SAP鞋業(yè)解決方案

1、3 公司主要作業(yè)流程分析及基本解決方案3.1 概述通過同公司IT 部門一起進(jìn)行的有關(guān)系統(tǒng)需求的收集與分析以及SAP AFS 專家的評估會議，我們初步了解了公司整個ERP 項目的要求和重點，也初步對整個公司的業(yè)務(wù)關(guān)鍵點有了一定的了解。我們對這些主要的流程進(jìn)行了初步的方案設(shè)計，它將成為整個方案的一個重要組成部分。我們將從產(chǎn)品數(shù)據(jù)、計劃、銷售、物料需求計劃、采購、庫存, 車間生產(chǎn)控制 , 成本控制 , 財務(wù)、遠(yuǎn)期業(yè)務(wù)發(fā)展這樣一個基本順序進(jìn)行闡述。3.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在這里是指物料主數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)的管理公司產(chǎn)品特點公司目前對物料主數(shù)據(jù)是以R/3 變式配置來表達(dá)產(chǎn)品特性的，其成品物料編碼

2、按照型體因為有不同尺碼的特性, 成品物料設(shè)置成變式物料, 對于相同型體不同尺碼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表達(dá)BOM 來表達(dá) ,在這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下, 一方面可以減少成品物料號的數(shù)量, 另一方面由于R/3特點 , 在計劃運行時產(chǎn)生眾多的基于尺碼的計劃訂單, 使得訂單的處理和計劃調(diào)整極為不便/顏色進(jìn)行編號，,采用變式變式配置的固有.建議的 SAP 解決方案采用 AFS 產(chǎn)品特性管理公司主數(shù)據(jù)義 , AFS 在整個后勤鏈都支持產(chǎn)品網(wǎng)格, 在型體./顏色層次設(shè)置鞋成品/半成品,多尺碼的特性用產(chǎn)品網(wǎng)格來定我們建議公司按照下圖所示(圖6.2.1)的產(chǎn)品網(wǎng)格來表達(dá)產(chǎn)品多尺碼的特性:圖 3.1 ( 產(chǎn)品網(wǎng)格 )在加工的過程中 ,

3、 會出現(xiàn)不符合客戶要求的次級品 , 即所謂的 B 品 , 我們建議使用 AFS產(chǎn)品類別來表達(dá)不同質(zhì)量等級的產(chǎn)品 (A 品和 B 品 ).物料清單 (BOM) 采用 AFS 物料清單 , AFS 物料清單功能基于R/3 物料清單功能 ,并在其基礎(chǔ)上增加了鞋業(yè)特點的功能 , 下面我們先就基本的物料清單管理作一個基本的介紹 , 然后再根據(jù)公司產(chǎn)品的特點闡述基于 AFS 的 BOM 結(jié)構(gòu)建議 .R/3 的物料清單（ BOM 、有的企業(yè)又叫配方）應(yīng)用程序用來存儲物料單或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。物料清單用物料號及文件號作為所描述對象的參考代號。所有需要定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的R/3 應(yīng)用程序都要使用物料清單。通常，在R/3 中，

4、由于生產(chǎn)條件的要求，你要為特定的工廠建立BOM 。你可以將一個工廠的 BOM 在日后分配給另一個工廠使用，或為了設(shè)計的目的你可以定義一個成組BOM 。成組 BOM 在任何工廠都是無效的，但必要時可在以后分配給個別工廠。如果你用 BOM 來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，你可以只定義一個BOM ，包括你公司組織的各種應(yīng)用領(lǐng)域所需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；或者你可以定義一些單獨的BOM ，各自按單個應(yīng)用領(lǐng)域的需要進(jìn)行裁剪，諸如按：工程 /設(shè)計成本生產(chǎn)銷售及分銷你可以在 BOM 的狀態(tài)字段中定義與 MRP、成本核算、或銷售及分銷有關(guān)的單獨的BOM 項目。BOM的有效期在 R/3 系統(tǒng)中，你可以定義整個BOM 的有效期或個別零

5、部件的有效期。 “生效日期”和“失效日期”決定 BOM 或 BOM 項目何時有效。有效期功能使你能同時維護(hù)一個產(chǎn)品的多個BOM 。但是，如果你在顯示一個 BOM 時輸入了一個特定日期，你只能看到在這個特定日期的有效項目。你可以用 BOM 的狀態(tài)來控制 BOM 是否用可于特定應(yīng)用程序，如成本或生產(chǎn)應(yīng)用程序。BOM報告功能R/3 以單層 BOM 的形式存儲物料清單。R/3 系統(tǒng)支持多層 BOM 是通過動態(tài)地連接各個產(chǎn)品層次并加以展開，用子件的物料號作為從屬BOM 的參照號。因此 R/3 系統(tǒng)可提供多層的、 鋸齒行的或者匯總的BOM 。BOM維護(hù)功能R/3 的 BOM 應(yīng)用程序提供復(fù)制和更新BOM

6、數(shù)據(jù)的綜合功能，同時也提供強大的搜索功能。你可以快速準(zhǔn)確地進(jìn)行連續(xù)地設(shè)計更改并跟蹤產(chǎn)品開發(fā)過程。例如，“成批更改”功能使你能在所有有關(guān)的BOM 中一次同時處理用另一個子件替換淘汰的子件。單層及多層反查表可以告訴你哪一個BOM 有某個特定的子件?？梢酝ㄟ^批量維護(hù)的方式對BOM 的子件進(jìn)行修改、替代、刪除、增加的功能。BOM項目BOM 可以包括庫存項目，如原材料、半成品和產(chǎn)成品。也可以包括非庫存項目，例如直接發(fā)往生產(chǎn)線的物料、或不屬于材料的項目，如文本和文件。R/3 允許你為各個BOM 子件定義廢品率。在MRP 中有 3 種累積廢品率。子件廢品率在BOM 項目中定義。它表明子件作為廢品損失的百分?jǐn)?shù)

