瓷磚施工方案(完成)

1、A、前期工作：、 熟悉圖紙，根據(jù)圖紙表述的尺寸及要求進行放線工作。1、在放線過程中，必須把每一個戶型的同一個房間的放線尺寸統(tǒng)一起來， 這樣可以更好的控制統(tǒng)一戶型的尺寸問題， 為后期交房創(chuàng)作良好的條件。2、根據(jù)放線完成的尺寸進行墻地磚的排版工作；排版工作完成后，再按照 各戶型進行尺寸的復(fù)核工作， 復(fù)核完成后再把排幅員紙下發(fā)給材料部。 復(fù) 核完成的加工圖紙要有我公司施工員及施工單位負責人的簽字確認 、訂貨加工：1、材料部門根據(jù)施工排幅員進行訂購材料時，必須按照圖紙進行訂貨加工。 并派駐專職人員在瓷磚加工廠全程跟蹤。2、駐廠人員要嚴格要求廠家按照圖紙加工產(chǎn)品，產(chǎn)品加工過程分批次的檢 驗、分類進行包裝

2、，并在包裝箱上標明樓層、戶型、尺寸、數(shù)量、墻面 或者地面材料等，并附上該批貨物的材料清單。3、每一批次的瓷磚，廠家必須為我公司預(yù)留一局部作為補片專用。 保證色彩一致每一次貨物補片的數(shù)量不能大于該批貨物完整磚量的 5%。、材料運輸：1、駐廠人員在每一批材料起運前， 必須嚴格檢查清楚， 并安排好廠家按照分 類分樓層分戶型進行分批次運輸。2、貨物到達工地現(xiàn)場后， 施工員、 材料員及各施工單位人員認真清點接收； 并安排各施工單位把貨物分類、分層運至各樓層指定地點。四、材料品種：拋光磚、釉面磚面層光滑，易于清洗，而且防潮、防堿，能起到保護墻體的作用。主要用于衛(wèi)生間淋浴間等經(jīng)常接觸到水的房間的墻面粘貼施工

3、。地磚品種多樣，有防滑地磚、無釉地磚、彩釉地磚和拋光地磚等，適用于建筑物的地坪、陽臺、走廊、衛(wèi)生間等處。本工程使用的瓷磚為以下幾種：仿 洞 石 瓷磚 400MM*800MM 、 仿 云 石瓷 磚 300MM*600MM 、600MM*600MM 、萊姆石地轉(zhuǎn) 600MM*600MM 、陽臺地面磚 600MM*600MM B、施工作業(yè)、墻面磚墻面工程的施工組織及方法一材料1、水泥：使用標號在 425#以上的水泥，存放過久或結(jié)塊的水泥不能使用。 按標準要求，水泥需有檢測部門的檢驗合格證明 ；2、砂子：以中砂為佳，平均顆粒不小于 0.35mm,不能用粉沙，須經(jīng)過篩 選前方可使用；3、粘接劑：漢高牌瓷

4、磚專用粘接劑；4、拋光磚、釉面磚：按照設(shè)計要求,選擇一致的磚,對規(guī)格要嚴加檢查, 假設(shè)尺寸有 ±的誤差,或翹曲變形,或面層有雜質(zhì)等,均應(yīng)挑出不用。二施工工具1、瓷磚切割機：對非標準規(guī)格磚進行切割加工；2、切磚刀：隨身攜帶,象玻璃刀一樣,可對釉面磚劃切加工； 水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等。三基層處理1、混凝土墻面處理：常用火堿或其它洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈,并用清水刷洗后,用 1： 1 的聚合水泥砂漿以 30%108膠+70%水拌 水膠,甩成小拉毛, 2天后抹成 1： 3水泥砂漿底層；2、墻柱體處理：先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土,然后用清水打 濕墻面,抹

