生產(chǎn)效率提升的途徑

1、生產(chǎn)效率提升的途徑生產(chǎn)效率提升的途徑主講 : 生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于培訓(xùn)滿意度調(diào)查話不投機(jī),立即走人;言不入耳,聊天,瞌睡,打手機(jī);比較有趣,偶爾掌聲與普遍笑容;非常感人,淚流滿面,結(jié)束三十秒后才想起鼓掌;相見恨晚,抱頭痛哭;你的所見是最真實(shí)的了,除非-生產(chǎn)效率提升的途徑培訓(xùn)的痛苦及三條對(duì)策不想聽,馬上離開-已經(jīng)虧了錢,不要再虧時(shí)間;用腳板表態(tài)-不滿意,仍想聽,希望老師改進(jìn);用手掌表態(tài)-滿意,希望老師奉獻(xiàn)更精彩的演繹;松下幸之助說:什么是管理,管理就是下雨要打傘.生產(chǎn)效率提升的途徑懂與不懂的四種境界不知道自己不懂;知道自己不懂;知道自己懂了;不知道自己懂了;百聞不如一見,一見不如一練;生產(chǎn)效率

2、提升的途徑信息傳播的六種途徑比語言更有效的是文字;比文字更有效的是數(shù)字;比數(shù)字更有效的是圖表;比圖表更有效的是照片;比照片更有效的是影像;比影像更有效的是實(shí)物;生產(chǎn)效率提升的途徑:我是誰!生產(chǎn)效率提升的途徑:我從哪里來?生產(chǎn)效率提升的途徑:我將向何處去?生產(chǎn)效率提升的途徑第一講：生產(chǎn)效率與設(shè)備稼動(dòng)率 第二講：現(xiàn)場(chǎng)改善的四個(gè)層面 第三講 : 如何給現(xiàn)場(chǎng)改善加油!生產(chǎn)效率提升的途徑課程單元模塊 生產(chǎn)效率提升的途徑深圳十大觀念生產(chǎn)效率提升的途徑深圳十大觀念更新版32年了,要更新一下了,與時(shí)俱進(jìn)嘛!時(shí)間就是生命效率就是金錢生產(chǎn)效率提升的途徑為什么時(shí)間就是生命眼一掙，一閉一天就過去了眼一閉，不掙一輩子就

3、過去了生產(chǎn)效率提升的途徑深圳人最擅長的運(yùn)動(dòng)是什么都是”效率就是生命”給害的!生產(chǎn)效率提升的途徑都是”效率就是生命”給害的!深圳人普遍都患上了什么病生產(chǎn)效率提升的途徑保爾.柯察金說 :人最寶貴的是生命,生命對(duì)于我們只有一次!革命尚未成功!不能隨便玩命!生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于“效率就是金錢”如果沒有搞清楚什么叫效率?20092009年年20152015年年20202020年年82018201億億2.92.9萬萬1.51.5萬萬億億4.94.9萬萬2 2萬億萬億8 8萬萬生產(chǎn)總值生產(chǎn)總值居民收入居民收入生產(chǎn)效率提升的途徑第一節(jié) : 什么是生產(chǎn)效率; 第二節(jié)：什么是設(shè)備稼動(dòng)率;第三節(jié) : 如何導(dǎo)入生產(chǎn)

4、效率,設(shè)備稼動(dòng)率; 第四節(jié) : 如何檢討生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率;第五節(jié) : 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能;第二講：生產(chǎn)效率與設(shè)備稼動(dòng)率生產(chǎn)效率提升的途徑什么是“效率”所謂效率? 指的是投入與產(chǎn)出或成本與收益的對(duì)比關(guān)系.效率 = 產(chǎn)出投入生產(chǎn)效率提升的途徑什么是“生產(chǎn)效率”什么叫”工作效率”生產(chǎn)效率 = 產(chǎn)出工時(shí) 直接人員出勤工時(shí);產(chǎn)出工時(shí) = 產(chǎn)出數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) / PCS;工作效率=產(chǎn)出工時(shí)(直接+間接)人員出勤工時(shí);直接人員? 間接人員?生產(chǎn)效率提升的途徑生產(chǎn)效率計(jì)算案例 裝配車間裝配輪圈,某日生產(chǎn)數(shù)量為 : 320 臺(tái),該產(chǎn)品組裝的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為0.89小時(shí)每臺(tái),直接作業(yè)人員50人,干部2名,物料員1人

5、,當(dāng)天上班10小時(shí),請(qǐng)計(jì)算當(dāng)日該款產(chǎn)品裝配車間的生產(chǎn)效率?裝配車間的工作效率? 生產(chǎn)效率 = 產(chǎn)出工時(shí) 直接人員出勤工時(shí)=?產(chǎn)出工時(shí) = 產(chǎn)出數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) / PCS=?工作效率 = 產(chǎn)出工時(shí) (直接+間接)人員出勤工時(shí)=?生產(chǎn)效率提升的途徑生產(chǎn)效率計(jì)算步驟生產(chǎn)效率=284.8小時(shí)500小時(shí)= 56.96%生產(chǎn)效率 = 產(chǎn)出工時(shí) 直接人員出勤工時(shí);產(chǎn)出工時(shí) = 產(chǎn)出數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) / PCS;產(chǎn)出工時(shí) = 320PCS0.89小時(shí)/PCS=284.8小時(shí)直接人員出勤工時(shí)=50人10小時(shí)/每人=500小時(shí)生產(chǎn)效率計(jì)算的步驟,您掌握了嗎?生產(chǎn)效率提升的途徑工作效率計(jì)算步驟工作效率=284.8小時(shí)

6、530小時(shí)= 53.7%生產(chǎn)效率與工作效率的落差是多大?工作效率=產(chǎn)出工時(shí)(直接+間接)人員出勤工時(shí);產(chǎn)出工時(shí) = 產(chǎn)出數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) / PCS;產(chǎn)出工時(shí) = 320PCS0.89小時(shí)/PCS=284.8小時(shí)直接人員出勤工時(shí)=53人10小時(shí)/每人=530小時(shí)生產(chǎn)效率提升的途徑如何導(dǎo)入生產(chǎn)效率導(dǎo)入生產(chǎn)效率的三個(gè)關(guān)鍵報(bào)表:生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表:生產(chǎn)效率月(周)報(bào)表:異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)表:產(chǎn)出數(shù)量,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與出勤工時(shí)是生產(chǎn)效率計(jì)算的三大要素. 生產(chǎn)效率提升的途徑生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表:生產(chǎn)效率提升的途徑生產(chǎn)效率月(周)報(bào)表:生產(chǎn)效率提升的途徑異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)表:生產(chǎn)效率提升的途徑生產(chǎn)效率計(jì)算三大要素的有效憑證:產(chǎn)出數(shù)量-

7、移轉(zhuǎn)單與入庫單;標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)-制造程序圖與產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);出勤工時(shí)-出勤工時(shí)日?qǐng)?bào)-人事部;虛報(bào)績(jī)效等于貪污受賄! 數(shù)據(jù)來源需有合法憑證!生產(chǎn)效率提升的途徑產(chǎn)出數(shù)量提報(bào)注意事項(xiàng):前段制造部門需以最低配套量報(bào)產(chǎn)出數(shù)量;產(chǎn)出數(shù)量之累計(jì)數(shù)量不能超出訂單數(shù)量;產(chǎn)出數(shù)量需得到下道工序或倉庫的確認(rèn);均衡產(chǎn)出,縮短生產(chǎn)周期是生產(chǎn)主管的工作重點(diǎn)!生產(chǎn)效率提升的途徑異常工時(shí)記錄注意事項(xiàng):每單記錄,每單當(dāng)天落實(shí)異常責(zé)任;每周檢討,每月分析主要異常原因;如果不能落實(shí)異常責(zé)任,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自行消化異常工時(shí);切忌將異常當(dāng)正常,將非法變合法;生產(chǎn)效率提升的途徑什么叫設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率=時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率一次良品率時(shí)間稼動(dòng)率=實(shí)

