瓦斯抽采隊(duì)操作規(guī)則講解

1、瓦斯抽采泵站司機(jī)操作規(guī)程 .1.瓦斯抽采觀測(cè)工操作規(guī)程4.瓦斯抽采管路工操作規(guī)程7.瓦斯抽采打鉆工操作規(guī)程 1316瓦斯抽采泵站司機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1 、啟動(dòng)瓦斯泵時(shí)，必須檢查瓦斯泵的氣門開閉情況；檢查地腳 螺絲和各部連接螺絲及防護(hù)罩等有無松動(dòng)現(xiàn)象；檢查瓦斯泵水路是否 通暢；檢查各部溫度計(jì)是否正常；檢查正、負(fù)壓水柱計(jì)及流量水柱計(jì)， 是否對(duì)準(zhǔn)零位，是否垂直，連接膠管有無漏氣現(xiàn)象。檢查配電設(shè)備是 否完好，電流、電壓是否正常。2、一切正常后，打開總進(jìn)氣閥門，關(guān)閉井下總閥門，打開配空閥 門，打開泵站正壓排空閥門，并關(guān)閉備用泵所有閥門。二、瓦斯泵的起動(dòng)1、詳細(xì)檢查泵站各處瓦斯?jié)舛仍?0.5%

2、以下時(shí)，可起動(dòng)瓦斯泵； 起動(dòng)前，詳細(xì)檢查瓦斯泵及電動(dòng)機(jī)情況，填料的松緊度， 泵體各部螺 栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，軸承的潤(rùn)滑是否充足。2、一切正常后，向瓦斯泵注入清水沖洗五分鐘并放出污水。3、啟動(dòng)供水水泵向瓦斯泵腔內(nèi)注入清水 30秒。4、打開進(jìn)氣閥門、排氣閥門、調(diào)節(jié)閥門，起動(dòng)瓦斯泵，起動(dòng)電 流正常后，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。打開井下總閥門， 關(guān)閉配空閥 門，調(diào)節(jié)循環(huán)閥門關(guān)閉程度，使瓦斯泵帶負(fù)荷運(yùn)行。5、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，匯報(bào)調(diào)度室。三、運(yùn)轉(zhuǎn)1、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，連續(xù)向泵腔供水；并隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，供水 情況，嚴(yán)禁無水干運(yùn)轉(zhuǎn)。2、正常運(yùn)行期間，瓦斯檢查工必須每小時(shí)檢查、觀測(cè)泵運(yùn)行各 參數(shù)及泵站內(nèi)瓦斯情況。四、停泵1

3、、先打開循環(huán)閥門、配空閥門，同時(shí)關(guān)閉井下總閥門，運(yùn)轉(zhuǎn) 5 一10分鐘，將泵體和管路內(nèi)的瓦斯排出。2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)，停止供水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉各 供水管路閥門，打開放水閥門將泵內(nèi)的水放干凈，關(guān)閉排氣閥門。五、瓦斯抽放泵的特殊操作1、緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須關(guān)閉井下總閥門，打開配空閥門。2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用備用泵時(shí)，必須匯報(bào)調(diào)度 室同意后按計(jì)劃進(jìn)行。3、倒用備用泵時(shí)的操作順序如下：按照正常的停泵操作順序：打開循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥門、配空閥門， 關(guān)閉井下總閥門，然后停止瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)，緊急情況停泵后應(yīng)關(guān)閉井下 總閥門，打開配空閥門。使用中的瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后將進(jìn) （抽）氣閥門、排氣閥門、循

