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文檔簡介

1、i i xxx 污水處理安裝工程施工方案編制:審核:批準(zhǔn):xxxxx 公司年月日ii ii 目錄第一章編制說明及工程概況 . 1第一節(jié) 工程基本情況 . 1第二節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況 . 1第三節(jié) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 . 2第二章施工組織部署 . 5第一節(jié) 項(xiàng)目施工說明 . 5第二節(jié) 項(xiàng)目施工組織部署 . 6第三節(jié) 施工管理體系 . 6第三章工期主總進(jìn)度安排 . 8第一節(jié) 安裝進(jìn)度計(jì)劃 . 8第二節(jié) 開工竣工日期及施工總工期. 8第三節(jié) 進(jìn)度保證措施 . 8第四章施工程序及主要施工方法 . 9第一節(jié) 設(shè)備安裝工程 . 9第二節(jié) 強(qiáng)電安裝工程 . 20第三節(jié) 弱電安裝工程 . 23第四節(jié) 管道安裝工程

2、 . 26第五節(jié) 施工配合 . 31第五章主要資源投入計(jì)劃 . 34第一節(jié) 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 . 34第二節(jié) 材料及施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃. 34第六章技術(shù)保證措施 . 36第七章質(zhì)量保證措施 . 37第八章成品保護(hù)措施 . 54iii iii 第九章安全文明施工 . 55第十章降低成本措施 . 571 1 第一章編制說明及工程概況本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)污水處理廠籌建處污水處理廠工程施工邀標(biāo)文書及公司設(shè)計(jì)的工程施工圖紙,在對工程現(xiàn)場初步察勘基礎(chǔ)上,結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往同類工程施工中的經(jīng)驗(yàn)和作法編制而成,作為投標(biāo)技術(shù)文件提供給建設(shè)單位。本施工組織設(shè)計(jì)的編制包括污水處理廠的施工組織部署,工期

3、進(jìn)度安排,主要資源投入計(jì)劃,技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施,工藝管道安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、弱電安裝及調(diào)試工程的施工程序、主要方法。由于編制時(shí)間倉促,工藝流程、設(shè)備技術(shù)資料尚缺,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)還不甚詳盡和完善,一旦工程中標(biāo),我們將在圖紙會審的基礎(chǔ)上,對本設(shè)計(jì)進(jìn)一步充實(shí),以形成正式的施工組織設(shè)計(jì)。第二章工程基本情況污水處理廠建設(shè)工程設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:工程地址:污水處理廠處理工藝為膜法中心島氧化溝工藝,廠區(qū)內(nèi)總占地面積平方米,其中:建筑物占地面積平方米,綠地面積平方米,道路廣場等占地平方米。工程施工圖、地質(zhì)勘測已全部完成。施工用水、用電,施工排水,施工場地、道路基本具備開工條件。第一節(jié)工程設(shè)計(jì)概況污水處理

4、廠所處理的污水是工業(yè)污水,是生活污水。針對其水質(zhì)特點(diǎn),設(shè)計(jì)上采用了膜法中心島氧化溝工藝。施工圖設(shè)計(jì)范圍為該污水處理廠圍墻以內(nèi)的污水處理與污泥處理及與之相關(guān)的附屬設(shè)施。污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模m3/d ,進(jìn)水水質(zhì):ph= ,cod= mg/1,bod5= mg/1 ;ss= mg/1 ;nh3-n= mg/1;出水水質(zhì)ph= ,codmg/1 ,bod52 2 mg/1 ,nh3-nmg/1。安裝工程主要工段包括預(yù)處理工段(粗格柵、污水提升泵房、細(xì)格柵、鐘式沉砂池等),膜法中心島氧化溝,接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房,泥處理工段(污泥濃縮池、污泥脫水間等)及綜合樓、機(jī)修間等附屬設(shè)施。安裝工程涉及工藝設(shè)備、工藝管道

5、及給排水、強(qiáng)電、儀表及自控等分部的安裝及調(diào)試運(yùn)行。第二節(jié)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范針對工程施工內(nèi)容,該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計(jì)所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定工程施工檔案資料收集整理規(guī)定施工現(xiàn)場準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)安裝工程質(zhì)量控制上點(diǎn)安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程工程質(zhì)量管理點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3 3 2. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)jgj46-88 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全

6、技術(shù)規(guī)程jgj33-86 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范gb50194-93建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范jgj59-88 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)原國家建筑工程總局建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程3. 質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj50184-93工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj131-90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)gb50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

7、gb50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)4. 施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)jbj23-96 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范jbj29-96 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj50235-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jbj31-96 起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范ctt33-89城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范gbj50204-94混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4 4 gbj50243-97通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sys407-90 埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5

8、0268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj242-82采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范cjj29-30-89 建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-92電氣安裝工程,電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50171-92電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb2054-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-92民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范gb50235-97工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50194-94建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范jgj80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范5 5 第三章施工組

9、織部署第一節(jié)項(xiàng)目施工說明污水處理廠工程是國家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一,上級領(lǐng)導(dǎo)及建設(shè)單位要求施工單位實(shí)施“精品”工程戰(zhàn)略,必須按“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)施工。在承擔(dān)污水處理廠安裝后,我公司將積極與各參建單位協(xié)作,認(rèn)真組織好安裝勤務(wù)員施工工作,高質(zhì)量,高速度完成工程建設(shè)任務(wù)。1. 文明施工目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2. 安全目標(biāo)以安全生產(chǎn)第一的方針作指導(dǎo),認(rèn)真組織施工安全工作,杜絕傷亡事故發(fā)生,輕傷頻率 。3. 質(zhì)量目標(biāo)按照國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求必須達(dá)到優(yōu)良工程;爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4. 工期目標(biāo)根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位要求及按安裝工程量工期定額計(jì)算,工期目標(biāo)預(yù)定為個(gè)月(天) ,年月日至年月日。6 6

10、 第二節(jié)項(xiàng)目施工組織部署我公司設(shè)污水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司經(jīng)理任組長,為技術(shù)總負(fù)責(zé)人,有公司技術(shù)、質(zhì)安、工程、材料物資及機(jī)具設(shè)備等管理職能部門負(fù)責(zé)人參加。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)工程施工的組織協(xié)調(diào),并負(fù)責(zé)從各專業(yè)管理上為污水處理廠安裝工程順利施工提供保證。公司對污水處理廠安裝工程按項(xiàng)目法施工實(shí)行項(xiàng)目法管理,擬由具有多年施工經(jīng)驗(yàn),并曾獲得優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理的同志為該工程項(xiàng)目經(jīng)理,以原參加過類似工程建設(shè)的人員為主體,再從分公司抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)過硬的工程、質(zhì)檢及各專業(yè)管理人員組成該工程項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)污水處理廠安裝工程的組織和管理。第三節(jié)施工管理體系污水處理廠安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理

