畫法幾何及機(jī)械制圖-14 OK裝配圖_第1頁(yè)
畫法幾何及機(jī)械制圖-14 OK裝配圖_第2頁(yè)
畫法幾何及機(jī)械制圖-14 OK裝配圖_第3頁(yè)
畫法幾何及機(jī)械制圖-14 OK裝配圖_第4頁(yè)
畫法幾何及機(jī)械制圖-14 OK裝配圖_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩76頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖14-1 14-1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容 14-2 14-2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 14-7 14-7 部件測(cè)繪部件測(cè)繪14-3 14-3 裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇 14-8 14-8 由零件草圖畫裝配圖由零件草圖畫裝配圖14-9 14-9 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖14-4 14-4 裝配圖上的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求注寫裝配圖上的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求注寫14-5 14-5 裝配圖上的零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄裝配圖上的零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄 14-6 14-6 介紹幾種合理的裝配工藝結(jié)構(gòu)介紹幾種合理的裝配工藝結(jié)構(gòu) 2

2、 裝配圖是設(shè)計(jì)者表達(dá)設(shè)計(jì)意圖、生產(chǎn)者按圖生產(chǎn)裝配圖是設(shè)計(jì)者表達(dá)設(shè)計(jì)意圖、生產(chǎn)者按圖生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。的重要技術(shù)文件。一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用 14-1 14-1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖3一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用 裝配圖的作用是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件的裝配圖的作用是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件的相互位置、零件的裝配連接關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和技相互位置、零件的裝配連接關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求。術(shù)要求。14-1 14-1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖4 裝配圖是一種

3、裝配圖是一種表達(dá)機(jī)器或部件的表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系及工作原理和技系及工作原理和技術(shù)要求的圖樣。術(shù)要求的圖樣。 1.1. 一組視圖一組視圖2.2. 必要尺寸必要尺寸4. 4. 技術(shù)要求技術(shù)要求裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等方面的要求。等方面的要求。3.3. 零件序號(hào)零件序號(hào) 明細(xì)表明細(xì)表 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 反映部件的工作原理、裝配關(guān)反映部件的工作原理、裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀等系、主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀等注出注出主要規(guī)格、配合、連接、主要規(guī)格、配合、連接、定位、部件的安裝和外形尺寸定位、部件的安裝和外形尺寸二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容球球閥閥裝裝配配圖圖 技術(shù)

4、要求技術(shù)要求1.1.裝配后進(jìn)行壓力檢驗(yàn)裝配后進(jìn)行壓力檢驗(yàn)25Mpa.25Mpa.2.2.關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏. .拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸塊定位凸塊在閥體上在閥體上1402208010711324010025H8/f815497螺釘螺釘 GB/T 73 M6GB/T 73 M6 12125二、裝配圖的內(nèi)容 表達(dá)各組成零件的表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和相互位置、裝配關(guān)系和連接方式,部件(或機(jī)連接方式,部件(或機(jī)器)的工作原理和結(jié)構(gòu)器)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。特點(diǎn)等。拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸塊在閥體上定位凸塊在閥體上一

5、一 組組 視視 圖圖全剖主視圖表全剖主視圖表達(dá)主要結(jié)構(gòu)及達(dá)主要結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系裝配關(guān)系府視圖表達(dá)府視圖表達(dá)外形及手柄外形及手柄的極限位置的極限位置半剖左視圖表半剖左視圖表達(dá)閥桿與閥瓣達(dá)閥桿與閥瓣的連接及形狀的連接及形狀局部剖表達(dá)定局部剖表達(dá)定位凸塊與手柄位凸塊與手柄的相對(duì)位置的相對(duì)位置6二、裝配圖的內(nèi)容規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸安裝尺寸安裝尺寸 必要的尺寸包括部件或必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格(性能)尺寸、機(jī)器的規(guī)格(性能)尺寸、零件之間的配合尺寸、外形零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。寸和其它重要尺寸等。14022080107113240100

6、4225H8/f815497拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸塊在閥體上定位凸塊在閥體上必必 要要 的的 尺尺 寸寸裝配尺寸裝配尺寸總體尺寸總體尺寸7二、裝配圖的內(nèi)容技技 術(shù)術(shù)要要求求 技術(shù)要求技術(shù)要求1.1.裝配后進(jìn)行壓力檢驗(yàn)裝配后進(jìn)行壓力檢驗(yàn)25Mpa.25Mpa.2.2.關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏. . 說明部件或機(jī)器的性說明部件或機(jī)器的性能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求,調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求,一般用文字寫出。一般用文字寫出。140220801071132401004225H8/f815497拆去件拆去件3 3、1010AAA

