構(gòu)無(wú)法準(zhǔn)確定位。雖然能實(shí)現(xiàn)總體功 能要求,但實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量較差。機(jī)械運(yùn)動(dòng)分析凸輪的長(zhǎng)期間歇運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致微小誤差積累,從而引起走紙定位的準(zhǔn) 確性下降,最終引起各執(zhí)行機(jī)構(gòu)間的配合運(yùn)動(dòng)失調(diào)。機(jī)械動(dòng)力分析直動(dòng)推桿凸輪機(jī)構(gòu)難以承受很大的生產(chǎn)阻力,不便長(zhǎng)期在重載條 件下工作,不能很好的滿足沖壓模切的力學(xué)要求;該方案中的凸輪機(jī) 構(gòu)(包括機(jī)構(gòu)屮的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu))耐磨性差

12、。機(jī)械結(jié)構(gòu)合理性該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,但由于凸輪機(jī)構(gòu)的使用,造成整體機(jī)構(gòu)的 尺寸很重量都較大。機(jī)械經(jīng)濟(jì)性由于凸輪機(jī)構(gòu)和錐圓柱齒輪的設(shè)計(jì)、加工制造較難,用料較大, 維修不易,故而生產(chǎn)和維修經(jīng)濟(jì)成本均較高。方案c:1、示意圖i普通夾子2、分析與評(píng)立(1) 機(jī)械功能的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量相對(duì)于方案b,皮帶傳送很難實(shí)現(xiàn)走紙的準(zhǔn)確定位;普通夾子不 便于紙板的自動(dòng)化夾緊和松開,需要相應(yīng)輔助手段較多;采用蝸桿減 速器,結(jié)構(gòu)緊湊,環(huán)境適應(yīng)好,但傳動(dòng)效率低,不適宜于連續(xù)長(zhǎng)期工 作??傮w上機(jī)械功能的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量很差。(2) 機(jī)械運(yùn)動(dòng)分析皮帶傳送易磨損、打滑,走紙運(yùn)動(dòng)的精度低,乂因很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確 定位與沖壓模切的協(xié)調(diào)性差。(3) 機(jī)械

13、動(dòng)力分析直動(dòng)推桿凸輪機(jī)構(gòu)難以承受很大的生產(chǎn)阻力,不便長(zhǎng)期在重載條 件下工作,不能很好的滿足沖壓模切的力學(xué)要求;該方案中的凸輪機(jī) 構(gòu)(包括機(jī)構(gòu)屮的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu))和平帶耐磨性差。(4) 機(jī)械機(jī)構(gòu)合理性該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,但由于凸輪機(jī)構(gòu)的使用,造成整體機(jī)構(gòu)的 尺寸很重量都較大。(5)機(jī)械機(jī)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性由于普通夾子的使用,降低了生產(chǎn)成本,但由于其易磨損,維修 成本大,又由于凸輪機(jī)構(gòu)和蝸桿機(jī)構(gòu)的存在,經(jīng)濟(jì)成本還是很大。綜上所述,從機(jī)械功能的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、機(jī)械運(yùn)動(dòng)分析、機(jī)械動(dòng)力分 析、機(jī)械結(jié)構(gòu)合理性、機(jī)械經(jīng)濟(jì)性等各方面綜合考慮,方案a各方血 性能均優(yōu),故選擇其為最優(yōu)方案。六、電動(dòng)機(jī)的選型2、類型和結(jié)構(gòu)形式:三相異

14、步籠型交流電動(dòng)機(jī),封閉式,380v,y型;2、功率:錯(cuò)誤!未找到引用源。=5.897 kw(錯(cuò)誤!未找到引用源。功率、錯(cuò)誤!未找到引用源。-生產(chǎn) 阻力、s有效模切行程、匕-周期、k行程速比系數(shù))錯(cuò)誤!未找到引用源。(錯(cuò)誤!未找到引用源。分別為皮帶,軸承和齒輪的效率)故錯(cuò)誤!未找到引用源。kw錯(cuò)誤!未找到引用源。3、轉(zhuǎn)速:錯(cuò)誤!未找到引用源。(錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源o =8-40分別為皮帶和減速器的傳動(dòng)比)則錯(cuò)誤!未找到引用源。4、電動(dòng)機(jī)方案選型方案型號(hào)(kw)轉(zhuǎn)速 r/min車韋n參考價(jià) 格(元)傳動(dòng)比同步滿載總傳 動(dòng)比v帶減速 器1y160m1-111300029301170