11、設(shè)工藝施工組,質(zhì)安監(jiān)督組,后勤供應(yīng)組。各專業(yè)組的主要工作職責(zé)是:1. 后勤供應(yīng)組負(fù)責(zé)材料、施工機(jī)具供應(yīng)及進(jìn)場驗(yàn)收入庫和現(xiàn)場管理,執(zhí)行限額發(fā)料,指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機(jī)具,搞好材料質(zhì)量控制,同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的行政、勞資工作,搞好現(xiàn)場生活衛(wèi)生及勞動(dòng)力管理(含民工管理)。2. 質(zhì)安監(jiān)督組負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量安全監(jiān)督,工序質(zhì)量抽檢,質(zhì)量安全教育,分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級核定,參加隱蔽勤務(wù)員及重點(diǎn)施工部位檢查驗(yàn)收,配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。3. 工藝施工組負(fù)責(zé)污水處理廠工程工藝部分安裝工作的技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量管理,制定和實(shí)施有關(guān)施工調(diào)試方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施,作好技術(shù)交底工作,搞好工序質(zhì)量控

12、制,組織工序質(zhì)量7 7 質(zhì)量問題整改,辦理有關(guān)技術(shù)變更、隱蔽驗(yàn)收及有關(guān)簽證,及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及工序間的搭接關(guān)系,合理組織施工作業(yè)及重點(diǎn)部位搶工,結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展qc小組活動(dòng)及消除質(zhì)量通病活動(dòng)、及時(shí)認(rèn)真地作好施工記錄,收集整理工程竣工資料,及時(shí)組織分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評定,繪制工程竣工圖等。8 8 第四章工期主總進(jìn)度安排第一節(jié)安裝進(jìn)度計(jì)劃污水處理廠安裝施工施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄污水處理廠安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃表第二節(jié)開工竣工日期及施工總工期根據(jù)污水處理廠工程施工招標(biāo)文書的說明及工程總體進(jìn)度計(jì)劃的安排。計(jì)劃于年月日開工,計(jì)劃年月日完工,總工期為天(暫估)。第三節(jié)進(jìn)度保證措施一、層層

13、分解落實(shí)安裝總進(jìn)度計(jì)劃,在安裝總進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下,項(xiàng)目經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度計(jì)劃,各施工工長按月施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制周作業(yè)計(jì)劃向班組下達(dá),使班組明確工作目標(biāo)。二、安裝進(jìn)度計(jì)劃的計(jì)劃調(diào)整,按工程建設(shè)指揮部,積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會,隨施工條件變化、項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)對安裝進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、并對安裝進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行充實(shí)和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要的搶工,盡量作到一個(gè)一個(gè)單完項(xiàng)完工,盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協(xié)調(diào),施工期間每周組織安裝進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會,及時(shí)檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)具使用及技術(shù)、質(zhì)量、;忍俊不禁、

14、文明施工的有關(guān)問題。五、搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接、組織好物資供應(yīng),按施工進(jìn)度要求,組織材料設(shè)備有序進(jìn)場,為工程順利施工提供保證。9 9 第五章施工程序及主要施工方法第一節(jié)設(shè)備安裝工程1. 泥處理工段一、設(shè)備安裝概況泥處理工段中處理的污泥來自氧化溝,采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。主要設(shè)備包括濃縮池刮泥機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī):序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1 濃縮池刮泥機(jī)ng14a-4000 n=0.75kw 1400 臺2 帶式壓榨過濾機(jī)dyq-2000b n=2.2kw 臺3 帶式輸送機(jī)ds16帶寬400mm l=12m 臺機(jī) 架 高300mm 二、設(shè)備安裝方法a、濃縮池刮泥機(jī)基礎(chǔ)檢查復(fù)測

15、絕對標(biāo)高:中心砼支柱、池底、池壁頂;復(fù)測同心度:中心傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮泥安裝必須在池中心,必須復(fù)測中心砼支柱基礎(chǔ)中心(預(yù)留地腳螺栓孔)是否與池壁圓心重合。以有拉力標(biāo)志的鋼卷尺或鋼絲,在圓周(池壁)上分點(diǎn)復(fù)測到土建所定圓心的半徑,并以同樣方法復(fù)測池底同心度,同心度偏差應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備到貨情況,外觀質(zhì)量,隨機(jī)文件(包括說明書、合格證等) 。采用吊車、卡車將設(shè)備各組件分臺,轉(zhuǎn)運(yùn)到兩個(gè)污泥濃縮池中。安裝程序:吊裝中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座組裝兩桁架刮泥臂組裝中心杵架吊裝刮泥臂吊裝人行鋼橋吊裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)整機(jī)精度調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)。10 10 中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座安裝:刮泥機(jī)中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座的

16、吊裝可采用25t 汽車起重機(jī)完成, 如因池外總坪施工汽車起重機(jī)無法靠近,同時(shí)出于節(jié)約成本的考慮,可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝,同時(shí)該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉(zhuǎn)支座調(diào)整標(biāo)高、座標(biāo)及同心度合格后,進(jìn)行二次灌漿,待澆灌砼強(qiáng)度合格后擰緊螺母,復(fù)測支座安裝水平度及垂直度,偏差均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(用水平尺,磁力線垂、鋼直尺測量) 。桁架臂、刮泥板安裝:兩桁架設(shè)備安裝圖說明在池內(nèi)組裝,檢查合格后移至中心柱兩側(cè)一直線上。安裝中心桁架及中心筒,再以門字桅桿吊起安裝,初步調(diào)整后安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋,安裝中心傳動(dòng)裝置,安裝方法及技術(shù)要求按設(shè)備說明書及總裝圖。設(shè)備試運(yùn)行及

17、防腐協(xié)助土建池底抹面:設(shè)備整機(jī)安裝完畢,技術(shù)質(zhì)量合格后,可手動(dòng)盤車,保證各傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在盤車過程中,土建方根據(jù)刮泥板底轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻,滿足設(shè)計(jì)間隙要求。試運(yùn)轉(zhuǎn):在潤滑良好,無異常噪聲,刮泥機(jī)與池體無刮擦,刮泥臂轉(zhuǎn)動(dòng)平面水平度達(dá)到要求,電機(jī)、減速常,滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),須進(jìn)行試車試驗(yàn),試車時(shí)間為空載4 個(gè)小時(shí),滿負(fù)荷2個(gè)小時(shí)。防腐:全套刮泥機(jī)除鋼制橋外,涂刷h52 環(huán)氧加強(qiáng)級煤瀝青三遍,鋼橋刷調(diào)和漆兩遍或按設(shè)計(jì)要求防腐。2. 氧化溝一、設(shè)備安裝概況膜法中心島氧化溝是污水處理廠污水處理工藝核心,該工藝是活性污泥法和生物膜法的綜合。是占地面積最大的構(gòu)筑物。11 11

