危險(xiǎn)性較大的模板工程專項(xiàng)施工方案(危大范本)

1、危險(xiǎn)性較大的模板工程專項(xiàng)施工方案(危大范本)目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工計(jì)劃四、施工工藝技術(shù)五、施工安全保證措施六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工七、驗(yàn)收要求八、應(yīng)急處置措施九、計(jì)算書高支模專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、危大工程概況及特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6安全監(jiān)督單位7施工總承包單位8合同工期9建筑面積10結(jié)構(gòu)類型11結(jié)構(gòu)安全等級(jí)12抗震設(shè)防烈度13建筑高度14質(zhì)量目標(biāo)15安全管理目標(biāo)模板工程的概況如下表：本工程為*工程，位于*工業(yè)園區(qū)內(nèi)。本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屬兩層公共建筑，建筑總長(zhǎng)66m、總寬18m、總高10m，框架梁最大跨度為9

2、m；屋面為120mm厚鋼筋砼結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)：依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，該工程選用框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)、填充墻條基基礎(chǔ)，粉質(zhì)土作為基礎(chǔ)持力層，承載力特征值fak=120kpa。序號(hào)內(nèi) 容1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)、條基主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)1級(jí)設(shè)防烈度7度3構(gòu)件尺寸現(xiàn)澆板厚度（mm）120mm厚。4框架梁截面尺寸（mm）300×800 mm、300×600 mm、300×500 mm、250×500 mm、5框架柱截面尺寸（mm）600×600mm、700×600mm2、施工平面布置（1）按照建質(zhì)【2018】31號(hào)文件：危險(xiǎn)性

3、較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定規(guī)定，水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過(guò)5m或跨度超過(guò)10m，施工總荷載大于10kn/,或集中線荷載大于15kn/m 的模板支撐體系需編制專項(xiàng)方案。水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過(guò)8m或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于15kn/,或集中線荷載大于20kn/m的模板支撐體系均屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程, 支撐體系須通過(guò)專家論證方可組織實(shí)施。依照上述原則，本工程模板支撐體系全部高度超過(guò)31號(hào)文件規(guī)定參數(shù)（支撐系統(tǒng)高度已超過(guò)8m，本工程支模高度10米），所以單獨(dú)編制了專項(xiàng)施工方案，并報(bào)請(qǐng)專家組對(duì)方案進(jìn)行論證（平面位置見(jiàn)下圖），其中交，為高支模范圍。 （2

4、）本工程高支模范圍、交軸支模高度從±10m,跨度9m。為高支模范圍,屋面以軸為界分別向軸、軸結(jié)構(gòu)找坡；結(jié)構(gòu)板厚120mm；高支模范圍內(nèi)，縱向主梁最大截面 300×800mm，最大凈跨9m；高支模模板支架（包括一層架體）均座在回填土層上。、本工程框架柱分三次澆筑，第一次從±，第二次 8m、第三次8m梁板。、交軸框架柱模板及支撐架從±搭設(shè)至處逐層搭設(shè)，梁柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，只拆除梁柱側(cè)模板，架體不拆除，繼續(xù)搭設(shè)下一層模板架體，至結(jié)構(gòu)標(biāo)高10m處。、本工程其余部分模板不屬于高支模范圍，支模架體搭設(shè)均按高支模方案執(zhí)行。3、施工要求梁模板應(yīng)滿足表面平整度、標(biāo)高

5、及軸線位置的要求；模板面板、龍骨應(yīng)滿足強(qiáng)度及剛度要求；模板支撐體系應(yīng)滿足強(qiáng)度及整體穩(wěn)定性要求。模板及支撐體系要求序號(hào)構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)1框架梁12mm厚覆面防水木模板50×70mm木方48×鋼管扣件支撐體系、14對(duì)拉螺栓2現(xiàn)澆板12mm厚覆面防水木模板50×70mm木方和48×鋼管扣件支撐體系3框架柱12mm厚覆面防水木模板50×70mm木方和48×鋼管扣件支撐體系、14對(duì)拉螺栓4模板支架采用48×鋼管扣件式架體，梁、板模板支架為滿堂模板支架。支撐體系立柱下通長(zhǎng)墊板為50mm、200mm木板。5注：覆面防水木模板厚度12mm，

6、整張板寬度。計(jì)算選用48×鋼管。對(duì)相關(guān)部位需要重點(diǎn)考慮，因此在搭設(shè)梁模板時(shí)立桿的排布及主、次龍骨的布設(shè)需進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模架體系的穩(wěn)定性。施工時(shí)，嚴(yán)格按照施工方案的梁底及梁側(cè)模板支撐體系參數(shù)要求進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)時(shí)注意架體與周邊結(jié)構(gòu)的支頂、拉結(jié)，并且做好與周邊普通梁板模板支架的拉結(jié)固定。保證模板支架在支設(shè)、使用、拆除過(guò)程中的安全。4、技術(shù)保證條件（1）施工前編制專項(xiàng)施工方案，并由施工單位技術(shù)部門組織公司技術(shù)、安全等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。審核合格后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章。并報(bào)監(jiān)理單位審查，總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋職業(yè)印章。（2）由施工單位組織召開(kāi)專家論證會(huì)，