8、際開機(jī)時(shí)間計(jì)劃開機(jī)時(shí)間性能稼動(dòng)率=實(shí)際產(chǎn)能計(jì)劃產(chǎn)能;一次良品率=實(shí)際良品數(shù)實(shí)際產(chǎn)能;以提升設(shè)備綜合效率為目標(biāo);生產(chǎn)效率提升的途徑“時(shí)間稼動(dòng)率”定義時(shí)間稼動(dòng)率 = 實(shí)際開機(jī)時(shí)間 計(jì)劃開機(jī)時(shí)間計(jì)劃開機(jī)時(shí)間 = 24小時(shí)/每天,30天/每月實(shí)際開機(jī)時(shí)間 = 24小時(shí) - 異常停機(jī)時(shí)間只要是沒有報(bào)廢的機(jī)器,只要是沒在大修的機(jī)器,都要算計(jì)劃開機(jī)時(shí)間,不能自我安慰!生產(chǎn)效率提升的途徑設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算案例時(shí)間稼動(dòng)率 = ?某大型設(shè)備計(jì)劃開機(jī)時(shí)間24小時(shí)/每天,實(shí)際開機(jī)時(shí)間為21小時(shí),設(shè)備加工周期為10秒,1模8穴,某日實(shí)際產(chǎn)能為60000個(gè)其中不良品520個(gè),試計(jì)算該設(shè)備在這一天的設(shè)備稼動(dòng)率? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 =

9、 ?性能稼動(dòng)率 = ?一次良品率 = ?設(shè)備稼動(dòng)率 = ?生產(chǎn)效率提升的途徑怎么計(jì)算“時(shí)間稼動(dòng)率”案例 某大型設(shè)備計(jì)劃開機(jī)時(shí)間24小時(shí)/每天,實(shí)際開機(jī)時(shí)間為21小時(shí),請(qǐng)計(jì)算該設(shè)備本日的時(shí)間稼動(dòng)率?時(shí)間稼動(dòng)率=實(shí)際開機(jī)時(shí)間計(jì)劃開機(jī)時(shí)間;時(shí)間稼動(dòng)率=2124=87.5%;業(yè)務(wù)部,壓力好大哦,只能怪老板設(shè)備買多了.生產(chǎn)效率提升的途徑怎么計(jì)算“性能稼動(dòng)率”案例 某大型設(shè)備,設(shè)備加工周期為10秒,1模8穴,某日實(shí)際產(chǎn)能為60000個(gè),請(qǐng)計(jì)算該設(shè)備本日的性能稼動(dòng)率?性能稼動(dòng)率=實(shí)際產(chǎn)能計(jì)劃產(chǎn)能;性能稼動(dòng)率=6000021(360010)8穴/每模=99.2% 生產(chǎn)效率提升的途徑怎么計(jì)算“一次良品率” 某日

10、實(shí)際產(chǎn)能為60000個(gè)其中不良品520個(gè),試計(jì)算該設(shè)備在這一天的設(shè)備稼動(dòng)率? 一次良品率 = 實(shí)際良品數(shù) 實(shí)際產(chǎn)能;一次良品率= 59480 60000 = 99.13%;如何做好一次良品率呢?生產(chǎn)效率提升的途徑怎樣計(jì)算“設(shè)備稼動(dòng)率”設(shè)備稼動(dòng)率 = 時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率一次良品率設(shè)備稼動(dòng)率 = 87.5% 99.2% 99.13% = 86.04%一臺(tái)設(shè)備高很容易,所有設(shè)備高很不容易,一天高很容易,一個(gè)月都高很難!你準(zhǔn)備把設(shè)備稼動(dòng)率目標(biāo)訂到多少呢?生產(chǎn)效率提升的途徑如何做好“一次良品率”加工工藝參數(shù)合理嗎?產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求合理嗎?設(shè)備加工精度如何?模具加工精度如何?材料運(yùn)用合理嗎?人員技術(shù)合格嗎?

11、生產(chǎn)效率提升的途徑如果8穴中有1穴壞了如果8穴中有1穴壞了,性能稼動(dòng)率講降低多少?18 = 12.5%; 99.2-12.5= 86.7%;86.7%影響產(chǎn)量 = 60000 52439 = 7561 總?cè)斯こ杀竞涂傊圃熨M(fèi)用有沒有降低? 平均每個(gè)產(chǎn)品的人工成本和制造費(fèi)用有沒有提高? 生產(chǎn)效率提升的途徑這1穴壞?？自摬辉撔藓眯藓眠@1穴壞模孔要多少錢?多少時(shí)間能修好?后續(xù)什么時(shí)候還有訂單,還有多少訂單?只有把這些算清楚,才能做出最后的決策! 管理的目的是為了取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益. 由目的倒推,才能做出正確的決策. 生產(chǎn)效率提升的途徑首件檢驗(yàn)與末件檢驗(yàn)對(duì)于一臺(tái)這樣需要預(yù)熱的設(shè)備,首件怎么做?生產(chǎn)效

12、率提升的途徑末件檢驗(yàn)與顏色管理首件檢驗(yàn),看似預(yù)防,實(shí)為應(yīng)急;請(qǐng)大力推廣末件檢驗(yàn)!生產(chǎn)效率提升的途徑綠色標(biāo)牌與處置措施;綠色標(biāo)牌:表示該模具從結(jié)構(gòu)到零件尺寸,外觀完全處于正常狀態(tài);處置措施:清潔,潤滑,防銹處理,入庫登記標(biāo)示;生產(chǎn)效率提升的途徑黃色標(biāo)牌與處置措施;黃色標(biāo)牌:表示該模具從結(jié)構(gòu)到零件尺寸正常,但外觀有不良狀況;處置措施:掛上黃色標(biāo)簽,送模具車間維修;修好后由品管及IPQC確認(rèn)改掛藍(lán)色標(biāo)示;清潔,潤滑,防銹處理,入庫登記標(biāo)示;生產(chǎn)效率提升的途徑紅色標(biāo)牌與處置措施;紅色標(biāo)牌:表示該模具從結(jié)構(gòu)到零件尺寸以及外觀有不良狀況;處置措施: 掛上紅色標(biāo)簽,送模具車間維修; 模具修好后上機(jī)試模; 產(chǎn)

13、品經(jīng)品管及IPQC確認(rèn)改掛藍(lán)色標(biāo)示; 清潔,潤滑,防銹處理,入庫登記標(biāo)示;生產(chǎn)效率提升的途徑如何導(dǎo)入設(shè)備稼動(dòng)率導(dǎo)入設(shè)備稼動(dòng)率的三個(gè)關(guān)鍵報(bào)表:設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表:設(shè)備稼動(dòng)率月(周)報(bào)表:異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)表:時(shí)間稼動(dòng)率,性能稼動(dòng)率與一次良品率是設(shè)備稼動(dòng)率計(jì)算的三大要素. 生產(chǎn)效率提升的途徑設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表:生產(chǎn)效率提升的途徑設(shè)備稼動(dòng)率月(周)報(bào)表:生產(chǎn)效率提升的途徑異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)表:生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于報(bào)表導(dǎo)入:經(jīng)理親自做一周,主任接著做一周,最后交給組長做;制表,審核,核準(zhǔn),各級(jí)主管要慎重簽字;每一個(gè)欄目要優(yōu)化到最好,能含蓋原有報(bào)表的功能 并替代原有報(bào)表;越是基礎(chǔ)的東西領(lǐng)導(dǎo)越要重視,越要親自參與!.