18、 序號設(shè) 備 名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1 曝氣轉(zhuǎn)蝶1400mm, 28 片,1.57kg02/kw.h 套2 aire-02 充氧機(jī)7.5kw,1.45kg02/kw.h 套3 gmz 中心驅(qū)動(dòng)刮渣機(jī)gm25000 套帶軌道等附屬設(shè)備4 溢流槽及齒形堰板m 帶 浮 渣 擋板二、設(shè)備安裝方法1、曝氣轉(zhuǎn)蝶基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。且氧化溝的基礎(chǔ)相對位置應(yīng)保證安裝后曝氣轉(zhuǎn)蝶在同一直線上。預(yù)留孔按設(shè)計(jì)和設(shè)備說明書上求檢查基位置,規(guī)格及深度。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝在砼牛腿基礎(chǔ)上,與地腳螺栓連接牢固,螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊,墊鐵放置平箏,位置準(zhǔn)確,接觸良好,并電焊點(diǎn)牢。曝氣轉(zhuǎn)

19、蝶安裝螺氣轉(zhuǎn)蝶出廠時(shí)轉(zhuǎn)軸上可整體吊裝,如需現(xiàn)場組裝,則需另行安排組裝場地及臨時(shí)庫房,制作簡易支架,按設(shè)備說明書要求進(jìn)行組裝。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝用25t 汽車起重機(jī)吊裝,吊裝前設(shè)備必須有安全的保護(hù),防止轉(zhuǎn)蝶受形。 曝氣轉(zhuǎn)蝶共臺,由于總坪施工的限制,轉(zhuǎn)蝶必須在池頂間水平轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)用人工拖支,以10工字鋼制作臨時(shí)軌道,以角鋼制作設(shè)備底拖排,以手拉葫蘆為動(dòng)力轉(zhuǎn)運(yùn)到位。通過調(diào)整曝氣轉(zhuǎn)蝶兩端的軸承座的位置、標(biāo)高及同心度來調(diào)整機(jī)安裝精度。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備說明書要求。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),手動(dòng)盤車,無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻、突跳現(xiàn)象。兩端軸承,減速箱應(yīng)注入適量潤滑油,無滲漏。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)二

20、小時(shí),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動(dòng)。兩端軸承溫度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格。12 12 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作防腐處理,涂刷二道h52 不環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計(jì)要求。2、gmz 中心驅(qū)動(dòng)刮渣機(jī)該刮渣機(jī)為雙軌往返式工作,設(shè)備及軌道安裝應(yīng)滿足供貨廠家技術(shù)說明,同時(shí) jbj31-96 起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范中軌道安裝要求,其施工程序、方法為:基礎(chǔ)檢查清理土建預(yù)埋鋼板,檢查是否埋設(shè)穩(wěn)固。用不準(zhǔn)儀復(fù)測土建池壁軌道基礎(chǔ),檢測點(diǎn)為土建預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、水平位置、水平度及平行度。設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收,檢查外觀質(zhì)量,隨機(jī)技術(shù)文件(說明書、合格證等)。安裝刮渣機(jī)軌道,鋼板找平找正及跨距調(diào)整以墊鐵調(diào)整實(shí)現(xiàn)。墊鐵放置平

21、穩(wěn),調(diào)整好后用電焊地焊牢,焊接連接螺栓,按規(guī)范安裝鋼軌,以壓板壓牢,安裝車檔。以 25t 汽車起重機(jī)和30t 卡車轉(zhuǎn)運(yùn), 吊裝刮渣機(jī), 刮泥機(jī)在池頂?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)可依照曝氣轉(zhuǎn)蝶的方法。設(shè)備組裝及技術(shù)要求按廠家提供的設(shè)備總裝圖及說明安裝。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刮泥機(jī)限位裝置、電機(jī)及變速箱潤滑是否正常。手動(dòng)盤車、無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,行畫平衡。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常振動(dòng),變速箱、軸承溫升正常。設(shè)備防腐涂刷二道h52 環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計(jì)要求。3、溢流槽及齒形堰板溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體,總長m,按常規(guī)定安裝級對連接上,難度較低,其安裝的質(zhì)量關(guān)鍵是齒形堰板齒低水平度,集水

22、坡度需保證。堰板、集水槽的質(zhì)量檢測以水準(zhǔn)儀配合精密塔尺進(jìn)行,確保其工藝質(zhì)量要求。3. 預(yù)處理工段一、設(shè)備安裝概況:預(yù)處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段,包括粗格柵間、污水泵房、細(xì)格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。本工段的污水處理工藝為城市污水經(jīng)dn1600 鋼管進(jìn)入粗格柵13 13 間,經(jīng)粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細(xì)格柵間,再經(jīng)細(xì)格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂,砂水分離,處理后的污水至氧化溝配水井。預(yù)處理工段主要設(shè)備一覽表:序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一、粗格柵間1高鏈?zhǔn)礁駯舋lgs1580 b=1580 h=8100-75 n=1.1kw 套組合件、成套供貨2鑄方閘門( 配 套

23、 電 動(dòng)啟用機(jī))sfzb14001400 n=2.2kw (啟用 qda-90 啟用機(jī)) 套3無 軸 螺 旋 輸送機(jī)wls260 9 00)-z n=0.37kw 套組合件、成套供貨二、污水泵房1污水提升泵(潛水泵)krtk300-400/8061 q=1000m3/h n=5.5kw 臺組合件、成套供貨2電 動(dòng) 葫 蘆 單軌機(jī)cd3-120 t=3t h=12m n=4.5kw 臺三、細(xì)格柵間巴氏流量槽1旋 轉(zhuǎn) 式 細(xì) 格柵xgs1500 b=1500 套組合件、成套供貨14 14 h=4450-75 n=1.5kw 2無 軸 螺 旋 輸送機(jī)l=10m 臺組合件、成套供貨3鑄鐵方閘門( 配

