定向鉆施工技術(shù)交底記錄

1、定向鉆施工技術(shù)交底記錄工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 單位工程名稱xxx交底時間2019年09月01日分部工程名稱xxx交底地點xxx主持單位及主持人參 加 單 位 及參 加 人 員交底內(nèi)容:1 工程概況xxx定向鉆穿越位于xxx工程線路工程標(biāo)51+735至52+027。管道設(shè)計穿越長度260m，穿越管道規(guī)格為457×，鋼管材質(zhì)為高頻直縫電阻焊鋼管,設(shè)計壓力。管道入土角設(shè)計為8°，出土角設(shè)計為7°。定向鉆鉆入土點位于九新公路東側(cè)，距離九新公路約55m，出土點位于九新公路西側(cè)，距離河道邊約193m。2 定向鉆施工準(zhǔn)備(1)施工前請設(shè)計和業(yè)主現(xiàn)場代表進行現(xiàn)場交底。(2

2、)測量放線必須以線路施工圖為依據(jù)，采用gps定位，全站儀測量，并繪制測量成果表。測量儀器必須經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使用。(3)測量人員依據(jù)施工平面、斷面圖和技術(shù)交底要求的穿越管線的出土點和入土點的坐標(biāo)放出穿越管線的中心軸線，并在兩端設(shè)控制樁。在入土點端測量并確定鉆機安裝位置及泥漿池的占地邊界線；在出土點一端，根據(jù)管線中心軸線和占地寬度及長度，放出出土點作業(yè)場地邊界線、泥漿占地邊線和臨時鋼管堆放場的位置。(4)平整鉆機場地，推平、壓實，保證場地有足夠的承載力，按要求開挖沉淀池、排漿池及地錨坑等。3定向鉆施工措施鉆機及配套設(shè)備就位按施工布置圖將鉆機及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，進行系統(tǒng)

3、連接、試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。施工地前錨由2根178mm×6m鋼管組成，地錨間隔，用打樁機打入地層，將鉆機前端固定在地錨樁上。后地錨用25mm鋼絲繩纏繞03m*2m枕木，枕木埋入地下2m位置。 導(dǎo)向軌跡確定導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計和規(guī)范要求，主要考慮以下因素：1）滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑。2）選擇最佳主力穿越層位。綜合考慮入土角、出土角、曲率半徑等因素。綜合考慮以上因素，確定導(dǎo)向軌跡。 測量控向參數(shù)按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，要求細心并盡可能多測取參數(shù)比較，以確定最佳參數(shù)，在管中心線的三個不同位置測取，且每個位置至少測四次，并做好記錄。 泥漿配制泥漿配比用量及粘度根據(jù)地質(zhì)勘探資料及穿

4、越管線經(jīng)過的地質(zhì)情況，按下表進行分類配置。 鉆機試鉆依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點位置，并打樁做好標(biāo)記。根據(jù)設(shè)計的入土角確定鉆機的擺放位置，并使鉆機的中心線與穿越方向重合。鉆機應(yīng)試運轉(zhuǎn)并調(diào)整好適合本次施工的參數(shù)，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進行試鉆，鉆進12根鉆桿后檢測各部分運轉(zhuǎn)情況，在穿越曲線上每隔3米左右設(shè)數(shù)據(jù)控制點，以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計曲線。 鉆導(dǎo)向孔管線組焊完成具備開鉆條件后，導(dǎo)向孔的鉆進是整個定向鉆的關(guān)鍵。本工程定向設(shè)備采用美國dci生產(chǎn)的獵鷹f2定向系統(tǒng)，在定向鉆進過程中嚴(yán)格控制導(dǎo)向鉆頭的前后點方向變化，每鉆進一根鉆桿（3米）對鉆頭前后點方向、深度和角度做一次測量。并將測量結(jié)果與設(shè)計曲線進行

5、對比，如有偏差及時進行糾偏。特別是遇到地層軟硬變化或礫石時，參數(shù)測量間距不得超過2米。調(diào)整方向要及時，并留有余量，禁止反復(fù)大幅度調(diào)整角度，防止出現(xiàn)“s型”軌跡在定向鉆進過程中及時調(diào)整控向參數(shù)，確保導(dǎo)向孔沿設(shè)計軌跡前進，確保出土點位置偏差1m?？叵?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒εc否至關(guān)重要，開鉆前仔細分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿和司鉆要重視每一個環(huán)節(jié)，認真分析各項參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況。 預(yù)擴孔導(dǎo)向孔完成，鉆頭出土后要及時卸掉，裝上擴孔器進行預(yù)擴孔。根據(jù)管道管徑及地質(zhì)情況分級擴孔。為了整個穿越萬無一失，整個預(yù)擴孔過程采用3級擴孔400、60