7、。裝配廢品率在BOM 的表頭或在子件的物料主文件記錄中定義。它表明成品或半成品在經(jīng)過所有工序時，由于制造問題作為廢品損失的百分?jǐn)?shù)。工序廢品率在 BOM 項目中定義。 它表明子件在某個特定工序作為廢品損失的百分?jǐn)?shù)。工序廢品將覆蓋裝配廢品。這個選項對高值物料是非常有用的。你可以連接 BOM 子件到工序或工藝路線。這有利于精確的“使用點”物料計劃。R/3 在打印車間文件時用這個信息按工序號區(qū)分物料需求。在 AFS系統(tǒng)中 , 對 R/3 物料清單功能作了增強開發(fā) , 使之能夠支持產(chǎn)品網(wǎng)格 , 在 SKU 層次設(shè)定 BOM項目的用量 .建議公司根據(jù)實際情況將鞋成品/半成品設(shè)成AFS 產(chǎn)品 , 在 BOM

8、 結(jié)構(gòu)中重新定義它們之間的關(guān)系.我們建議的公司產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)如下圖所示 ( 圖 3.2)鞋38 3938 39404038 3938 394040面部底部包裝料38 3940面部裁斷飾扣底部裁斷中底包裝材車線大底鐵芯件件料原物料原物料圖 3.2建議的鞋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上圖所示 , 可將成品鞋 , 面部 , 底部 , 面部裁斷件 , 底部裁斷件 , 大底等成品 /半成品設(shè)置成 AFS 物料 , 采用同一底產(chǎn)品網(wǎng)格表達(dá)不同底尺碼 .在采用AFS 產(chǎn)品特性管理鞋產(chǎn)品主數(shù)據(jù)后,將數(shù)據(jù)量限定在型體/ 顏色層次 ,在很大程度上減少系統(tǒng)的數(shù)據(jù)量 , 提高數(shù)據(jù)處理速度,減輕計劃員的負(fù)擔(dān).下面圖示顯示了鞋產(chǎn)品在AFS

9、 系統(tǒng)中 BOM定義的一些功能特點.( 圖 3.3 顯示在產(chǎn)品 BOM維護(hù)中 , 在同一屏幕為不同尺碼定義不同的物料使用量 )3.3 預(yù)測計劃處理現(xiàn)行運行狀況及需求為縮短生產(chǎn)周期 , 加快給客戶的供貨 , 在原則上公司的客戶會給公司下達(dá)預(yù)測需求 , 公司據(jù)此進(jìn)行原料的購買和產(chǎn)能的安排 , 公司的一個重要客戶 NIKE 在下達(dá)正式的訂單 (DPO)之前 , 會先下達(dá)預(yù)告訂單 (RP)給到創(chuàng)信用于備料和預(yù)留產(chǎn)能 , 宏觀上公司需要對這些預(yù)測需求作統(tǒng)一的計劃 , 并且能跟蹤到為它們采購的原材料 ,希望在系統(tǒng)中有一個有效的處理方法 .另外 , 創(chuàng)信管理高層會對未來的市場狀況作中長期的市場預(yù)測, 按照客

10、戶和型體大類預(yù)測半年/年度的需求 , 為未來的產(chǎn)能規(guī)劃和制造工藝的開發(fā)提供有用的依據(jù)SAP解決方案對客戶下達(dá)給公司的預(yù)告訂單層次的計劃訂單或采購申請 , 預(yù)先備料和制作產(chǎn)能計劃的目的,在 SAP 系統(tǒng)中作為一種獨立需求來處理,經(jīng)過 MRP 的運算后 , 得到各 BOM計劃訂單訂需要預(yù)留產(chǎn)能, 采購申請可提交采購部進(jìn)行采購處理,從而達(dá)到.(圖3.4預(yù)測需求在AFS 系統(tǒng)中的處理)出于對為預(yù)告訂單所準(zhǔn)備的物料, 采用批號進(jìn)行跟蹤獨的批號 , 從物料的采購到庫存管理都使用該批號.,對于每一預(yù)測訂單所產(chǎn)生原物料需求, 分配一個單對于公司的中長期市場預(yù)測以及相關(guān)的產(chǎn)能規(guī)劃和制造工藝開發(fā)第二階段予以考慮實

11、施 , 以提高貴公司對市場的應(yīng)變能力, 我們建議將這一部分的業(yè)務(wù)處理放在3.4 銷售訂單處理SAP R/3系統(tǒng)中的訂單輸入是高度自動化的。訂單中的數(shù)據(jù)大部分來自于客戶、產(chǎn)品與定價主數(shù)據(jù)，所以在進(jìn)行訂單輸入時，只要輸入少量的數(shù)據(jù)就可。貴公司的訂單錄入人員只需要輸入少量信息就可以完成訂單錄入。同時系統(tǒng)還提供幾種加速訂單輸入過程的工具：復(fù)制功能：可以將以前的訂單、發(fā)票等復(fù)制到新的訂單以減少客戶、產(chǎn)品號碼的輸入。產(chǎn)品建議：如果某個客戶的合同所訂的產(chǎn)品具有普遍性，可先建立包括多個產(chǎn)品的產(chǎn)品建議以減少在訂單中產(chǎn)品項目的輸入。面向客戶的訂單管理同時，在訂單輸入時，可以定義訂單的“完整性” ，例如，每個訂單一