4、 環(huán)調(diào)節(jié)閥門全部關(guān)閉。打開備用泵上的進(jìn)（抽）氣閥門、排氣閥門、循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥 門。啟動(dòng)備用泵供水水泵，供水正常后按起動(dòng)按鈕起動(dòng)瓦斯泵，待 起動(dòng)電流回落后，必須立即按運(yùn)行按鈕進(jìn)行切換使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn) 行狀態(tài)。打開井下總閥門，關(guān)閉配空閥門，逐漸的關(guān)循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥 門，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)關(guān)閉程度，使瓦斯泵帶負(fù)荷運(yùn)行。（六）、其它1、泵站觀測(cè)工必須按規(guī)定每小時(shí)檢查 1次泵站各參數(shù)。2、每半小時(shí)檢查一次泵站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況， 有問題及時(shí)匯報(bào)。3、泵站司機(jī)必須在泵站內(nèi)交接班。4、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、礦井瓦斯抽放管理規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定。瓦斯抽采觀測(cè)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、瓦斯抽采觀測(cè)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

5、，考試合格后，取得 資格證方可持證上崗。2、瓦斯抽采觀測(cè)工應(yīng)熟悉瓦抽系統(tǒng)的工作原理和瓦斯抽放管路 的具體布置，掌握抽采檢查儀器的使用方法，操作技術(shù)。3、瓦斯抽采觀測(cè)工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守煤礦安全規(guī) 程有關(guān)規(guī)定。4、遇到異常及時(shí)向調(diào)度和抽采隊(duì)匯報(bào)。5、如實(shí)觀測(cè)并填寫好各種記錄和牌板。二、操作前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需工具、儀器。2、按照規(guī)定認(rèn)真檢查工具和儀器，保證完好無損。三、操作流程1、按照工作程序安排，進(jìn)行管路巡回檢查。2、利用高負(fù)壓采樣器和高低濃度瓦檢儀檢查各鉆孔和管道內(nèi)瓦 斯情況。(1)檢查孔板流量計(jì)觀測(cè)孔口是否暢通。(2)用采樣器吸氣口連接到孔板流量計(jì)孔口上

6、或鉆孔觀測(cè)口上, 排氣口連接到囊袋上。(3)用采樣器抽各鉆孔和管道觀測(cè)站孔口的瓦斯，充滿囊袋為 止。(4)拔開連接口，用瓦檢儀抽取囊袋中的瓦斯，測(cè)出瓦斯?jié)舛取?、觀測(cè)節(jié)流(1) U型水柱計(jì)內(nèi)按需要添加水或汞。(2)觀察時(shí)，需將U型壓力計(jì)垂直放置，使兩液柱凹面持平。(3)用U型水柱計(jì)測(cè)量節(jié)流時(shí)，應(yīng)將 U型水柱計(jì)的兩端分別 與孔板前后的2個(gè)觀測(cè)嘴連接，然后觀察U型水柱計(jì)上的水柱之差， 讀出數(shù)值。4、觀測(cè)負(fù)壓(1) U型壓力計(jì)內(nèi)按需要添加液體。(2)觀察時(shí)，需將U型壓力計(jì)垂直放置，使兩液柱凹面持平。(3)用U型壓力計(jì)測(cè)量抽采負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先將孔板流量計(jì)上靠近 鉆孔的孔口上的膠管拔開，用手按住膠管，防止抽

7、空，然后按規(guī)定將 壓力計(jì)的與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定 35分鐘，然后讀 取壓力值。5、測(cè)負(fù)壓時(shí)，如U型壓力計(jì)內(nèi)液面跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查管路積水 情況，并采取放水措施。6、定期檢測(cè)管路中的放水器。(1)關(guān)閉隔離閥門，切斷抽采負(fù)壓。(2)打開進(jìn)氣閥門，使水箱內(nèi)外壓力平衡。(3)打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。(4)正常抽采時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，放水閥門，打開隔離閥門，使管路內(nèi)的水注入水箱。7、瓦斯抽放鉆孔及各觀測(cè)站必須懸掛觀測(cè)記錄牌板，并且注明 觀測(cè)地點(diǎn)、孔號(hào)、孔深、角度。每次觀測(cè)后，及時(shí)將有關(guān)參數(shù)填寫在 觀測(cè)記錄牌板上，并且保證“牌板、記錄、報(bào)表”三對(duì)口。8、對(duì)所負(fù)責(zé)巷道的抽采系統(tǒng)及設(shè)施定期進(jìn)行