7、ABBBB定位凸塊在閥體上定位凸塊在閥體上8二、裝配圖的內(nèi)容零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 技術(shù)要求技術(shù)要求1.1.裝配后進(jìn)行壓力檢驗(yàn)裝配后進(jìn)行壓力檢驗(yàn)25Mpa.25Mpa.2.2.關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏關(guān)閉閥門時(shí)不得有泄漏. . 對(duì)零件進(jìn)行編對(duì)零件進(jìn)行編號(hào),并在標(biāo)題欄上號(hào),并在標(biāo)題欄上方按編號(hào)順序填寫方按編號(hào)順序填寫明細(xì)表。明細(xì)表。明細(xì)欄明細(xì)欄標(biāo)題欄標(biāo)題欄140220801071132401004225H8/f815497拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸塊在閥體上定位凸塊在閥體上螺釘螺釘 GB/T 73 M6GB/T 73 M6 12129 裝配圖是一

8、種裝配圖是一種表達(dá)機(jī)器或部件的表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系及工作原理和技系及工作原理和技術(shù)要求的圖樣。術(shù)要求的圖樣。 二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容 1.1. 一組視圖一組視圖2.2. 必要尺寸必要尺寸4. 4. 技術(shù)要求技術(shù)要求3.3. 零件序號(hào)零件序號(hào) 明細(xì)表明細(xì)表 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 反映部件的工作原理、反映部件的工作原理、裝配關(guān)系、主要零件裝配關(guān)系、主要零件的主要結(jié)構(gòu)等。的主要結(jié)構(gòu)等。主要規(guī)格、零件間配主要規(guī)格、零件間配合、連接、定位、部合、連接、定位、部件的安裝和外形尺寸件的安裝和外形尺寸10一、裝配圖畫法的基本規(guī)定一、裝配圖畫法的基本規(guī)定 1)1)兩零件的接觸表面

9、或具有配合要求的表面畫一條線,不兩零件的接觸表面或具有配合要求的表面畫一條線,不接觸表面不管間隙有多小,必須畫成二條線。接觸表面不管間隙有多小,必須畫成二條線。 2)2)相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反或間隔不等。但同一個(gè)零件在各個(gè)視圖中或間隔不等。但同一個(gè)零件在各個(gè)視圖中的剖面線的方向和間隔應(yīng)一致。的剖面線的方向和間隔應(yīng)一致。 3)3)在剖視圖中,若剖在剖視圖中,若剖切平面通過實(shí)心桿件或螺切平面通過實(shí)心桿件或螺紋緊固件的軸線時(shí),均按紋緊固件的軸線時(shí),均按不剖繪制。不剖繪制。 1 1. .1d1d14-2 14-2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 裝配圖需要表達(dá)裝配圖

10、需要表達(dá)多個(gè)零件、多個(gè)零件、兩個(gè)零件的相鄰表面的投影畫法,兩個(gè)零件的相鄰表面的投影畫法,是裝配圖是裝配圖中用得最多的表達(dá)方式。國(guó)標(biāo)對(duì)其畫法作了一些規(guī)定。中用得最多的表達(dá)方式。國(guó)標(biāo)對(duì)其畫法作了一些規(guī)定。11第十四章 裝 配 圖二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法 1. 1. 拆卸畫法拆卸畫法 為了表示被某一為了表示被某一零件遮擋的部分,可零件遮擋的部分,可在視圖中假想地拆去在視圖中假想地拆去某些零件來(lái)表達(dá)。但某些零件來(lái)表達(dá)。但應(yīng)注明應(yīng)注明“拆去拆去零零件件”,或,或“拆去拆去號(hào)號(hào)零件零件” ” 有時(shí)還可采用拆有時(shí)還可采用拆卸帶剖切的方法。卸帶剖切的方法。 1214-2 14-2 裝配

11、圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法2. 2. 假想畫法假想畫法 表示部件中運(yùn)動(dòng)件的極限位置,表示部件中運(yùn)動(dòng)件的極限位置,用雙點(diǎn)畫線假想地畫出輪廓用雙點(diǎn)畫線假想地畫出輪廓 。 為了表達(dá)不屬于某部件,為了表達(dá)不屬于某部件,又與該部件有關(guān)的零件,也又與該部件有關(guān)的零件,也用雙點(diǎn)畫線畫出與其有關(guān)部用雙點(diǎn)畫線畫出與其有關(guān)部分的輪廓。分的輪廓。 螺栓頭部簡(jiǎn)化畫法油封簡(jiǎn)化畫法螺釘端蓋油封鍵擋圈墊圈螺栓墊片座架軸調(diào)整環(huán)滾動(dòng)軸承墊片簡(jiǎn)化畫法螺釘省略后用中心線表示位置圖14-9 夸大畫法 簡(jiǎn)化畫法和假想畫法滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法 1314-2 14-2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的

