石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝

1、石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程 制粉制粉漿液制備漿液制備預(yù)吸收預(yù)吸收吸收塔吸收塔氧化煙氣換熱氧化煙氣換熱石膏脫水石膏脫水 根據(jù)布置不同、主要設(shè)備及運(yùn)行方式不同，有不同工藝流程。脫硫風(fēng)機(jī)預(yù)洗滌塔吸收塔石灰石漿液原煙氣凈煙氣石膏脫水脫硫石膏石灰石石膏濕法脫硫工藝主要參數(shù)石灰石石膏濕法脫硫工藝主要參數(shù) 吸收劑： 石灰石/石灰副產(chǎn)物 ： 硫酸鈣脫硫效率 ： 90%以上適用煤種 ： 高中低硫煤 Ca/S ： 1.011.03單塔應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)規(guī)模 ： 200MW以上廢水 ： 少 石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程圖石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程圖 石灰石濕法煙氣脫硫工藝流

2、程圖石灰石濕法煙氣脫硫工藝流程圖 主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備 干法制漿系統(tǒng)干法制漿系統(tǒng)采用干磨機(jī)，包括石灰石粉磨制系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)和配漿系統(tǒng)。如果購(gòu)置合格的干粉，則不需石灰石粉磨制系統(tǒng)。濕法制漿系統(tǒng)濕法制漿系統(tǒng)采用濕磨機(jī)。粒徑80mm左右的石灰石塊，經(jīng)立軸反擊錘式破碎機(jī)破碎成610mm的粒料，經(jīng)刮板輸送機(jī)及斗式提升機(jī)送到石灰石倉(cāng)。項(xiàng)目干磨濕磨自動(dòng)化水平要求不高要求較高技術(shù)要求不高較高操作方式簡(jiǎn)單、成熟復(fù)雜輸送方式罐車(chē)或管道管道(需防腐防堵)投資費(fèi)用低高電耗比濕磨約高10%系統(tǒng)調(diào)試簡(jiǎn)單復(fù)雜維修簡(jiǎn)單復(fù)雜工作環(huán)境需防粉塵需防泄漏供應(yīng)方式適合

3、多點(diǎn)供應(yīng)適合單點(diǎn)供應(yīng)運(yùn)行方式可間斷運(yùn)行須連續(xù)運(yùn)行主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備 地下受料斗破碎機(jī)斗式提升機(jī)石灰石倉(cāng)皮帶稱量給料器MPS磨機(jī)收塵器輸送機(jī)石灰石料倉(cāng)干磨系統(tǒng)主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備 地下受料斗破碎機(jī)斗式提升機(jī)石灰石倉(cāng)皮帶稱量給料器MPS磨機(jī)收塵器輸送機(jī)石灰石料倉(cāng)干磨系統(tǒng)濕磨系統(tǒng)地下受料斗破碎機(jī)斗式提升機(jī)石灰石倉(cāng)皮帶稱量給料器濕式球磨機(jī)磨機(jī)再循環(huán)箱旋流分離器石灰石漿液泵主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備 主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹

4、主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 u吸收塔一般為鋼制塔體，內(nèi)襯玻璃鱗片，并具備煙氣進(jìn)出口煙道、人孔門(mén)、檢查門(mén)、鋼制平臺(tái)扶梯、法蘭、液位控制、溢流管及所有需要的連接件等。 u吸收塔除塔體外，還有攪拌器、噴淋層和兩級(jí)除霧器(聚丙烯百葉窗式)。u此外，吸收塔還包括循環(huán)漿液泵和氧化空氣風(fēng)機(jī)。u脫硫塔從結(jié)構(gòu)上來(lái)分主要有：填料塔、板式塔、液柱塔、噴淋塔（空塔）和鼓泡塔填料塔、板式塔、液柱塔、噴淋塔（空塔）和鼓泡塔。（一）吸收塔（一）吸收塔主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 l 格柵填料塔 格柵填料塔是在塔內(nèi)放置格柵填料，漿液循環(huán)泵將漿液送到溢流型噴嘴，漿液溢流到