8、全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏 氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí)，立即匯報(bào)抽采隊(duì)值班干部，并采取 措施處理。四、瓦斯抽采觀測(cè)工安全守則和操作紀(jì)律9、觀測(cè)時(shí)，必須兩人以上一組，一前一后，距離不超過 46m, 并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)頂幫支護(hù)情況和瓦斯?jié)舛龋?不符合規(guī)定時(shí)，立即撤 出，及時(shí)匯報(bào)。10、未經(jīng)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自調(diào)整各主干管路的抽采負(fù) 壓。11、觀測(cè)完成后，檢查、清理操作現(xiàn)場(chǎng)，帶齊工具、儀器。瓦斯抽采管路工操作規(guī)程一、瓦斯抽采管路抬接、拆除、吊掛和抬運(yùn)管前的準(zhǔn)備工作1、瓦斯抽采管路工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得上 崗證和操作證后方可持證上崗。2、瓦斯抽采管路工必須根據(jù)班前會(huì)安排工程量，將抬接、拆除

9、、 吊掛和抬運(yùn)管路所需螺絲、鋼絲繩、螺帽、膠管、蝶閥、扳手、手拉 葫蘆等材料和專用工具準(zhǔn)備齊全。3、瓦斯抽采管路工進(jìn)入工作面后，由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)對(duì)作 業(yè)地點(diǎn)周邊頂幫支護(hù)和瓦斯進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全后方可進(jìn)行管路 抬接、拆除、吊掛和抬運(yùn)瓦斯管作業(yè)。4、瓦斯抽采管路抬接前，必須首先對(duì)準(zhǔn)備對(duì)接的瓦斯管進(jìn)行認(rèn) 真檢查、如發(fā)現(xiàn)瓦斯管有裂縫、破口、沙眼和銹蝕嚴(yán)重、法蘭盤變形 的瓦斯管，不得進(jìn)行對(duì)接。5、拆除瓦斯管前，必須由瓦斯抽采觀測(cè)工對(duì)需要拆除瓦斯管路 段所帶抽的抽采鉆孔進(jìn)行觀測(cè)，然后對(duì)鉆孔臨時(shí)封堵，如需拆除鉆孔 瓦斯壓力較大時(shí)，必須從其它不需拆除的管路三通或鉆孔孔口引出臨 時(shí)管路，進(jìn)行帶抽牽制瓦斯

10、。待管路拆除后，再從管路末端引出臨時(shí) 管路帶抽。二、瓦斯抽采管路抬接、拆除、吊掛安全操作（一）瓦斯抽采管路連接安全操作1、瓦斯抽采管路連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求加設(shè)三通、閥門、孔板流量計(jì)、放水器、安全監(jiān)控裝置、接地極。2、瓦斯抽采管路連接至少6人，其中：3人對(duì)管，2人穿螺絲和 帶螺絲帽，1人吊掛鋼絲繩。3、瓦斯抽采管路工進(jìn)入工作面準(zhǔn)備接瓦斯管時(shí)，班組長(zhǎng)必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)分工。4、連接瓦斯抽采管路時(shí)，所有作業(yè)人員必須聽從班組長(zhǎng)指揮， 相互協(xié)調(diào)配合好，以防擠手、砸腳等傷人事故發(fā)生。5、瓦斯管對(duì)接時(shí)，必須將瓦斯管內(nèi)的雜物、煤泥清理干凈，以 防管路堵塞。6、瓦斯抽采管路嚴(yán)禁與電纜同側(cè)吊掛，如