12、表達(dá)方法3. 3. 簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法螺栓頭部簡(jiǎn)化畫法油封簡(jiǎn)化畫法螺釘端蓋油封鍵擋圈墊圈螺栓墊片座架軸調(diào)整環(huán)滾動(dòng)軸承墊片簡(jiǎn)化畫法螺釘省略后用中心線表示位置圖14-9 夸大畫法 簡(jiǎn)化畫法和假想畫法滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法 零件上的工藝結(jié)零件上的工藝結(jié)構(gòu),常省略不畫。構(gòu),常省略不畫。 對(duì)均勻分布的同對(duì)均勻分布的同一規(guī)格的螺紋連接一規(guī)格的螺紋連接件,允許只畫一組,件,允許只畫一組,其余的應(yīng)用中心線其余的應(yīng)用中心線表明位置;表明位置; 對(duì)于滾動(dòng)軸承和對(duì)于滾動(dòng)軸承和密封圈,只畫一邊,密封圈,只畫一邊,另一邊用簡(jiǎn)化畫法。另一邊用簡(jiǎn)化畫法。 二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法 1414-2 14-2 裝

13、配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法4. 4. 夸大畫法夸大畫法螺栓頭部簡(jiǎn)化畫法油封簡(jiǎn)化畫法螺釘端蓋油封鍵擋圈墊圈螺栓墊片座架軸調(diào)整環(huán)滾動(dòng)軸承墊片簡(jiǎn)化畫法螺釘省略后用中心線表示位置圖14-9 夸大畫法 簡(jiǎn)化畫法和假想畫法滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法 不接觸表面不接觸表面和非配合面的細(xì)和非配合面的細(xì)微間隙、薄墊片、微間隙、薄墊片、小直徑的彈簧等,小直徑的彈簧等,可以不按比例畫,可以不按比例畫,而適當(dāng)加大尺寸而適當(dāng)加大尺寸畫出。畫出。 二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法 155.5.展開畫法展開畫法為了表達(dá)不在同為了表達(dá)不在同一平面內(nèi)而又相一平面內(nèi)而又相互平行的軸上零互平行的軸上零件,以及軸與軸件,以

14、及軸與軸之間的傳動(dòng)關(guān)系,之間的傳動(dòng)關(guān)系,可以按傳動(dòng)順序可以按傳動(dòng)順序沿軸線剖開,而沿軸線剖開,而后依此將軸線展后依此將軸線展開在同一平面上開在同一平面上畫出,并標(biāo)注畫出,并標(biāo)注“X X X X展開展開” 14-2 14-2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法 166. 6. 單獨(dú)表示法單獨(dú)表示法 在裝配圖中,在裝配圖中,有時(shí)要特別說明有時(shí)要特別說明某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀,可以單獨(dú)形狀,可以單獨(dú)畫出該零件的某畫出該零件的某個(gè)視圖,但要在個(gè)視圖,但要在所畫視圖的上方所畫視圖的上方注寫該零件的視注寫該零件的視圖名稱,在相應(yīng)圖名稱,在相應(yīng)視圖附近

15、用箭頭視圖附近用箭頭指明投影方向,指明投影方向,并注上相同的字并注上相同的字母母。14-2 14-2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法 1714-3 14-3 裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇 視圖選擇原則:視圖選擇原則:便看圖和畫圖。便看圖和畫圖。視圖數(shù)量適當(dāng)、方視圖數(shù)量適當(dāng)、方根據(jù)部件的結(jié)構(gòu)特根據(jù)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),從裝配干線入手來(lái)點(diǎn),從裝配干線入手來(lái)選擇視圖。選擇視圖。裝配主干線裝配主干線裝配次干線裝配次干線裝配干線裝配干線主視圖的選擇:主視圖的選擇:反映部件工作位置及反映部件工作位置及主要的裝配干線。主要的裝配干線。其它視圖選擇:其它視圖選擇

16、:補(bǔ)充表達(dá)其它裝配補(bǔ)充表達(dá)其它裝配干線(次要裝配干線)。干線(次要裝配干線)。 裝配干線:為實(shí)現(xiàn)某一功能裝配在裝配干線:為實(shí)現(xiàn)某一功能裝配在一起的一串零件。一起的一串零件。 實(shí)現(xiàn)主要功能的或含零件較多裝配實(shí)現(xiàn)主要功能的或含零件較多裝配干線稱為裝配主干線,反之成為裝配干線稱為裝配主干線,反之成為裝配次干線。次干線。18 即主視圖采用剖視圖來(lái)表達(dá)即主視圖采用剖視圖來(lái)表達(dá)2 2號(hào)軸套和號(hào)軸套和6 6號(hào)螺母用兩騎縫螺釘?shù)穆菁y連接方號(hào)螺母用兩騎縫螺釘?shù)穆菁y連接方式;式; 2 2號(hào)軸套和號(hào)軸套和4 4號(hào)頂尖是錐面配合,號(hào)頂尖是錐面配合,2 2號(hào)軸套被緊定螺釘限制了轉(zhuǎn)動(dòng)。因此旋轉(zhuǎn)號(hào)軸套被緊定螺釘限制了轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、因此旋轉(zhuǎn)1010號(hào)手輪可以左右移動(dòng)號(hào)手輪可以左右移動(dòng)4 4號(hào)頂尖來(lái)頂緊工件的號(hào)頂尖來(lái)頂緊工件的 ,反映了這一裝配主干線且這樣選,反映了這一裝配主干線且這樣選擇也正是小車床尾架的工作位置。擇也正是小車床尾架的工作位置。 19 左視圖左視圖( (采用了階梯剖采用了階梯剖) )反映了通過轉(zhuǎn)動(dòng)反映了通過轉(zhuǎn)動(dòng)5 5號(hào)手柄可以移動(dòng)上、下夾緊號(hào)手柄可以移動(dòng)上、下夾緊套套(11. 13(11. 13號(hào)號(hào)) )鎖緊或松開鎖緊或松開2 2號(hào)軸套的情況號(hào)軸套的情況 次干線。次干線。20 俯視圖反映尾架的主要、次要裝配干線之間的位置關(guān)系以及尾架體俯視圖反映尾架的主要、次要裝配干線之間的位置關(guān)系以及尾架體的外形的外形