15、135058.62.820.932y160m-411150014601230180029.22.511.683y160l-61110009701470160019.429.7綜上所述4點(diǎn),最終選型為:型號(hào)(kw)滿載時(shí)起動(dòng)電流 額定電流起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩最人轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速 r/min電流(380v)效率%功率 因數(shù)y160m1-111293020.887.20.887.02.02.2安裝尺寸:ec-a-m hbzadab型號(hào)安裝尺寸(mm)外形尺寸(mm)abcdefghkabacadhdly160m1-125421010842110123716015330335265385605七、機(jī)械

16、傳動(dòng)設(shè)計(jì)(-)傳動(dòng)比的分配1、總傳動(dòng)比:錯(cuò)誤!未找到引用源。2、分配傳動(dòng)比:錯(cuò)誤!未找到引用源。(錯(cuò)誤!未找到引用源。分別為皮帶和減速器傳動(dòng)比),為使v型帶傳動(dòng)外廓尺寸不至過(guò)大,初步取錯(cuò)誤!未找到引用源。,貝【j錯(cuò)誤!未找到引用源。同理,按展開式考慮潤(rùn)滑條件,為使兩級(jí)大齒輪直徑和近,由 展開式曲線,查得 錯(cuò)誤!未找到引用源。=5.70,則 錯(cuò)誤!未找 到引用源。(二)齒輪組的設(shè)計(jì)根據(jù)(一)中傳動(dòng)比的分配設(shè)計(jì)以及整體尺寸綜合考慮,查圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列表(gb/t 1357-1987)得:(1) 、ml=2 al=113mm引用源。5.70=114(2) 、m2=3a2=139.5mm用源。3.

17、67=73(3) 、m3=0.5a3=27.5mm用源。=50(4) 、m4=6a4=180mm=0.435 得 zz=13zl=20z2=zl-i3=20 錯(cuò)誤!未找到zl=20z2=zl-i4=20錯(cuò)誤!未找到引zl=60 z2=zl k=60錯(cuò)誤!未找到引z=30 由錯(cuò)誤!未找到引用源。(三)鏈輪、鏈條的設(shè)計(jì)依據(jù)上述整體尺寸,初步設(shè)計(jì)鏈輪直徑為300mm,查短節(jié)距傳動(dòng)用精密滾子鏈的基本參數(shù)與主要尺寸(gb/t 1243-1997)得:齒數(shù)z=25 ,其直徑為d=303.989mm則鏈條的節(jié)數(shù)錯(cuò)誤!未找到引用源。即鏈條為:24a-1-78 gb/t 1243-1997(s為鏈輪中心距s=1

18、000mmp 為節(jié)距 p=38.1mm)(四)軸承和鍵的設(shè)計(jì)根據(jù)上述齒輪模數(shù)m和齒數(shù)z,求得和應(yīng)直徑d=mz,以及軸的轉(zhuǎn)速(見(jiàn)第九章第一節(jié):軸的參數(shù))等查深溝球軸承(gb/t 276-1994)得下表:軸 代 號(hào)軸承尺寸/mm基本額定載荷/kn極限轉(zhuǎn)速(r錯(cuò) 誤!未找到引 用源。)代號(hào)安裝尺寸/mmddbgc*脂汕arm1軸1535115.67.653.721800022000620220320.6ii軸4585191.131.520.570009000620952781iii軸5090201.135.023.267008500621057831iv軸35800211.533.419.2800