5、格柵上，煙氣順流進(jìn)入吸收塔，在格柵上氣液充分接觸傳質(zhì)。 填料塔填料塔缺點(diǎn)：容易堵塞，需定期清洗，維護(hù)費(fèi)用高。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 l 湍球塔 是以氣相為連續(xù)相的逆向三相流化床，在湍球塔的兩層?xùn)艡谥g裝了填料球(空心或?qū)嶋H球)。 煙氣進(jìn)入塔下部，填料球處于流化狀態(tài)，吸收劑自上而下噴淋，增強(qiáng)了氣、液兩相之間的接觸和傳質(zhì)，達(dá)到高效脫硫和除塵的目的。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 l內(nèi)部構(gòu)件少，不易結(jié)垢l塔上部34個(gè)噴淋聯(lián)管和許多噴嘴l逆流運(yùn)行。l對(duì)霧化要求較高。（2）噴淋塔）噴淋塔主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系

6、統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 （2）l 氣體經(jīng)氣體分配器從吸收液面下噴出形成鼓泡區(qū)，在鼓泡層中進(jìn)行氣液傳質(zhì)脫硫。l 不需要設(shè)置循環(huán)泵，但煙氣阻力較大。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 鼓泡脫硫塔工藝圖鼓泡脫硫塔工藝圖主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 鼓泡脫硫塔鼓泡脫硫塔主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 液柱塔液柱塔由順流和逆流的雙塔組成。煙氣從上往下經(jīng)過(guò)逆流塔，與向上的液柱逆向接觸，而且繼續(xù)與回落的液滴進(jìn)行同向傳質(zhì)。煙氣從逆流塔流出經(jīng)過(guò)反應(yīng)罐上部折轉(zhuǎn)180，自下而上通過(guò)順流塔，與向上噴射的液柱及向下回落的

7、液滴再次進(jìn)行氣液接觸。經(jīng)除霧器除霧后排出。原原( (臟臟) )煙氣煙氣凈煙氣凈煙氣主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹吸收系統(tǒng)及設(shè)備吸收系統(tǒng)及設(shè)備 18單層噴漿管單層噴漿管/ /噴嘴噴嘴( (結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易維修結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易維修) )自我沖洗自我沖洗( (向上的噴嘴向上的噴嘴) )高密度的液滴層高密度的液滴層( (高密度的液滴層增大氣液高密度的液滴層增大氣液接觸面積接觸面積) )液柱與煙氣進(jìn)行兩次接觸液柱與煙氣進(jìn)行兩次接觸( (上升上升 / / 落下落下) )液柱式噴淋塔的優(yōu)勢(shì)液柱式噴淋塔的優(yōu)勢(shì)凈煙氣凈煙氣原（臟）煙氣原（臟）煙氣沒(méi)有背壓的直筒式噴嘴沒(méi)有背壓的直筒式噴嘴主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及

8、設(shè)備介紹漿液循環(huán)系統(tǒng)漿液循環(huán)系統(tǒng)l 循環(huán)漿泵用來(lái)將吸收塔漿池的漿液和加入的石灰石漿液循環(huán)不斷的送到吸收塔噴淋循環(huán)漿泵用來(lái)將吸收塔漿池的漿液和加入的石灰石漿液循環(huán)不斷的送到吸收塔噴淋層，在一定壓力下通過(guò)噴嘴充分霧化，與煙氣反應(yīng)。層，在一定壓力下通過(guò)噴嘴充分霧化，與煙氣反應(yīng)。l 根據(jù)防腐工藝不同，循環(huán)漿泵分為襯膠泵和防腐金屬泵兩種。根據(jù)防腐工藝不同，循環(huán)漿泵分為襯膠泵和防腐金屬泵兩種。Metal AlloyImpellerFront RubberLinerFront SplitCasingBack Rubber LinerBack Split CasingMetal AlloyThroatbush

9、(front wearplate)金屬合金金屬合金葉葉 輪輪前橡膠襯套前橡膠襯套前蓋前蓋 后蓋后蓋后橡膠襯套后橡膠襯套金屬合金護(hù)套金屬合金護(hù)套（前磨損盤(pán)）（前磨損盤(pán)）主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹漿液循環(huán)系統(tǒng)漿液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)漿泵實(shí)物圖循環(huán)漿泵實(shí)物圖主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹氧化系統(tǒng)氧化系統(tǒng)(三三) 氧化系統(tǒng)氧化系統(tǒng)強(qiáng)制氧化在漿液槽底部通入空氣，漿液中的HSO3-基本能夠全部被氧化。攪拌器和空氣噴槍組合式攪拌器和空氣噴槍組合式(Agitator Air Lance Assemblies，ALS)強(qiáng)制氧化裝置強(qiáng)制氧化裝置 攪拌器產(chǎn)生的高速液流使鼓入的氧化空氣分裂成細(xì)小的氣泡，并散布