7、對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。（3）方案實(shí)施前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或編制人員向現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。（4）項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員對(duì)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)未按照專項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)要求其立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織限期整改。（5）施工單位按規(guī)定對(duì)危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。（6）施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人定期巡查該方案的實(shí)施情況。（7）支撐體系搭設(shè)完畢后，施工單位會(huì)同監(jiān)理單位組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技

8、術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行下一道工序。二、編制依據(jù)1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件（1）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部令第37號(hào)。（2）建辦質(zhì)201831號(hào)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問(wèn)題的通知。2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類 別名 稱編 號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2015建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-2

9、016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011地方標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架,模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程dbj01-62-2002建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)3、設(shè)計(jì)圖紙：砂濾池結(jié)構(gòu)施工圖紙201716-491f-062a三、施工計(jì)劃 1、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工部位施工時(shí)間1結(jié)構(gòu)±以下2018年7月12日-2018年8月3日2結(jié)構(gòu)米2018年8月4日-2018年8月25日3結(jié)構(gòu)米2018年8月26日-2018年9月7日4結(jié)構(gòu)米2018年9月7日-2018年9月13日2、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1專職安全生產(chǎn)管理人員1/2架子工10/3木工20/4雜工10/3、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃

10、主要機(jī)具投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1圓盤鋸nt500臺(tái)12手電鉆8004-a臺(tái)23手電鋸/臺(tái)34水平尺/個(gè)55水準(zhǔn)儀/臺(tái)16全站儀/臺(tái)172m靠尺、方尺、塞尺/套38吊線錘250g個(gè)54、材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1木膠合板1220×2440×122000雙面覆膜2u型頂撐頂絲（可調(diào)支座）（32mm）2000套板及梁支撐3鋼管48×3000m模板及支撐加固4木方50×70×26006000m必須雙面刨光、規(guī)格一致5對(duì)拉螺桿m142000根長(zhǎng)度按構(gòu)件截面尺寸確定6安全網(wǎng)×6m1200片7安全帶35條8安全帽50頂9木墊

11、腳手板50×200×26002000片無(wú)腐朽四、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)（1）柱模板設(shè)計(jì)參數(shù)混凝土柱總高(mm)按結(jié)構(gòu)標(biāo)高10m混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)600長(zhǎng)邊小梁根數(shù)5混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)600短邊小梁根數(shù)5柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對(duì)拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型m12側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008扣件類型3形26型本工程框架柱結(jié)構(gòu)尺寸為600×600mm、框架柱進(jìn)行驗(yàn)算，得出以下支設(shè)結(jié)論滿足理論要求?？蚣苤闹芫钤O(shè)ø48×鋼管雙排架支設(shè)加固模板

12、。支設(shè)柱模板采用12厚雙面復(fù)合木膠合板做為面板，柱短邊設(shè)3根m14對(duì)拉螺栓與ø48×厚雙鋼管（柱箍）加固，柱長(zhǎng)邊設(shè)3根m14對(duì)拉螺栓與ø48×厚雙鋼管（柱箍）加固。小梁采用50×70mm楊木方，柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)5根，短邊小梁根數(shù)5根。柱箍間距第一道（最底處柱箍）據(jù)地面200mm，第二道、第三道間距400mm，其余柱箍間距600mm，（見(jiàn)下圖）。 立面圖 模板設(shè)計(jì)平面圖 （2）框架梁模板設(shè)計(jì)參數(shù)框架梁設(shè)計(jì)尺寸：b×h= 300×600 mm、300×800 mm、300×500 mm、250×500

13、 mm。梁模板支架與樓板模板支架采用48×3mm扣件鋼管搭設(shè)模板支架，同時(shí)搭設(shè)，梁支撐架立桿頂部用頂絲（可調(diào)支座，計(jì)算選用直徑30mm），立桿超過(guò)最上水平桿的自由段長(zhǎng)度500mm（含頂絲長(zhǎng)度）。模板支架搭設(shè)完，先支梁模后支樓板模板。框架梁模板采用12mm厚覆面木膠合模板，48×3mm扣件鋼管腳手架支撐體系。梁側(cè)模和底模均用整張覆面木膠合模板經(jīng)裁減后拼裝。在梁與梁及墻、柱接頭處用木方加固處理。梁側(cè)模內(nèi)楞為50×70mm木方，間距按梁高設(shè)置（間距180mm）。800高粱側(cè)模加固用12mm對(duì)拉螺栓，螺栓間距豎向300mm，沿梁跨度方向600mm。外楞為兩根48×