12、定輸入客戶采購訂單號碼，以及客戶提貨方式，如果操作人員在輸入時沒有輸入必須輸入條款，系統(tǒng)會自動提示操作者，同時，中止后續(xù)的業(yè)務(wù)流程，例如，進(jìn)入審批流程和自動生成提貨清單等，從而確保了訂單的完整性。根據(jù)貴公司不同的銷售方式如正常接單, 估價、退貨等，可以建立不同的銷售訂單類型， SAP 系統(tǒng)針對不同的銷售訂單類型均提供了不同的訂單處理模式。ATP 檢查貴公司希望能根據(jù)設(shè)定的交貨期和數(shù)量，檢查物料與生產(chǎn)能力的可使用性，在經(jīng)生產(chǎn)計劃部門確定后，鎖定相關(guān)的制造資源。這一需求將在SAP系統(tǒng)中通過可用性檢查的功能實現(xiàn)。SAP 中的可用性檢查可以確定是否產(chǎn)品能夠獲得，并確保按客戶要求的交貨日期交貨。這項功能

13、還提供有關(guān)庫存水平，識別交貨瓶頸，改善即時的業(yè)務(wù)處理，向MRP轉(zhuǎn)送需求，以及改善客戶服務(wù)。通常有兩種形式的可用性檢查：基于 ATP數(shù)量的檢查：根據(jù)倉庫的庫存量、計劃供應(yīng)量和需求量來計算可用性。按計劃來檢查：SD僅基于計劃項目來計算可用性，而不是根據(jù)訂單的數(shù)量來計算。根據(jù)貴公司的業(yè)務(wù)特點，我們建議使用基于ATP數(shù)量的可用性檢查?？捎眯詸z查的范圍SD的可用性檢查是靈活性的，而且可以包括許多不同的因素。我們可以規(guī)定什么樣的檢查因素可被用于每項事務(wù)中。這些因素包括：安全庫存質(zhì)量檢查中的庫存運輸中的庫存采購訂單計劃訂單采購申請生產(chǎn)訂單預(yù)留相關(guān)需求計劃需求銷售需求交貨需求補貨提前期通過使用在主數(shù)據(jù)中所定義

14、的那些時間，基于ATP數(shù)量的可用性檢查還可考慮補貨提前期，這個時間是訂單或生產(chǎn)所需產(chǎn)品所要求的時間。其它工廠中的貨品可用性可用性檢查還容許你確定是否在別的工廠中，可獲得一些或全部所需產(chǎn)品。需求的傳送在需求的傳送中，銷售環(huán)節(jié)將通知物料需求計劃有關(guān)需要發(fā)送的貨物數(shù)量。你可以應(yīng)用銷售與分銷系統(tǒng)可用性檢查來做這件事。系統(tǒng)高度的集成性能在銷售與分銷、物料管理和生產(chǎn)計劃系統(tǒng)間自動地交換實時的需求數(shù)據(jù)，需求將按單個的或匯總的需求被記錄。物料管理和生產(chǎn)計劃功能將應(yīng)用來自銷售的需求信息，以確定是否需要開始生產(chǎn)，或者是否要采購。如果因信貸限額超標(biāo)而使發(fā)貨的銷售訂單被凍結(jié)時，需求傳送也可能被凍結(jié)。這種凍結(jié)將取決于商

15、業(yè)事務(wù)的類型。一旦凍結(jié)被手工撤消后，需求信息就可以傳送。如果后來你作了更改，該系統(tǒng)能自動更新需求的發(fā)送。部分的交貨如果交貨計劃和可用性檢查確定貨物不能按要求的日期交貨時，該系統(tǒng)將能根據(jù)客戶接受部分交貨的方案作出不同程度的反應(yīng)： R/3 系統(tǒng)確定貨物的數(shù)量，如果有，將按客戶要求的交貨日期交貨。系統(tǒng)確定整個交貨的最早日期。系統(tǒng)確定什么貨物可以按客戶要求的交送日期進(jìn)行交貨和必要的部分交貨，直到完成整個訂單數(shù)量。更新延遲訂單由于缺乏貨物可用性，訂單項目按客戶要求的交貨日期不能得到確認(rèn)時，訂單項目可以應(yīng)用延遲訂單處理功能來加以更新。該系統(tǒng)可以重復(fù)檢查可用性并顯示目前的狀況。如果所有項目現(xiàn)在都能被交貨，你

16、就可以處理銷售訂單了。你還可以使用更新功能，通過手工調(diào)整重新分配短缺產(chǎn)品，以滿足你的最緊急的客戶訂單。交貨計劃基于 SAP系統(tǒng)的解決方案能在訂單輸入時自動地確定貨物交付的時間。交貨計劃包括所有在貨物發(fā)出前肯定要發(fā)生的活動。交貨計劃可以確定產(chǎn)品的可用日期和裝載的日期。當(dāng)你輸入客戶要求的交貨日期時，銷售與分銷系統(tǒng)能計算出裝運活動的日期。系統(tǒng)可以確定出什么時候產(chǎn)品必須獲得，什么時候進(jìn)行分揀，裝載，以及制定運輸?shù)挠媱?，用以滿足客戶要求的交貨日期。就交貨和運輸計劃而言，該系統(tǒng)將確定運輸時間，裝貨時間，分揀和包裝的時間，以及運輸?shù)奶崆捌?。銷售與分銷系統(tǒng)將交貨處理基于若干交貨截止日期而確定的，包括物料的有效