24、套 啟 閉機(jī))sf21300 2000 n=2.2kw 個(gè)4玻 璃 鋼 巴 氏流量槽qmax=5000m3/h 臺成套供貨四、鐘式沉砂池1鐘 式 沉 砂 池吸砂機(jī)zxs300 q=3000m3/h d=4870 n1.1kw 套組合件、成套供貨2羅茨鼓風(fēng)機(jī)q-2.61m3/h pg=58.8kna n=5.5kw 臺廠家配套3螺 旋 砂 水 分離器lssf260 q=-12l/s n=0.37kw 臺成套供貨4鑄鐵方閘門( 配 套 啟 閉機(jī))pgz2.01.24 n=2.2kw 套5鑄鐵方閘門( 配 套 啟 閉機(jī))pgz2.01.24 n=1.5kw 套6鑄鐵圓閘門( 配 套 啟 閉機(jī))syz

25、b1000 n=1.1kw 套15 15 7鑄鐵圓閘門( 配 套 啟 閉機(jī))syzb1400 n=2.2kw 套二、重點(diǎn)設(shè)備安裝方法:1、通用設(shè)備安裝a、電動(dòng)葫蘆及工字鋼軌道安裝電動(dòng)葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足jbj31-96 起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求,其施工程序、方法為:用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建梁底標(biāo)高。拉軌道實(shí)際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度。工字鋼連接板,采用矩形鋼板且四方倒角。保證工字頂面底面平整。工字鋼軌道與吊架連接螺栓,穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵,穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊,均加裝彈墊,螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。檢查驗(yàn)收電動(dòng)葫蘆的規(guī)格、型號是符合設(shè)計(jì)

26、要求,技術(shù)文件是否安全,包括電動(dòng)葫蘆的使用說明書,合格證。電動(dòng)葫蘆安裝,電動(dòng)葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的c,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定,可接下表規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)次起重量(噸)單邊間隙(毫米)1 0.250.5 1.53 2 12 24 3 3-5 2.55 b、污水提升泵(潛水泵)及其它泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足jbj29-96 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求,其安裝要點(diǎn)為:定位:泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線,設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核(按隨機(jī)技術(shù)文件要求),如無要求,可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。16 16 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1 與

27、泵站建筑軸線距離20 用 鋼 卷 尺 檢查2 安裝基準(zhǔn)線平面位置10 用 水 準(zhǔn) 和 鋼尺檢查3 標(biāo)高20 地腳螺栓和墊鐵:地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝,應(yīng)保證垂直,螺母下墊下平墊,彈墊,在找平設(shè)備后,擰緊螺母,扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。設(shè)備安裝:與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱,按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備,檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量,配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后,轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。采用 510 噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點(diǎn),采用已裝好的電動(dòng)葫蘆吊至安裝位置,安裝好后的泵,應(yīng)檢查泵體(基座)和電動(dòng)機(jī)(座)的水平度、垂直度。檢驗(yàn)方

28、法用水平尺在泵的底座,泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。檢查電機(jī)與泵軸同心度,保證符合規(guī)范要求。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求聯(lián)軸形直徑 d 毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差105170 0.05 0.2/1000 190260 0.05 0.2/1000 260350 0.10 0.2/1000 410-500 0.10 0.2/1000 泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致。并作好安裝記錄。出廠時(shí)已裝配,調(diào)整完善的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi),其內(nèi)部零件宜拆卸。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):檢查安裝記錄,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全,并符合質(zhì)量要求。試運(yùn)轉(zhuǎn),盡量采用正式電源,若正式電

29、源未形成,而采用臨時(shí)電源需有相應(yīng)的供電措施,17 17 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗(yàn)電機(jī),電機(jī)試驗(yàn)合格后再與泵連接,試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油,試泵時(shí)應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺開車連續(xù)2 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),必須達(dá)到要求:a)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書要求,包括揚(yáng)程、流量等;各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏,設(shè)備螺栓,設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動(dòng);b)填料壓板松緊適當(dāng),應(yīng)有少量水滴出,溫度不得過高;c)電動(dòng)機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。(注意波動(dòng)電流的測定);d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平衡,無異常聲音,無較大的振動(dòng);e)采用表面測定。滾動(dòng)軸承的最高溫度,滑動(dòng)軸承的最高溫度,運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)符合要求。填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定

30、,無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定:設(shè)計(jì)流量( m3/h1000 泄漏量( n1/nin)15 20 30 40 60 將試運(yùn)轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù),填入轉(zhuǎn)記錄備查。污水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),先可點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時(shí)間都上很短。在保證水泵正常,污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下,向污水泵房池水注水,注水高度應(yīng)在設(shè)計(jì)最低水位與正常水位之間,且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來,污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時(shí)包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體,作好成品保護(hù)。2、專用設(shè)備安裝方法:a、鑄鐵閘門(包括方、園閘門及啟用機(jī))基礎(chǔ)檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預(yù)埋件情況。

31、其安裝位置,方向要求,閘門安裝,必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平,縱向必須垂直,門框水平度用水平儀測量,門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位,用線垂和鋼板尺,定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上。中間絲桿導(dǎo)架安裝,絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上,絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗(yàn)收閘門到貨物件及設(shè)備技術(shù)文件(說明書、合格證等)和設(shè)計(jì)圖是否符合,采用25 噸汽車起重機(jī)配合安裝。啟閉器底板與平臺表面有良好的18 18 接觸,焊接,螺栓連接時(shí)螺紋露出扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實(shí)后進(jìn)行二次灌漿。啟閉器用

32、黃油潤滑,螺桿外露部分并涂黃油。調(diào)試:速閉閘門應(yīng)癖閉操作靈活、動(dòng)作到位,無卡住、突跳現(xiàn)象,無及異常聲響。啟閉針,限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。防腐:平臺下部, 包括速閉閘門, 中間絲桿座 (閘門接觸面外) 涂 h70 二環(huán)氧富鈄底漆一道,h52-60環(huán)氧煤瀝青面漆二道。平臺上部,表面涂刷紅丹底漆二道,灰調(diào)合漆二道。防腐或按設(shè)計(jì)要求。關(guān)于設(shè)備的建議,類似格柵間的鑄鐵閘門,壓桿穩(wěn)定性較差,特別是閘門被污水雜物卡阻時(shí),關(guān)閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導(dǎo)向支架。b、粗、細(xì)格柵機(jī)安裝安裝準(zhǔn)備粗、細(xì)格柵均安裝于室內(nèi),土建修建筑物時(shí),完成池蓋板施工后即可暫停施工。待設(shè)備安裝就位后再建上部。

