無為華塑大體積混凝土技術(shù)交底

1、技術(shù)交底編號：無為華塑礦業(yè)有限公司2X 800t/d活性石灰回轉(zhuǎn)窯工程石灰石儲存及預(yù)熱上料系分項(xiàng)工程名稱大體積筏板碎基礎(chǔ)技術(shù)交底交底日期2016年5月3日一、概述筏板基礎(chǔ)底板厚度為1.6米，平面尺寸：34.1mx 18.6m?；炷翉?qiáng)度為C30。屬于大體積混凝土， 考慮到本工程的重要性，以及本工程的基礎(chǔ)部位施工季節(jié)，這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮大、容易開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生 和發(fā)展。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通：了解混凝土的類型、強(qiáng)度

2、、抗?jié)B等級和硅強(qiáng)度的齡期。了解底板的平面尺寸構(gòu)造和技術(shù)要求等。了解消除或減少混凝土變形外約束所采取的措施。了解使用條件對混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。對模板、鋼筋進(jìn)行自檢、互檢，清除模板內(nèi)的雜物，檢查頂撐、墊塊、馬凳、支架的數(shù)量，確 保混凝土保護(hù)層厚度。完成鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的隱檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目（經(jīng) 監(jiān)理方確認(rèn)）工作，混凝土澆灌申請、各專業(yè)的會簽（設(shè)備預(yù)留洞、預(yù)埋管的標(biāo)高、位置、數(shù)量等） 及各相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)簽認(rèn)完畢?；炷翝仓霸谀０寤驌跬翂ι蠝y量并標(biāo)記標(biāo)高控制點(diǎn)。2）依據(jù)施工合同和施工條件與業(yè)主、監(jiān)理溝通，確?；炷练搅恳淮螡仓囊蟆?）混凝土配合

3、比的設(shè)計(jì)與試配混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）;混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107- 87）;混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164）;粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ146）;混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）。2、主要施工機(jī)具儀表1）機(jī)械設(shè)備、儀表現(xiàn)場輸送混凝土一一混凝土汽車泵及鋼、軟泵管?；炷翝仓灰涣鲃与娤?、插入式、平板式振動器、抹平機(jī)具、小型水泵等。專用一一溫度計(jì)。2）工具手推車、串筒、溜槽、吊斗、膠管、鐵鍬、鋼釬、刮杠子等。3)作業(yè)條件(1)施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運(yùn)輸與布料

4、方式、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全施工等已交底。(2)施工道路，施工場地，水、電、照明已布設(shè)。(3)基坑周圍安全防護(hù)搭設(shè)完畢。(4)輸送泵及泵管已布設(shè)并試車。(5)鋼筋、模板、預(yù)埋件，標(biāo)高線等已檢驗(yàn)合格。(6)模內(nèi)清理干凈，提前一天模板及墊層或防水保護(hù)層已噴水潤濕并排除積水。(7)保濕保溫材料已備。(8)工具備齊，振動器試運(yùn)合格。(9)現(xiàn)場調(diào)整坍落度的外加劑或水泥砂等原材已備齊，專業(yè)人員到位。(10)側(cè)模已涂隔離劑。(11)聯(lián)絡(luò)，指揮，器具，已準(zhǔn)備就緒。(12)需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。4)關(guān)鍵要求技術(shù)的關(guān)鍵要求(1)控制混凝土澆筑成型溫度。(2)澆筑混凝土適時二次振搗、抹壓消除混凝土早期塑

5、性變形。(3)盡可能延長脫模時間并及時保濕、保溫。三、澆筑方案工藝：施工準(zhǔn)備一清理模板(鋼筋加工安裝完畢)一埋設(shè)測溫裝置一確定混凝土配合比一混凝 土攪拌一混凝土運(yùn)輸一混凝土澆筑(分層)一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)一測溫。方法：底板硅澆筑采用斜向推移式連續(xù)澆筑施工的方法。注意事項(xiàng)：(1)斜向推移式連續(xù)澆筑施工，每層澆筑厚度300-500mni沿長邊方向“ S”型自一段向另一端推進(jìn)組織施工。(2)推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，層 間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。(3)混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分

6、的時間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的1.5倍一月殳以400500mmi行控制。振搗時間控制具體以硅不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振， 亦不可過振。(4)鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時間過長，防止 局部混凝土過振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交錯密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對于柱墻插筋 的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在硅澆筑完畢后，應(yīng)及時復(fù)核軸線，若有異常， 應(yīng)在硅初凝之前及時校正。(5)在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消 除。1)凡板面上有“吊腳模板”部

7、位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，再澆板面上“吊 腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體，必要時可用木槌適 度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合。2)有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在硅表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時 用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除。3)硅表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時用磨光機(jī)或人工壓抹予以消 除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使硅表面干縮，應(yīng)及時進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)。(6)碎板面標(biāo)高控制采用每隔 2m設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核。(7)底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部