17、日期、運輸?shù)挠媱澣掌?、裝載日期、發(fā)貨日期和交貨日期。交貨計劃和可用性檢查是相互依賴的。該系統(tǒng)利用要求的交貨日期和客戶的地點信息來確定貨物在什么時候必須獲得。如果貨物不能滿足所要求的交貨日期獲得的話，銷售與分銷系統(tǒng)就用順排計劃表來尋找最早可以獲得貨物的日期，并計算出貨物能送到客戶手里的實際日期。信用檢查基于貴公司希望在銷售中對客戶作信用方面的控制,我們建議可以利用R/3 財務(wù)會計模塊的集成信息，來幫助貴公司執(zhí)行信貸管理政策。檢查范圍包括信用，財務(wù)和銷售數(shù)據(jù)，以核實客戶的信用額度。當(dāng)銷售訂單不能通過此檢查時，可以設(shè)置系統(tǒng)自動提醒有關(guān)的信用管理或銷售人員。我們的解決方案能最大限度地減少信貸風(fēng)險，同時

18、快速解決信貸持有和加快銷售訂單處理。SAP的信貸管理能幫助你做下列工作：1. 根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)，擬定你自己的自動信貸檢查2. 擬定在銷售周期的什么點上 SD進(jìn)行這些檢查3. 當(dāng)銷售合同未能進(jìn)行信貸檢查時，可自動提醒合同輸入人員4. 通過電子郵件將關(guān)鍵的信貸狀況提醒信貸管理人員5. 根據(jù)客戶需求，設(shè)置信貸解凍的批準(zhǔn)流程在信貸控制方面，SAP 通過為每個客戶設(shè)定一個信貸限額。會計和銷售部門在每次記帳到客戶時系統(tǒng)都自動檢查該限額。如果記帳的金額超出該限額，系統(tǒng)會發(fā)出一個警告。您可以隨時使用系統(tǒng)中的評估來獲得有關(guān)客戶的信用管理限額等信息。例如，銷售部門在系統(tǒng)中輸入一張銷售訂單時，系統(tǒng)會自動檢查是否超過該客

19、戶的授信額度，如果超過，系統(tǒng)將自動凍結(jié)該張訂單，無法完成后續(xù)的發(fā)貨及開立銷售發(fā)票；如果在授信額度內(nèi)，則系統(tǒng)會根據(jù)訂單內(nèi)容自動扣減該客戶的可用限額。收到客戶交來的貨款并在系統(tǒng)中輸入該客戶的收款憑證后，系統(tǒng)會根據(jù)收到的款項自動更新客戶的可用限額。從而實現(xiàn)完整的信貸控制。而SAP提供的完善的帳齡分析也可以幫助宗申實現(xiàn)事前應(yīng)收帳款的預(yù)測而進(jìn)行事前控制。在訂單管理過程中，客戶的信貸檢查將會由系統(tǒng)自動執(zhí)行，其中檢查類型靜態(tài)信貸限額檢查，過期未結(jié)項目，動態(tài)信貸限額檢查等多種類型，也可以由客戶定義的方式檢查。在財務(wù)管理中，定義信貸限額，在銷售管理中執(zhí)行信貸檢查。其中在結(jié)算和批準(zhǔn)的點上，可以滿貴公司對超過信貸額

20、的客戶經(jīng)過批準(zhǔn)可以繼續(xù)錄入銷售記錄或訂單、提貨的流程。同時，我們的解決方案還提供信貸限額的綜合報表，它將全面介紹客戶的信貸狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)提供的初始選擇， NP銷售可以選擇自己所需要的信息，例如：客戶的總承擔(dān)風(fēng)險負(fù)債表客戶所有專項金額的負(fù)債表和與信貸額相關(guān)的預(yù)付款分類客戶的催討數(shù)據(jù)根據(jù)欠款的天數(shù)，列出未結(jié)項目的清單根據(jù)用戶可選擇的變量，顯示未結(jié)項目顯示客戶文本根據(jù)信貸一覽表，還可以進(jìn)一步細(xì)化到詳細(xì)內(nèi)容。在 AFS 系統(tǒng)中 , 在訂單輸入時可以進(jìn)行類別和產(chǎn)品網(wǎng)格處理 , 建議在輸入訂單時制定客戶要求的質(zhì)量等級, 如A品或 B品, 如下圖所示 :( 圖 3.5 在訂單輸入時定義產(chǎn)品質(zhì)量等級需求類別)

21、( 圖 3.6 在 訂單輸入時在尺碼矩陣中定義各尺碼的需求數(shù)量)3.5生產(chǎn)計劃與物料需求計劃現(xiàn)行運行狀況及需求公司收到客戶的預(yù)告訂單時,鞋廠生管制出 <單位生產(chǎn)負(fù)荷分析表>,評估預(yù)告訂單對鞋廠各樓層的負(fù)荷情況 ,當(dāng)負(fù)荷超過時 ,會考慮其它的方法 ( 如加班或外發(fā)加工 ), 通?？紤]未來三個月內(nèi)需生產(chǎn)完成的所有訂單 , 按訂單數(shù)量均衡分配到各廠 ,分配訂單型體時須考慮各生產(chǎn)線對各形體的熟練程度而擬定根據(jù)確定的生產(chǎn)計劃, 要能夠產(chǎn)生出一個準(zhǔn)確的物料需求和生產(chǎn)排期.SAP解決方案應(yīng)用 SAP 物料需求計劃 (MRP), 可以精確的計算產(chǎn)品各層次物料的需求數(shù)量和需求時間.MRP 的主要功能

22、是監(jiān)控庫存，并自動建立相應(yīng)的建議訂單，以確定你所需要的物料的數(shù)量及需用的時間。在 MRP ，系統(tǒng)用在凈需求計算中得出的采購或生產(chǎn)計劃需求量對比可用的倉庫庫存或計劃接受量。如果出現(xiàn)短缺，就是說，如果可用的庫存量小于需要的數(shù)量，系統(tǒng)將提出建立訂單的建議。SAPR/3提供很多中計劃策略，經(jīng)SAP高級咨詢顧問研究討論,以下幾種計劃策略可以適用于公司業(yè)務(wù)：用銷售訂單沖銷預(yù)測的計劃策略這是典型的MRP 計劃策略。對基于銷售訂單的生產(chǎn)環(huán)境，經(jīng)常需要提前生產(chǎn)或采購某些裝配件或原材料。這樣做，盡管生產(chǎn)周期很長，但你卻可以保證較短的交貨期。你借助獨立需求進(jìn)行初始計劃（開始還沒有任何銷售訂單）稍后的日期用接到的銷售