33、基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,用鋼卷尺檢查合格后再進(jìn)入安裝工序。重點(diǎn)復(fù)測建筑池待尺寸,包括池體寬度,垂直度、表面平整度,必須達(dá)到規(guī)范及設(shè)備說明要求,確保設(shè)備吊裝順利下池,設(shè)備均勻,設(shè)備側(cè)垂直度、標(biāo)高、傾角等達(dá)到要求。格柵與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固。格柵機(jī)安裝在砼平臺上時(shí),與地腳螺栓連接牢固,螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊,墊塊放置平衡,位置準(zhǔn)確,接觸良好,并電焊點(diǎn)牢。格柵安裝與甲方、廠家共同開箱驗(yàn)收,檢查外觀質(zhì)量,隨機(jī)技術(shù)文件(說明書、合格證等)。按隨機(jī)說明書要求現(xiàn)場組對,25 噸汽車起重機(jī)配合,組裝精度必須達(dá)到要求。在指定場地組裝后,分別以 30t 加長平板車運(yùn)至格柵間房,考慮到

34、場地狹小,可轉(zhuǎn)運(yùn)一臺吊裝一臺。吊裝采用機(jī)械吊裝為主,非機(jī)械牽引。25t 汽車起重機(jī)定位在格柵間進(jìn)水口前,將格柵機(jī)上端吊起后垂直入池中就位,格柵機(jī)近池底對可以非機(jī)械(手拉葫蘆)牽引,使其保證在與池底平面成正確角度位置就位。調(diào)整格柵機(jī)的幾何位置傾角,以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度;通過調(diào)整鏈位置19 19 的張緊裝置使鏈條張緊度滿足說明書及規(guī)范要求;調(diào)校除污、刮渣耙,保持與格柵間距均勻,無嚴(yán)重刮擦;安裝擋渣板等附件。傳動(dòng)裝置重點(diǎn)檢查電機(jī)絕緣,變速箱的潤滑油根據(jù)說明書要求,按說明書,設(shè)計(jì)要求正確安裝過載保護(hù)裝置電氣部分及機(jī)械部分,保證其安全可靠。格柵機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)行方案根據(jù)說明書及廠家要求,另

35、行編制,其手動(dòng)、電動(dòng)操作各動(dòng)作均應(yīng)準(zhǔn)確無誤、自如、平衡、無抖動(dòng)阻卡現(xiàn)象。防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后,涂刷兩道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計(jì)要求防腐。c、無軸螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)檢查螺旋輸送機(jī)無另澆筑的砼基礎(chǔ),其反架直接安裝在砼板上,板面要求平整,預(yù)埋鋼板(或預(yù)留孔)位置正確。設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收,檢查外觀質(zhì)量,隨機(jī)技術(shù)文件(說明書、合格證等)。無軸螺旋輸送機(jī)為組裝件,前后軸承中心線與螺旋泵體的中心線偏差需符合規(guī)范要求。設(shè)備組裝合格后就位,以墊鐵找平,水平度調(diào)好后將墊鐵組用電焊焊牢,擰緊地足螺栓。檢查聯(lián)軸器同心度。試車檢驗(yàn)用手盤車靈活,無異?,F(xiàn)象。無軸螺旋與u 型槽,襯板的間距按設(shè)備

36、說明調(diào)整,均勻無適擦;設(shè)備無載、有載試運(yùn)行應(yīng)平衡、無抖動(dòng)、阻卡等現(xiàn)象。防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后,涂刷兩道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計(jì)要求防腐。關(guān)于設(shè)備的建議,根據(jù)以往同類污水處理廠運(yùn)行情況,城市污水中含有大量大塊污雜物,且質(zhì)地較硬,常卡阻格柵機(jī)。同樣這種雜物很可能經(jīng)常卡阻該型無軸螺旋輸送機(jī),使其無法正常工作。d、鐘氏沉砂池吸砂機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂部預(yù)留孔,中部錐形,低部錐形都應(yīng)在同一軸線上。與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收,檢查外觀質(zhì)量,隨機(jī)技術(shù)文件(說明書、合格證等)。用 25 噸汽車起重機(jī)配合吊裝。該吸砂機(jī)安裝的關(guān)鍵在保證中心筒、吸砂管的垂直,中部錐20 20 底處的旋轉(zhuǎn)葉輪的

37、水平,葉輪與砼結(jié)構(gòu)中部錐底的間隙應(yīng)均勻,符合設(shè)計(jì)和說明書要求。達(dá)到以上要求吸砂機(jī)的傳動(dòng)部分機(jī)座安裝水平座標(biāo)、標(biāo)高必須精確,水平度符合要求。通過鉛垂吊線、水平尺、鋼板尺檢查、調(diào)整垂直度、水平度及間隙。e、螺旋砂水分離器檢查基礎(chǔ)與設(shè)備的定位尺寸是否重合。與甲方、廠家共同開箱檢查,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件是否齊全,外觀質(zhì)量,隨機(jī)技術(shù)文件(說明書、合格證等)。25 噸汽車吊配合安裝。第二節(jié)強(qiáng)電安裝工程1. 施工要點(diǎn)及措施一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應(yīng)固定在基礎(chǔ)槽鋼上。2、低壓配電柜應(yīng)固定牢固,其垂直偏差需符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3、低壓配電柜應(yīng)分別設(shè)置接零和接地保護(hù)。4、進(jìn)入配電柜導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)格標(biāo)注回路編號,按

38、統(tǒng)一弧度接至接線端子,并綁扎牢固。二、照明配電箱1、照明配電箱均為嵌墻暗設(shè)。2、照明配電箱與鋼管連接時(shí)應(yīng)可靠接地。3、箱體暗埋應(yīng)平整。三、電氣配管電纜管預(yù)制、安裝(1) 使用的電纜管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電纜管的規(guī)格和電纜型號需匹配。(2) 切割采用電動(dòng)無齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時(shí),其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺,管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。(3) 導(dǎo)管的連接采用螺紋連接,螺紋處應(yīng)涂以導(dǎo)電膏,鍍鋅管鍍鋅層剝落處應(yīng)涂以防腐漆。(4) 保護(hù)管宜采用液壓煨彎機(jī)冷彎,彎制后不應(yīng)有顯著凹癟現(xiàn)象,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜允許的最小彎曲半徑,每根

