鍋爐工安全教育教案

1、鍋爐工安全教育教案工區(qū)針對冬季施工鍋爐取暖的安全使用,工區(qū)安全部針對全部鍋爐工進(jìn)行了安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)教育。鍋爐房管理制度,鍋爐操作規(guī)程逐一的對每個鍋爐工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和傳達(dá),并對每位鍋爐工提出要求:時刻留意消防安全,時刻保持警惕,嚴(yán)禁發(fā)生火災(zāi)事故,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 鍋爐房管理制度 一、鍋爐人員須持有鍋爐操作證,并嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作。 二、非鍋爐人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐間。 三、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)及其四周堆放易燃、易爆品,不允許在鍋爐房內(nèi)洗曬衣物。 四、嚴(yán)守工作崗位,未經(jīng)允許不準(zhǔn)離開,不得擅自離崗。 五、做好鍋爐日常修理保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁鍋爐及四周設(shè)備帶故障操作,做好維護(hù)檢查登記工作。鍋爐設(shè)備巡回檢查

2、時應(yīng)留意:1、壓力、溫度、水位表是否處于正常工作狀態(tài)。2、燃料輸送系統(tǒng)是否正常,燃料供應(yīng)狀況是否正常。3、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檔板位置是否相宜。4、給水系統(tǒng)中水箱狀況是否正常,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和給水調(diào)整伐、逆水伐的工作狀況是否正常。5、排污伐和管道有無異常狀況。 鍋爐工操作規(guī)程 1.烘煮爐前的預(yù)備與檢查 1.1在烘煮爐前,必需具體檢查下列各部零件:爐排片有無拱起或走偏現(xiàn)象; 1.1.2兩側(cè)主動爐排片與側(cè)密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10; 1.1.3主動爐排片與鏈輪的嚙合是否良好; 1.1.4鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主支軸處應(yīng)保持相等; 1.1.5檢查爐排片轉(zhuǎn)動有無卡阻現(xiàn)象。 1

3、.2檢查是否有斷裂的爐排軸有無嚴(yán)重彎曲。 1.3點火門開啟敏捷,煤閘門升降便利,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。 1.4爐排風(fēng)道調(diào)整門和煙氣調(diào)整門開關(guān)應(yīng)敏捷。 1.5老鷹鐵活動簡單并與爐排接觸處無卡阻等弊病。 1.6鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。 1.7人孔、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。 1.8爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。 1.9蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。 1.10省煤器是否嚴(yán)密,煙氣通是否暢通。 1.11全部軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)布滿潤滑油。 2.烘爐 對新砌筑的或長期停用的鍋爐,在投入運(yùn)行前必需進(jìn)行干燥處理,即烘爐。 2.1烘爐的最初三天,將木柴集中在爐排中間,約

4、占爐排面積的1/2,用小火烘烤;將煙道擋板開啟1/6-1/5,使煙氣緩慢流淌爐膛負(fù)壓保持在0.5-1毫米水柱,爐水70-80。三天以后,可以添加少量的煤,漸漸取代木柴烘烤;煙道擋板開大到1/4-1/3,適當(dāng)增加通風(fēng);爐水溫度可以達(dá)到稍微沸騰。在整個烘爐過程中,溫度必需緩慢升高,盡量保持各部位的溫差較小,膨脹勻稱,以免爐墻烘干后失去密封性。 2.2烘爐的時間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關(guān),一般小型鍋爐為4-7天,較大的鍋爐為7-10天;假如爐墻潮濕,氣候寒冷,烘爐時間還應(yīng)適當(dāng)延長。 2.3鏈條爐排鍋爐時,應(yīng)將燃料分布勻稱,不得積累在前后烘處,并定時轉(zhuǎn)動爐排和清除灰渣,以防燒壞爐排。 3.煮

5、爐 3.1煮爐時,先將堿性溶液加入鍋爐內(nèi),使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀,再通過排污方法將雜質(zhì)排出。煮爐加藥量見下表: 藥品名稱 鐵銹較少的新鍋爐鐵銹較多的新鍋爐 有鐵銹和水垢較多的鍋爐 氫氧化鈉2-34-55-6 磷酸三鈉2-33-45-6 注:單位為kg/噸爐水。 3.2如無磷酸三鈉時,可用無水碳酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍 3.3.1將兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會降低煮爐效果。 3.3.2加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(開始應(yīng)打開此兩閥),即可升降,同時沖洗水位表和壓力表存水彎管。 3.3.3在煮爐過程中

6、應(yīng)隨時檢查各部分是否有滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。 3.3.4煮爐一般需3天,第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15,保持8.小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計壓力的30,試驗凹凸水位報警器,保壓8小時仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設(shè)計壓力的50,再保壓8小時后將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。 3.3.5待爐水冷卻到低于70即可排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗潔凈。 3.4假如烘爐和煮爐同時進(jìn)行,應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計壓力的50,待冷卻后清理潔凈,檢查后做好重新點火預(yù)備。 3.5煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的全部爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔,需做第二次煮爐。 3.6煮爐合格標(biāo)準(zhǔn) 3.3.