18、。21第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖14-4 14-4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的注寫裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的注寫 原則:完整、清晰、合理。原則:完整、清晰、合理。不必標(biāo)出裝配圖上零件的所有尺寸,只要求注出以下五類尺寸:不必標(biāo)出裝配圖上零件的所有尺寸,只要求注出以下五類尺寸:1 1。規(guī)格尺寸(性能尺寸):。規(guī)格尺寸(性能尺寸):反映部件的性能或規(guī)格反映部件的性能或規(guī)格2 2。裝配尺寸。裝配尺寸3 3。安裝尺寸:。安裝尺寸:機(jī)器被安裝到其他基礎(chǔ)上所需要的尺寸機(jī)器被安裝到其他基礎(chǔ)上所需要的尺寸4 4。外形尺寸:。外形尺寸:總長(zhǎng)、總寬、總高總長(zhǎng)、總寬、總高5 5。某些重要尺寸:如齒輪中心距

19、。某些重要尺寸:如齒輪中心距(1 1)配合尺寸:表示零件間的配合性質(zhì))配合尺寸:表示零件間的配合性質(zhì)(2 2)重要的相對(duì)位置尺寸:裝配時(shí)必須保證的)重要的相對(duì)位置尺寸:裝配時(shí)必須保證的注意:各類尺寸相互關(guān)聯(lián),一個(gè)尺寸可能有多種含義。注意:各類尺寸相互關(guān)聯(lián),一個(gè)尺寸可能有多種含義。一、裝配圖上的尺寸標(biāo)注一、裝配圖上的尺寸標(biāo)注22規(guī)格尺寸(性能尺寸)配合尺寸重要的相對(duì)位置尺寸安裝尺寸某些重要尺寸外形尺寸23第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖14-4 14-4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的注寫裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的注寫 二、裝配圖上的技術(shù)要求二、裝配圖上的技術(shù)要求 設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)部件或機(jī)器裝配、安

20、裝、檢驗(yàn)和工作運(yùn)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)部件或機(jī)器裝配、安裝、檢驗(yàn)和工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須達(dá)到的指標(biāo)和某些質(zhì)量、外觀上的要求。轉(zhuǎn)時(shí)必須達(dá)到的指標(biāo)和某些質(zhì)量、外觀上的要求。 技術(shù)要求可參考同類產(chǎn)品,結(jié)合具體情況來(lái)編制,寫技術(shù)要求可參考同類產(chǎn)品,結(jié)合具體情況來(lái)編制,寫在圖中右下角。在圖中右下角。2414-5 14-5 裝配圖上的零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄裝配圖上的零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄 一、零件序號(hào)一、零件序號(hào)形狀尺寸規(guī)格完全形狀尺寸規(guī)格完全相同的零件只編一個(gè)號(hào)相同的零件只編一個(gè)號(hào),數(shù)量須寫在明細(xì)表內(nèi)。,數(shù)量須寫在明細(xì)表內(nèi)。形狀相同而某一尺寸不同的零件,則必須分別編號(hào)形狀相同而某一尺寸不同的零件,則必須分別編號(hào)。滾動(dòng)軸

21、承、電機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)部件,只需編寫成一個(gè)序號(hào)。滾動(dòng)軸承、電機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)部件,只需編寫成一個(gè)序號(hào)。序號(hào)表示的方法序號(hào)表示的方法 序號(hào)應(yīng)順序注寫序號(hào)應(yīng)順序注寫在視圖、尺寸等以外,在視圖、尺寸等以外, 整齊排列。整齊排列。 指引線指引線( (細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線) )應(yīng)從零件的可見輪廓應(yīng)從零件的可見輪廓內(nèi)的實(shí)體上引出,另內(nèi)的實(shí)體上引出,另加短畫線或圓圈,允加短畫線或圓圈,允許轉(zhuǎn)折一次。許轉(zhuǎn)折一次。 25二、零件明細(xì)表二、零件明細(xì)表1.1.明細(xì)表放在標(biāo)題欄的上方,地方不夠,可將部分移到標(biāo)題欄明細(xì)表放在標(biāo)題欄的上方,地方不夠,可將部分移到標(biāo)題欄 左側(cè)。左側(cè)。注意:明細(xì)表最上面的邊框線規(guī)定用細(xì)實(shí)線繪制。注意:明細(xì)表最上面的