14、;3mm鋼管，間距為500mm。梁底模內(nèi)楞為50×70mm方木，間距為175（150）mm。梁兩端水平鋼管與立桿采用雙扣件連接?，F(xiàn)澆梁模板支架搭設(shè)鋼管扣件式模板支架，尺寸為：梁截面為300×800，立桿的縱距b900mm，立桿的橫距l(xiāng)1200mm，橫向支撐鋼管間距900mm，步距h1500mm。其余截面的梁模板架體尺寸為：立桿的縱距b900mm，立桿的橫距l(xiāng)1200mm，橫向支撐鋼管間距900mm，步距h1500mm。（3）現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì)參數(shù)現(xiàn)澆樓板設(shè)計(jì)厚度h=120mm?，F(xiàn)澆板模板支架搭設(shè)鋼管扣件式模板支架，尺寸為：立桿的縱距b900mm，立桿的橫距l(xiāng)900mm，橫向支撐

15、鋼管間距900mm，步距h1500mm?，F(xiàn)澆樓板模板采用覆面木膠合防水模板，模板厚度12mm，模板長(zhǎng)×寬×。模板次楞50×70mm木方，次楞間距300mm（中中距離）。模板主楞采用48×3mm鋼管，橫向鋼管間距900mm，縱向鋼管間距900mm，水平鋼管與立桿采用雙扣件連接。2、工藝流程工藝流程圖定位放線滿堂模板支架框架柱模板框架柱鋼筋安裝框架柱混凝土澆筑滿堂架完善梁鋼筋梁側(cè)模、板底模（板鋼筋）（混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)）模板拆除框架柱鋼筋操作平臺(tái)梁底模（1）柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)

16、檢。（2）梁模板彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。（3）板模板立桿定位墊板立桿縱向掃地桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿設(shè)置剪刀撐重復(fù)以上步驟至頂主龍骨次龍骨調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及大于4m跨板起拱鋪設(shè)模板校正標(biāo)高、平整度清理驗(yàn)收。3、施工方法（1）模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模、墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在

17、現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：a、兩塊模板之間拼縫 1mm；b、相鄰模板之間高低差 1mm；c、模板平整度 2mm；d、模板平面尺寸偏差 ±3mm。模板支模完畢進(jìn)行清模，用氣泵將雜物吹凈。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度和臨時(shí)支撐應(yīng)符合拆模要求，拆模不得損傷結(jié)構(gòu)面層及棱角。在施工過(guò)程中必須做好模板的保護(hù)工作，吊裝模板必須輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。模板之間拼縫采用硬拼，不允許加膠條堵縫。樓板模板支好后必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)校正標(biāo)高。支頂板前，施工放線人員要提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂

18、完成后，質(zhì)檢員應(yīng)核對(duì)板頂標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。施工中按照相關(guān)規(guī)程拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形，做好成品保護(hù)。杜絕模板接縫處漏漿，其中大模板兩塊模板間拼縫、模板與陰角拼縫均采用企口拼縫。梁的陰、陽(yáng)角的模板拼縫處貼10mm×10mm海綿條。杜絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)，要求模板垂直控制在2mm以內(nèi)。為防止混凝土接茬處漏漿，在模根部、頂模側(cè)面、框架柱上口貼10mm×10mm海綿條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。做好混凝成品保護(hù)，拆模時(shí)要注意保護(hù)，拆模后在陽(yáng)角處加設(shè)保護(hù)板。要把模板板面清理應(yīng)做為模板工程中的一道重要工序，模板拆除后及時(shí)進(jìn)行清理，清理干凈后涂刷脫模劑。所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均

19、須按要求留設(shè)，并在合模前與水電分包單位配合對(duì)其進(jìn)行核查。模板安裝完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部?jī)?nèi)工長(zhǎng)的交接檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。在澆筑混凝土過(guò)程中，要明確混凝土的澆筑順序，振搗手要掌握振搗過(guò)程中的各項(xiàng)施工要求，不可多條振搗棒集中在一處振搗，以免造成集中荷載過(guò)大，給支撐架體造成安全隱患。澆筑時(shí)，要有木工專門負(fù)責(zé)看模?？茨Ｈ藨?yīng)站在安全的地方，并應(yīng)提前查看好逃離通道。應(yīng)給看模人配備對(duì)講機(jī)，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)逃離，并及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理等，不可擅自處理?；炷翝沧⑺俣葘?duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過(guò)500mm，澆筑速度要控制在2

