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文檔簡介
1、電工培訓(xùn)實訓(xùn)指導(dǎo)書簡單電子線路的安裝、測試白山職業(yè)技術(shù)學(xué)校培訓(xùn)處2013-0625實訓(xùn)室規(guī)則1。進入實習(xí)基地后按指定的實驗臺就位,未經(jīng)許可,不得擅自挪換儀器設(shè)備. 2。要愛護儀器設(shè)備及其它公物,凡違反操作規(guī)程,不聽從教師指導(dǎo)而損壞者,按規(guī)定賠償。 3.未經(jīng)指導(dǎo)教師許可,不得做規(guī)定以外的實驗項目。 4。要保持實習(xí)室的整潔和安靜,不準(zhǔn)大聲喧嘩,不準(zhǔn)隨地吐痰,不準(zhǔn)亂丟紙屑及雜物。5。 必須嚴(yán)格按設(shè)備操作書的要求去使用設(shè)備,注意人身及設(shè)備安全,不要盲目操作.一、檢測元器件1、學(xué)習(xí)用晶體管圖示儀或其它檢測設(shè)備檢測各晶體管的值。2、學(xué)習(xí)用萬用表檢測晶體管的管腳極性的方法用萬用表可以判斷三極管的電極、類型及
2、好壞。測量時一般將萬用表置歐姆檔“R×100”或“R×1k”擋。(1)判斷基極b和三極管的類型:首先假設(shè)三極管的某極為“基極”,將黑表筆接在假定的基極上,再將紅表筆依次接在另兩個電極上,若兩次測得的電阻都很大(約為幾k到幾十k)或者都很小(約為幾百到幾k),則對換表筆再重復(fù)上述測量,若測得兩個電阻都很小或都很大,則可確定假定的基極是正確的,否則假設(shè)另一電極為基極,重復(fù)上述的測試,以確定基極.當(dāng)基極確定后,將黑表筆接基極,紅表筆分別接其它兩極,若測得電阻都很小,則該管為NPN型;反之為PNP型。(2)判斷集電極c和發(fā)射極e 將黑表筆接在假設(shè)的集電極上,紅表筆接在假設(shè)的發(fā)射極上
3、,并用手捏住b和c極,讀出表頭所示c、e間的電阻值,然后將紅、黑表筆反接重測。若第一次電阻值比第二次小,說明原假設(shè)成立。(3)電流放大能力值的估測將萬用表置歐姆檔“R×1k”,黑、紅表筆分別與NPN型三極管的集電極、發(fā)射極相接,測量c、e間的電阻值.當(dāng)用一電阻接于b、c兩管腳間時,阻值示值會減小,即萬用表指針右偏.三極管的電流放大能力越大,則萬用表指針右偏的角度越大。3、學(xué)習(xí)用萬用表檢測電容和二極管的極性及好壞(1)判斷二極管極性時可用指針式萬用表,將紅表棒插在“”,黑表棒插在“”,將二極管搭接在表棒兩端,觀察萬用表指針的偏轉(zhuǎn)情況,如果指針偏向右邊,顯示阻值很小,表示二極管與黑表棒連
4、接的為正極,與紅表棒連接的為負極,與實物相對照,黑色的一頭為正極,白色的一頭為負極,也就是說阻值很小時,與黑表棒搭接的時二極管的黑頭,反之,如果顯示阻值很大,那么與紅表棒搭接的時二極管的正極。用萬用表判斷二極管極性的原理:用萬用表判斷二極管極性的原理如上圖示。由于電阻檔中的電池正極與黑表棒相連,這時黑表棒相當(dāng)于電池的正極,紅表棒與電池的負極相連,相當(dāng)于電池的負極,因此當(dāng)二極管正極與黑表棒連通,負極與紅表棒連通時,二極管兩端被加上了正向電壓,二極管導(dǎo)通,顯示阻值很小。(2)檢測電容好壞及極性:注意觀察在電解電容側(cè)面有“”標(biāo)記,是負極,如果電解電容上沒有標(biāo)明正負極,也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷,長
5、腳為正極,短腳為負極,如右圖示.如果電容的引腳已經(jīng)剪短,并且電容上沒有標(biāo)明正負極,那么可以用萬用表來判斷,判斷的方法是正接時漏電流?。ㄗ柚荡螅?,反接時漏電流大。如果沒有上述現(xiàn)象,說明電容已經(jīng)損壞。4、辨別電阻阻值取出一只電阻,觀察其外部的色環(huán),每條色環(huán)的意義見附表一:色環(huán)表格左邊第一條色環(huán)表示第一位數(shù)字,第2個色環(huán)表示第2個數(shù)字,第3個色環(huán)表示乘數(shù),第4個色環(huán)也就是離開較遠并且較粗的色環(huán),表示誤差.將所取電阻對照表格進行讀數(shù),比如說,第一個色環(huán)為綠色,表示5,第2個色環(huán)為藍色表示6,第3個色環(huán)為黑色表示乘100,第4個色環(huán)為紅色,那么表示它的阻值是56×100=56誤差為±