22、邊框線規(guī)定用細(xì)實(shí)線繪制。2.2.零件符號(hào)自下而上從小到大順序填寫。零件符號(hào)自下而上從小到大順序填寫。3.3.對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件,應(yīng)將其規(guī)定標(biāo)記填寫在零件名稱一欄內(nèi)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件,應(yīng)將其規(guī)定標(biāo)記填寫在零件名稱一欄內(nèi)。 如螺母、螺栓及國(guó)標(biāo)號(hào)。如螺母、螺栓及國(guó)標(biāo)號(hào)。26在裝配圖上要正確表達(dá)零件之間合理的裝配結(jié)構(gòu)和連接方式。在裝配圖上要正確表達(dá)零件之間合理的裝配結(jié)構(gòu)和連接方式。 14-6 14-6 介紹幾種合理的裝配工藝結(jié)構(gòu)介紹幾種合理的裝配工藝結(jié)構(gòu) 27282930其他裝配工藝結(jié)構(gòu)其他裝配工藝結(jié)構(gòu)31第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖14-7 14-7 部件測(cè)繪部件測(cè)繪 對(duì)已有的機(jī)器或部件,通過觀察其外觀、工

23、作情況,對(duì)已有的機(jī)器或部件,通過觀察其外觀、工作情況,畫出其裝配示意圖、零件草圖、裝配圖,然后由裝配圖拆畫出其裝配示意圖、零件草圖、裝配圖,然后由裝配圖拆畫成零件工作圖,這一過程就叫部件測(cè)繪。畫成零件工作圖,這一過程就叫部件測(cè)繪。 一、弄清測(cè)繪對(duì)象的工作情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一、弄清測(cè)繪對(duì)象的工作情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 在測(cè)繪前,要查閱有關(guān)技術(shù)資料,如說明書在測(cè)繪前,要查閱有關(guān)技術(shù)資料,如說明書( (包括說包括說明產(chǎn)品的廣告明產(chǎn)品的廣告) )等,弄清部件的工作情況;通過觀察或動(dòng)等,弄清部件的工作情況;通過觀察或動(dòng)手運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)分析部件的各個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定手運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)分析部件的各個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定各

24、零件之間的相對(duì)位置關(guān)系、裝配關(guān)系以及連接的方式。各零件之間的相對(duì)位置關(guān)系、裝配關(guān)系以及連接的方式。 下面以測(cè)繪截止閥為例說明下面以測(cè)繪截止閥為例說明32 對(duì)照實(shí)物、對(duì)照實(shí)物、查閱說明書可以查閱說明書可以知道:截止閥是知道:截止閥是一種控制液體流一種控制液體流量的調(diào)節(jié)閥。轉(zhuǎn)量的調(diào)節(jié)閥。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,通過閥動(dòng)手柄,通過閥桿帶動(dòng)球形閥瓣桿帶動(dòng)球形閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng),可以關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng),可以關(guān)閉通道或調(diào)節(jié)流量通道或調(diào)節(jié)流量的大小。的大小。 在測(cè)繪室找到在測(cè)繪室找到圖示的截止閥。圖示的截止閥。33第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖14-7 14-7 部件測(cè)繪部件測(cè)繪二、拆卸部件、繪制裝配示意圖二、拆卸部件、繪制裝配示意圖

25、1. 1. 先拆控制干線:手柄先拆控制干線:手柄12#12#、蓋螺母、蓋螺母9#9#、填料壓蓋、填料壓蓋10#10#、填料、填料8#8#、閥桿、閥桿11#.11#.手柄填料閥體密封圈2密封圈14個(gè)螺柱4個(gè)螺母手柄手柄1212閥桿閥桿1111球形閥瓣球形閥瓣3 3蓋螺母蓋螺母9 9填料壓蓋填料壓蓋1010填料填料8 8閥蓋閥蓋7 7閥體閥體1 12 2個(gè)密封圈個(gè)密封圈2 2密封圈密封圈4 44 4個(gè)螺柱個(gè)螺柱5 54 4個(gè)螺母?jìng)€(gè)螺母6 634二、拆卸部件、繪制裝配示意圖二、拆卸部件、繪制裝配示意圖 P357 圖圖14-12. 2. 再拆支承干線:再拆支承干線:4 4個(gè)螺母?jìng)€(gè)螺母6#6#、 4 4

