三坐標操作規(guī)范指導書

1、坐標操作指日寸書2013/9/23審核:1、用途目的：本系統(tǒng)為接觸式探頭高精密測量設備，目的是對公司產(chǎn)品之零件及治具執(zhí)行高精度及高 速度之幾何尺寸和相互位置的量測，為設計制造和品管等部門提供準確之量測資料。2、設備名稱：三坐標測量機3、設備規(guī)格：3.1 廠牌：?？怂箍?.2 型號：GLOBAL SILVER CLASSIC SR 09.20.083.3 測量范圍：X=900mm Y=2000mm Z=800mm3.4 測量精度：(2.3+3.3 L/1000) um3.5 最大載重量：1800KG3.6 電源：220土0V,接地電阻小于4Q,加配UPS4、注意事項：4.1 三坐標測量機在校正期

2、內(nèi)發(fā)生故障，須委托校正單位或供應商修理，重新校正后方 可使用。4.2 環(huán)境溫度20i2,相對濕度4060% ,氣源壓力4bar10bar4.3 操作人員未經(jīng)專門培訓不得上機操作。4.4 隨時保持測量機大理石平臺的清潔，嚴禁在臺面放置雜物。4.5 測量機X、Y、Z軸導軌運行部分，嚴禁用手觸摸。4.6 測量機待機或是運行過程中，禁止手扶或者依靠主腿或輔腿。4.7 在暫停操作測量機時，將測頭移至大理石平臺的右前上方.4.8 測量機在操作過程中出現(xiàn)任何技術困難和故障，須聯(lián)系供應商進行解決。5、使用步驟：5.1 開機5.1.1 打開氣源閥門5.1.2 J丁開測量機主控制開關，如下圖：5.1.3 打開測量

3、機測頭控制盒開關。5.1.35.1.4 開啟電腦主機及顯示器。5.1.5 點擊桌面上Online軟件并打開。P5.1.6 選擇要加載的測頭文件，此時會彈出對話框提示“是否自動回機器坐標原點” 擊Yes后機器會自動回原點。同時會進入測量界面5.1.65.1.7 打開已有文件或新建文件后進入軟件界面.5.2 校驗探針5.2.1 輸入測量文件名5.2.2 選擇測頭說明列表中“連接”并在下拉列表中選擇：TESA-TMA,重復點擊“連接” 在下拉列表中選擇：PROBE TP200,點擊“連接”下拉列表中選擇：TIP4BY20MM.5.2.25.2.3 在右側點擊“添加角度”此時會弓M出”添加角度“對話框

4、，在 A角，B角中輸入測 量工件時常用的角度值后點擊“添加”-“確定”；此時在激活測尖列表中會顯示 當前加入的角度；在右側點擊“測量”會彈出“校驗測頭對話框，將測點數(shù)輸入：912都可點擊確定。會彈出對話框提示“手動在基準球上選擇一點”使用操縱桿控制測量機用測針在標準球與測針正對的最高點處觸測一點機器會進行自動更 正主探頭.5.2.4 機器會自動將激活測尖列表中的測頭全部校正。5.2.5 探針校正后點擊“結果”，在校驗結果對話框中看“ StdDev”欄評價測頭校正結 果偏差.對于 0.005mm勺測頭要重新校正.5.3 建立工作坐標系5.3.1 選擇3-2-1法建立工彳坐標系.手動測量要建立工作

5、坐標系元素。.5.3.2 點擊插入一坐標系-新建（或CTRL+ALT+A ）在彈出對話框中，點擊“平面1”在右側下拉列表中選擇“ Z正” 點擊“找正” “確定”。編輯窗口會顯 示“A1”坐標系。5.3.3 測量要建立坐標系的元素：圓或直線重復 5.3.2步驟在彈出對話框中，點擊圓1,圓 2并在右側“旋轉(zhuǎn)到”和“圍繞”下拉列表中分別選擇“X正”、“Z正”后點擊“旋轉(zhuǎn)”5.3.4 選擇“圓1”并在“X”、“Y”前打?qū)?，點擊“原點”將當前坐標原點設置在“圓1” 出，選擇“平面1”并在“Z”前打?qū)?，點擊“原點” 一確定5.4 測量元素5.4.1 根據(jù)圖紙要求測量工件，在工具欄中點擊需要測量的元素或

6、機器自動識別元顯示 在元素列表中.（同5.3.1圖）.1.1.2 根據(jù)圖紙要求評價工件尺寸并顯示在特性列表中.1.1.3 程序編制完成后選擇工具欄中保存按鈕.5.5 程序自動運行5.5.1 按鍵盤上“ Ctrl+Q”對當前程序進行全部運行。5.5.2 程序第一次運行時要低速運行，并注意運行軌跡是否符合要求。5.6 測量結果查看5.6.1 點擊工具欄“窗口” 一一 “報告窗口”，對測量結果進行查看。5.6.2 點擊“報告窗口”上“打印”對報告進行打印。5.7 關機5.7.1 將測頭移至機器前右上方安全位置。5.7.2 關閉工作窗口和軟件。5.7.3 關閉測頭控制盒開關。5.7.4 關閉主控制開關。5.7.5 關閉測量機氣源和電源.5.7.6 青理大理石平臺，使用的治具歸復原位。6 .維護保養(yǎng)6.1 每日保養(yǎng)6.1.1 開機前用無水酒精對X.Y.Z導軌進行保潔。6.1.2 檢查氣壓是否在額定范圍內(nèi)。6.1.3 檢查電壓是否正常。