20、米/小時(shí)以內(nèi)。（2）模板定位安裝當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度(，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)基礎(chǔ)軸線測(cè)量引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到柱身上。（3）模板支撐體系的施工方法保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。不同支架立柱不得混用。多層支撐時(shí)，上下層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座

21、和墊板。本工程模板架體全部按交軸高支模架體要求搭設(shè)。本工程根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。立柱設(shè)置本工程所用鋼管桿件規(guī)格必須達(dá)到48×；立柱根據(jù)所處的部位不同，間距有所調(diào)整；梁板的立柱，其縱橫間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；立柱間距分別為900mm設(shè)置，其中梁底增設(shè)一根撐桿，梁側(cè)邊立桿均以距梁中600mm設(shè)置。 立柱底部鋪設(shè)墊板及底座，墊板厚不小于50mm、寬度不小于200mm、長(zhǎng)度不小于2500mm，頂部有板處設(shè)置u型頂撐，u頂撐伸出鋼管頂部長(zhǎng)度小于200mm。頂撐螺桿與鋼管內(nèi)壁間隙小于3mm，保證上下同心。立柱搭接采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接。相鄰兩立柱接頭不

22、得在同一步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)位置大于500mm，個(gè)接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。水平桿件設(shè)置在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿，掃地桿的設(shè)置要按縱下橫上設(shè)置?？烧{(diào)支座底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，按米步距布置。交軸支模高度從±10m,高支模模板架體均座在回填土層上。為高支模范圍, 本工程高支模架體高度10米，結(jié)構(gòu)板厚120mm；縱向主梁最大截面 300×800mm，最大凈跨9m。模板架體在最頂兩步水平桿之間加設(shè)一根縱橫向水平桿件。水平拉桿要與四周建筑物框架柱水平間距9m,豎向間距做可靠連接。剪刀撐

23、設(shè)置滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45°60°。當(dāng)建筑層高在820m時(shí),除應(yīng)滿足上述規(guī)定外,還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過(guò)20m時(shí),在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上,應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。變電所/控制室（313/157）模板支撐體系平面布置示意圖變電所/控制室（313/1

24、57）模板支撐體系剖面示意圖 模板支架立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的地方，按水平間距9m，豎向間距3m與框架結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。a、剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)為45°60°。b、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。剪刀撐由垂直方向剪刀撐和水平方向剪刀撐組成。c、剪刀撐要用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。桿件布置及要求a、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐均采用48×鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿要采用對(duì)接。b、本工

25、程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，隔一錯(cuò)一，相鄰兩個(gè)接頭位在同一鍛內(nèi)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，如下圖：c、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長(zhǎng)要采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置如下圖：d、本工程模板體系，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；e、豎向結(jié)構(gòu)（框架柱、防爆墻）與水平結(jié)構(gòu)（框架梁和板）分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；a、支架立柱要在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距、豎向間距與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；b、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提

26、高抵抗側(cè)向變形的能力。f、立柱底部設(shè)置墊板及底座，墊板厚度不得小于50mm、寬度不小于200mm；g、設(shè)在模板支架立柱頂部的可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母齒合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立柱內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。其絲桿外徑不得小于33mm（插入鋼管內(nèi)口不得大于3mm間隙），伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm。將鋼管立柱自由端及可調(diào)u托總的懸臂長(zhǎng)度控制在500mm內(nèi)。h、模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm，大于500mm時(shí)加設(shè)約束橫桿；梁下采用u托時(shí)要滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，注意u托必須垂直并且安裝牢固，可調(diào)絲扣外露長(zhǎng)度不大于200mm。i、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿為架體立柱底

27、部一道縱、橫向重要的水平桿件，嚴(yán)禁拆除。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨用十字扣與立柱固定，高低差不應(yīng)大于1m。j、模板支架搭設(shè)時(shí)，梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立柱，并與立柱扣接。與結(jié)構(gòu)拉接a、為防止架體傾覆，增加架體穩(wěn)定性，本工程計(jì)劃在框架柱上設(shè)置水平固結(jié)點(diǎn)，將模板架體與框架柱連為整體。框架柱計(jì)劃分三次進(jìn)行澆筑，具體分段情況為：第一次從±澆筑至；第二次從 澆筑至8m；第三次從8m澆筑至梁板。為減小架體搭設(shè)高度、增加其穩(wěn)定性，第一次框架柱澆筑完畢后，砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)再行搭設(shè)高支模架體；第二次框柱模板拆除完畢后立即進(jìn)行至8m段加固結(jié)