8、分水分時立即進(jìn)行第二次找 平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過快導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。(8)硅澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆碎在初凝前被上層碎覆蓋，不出 現(xiàn)“冷縫”。(9)混凝土應(yīng)進(jìn)行二次振搗和二次抹壓處理。三.混凝土測溫及監(jiān)控 測溫點(diǎn)布置：43|南北向中心線觀測點(diǎn)布置平面圖-1觀測點(diǎn)布置斷面圖-21、大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng) 措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)、外溫度差超過250C時，應(yīng)緊急增加覆蓋一層毛氈布，控制溫差。2、觀測點(diǎn)布置在底板南北向中心軸線布置，每處有三個測溫點(diǎn)、測溫點(diǎn)深度為底部、中部

9、和頂 部，詳見上圖-1、圖-2。3、測溫點(diǎn)采用20mmPV管道埋入混凝土塊體內(nèi)， 測溫管與鋼筋固定架焊接牢固，以保證測溫點(diǎn) 位置準(zhǔn)確。4 、根據(jù)所測溫度結(jié)果指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)施工，一旦混凝土內(nèi)外溫差超過25°C,將調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施。5、混凝土澆筑12小時后，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。首先鋪一層塑料薄膜，以保持混凝土表面處于 濕潤狀態(tài)，然后鋪兩層毛氈布，以控制混凝土內(nèi)外溫差，起保溫作用，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。6、為保證測溫管的可靠性，由測量人員進(jìn)行放線和控制標(biāo)高，各深度的測溫管固定架進(jìn)行固定。7、混凝土澆筑12h后，開始進(jìn)行測溫工作，前三天每班 4h測溫1次，每班安排2人，各班人 員做好記錄和

10、交接工作，將每天測溫結(jié)果上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主。從第四天開始每8h測溫1次，當(dāng)內(nèi)外溫差連續(xù)5天小于25oC時，改為12h測溫1次，連續(xù)測溫7天為止。8、考慮混凝土內(nèi)外溫差問題可能需要采用保溫措施，故應(yīng)先期準(zhǔn)備足夠的毛氈布，以保證有足 夠的儲備，隨時采取應(yīng)急措施。9、做到測溫與養(yǎng)護(hù)相結(jié)合，隨著氣候的變化，及時調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差 控制在25 c之內(nèi)。10、混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)有專人負(fù)責(zé)，及時掌握混凝土的變化，以保證混凝土的實(shí)體質(zhì)量。 四、質(zhì)量保證措施：1 、混凝土運(yùn)至施工地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度。當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二 次攪拌。2、混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過

11、120分鐘，混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。3、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。預(yù)計(jì)泵送間歇時間 超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)的殘留混凝土。4、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5、對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝 土。6、在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清洗干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、 變形或堵塞情況

12、，發(fā)生問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。8、混凝土澆筑后，首先用木刮杠找平，然后在混凝土初凝前用磨光機(jī)提漿抹面進(jìn)行第一次壓面， 在混凝土終凝前再進(jìn)行二次壓面。9、在混凝土澆筑后，混凝土表面會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，因此在混凝土終凝前撒一層干灰面，用于吸 收水份，并馬上進(jìn)行壓面。10、混凝土澆筑日如遇天氣下雨，將停止進(jìn)行混凝土的澆筑工作。如在混凝土澆筑過程中突然 下雨，則采取對已澆筑好的混凝土表面鋪設(shè)塑料布保護(hù)。在混凝土澆筑區(qū)采取減小混凝土塌落度、 控制混凝土拌合用水量的措施。11、對混凝土輸送管采取保溫措施，以控制混凝土的入模溫度，保溫措施為在水平輸送管表面 覆蓋雙層草袋。12、混凝土

13、澆筑過程中，明確分工(詳見附表)，明確責(zé)任，實(shí)行掛牌上崗。每次澆筑混凝土安排2個班組，實(shí)行倒班作業(yè)。13、現(xiàn)場安排兩名專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行混凝土坍落度測試，兩人進(jìn)行混凝土入模溫度測試，兩人 進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)溫度測試。混凝土坍落度采取不定時的隨機(jī)抽查測試，對不合格的混凝土，不準(zhǔn)用 于工程中?；炷寥肽囟炔扇≡?、晚各測試一次，上午 8: 30至10: 30測試一次和下午4: 30至 6: 30測試一次?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)測試的溫度，及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。五、施工注意事項(xiàng)：(1)為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊 地進(jìn)行。(2)混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四

14、周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向 四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。(3)在整個澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止走動。(4)加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露；適時停止降水避免降溫收縮與干縮。(5)外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求施工隊(duì)在此處 精心施工，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層麻袋，若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層 塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。(6)混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。(7)澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時，在墻筋上放出標(biāo)志，無墻筋時，可在底板上皮筋加焊一根中12鋼筋用以放線。(8)混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。(9)為避免大體積混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，要求施工隊(duì)派專人看管流淌在低洼處的混凝土， 必要時插上小旗，已使其在初凝前得到及時的覆蓋。(10)試塊取樣制作安排 2人統(tǒng)一制作，并及時送試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？箟涸噳K組數(shù)按200m3®J