5、1： 3水泥砂漿底層； 面磚在粘貼前幾小時充分浸水,以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分 而粘貼不牢；墻面基層也應(yīng)澆水充分濕潤。四工藝要求1、施工要點 施工前應(yīng)對進場的拋光磚、釉面磚全部開箱檢查,不同色澤拋光磚、 釉面磚要分別堆放,按操作工藝要求,分層、分段、分部位使用材料, 切不可在同一部位使用色澤不同的拋光磚、釉面磚； 拋光磚、釉面磚應(yīng)對廠家、型號、規(guī)格、色澤進行挑選,不得有歪 斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應(yīng)平整,邊緣棱角整 齊,不得缺損,并且外表不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損 處；按要求應(yīng)采用橫平豎直通縫式粘貼方法,也可采用錯槎縫粘貼法, 釉面磚橫豎縫寬必須保證在

6、 1-1.5mm 范圍之內(nèi),在質(zhì)量檢查時,要檢查 縫寬、縫直等內(nèi)容；突出物、管線穿過的部位支撐處,不得用碎磚粘貼,應(yīng)用整磚套割 吻合,突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。如有水池,鏡框等部位施工,應(yīng)從 中心開始,向兩邊分貼；施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚，必須取下添灰重貼，不得在 磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。2、施工要點施工順序 先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角 及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應(yīng)用分 層盤旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工：墻面磚 f 陰角 f 墻面 磚f 陰角f 墻面磚等。這樣粘貼，能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚 全部貼完以后在貼陰陽角

7、要優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚；釉面 磚粘貼 20 分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動；五操作方法1、抹底層：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補，然后濕潤外表， 再涂抹1: 2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm,要刮平、拍實、搓粗, 最后做到基層外表平整而粗糙。2、彈豎線：對室內(nèi)外粘貼面磚的每一個墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前應(yīng) 先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測準面磚粘結(jié)厚度，一般應(yīng)為 5-7m m。按面磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此 做標準線逐片掛線粘貼。3、彈水平線及外表平整線：這是保證飾面層橫平豎直、外表平整的關(guān)鍵措施?？衫脡γ婕榷ǖ?水平線離地+

8、50cm處，或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定 位面磚帶，粘貼時分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是 外表平整線，它既能控制每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。4、掛線：選用已彈好的立線，找出地面標高 1.3cm的陰角位置，定出每面墻的 兩端點，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在 拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條 磚，應(yīng)該計算好，用割兩塊磚的方法來消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適 當粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿即拖板尺 定好之后，要在豎線上、下端適當處釘入釘子，掛白線成為豎向外表平整 線。外表平整

9、線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊 使用。這兩個方面掛好后，經(jīng)檢查無誤，在水平方向由左向右，豎直方向 由下往上，才能層層開始粘貼面磚。5、浸磚和濕潤墻面： 這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。 拋光磚、釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡 2 小時以上，然后取出晾干 至手按磚背無水跡時方可粘貼；墻柱體需提前一天濕潤好；混凝土墻提前 3-4 小時濕潤，以免吸走粘 結(jié)砂漿中的水分。6、拋光磚、釉面磚粘貼： 這是裝飾面磚施工中的最重要工序。1粘結(jié)砂漿為瓷磚專用粘接劑，以改善砂漿的和易性，粘結(jié)層可減薄為 5-6mm；2排磚：室內(nèi)粘貼拋光磚、釉面磚的接縫寬度按設(shè)計要求；接縫寬度為1-1.5m

10、 m,且橫豎縫寬應(yīng)一致，比擬美觀；3溫度：施工溫度應(yīng)控制在 5C以上；4 粘結(jié)層厚度：在釉面磚反面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5mm左右， 注意邊角滿漿；5就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘 貼 5-10塊，用靠尺板檢查外表平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用 陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成 45°斜角，保證接縫平直、 密實；6清縫：掃光外表灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將 橫豎縫劃出來。7勾縫：墻面拋光磚、釉面磚勾縫用專業(yè)勾縫劑勾縫，待嵌縫材料硬化后 再清洗外表。六施工質(zhì)量常見通病及防治1 、空鼓脫落防治措施1基層清理干凈，特殊工藝