28、點(diǎn)的設(shè)置，每2步設(shè)一道加固結(jié)點(diǎn)，所有框柱均設(shè)。其余澆筑段均按此設(shè)置。b、水平桿件在柱表面上的時(shí)候，必須用木方墊上做好成品保護(hù)，防止損壞結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。c、連墻桿應(yīng)設(shè)置在橫向橫桿的節(jié)點(diǎn)處，并與立柱連接，連接點(diǎn)距扣件接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（4）柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求柱子鋼筋綁扎完畢后，在柱子立筋上套上砼墊塊，接頭位置砼鑿毛，并用鋼絲刷清理干凈，把事先配置好的柱模拼裝上。柱模板采用12mm厚木膠合板模，模板后背豎向通長(zhǎng)50*70*2600木方，木方使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，變形嚴(yán)重即將腐朽的嚴(yán)禁使用。為保證柱截面尺寸，在柱斷面的四角用鋼筋頭埋設(shè)在柱邊框線上作限位，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引到柱鋼管架體上

29、，來(lái)控制柱頂模標(biāo)高。在柱模底部的一邊留出清掃口，清掃口高度200mm，待柱模板校好后用水將積在柱子底部的木屑、雜物等沖洗干凈，然后再封上模板。柱模板拼縫采用雙面膠粘貼。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小。梁板模板安裝結(jié)束時(shí)，在梁板上做二次放樣，校核柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。框架柱澆筑高度分段進(jìn)行澆筑，分別澆筑至結(jié)構(gòu)標(biāo)高處、結(jié)構(gòu)標(biāo)高8m處、結(jié)構(gòu)標(biāo)高處、澆筑高度分別為、2m。每次澆筑框架柱混凝土?xí)r，結(jié)構(gòu)標(biāo)高內(nèi)的每根框架柱至少分為兩次至三次，并應(yīng)循環(huán)澆筑。（5）梁模安裝本工程框架

30、梁截面分為300×800 mm、300×600 mm、300×500 mm、250×500 mm等截面，梁模板設(shè)計(jì)選取最大梁截面積，300×800mm框架梁進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，其余尺寸框架梁及梁均按300×800mm mm框架梁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布設(shè)。梁模板采用12厚雙面復(fù)合木膠合板，對(duì)拉螺栓與48×厚鋼管加固梁側(cè)，對(duì)拉螺桿用14鋼筋，框梁次龍骨采用50*70木方，順梁方向通長(zhǎng)布設(shè)，梁底部采用50×70楊木方，順梁通鋪，間距130mm，且梁下支撐采用梁板立柱共用支撐，采用48×厚鋼管，順梁間距設(shè)立桿；梁兩側(cè)立桿橫向間

31、距；梁底增加立柱，按梁兩側(cè)立桿均分，垂直梁方向立桿，設(shè)置一道，頂部加設(shè)u型頂撐，立柱設(shè)水平桿件與板立柱拉結(jié)，水平步距米（同板支撐體系水平桿件步距），拉結(jié)板立柱兩跨，梁底立柱鋪設(shè)50厚通長(zhǎng)墊板，防止單根立柱不均勻沉降，見(jiàn)下圖：梁模板及支撐示意圖梁側(cè)模板設(shè)計(jì)梁側(cè)模板采用12厚木膠合板，小梁采用50×70楊木方，高800梁設(shè)置1道m(xù)14對(duì)拉螺栓，小梁根數(shù)不少于5根，對(duì)拉螺栓水平間距600；ø48×厚雙鋼管加固。梁模板注意事項(xiàng)a、先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后再釘柱頭模板。b、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度為4m時(shí)，在梁底模板的

32、跨中處要起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2。其中梁跨度為米時(shí)起拱高度1cm；梁跨度為6m時(shí)，起拱高度為；梁跨度9m時(shí)，起拱高度為3。施工時(shí)，起拱高度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁柱接頭細(xì)部處理：（6）板模板安裝本工程施工順序?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)標(biāo)高施工，柱墻先從處施工至標(biāo)高，砼施工完畢室內(nèi)外土方夯填結(jié)束后，再搭設(shè)模板架體至標(biāo)高施工柱及局部梁板，最后搭設(shè)架體施工至標(biāo)高柱、梁板。待框柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，所有架體與澆筑好的框柱連接，做到分層分段一連接，架體與結(jié)構(gòu)柱的有效連接可以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性，消除超高失穩(wěn)的情況出現(xiàn)。定位、墊板：a、模板支架搭設(shè)前，必須進(jìn)行模