11、瓦斯必須電纜必須同 側(cè)吊掛時(shí)，瓦斯管距電纜間距不得小于 500mm瓦斯管連接時(shí)，嚴(yán)禁 與電纜（通訊、監(jiān)控、信號(hào)電纜）接觸交叉，如必須與電纜交叉時(shí)， 交叉點(diǎn)的瓦斯管必須廢舊皮帶、橡膠皮等絕緣材料進(jìn)行絕緣。7、在風(fēng)筒幫對(duì)接瓦斯管時(shí)，必須提前與通風(fēng)隊(duì)聯(lián)系，安排風(fēng)筒工擺風(fēng)筒，以防管路對(duì)接期間劃破風(fēng)筒或風(fēng)筒受擠壓接口斷開，造成瓦斯超限報(bào)警事故。8、瓦斯管對(duì)接時(shí)，螺絲、螺帽、閥門、膠墊必須加設(shè)齊全，并 用扳手緊固，確保嚴(yán)密不漏氣。9、瓦斯管對(duì)接完畢在管路末端加設(shè)堵板。10、管路連接完畢后，必須進(jìn)行打壓試驗(yàn)，保證管路暢通、嚴(yán)密 不漏氣。11、瓦斯管對(duì)接完畢后，必須將剩余的瓦斯管、三通靠幫分類碼放整齊，以防影

12、響行人，螺絲、膠墊、螺帽、鋼絲繩等小件材料統(tǒng)一 回收。（二）瓦斯抽采管路拆除安全操作1、瓦斯抽采管路拆除時(shí)，先將要拆除的管路后面堵板拆除后， 進(jìn)行不小于15分鐘的抽放（抽空氣）后，當(dāng)管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)關(guān)閉控制此管路的閘閥，進(jìn)行管路拆除工作。2、作業(yè)人員必須聽從班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)配合好，在拆 除管徑大于DN250的管道時(shí)，必須先用1T吊鏈將管路的一邊吊掛平 穩(wěn)，下面用鐵架墊平，由一人專門觀察，另外三人才可進(jìn)行拆除螺絲 工作。3、抬管時(shí)作業(yè)人員要步調(diào)一致，下放管路時(shí)必須先將管路兩邊 用麻繩捆綁牢固，由四人用鐵棍進(jìn)行抬下，下放時(shí)用力必須均勻、平 穩(wěn)，兩邊同時(shí)著地，避免出現(xiàn)磕碰管路現(xiàn)象。4、

13、拆除螺絲前應(yīng)提前將所有要拆除的螺絲加注螺栓松動(dòng)劑，擰 螺絲時(shí)動(dòng)作要緩慢平穩(wěn)，不得撞擊、敲打。5、拆卸管路時(shí)要逐步拆開，邊拆管邊檢查瓦斯，確保工作地點(diǎn) 風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1 %時(shí)要停止工作進(jìn)行處 理。6、瓦斯管拆除完畢后，管路末端連接臨時(shí)抽放管帶抽瓦斯?jié)舛?和壓力較大的鉆孔。7、在回風(fēng)巷拆瓦斯管時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊瓦斯管和螺絲，產(chǎn)生 撞擊火花8、瓦斯管拆除完畢后，必須將瓦斯管、三通、螺絲、螺帽、鋼 絲繩、膠墊、閥門等材料統(tǒng)一抬運(yùn)回收。不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地 點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。（三）瓦斯抽采管路吊掛安全操作1、瓦斯抽采管路吊掛時(shí)，必須嚴(yán)格按

14、照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)每2米吊掛一根鋼絲繩，并加絕緣膠管。管路必須吊掛平、直、穩(wěn)。2、吊掛瓦斯管時(shí)，手拉葫蘆必須吊掛在巷道頂板的錨桿或鋼帶 上，并吊掛牢固，以防瓦斯管起吊過程中手拉葫蘆掉落。3、吊掛瓦斯管時(shí)，一臺(tái) 仃手拉葫蘆一次最多吊掛1根瓦斯管， 瓦斯管吊掛達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高度后，每2米吊掛一根鋼絲繩，待鋼絲繩受力 平衡吊掛穩(wěn)固后，方可松手拉葫蘆。4、吊掛瓦斯管時(shí)，鋼絲繩必須吊掛在巷道頂板的錨桿上，嚴(yán)禁 吊掛在鐵絲網(wǎng)上。5、吊掛瓦斯管時(shí)，管路下面嚴(yán)禁站人，以防瓦斯管起吊過程中 瓦斯管掉落，造成事故。6、高度超過2米以上的巷道吊掛瓦斯管時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴 安全帶，以防趴在巷道幫上或瓦斯管路上吊掛鋼絲繩時(shí)，