11、應(yīng)滲入適量粘結(jié)劑，外表修補平整，墻面灑水濕透。2面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24小時，然后取出，待外表晾干后，方可粘貼。3面磚粘貼砂漿厚度一般應(yīng)控制在 5-7mm 左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后 24 小時用專用錘全面檢查不放過一塊。4當墻面磚有空鼓時，應(yīng)取下面磚鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合國家現(xiàn)行要求的膠配制的聚合物水泥砂漿粘貼修補。2、接縫不平直、縫寬不均勻防治措施1 對面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的瓷磚堆放，用卡尺和鋼板挑出彎曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的面磚。磚用直尺曲度小于0.5mm 同一類尺寸面磚同一房間，以做到接縫均勻

12、一致。用魚線拉直檢 驗。2粘貼前做好規(guī)矩，用 2m 水平找平，校核墻面的方正，算好縱橫條數(shù)，定 出不平標準，陰角處要兩面抹直。用陰陽角尺檢查。3根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好并行線，作為粘貼第一行面磚的依據(jù)，由下向 上逐行粘貼，每貼好一行面磚應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠直，嚴禁在粘 貼砂漿收水后，再進行糾偏移動。3、成品保護1半成品保護： 瓷磚在運輸途中，以及現(xiàn)場搬運中應(yīng)整箱起運，小心輕放，疊起高度應(yīng) 不大于 5 箱，防止外表污染及碰撞，切忌淋雨。2成品保護： 墻面粘貼后安裝五金等附件，必須注意保護，陽角用護角板封檔，以保 證不被污染，碰撞。搬運梯子和凳子時，注意不要碰撞瓷磚外表，以免引起 缺陷。二、 地

13、磚地面工程的施工組織及方法一施工工序基層清理f基層找平f彈線分格定位f浸磚f貼標準點f鋪貼f擦縫清潔。二施工工藝1、基層清理：基層找平之前，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預(yù)制板需鑿毛；2、基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標高，用 1：體積比干硬性水泥砂漿找平，如地面 有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設(shè)。 在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層外表均勻抹素水泥漿一遍，增 加基層與找平層之間的粘結(jié)度；3、鋪設(shè)：鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水后隨即鋪地 磚，具體有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，根據(jù)尺寸彈線，鋪縫均勻， 不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好

14、的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪 橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干 凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機切割 補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍， 將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。留縫鋪設(shè)取出米厘條，用1：1 水泥砂漿勾縫，滿鋪地磚用 1：1 水泥砂漿掃縫沙子需經(jīng)過砂網(wǎng)過篩 。鋪完一片， 清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護， 3-5 天內(nèi)不準上人踩踏，以確保 裝飾工程質(zhì)量。三施工考前須知1、鋪裝地磚前應(yīng)注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得 使用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放；2、注意

15、事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應(yīng) 用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚湊合使用；3、為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；4、浴廁間要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材 料必須要有出廠合格證明和相應(yīng)的試驗證明， 在有防水要求的房間內(nèi)的四周 墻面上，防水層須高出樓地面 180mm 以上；5、廁間的樓地面標高應(yīng)分別低于居室、 走廊20mm,大模板結(jié)構(gòu)要采取措施， 并注意衛(wèi)生間的地漏標高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導(dǎo)到地漏，絕不允 許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。四 施工質(zhì)量常見通病及防治1、地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題1原因分析：出現(xiàn)地面磚空鼓與脫落

16、質(zhì)量問題的原因很多，主要有以下幾個方面：1基層清理不符合要求：鋪貼地面磚的地面基層，應(yīng)當按照施工標準的要求，很好地清理干凈，外表有泥漿、浮灰、雜物、積水等隔離性物質(zhì)，不能使地面磚與基層牢固地 粘結(jié)在一起，從而發(fā)生空鼓與脫落質(zhì)量問題。2基層質(zhì)量不符合要求：地面磚能否與基層粘結(jié)為一體，不出現(xiàn)空鼓與脫落，在很大程度上取決 于基層的質(zhì)量如何。如果基層強度低于 M15 ，外表酥松、起砂，再加上施工 中對基層不進行澆水濕潤，很容易發(fā)生空鼓與脫落。3水泥砂漿質(zhì)量不合格：地面磚與基層的粘結(jié)是否牢固、水泥砂漿的質(zhì)量是關(guān)鍵。如果水泥砂漿 配合比設(shè)計不當、攪拌中計量不準確、水泥砂漿成品質(zhì)量不合格，在施工中 鋪壓不緊