6、0、800，擴孔速度不能太快，擴孔時間應(yīng)大于6分鐘根，泥漿粘度保持在4550秒之間，泥漿量保持在孔內(nèi)流充滿足夠泥漿。管線清孔回拖導(dǎo)向孔經(jīng)分級預(yù)擴（預(yù)擴至800mm），孔徑達到管線回拖要求的條件，將檢驗合格的穿越管線吊上滑送道并檢查無誤后回拖?；赝鲜谴┰降淖詈笠徊?，也是最關(guān)鍵的一步，在回拖時采用的施工方式是：鉆桿+擴孔器（700）+回拖分動器+u型卸扣+d457*穿越管線。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆?；赝锨白屑殭z查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴孔器的連接，確定連接牢固方可回拖，回拖時兩岸要加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。(1) 確?；赝享樌拇胧?) 首先要做好導(dǎo)向孔, 確保導(dǎo)向孔平

7、滑、順暢，滿足設(shè)計曲率半徑。2) 針對不同地層適時調(diào)整好泥漿,本穿越段地層中有較厚的淤泥質(zhì)粘土,適當(dāng)控制泥漿粘度,增加慮矢劑、潤滑劑和防塌劑加量,穩(wěn)固孔壁,減少縮徑，穩(wěn)定泥漿性能，防止大幅度調(diào)整泥漿，引起孔壁坍塌。3)在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆。回拖前仔細檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴孔器的連接，確定連接牢固,方可回拖，回拖時兩岸要加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。4) 選擇合適的擴孔次數(shù)，擴孔次數(shù)少，切割刀的切削量大，扭矩大，易卡鉆。擴孔次數(shù)太少，泥沙不易帶出，孔道不清也容易卡鉆。但擴孔次數(shù)也不是越多越好,因為次數(shù)太多，橢圓度大，時間長，也容易塌方。所以根據(jù)鉆機的能力、地質(zhì)條件

8、、管徑制定合適的擴孔次數(shù)很重要。(2)確?；赝蠒r管道防腐層不被破壞的措施1)最后一次擴孔要提高泥漿的潤滑性能，回拖時保持最后一次擴孔的泥漿性能，避免大幅度調(diào)整泥漿造成的孔壁坍塌，給拖管增加阻力。2)管線回拖前必須檢查兩端盲板封閉情況，管線回拖就位后，仍然保持管線兩端密封，確保管線內(nèi)干凈。3)管線回拖前進行電火花檢漏,全面檢查防腐層,如有損傷及時補傷.回拖全過程必須有專人負責(zé)巡線檢查，補漏人員現(xiàn)場及時補漏。4)選擇水平定向鉆專用的熱收縮套和收縮套專用的底漆，套內(nèi)設(shè)有加強收縮筋。泥漿質(zhì)量控制泥漿在定向穿越中起至關(guān)重要的作用，我們將針對不同的地層采用不同的泥漿，若地質(zhì)情況復(fù)雜，則對泥漿要求比較高，為

9、了應(yīng)對不同的情況，我們將采取以下措施：1）根據(jù)不同的地質(zhì)條件，確定加入不同的添加劑。2）為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不能改變的情況下，將采取增加泥漿儲存罐的數(shù)量。3）廢泥漿的處理：在出土點場地挖一個4m×10m×2m廢漿回收池，收集廢泥漿，經(jīng)排漿池（10m×10m×）沉淀之后處理；在鉆機場地也挖一個8m×10m×2m的泥排漿池，泥漿沉淀后，在經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收；回收不了的泥漿經(jīng)泥漿運送車輛排送到指定的地方。4 定向鉆施工控制偏差的措施鉆導(dǎo)向孔時，主要以現(xiàn)場測量的中心線與鉆頭的前后點方向是否重合為依據(jù)進行控制為

10、主，如有偏差及時進行糾偏。為確保偏差在1m，我們每根鉆桿都對鉆頭位置、方向、深度、角度進行測量，確保與設(shè)計曲線吻合。5 設(shè)備離場 定向鉆施工完成后，各個操作手按照設(shè)備保養(yǎng)操作規(guī)范對設(shè)備、機具進行維修或保養(yǎng)，防止燃料泄漏污染。 對于部分組合機具、臨時組合住所等構(gòu)件按規(guī)范進行拆解堆放。 拉運大型設(shè)備的車輛或調(diào)運設(shè)備進場時不能超出施工作業(yè)場地，嚴(yán)格沿施工進場便道行走。 吊裝部分大型施工設(shè)備時，要注意統(tǒng)一協(xié)調(diào)，注意與附近建筑物或構(gòu)筑物的安全距離，吊裝時不得損壞。吊裝人員需佩戴好勞保物品。 及時清理現(xiàn)場留下的生活垃圾和工業(yè)垃圾，做到工完料盡場地清。6 地貌恢復(fù)要盡可能把作業(yè)帶、通行道路和其它土壤曾經(jīng)被破