26、個(gè)螺柱個(gè)螺柱5#5#、閥蓋、閥蓋7#7#、密封圈、密封圈4#4#、左密、左密 封圈封圈2#2#、右密封圈、右密封圈2#2#、閥瓣、閥瓣3#3#、閥體、閥體1 1。3. 3. 邊拆邊畫裝配示意圖邊拆邊畫裝配示意圖4. 4. 畫非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖(與零件測(cè)繪相同)畫非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖(與零件測(cè)繪相同)手柄手柄1212閥桿閥桿1111球形閥瓣球形閥瓣3 3蓋螺母蓋螺母9 9填料壓蓋填料壓蓋1010填料填料8 8閥蓋閥蓋7 7閥體閥體1 12 2個(gè)密封圈個(gè)密封圈2 2密封圈密封圈4 44 4個(gè)螺柱個(gè)螺柱5 54 4個(gè)螺母?jìng)€(gè)螺母6 635手柄手柄1212閥桿閥桿1111球形閥瓣球形閥瓣3 3蓋螺母蓋螺母

27、9 9填料壓蓋填料壓蓋1010填料填料8 8閥蓋閥蓋7 7閥體閥體1 12 2個(gè)密封圈個(gè)密封圈2 2密封圈密封圈4 44 4個(gè)螺柱個(gè)螺柱5 54 4個(gè)螺母?jìng)€(gè)螺母6 636畫法幾何及機(jī)械制圖HUST第十四章 裝 配 圖14-7 14-7 部件測(cè)繪部件測(cè)繪二、拆卸部件、繪制裝配示意圖二、拆卸部件、繪制裝配示意圖 三、逐個(gè)繪制出非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖三、逐個(gè)繪制出非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖 37第十四章 裝 配 圖14-7 14-7 部件測(cè)繪部件測(cè)繪二、拆卸部件、繪制裝配示意圖二、拆卸部件、繪制裝配示意圖 拆卸時(shí)注意按裝配干線順序拆拆卸時(shí)注意按裝配干線順序拆 拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 準(zhǔn)備標(biāo)

28、簽,對(duì)拆下的零件要進(jìn)行編號(hào);對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件不必準(zhǔn)備標(biāo)簽,對(duì)拆下的零件要進(jìn)行編號(hào);對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件不必繪制,但還是要進(jìn)行測(cè)量,看與其他有連接關(guān)系的零件尺繪制,但還是要進(jìn)行測(cè)量,看與其他有連接關(guān)系的零件尺寸是否一致;邊拆邊畫出裝配示意圖,以便記錄零件的裝寸是否一致;邊拆邊畫出裝配示意圖,以便記錄零件的裝配位置、名稱。配位置、名稱。 注意拆卸過程,對(duì)于不可拆連接注意拆卸過程,對(duì)于不可拆連接( (如焊、鉚接,過盈如焊、鉚接,過盈配合配合) )一般不拆,對(duì)于較緊配合的也可以不拆,還應(yīng)注意一般不拆,對(duì)于較緊配合的也可以不拆,還應(yīng)注意在還原裝配后仍然保持配合精度不變,運(yùn)轉(zhuǎn)自如,要能滿在還原裝配后仍然保持配合精度不變,運(yùn)轉(zhuǎn)

29、自如,要能滿足生產(chǎn)或使用要求。足生產(chǎn)或使用要求。 38第十四章 裝 配 圖14-8 由零件圖畫裝配圖一、擬定表達(dá)方案,選擇主視方向一、擬定表達(dá)方案,選擇主視方向分析:銑刀頭有三條裝配干線,分析:銑刀頭有三條裝配干線,支撐干線、輸入干線、輸出干支撐干線、輸入干線、輸出干線線 習(xí)題習(xí)題 P84 14-2P84 14-2 一般選擇工作位置且反映較多主一般選擇工作位置且反映較多主要零件的方向作為主視方向。其他要零件的方向作為主視方向。其他視圖的選擇應(yīng)各有側(cè)重點(diǎn),輔助主視圖的選擇應(yīng)各有側(cè)重點(diǎn),輔助主視圖完整清晰地表達(dá)部件。視圖完整清晰地表達(dá)部件。 主視圖要盡量多地表達(dá)其裝配關(guān)主視圖要盡量多地表達(dá)其裝配關(guān)

30、系、零件之間的位置關(guān)系,盡可系、零件之間的位置關(guān)系,盡可能反映工作原理或工作情況。能反映工作原理或工作情況。39第十四章 裝 配 圖14-8 14-8 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖的方法二、畫裝配圖的方法1. 1. 由內(nèi)向外:從核心零件(軸)開始,按裝配關(guān)系逐層擴(kuò)由內(nèi)向外:從核心零件(軸)開始,按裝配關(guān)系逐層擴(kuò)展畫出各個(gè)零件,再畫殼體等包容件。多用于新設(shè)計(jì)。展畫出各個(gè)零件,再畫殼體等包容件。多用于新設(shè)計(jì)。1. 畫軸2. 畫軸承,注意軸承定位3. 畫左端蓋4. 畫座體畫座體5. 畫右端蓋、調(diào)整墊畫右端蓋、調(diào)整墊這種畫圖的過程這種畫圖的過程就是設(shè)計(jì)過程就是設(shè)計(jì)過程40第十四章 裝