19、09500630744711.5v軸65120231.557.240.0500063006213741111.5vi軸1535115.67.653.721800022000620220320.6同上述,查普通平鍵(gb/t 1096-1990)得軸代號(hào)鍵的公稱尺寸鍵槽尺寸b(h9)h(hll)l(hl4)tt.公稱公滋公稱公差1軸5510563.0+0.12.3+0.1ii軸149301605.5+0.23.8+0.2iii軸161045t806.0+0.24.3+0.2iv軸10822t105.0+0.23.3+0.2v軸2012562207.5+0.24.9+0.2vi軸6614703.5

20、02.80(五) v形帶的設(shè)計(jì)由上圖得:皮帶的長(zhǎng)度i二a錯(cuò)誤!未找到引用源。+2a-sina+ (n-a)錯(cuò)誤! 未找到引用源。其中cosa=錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。故皮帶a:錯(cuò)誤!未找到引用源。 錯(cuò)誤!未找到引用源。a二800mm則 a二 1.4005l=2517.785mm 查普通 v 帶的基準(zhǔn)(gb/t 11544-1997)得此皮帶型號(hào)為:a 2500 gb/t 11544-1997皮帶b:錯(cuò)誤!未找到引用源。 錯(cuò)誤!未找到引用源。a=295.68mm 貝a=1.518l=1111.315mm 查表得此皮帶型號(hào)為:a 1120 gb/t 11544-1997皮帶c:錯(cuò)誤

21、!未找到引用源。 錯(cuò)誤!未找到引用源。a=1016.07mm 則 a二 1.5549l=2551.505mm 查表得此皮帶型號(hào)為:a 2500 gb/t 11544-1997(六)剛性彈簧夾及其配合凸輪的設(shè)計(jì)剛性彈簧夾及其配合凸輪的尺寸如上,按設(shè)計(jì)要求配合凸輪 只需完成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將夾子頂開和松弛兩個(gè)動(dòng)作,故采用勻速運(yùn) 動(dòng)規(guī)律即可滿足運(yùn)動(dòng)要求。雖然受剛性沖擊,但是作用力很小,運(yùn) 動(dòng)要求簡(jiǎn)單,所以可以滿足設(shè)計(jì)要求。故可得,推桿的位移曲線圖 如下:其屮錯(cuò)誤!未找到引用源。(錯(cuò)誤!未找到引用源。為模塊上升吋間,t為周期)凸輪角速度為錯(cuò)誤!未找到引用源。,轉(zhuǎn)速:錯(cuò)誤!未找到引用源。(七)平面六桿滑塊機(jī)

22、構(gòu)設(shè)計(jì)ab=b-a,bc=e, cd二c, ad=d, cg二f, ac=a+b由設(shè)計(jì)要求可得極位夾角。二錯(cuò)誤!未找到引用源。h=50mm在aabc和abcd中,由余弦定理得:c2(l coscp) = a2(l + cos s ) + b2 (1 - cos 6 )同理,在abdf和acdg中分別可得:cos錯(cuò)誤!未找到引用源。cos錯(cuò)誤!未找到引用源。則錯(cuò)誤!未找到引用源。在aabc中,得錯(cuò)誤!未找到引用源。#90。-錯(cuò)誤!未找到引用源。故d二錯(cuò)誤!未找到引用源。另外桿a為曲柄的條件為:(1) 在a、b、c、d四桿屮,a為最小,c為最大;(2) a+cwb+d根據(jù)以上分析,可取l=500m

23、mc=400mm f=300mm 帶入以上公式可得錯(cuò)誤!未找到引用源。二480 考慮a為曲柄的條件,可得各桿長(zhǎng)a=15mm b=36.2mmc=400mmd=387.9mmf=300mml=500mm八、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖附:特殊齒輪組(4)的簡(jiǎn)圖九、傳動(dòng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算(一)軸的參數(shù)(1)各軸轉(zhuǎn)速i. 錯(cuò)誤!未找到引用源。ii. 錯(cuò)誤!未找到引用源。iii. 錯(cuò)誤!未找到引用源。r/min(2)各軸輸入功率錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。輸出功率:錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。(2)各軸輸入轉(zhuǎn)矩:=9550 x = 9550 x%6.