33、板支架立桿放線定位。b、將墊板準(zhǔn)確的放在定位線上；墊板采用長(zhǎng)度不小于2500mm、厚度不小于50mm的木墊板。且上下立柱的中心線在同一垂直線上。樓板模板厚度為120mm，底部小梁間距按300mm布置，板邊懸挑長(zhǎng)度不超過(guò)200mm，主梁采用48×厚鋼管，最大懸挑長(zhǎng)度為200mm；板下立桿間距同梁立桿間距900×900mm的扣件式鋼管架支撐方式，底部距地200范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿，橫縱方向拉通，水平桿件步距（與梁立柱、水平桿件搭設(shè)尺寸相同）。支模前在柱上先抄出水平標(biāo)高及支模板控制線，按頂板混凝土厚度控制支模標(biāo)高。頂板和梁均按3起拱，要拉交叉十字線對(duì)起拱高度進(jìn)行校核。支設(shè)時(shí)立桿的垂直

34、度要用經(jīng)緯儀校正，以便保證其受力不產(chǎn)生偏心。安裝完模板后，要拉通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下到工序。鋪?lái)敯宓啄r(shí)，模板采用硬拼，板縫加海綿條防止漏漿，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板長(zhǎng)向拼縫必須位于次龍骨上，次龍骨在使用前要檢查平整度。兩塊模板拼接后不得有高低差。頂板模板鋪設(shè)后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理驗(yàn)收和評(píng)定。（7）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工部署施工準(zhǔn)備a、掌握工程現(xiàn)場(chǎng)情況。了解當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、水文地質(zhì)情況，摸清周邊環(huán)境情況，包括運(yùn)輸?shù)缆?、施工用水用電、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高、規(guī)劃地下管線走向等情況。b、做好圖紙會(huì)審工作項(xiàng)目

35、經(jīng)理部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，掃除圖紙上的施工障礙，以便正確無(wú)誤地施工。c、編制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案。對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，并進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底。按照施工工期要求結(jié)合實(shí)際情況，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。材料準(zhǔn)備材料員根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃，做好材料訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。材料進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃進(jìn)行，并作好保管工作。施工機(jī)具準(zhǔn)備按施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備作相應(yīng)的保養(yǎng)、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，安排具有豐富施工

36、經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組成的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工臨水、臨電布置施工臨水、臨電安裝布置按施工臨水、臨電專項(xiàng)方案進(jìn)行布置。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安排現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸機(jī)具安排本工程預(yù)拌混凝土由商品混凝土攪拌站用攪拌車運(yùn)送到場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)由混凝土汽車泵輸送至操作工作面?，F(xiàn)場(chǎng)用吊車輔助垂直運(yùn)輸。外手架選用外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)整體封閉；在施工通道上方設(shè)置木質(zhì)擋腳板。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安排a、混凝土的輸送用汽車泵進(jìn)行輸送，并配以串筒、溜槽下料。柱、梁、板、澆混凝土采取分層分段的方法澆筑。b、澆筑高度：第一次、第二次8m、第三次10m。第一次先施工結(jié)構(gòu)標(biāo)高±處，搭設(shè)模板支架，支設(shè)柱模，

37、架體、模板、鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。第二次結(jié)構(gòu)標(biāo)高8m處，下部架體不拆除，加固底部架體，支設(shè)柱模板，待架體、模板、鋼筋驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。第三次結(jié)構(gòu)標(biāo)高8m10m處，下部架體不拆除，加固底部架體，支設(shè)柱模板，待架體、模板、鋼筋驗(yàn)收合格后澆筑本段混凝土?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)a、高支模板的混凝土澆筑采用梁、板與柱分開(kāi)澆筑的方式，即先對(duì)柱進(jìn)行澆注，柱混凝土完成后，模板架體與澆筑好并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的框架柱進(jìn)行固定連接后再進(jìn)行梁、板鋼筋的綁扎，最后進(jìn)行梁板的澆注。 b、采用砼泵車布料澆筑方式，混凝土澆筑方向從中間向兩端澆筑；使模板支撐架逐步受力，確保安全。c、振搗時(shí)要注意不得碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水

38、而影響其與混凝土的粘接力?；炷翝仓^(guò)程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動(dòng)和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓炷?，抓緊處理。由于框架梁鋼筋配置較多，應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度，并用振搗棒仔細(xì)振搗，以確保混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。d、混凝土放料不得堆放過(guò)高及過(guò)分集中，而且要及時(shí)撥開(kāi)，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住摸板或鋼筋振動(dòng)。在澆搗高支模樓面混凝土過(guò)程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對(duì)所有參加澆搗的施工人員做澆搗技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過(guò)程中，跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況，并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測(cè)一次支撐沉降，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查鋼管有無(wú)局部彎曲而造成失穩(wěn)以及托梁梁撓度過(guò)大等異常

39、情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工?；炷翝仓?guī)定a、頂板混凝土采用平板振動(dòng)器和插入式振搗器振搗；b、以上的高截面梁澆筑要分層下料、分層連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層澆筑不得超過(guò)400mm，待第一層混凝土振搗完成30分鐘后澆筑下一層混凝土；c、澆筑過(guò)程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)位移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；d、泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，設(shè)置專人做好混凝土運(yùn)輸車的調(diào)配工作、保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)； e、振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗；f、混凝土澆筑時(shí)準(zhǔn)備好塑料薄膜，以防落雨，隨時(shí)覆蓋；（8）模板拆除柱模