15、 作業(yè)人員掉 落。（四）裝卸瓦斯管、三通等抽放材料安全操作：1、瓦斯抽放材料裝車前，必須首先檢查花架車或礦車是否完好， 車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如車輪不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活不得裝車。2、瓦斯抽放材料必須分類裝車，三通、彎頭、閥門等小件材料統(tǒng)一裝礦車，瓦斯管等裝花架車。3、瓦斯抽放材料裝、卸車時(shí)，兩人必須相互協(xié)調(diào)配合好，必須 同肩抬，口令一致，同起同放，以防碰手砸腳等傷人事故發(fā)生。4、瓦斯抽放材料裝車時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸規(guī)定，嚴(yán)禁超高、超長(zhǎng)、 超寬。5、瓦斯管、埋線管等抽放材料裝花架車后，必須用鋼絲繩分別 在花架車的兩端將瓦斯管捆綁牢固，以防運(yùn)輸過程中瓦斯管掉落。6、瓦斯抽放材料裝車后，必須用在花架車或礦車上

16、寫明材料的 去向和時(shí)間。由機(jī)運(yùn)隊(duì)運(yùn)到制定地點(diǎn)。7、瓦斯抽放材料運(yùn)輸?shù)轿恍盾嚂r(shí)，必須用擋車器將礦車或花架 車打住，以防卸料過程礦車或花架車滑行造成跑車事故。8、瓦斯管、三通等抽放材料卸車后，必須選擇巷道較寬敞的地 點(diǎn)，并分類碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放，以防影響巷道行車和行人。9、碼放瓦斯管時(shí)，必須用木塊將底層瓦斯管支墊穩(wěn)固，以防瓦 斯管滾落傷人。（五）抬運(yùn)瓦斯管、三通等抽放材料安全操作1、抬運(yùn)瓦斯管前，必須由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)對(duì)抬運(yùn)瓦斯管的 行走路途的頂幫支護(hù)情況及瓦斯情況等進(jìn)行安全確認(rèn)，確保安全后方 可組織人員進(jìn)行抬運(yùn)。2、抬運(yùn)瓦斯管時(shí)，兩人必須協(xié)調(diào)配合好，必須做到同肩抬放， 口令一致，同起同放；

17、抬運(yùn)瓦斯管行走時(shí)兩人必須步調(diào)一致，眼看前 方和底板，以防絆倒瓦斯管傷人。3、抬運(yùn)瓦斯管過風(fēng)門時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，以防造成風(fēng) 流短路。3、在軌道運(yùn)輸巷到抬運(yùn)瓦斯管時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人， 行人不行車”的運(yùn)輸規(guī)定，嚴(yán)禁在道芯行走。4、抬運(yùn)瓦斯管過皮帶時(shí)，必須走行人過橋，嚴(yán)禁踩皮帶或皮帶 架通過。5、抬運(yùn)瓦斯管經(jīng)過頂板破碎區(qū)域時(shí)，必須快速通過，嚴(yán)禁停留 和休息。6、在回風(fēng)巷抬運(yùn)瓦斯管時(shí)，必須至少兩人通行，嚴(yán)禁單人進(jìn)入 回風(fēng)巷，嚴(yán)禁在回風(fēng)巷閉前和通風(fēng)不良區(qū)域停留和休息。7、瓦斯管、三通等抽材料運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行礦相關(guān)運(yùn)輸管 理規(guī)定。三、安全注意事項(xiàng)1、在膠帶巷連接、拆除和吊掛瓦斯管時(shí)，應(yīng)