39、電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過3 個(gè),直角彎不應(yīng)超過2 個(gè)。(5)電纜管明敷時(shí),要橫平、豎直,并做適當(dāng)?shù)闹С止潭?。與各種管線距離要符合規(guī)范要求,21 21 并列安裝要排列一致,管口平齊。(6) 電纜管暗敷時(shí),電纜管的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7) 保護(hù)管連接時(shí),地下采用短套管,套管長度至少為電纜管外徑的2.2 倍;地上要采用螺紋管接頭,每根電纜管彎頭超過兩個(gè)或電纜管太長時(shí)要采用防爆電纜穿線盒。(8)保護(hù)管應(yīng)可靠接地。(9) 電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機(jī)械損傷處均應(yīng)裝厚壁鋼管保護(hù),保護(hù)管與建筑物間的空隙,應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿充填堵嚴(yán)。(10) 電纜保護(hù)管管口應(yīng)用塑料薄膜或編織袋綁扎,以防進(jìn)水或其他雜物

40、。四、管內(nèi)穿線1、在穿線前,應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的雜物清理清除干凈。2、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭均應(yīng)在接線盒(箱)內(nèi)。3、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)安裝套保護(hù)導(dǎo)線。4、不同回路,不同電壓等級和導(dǎo)線,不得穿入同一根管內(nèi);同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。五、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:電纜支架制安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格。電纜型號、電壓等級、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀無損傷,絕緣良好,當(dāng)有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行測試。敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際根電纜長度,合理安排電纜,減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌,電纜牌的內(nèi)容應(yīng)有編號,電纜規(guī)格型號,起終端。3、電纜

41、接頭采用熱縮頭保護(hù)。4、電纜布置應(yīng)符合下列要求:并列電纜其接頭處的位置宜相互錯(cuò)開。電纜接頭處應(yīng)用托板固定。直埋電纜與各種設(shè)施平行或交叉的最小間距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。電纜的彎曲得小于電纜外徑的1.5 倍。六、燈具、開頭安裝:1、吸頂燈安裝時(shí)應(yīng)與天花板平整,排列整齊。2、連接燈具的相引應(yīng)接至中心觸點(diǎn)的端子上,零線接在螺端子上。3、燈具的外殼應(yīng)與專用接地線相連可靠。22 22 4、開頭、插座安裝緊靠墻面,同一室內(nèi)的開頭、插座應(yīng)在相應(yīng)的同一高度。七、防雷接地安裝1、綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置。這測接地電阻不得大于5,接地裝置與pe線相連接形成共同接地體。2、本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用tn-c

42、-s系統(tǒng)。 10kv 變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)形成閉合回路。接地系統(tǒng)旱季實(shí)測接地電阻不得大于5 。3、配電線進(jìn)入建筑物前,應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地,引入配電分出n 線和 pe線,接地電陰不得大于 5,不得利用其它導(dǎo)線體代替n 線和 pe線。4、接地體的焊接嚴(yán)格按規(guī)范的搭接倍數(shù)。焊縫嚴(yán)密,飽滿。2. 施工程序及主要方法3. 工程設(shè)計(jì)概況電氣工程包括電力系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。一、電力系統(tǒng),高壓kv 在變電所內(nèi)經(jīng)變壓后,通過電纜由地溝至預(yù)處理、氧化溝、接觸池、鼓風(fēng)機(jī)、污泥處理、綜合樓等工段動(dòng)力柜,控制各工段用電設(shè)備。變電所kv系統(tǒng)采用變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng),該保護(hù)裝置為分散式控制,可完

43、成對系統(tǒng)的監(jiān)視,測量、控制、保護(hù)信號及事故記錄,并通過can 總線通訊網(wǎng),與控制室綜合自動(dòng)化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。二、直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓采用整流裝置,合閘回路、操作回路與微機(jī)中央信號監(jiān)控裝置及其附屬元件(電鈴、電笛、按鈕等)一并裝于直流屏上。三、照明系統(tǒng)有室內(nèi)照明、應(yīng)急照明、廠區(qū)照明、電壓等級為220v 室內(nèi)照明采用混合照明,按不同的光環(huán)境選擇不同的光源和不同的照明。應(yīng)急照明電源由直流系統(tǒng)供給,控制設(shè)備安裝在直流屏上。廠區(qū)照明主干道采用花燈,其余地區(qū)沿道路設(shè)雙飄型或單飄型高壓鈉燈,廠區(qū)照明集中在室控制。四、防雷接地系統(tǒng):綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置,三層及二層屋面沿女兒墻敷園鋼12 或扁鋼 50*

44、5的避雷帶,利用柱內(nèi)兩根主筋作引下線,上端與避雷帶焊接,下端與接地體(鄭梁)焊接,接地體應(yīng)為封閉的環(huán)形導(dǎo)電體。23 23 本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用tn-c-s系統(tǒng)。 10kv 變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)形成閉合回路。配電線進(jìn)入建筑物前,進(jìn)行重復(fù)接地,設(shè)計(jì)中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體的保護(hù)措施。第三節(jié)弱電安裝工程1. 污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案一、調(diào)試目的滿足污水處理廠工藝流程的需要,并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。二、場地要求自控系統(tǒng)儀表安裝現(xiàn)場:1、工作間和(露天)工作場工作間要求門窗嚴(yán)密,光線充足,房頂不漏雨,地面平坦。工作場位于工作間旁,要求地面平坦,不積水;晝選擇合適方位,少受日

45、曬,風(fēng)吹等影響。在工作間和工作場的范圍內(nèi)一般有下列設(shè)施:1、具備清潔無腐蝕性的水源;水源處應(yīng)設(shè)有水槽及排水溝道。2、引接有氧氣、乙炔管道。3、設(shè)有能滿足施工要求的鉗工桌、臺鉆、砂輪機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、剪沖機(jī)、電焊機(jī)和小型組合平臺等。2、試驗(yàn)室試驗(yàn)室可在廠房內(nèi)或靠近工作間。要求門窗嚴(yán)密,光線充中,地面平坦不揚(yáng)土,屋內(nèi)干燥,房頂不漏雨,冬季有干凈的取暖裝置,不應(yīng)有振動(dòng)或較大磁場干擾等影響。試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)有合適的電源和水源,電源電壓應(yīng)不受施工用電荷波動(dòng)的影響,除備有必要的校驗(yàn)儀器外,還應(yīng)設(shè)置貨架存放表計(jì)等。作房、保管間以及試驗(yàn)室應(yīng)盡量靠近現(xiàn)場,與現(xiàn)場運(yùn)輸公路間應(yīng)能通行小推車的道路(如有條件,應(yīng)能通行電瓶