14、生產(chǎn)效率提升的途徑如何選用生產(chǎn)效率和設(shè)備稼動(dòng)率?序號(hào) 對(duì)比項(xiàng)目生產(chǎn)效率設(shè)備稼動(dòng)率1設(shè)備性能手動(dòng),半自動(dòng)全自動(dòng)2設(shè)備投資較小較大3人機(jī)對(duì)話人占主動(dòng)設(shè)備占主動(dòng)4成本結(jié)構(gòu)人工成本高設(shè)備折舊費(fèi)用高5能源消耗水電氣油消耗小水電氣油消耗大有針對(duì)性的選擇績(jī)效指標(biāo),才能抓住改善的重點(diǎn). 生產(chǎn)效率提升的途徑異常項(xiàng)目責(zé)任擔(dān)當(dāng)及檢討機(jī)制建立異常原因分類責(zé)任部門責(zé)任會(huì)簽人待模模具/成型/生管/業(yè)務(wù)郭沫/梁玉權(quán)/嚴(yán)云會(huì)/朱衛(wèi)華修模模具郭 沫首件確認(rèn)品管賀澤雄換模模具、生管郭 沫/朱衛(wèi)華修機(jī)修機(jī)員冷文根換料成型梁玉權(quán)烘料成型梁玉權(quán)試模工程/業(yè)務(wù)/生管/成型/品管/模具馮茂/嚴(yán)云會(huì)/朱衛(wèi)華/梁玉權(quán)/賀澤雄/郭沫試料倉庫/成

15、型/品管/業(yè)務(wù)梅良剛/梁玉權(quán)/賀澤雄/嚴(yán)云會(huì)待料資材/成型 梅良剛/梁玉權(quán)啤油模具/成型 郭 沫/梁玉權(quán)調(diào)機(jī)成型梁玉權(quán)上下模成型梁玉權(quán)配色業(yè)務(wù)/生管/成型/資材嚴(yán)云會(huì)/朱衛(wèi)華/梁玉權(quán)/梅良剛堵射嘴成型 梁玉權(quán)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)生管/成型 朱衛(wèi)華/梁玉權(quán)色差品管賀澤雄其他生產(chǎn)效率提升的途徑異常項(xiàng)目責(zé)任擔(dān)當(dāng)及檢討機(jī)制建立生產(chǎn)效率提升的途徑異常項(xiàng)目責(zé)任擔(dān)當(dāng)及檢討機(jī)制建立成型綜合設(shè)備稼動(dòng)率周報(bào)表(外銷)周 次10/26-10/3111/02-11/0811/09-11/1511/16-11/2211/23-11/29合 計(jì)異常原因停機(jī)時(shí)間百分比合計(jì)計(jì)畫開機(jī)時(shí)間5,040 5,880 5,880 5,880 5,8

16、80 28,560 待模2377.7 28.25%8,415 實(shí)際開機(jī)時(shí)間3,458 4,264 3,978 4,458 3,986 20,145 修模1798.3 21.37%時(shí)間稼動(dòng)率68.62%72.52%67.66%75.82%67.79%70.53%首件確認(rèn)476.0 5.66%實(shí)際產(chǎn)量8,182,485 11,382,991 10,485,992 9,104,897 8,393,631 47,549,996 換模827.8 9.84%標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量12,486,469 16,124,870 15,570,969 13,660,714 11,791,706 69,634,728 修機(jī)762

17、.0 9.05%性能稼動(dòng)率65.53%70.59%67.34%66.65%71.18%68.28%換料111.0 1.32%不良品數(shù)197,081 485,390 471,650 441,420 440,900 2,036,441 烘料215.0 2.55%一次良品率97.59%95.74%95.50%95.15%94.75%95.72%試模77.5 0.92%綜合設(shè)備稼動(dòng)率43.88%49.01%43.51%48.08%45.72%46.10%其他1470.5 17.47%生產(chǎn)效率提升的途徑設(shè)備模具異常原因分析決策生產(chǎn)效率提升的途徑設(shè)備模具維修計(jì)劃生產(chǎn)效率提升的途徑什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在規(guī)定的作業(yè)

18、條件下,用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行作業(yè)時(shí)時(shí)所需要的時(shí)間. 采用規(guī)定的方法和設(shè)備; 在規(guī)定的作業(yè)條件下; 完全具有某一工作所要求的特定熟練程度的作業(yè)者; 在不受不利因素的影響下,以每天能夠維持的完成工作 的最佳節(jié)奏進(jìn)行作業(yè);所謂特定熟練程度的作業(yè)者是指經(jīng)過訓(xùn)練,肉體和精神上可以適應(yīng)并能充分完成工作的作業(yè)員生產(chǎn)效率提升的途徑需要防止的三種現(xiàn)象1: 生產(chǎn)效率高達(dá)95% - 100%,甚至超過100%;2: 設(shè)備稼動(dòng)率超過80%,甚至超過90%;標(biāo)準(zhǔn)不僅要考慮合理性,合法性,更要考慮它的導(dǎo)向性3: 大家都在將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和效率指標(biāo)當(dāng)作笑談;生產(chǎn)效率提升的途徑標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分2: 正常時(shí)間 = 平均時(shí)間 (1

19、+評(píng)比系數(shù)) ;3: 寬放時(shí)間 = 私事寬放 + 疲勞寬放 + 程序?qū)挿?+ 特別寬放 + 政策寬放;結(jié)構(gòu)合理,系統(tǒng)才能科學(xué),方法合理,管理才叫科學(xué)!1: 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = 正常時(shí)間 + 寬放時(shí)間 ;生產(chǎn)效率提升的途徑標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖如果評(píng)比系數(shù)之和為負(fù)數(shù),則正常時(shí)間小于平均時(shí)間.正常時(shí)間平均時(shí)間評(píng)比系數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)效率提升的途徑標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = 平均實(shí)操工時(shí)(1+評(píng)比系數(shù)) + (正常時(shí)間寬放系數(shù))評(píng)比系數(shù)需要根據(jù)測(cè)量對(duì)象每次確認(rèn);寬放系數(shù)在勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境不變的情況下只需確認(rèn)一次.評(píng)比系數(shù);寬放系數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)中最具專業(yè)特色的詞匯.生產(chǎn)

20、效率提升的途徑評(píng)估系數(shù)法(美國西屋電氣公司首創(chuàng))熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A1+0.15（1）超佳超佳A1+0.13（1）超佳A2+0.13有高度的技術(shù);動(dòng)作極為迅速，銜接圓滑;動(dòng)作猶如機(jī)器作業(yè);熟練程度最高;A2+0.12很賣力的工作，甚至忽視健康；這種速度不能持續(xù)一整天;優(yōu)B1+0.11（2）優(yōu)優(yōu)B1+0.10（2）優(yōu)B2+0.08對(duì)所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性;能夠正確的工作而不需檢查,核對(duì);工作順序相當(dāng)正確；十分有效的使用機(jī)器設(shè)備；動(dòng)作很快且正確;動(dòng)作有節(jié)奏性B2+0.08動(dòng)作很快;對(duì)改進(jìn)工作很熱心;工作方法很有系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作都很熟悉;良C1+0.06（3）良良C1+0.05（3）良C2+0.0

21、3能夠擔(dān)任高精度的工作;可以指導(dǎo)訓(xùn)練他人提高操作熟練程度;非常熟練;動(dòng)作相當(dāng)迅速幾乎不需要接受指導(dǎo);完全不猶豫;相當(dāng)穩(wěn)定的速度工作;C2+0.02工作有節(jié)奏性;甚少浪費(fèi)時(shí)間;對(duì)工作有興趣且負(fù)責(zé);很樂意接受建議;工作地布置井然有序，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?平均D0.00（4）平均平均D0.00（4）平均對(duì)工作具有信心;工作速度稍緩慢;對(duì)工作熟悉;能夠隨心應(yīng)手;工作成果良好顯得有些保守;雖然接受建議但不實(shí)施;工作上有良好的安排;自己擬定工作計(jì)劃;按良好的工作方法進(jìn)行工作;可E1-0.05（5）可可E1-0.04（5）可E2-0.10對(duì)機(jī)器設(shè)備的用法相當(dāng)熟悉;可以事先安排大致的工作計(jì)劃;對(duì)工作還不具有充分的

22、信心;不適宜于長時(shí)間的工作;偶爾發(fā)生失敗,浪費(fèi)時(shí)間;通常不會(huì)有所猶豫E2-0.08勉強(qiáng)接受建議;工作是注意力不太集中;受到生活不正常的影響;工作方法不太適當(dāng);工作比較摸索;欠佳F1-0.16（6）欠佳欠佳F1-0.12（6）欠佳F2-0.22對(duì)工作未能熟悉，不能得心應(yīng)手動(dòng)作顯得笨手笨腳;不具有工作的適應(yīng)性;工作猶豫，沒有信心;常常失敗;F2-0.17時(shí)間浪費(fèi)較多;對(duì)工作缺乏興趣;工作顯得遲緩懶散，有多余動(dòng)作;工作地布置紊亂;使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吖ぷ髅?工作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)理想A+0.16指工作環(huán)境對(duì)操作者產(chǎn)生的影響理想A+0.04指操作者在同種操作周期上時(shí)值的差異（但往往因材料、工具等各方面因