24、9382930nm = 22.61 n m錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。輸出轉(zhuǎn)矩:錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。 錯(cuò)誤!未找到引用源。由上述各項(xiàng)得:軸名功率p (kw)轉(zhuǎn)矩t (錯(cuò)誤!未找 到引用源。)轉(zhuǎn)速nr/min傳動(dòng)比效率n輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸6.93822.6129302.80.961軸6.666.5360.7959.571046.435.700.95ii軸6.336.20329.36322.77183.583.670.95iii軸6.025.901149.041126.0650.02(二)凸輪運(yùn)動(dòng)曲線圖s/mmv/n/s3.050.8513

25、.4360-3.0構(gòu)桿件運(yùn)動(dòng)草圖如2(1)各桿件角速度圖桿件b547177s、6wp) z 2亠xjxy0.000.1 20.2403 60.4 80.600.720.840.961.081.2 0/7> (se桿件f八(se桿件c八” (se(2)各桿件角加速度圖桿件b33-1 20227656-20.0 0020.2 40.360.4 80.600.720.840.961.081.2 0(se桿件fys/6oip) z 賽靈 xv3 o5 650.00020.2 40.360.4 80.600.720.840.961.081.20/7> (se桿件c-1 643573七ss/6

26、<vp) z 屮食 <桿件a(3)各桿件質(zhì)心速度圖、1) a *5rhr/vez/i/ 11itt1*1-430.000.1 20.2 40.360.4 80.600.720.840.961.081.20/7> (se桿件b/lulu) a *養(yǎng)亠/we-z*/11a81876420.000.1 20.2 40.360.4 80.6 00.720.840.961.0 81.2 0(se桿件f、ee) a i 亠t帛oo o20.2 403 60.4 80.6 00.720.840.961.081.20/7> (se桿件c-8 89275(4)滑塊運(yùn)動(dòng)曲線圖滑塊質(zhì)心位置/

27、、/丿t7 4 o 78 7 6 43 3 3 3 a ilh臺(tái)力 ve3330.000.1 20.2 40.3 60.4 80.600.720.840.961.081.2 0(se滑塊質(zhì)心速度309-4滑塊質(zhì)心加速度-9 97/y'/j11111d -1/0.0 00.1 20.2 40360.4 80.600.720.840.961.081.2 0八(se2897 88403-5十、飛輪設(shè)計(jì)根據(jù)平面六桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)曲線圖,可知:在0.12秒時(shí),等效構(gòu)件(零件2-1)有最大角速度錯(cuò)誤!未找到 引用源。,由圖得v=-0.127m/s,錯(cuò)誤!未找到引用源。二01897rad/s,錯(cuò) 誤!未

28、找到引用源。=0.2058rad/s,錯(cuò)誤!未找到引用源。=-0.3437rad/s, 錯(cuò)誤!未找到引用源。=-0.0269m/s誤!未找到引用源。=-0.051m/s, 錯(cuò)誤!未找到引用源。二0024m/s,錯(cuò)誤!未找到引用源。二0.088m/s.在0.66s時(shí),等效構(gòu)件的角速度可近似為錯(cuò)誤!未找到引用源。 =50r/min=5.233rad/s?由圖 v=-0.094m/s,錯(cuò)誤!未找到引用源。 =1.0772rad/s,t誤!未找到引用源。=-0.1221rad/s誤!未找到引用 源。=-0.2224rad/s, 錯(cuò)誤!未找到引用源。=0.0168m/s?錯(cuò)誤!未找到引用源。=0.031m/s, 錯(cuò)誤!未找到引用源。=0.0165m/s,錯(cuò)誤!未找到引用源。=0.0598m/s.在1.05秒時(shí),等效構(gòu)件有最小角速度錯(cuò)誤!未找到引用源。,由 圖得v=0m/s,錯(cuò)誤!未找到引用源。二2.4095rad/s,錯(cuò)誤!未找到引用 源。=-0.0174rad/s/錯(cuò)誤!未找到引用源。=-0.0470rad/sz 錯(cuò)誤!未找到引用源。=0.02829m/s,錯(cuò)誤!未找到引用源。=0.029m/s, 錯(cuò)誤!未找到引用源。

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