7、1將兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會降低煮爐效果。 3.3.2加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(開始應(yīng)打開此兩閥),即可升降,同時沖洗水位表和壓力表存水彎管。 3.3.3在煮爐過程中應(yīng)隨時檢查各部分是否有滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹 3.3.4煮爐一般需3天,第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15,保持8.小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計壓力的30,試驗凹凸水位報警器,保壓8小時仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設(shè)計壓力的50,再保壓8小時后將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。 3.3.5待爐水冷卻到低于70即可排出,再用清水將鍋

8、爐內(nèi)部沖洗潔凈。 3.4假如烘爐和煮爐同時進(jìn)行,應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計壓力的50,待冷卻后清理潔凈,檢查后做好重新點火預(yù)備。 3.5煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的全部爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔,需做第二次煮爐。 3.6煮爐合格標(biāo)準(zhǔn) 3.6.1鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。 3.6.2鍋筒和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。 3.7煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理,沖洗和檢查。檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。 4.升火 4.1鍋爐升火前進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必需關(guān)閉排污閥,開啟安全閥讓鍋爐內(nèi)空

9、氣排出。 4.2將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度一般不高于404.3試開排污閥放水,檢查是否堵塞。 4.4開后點火門,地爐排前端放置木柴等燃料引燒,此時應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)整門增加自然通風(fēng),引燃物燃燒后,調(diào)小煙氣節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī)待引燃物燃燒旺后,開始手工添煤,關(guān)開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒盛后,可以關(guān)閉點火門,從煤斗加煤、間斷開動爐排、待前拱熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)整鼓引風(fēng)機(jī)量,使燃燒趨正常。4.5升火速度不能太急促,初次升火從冷卻到氣壓達(dá)到正常工作壓力時以4-5小時為宜,以后升火冷爐不短于2小時,熱爐不短于1小時。 4.6升火后應(yīng)隨時留意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線時需進(jìn)行排污。 4.7當(dāng)

10、開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時,應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管,氣壓升到2-3個表壓時,檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)馬上處理。 4.8升火期間,應(yīng)檢查省煤器出口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40。 4.9當(dāng)鍋爐壓力漸漸升高時,應(yīng)留意鍋爐各部件有無特別響聲,如有應(yīng)馬上檢查,必要時應(yīng)馬上停爐檢查,解除故障后方可連續(xù)運(yùn)行。 5.供氣 當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓接近工作壓力向外供氣時,供氣前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供氣時爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定,其操作步驟如下: 5.1供氣時將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時間一般不少于10min,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水。 5.2緩緩全開總氣閥

11、,同時留意鍋爐各部件是否有特別響聲,如有應(yīng)馬上檢查,必要時停爐檢查。 5.3全開閥后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水漏氣現(xiàn)象等狀況。 6.給水 6.1給水前首先檢查全部給水泵是否正常,水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門、操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟,若未開啟應(yīng)全部開啟。 6.2鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,掌握水泵出口閥門細(xì)水長流。 6.3開動電動機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時,開啟操作閥門。 6.4停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)先關(guān)操作閥門,再停電動機(jī)。 7.排污 7.1排污時首先將慢開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的),以便預(yù)熱污管路,待管路預(yù)

12、熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。 7.2二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排時應(yīng)留意: 7.2.1禁止兩臺鍋爐同時排污。 7.2.2如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 7.3排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位狀況下進(jìn)行,在排污時應(yīng)親密留意爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。 7.4關(guān)閉排污閥后,在離開第2只排污閥的管道上用手試模,是否冷卻,恕不冷卻則排污閥必有滲漏。 8.停爐 8.1臨時故障停爐 當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂等狀況時,為了快速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時故障停爐。其操作步驟如下: 8.1.1先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),