23、素的影響）優(yōu)B+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D+0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04生產(chǎn)效率提升的途徑評(píng)比系數(shù)的運(yùn)用案例問答:根據(jù)實(shí)測(cè)工時(shí)和評(píng)比系數(shù)算出正常時(shí)間?實(shí)測(cè)工時(shí):10.5, 10.0, 9.5, 9.8, 11.0, 11.5, 9.0;熟練系數(shù): 超佳;A1. 努力系數(shù):可;E2.工作環(huán)境系數(shù):欠佳;F. 一致性系數(shù):良;C.答案:正常時(shí)間=(11+9.8+9.5+10+10.5) 5 1+(0.15-0.08+0.07+0.01)=11.68生產(chǎn)效率提升的途徑為什么要進(jìn)行寬放?1: 人為寬放-人不是機(jī)器.(私

24、事寬放、疲勞寬放）2: 非人為寬放-生產(chǎn)需要準(zhǔn)備.(作業(yè)寬放、管理寬放) 3: 工藝特點(diǎn)與計(jì)劃周期需要調(diào)整-(特殊寬放). 同一勞動(dòng)場(chǎng)所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的,除非勞動(dòng)條件發(fā)生變化否則為一個(gè)常數(shù).生產(chǎn)效率提升的途徑寬放系數(shù)的確認(rèn)1: 私事(生理)寬放系數(shù)的確認(rèn);2: 疲勞寬放系數(shù)的確認(rèn):3: 程序(作業(yè))寬放系數(shù)的確認(rèn):4: 管理寬放系數(shù)的確認(rèn):5: 特殊寬放系數(shù)的確認(rèn):生產(chǎn)部門自我確認(rèn),IE部門審核確認(rèn),上級(jí)主管核準(zhǔn)確認(rèn);獨(dú)立部門單獨(dú)確認(rèn),獨(dú)立產(chǎn)線單獨(dú)確認(rèn),獨(dú)立工站確認(rèn);生產(chǎn)效率提升的途徑標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放項(xiàng)目與寬放率項(xiàng)次寬放項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng) 價(jià) 內(nèi) 容寬放率 %工廠取值%1生理寬放喝水、上洗

25、手間、擦汗等輕松性質(zhì)工作3.5較重性質(zhì)工作或環(huán)境不良6.0舉重性質(zhì)工作或天氣炎熱無空調(diào)7.02疲勞寬放努 力 度較輕松坐式作業(yè)0拿輕物上下1.0重勞動(dòng)、拿重物、移動(dòng)、偶爾休息1.5超重勞動(dòng)無休息1.75姿 勢(shì)穩(wěn)定的坐式作業(yè)0普通步行并攜帶物品0.3注意力集中的干干停停，姿勢(shì)不自然1.0急速停止、起動(dòng)，無休息1.5特殊的作業(yè)服裝與工具無特別處0口罩、長筒、草靴、手套等勞保用品有時(shí)用0.2基本需配戴上述用品，但偶爾可以拿下0.6不間斷使用0.75細(xì)致程度與眼部疲勞需要細(xì)致作業(yè)0偶爾需謹(jǐn)慎細(xì)致0.3需要小心細(xì)致0.4經(jīng)常需高度小心細(xì)致0.7重復(fù)動(dòng)作與緊張度幾乎很少有重復(fù)0偶爾忙碌的需重復(fù)動(dòng)作0.3繁

26、忙且無變化的反復(fù)動(dòng)作0.4強(qiáng)烈反復(fù)，枯燥重復(fù)0.7生產(chǎn)效率提升的途徑項(xiàng)次寬放項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng) 價(jià) 內(nèi) 容寬放率 %工廠取值%2疲勞寬放單 調(diào) 性有一定興趣并非反復(fù)動(dòng)作0一定程度的反復(fù)動(dòng)作0.3很單調(diào)但偶爾休息一下0.4不停的、連續(xù)單調(diào)不能休息的狀態(tài)0.7創(chuàng)造性注意力不需要0需要一點(diǎn)0.3必須具有0.4高度必要0.7對(duì)責(zé)任與危險(xiǎn) 注 意 度不需要0對(duì)他人的安全及責(zé)任需普通程度的留意0.3對(duì)自身及他人的安全責(zé)任需特別注意0.4超級(jí)危險(xiǎn)作業(yè),需特別注意自己及他人安全0.7環(huán) 境環(huán)境清潔0有少許煙塵和臭味的污染0.2煙、污物、臭氣、灰塵很多0.25上述污染非常嚴(yán)重0.4標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放項(xiàng)目與寬放率生產(chǎn)效率提

27、升的途徑項(xiàng)次寬放項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng) 價(jià) 內(nèi) 容寬放率 %工廠取值%2疲勞寬放噪 音沒有噪音0少許噪音0.2有噪音，但有間歇0.25持續(xù)不斷強(qiáng)噪音0.4溫 度有空調(diào)，溫度正常0普通的溫度變化0.2溫度變化較大0.25溫度變化極大，對(duì)人不利0.4光照度光照度在標(biāo)準(zhǔn)之間0正常一般照明水平0.2光線弱或過強(qiáng)，影響人的情緒0.25非常弱的光線并且明暗變化強(qiáng)烈，嚴(yán)重影響情緒0.4地 面地面光潔0普通狀態(tài)地面0.2潮濕不干凈0.25潮濕容易滑倒的地面0.43作業(yè)寬放由于材料/零件/機(jī)械/工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性/不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清潔等類似作業(yè),時(shí)間在15分鐘以內(nèi).3.04管理寬放由管理制度造成的管理時(shí)間

28、的占用,如班前會(huì)/交班會(huì)等.3.5合 計(jì) 取 值 %5特殊寬放定單批量1-19X 1.3020-49X 1.2050-99X 1.15100-199X 1.10200-499X 1.05500-699X 1.00700-999X 0.981000-2999X 0.953000-4999X 0.905000以上X 0.85標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放項(xiàng)目與寬放率生產(chǎn)效率提升的途徑建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的基本方法序號(hào)基本方法分類備注1經(jīng)驗(yàn)評(píng)估法數(shù)據(jù)倒推法日?qǐng)?bào)表,計(jì)件報(bào)表.2標(biāo)準(zhǔn)樣板法小規(guī)模試產(chǎn)時(shí)3主管要求法部門主管自訂4碼表測(cè)量法直接碼表法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量5間接碼表法錄像條件下測(cè)量6模特法錄像法分析連續(xù)錄像的動(dòng)作7軟件分析法數(shù)

29、據(jù)庫健全后編程適時(shí),適地,適人,適行業(yè),適戰(zhàn)略的選擇標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的建立方法.生產(chǎn)效率提升的途徑標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂的五個(gè)時(shí)機(jī)1: 產(chǎn)品上線的第一個(gè)月;2: 產(chǎn)品上線后第三個(gè)月;（三個(gè)月之后）3: 產(chǎn)品上線后第九個(gè)月;（半年之后）4: 產(chǎn)品上線后第二十一個(gè)月;（一年之后）5: 設(shè)備、工藝、材料、治具發(fā)生變化時(shí);標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不是隨意亂變的,也不是固定不變的;生產(chǎn)效率提升的途徑標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)審核與發(fā)行的四個(gè)步驟1: 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試記錄表(IE制作班組長會(huì)簽);2: 工序別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表(IE課長制造課長會(huì)簽);3: 產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表(工程經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理會(huì)簽);4:產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表經(jīng)文控統(tǒng)一發(fā)行;不要等到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)出現(xiàn)分歧

30、時(shí)才來抱怨其他部門;標(biāo)準(zhǔn)只有被共同才能被廣泛的被使用;生產(chǎn)效率提升的途徑計(jì)算生產(chǎn)效率生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用計(jì)算設(shè)備稼動(dòng)率人力需求計(jì)算設(shè)備需求計(jì)算計(jì)件單價(jià)計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算依據(jù)人工成本的計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的七個(gè)用途生產(chǎn)效率提升的途徑第一節(jié) : 點(diǎn)的改善-改善提案與動(dòng)作改善; 第二節(jié)：線的改善-快速換線與生產(chǎn)線平衡;第三節(jié) : 面的改善-異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí); 第四節(jié) : 體的改善-物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì),平面布局;第三講：現(xiàn)場(chǎng)改善的四個(gè)層面生產(chǎn)效率提升的途徑第一節(jié)：點(diǎn)的提升-動(dòng)作改善與改善提案動(dòng)作分級(jí):手指,手腕,手肘,肩部,腰部,腿部;生產(chǎn)效率提升的途徑動(dòng)作分級(jí):盡量利用小級(jí)別的動(dòng)作;做人要大氣!做事要小氣