23、訂單沖銷。用這種計劃方法采購原材料和生產(chǎn)裝配件或產(chǎn)成品，并保有一定的庫存量。，然后在這種計劃策略也適用于AFS 物料 ,并且在SKU層次沖銷預(yù)測.基于消耗的生產(chǎn)現(xiàn)貨生產(chǎn)用于大批大量生產(chǎn)。一個最重要的特點是使需求均衡化。個別客戶的需求量在現(xiàn)貨生產(chǎn)環(huán)境下是不起作用的。因此，計劃的獨立需求量不被銷售訂單沖銷。這種生產(chǎn)類型的主要特點是從庫存出售。 用計劃的獨立需求量編制期望的銷售量計劃。 在隨后的 MRP 運行時自動建立主計劃。你可以在凈需求或毛需求計劃之間進(jìn)行選擇。按訂單生產(chǎn)在這個特定的策略里，銷售訂單從銷售及分銷系統(tǒng)（ SD）復(fù)制過來并直接用于生產(chǎn)需求量計劃。除來自 SD 系統(tǒng)的需求外，你還可以直

24、接從 PP 系統(tǒng)進(jìn)一步建立銷售訂單。已經(jīng)生產(chǎn)的數(shù)量不能從一個銷售訂單交換給另一個訂單，意味著你必須為每一個銷售訂單單獨控制生產(chǎn)數(shù)量。在一個已確定的訂單或項目中，對每一個銷售訂單明確地規(guī)定生產(chǎn)及采購成本。這對詳細(xì)分析計劃的和實際的成本起了保證作用。MRP計劃方式：凈改變計劃通常在每日末對工廠全部MRP 的相關(guān)物料用凈改變程序運行MRP。這種程序僅僅計劃那些庫存或需求量有過變化并在計劃文件中用適當(dāng)?shù)臉?biāo)記指示的物料。由于運算時間較短，使 MRP 計劃員可以在較短的間隔期內(nèi)多次重復(fù)運行凈改變計劃。這種間隔甚至可以通過定義計劃期進(jìn)一步縮短。這使得 MRP 計劃員可以按照他的要求總是能掌握當(dāng)前最新的計劃結(jié)

25、果。有關(guān)關(guān)鍵零件及例外情況的信息由系統(tǒng)自動生成，這使 MRP 計劃員可以從例行日常監(jiān)控事務(wù)中解脫出來。為了進(jìn)一步改進(jìn)工作， 你還可以用平行處理功能。編制多層計劃 /作業(yè)進(jìn)度每次運行計劃編制，都為一個裝配件建立新的計劃訂單，系統(tǒng)展開它的物料清單以確定相關(guān)需求。系統(tǒng)還對相關(guān)需求件計算計劃訂單提前期并設(shè)置完成日期。你可以確定生產(chǎn)或采購的基本日期。此外，還可以通過計劃訂單的工藝路線及工序確定各個詳細(xì)的作業(yè)計劃日期。AFS 系統(tǒng)為 AFS 物料定制了符合其特點的MRP 運行功能和計劃結(jié)果顯示界面(如下圖所示 ).( 圖 3.7AFS 庫存 /需求清單 )預(yù)期的效果生產(chǎn)計劃和物料計劃是一個非常重要的問題。

26、如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)充分、準(zhǔn)確，計劃的效益將是非常明顯的。但是要達(dá)到一個非常良好的境界，是需要長期的提高和修正工作的。3.6 采購處理通常的采購業(yè)務(wù)處理建議SAPR/3 物料管理系統(tǒng)提供了強大和完善的采購模塊功能 ,實現(xiàn)從確定采購需求， 選擇供應(yīng)商，下采購訂單，采購訂單的跟蹤及催貨，收貨及發(fā)票校對，付款等一系列涉及整個采購周期的所有活動。在物料管理系統(tǒng)中，你可以為庫存進(jìn)行采購，也可以為直接消耗進(jìn)行采購 .同時你可以選擇不同的采購形式， MM 模塊支持三種基本采購形式：1 使用一次性采購訂單；2 使用具有后續(xù)發(fā)出核準(zhǔn)訂單的長期合同；3 使用長期計劃協(xié)議和供貨計劃表。用戶可以在系統(tǒng)中建立和維護(hù)與采購有關(guān)的

27、物料和供應(yīng)商數(shù)據(jù) ,從而加強對采購的控制及優(yōu)化系統(tǒng)中的采購程序 .這些主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)。 供應(yīng)商主數(shù)據(jù) .采購信息記錄， 貨源清單及配額的分配 .物料主數(shù)據(jù)包括了企業(yè)向外采購或內(nèi)部生產(chǎn)的物料的詳細(xì)信息。計量單位和物料描述是存儲在物料主記錄中的數(shù)據(jù)的實例。 SAP 后勤部分的其它模塊也可以訪問物料數(shù)據(jù)。供應(yīng)商主數(shù)據(jù)是關(guān)于外部供應(yīng)商的信息。典型的內(nèi)容有： 供應(yīng)商名稱，供應(yīng)商使用的貨幣和供應(yīng)商編號(存儲在 SAP 系統(tǒng)中作為帳戶編號 )。采購信息記錄記錄建立了物料和供應(yīng)商之間的聯(lián)系，因而方便了選擇報價的處理。例如，信息記錄給出了用于從供應(yīng)商訂貨的計量單位，并標(biāo)注在一段時間內(nèi)影響物料的供應(yīng)商價格方