10、在氧化區(qū)各處。產(chǎn)生的氣泡小，攪拌產(chǎn)生的水平運(yùn)動(dòng)增加了氣泡的停留時(shí)間，降低了對(duì)浸沒(méi)深度的依賴。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹氧化系統(tǒng)氧化系統(tǒng)主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹除霧器除霧器（四）除霧器（四）除霧器大液滴大液滴小液滴小液滴氣流氣流液膜液膜 除霧器的工作原理都是利用煙氣折向通過(guò)曲折的擋板，流向多次發(fā)生除霧器的工作原理都是利用煙氣折向通過(guò)曲折的擋板，流向多次發(fā)生偏轉(zhuǎn)，煙氣中攜帶的液滴由于慣性作用撞擊在擋板上被捕集下來(lái)。偏轉(zhuǎn)，煙氣中攜帶的液滴由于慣性作用撞擊在擋板上被捕集下來(lái)。除霧器由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形式組裝而成。除霧器布置形式通常有水平形、人字形、V字形

11、、組合形等。多采用人字形、V字形布置。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹除霧器除霧器除霧器實(shí)物清洗頭清洗頭主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹煙氣再熱系統(tǒng)煙氣再熱系統(tǒng) 在洗滌過(guò)程中，煙氣被水飽和并冷卻到絕熱飽和溫度。在進(jìn)入煙囪之前，煙氣必須再熱，以防止煙囪結(jié)露。煙氣再熱方式： 后燃器再熱 氣氣換熱器再熱 （回轉(zhuǎn)再生式GGH；介質(zhì)循環(huán)MGGH） 熱空氣再熱 冷卻塔排放 旁路煙氣再熱主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹煙氣再熱系統(tǒng)煙氣再熱系統(tǒng)主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹煙氣再熱系統(tǒng)煙氣再熱系統(tǒng)回轉(zhuǎn)式氣回轉(zhuǎn)式氣-氣換熱器氣換熱器(GGH)，具有雙重功能，即煙氣冷卻和煙氣再熱。加熱器組件緩慢

12、旋轉(zhuǎn)通過(guò)原煙氣流和凈煙氣流，在通過(guò)原煙氣側(cè)時(shí)，熱元件帶走一部分熱能，當(dāng)加熱元件轉(zhuǎn)到從吸收塔出來(lái)的凈煙氣側(cè)時(shí)，凈熱能傳遞給凈煙氣。主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹煙氣再熱系統(tǒng)煙氣再熱系統(tǒng)冷端中心部份冷端中心部份熱端扇形板熱端扇形板熱端吹灰器熱端吹灰器冷端吹灰器冷端吹灰器換熱元件換熱元件副支座副支座原煙氣出口原煙氣出口聯(lián)接煙道聯(lián)接煙道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子圍帶圍帶轉(zhuǎn)子柱轉(zhuǎn)子柱支承軸承支承軸承熱端中心部份熱端中心部份油潤(rùn)滑油潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主支座主支座驅(qū)動(dòng)傳感系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)傳感系統(tǒng)導(dǎo)向軸承導(dǎo)向軸承原煙氣進(jìn)口原煙氣進(jìn)口處理煙氣出口處理煙氣出口處理煙氣進(jìn)口處理煙氣進(jìn)口主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹煙氣再熱系統(tǒng)煙氣再熱系統(tǒng)安裝中的回轉(zhuǎn)式氣回轉(zhuǎn)式氣- -氣換熱器氣換熱器主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹主要系統(tǒng)及設(shè)備介紹石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng) 在石膏脫水系統(tǒng)中，水力旋流器作為一級(jí)脫水裝置。 原理：石膏漿液進(jìn)入旋流器并高速旋轉(zhuǎn)，大顆粒石膏受離心力作用向周邊運(yùn)動(dòng)，而被分離。 分離的石膏顆粒粒徑與旋流器直徑、旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。 石膏將作為濕式洗滌工藝的副產(chǎn)品產(chǎn)生。漿液中包含的石膏主要由鹽類(lèi)混合物（MgSO4，CaCl2）、石膏、石灰石、CaF2和灰粒組成。因此，處置的目的就是將石膏從雜質(zhì)中分離出來(lái)。 石膏處置過(guò)程分為兩步：分離和脫水