31、!動(dòng)作也是生產(chǎn)力!不要浪費(fèi)員工的體力!生產(chǎn)效率提升的途徑哪個(gè)手指的作業(yè)能力強(qiáng)左手右手小指無名指中指食指小指無名指中指食指手指87536421能力順序你擅用你的手指嗎?生產(chǎn)效率提升的途徑雙手并用你會(huì)嗎用一只手:插完30只銷子需30S;用雙手:插完30只銷子只需23S,節(jié)約時(shí)間29%.生產(chǎn)效率提升的途徑手腳并用你會(huì)嗎手腳并用時(shí)需關(guān)注到安全原則,若手需進(jìn)入到工作面時(shí)需有其他安全防錯(cuò)措施. 生產(chǎn)效率提升的途徑對(duì)稱反向你知道雙肩或雙手之動(dòng)作, 應(yīng)反向?qū)ΨQ為之.生產(chǎn)效率提升的途徑保持正確舒服的姿勢(shì)是從事一切工作的基本條件讓員工舒適的座椅在哪里!生產(chǎn)效率提升的途徑坐流水線時(shí)間久了什么感覺你知道嗎腳發(fā)麻!背痛

32、!肚子餓!生產(chǎn)效率提升的途徑加通宵幾點(diǎn)鐘最疲勞你了解嗎天亮前一個(gè)小時(shí)!生產(chǎn)效率提升的途徑改善提案的三種工具改善提案表;改善達(dá)成率管控表;改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法;事不過三,練好三招,天下無敵!生產(chǎn)效率提升的途徑改善提案報(bào)告 不 良 改 善 提 案 報(bào) 告名稱：ICC-421 Base翹曲控制管理不良改善系列主題治具使用改善單位品保部提議者張旭東改善前改善后問題點(diǎn)1.客戶對(duì)421 Base 翹曲要求0.15mm改善效果1.首件快速與機(jī)臺(tái)生產(chǎn)同步進(jìn)行.方便掌握機(jī)臺(tái)調(diào)機(jī)結(jié)果2.采用工具顯微鏡測(cè)試數(shù)據(jù)做為QC管制目標(biāo).2.過程控制作業(yè)員均可使用,快速準(zhǔn)確有效防止變異發(fā)生3.工具耗時(shí)每處數(shù)據(jù)花費(fèi)10分鐘左右,首

33、件在12小時(shí)后完成3.節(jié)約大量檢測(cè)人力4.浪費(fèi)時(shí)間和人力,而且如數(shù)據(jù)NG,則材料需報(bào)廢2.5KPCS左右改善對(duì)策1.增加專用檢具,減少上機(jī)檢驗(yàn);效率評(píng)估改善前制程控制有效率: 5%以下改善后制程控制有效率:95%以上2.訓(xùn)練員工使用檢具的方法;改善前耗時(shí)：專業(yè)人員1H改善后耗時(shí):非專業(yè)人員15S核準(zhǔn)： 審核： 制作： XXX 日期：2005.11.18生產(chǎn)效率提升的途徑改善達(dá)成率管控表現(xiàn) 場(chǎng) 改 善 達(dá) 成 率 月 (周） 報(bào) 表1.月度現(xiàn)場(chǎng)改善達(dá)成率趨勢(shì)月 份2005-12005-22005-32005-42005-5 2005-6 2005-7 2005-82005-92005-10200

34、5-112005-12合 計(jì)月度目標(biāo)差 異制一課改善達(dá)成率制二課改善達(dá)成率工程課改善達(dá)成率資材課改善達(dá)成率生管課改善達(dá)成率品管課改善達(dá)成率管理課改善達(dá)成率業(yè)務(wù)課改善達(dá)成率2.本周現(xiàn)場(chǎng)改善達(dá)成率分析現(xiàn) 場(chǎng) 改 善 達(dá) 成 率 數(shù) 據(jù) 記 錄本 周 現(xiàn) 場(chǎng) 改 善 案 例 介 紹周 次 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 周目標(biāo)合 計(jì)案例名稱提案人實(shí)施人案例簡(jiǎn)介績(jī)效評(píng)估制一課制一組221裁線刀動(dòng)力臂改裝夏敏尹益裁刀動(dòng)力臂裁線時(shí),動(dòng)作太大減小制二組231維修電爐謝永光尹益電爐絲燒斷,無法使用小計(jì)452設(shè)置警告標(biāo)示劉道杏絞線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快,給人身安全帶來隱患制二課制三組121制作工具柜劉道杏尹益編

35、織班工具隨便放在地上, 5S制四組121包紙機(jī)由單頭改雙頭杜彪尹益見具體提案小計(jì)242移茶杯柜位置尹益制二課茶杯柜離飲水機(jī)相距甚遠(yuǎn),耽誤時(shí)間工程課232回收紙箱楊旭業(yè)務(wù)回收長欣利紙箱,再利用資材課001棉手套改膠手套張秀麗沖壓工位的棉手套改為膠手套,利于加快動(dòng)作生管課001縮短AV線距離唐忠良尹益現(xiàn)AV線距離太遠(yuǎn),不利于作業(yè)品管課001押出機(jī)與裁線機(jī)聯(lián)動(dòng)趙小靜制一見具體提案管理課001大膠桶加滾輪趙小靜制一制一大膠桶太重,增加滾輪可省力業(yè)務(wù)課001增加紙相壽命尹體華制二現(xiàn)紙箱如放整齊,可增加紙箱壽命改善項(xiàng)目數(shù)合計(jì)81211總體改善達(dá)成率72.73%109.1%稽核人員評(píng)審記錄:生產(chǎn)效率提升的途

36、徑改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法(1):提案改善,從簡(jiǎn)單做起不要制造復(fù)雜的制度與流程,讓員工望而卻步;(2):改善提案,更重要的是建立一種改善的文化與改善的習(xí)慣;(3):不引導(dǎo)員工思考正確的命題,他就會(huì)去思考不正確的命題,從而使公司的管理成本增加.系統(tǒng)名稱文 件 名 稱文件編提案改善管理辦法頁次1/1版次A1. 目 的 ：提升生產(chǎn)作業(yè)品質(zhì)/生產(chǎn)效率/降低生產(chǎn)成本及確保作業(yè)安全，最終促進(jìn)公司營管理效能的提升2. 適用范圍 ：深圳市企業(yè)績(jī)效管理技術(shù)有限公司3. 參考資料 ：無4. 定 義 ：能夠提升生產(chǎn)作業(yè)品質(zhì)/生產(chǎn)效率/降低成本及提升作業(yè)安全性/提升工作效能等方面的建議都屬提案改善。5. 權(quán) 則 ：5.1 提

37、案改善評(píng)審小組：負(fù)責(zé)對(duì)提案進(jìn)行評(píng)審及改善進(jìn)行確認(rèn)5.2 提案改善推行委員會(huì)：負(fù)責(zé)提案改善在公司之推行5.3 提案改善獎(jiǎng)勵(lì)經(jīng)過協(xié)理核準(zhǔn)后公告并獎(jiǎng)勵(lì)6. 處理流程 ：6.1 各同仁對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及工作范圍內(nèi)各問題點(diǎn)依提案改善報(bào)告的方式提出改善建議；6.2 提案改善報(bào)告由直接主管進(jìn)行審查以初步確認(rèn)其實(shí)施有效及可行性，能夠?qū)嵤┑牧⒓磳?shí)施改善，提案改善報(bào)告經(jīng)部門副理以上主管審核后每周五內(nèi)統(tǒng)一交給改善評(píng)比小組；6.3 如提案改善需要其它部門協(xié)助（如制作治具更改設(shè)計(jì)修改設(shè)備等），提案改善經(jīng)協(xié)理確認(rèn)后轉(zhuǎn)交責(zé)任部門進(jìn)行處理；6.4 各部門提案改善由評(píng)審小組統(tǒng)一匯總在“提案改善評(píng)審匯總表”內(nèi)，并以“提案改善達(dá)成率月（