28、面的變化。貨源清單規(guī)定了物料可能的供應(yīng)來源。顯示了可以從某一給定的供應(yīng)商處訂貨物料的時間段。配額分配是根據(jù)配額，規(guī)定在一定期間內(nèi)物料總需求在特定的供應(yīng)商之間如何進(jìn)行分配.根據(jù)配額分配主數(shù)據(jù)的設(shè)定，系統(tǒng)可以自動完成采購任務(wù)在不同供應(yīng)商之間的分配，從而簡化手工分配任務(wù)。此外 ,物料管理系統(tǒng)中的采購功能可以實現(xiàn)不同的采購需求方式,包括外協(xié)件的采購 ,寄售貨物的采購 ,轉(zhuǎn)廠的采購等 ,還可以實現(xiàn)電子化的采購審批程序,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工化紙張審批程序,節(jié)省人力 ,物力及財力 .用戶也可以通過報價單申請及報價單的錄入來完成詢價及報價的全過程.完善的供應(yīng)商信息庫供應(yīng)商的信息作為主數(shù)據(jù)存儲在系統(tǒng)中 ,可按照檢索詞

29、提取相關(guān)的供應(yīng)商 .結(jié)合信息記錄的功能在數(shù)據(jù)庫中保留一些供應(yīng)商的訂貨數(shù)量優(yōu)惠點信息，并在錄入訂單時給予提示，以使創(chuàng)信集團有限公司充分享受供應(yīng)商所提供的數(shù)量折扣。在系統(tǒng)中保存各項目采購價格與報價信息的歷史資料。完整的采購訂單流程SAP 采購管理系統(tǒng)提供物料采購的全過程 -物料采購從采購申請開始，接下來是采購和收貨，并以收到發(fā)票而結(jié)束。采購定單的抬頭和歷史記錄提供各種信息例如：到貨日信息、在途信息、超額送貨、不足送貨信息等 .通過物料主數(shù)據(jù)中的批指示器，在對采購單收貨時 ,保存供應(yīng)商批號信息，實現(xiàn)對材料的批號跟蹤。外發(fā)加工對于貴公司有原材料買入后再發(fā)出進(jìn)行額外的加工的業(yè)務(wù), 可以使用 SAP 采購

30、模塊的外發(fā)加工訂單進(jìn)行處理 , 外發(fā)加工的采購是一種服務(wù)的采購, 由發(fā)出方提供原材料, 當(dāng)原材料發(fā)出時到達(dá)供應(yīng)商時, 原材料的庫存位置從本廠轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商位置, 但所有權(quán)仍然屬于本廠, 當(dāng)材料加工完畢收貨時根據(jù)產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)扣減材料 .公司行業(yè)業(yè)務(wù)特點及解決方案行業(yè)業(yè)務(wù)特點公司所使用的鞋業(yè)原材料有其行業(yè)的特殊性 , 作為 OEM制造商 , 它的客戶對產(chǎn)品生產(chǎn)所需 要的物料有物性的規(guī)定 , 在很多情況下為產(chǎn)品所需要的材料指定供應(yīng)商 , 并且 , 由于鞋材料的特殊性 , 即使是同一供應(yīng)商提供的同種物料 , 不同的采購批次其物料往往都會有物性上的微小差別 , 而這種差別會對生產(chǎn)造成影響 , 因而在材

31、料管理上 , 需要將每一批采購的材料區(qū)分開來 , 目前公司采用按訂單采購的方式 , 物料庫存表現(xiàn)為銷售訂單庫存 , 但同時由于不同客戶訂單在排產(chǎn)上與采購并不完全一致 , 因而在實際生產(chǎn)中 , 往往有不同客戶訂單之間相互挪用物料的情況 , 造成物料計劃的混亂 .這里 , 公司需要一個滿足其行業(yè)特點的物料采購方式在很多情況下 , 客戶會為其購買的產(chǎn)品所需要的物料指定供應(yīng)商 , 如果客戶未指定供應(yīng)商 , 則創(chuàng)信需要去尋找一個合適的供應(yīng)商SAP解決方案按訂單采購的材料計劃方式給公司帶來了很多的麻煩但在實際生產(chǎn)中很多情況下仍然是可以共用的,用 SAP批次管理 .,其原因在于雖然鞋材料有在物性上的差別,在

32、這里 ,建議采用按庫存采購的計劃方式,并啟按庫存采購將考慮材料的庫存,在途的采購 ,根據(jù)客戶訂單的需求,計算出短缺的物料量,產(chǎn)生采購建議 ,在采購處理時分配一個批號以區(qū)分材料使用對象,這個批號采用RP號碼來表達(dá) .采購收貨 ,首先將物料收入質(zhì)檢狀態(tài), 待物性檢驗合格后,再將物料轉(zhuǎn)移到正常使用狀態(tài).建議采用 R/3 標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商評估功能 , 根據(jù)供應(yīng)商的交期 , 產(chǎn)品質(zhì)量和能力狀況分別進(jìn)行系統(tǒng)自動評分和人為評分 , 得到一個綜合評分 , 以達(dá)到選擇適當(dāng)供應(yīng)商的目的 .3.7 庫存管理庫存管理的一般運作建議庫存管理(IM)是 MM物料管理模塊的一部分，并完全地與整個后勤系統(tǒng)結(jié)成一體。SAP庫存管理系