31、配 圖14-8 14-8 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖的方法二、畫裝配圖的方法2. 2. 由外向內(nèi):畫殼體等包容件,按裝配關(guān)系逐步畫出其由外向內(nèi):畫殼體等包容件,按裝配關(guān)系逐步畫出其它零件。多用于對(duì)已有機(jī)器進(jìn)行測(cè)繪。它零件。多用于對(duì)已有機(jī)器進(jìn)行測(cè)繪。1. 畫座體 2. 畫左端蓋3. 畫左軸承4. 畫軸,注意遮擋畫法4. 畫右端軸承、端蓋、調(diào)整墊41第十四章 裝 配 圖14-8 14-8 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖三、畫裝配圖的步驟三、畫裝配圖的步驟1.1.確定視圖方案后,定比例,定圖幅,畫出標(biāo)題欄、明細(xì)表確定視圖方案后,定比例,定圖幅,畫出標(biāo)題欄、明細(xì)表 框格??蚋?。2.

32、2.合理布圖,畫出各視圖的基準(zhǔn)線合理布圖,畫出各視圖的基準(zhǔn)線3.3.畫裝配主干線(支撐干線)上的零件畫裝配主干線(支撐干線)上的零件4.4.畫裝配次干線(輸入、輸出干線)上的零件畫裝配次干線(輸入、輸出干線)上的零件5.5.標(biāo)注尺寸時(shí),應(yīng)標(biāo)注哪些尺寸,可參看前面介紹。標(biāo)注尺寸時(shí),應(yīng)標(biāo)注哪些尺寸,可參看前面介紹。初學(xué)者初學(xué)者應(yīng)注意。不能把零件圖上的尺寸全部搬到裝配圖上。應(yīng)注意。不能把零件圖上的尺寸全部搬到裝配圖上。6.6.編序號(hào),填寫表題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求。編序號(hào),填寫表題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求。7.7.完成全圖后應(yīng)仔細(xì)審核,然后簽名,注上時(shí)間。完成全圖后應(yīng)仔細(xì)審核,然后簽名,注上時(shí)間。注意:先

33、畫大結(jié)構(gòu),再畫細(xì)節(jié);特別是鍵、銷、螺紋連接的畫法注意:先畫大結(jié)構(gòu),再畫細(xì)節(jié);特別是鍵、銷、螺紋連接的畫法42畫法幾何及機(jī)械制圖HUST第十四章第十四章 裝裝 配配 圖圖14-9 14-9 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖一、看懂裝配圖一、看懂裝配圖看裝配圖應(yīng)達(dá)到的要求:看裝配圖應(yīng)達(dá)到的要求:1.1.了解部件功能、性能及工作原理。了解部件功能、性能及工作原理。2.2.弄清零件之間的相互位置關(guān)系和裝配連接關(guān)系。弄清零件之間的相互位置關(guān)系和裝配連接關(guān)系。3.3.看懂提供的每個(gè)零件的形狀和每個(gè)結(jié)構(gòu)所起的作用。看懂提供的每個(gè)零件的形狀和每個(gè)結(jié)構(gòu)所起的作用。二、看懂裝配圖的方法步驟二、看懂裝配圖的方法

34、步驟1.1.以標(biāo)題欄和明細(xì)表為索引,概括了解部件的全貌。以標(biāo)題欄和明細(xì)表為索引,概括了解部件的全貌。2.2.分析視圖,找出主視圖,再找出各視圖間的關(guān)系。分析視圖,找出主視圖,再找出各視圖間的關(guān)系。3.3.著重分析零件和零件之間的裝配連接關(guān)系。著重分析零件和零件之間的裝配連接關(guān)系。4.4.綜合分析結(jié)果,理順部件總體結(jié)構(gòu)。綜合分析結(jié)果,理順部件總體結(jié)構(gòu)。431 1 、結(jié)合產(chǎn)品說明書等資料,了解名稱、用途、性能和工作原理;、結(jié)合產(chǎn)品說明書等資料,了解名稱、用途、性能和工作原理;2 2 、了解結(jié)構(gòu),各零件間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系以及裝拆順序等;、了解結(jié)構(gòu),各零件間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系以及裝拆順序等;3

35、3 、搞清每個(gè)零件的名稱、數(shù)量、材料、結(jié)構(gòu)形狀和作用;、搞清每個(gè)零件的名稱、數(shù)量、材料、結(jié)構(gòu)形狀和作用; 一、一、 讀懂裝配圖的要求讀懂裝配圖的要求44二、二、 方法和步驟方法和步驟 由標(biāo)題欄、明細(xì)表及說明書了解裝配由標(biāo)題欄、明細(xì)表及說明書了解裝配體名稱、用途、性能和工作原理,概括了體名稱、用途、性能和工作原理,概括了解其復(fù)雜程度,各零件的作用等。解其復(fù)雜程度,各零件的作用等。分析視圖分析視圖分析尺寸分析尺寸 了解零件的作用、形狀以及零件了解零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系間的裝配關(guān)系總結(jié)歸納總結(jié)歸納單獨(dú)表示法:要特別說明某個(gè)零件的單獨(dú)表示法:要特別說明某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀,可單獨(dú)畫出該零件