6、2%,對照材料配套清單電阻欄目逐個檢測各電阻阻值。5環(huán)電阻上面的第3環(huán)請注意其阻值。二、練習(xí)焊接工藝,并對元器件引線或引腳進行鍍錫處理在電子制作中,元器件的連接處需要焊接.焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù),練好焊接基本功。焊接原理目前電子元器件的焊接主要采用錫焊技術(shù)。錫焊技術(shù)采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結(jié)合,形成浸潤的結(jié)合層。外表看來印刷板及元器件引線都是很光滑的,實際上它們的表面都有很多微小的凹凸間隙,熔流態(tài)的錫焊料借助于毛細管吸力沿焊件表面擴散,形成焊料與焊件的浸潤,把元器件與印刷板牢固地
7、粘合在一起,而且具有良好的導(dǎo)電性能。錫焊接的條件是:焊件表面應(yīng)是清潔的,油垢、銹斑都會影響焊接;能被錫焊料潤濕的金屬才具有可焊性,對黃銅等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊劑,先對焊件表面進行鍍錫浸潤后,再行焊接;要有適當(dāng)?shù)募訜釡囟仁购稿a料具有一定的流動性,才可以達到焊牢的目的,但溫度也不可過高,過高時容易形成氧化膜而影響焊接質(zhì)量。一、焊接工具(一)電烙鐵。手工焊接的主要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多,有直熱式、感應(yīng)式、儲能式及調(diào)溫式多種,電功率有15W、2OW、35w300W多種,主要根據(jù)焊件大小來決定。一般元器件的焊接以2OW內(nèi)熱式電烙鐵為宜;焊接集成電路及易損元器件時可以采用儲能式
8、電烙鐵;焊接大焊件時可用150W300W大功率外熱式電烙鐵。小功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300400之間。電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。 電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應(yīng)認真做到以下幾點:1電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。2使用前,應(yīng)認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。3電烙鐵使用中,不能用力敲擊。
9、要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。4焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應(yīng)放在烙鐵架上.注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故.5.使用結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。文檔為個人收集整理,來源于網(wǎng)絡(luò)本文為互聯(lián)網(wǎng)收集,請勿用作商業(yè)用途(二)焊錫和助焊劑焊接時,還需要焊錫和助焊劑。 焊錫是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實際上是一種錫鉛合金,不同的錫鉛比例焊錫的熔點溫度不同,一般為180230 。手工焊接中最適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有優(yōu)質(zhì)松香與活化劑,使用起來異常方便。管狀焊錫絲有0.5
10、、0。8、1。0、1.5等多種規(guī)格,可以方便地選用。 焊劑又稱助焊劑,是一種在受熱后能對施焊金屬表面起清潔及保護作用的材料??諝庵械慕饘俦砻婧苋菀咨裳趸?,這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。適當(dāng)?shù)厥褂弥竸┛梢匀コ趸?,使焊接質(zhì)量更可靠,焊點表面更光滑、圓潤。 焊劑有無機系列、有機系列和松香系列三種,其中無機焊劑活性最強,但對金屬有強腐蝕作用,電子元器件的焊接中不允許使用。有機焊劑(例如鹽酸二乙膠)活性次之,也有輕度腐蝕性。應(yīng)用最廣泛的是松香助焊劑.將松香熔于酒精(1:3)形成”