33、統(tǒng)允許用戶：按數(shù)量和價值管理你的庫存；計劃，輸入和檢查貨物移動；進(jìn)行實地盤存?；谖锪闲枨笥媱澊_定的需求，物料從外部或內(nèi)部采購。交貨作為收貨輸入到庫存管理中。物料直到提交給客戶 (銷售 & 分銷 )或用于內(nèi)部 (如生產(chǎn) )才被保存 ( 并在庫存管理中進(jìn)行管理 )。在所有的業(yè)務(wù)期間， 庫存管理訪問主數(shù)據(jù) (如物料主記錄數(shù)據(jù) )和所有后勤部分共享的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) ( 如采購數(shù)據(jù) )。庫存管理與企業(yè)許多其他業(yè)務(wù)都有密切聯(lián)系，這包括：與物料管理（ MM ）的結(jié)合作為物料管理的一個組成部分，庫存管理直接與物料需求計劃，采購和發(fā)票校驗相聯(lián)系。庫存管理形成物料需求計劃的基礎(chǔ)，該計劃不僅考慮了實際庫存，而且

34、考慮了計劃的移動（需求，收貨） 。當(dāng)物料從供應(yīng)商處訂購時，庫存管理將交貨記錄為參考采購訂單的收貨。供應(yīng)商發(fā)票在以后通過發(fā)票校驗進(jìn)行處理。在這里，采購訂單和收貨憑證中的數(shù)量和價值被檢查，以確保它們在發(fā)票中是一致的。與生產(chǎn)計劃（ PP）的結(jié)合庫存管理與生產(chǎn)計劃模塊緊密相連，這包括：庫存管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單所需部分的預(yù)留；在庫存管理中記錄倉庫對產(chǎn)成品的接收。與銷售 & 分銷（ SD）的結(jié)合一旦你輸入一個銷售訂單，你可以初始化現(xiàn)有庫存的動態(tài)可用性檢查。在創(chuàng)建交貨時，即將提交的數(shù)量被標(biāo)記為“計劃交貨” 。在記錄發(fā)貨時這個數(shù)量從總庫存中減掉。創(chuàng)建銷售訂單庫存也是可能的。與質(zhì)量管理（ QM ）的結(jié)合在貨

35、物移動中，系統(tǒng)確定物料是否應(yīng)進(jìn)行檢查操作。如果需要的話，在質(zhì)量管理系統(tǒng)中為該移動初始化相應(yīng)的活動。與后勤信息系統(tǒng)（LIS ）的結(jié)合利用庫存控制部分，后勤信息系統(tǒng)提供了一個收集，壓縮和評估庫存管理數(shù)據(jù)的工具R/3 系統(tǒng)包含不同的模塊。這些模塊的完整結(jié)合允許公司不同的部門共享和維護(hù)同樣的信息。順利的物料流動需要這個過程的所有參加者之間有充分的交流。庫存管理與R/3 系統(tǒng)完整的結(jié)合以及和其它R/3 模塊的交流確保了所要求的信息流動，這些R/3 模塊包括例如：財務(wù)會計 (FI)按數(shù)量和價值進(jìn)行的庫存管理不僅導(dǎo)致每個收貨或發(fā)貨更新物料主記錄中的庫存值，而且更新財務(wù)會計中相應(yīng)的科目。這通過自動的科目分配來

36、完成，系統(tǒng)通過這個科目分配程序確定與給定貨物移動相關(guān)的科目?？刂?(CO)在物料消耗（例如當(dāng)物料為不同的科目分配對象如訂單或成本中心發(fā)出時）的例子中與成本會計系統(tǒng)的接口被激活（作為控制參考）。當(dāng)收貨直接分配給成本中心或訂單時，成本會計也包含其中。資產(chǎn)會計（ AM）如果資產(chǎn)的物料從外部采購或從倉庫或存儲中提取，相應(yīng)的貨物移動分配給資產(chǎn)科目。在這過程中行項目在資產(chǎn)會計中被創(chuàng)建。庫存控制 & 庫存 ABC 管理SAP/R3 系統(tǒng)的庫存信息系統(tǒng)提供了完整的庫存控制& 庫存策的分析報表 , 貴公司可使用這些功能實現(xiàn)完善的庫存控制類 , 對 A 類材料進(jìn)行重點管理。ABC 管理功能，及時有

37、效的提供多種可供決, 使用 ABC 管理功能對材料的總要性進(jìn)行分永續(xù)盤存、庫存盤點、倉位控制SAP R/3 提供多種方式的盤點方法, 貴公司可根據(jù)不同盤點時點選擇不同的盤點方法.下面結(jié)合公司的行業(yè)業(yè)務(wù)特點,具體談?wù)劜牧蟼} ,中間倉 ,成品倉的管理事務(wù) .公司行業(yè)業(yè)務(wù)特點及解決方案材料倉現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點及解決方案原材料分化工材料和非化工材料,化工材料因為有使用期限的限制,在管理上要求先進(jìn)的材料先發(fā)出 ,非化工材料有不同批次不同物性不同的情況,在管理上要求能區(qū)分不同批次的材料.倉庫中存在不少的呆滯物料,如何找出和處理這些物料是一個面臨的問題.SAP解決方案建議使用 SAP批次管理功能 ,對于化工材料

38、,定義合理的批次分配和發(fā)料處理流程,做到先購買的材料批次先發(fā)出 , 對于非化工原料 , 一種可行的方法是用物料的源需求訂單號碼作為批號分配 , 這樣可以明確該批物料原則上所屬于的客戶訂單建議啟用 SAP庫存管理呆滯物料分析報告 , 以經(jīng)常跟蹤呆滯物料的狀況 , 在這里公司相關(guān)管理部門需要為此定義一個合理的處理流程 , 庫存管理的優(yōu)化是一項長期的工作 , 需要不斷的為此付出努力 .中間倉現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點及解決方案公司的生產(chǎn)車間規(guī)劃是按照工藝來劃分的 , 鞋底和鞋面是分別在不同的車間制造的 , 并且由于生產(chǎn)的不均衡性 , 鞋底與鞋面在最終組裝前需要短暫存放 .SAP解決方案建議采用 SAP庫存管理方案