18、盡量避開生產(chǎn)班， 且作業(yè)人員嚴(yán)禁站在皮帶或皮帶架上作業(yè)。如必須站在皮帶或皮帶架 上作業(yè)時(shí)，由班組長(zhǎng)與生產(chǎn)隊(duì)組跟班副隊(duì)長(zhǎng)和皮帶司機(jī)協(xié)調(diào)好，將皮帶閉鎖，開關(guān)打到零位，并派專人看守開關(guān)后，方可站在皮帶和皮帶 架上作業(yè)。2、在軌道運(yùn)輸巷道連接、拆除、吊掛和抬運(yùn)瓦斯管時(shí)，必須嚴(yán) 格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的運(yùn)輸規(guī)定，并在作業(yè)地點(diǎn)前后 20米位置處設(shè)“正在作業(yè)”警示牌。瓦斯抽采打鉆工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1 、鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。2 、鉆工必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作1 、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全。電機(jī)必須防爆， 電壓應(yīng)與電源

19、相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。2 、裝車須使用完好的礦車、平板車或花車，不完好的車輛不得 使用。裝車前必須檢查車的完好情況，所用車輛必須保證車體不變形, 不完好的車輛不準(zhǔn)使用。3、拆卸鉆機(jī)時(shí)各部件和車輛要進(jìn)行編號(hào)，以便按順序進(jìn)車有利于安裝。機(jī)身上所有拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好， 嚴(yán)禁丟失和損壞，裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。4、鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固，斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。5、需人工搬運(yùn)移動(dòng)大件時(shí)人員要相互配合，協(xié)調(diào)一致。防止設(shè) 備歪倒或竄動(dòng)傷人。6、裝車時(shí)，設(shè)備大件要掌握好重心，保證大件的重心與車輛的 重心一致。 所裝設(shè)備大件車嚴(yán)禁超高

20、、超寬。7、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)處理。整修加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通 好水溝。8 、鉆場(chǎng)面積大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙，在運(yùn)輸巷 道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。9 、安設(shè)地點(diǎn)應(yīng)無浮煤，底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角 打上立柱，按中腰線擺正鉆機(jī)。10、在膠帶巷施工時(shí)，鉆機(jī)要布置在安全位置，與皮帶間安全距 離要大于500mm。人員不得跨越皮帶，如工作需要，皮帶上要加裝 過橋。三、鉆機(jī)的操作方法1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適。2 、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可 靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘，確

21、認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭， 接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。3、開孔時(shí)，要嚴(yán)格按照地測(cè)部標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的 方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。4、安裝鉆桿時(shí)先檢查鉆桿，鉆桿應(yīng)不堵塞，不彎曲，絲口未磨 損，不合格的不得使用。5、打鉆時(shí)，必須帶水作業(yè)，先上水后旋轉(zhuǎn)給進(jìn)，由低給進(jìn)壓力 逐步增加到正常壓力，退鉆時(shí)先夾緊孔內(nèi)鉆桿，后旋轉(zhuǎn)拆卸鉆桿。6、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀測(cè)軸承部位，液壓油、電機(jī)、變速 箱等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因, 及時(shí)處理。7 、在打鉆過程中，鉆孔出現(xiàn)瓦斯異常涌出，噴孔，頂鉆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，將開關(guān)打到“零位”，匯報(bào)通風(fēng)部抽采隊(duì)，采取安 全措施，待孔內(nèi)瓦斯壓力降下后再施工。8、施工鉆孔不得忽快忽慢，確保鉆孔內(nèi)的煤巖粉正常排出孔外， 嚴(yán)防卡鉆。9、鉆孔施工時(shí)，如遇到鉆桿卡到孔內(nèi)或鉆頭堵塞時(shí)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)， 防止反轉(zhuǎn)將鉆桿或鉆頭掉入孔內(nèi)。10、鉆孔