46、車)。三、調(diào)試程序方法(以泥處理工段為例)1、系統(tǒng)配置2、a2ascpu的性能簡介(略)24 24 3、自控儀表調(diào)試程序及方法(以泥處理工段為宜)單體校驗(yàn):自控儀表檢驗(yàn)的一般要求:a、自控儀表檢驗(yàn)前的檢查:a)儀表的外觀應(yīng)完整無損,銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全;b)電氣部分絕緣應(yīng)符合要求;c)校驗(yàn)的連接線路、正確可靠;d)電源和與被校儀表要求相符;e)差壓儀表的受壓部分應(yīng)進(jìn)行工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。b、自控儀表校驗(yàn)后的檢查:a)基本誤差不應(yīng)超過該儀表的精度等級;b)變差不應(yīng)超過該儀表的精度等級值的二分之一;c)應(yīng)保證始點(diǎn)正確,偏移值不超過基本誤差的二分之一;d)指針在整個(gè)行程中

47、應(yīng)無抖動(dòng)、磨擦、跳躍等現(xiàn)象;e)電位調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置,在調(diào)校后應(yīng)留有余地;f)儀表附有電氣接點(diǎn)裝置時(shí),其控制接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確。c、自控儀表安裝完畢,主機(jī)試動(dòng)前,還須在現(xiàn)場對各個(gè)系統(tǒng)作一次調(diào)整試驗(yàn)或試動(dòng)作。自控儀表投入前,應(yīng)先對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查:a)各熱工儀表的標(biāo)牌、編號應(yīng)正確、清楚、齊全;b)各熔斷熔絲容量應(yīng)符合儀表或設(shè)備的要求,并檢查其通斷情況;c)各電源在“斷開”位;d)儀表的電氣接線正確。具有線路調(diào)整電阻的測量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定配裝完;e)自控儀表在送電前,慶檢查其線路及設(shè)備的絕緣,用兆歐表檢查絕緣時(shí),應(yīng)把有晶體管元件設(shè)備上端子接線拆下;f)當(dāng)雙回路供電旱,并列前應(yīng)查對電源的相序是否正確(

48、使用萬用表電壓檔測量同相兩導(dǎo)線間應(yīng)無電壓) ;g)投入各種電源裝置(如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等)后,檢查其電壓,應(yīng)符合各使用設(shè)備的要求。h)儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴(kuò)建圈應(yīng)合適無缺,接頭牢固。有隔離容器的,應(yīng)加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關(guān)閉位置(差壓儀表的蹭平衡門應(yīng)處于開啟位置)。25 25 指示儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查規(guī)格 型號主要符合設(shè)計(jì)要求核對設(shè)計(jì)外觀一般完整無損觀察調(diào)零一般靈活, 有足夠的調(diào)節(jié)幅度核對調(diào)校記錄,必要時(shí)作調(diào)零檢驗(yàn)絕緣電阻主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記錄,必要時(shí)用兆歐表測量(半導(dǎo)體、集成電路元件除外)嚴(yán)密性(氣動(dòng)管路)主

49、要無滲漏觀察或用肥皂水試漏液柱修正值一般正確核對調(diào)校記錄調(diào)???動(dòng) 部 分 平衡一般指示值改變不應(yīng)大于允許基本誤差絕對值用信號發(fā)生器輸入氣或電信號,在謬工、70分度線上,前后左右傾30 度檢驗(yàn)基本誤差值主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記錄,必要時(shí)用信號發(fā)生器輸入信號檢驗(yàn)回差值主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記錄,必要時(shí)用信號發(fā)生器輸入信號檢驗(yàn)指針移動(dòng)一般平衡, 無跳動(dòng)或卡澀現(xiàn)象觀察26 26 信號動(dòng)作報(bào) 警 偏差值主要靈活 可靠核對調(diào)校記錄,必要時(shí)用信號發(fā)生器輸入信號檢驗(yàn)動(dòng)作值給 定 指針動(dòng)作主要正常觀察接 點(diǎn) 通斷主要字跡清楚數(shù)據(jù)準(zhǔn)確項(xiàng)目齊全責(zé)任明確用萬用表檢查調(diào)校記錄主要觀察4、自控儀表線路檢查:管道試壓

50、的排氣口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)管網(wǎng)的最高點(diǎn),不能用自動(dòng)排氣閥作灌水時(shí)的排氣口排氣,管道試壓的排水口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)等網(wǎng)的最低點(diǎn),不能利用與管網(wǎng)連通的設(shè)備或容口排水。試壓時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查管道焊口、法蘭接口、絲扣接口、管路上的閥門、儀表口、取樣口等有無變形或匯漏。同時(shí)檢查膨脹節(jié)變形情況及支架、支座受力情況。試壓水能進(jìn)入儀表管、減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力平衡及設(shè)備。對石棉水泥捻口及柔性膠卷承接口試壓,必須作好管道轉(zhuǎn)彎點(diǎn),端部盲板支撐背力的核算,銨負(fù)荷架加固支座或支架。第四節(jié)管道安裝工程1. 主要施工技術(shù)方案一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范,由專業(yè)工長套管、預(yù)留孔洞圖;圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套

51、管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高;2、組織一個(gè)專門的預(yù)留埋施工作業(yè)組,負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋工作;3、根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時(shí)向施工作業(yè)組交底,同時(shí)與土建協(xié)調(diào)好安裝時(shí)間,做到及時(shí)、準(zhǔn)確;4、每完成一個(gè)預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞,施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢(主上檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)27 27 格大小是否符合設(shè)計(jì)要求),同時(shí)作好標(biāo)記,并進(jìn)行有效的保護(hù);5、施工作業(yè)組自檢合格后,由作業(yè)工長會同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查,同時(shí)作好隱蔽記錄,三方簽字認(rèn)可;6、及時(shí)向土建辦理移交手續(xù);7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量,在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤后,用鋼筋將套管焊接在土建主筋上,防止套管移位;同時(shí)用牛皮紙或軟物將套

52、管塞滿,避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管,還必須對螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對標(biāo)高的控制及利用建立由專業(yè)測繪人員組成的測繪小組;根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及土建測繪所測繪所確定的標(biāo)高、軸線,設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置,確定安裝的實(shí)際標(biāo)高及軸線;測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實(shí)際標(biāo)記,并繪制標(biāo)記的位置圖,承擔(dān)移置責(zé)任;專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度,必須使用合格的同一儀測量;標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置,軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量;測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)

53、a、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動(dòng)的物體設(shè)置標(biāo)記;b、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目;c、定期復(fù)測標(biāo)記是否變化;d、測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制支架制作時(shí)應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理,具有可靠強(qiáng)度;型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割,機(jī)械鉆孔;支架組對應(yīng)平整,避免重疊組焊;支架焊接應(yīng)均勻、美觀,焊口不應(yīng)錯(cuò)邊,不得有漏焊、咬肉等缺陷;支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。28 28 4、管道焊接質(zhì)量控制焊接材料選用a、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書;b、材料表面缺陷超過允許范圍,不符合質(zhì)量要求,不得使用;c、焊條應(yīng)