17、密，也是造成地面磚空鼓與脫落的原因之一。4地面磚鋪前處理不當：地面磚在鋪貼前應(yīng)當清洗干凈、浸水晾干，這樣才能確保鋪貼質(zhì)量。但 是，按規(guī)定浸水和洗凈反面的灰燼和粉塵，有的是一邊鋪貼一邊浸水，地面 磚上的明水沒拭干凈就鋪貼，必將影響水泥砂漿與地面磚的粘結(jié)。5地面磚鋪后注意不夠：水泥砂漿的凝結(jié)硬化，不僅需要一定的溫度和濕度，而且不能過早的擾 動。磚鋪貼后， 粘結(jié)層尚未硬化， 就過早地在地面上走動、 推車、堆放重物， 或其它工種在地面上操作和振動，或不及時進行澆水養(yǎng)護，勢必影響鋪貼質(zhì) 量。2處理方法：地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題的處理方法比擬簡單， 但必須仔細認真地對 待。處理的具體方法為：用小木錘由內(nèi)向

18、逐塊敲擊檢查，發(fā)現(xiàn)松動、空鼓、 破碎的地面磚， 劃好標記；逐塊逐排將地面磚掀開， 鑿除原有結(jié)合層的砂漿， 清掃去除干凈，用壓力水沖洗、晾干；刷一層聚合物水泥漿 108 膠：水： 水泥 =1：4：10，停 30 分鐘后即可鋪粘結(jié)層水泥砂漿水泥：砂 =1：2。 水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度控制在 30mm 左右，按設(shè)計的厚度刮平，控制好 平整均勻度。將地面磚的反面灰漿刮除，洗凈灰塵、浸水晾干，再刮一遍粘 結(jié)劑，壓實拍平即可。在處理的過程中，應(yīng)當特別注意以下幾點：處理局部地在磚要與周圍地 面磚相平；四周的接縫一定要均勻；要采用與地面磚顏色相同的水泥色漿灌 縫；待收水后擦干凈磚縫；用濕布擦干凈地面磚上的灰

19、漿；濕養(yǎng)護和成品保 護時間不得少于 7 天。3預(yù)防措施：1確保基層質(zhì)量： 基層的砂漿強度要滿足鋪貼地面磚的要求，一般不得低于M15 ，砂漿的攪拌質(zhì)量要求必須符合施工要求；每處脫皮和起砂的累計面積不得超過 0.5m2,平整度用2m靠尺檢查時不大于5mm；不得出現(xiàn)脫殼和酥松質(zhì)量問 題。2砂漿質(zhì)量合格：水泥砂漿一般應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥, 水泥的強度等級 一般不應(yīng)低于，水泥砂漿的強度等級一般不應(yīng)低于 M15,其配合比一般應(yīng) 采用水泥：砂=1： 2，砂漿的稠度控制在-3.5mm之間。3保證磚材質(zhì)量：地面磚在鋪貼前，應(yīng)對其規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、外表色澤等進行、預(yù) 選，必須確保地面磚質(zhì)量符合設(shè)計要

20、求，然后將地面磚的外表去除干凈， 放入清水中浸泡 2-3小時后取出晾干備用。2 地面磚裂縫質(zhì)量問題1 原因分析： 1 建筑結(jié)構(gòu)的原因： 由于種種原因，樓面結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變形，地面磚被拉裂；或樓面結(jié) 構(gòu)層為預(yù)制鋼筋混凝土空心板，那么會產(chǎn)生沿板端頭的橫向裂縫和沿預(yù)制板 的水平裂縫等。2材料收縮的原因：根據(jù)工程實踐證明， 地面磚采用水泥： 砂=1： 2的水泥砂漿比擬適宜。 有的地面磚接合層采用純水泥漿， 因純水泥漿與地面磚的溫差收縮系數(shù)不 同，帶造成地面磚接合層采用純水泥漿，因純水泥漿與地面磚的溫差收縮系數(shù)不同，常造成地面磚出現(xiàn)起鼓、爆裂質(zhì)量問題。2處理方法：1對于因結(jié)構(gòu)變形而產(chǎn)生的拉裂地面磚，應(yīng)領(lǐng)