11、壞的、與項目有關(guān)的地區(qū)恢復(fù)到原有狀態(tài)和使用情況。在工程完成后，施工場地盡量恢復(fù)到施工前的狀態(tài)。在施工過程中根據(jù)具體情況需要，對河道設(shè)施提供臨時性的保護措施。施工時臨時加寬加固的道路，施工完畢應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況，對影響環(huán)境的予以恢復(fù)原貌。發(fā)送溝進行排水、降水回填恢復(fù)地貌。對兩端泥漿回收坑中的泥漿進行回收處理，對于不能回收的沉淀物，進行固化處理，填平泥漿池，硬化地面，恢復(fù)地貌。對施工現(xiàn)場進行清理，做到：“工完、料凈、場地清”。7、 安全文明措施現(xiàn)場安全措施 (1)工作環(huán)境，如噪音、振動、粉塵、溫度等因素應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)參加施工作業(yè)人員要穿戴項目部統(tǒng)一制作的各種勞動防護用品，避免施工作業(yè)中意外

12、情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。(3)在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人使用、收存、出售、制造或分發(fā)酒精、非法藥品或其他任何能夠造成傷害的有毒物質(zhì)。(4)現(xiàn)場hse監(jiān)督人員要對人員的勞保穿戴、施工用設(shè)備、設(shè)施的安全設(shè)施情況進行檢查。(5)為進入施工現(xiàn)場的業(yè)主及監(jiān)理工程師等外來人員提供必要的安全防護措施及防護用品。勞保用品(1)為保障員工的安全與健康，為所有參加施工作業(yè)人員配備統(tǒng)一的個人防護用品并在危險區(qū)域配備相應(yīng)防護設(shè)施。(2)勞保用品的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)安全。(3)勞保用品的顏色與作業(yè)場合協(xié)調(diào)。(4)作業(yè)人員不得私自拋棄、倒賣勞保用品。(5)安全監(jiān)督員對現(xiàn)場勞保用品進行檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，責(zé)令糾

13、正?，F(xiàn)場文明措施 環(huán)境調(diào)查與計劃(1)了解附近土地和水域利用情況，熟悉當(dāng)?shù)匚幕尘?、民族風(fēng)俗習(xí)慣及保護區(qū)域，可能遇到的危險品、燃料、機油、施工材料、設(shè)備文物古跡等。(2)制定詳細可行的環(huán)境保護計劃。施工過程的污染預(yù)防及環(huán)境保護(1)施工人員應(yīng)文明施工，禁止對周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。(2)施工期間專(兼)職安全監(jiān)督員對工程施工期間進行環(huán)境監(jiān)督檢查。(3)嚴(yán)格控制施工作業(yè)帶的寬度，禁止超占、多占地，施工機具必須在作業(yè)帶內(nèi)和施工便道內(nèi)行走。(4)任何時候禁止堵塞當(dāng)?shù)匾延械呐潘疁匣蚵愤厹?，保障暢通?5)施工過程產(chǎn)生的廢棄物隨時清理回收，做到工完、料凈、場地清。 施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片、廢鋼

14、絲繩和包裝物等每天進行回收，統(tǒng)一送指定地點集中處理。 施工期間產(chǎn)生的工業(yè)污油，由專用回收裝置送到營地統(tǒng)一處理，禁止隨意傾倒。 在施工期間使用的臨時燃料油罐、燃料油運輸車要制定安全儲存和運輸措施，防止燃料泄漏污染。 禁止在河流中沖洗設(shè)備，污染河水。(6)管道施工臨時占地(如堆放管材、停放機具等)，應(yīng)盡量避免占用農(nóng)田、綠地、草場；施工便道盡量利用已有道路，固定行車路線。(7)施工完畢后恢復(fù)地貌，及時清理管道周圍各類施工廢棄物。施工設(shè)備的污染預(yù)防及環(huán)境保護措施 (1) 履帶和輪式設(shè)備不得駛出作業(yè)帶以外，以免軋壞植被。(2)燃油、燃氣設(shè)備的尾氣排放必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3)減少設(shè)備使用、維修過程中產(chǎn)