54、存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中,嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì);焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備焊前檢查焊接焊后清理質(zhì)量檢查。b、下料及坡口加工管材 dn80mm 采用砂輪切割機(jī)斷管,dn80mm 采用氣焊斷管;坡口表面用角向機(jī)修整。c、組對管道接口應(yīng)避免強(qiáng)力組對,以保證組對質(zhì)量。d、焊接必須由考試合格的焊工擔(dān)任。鋼板卷管焊接應(yīng)按先焊縱縫,后焊縫的原則進(jìn)行。在可能進(jìn)行雙面焊接的情況下心意一采用雙面焊管道單面焊接,每層間的接頭應(yīng)錯(cuò)開并使焊接方向相反。小直徑管道的法蘭盡量選平焊焊接,大直徑的管道法蘭采用對稱分段接。e、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查前將藥皮、焊渣清理干凈,焊縫表面應(yīng)符合下列要求:焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有

55、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;焊縫咬邊深度不能超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;無法進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn);進(jìn)行返工處理的焊縫,必須對原缺陷部位進(jìn)行打磨,直至全部缺陷消除。f、焊接設(shè)備配置逆變電焊機(jī)及可控硅焊機(jī)氧、乙炔切割設(shè)備角向機(jī)及手提砂輪機(jī)電烘箱及保溫筒磁輪坡口機(jī)5、法蘭盤墊片安裝29 29 管道采用法蘭連接時(shí),法蘭應(yīng)垂直于管道中心,法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級對,螺栓能自由穿入,緊固螺栓應(yīng)對稱均勻,松緊適度,螺母應(yīng)居于同側(cè),螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的一半。法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修,不得緊緊巾墻或嵌入建筑物內(nèi),焊得置于套管內(nèi)。墊片采用石棉橡膠墊片,安裝膠對

56、墊片進(jìn)行檢查,墊片不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方能與管道連接。6、總平埋地管道施工施工準(zhǔn)備a、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前三天完成管道的制作及防腐。b、完成總平面施工及標(biāo)高的測量并設(shè)置好固定座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。c、所需機(jī)具設(shè)備應(yīng)如期進(jìn)場且經(jīng)檢修完好。d、施工用電、用水準(zhǔn)備完成,施工現(xiàn)場清理完畢、運(yùn)輸?shù)缆沸纬伞、技術(shù)工人、輔助工人配齊,特種作業(yè)人員及操司工作經(jīng)培訓(xùn)合格。f、施工圖已會審,施工技術(shù)方案有關(guān)規(guī)程規(guī)范及工藝卡班組交底。g、安全操作注意事項(xiàng)及安全教育已進(jìn)行。施工技術(shù)要點(diǎn)、施工方法a、廠區(qū)管溝槽的開挖與回填因本工程埋進(jìn)管道埋深大、管徑大,所

57、以管道溝槽的開挖與回填土方量相應(yīng)也大。工程中土石方的開挖與回填用機(jī)械挖填與人工挖填相結(jié)合的方法,對于大埋深、大口徑管溝槽采用機(jī)械挖填人工修整;小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進(jìn)行,溝槽挖填時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):管線放線準(zhǔn)確,標(biāo)高測量及管道埋深計(jì)算無誤。管溝底寬按w=b+2bb:管道基礎(chǔ)寬(米)b=工作寬度(米)計(jì)算。管溝的邊坡依不同土質(zhì)及溝槽深度按規(guī)范要求,挖出土方的拋擲位置與溝邊距離應(yīng)按要求確定。管道溝槽開挖時(shí)應(yīng)留有運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出通道;并在適當(dāng)位置設(shè)置工作坑。管道回填土應(yīng)在管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后即時(shí)進(jìn)行。管道基礎(chǔ)、管溝回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。b、空氣管30 30 總平空

58、氣管安裝要點(diǎn):空氣管道安裝時(shí)應(yīng)作管內(nèi)清潔工作及管口保護(hù),避免異物、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi),阻塞曝氣孔孔口。管道內(nèi)壁焊渣應(yīng)敲打清理干凈。空氣管道的坡度、坡向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證,其安裝標(biāo)準(zhǔn)參見gbj302 88tx4.1.9條執(zhí)行。管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干凈。各構(gòu)筑物間連通管道a、總平內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法及程序如下:b、管溝經(jīng)初平、夯實(shí)后作土弧基礎(chǔ),鋼管下鋪設(shè)【砂或細(xì)碎石墊層。c、采用 25t 汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。d、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高,用砼楔形塊將管道段固定后點(diǎn)焊組對。e、管段焊接(焊接工藝詳見焊接工藝方案)f、每一管段焊

59、接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐g、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可回填土方;總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路,管徑大,單件質(zhì)量大,施工時(shí)應(yīng)注意:a、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求;b、管溝地基確保均勻夯實(shí),管道應(yīng)固定穩(wěn)妥;c、管段吊裝時(shí)不得損傷已完工管道的防腐層,吊具只能掛于管端;d、管段組對時(shí)管口應(yīng)平整,對失圓管口應(yīng)校正后焊接;e、管口焊接時(shí)注意不得引燃或損傷防腐層;f、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行,避免管段組裝后或不能進(jìn)行防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷;g、管道內(nèi)不得留有雜物或工具;安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理;h、土方回填前,管段應(yīng)經(jīng)檢查合格,管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實(shí)密度試水

60、、試壓、空氣吹掃a、總平污、管完工后應(yīng)作閉水試驗(yàn),閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量并符合規(guī)范要求。b、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗(yàn),吹掃氣源選用已安裝完成之空壓機(jī)供給。31 31 其余工藝管線組對。焊接完畢后應(yīng)作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按車標(biāo)gbj242-82選定。已裝管線抗浮措施通過計(jì)算,指出需抗浮的管線,且采取以下措施:a、已安裝之管段未回填不得封口;b、各管段組對焊牢固后,管段中部必須回填土方壓腰;c、管線在土方回填未完成前可利用試水,試壓時(shí)管段內(nèi)所充水壓載至土方回填完畢;d、加強(qiáng)排水、降水措施第五節(jié)施工配合1. 施工配合中的半成品保護(hù)一、作好作業(yè)人員成品保護(hù)教育,教育現(xiàn)場職工上愛護(hù)自

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