條形基礎(chǔ)技術(shù)交底記錄

1、第1頁共1頁條形基礎(chǔ)技術(shù)交底記錄月 日施工單位分項(xiàng)工程名稱條形基礎(chǔ)交底提要條形基礎(chǔ)的相 關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，完 成驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計(jì)洽 商，完成后監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。2、完成基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。（二）材質(zhì)要求1、水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)；2、砂、石子：有試驗(yàn)報(bào)告，符合規(guī)范要求。3、水：采用飲用水。4、外加劑、摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。5、商品混凝土所用原材須符合上述要求，必須具有合格證，原材試驗(yàn)報(bào)告，符合防堿集料反應(yīng)要求的試驗(yàn)報(bào)告

2、。6、鋼筋要有材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告。（三）工器具備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。第1頁共1頁二、質(zhì)量要求（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）輕工程注：（一）、（二）、（三）項(xiàng)具體要求請(qǐng)參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。三、 工藝流程清理f牲墊層f清理f鋼筋綁扎f支模板f相 關(guān)專業(yè)施工 f 清理 f 混凝土攪拌 f 混凝土澆筑 f 混凝土振搗 f 混 凝土找平 f 混凝土養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一）清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層殮施工，殮墊層必須振搗密實(shí)， 表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。（二）鋼筋綁

3、扎墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)， 應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1 編號(hào)工程名 稱交第1頁共1頁底日期年 月 日滋工單位分項(xiàng)工程名稱條形基礎(chǔ)交底提要條 形基礎(chǔ)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi) 容：上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核 后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng) 片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保 證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋

4、綁扎不允許漏扣，柱 插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在 900伽以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎 鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部， 其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。 插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按 柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須 與底板筋成 45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cn）處綁 扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控 制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定 位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然 后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，

5、兩道定位筋在打柱松 前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在 T字形與字形交接處 的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長放置。見下圖。鋼筋混凝土條形 基礎(chǔ)交接和拐角處配筋審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)， 應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1 編號(hào)工程名 稱交第1頁共1頁底日期年 月 日施工單位分項(xiàng)工程名稱條形基礎(chǔ)交底提要條 形基礎(chǔ)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi) 容：（三）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ) 坡

6、度30時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防 止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度 W30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)（間距 30cm）,防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。 錐形模板支護(hù)示意不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭 設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。（四）清理清除模板內(nèi)的木屑、 泥土等雜物， 木模澆水濕 潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。（五）混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土材料的用量。后臺(tái)認(rèn)真按配合比用量投料。投料順序?yàn)槭右?水泥砂子水一外加劑。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí) 間不少于 90秒。（六）混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，

7、防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510cm 厚的混凝土， 并搗實(shí)， 使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置 基本固定，然后對(duì)稱澆筑。對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面 坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓 緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部 分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平 面留設(shè)施工縫。第1頁共1頁施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù) 高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接， 每段長 23m,做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充 滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下 料，每層厚

8、度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚，振 搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔 洞。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一 份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)， 應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1 編號(hào)工程名 稱交底日期年 月 日施工單位分項(xiàng)工程名稱條形基礎(chǔ)交底提要條 形基礎(chǔ)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi) 容：（七）混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1、5 倍。上層振搗棒插入下層 35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋 件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（八）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面 前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（九）澆 筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走 動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓⒓?時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完 的混凝土，常溫下，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不 得少于 7晝夜，第1頁共1頁特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢 查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。（一）模 板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞 時(shí)方