40、板拆除要求a、模板首次拆模時(shí)，需當(dāng)常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度大于，方可拆除，當(dāng)天氣變化時(shí)，需再次進(jìn)行常溫混凝土同條件試塊試壓。b、墻柱模板拆除須待混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。按混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律，在春、夏、秋季進(jìn)行施工時(shí)，一般12小時(shí)后即可拆模。c、拆模時(shí)間需要工長(zhǎng)提前向技術(shù)部門提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門同意簽認(rèn)后方可拆除。d、模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆平模板，再拆陰陽(yáng)角模。梁、板模板拆除的要求a、各類水平構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度須符合下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）樓 板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件/100b、板混凝土施工時(shí)

41、留置同條件試塊，同條件試塊放置在樓層與梁、板混凝土一同養(yǎng)護(hù)，拆模前進(jìn)行試壓用以檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分比。板模板拆除均需自一頭開(kāi)始，嚴(yán)禁從多個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。c、平模板拆除時(shí)，先拆除對(duì)啦螺栓及附件，再拆除斜撐，用撬棍在根部輕輕撬動(dòng)模板，不得撬動(dòng)模板與墻體脫離。d、門窗洞口模的拆除時(shí)，要注意防止將洞口上過(guò)梁部分混凝土震裂，同時(shí)避免碰撞門窗洞口的棱角。門窗洞口模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，特別是粘海棉條的地方必須清理干凈。e、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，進(jìn)行“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，模板板面及邊框、背楞、拼縫處、連接處等部位均要清理到位；拆下的扣件應(yīng)及時(shí)集中收集管理。f、在模板調(diào)至存放地點(diǎn)及另一

42、工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。g、模板拆除后，將底部凸出部分的混凝土剔除，并對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位進(jìn)行保護(hù)，以防損傷結(jié)構(gòu)成品。（9）頂板模板的拆除要求頂板模板拆除時(shí)需由工長(zhǎng)提前填寫拆模板申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署意見(jiàn)，同意后方可拆除模板。先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除立柱，每根龍骨留保留12根立柱不拆。操作人員站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龍骨自由墜落。5、操作要求 （1）梁模板支架與樓板模板支架采

43、用模板支架（48×3mm扣件鋼管模板支架），同時(shí)搭設(shè)，模板支架立桿頂部用頂絲（可調(diào)支座、直徑30mm）。模板支架搭設(shè)完，先支梁模后支樓板模板。（2）框架梁模板采用12mm厚覆面木膠合模板，48×3mm扣件鋼管腳手架支撐體系。梁側(cè)模和底模增設(shè)刀卡步步緊加固，可防止?jié)q模和漏漿。（3）梁側(cè)模和底模均用整張覆面木膠合模板經(jīng)裁減后拼裝。在梁與梁及墻、柱接頭處用木方加固處理。（4）根據(jù)梁底標(biāo)高定出梁底模位置，然后定出梁底模支架龍骨縱橫向鋼管的標(biāo)高，梁支架要和板支撐系統(tǒng)的滿堂模板支架連接起來(lái)。梁底模坐于橫向鋼管上并拉邊線找直拼接，開(kāi)始安裝固定側(cè)模。底模、側(cè)模均為橫向連接，用水平鋼楞將側(cè)模

44、整體連接。（5）先根據(jù)軸線和梁、柱位置線，定出模板支架立桿位置線，在建筑各軸線上用紅油漆或墨線標(biāo)定出立桿的位置。（6）根據(jù)模板支架立桿位置線，從一角開(kāi)始依次樹(shù)立立桿，安裝縱橫向水平桿、剪刀撐、拉結(jié)連墻件。（7）梁底模的起拱嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)、規(guī)范中規(guī)定的起拱要求，采用該類模板時(shí)起拱要取高限，按3起拱。（8）覆面防水木模板由于截面特征易變形，同時(shí)考慮按混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范再增加施工起拱，在安裝模板時(shí)按3起拱。（9）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm。（10）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置。（11）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于要求。（

45、12）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。（13）地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。（14）施工使用的要求：a、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c、澆筑前，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。澆筑過(guò)程中不得在架體下部站人。6、檢查要求（1）質(zhì)量控制程序a、模板成型交驗(yàn)班組實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)專業(yè)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，質(zhì)檢員合格后依次報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)