38、周）報(bào)表”進(jìn)行追蹤管理;6.5 每周二前由提案改善評(píng)審小組對(duì)上周提案改善進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審分入圍獎(jiǎng)及優(yōu)秀獎(jiǎng)，入圍獎(jiǎng)5-10名，各獎(jiǎng)勵(lì)10元，優(yōu)秀獎(jiǎng)1-3名，視改善成效分別獎(jiǎng)勵(lì)30-50元；6.6 對(duì)于重大提案改善項(xiàng)目由部門副理（必要時(shí)由協(xié)理指定負(fù)責(zé)人）組織成立臨時(shí)專案改善小組負(fù)責(zé)處理，結(jié)案后小組即解散；6.7 提案改善報(bào)告每周打印并張貼在公告欄內(nèi)7. 附 件 ：7.1 提案改善評(píng)審小組成員名單&提案改善推行委員會(huì)名單7.2 提案改善報(bào)告7.3 提案改善評(píng)審匯總表7.4 提案改善達(dá)成率月（周）報(bào)表生產(chǎn)效率提升的途徑改善提案的三個(gè)誤區(qū)有效果才獎(jiǎng)勵(lì)!誰提出誰執(zhí)行!表單與程序過于復(fù)雜!執(zhí)行不好從來

39、就不是基層的錯(cuò)!生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)-銅牌提案完成獎(jiǎng)：提案完整，理論上具有可行性，有創(chuàng)意；建議5-10元/項(xiàng);生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)-銀牌提案入圍獎(jiǎng)：經(jīng)評(píng)審委員會(huì)評(píng)審認(rèn)為可行性較高的提案,占提案總數(shù)30%左右,建議30-50元/項(xiàng);生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)-金牌提案效益獎(jiǎng)：經(jīng)推廣確實(shí)創(chuàng)造效益的提案,占提案總數(shù)3%左右；建議300-500元/項(xiàng)或更高;生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于執(zhí)行杜絕誰提出,誰執(zhí)行的怪圈;由評(píng)審委員會(huì)根據(jù)部門及崗位職能決定執(zhí)行 單位和責(zé)任人;提出執(zhí)行目標(biāo)與截止日期;生產(chǎn)效率提升的途徑關(guān)于評(píng)審成立由高管,技術(shù)部門,財(cái)務(wù)部門及其他部門人員組成的評(píng)審委員會(huì),長期跟進(jìn)與推導(dǎo)改善

40、提案活動(dòng)(建議5-7人);生產(chǎn)效率提升的途徑每個(gè)貨柜可節(jié)約690元生產(chǎn)效率提升的途徑每條烤漆線每月節(jié)約維修費(fèi)800元生產(chǎn)效率提升的途徑該工序生產(chǎn)效率提升40%生產(chǎn)效率提升的途徑每柜產(chǎn)品節(jié)約84元生產(chǎn)效率提升的途徑庫存物料可以全部消化生產(chǎn)效率提升的途徑消化呆滯塑膠料9.97噸生產(chǎn)效率提升的途徑消化呆滯塑膠料55.2噸生產(chǎn)效率提升的途徑第二節(jié) : 線的提升-產(chǎn)線平衡與快速換線 平衡率 = 總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (排線人數(shù) 瓶頸工時(shí)) 損失率 = 1 - 平衡率 每線每小時(shí)產(chǎn)能 = 3600 瓶頸工時(shí) 每人每小時(shí)產(chǎn)能 = 3600 瓶頸工時(shí) 排線人數(shù)工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1518346

41、01426421617451617320排線人數(shù)11111111111112平衡工時(shí)1518346014264216174516174生產(chǎn)效率提升的途徑產(chǎn)線平衡的四項(xiàng)指標(biāo)(計(jì)算案例) 平衡率=320(1260)=44.4% 損失率 = 1-44.4% = 55.6% 每線每小時(shí)產(chǎn)能 = 3600 60 = 60PCS 每人每小時(shí)產(chǎn)能=36006012= 5PCS工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320排線人數(shù)11111111111112平衡工時(shí)151834601426421617451617生產(chǎn)效率提升的途徑產(chǎn)線平衡的四項(xiàng)指標(biāo)(大線案

42、例) 平衡率=320(2118)=84.7 損失率 = 1- 84.7% = 15.3% 每線每小時(shí)產(chǎn)能 = 3600 18 = 200PCS 每人每小時(shí)產(chǎn)能 =360020021=9.5PCS工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320排線人數(shù)11241231131121平衡工時(shí)151817151413141617151617生產(chǎn)效率提升的途徑產(chǎn)線平衡的四項(xiàng)指標(biāo)(小線案例)工序123458679101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601416264217451617320分配人數(shù)112122110分配時(shí)間33343030343133-.

43、平衡率=320/10*34=94.12%;.損失率=1-94.12%=5.88%;.每線每小時(shí)產(chǎn)能=3600/34=105.88(PCS/每線每小時(shí));.每人每小時(shí)產(chǎn)能=105.88/10 =10.50(PCS/每人每小時(shí));生產(chǎn)效率提升的途徑產(chǎn)線平衡的總結(jié)生產(chǎn)效率與人多人少無關(guān),與投入產(chǎn)出有關(guān);生產(chǎn)效率與線長線短無關(guān),與產(chǎn)線平衡有關(guān);交期緊,用大線,每小時(shí)產(chǎn)出多少最重要;成本緊,用小線,每人每小時(shí)產(chǎn)出多少最重要;生產(chǎn)效率提升的途徑它是什么?生產(chǎn)效率提升的途徑如果流水線沒有中間線如果流水線沒有間隔線如果流水線不能調(diào)節(jié)線速如果流水線不能調(diào)整節(jié)拍它不過是個(gè)勤勞的搬運(yùn)工如果它沒有?生產(chǎn)效率提升的途徑

44、善用流水線流水線中間線間隔線 產(chǎn)品 15秒生產(chǎn)效率提升的途徑快速換線作業(yè)規(guī)范生產(chǎn)效率提升的途徑快速換線的準(zhǔn)備 物料準(zhǔn)備兵馬未動(dòng),糧草先行;不打無準(zhǔn)備之仗 本廠生產(chǎn)的物料的準(zhǔn)備 供應(yīng)商供應(yīng)的物料的準(zhǔn)備 外發(fā)加工的物料的準(zhǔn)備生產(chǎn)效率提升的途徑快速換線的準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備無技術(shù)即無管理 作業(yè)指導(dǎo)書 制造程序圖 工/模/治/載具和設(shè)備的準(zhǔn)備生產(chǎn)效率提升的途徑快速換線的準(zhǔn)備 人力準(zhǔn)備不要把員工當(dāng)成自己的私有財(cái)產(chǎn) 人力不足/過剩時(shí)的對(duì)策 人員作業(yè)不熟練時(shí)的對(duì)策生產(chǎn)效率提升的途徑快速換線的三個(gè)步驟將物料備到工位將工位通知到作業(yè)員將工/模/治/載具/設(shè)備調(diào)整到最佳狀態(tài).換線不只是拉長一個(gè)人的事!生產(chǎn)效率提升的途徑

45、快速換線的三種方式-空線式換線這樣排拉,勢(shì)必空線!生產(chǎn)效率提升的途徑快速換線的三種方式-半線式換線左右逢源,余刃有余!生產(chǎn)效率提升的途徑快速換線的三種方式-雙線式換線以空間換時(shí)間!生產(chǎn)效率提升的途徑第三節(jié) : 面的提升-異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化與異常工時(shí)記錄日?；惓Ｘ?zé)任分析與落實(shí)異常工時(shí)減少的措施生產(chǎn)效率提升的途徑抓住異常工時(shí)這個(gè)線索,理順管理流程和管理權(quán)責(zé)項(xiàng)次提議人決 議 事 項(xiàng)執(zhí)行部門執(zhí)行人完成日期結(jié)果確認(rèn)1顧總注塑部產(chǎn)能不飽和，請(qǐng)繆總協(xié)調(diào)一套模具給注塑部?？偨?jīng)辦繆總2008-5-202張總電裝車間來料不良問題跟進(jìn)、解決，需落實(shí)責(zé)任。裝配一部劉兆華2008-5-203顧總電裝投入