15、生的燃油、潤滑油、液壓油等液體泄漏，及時維修。(4)在施工現(xiàn)場同一地方停留時間較長的設(shè)備，在設(shè)備停留點的地面鋪設(shè)防油墊層，以防止泄漏的油污染地表。 穿越管線試壓過程的污染預(yù)防及環(huán)境保護措施(1) 穿越管線試壓采用水壓試驗，試壓介質(zhì)選用符合設(shè)計要求的潔凈水。(2) 收、發(fā)球處開挖排水溝和集污坑, 根據(jù)現(xiàn)場情況使用污水泵或開挖排水溝的方法將集污坑內(nèi)的水和污泥排出。(3) 試壓過程中臨時給水管線要埋入地下，無滴漏和長流現(xiàn)象，排水自成系統(tǒng)并保持暢通。(4) 試壓結(jié)果經(jīng)確認后，緩慢開啟排水閥，進行泄壓，排水時要在排水口加5目濾網(wǎng)過濾，防止雜物直接進入河溝，試壓用水排入集污坑。(5) 集污坑中排出的水用濾

16、網(wǎng)進行雜物收集，統(tǒng)一回收，集中處理。(6) 試壓施工現(xiàn)場保持整潔，物料堆放整齊。文明施工管理措施為了不破壞當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,我方將提前與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門、河務(wù)部門聯(lián)系,收集相關(guān)規(guī)章制度和要求并予以實施，而且還共同對施工進行規(guī)劃,確保不對穿越河流造成破壞。按管理網(wǎng)絡(luò)分級確定責(zé)任人，施工現(xiàn)場派有能力有效控制現(xiàn)場施工安全的安全員。所有崗位人員均需進行上崗培訓(xùn)、考核上崗，培訓(xùn)考核內(nèi)容包括安全知識。所有施工人員配備符合崗位需要的防護服、頭盔、目鏡和工作鞋等勞保用品并佩戴標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場入口處或明顯部位應(yīng)懸掛五牌一圖：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖，當(dāng)施

17、工過程中發(fā)生不可預(yù)見或難以避免的危險時，應(yīng)立即將危險地帶隔離起來并掛出警告牌。試壓時要設(shè)置禁區(qū)，禁區(qū)范圍應(yīng)設(shè)置紅色或黃色“限制區(qū)域”字樣的帶子，派人值守，配置通訊、交通工具，保持信息暢通，及時處理意外。環(huán)境保護措施粉塵控制施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆酚不?，并灑水降塵。當(dāng)運輸車輛裝運垃圾、塵土等粉塵物資時，須用氈布覆蓋，防止粉塵漏灑。在密封的管道、構(gòu)筑物內(nèi)、集中的電焊機棚內(nèi)、砼攪拌站等場所以及其它揚塵嚴(yán)重的場所應(yīng)視實際情況安裝風(fēng)機、除塵罩、抽風(fēng)管等通風(fēng)除塵措施。必要時采取定時輪換作業(yè)。在粉塵環(huán)境中（如絕熱施工、金屬除銹、砼施工、木工棚）的作業(yè)人員，應(yīng)視實際情況采取必要的防護措施，如：戴口罩、防護眼鏡、防

18、護帽等。經(jīng)常在粉塵環(huán)境中工作的人員，如電焊工、砼工要定期體檢。廢棄物的控制廢棄物須按有毒有害、無毒無害和能再生利用分類進行收集、貯存和處理。對不相融而未經(jīng)安全性處理的有毒有害廢棄物，禁止混入無毒無害廢棄物中。對于施工過程中產(chǎn)生的余料及廢料應(yīng)設(shè)指定地點堆放，并予以封閉，做到邊施工邊清理。嚴(yán)禁影響廠容廠貌。對機器試運轉(zhuǎn)及油循環(huán)產(chǎn)生的廢油應(yīng)設(shè)容器或集油池進行收集，可再利用的應(yīng)交業(yè)主方，少量不可利用的應(yīng)妥善保存，工程完工統(tǒng)一處理?？赡茉斐森h(huán)境二次污染的盛裝化學(xué)品、油漆類容器，施工完畢，應(yīng)集中堆放，并與地面隔離，工程完工統(tǒng)一處理。廢棄物在運輸過程中，必須覆蓋嚴(yán)密，不得遺灑，有毒有害廢棄物的運輸，必須執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，利用密閉容器封存，防止二次污染。廢棄物的處置，應(yīng)防止對環(huán)境的二次污染。污水排放設(shè)備管道試壓沖洗產(chǎn)生的污水，排入指定位置。酸洗和堿洗產(chǎn)生的污水，應(yīng)進行稀釋和中和ph值達到6-9方可排放。管道沖洗產(chǎn)生的廢液經(jīng)過濾油或皂化后方可排放。噪聲控制施工現(xiàn)場應(yīng)遵照中華人民