46、行核定，并按規(guī)定填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載。b、模板及支架經(jīng)項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。c、每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范）視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人改正問(wèn)題。（2）質(zhì)量控制要點(diǎn)所有模板接縫處加粘海綿條（包括墻柱根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。每塊模板由不少于兩根支撐楞支撐，模板支撐除滿足本方案尺寸要求外，模板在組裝時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼裝，單塊模板的懸挑部分長(zhǎng)度應(yīng)不大于。安裝前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。柱模板下部加擴(kuò)建軟塑料管，以防漏漿。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠

47、，扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。澆筑混凝土不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）成品保護(hù)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接電線管或電線盒要用方木墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。（4）節(jié)約材料措施在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行備料和施工。根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。安裝多余扣件要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。

48、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不明的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。（5）模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502042015）及組合鋼模板技術(shù)規(guī)范、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）要求。主控項(xiàng)目a、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)具有承受上部荷載對(duì)承載能力；上、下支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。b、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項(xiàng)目a、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、模板對(duì)接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂

49、隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d、用作模板的地坪等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。e、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板起拱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0g、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（

50、mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 ，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查五、施工安全保證措施1、組織保障措施（1）建立安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：董秉林don技術(shù)負(fù)責(zé)人：田家慶施工員：南小帥質(zhì)檢員：張學(xué)超安全員：胡全強(qiáng)資料員：王麗試驗(yàn)員：劉萬(wàn)明造價(jià)員：李健核算員：李健材料員：劉敬躍各班組項(xiàng)目部安全組織結(jié)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)工作

51、。各專業(yè)隊(duì)、生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),使安全生產(chǎn)在縱向上從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人,在橫向上從施工員到各業(yè)務(wù)部門都參與安全生產(chǎn)管理工作,使施工得以安全順利進(jìn)行建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,把安全責(zé)任目標(biāo)層層分解,落實(shí)到人。明確項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員、作業(yè)班組長(zhǎng)、操作工人的安全職責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”綜合治理的方針,建立健全各項(xiàng)安全管理制度,包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全生產(chǎn)例會(huì)制度、傷亡事故管理制度、勞保用品管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃管理制

52、度、消防防火管理制度等。實(shí)行安全技術(shù)交底制度,施工前企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向項(xiàng)目部施工管理人員進(jìn)行專項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施高支撐模板施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型人員模板加工人員對(duì)新型模板體系的加工機(jī)械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工機(jī)械的正確使用方法；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機(jī)具傷害安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空作業(yè)，未對(duì)高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測(cè)試；現(xiàn)場(chǎng)抽查和詢問(wèn)高處墜落圓盤鋸操作人員戴手套作業(yè)未制止和糾正，木模板加工未發(fā)防護(hù)用品，使用的防塵口罩和耳塞損壞未更換；現(xiàn)場(chǎng)

53、觀察，查詢防護(hù)用品發(fā)放領(lǐng)取原始記錄塵肺/失聰材料模板支撐架料鋼管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的檢驗(yàn)報(bào)告坍塌木制模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料一次進(jìn)場(chǎng)后亂堆亂放，阻礙現(xiàn)場(chǎng)交通；現(xiàn)場(chǎng)檢查火災(zāi)吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料物體打擊高支模所用扣件含碳量超標(biāo)、變形，鋼管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定退貨；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的檢驗(yàn)報(bào)告坍塌施工機(jī)械支?，F(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械未做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，漏電保護(hù)器不匹配、不定期檢測(cè)、發(fā)現(xiàn)失效未更換

54、；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查電工檢查記錄等相關(guān)資料觸電支?，F(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械的開(kāi)關(guān)未用保險(xiǎn)絲連接，保險(xiǎn)絲未接到火線上；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)/觸電木工加工機(jī)械無(wú)保護(hù)裝置仍作業(yè)，保護(hù)裝置損壞未更換；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害/觸電圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換，使用帶開(kāi)口槽的刨刀未制止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害環(huán)境刮六級(jí)以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大雨后未對(duì)作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料物體打擊/高處墜落木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)，在木工房?jī)?nèi)抽煙未立即阻止和糾正，配置的滅火器失效未更換，滅火器被臨時(shí)轉(zhuǎn)移后未即時(shí)復(fù)位；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時(shí)清掃，造成地面木屑及刨花大量堆積未處理；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)制度與交底記錄火災(zāi)木模木枋或模板現(xiàn)場(chǎng)堆放傾斜未糾正；現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊圓盤鋸啟動(dòng)后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料無(wú)人阻止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害圓盤鋸加工作業(yè)時(shí)，有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)具傷害非木工平刨作業(yè)時(shí)負(fù)傷未及時(shí)關(guān)閉電源、未及時(shí)止血、未及時(shí)送醫(yī)院救治；現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)調(diào)查二次傷害在現(xiàn)場(chǎng)高樓加工木模時(shí)臨邊未防護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處