46、/產(chǎn)出周期過長，需做出分析報(bào)告。裝配一部劉兆華2008-5-214繆總電裝部份異常工時(shí)責(zé)任暫時(shí)未落實(shí)。裝配一部劉兆華2008-5-205顧總前制程車間物控職能能否收回到計(jì)劃部總經(jīng)辦繆總2008-5-206蔣總QCC小組針對(duì)導(dǎo)電膠、鍵不良，做專項(xiàng)匯總、分析及解決。品管部羅騰茂2008-5-207顧總推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)到料率、來料合格率、賬務(wù)相符率報(bào)表的統(tǒng)計(jì)工作。計(jì)劃部/品管部/倉庫部門負(fù)責(zé)人2008-5-208陽光由絲印部生產(chǎn)效率與工作效率的落差，展開對(duì)輔助人員的管制工作。各部門部門負(fù)責(zé)人即日起生產(chǎn)效率提升的途徑除生產(chǎn)部自身的異常外,其他異常工時(shí)可以從投入工時(shí)中減出 制造部5月份出勤工時(shí)12540H,產(chǎn)出

47、工時(shí)8350H,生產(chǎn)部門異常責(zé)任工時(shí)是150H,非生產(chǎn)部門異常責(zé)任工時(shí)是650H,請(qǐng)計(jì)算:生產(chǎn)部門生產(chǎn)效率?去除非生產(chǎn)部門異常工時(shí)后的生產(chǎn)效率是多少?生產(chǎn)效率 = 8350 12540 = 66.59%. 生產(chǎn)效率 = 8350 (12540-650) = 70.23%. 如果生產(chǎn)部門不推動(dòng)異常責(zé)任的落實(shí),則5月份生產(chǎn)效率只有66.59%. 生產(chǎn)效率提升的途徑各異常責(zé)任單位必須對(duì)異常工時(shí)有確實(shí)承擔(dān),并限期整改 將異常工時(shí)給出單價(jià),算出總價(jià),明確責(zé)任單位扣罰; 各單位扣罰項(xiàng)透過績(jī)效獎(jiǎng)金進(jìn)行扣除,直至扣完為止; 在整改過程中,進(jìn)行流程重組和規(guī)范重建;工廠正常產(chǎn)能,正常修機(jī)周期,正常修模周期,正常備

48、料周期,正常招聘周期-都要一一規(guī)范! 生產(chǎn)效率提升的途徑異常工時(shí)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn) 待訂單; 待物料; 待修機(jī); 待修模; 待確認(rèn); 待人員-上述每項(xiàng)都是干部需要進(jìn)行重點(diǎn)管理的項(xiàng)目! 生產(chǎn)效率提升的途徑 待訂單問題業(yè)務(wù)部產(chǎn)能規(guī)劃部門總經(jīng)辦 沒有達(dá)到 銷售目標(biāo) 有達(dá)到 銷售目標(biāo) 即沒有銷售目標(biāo) 也沒有產(chǎn)能規(guī)劃做好銷售計(jì)劃,掌握訂單負(fù)荷是業(yè)務(wù)部主要內(nèi)控職能! 生產(chǎn)效率提升的途徑 待物料問題計(jì)劃物控采購 倉儲(chǔ)IQC技術(shù) 生產(chǎn) 計(jì)劃變更未通知 物料需求出錯(cuò) 跟催不力/物料不良 材料到未通知領(lǐng)取 非專業(yè)錯(cuò)誤漏檢 物料清單錯(cuò)誤 超定額損耗如果可以轉(zhuǎn)線,則責(zé)任部門需要承擔(dān)的是異常換線時(shí)間! 生產(chǎn)效率提升的途徑

49、待修機(jī)問題設(shè)備采購生產(chǎn)設(shè)備維修總經(jīng)辦 設(shè)備質(zhì)量 設(shè)備操作不當(dāng) 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)不好 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)不好 維修時(shí)間過長 維修時(shí)間正常 在保養(yǎng)期內(nèi) 在保養(yǎng)期外 沒有維修保養(yǎng)制度生產(chǎn)效率提升的途徑 待修模問題總經(jīng)辦 工程 模具制造模具維修 制造 模具結(jié)構(gòu)及模具質(zhì)量 模具使用不當(dāng) 模具保養(yǎng)不當(dāng) 模具維修時(shí)間過長 模具維修時(shí)間正常 模具保養(yǎng)期內(nèi) 模具保養(yǎng)期外 沒有模具維修保養(yǎng)制度生產(chǎn)效率提升的途徑 待確認(rèn)問題業(yè)務(wù)研發(fā) 工程 品保 生產(chǎn) 采購 來料不良 制程品質(zhì)不良 工模治具不良 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性問題 訂單資料錯(cuò)誤 確認(rèn)不及時(shí) 制程異常處理不及時(shí)生產(chǎn)效率提升的途徑 待人員問題人資培訓(xùn)生產(chǎn)總經(jīng)辦 沒有提出申請(qǐng) 有申請(qǐng)沒

50、有招到 招到后培訓(xùn)不合格 管理不當(dāng)人員流失 人員調(diào)配安排不當(dāng) 人力制度不完善生產(chǎn)效率提升的途徑第四節(jié):體的改善-精益設(shè)施規(guī)劃; 物流分析; 產(chǎn)線設(shè)計(jì); 平面布局;生產(chǎn)效率提升的途徑 物流分析;物流途程（物流途程（213.8m）生產(chǎn)效率提升的途徑 物流分析;生產(chǎn)效率提升的途徑 物流分析;物流途程（物流途程（423.8m）生產(chǎn)效率提升的途徑 產(chǎn)線設(shè)計(jì)A:改善前的產(chǎn)線狀態(tài)圖.生產(chǎn)效率提升的途徑 產(chǎn)線設(shè)計(jì)B:改善后的產(chǎn)線狀太圖.生產(chǎn)效率提升的途徑 平面布局生產(chǎn)效率提升的途徑 平面布局生產(chǎn)效率提升的途徑 平面布局音箱生產(chǎn)車間采用中間規(guī)劃一條反向流動(dòng)輔助加工線供應(yīng)兩邊的組裝線；依據(jù)產(chǎn)量需求、物料就近放置原

51、則規(guī)劃了四條組裝線，同時(shí)規(guī)劃了輔助生產(chǎn)設(shè)施；生產(chǎn)效率提升的途徑 平面布局生產(chǎn)效率提升的途徑設(shè)施布置設(shè)計(jì)的影響因素產(chǎn)品 (生產(chǎn)什么?)數(shù)量 (制造多少?)工藝路線(怎樣進(jìn)行生產(chǎn)?)輔助服務(wù)部門(用什么生產(chǎn)?)時(shí)間(何時(shí)生產(chǎn)?)產(chǎn)品,產(chǎn)量,工藝,外協(xié),工期-設(shè)施布置影響五要素.生產(chǎn)效率提升的途徑物料產(chǎn)品分類及產(chǎn)量分析 例如:年?duì)I業(yè)目標(biāo)1個(gè)億,每年標(biāo)準(zhǔn)工作日365-(52*2)-10 = 251天;日均目標(biāo)要達(dá)到:100000000/251 = 398407元 生產(chǎn)經(jīng)理要根據(jù)公司年度目標(biāo)算出每日產(chǎn)值目標(biāo).生產(chǎn)效率提升的途徑物料產(chǎn)品分類及產(chǎn)量分析 假設(shè):產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)款A(yù)818出廠價(jià)125元/PCS;則

52、每天需要生產(chǎn)的數(shù)量是398407/125 = 3188PCS從每個(gè)產(chǎn)品系列中選出標(biāo)準(zhǔn)款,結(jié)合日產(chǎn)值算出日產(chǎn)量目標(biāo).生產(chǎn)效率提升的途徑物料產(chǎn)品分類及產(chǎn)量分析 如果:每天工作8小時(shí);則:3188/8=398PCS/H;3600秒/398=9秒/PCS設(shè)定每天工作時(shí)間,結(jié)合日目標(biāo)產(chǎn)量,算出需要的生產(chǎn)節(jié)拍.生產(chǎn)效率提升的途徑物料產(chǎn)品分類及產(chǎn)量分析結(jié)論:結(jié)合產(chǎn)品考慮9秒一個(gè)產(chǎn)品合適嗎?如果不合適,2條線則變成18秒!或者-其他系列的產(chǎn)品該怎么規(guī)劃？混流生產(chǎn)還是分線生產(chǎn)?生產(chǎn)效率提升的途徑自制,外購,外發(fā)策略確認(rèn) 狀況描述采購?fù)獍l(fā)加工自制策略庫存1.在采購周期內(nèi)的2.在采購周期外的3.設(shè)備,工藝,模具與本