13、微開引風(fēng)機(jī)。 8.1.2停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動,清除煤閘門下的煤,快速排解故障。 8.2臨時停爐 8.2.1停爐前依據(jù)用氣狀況,可以提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最終停止鼓風(fēng)機(jī)。 8.2.2鍋爐冷卻后水位要降低,因此停爐時水位稍高于正常水位。 8.2.3停止供氣后,使氣包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總氣閥及煙氣調(diào)整門。 8.3長期停爐 6.給水 6.1給水前首先檢查全部給水泵是否正常,水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門、操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟,若未開啟應(yīng)全部開啟。 6.2鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,掌握水泵出口閥門細(xì)水長流。 6.3開動電

14、動機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時,開啟操作閥門。 6.4停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)先關(guān)操作閥門,再停電動機(jī)。 7.排污 7.1排污時首先將慢開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的),以便預(yù)熱污管路,待管路預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。 7.2二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排時應(yīng)留意: 7.2.1禁止兩臺鍋爐同時排污。 7.2.2如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 7.3排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位狀況下進(jìn)行,在排污時應(yīng)親密留意爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。 7.4關(guān)閉排

15、污閥后,在離開第2只排污閥的管道上用手試模,是否冷卻,恕不冷卻則排污閥必有滲漏。 8.停爐 8.1臨時故障停爐 當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂等狀況時,為了快速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時故障停爐。其操作步驟如下: 8.1.1先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。 8.1.2停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動,清除煤閘門下的煤,快速排解故障。 8.2臨時停爐 8.2.1停爐前依據(jù)用氣狀況,可以提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最終停止鼓風(fēng)機(jī)。 8.2.2鍋爐冷卻后水位要降低,因此停爐時水位稍高于正常水位。 8.2.3停止供氣后,使氣包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總氣閥及煙氣調(diào)整門。 8.3長期停

16、爐 8.3.1根據(jù)臨時停爐的步驟停爐。 8.3.2待爐內(nèi)水漸漸冷卻到70以下時,方可將爐水放出,這時須先將安全閥抬起,讓氣包內(nèi)部與大氣相通。 8.3.3為了縮短冷卻時間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時通過管道放出熱水。但水位不應(yīng)低于正常水位。 8.3.4爐水放出后,然后開啟人孔、手孔用清水沖洗水污。 8.4緊急停爐 8.4.1鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列狀況之一者,應(yīng)緊急停爐: 8.4.1.1鍋爐氣壓快速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水、減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排氣,但氣壓仍連續(xù)上升。 8.4.1.2鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時。 8.4.1.3鍋爐水位快

17、速下降,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施,仍不能保持水位時。 8.4.1.4鍋爐水位快速上升,超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限時。 8.4.1.5給水設(shè)備全部失效,無法向鍋爐進(jìn)水時。 8.4.1.6水位表或安全閥全部失效時。 8.4.1.7燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威逼鍋爐安全運(yùn)行時。 8.4.1.8煙道中的氣體發(fā)生baozha或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時。 8.4.1.9鍋爐房發(fā)生火警,或四周場地發(fā)生火警,有可能擴(kuò)散到鍋爐房時。 8.4.2緊急停爐的程序 8.4.2.1先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。 8.4.2.2將煤閘門閘到最低點快速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點火門,清除爐排頭

18、部積累的煤。 8.4.2.3以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排箱渣門全部清除掉,最終 8.4.1.5給水設(shè)備全部失效,無法向鍋爐進(jìn)水時。 8.4.1.6水位表或安全閥全部失效時。 8.4.1.7燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威逼鍋爐安全運(yùn)行時。 8.4.1.8煙道中的氣體發(fā)生baozha或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時。 8.4.1.9鍋爐房發(fā)生火警,或四周場地發(fā)生火警,有可能擴(kuò)散到鍋爐房時。 8.4.2緊急停爐的程序 8.4.2.1先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。 8.4.2.2將煤閘門閘到最低點快速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點火門,清除爐排頭部積累的煤。 8.4.2.3以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排箱渣門全部清除掉,最終停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。 8.4.2.4打開放氣閥把氣排出。 8.4.2.5當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時應(yīng)關(guān)閉總氣門,這時嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。 9.鍋爐運(yùn)行中的操作調(diào)整工作: 9.1鍋爐運(yùn)行中,司爐工必需依據(jù)燃燒方式不同,做到勤看火、勤聯(lián)系和勤調(diào)整,保持鍋爐燃燒正常,使蒸發(fā)量與負(fù)荷(用氣量)相適應(yīng)。 9.2鍋爐運(yùn)行中,必需保持氣壓、水位和氣溫正常,使氣壓維持在規(guī)定壓力±0.5公斤/平方厘米的范圍內(nèi),使水位保持在水位線上下各50毫米內(nèi)。9.3保持鍋爐主要附件靈敏牢靠。 9.3.1壓力表:定期沖洗存水彎管