36、,但要結(jié)構(gòu)形狀,可單獨(dú)畫出該零件,但要在所畫視圖上方注明名稱,在相應(yīng)視在所畫視圖上方注明名稱,在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上圖附近用箭頭指明投影方向,并注上相同字母。相同字母。 P36145三、由裝配圖拆畫零件圖三、由裝配圖拆畫零件圖 拆畫泵體拆畫泵體1#1#的零件圖的零件圖1 1、分離零件、分離零件 序號(hào)、剖面線、投影規(guī)律,勾畫零件的大體輪廓范圍序號(hào)、剖面線、投影規(guī)律,勾畫零件的大體輪廓范圍 特別應(yīng)注特別應(yīng)注意:哪些結(jié)構(gòu)意:哪些結(jié)構(gòu)線條不屬于要線條不屬于要拆畫的零件?拆畫的零件?462 2 、分析與其它零件的位置、連接、裝配關(guān)系,補(bǔ)畫被遮擋部分和裝配圖、分析與其它零件的位置、連接、

37、裝配關(guān)系,補(bǔ)畫被遮擋部分和裝配圖未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu);未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu);選擇適當(dāng)?shù)牧慵晥D表達(dá)方案;選擇適當(dāng)?shù)牧慵晥D表達(dá)方案;有一個(gè)對(duì)零件的工藝有一個(gè)對(duì)零件的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì)的過程;結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì)的過程;473 3 、畫零件圖;畫零件圖;并標(biāo)注尺寸及公差并標(biāo)注尺寸及公差已有的尺寸直接已有的尺寸直接抄抄注、查有關(guān)手冊(cè)確注、查有關(guān)手冊(cè)確定的尺寸、按比例量取的尺寸、需經(jīng)計(jì)算確定的尺寸;定的尺寸、按比例量取的尺寸、需經(jīng)計(jì)算確定的尺寸;4 4、零件圖上的技術(shù)要求、零件圖上的技術(shù)要求表面粗糙度、形位公差等。表面粗糙度、形位公差等。4849拆畫零件圖的方法和步驟:拆畫零件圖的方法和步驟:1. 1. 從序號(hào)、

38、剖面線、視圖關(guān)系,分離出零件;從序號(hào)、剖面線、視圖關(guān)系,分離出零件;2.2. 分析與其它零件的位置、連接、裝配關(guān)系,補(bǔ)畫裝配圖未表達(dá)清楚的分析與其它零件的位置、連接、裝配關(guān)系,補(bǔ)畫裝配圖未表達(dá)清楚的 結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu);3.3. 對(duì)零件的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì);對(duì)零件的工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行再設(shè)計(jì);4.4. 重新確定表達(dá)方案;重新確定表達(dá)方案;5. 5. 畫零件圖;畫零件圖;6. 6. 標(biāo)注尺寸及公差標(biāo)注尺寸及公差已有的尺寸直接抄;查表補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu);按已有的尺寸直接抄;查表補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu);按 比例直接量?。挥?jì)算校核重要尺寸;補(bǔ)全其它尺寸比例直接量??;計(jì)算校核重要尺寸;補(bǔ)全其它尺寸7. 7. 技術(shù)要求技術(shù)要求參

39、考相關(guān)資料;參考相關(guān)資料; 表面粗糙度:軸承為表面粗糙度:軸承為1.61.6以上;有配合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面以上;有配合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面3.23.2以以 上;無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面上;無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面6.36.3;非接觸表面;非接觸表面6.36.3以下。以下。50蝴蝶閥裝配圖蝴蝶閥裝配圖先考慮:螺釘12起什么作用? 墊片5起什么作用?51蝴蝶閥的工作原理蝴蝶閥的工作原理 蝴蝶閥在管道上用來(lái)截?cái)鄽饬骱鸵毫鞯?。?dāng)外力推動(dòng)蝴蝶閥在管道上用來(lái)截?cái)鄽饬骱鸵毫鞯?。?dāng)外力推動(dòng)齒桿齒桿1313左右移動(dòng)時(shí),左右移動(dòng)時(shí),與齒桿嚙合的與齒桿嚙合的齒輪齒輪1010帶動(dòng)帶動(dòng)閥桿閥桿3 3旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn),使閥門閥門2 2開啟或關(guān)閉。開啟或關(guān)閉。螺釘12起什么作用? 52螺釘12起什么作用? 墊片5起什么作用?53 齒桿沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng),齒桿沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng),緊定螺釘緊定螺釘1212的末端圓柱嵌入齒桿的槽中,是為了防止齒桿的末端圓柱嵌入齒桿的槽中,是為了防止齒桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),以保證齒桿上的齒與齒輪正確嚙合。圖中閥門是處于開啟位置,當(dāng)齒桿向發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),以保證齒桿上的齒與齒輪正確嚙合。圖中閥門是處于開啟位置,當(dāng)齒桿向右移動(dòng)時(shí)右移動(dòng)時(shí)(向里)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論