11、松香水",焊接時在焊點處蘸以少量松香水,就可以達到良好的助焊效果。用量過多或多次焊接,形成黑膜時,松香已失去助焊作用,需清理干凈后再行焊接。對于用松香焊劑難于焊接的金屬元器件,可以添加4%左右的鹽酸二乙膠或三乙醇膠(6%)。至于市場上銷售的各種助焊劑,一定要了解其成分和對元器件的腐蝕作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成對元器件的腐蝕,其后患無窮.(三)輔助工具為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。同學(xué)們應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具。文檔為個人收集整理,來源于網(wǎng)絡(luò)文檔為個人收集整理,來源于網(wǎng)絡(luò)二、焊前處理焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理(見
12、圖3一11).(一)清除焊接部位的氧化層1可用斷鋸條制成小刀.刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。2印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。(二)元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層.導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?再經(jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。三、焊接技術(shù)做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。(一)焊接方法(參看圖3一12).“右手持電烙鐵.左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫
13、,即帶上一定量焊錫。將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處.電烙鐵與水平面大約成60角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在23秒鐘。前處理3抬開烙鐵頭.左手仍持元件不動.待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。4用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。(二)焊接質(zhì)量焊點的正確形狀如下圖所示。焊點a一般焊接比較牢固;焊點b為理想狀態(tài),一般不易焊出這樣的形狀;焊點c焊錫較多,當(dāng)焊盤較小時,可能會出現(xiàn)這種情況,但是往往有虛焊的可能;焊點d,焊點d、e焊錫太少;焊點f提烙鐵時方向不合適,造成焊點形狀不規(guī)則;焊點g烙鐵溫度不夠,焊點呈碎渣狀,這種情況多數(shù)為虛焊;焊點h焊
14、盤與焊點之間有縫隙為虛焊或接觸不良;焊點I引腳放置歪斜。一般形狀不正確的焊點,元件多數(shù)沒有焊接牢固,一般為虛焊點,應(yīng)重焊.(三)元件引腳的彎制成形元件焊接有平焊和立焊兩種方式,在焊接前需要把元器件的管腳彎制成形。如圖所示。彎制成形可用鑷子緊靠電阻的本體,夾緊元件的引腳,使引腳的彎折處距離元件的本體有兩毫米以上的間隙。左手夾緊鑷子,右手食指將引腳彎成直角。注意:不能用左手捏住元件本體,右手緊貼元件本體進行彎制,如果這樣,引腳的根部在彎制過程中容易受力而損壞,元件彎制后引腳之間的距離,應(yīng)根據(jù)線路板孔距而定,引腳修剪后的長度大約為8mm,如果孔距較小,元件較大,應(yīng)將引腳往回彎折成形。電容的引腳可以彎
15、成梯形,將電容垂直安裝. 二極管可以水平安裝,當(dāng)孔距較小時應(yīng)垂直安裝,為了將二極管的引腳彎成美觀的圓形,應(yīng)用螺絲刀輔助彎制:把螺絲刀緊靠二極管引腳的根部,十字交叉,左手捏緊交叉點,右手食指將引腳向下彎,直到兩引腳平行。技能訓(xùn)練焊接練習(xí)(一)目的練習(xí)元件的焊前處理,練習(xí)焊接電路板。器材20瓦內(nèi)熱式電烙鐵、廢舊印刷電路板塊、電子元器件若干只。步驟1焊前處理(1)將印刷電路板銅箔用細砂紙打光后,均勻地在銅箔面涂一層松香酒精溶液。若是己焊接過的印刷電路板,應(yīng)將各焊孔扎通(可用電烙鐵熔化焊點焊錫后,趁熱用針將焊孔扎通)。(2)將待焊接的元氣件的引腳逐個用小刀刮亮后,分別鍍錫。2焊接(1)將電阻插入印刷電路板小孔。從正面插入(不帶銅箔面)。電阻引腳留35毫米。(2)在電路板反面(有銅箔一面),將電阻引腳焊在銅箔上,控制好焊接時間為23秒。若準(zhǔn)備重復(fù)練習(xí),可不剪斷引腳。將待焊接的元器件逐個焊接在印刷電路板上。3檢查焊接質(zhì)量20個焊點中,符合焊接要求的有兒個?將不合格的焊點重新焊接。4將電阻逐個拆下.拔下電路鐵電源插頭,收
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