21、先進行結(jié)構(gòu)的加固處理， 然后再按一定方法處理地面磚裂縫。2沿預(yù)制板端頭的裂縫，須將裂縫處的地面磚全部掀起，沿板端頭裂縫處拉線，用切割機切開伸縮縫縫寬約 15mm,將縫內(nèi)的的砂漿鑿除清掃 干凈不能澆水 ，再在縫內(nèi)填嵌柔性密封膠。 貼地面磚時，宜將磚縫留 在伸縮縫上面。 3 因結(jié)構(gòu)收縮變形和溫差作用而引起的地面磚起鼓和爆裂，可以按以下 步驟進行處理：a必須將起鼓、脫殼和裂縫的地面磚鏟除或掀起，沿已裂縫的找平層拉 線，用混凝土切割機切縫，縫寬控制在 10-15mm之間；將粉塵掃刷干凈， 縫內(nèi)灌柔性密封膠。b、掀起的地面用快口扁子鑿除： 水泥砂漿結(jié)合層，再用水沖洗掃刷干凈、晾干、將完整的添補的地面磚浸

22、水并洗凈反面的泥灰、晾干。c、結(jié)合層可以用干硬性水泥砂漿水泥：砂=1： 2鋪刮平整鋪貼地面磚， 也可以采用建筑裝飾粘合劑。鋪貼地面磚要準確對縫，將地面磚的縫留在鋸割的伸縮縫上，該條磚縫控制在 10mm左右。d、鋪貼中要確保地面磚的橫平豎直、鋪貼砂漿的飽滿度、地面磚的標高 和平整度，相鄰兩塊磚的高差不得大于 1mm；外表平整度用2m直尺檢查 不得大于2mm；地面磚鋪貼后應(yīng)在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫；縫的深度宜 為磚厚的 1/3；擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，隨 做隨清理磚面上的水泥砂漿；做好后濕養(yǎng)護成品不被隨意踩踏和震動。3預(yù)防措施： 防止地面磚產(chǎn)生裂縫的措施，根本上與防止地

23、面磚空鼓和脫落相同，即 主要從基層處理、選擇材料等方面著手。地面磚接縫上下不平的問題a地面磚的質(zhì)量低劣，達不到現(xiàn)行的產(chǎn)品標準，尤其是磚面的平整度和 撓曲度超過規(guī)定，必然會造成接縫質(zhì)量差，這是這類質(zhì)量問題的主要原因。b、鋪貼時操作不標準，接合層的平整度差，密實度小，且不均勻。由于 操作不標準，很容易造成相鄰兩塊磚接縫高差大于1mm，接縫寬度大于2mm，或一頭寬一頭窗窄，或因接合層局部沉降而產(chǎn)生較大高差。(2)處理方法：a當相鄰兩塊磚接縫高差大于1mm時，施工質(zhì)量不符合要求，應(yīng)當返工 糾正。其具體方法是：掀起不合格的地面磚，鏟除原來的結(jié)合層，并掃刷 沖洗干凈、晾干，不得有積水。先刷一遍水泥凈漿，待 3 分鐘后鋪貼配合 比為 1：2的水泥砂漿作結(jié)合層，并要掌握好砂漿的厚度和均勻度。b、用經(jīng)過檢查平整度、幾何尺寸、顏色一致的地面磚，進行洗凈、浸泡、 晾干后鋪貼，用木錘或橡皮錘墊上木塊輕輕敲擊到四面平整，并調(diào)整縫隙 均勻。然后交縫隙擦平、抹實。將鋪貼好的地面磚用濕紗布擦凈磚面，濕 養(yǎng)護 7 晝夜以上。c、假設(shè)