53、廠兼容4.設(shè)備,工藝,模具與本廠不兼容5.本廠定位是研發(fā)+市場(chǎng)6.本廠定位是制造7.在本廠產(chǎn)能范圍外的8.在本廠產(chǎn)能范圍外的9.物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化程度高10.物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化程度低生產(chǎn)效率提升的途徑參考制造程序圖(工藝)工程工程名稱準(zhǔn)備工時(shí)作業(yè)工時(shí)平衡工時(shí)使用使用工具生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)代號(hào)SEC/PCSSEC/PCSSEC/PCS人數(shù)名稱數(shù)量1銅頭加油攪拌機(jī)1臺(tái)2拆包裝612.00 0.5平衡率3貼鋼圈標(biāo)1010.00 176.67%4穿鋼絲6516.25 45鎖銅頭21015.00 14鎖銅頭馬達(dá)13臺(tái)損失率6手工拿放168.00 223.33%7打鉆床368自動(dòng)轉(zhuǎn)床4臺(tái)8鋼絲銅頭定位2020.00

54、1銅頭定位機(jī)9校正260自動(dòng)校正機(jī)4臺(tái)10全檢816.00 0.5瓶頸工時(shí)11人工校正601020.00 0.5校正器2把20.00 12全檢鋼絲張力8020.00 413備輪胎,襯帶612.00 0.5線每小時(shí)產(chǎn)量14入胎603015.00 2入胎機(jī)2臺(tái)18015充氣2013.33 1.5充氣頭2把16鎖氣帽612.00 0.5人每小時(shí)產(chǎn)量17裝保護(hù)盤,鎖飛輪1212.00 1飛輪扳手1把518裝輪子板516.67 0.319上反光片620.00 0.3一字鏍絲刀1把20放成品615.00 0.4生產(chǎn)效率提升的途徑列出設(shè)備清單 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造商產(chǎn)地購買時(shí)間用途主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量1數(shù)控車床

55、CAK6136/750沈陽第一機(jī)床廠沈陽2004.11生產(chǎn)用設(shè)備36075012數(shù)控車床CAK6136/750沈陽第一機(jī)床廠沈陽2006.2生產(chǎn)用設(shè)備36075023數(shù)控車床CAK40100沈陽第一機(jī)床廠沈陽2007.6生產(chǎn)用設(shè)備400100024數(shù)控車床CAK6140/1000沈陽第一機(jī)床廠沈陽2006.5生產(chǎn)用設(shè)備400100015數(shù)控車床CNC6140溫嶺市德隆機(jī)床有限公司溫嶺2007.11生產(chǎn)用設(shè)備40065026普通車床CA/1500沈陽第一機(jī)床廠沈陽2007.6生產(chǎn)用設(shè)備400150017普通車床CA/1000沈陽第一機(jī)床廠沈陽2007.6生產(chǎn)用設(shè)備400100028普通車床CA6

56、140沈陽第一機(jī)床廠沈陽2007.5生產(chǎn)用設(shè)備400100019普通車床CA6136/750沈陽第一機(jī)床廠沈陽2004.11生產(chǎn)用設(shè)備360650110精密車床CM6125濟(jì)南機(jī)床廠濟(jì)南2004.12生產(chǎn)用設(shè)備250500111數(shù)控?fù)u臂銑床XK5325杭州銑床制造有限公司杭州2007.4生產(chǎn)用設(shè)備560250300112數(shù)控?fù)u臂銑床XK5325杭州銑床制造有限公司杭州2004.1生產(chǎn)用設(shè)備5602503001生產(chǎn)效率提升的途徑工模夾載具清單 序號(hào)模具名稱規(guī)格數(shù)量序號(hào)模具名稱規(guī)格數(shù)量1百葉窗10*5019腰孔7*1512百葉窗10*75118腰孔5*813單元箱鎖孔15*18125腰孔7*121

57、4導(dǎo)軌條127腰孔6*2515方孔10*10133腰孔50*7016方孔100*100122圓角模17方孔14*25160圓孔模3.518方孔2*20161圓孔模3.519方孔25*60162圓孔模4.3110方孔3*28163圓孔模5111方孔35*50164圓孔模6112方孔5*8165圓孔模7113方孔6*10166圓孔模81生產(chǎn)效率提升的途徑人力配置清單 生產(chǎn)效率提升的途徑物流規(guī)劃 產(chǎn)線設(shè)計(jì) 平面布局 將生產(chǎn)線條數(shù),設(shè)備臺(tái)數(shù),物料周轉(zhuǎn)面積,人力規(guī)劃等完成后 畫出平面布局,最后才進(jìn)行廠房建筑設(shè)計(jì); 千萬別搞反啰! 生產(chǎn)效率提升的途徑設(shè)施布置的基本形式產(chǎn)品原則布置;(大訂單,長期訂單適合)

58、工藝原則布置;(小訂單,零碎訂單適合)成組原則布置;(兼顧上述兩種形式的優(yōu)缺點(diǎn))固定工位式布置;(大型,特殊產(chǎn)品,如造飛機(jī),輪船)具體運(yùn)用那種方式最佳要對(duì)訂單,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加工工藝詳細(xì)分析之后才能決定.生產(chǎn)效率提升的途徑產(chǎn)品布局的原則Bearing Bearing AssyAssyMotor Motor AssyAssySolderSolderMake Make BoxBoxPackPackTestTestFinalFinalAssyAssyWind Wind BobbinBobbinWeldWeldContactContactAssyAssyRivetRivetBracket Bracket

59、AssyAssyRotorRotorAssyAssyLatheLatheBobbinBobbinAssyAssyTerminalTerminalAssyAssyStator Stator AssyAssy生產(chǎn)效率提升的途徑工藝布置原則生產(chǎn)效率提升的途徑成組布置原則生產(chǎn)效率提升的途徑固定工位原則生產(chǎn)效率提升的途徑第一節(jié) : 如何保證薪資結(jié)構(gòu)的合法/合理/合情; 第二節(jié) : 作業(yè)員/班組長的激勵(lì)機(jī)制;第三節(jié) : 主管/經(jīng)理的激勵(lì)機(jī)制; 第四節(jié) : 總經(jīng)理的激勵(lì)機(jī)制;第五節(jié) : 真正的激勵(lì)機(jī)制;第四講：如何給現(xiàn)場(chǎng)改善加油生產(chǎn)效率提升的途徑如果工廠是一輛火的戰(zhàn)車-這些一般零配件是誰?生產(chǎn)效率提升的途徑

60、如果工廠是一輛火的戰(zhàn)車-這些重要零配件是誰?生產(chǎn)效率提升的途徑如果工廠是一輛火的戰(zhàn)車-這臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)是誰?生產(chǎn)效率提升的途徑如果工廠是一輛火的戰(zhàn)車-噴油嘴和火花塞是誰?生產(chǎn)效率提升的途徑如果工廠是一輛火的戰(zhàn)車-油門是誰?剎車是誰?生產(chǎn)效率提升的途徑如果工廠是一輛火的戰(zhàn)車-汽油是什么?生產(chǎn)效率提升的途徑如果工廠是一輛火的戰(zhàn)車-機(jī)油是什么?生產(chǎn)效率提升的途徑怎樣合法,合理,合情底薪-合法-每年按國家勞動(dòng)法普調(diào);獎(jiǎng)金-合理-依企業(yè)效益和員工業(yè)績(jī)表現(xiàn)發(fā)放;福利-合情-體現(xiàn)人文關(guān)懷四兩博千金;人機(jī)分析-直接人員; 工作負(fù)荷分析-間接人員!生產(chǎn)效率提升的途徑員工的工資怎么計(jì)算能計(jì)件的盡量計(jì)件,不能計(jì)件的只有兩種情況!