39、 , 設(shè)置中間倉邏輯倉位 , 再流程的控制上嚴(yán)格遵守半成品的生產(chǎn)完工后收入中間倉位 , 成品組裝時再從中間倉中領(lǐng)出 , 即使實物的轉(zhuǎn)移可以從生產(chǎn)線到生產(chǎn)線 , 但帳務(wù)的處理業(yè)需要遵守這樣的流程 .成品現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點及特別需求公司生產(chǎn)出的鞋成品 , 根據(jù)質(zhì)量等級可分成 A品與 B品 ,A 品是正品 , 可以出貨給客戶 , B品是次品 , 一般情況下不能出貨給客戶 , 而是等待客戶的額外購買 , 如何有效的管理這些不同等級的產(chǎn)品是生產(chǎn)部門和倉庫部門共同面臨的問題.SAP解決方案建議采用 AFS產(chǎn)品特性管理的分類特性管理,定義不同的質(zhì)量等級, 在整個后勤處理過程中,都支持產(chǎn)品的分類特性管理,在庫存明細(xì)

40、可以看到成品鞋的類別和尺碼.下圖是 AFS系統(tǒng)中庫存總覽的屏幕顯示:( 圖 3. 8成品庫存顯示 )3.8車間生產(chǎn)控制公司車間生產(chǎn)控制特點鞋業(yè)制造的工藝是相當(dāng)復(fù)雜的,對原料物性的要求非常高, 加工工序繁多 ,這些都使得公司車間控制任務(wù)繁重 ,在生產(chǎn)的安排上是按銷售訂單來控制生產(chǎn)進(jìn)度,需要及時準(zhǔn)確的完工報數(shù).管理方面的建議基于以上的現(xiàn)實情況, SAP從管理上完善處理流程的控制通過實施完整的主數(shù)據(jù)管理達(dá) ,工單報數(shù) ,領(lǐng)料發(fā)料 ),建議從以下幾個方面入手去提高生產(chǎn)控制的效率:,實施嚴(yán)格的管理規(guī)程, 以達(dá)到及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)進(jìn)度控制和物料控制(BOM管理 ,工作中心管理 ,工藝路線管理 ),SAP生產(chǎn)訂

41、單管理 ( 訂單下生產(chǎn)訂單結(jié)算 ,以滿足成本核算的要求.通過開發(fā)有效的自定義報表提高SAP系統(tǒng)生產(chǎn)控制信息的提供.建議的車間生產(chǎn)控制功能R/3產(chǎn)訂單，聯(lián)產(chǎn)品，返修） 、用裝配訂單的訂貨生產(chǎn)及重復(fù)性生產(chǎn), 聯(lián)系公司的生產(chǎn)特點, 建議使用離散型的生產(chǎn)訂單進(jìn)行車間生產(chǎn)控制.生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單是車間控制和制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)對象。它包括全部有關(guān)生產(chǎn)目的、材料零部件、所需資源和成本。正常的生產(chǎn)訂單包括了單個物料或產(chǎn)品的需求量。 R/3 的產(chǎn)品（“聯(lián)產(chǎn)品”）并在各個產(chǎn)品間分配所發(fā)生的成本。即在公司外的單位協(xié)作加工。還可以在一個生產(chǎn)訂單中產(chǎn)生多個相互連接你還可以在一個生產(chǎn)訂單中規(guī)定外部工序，建立生產(chǎn)訂單通常

42、，大部分生產(chǎn)訂單是根據(jù)計劃訂單建立的。這是 MRPII 的標(biāo)準(zhǔn)方式。你還可以直接輸入一個產(chǎn)品或物料手工建立訂單。當(dāng)你根據(jù)銷售訂單裝配產(chǎn)品時，系統(tǒng)可以自動用銷售訂單建立裝配訂單。通常，你是在計劃訂單的開始日期到了開始期段的時候才建立生產(chǎn)訂單。在你設(shè)定系統(tǒng)時你要為一組物料定義開始期段。你建立生產(chǎn)訂單是通過從一個工藝路線復(fù)制工序清單，和從相應(yīng)的將一個計劃訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單或當(dāng)你手工建立訂單時，R/3BOM復(fù)制所需的物料子件。當(dāng)你自動地在后臺執(zhí)行復(fù)制程序。處理生產(chǎn)訂單需要詳細(xì)的單個工序作業(yè)計劃，及工作中心能力所需的能力負(fù)荷。下達(dá)生產(chǎn)定單在處理生產(chǎn)訂單之前必須先下達(dá)生產(chǎn)訂單。 一旦你把訂單狀態(tài)設(shè)置為下達(dá)

43、， 你就可以打印車間文檔、從庫房發(fā)料并確認(rèn)工序。在你下達(dá)生產(chǎn)訂單之前，你必須確認(rèn)有足夠可用的制造能力。你可以在圖形計劃表上看到你的短期訂單一覽表和下達(dá)的生產(chǎn)訂單（詳見能力需求計劃章節(jié)）。當(dāng)你下達(dá)生產(chǎn)訂單時，你可以設(shè)置讓系統(tǒng)檢查可用的子件、生產(chǎn)資源或工具。甚至可以規(guī)定每種訂單類型所要進(jìn)行的可用性核查的類型（ ATP計算）。例如，你可以用動態(tài)的或靜態(tài)的可用性核查。 當(dāng)你進(jìn)行了系統(tǒng)用戶化后，你可以規(guī)定在零件或生產(chǎn)資源可能不全的情況下是否可以下達(dá)訂單。當(dāng)訂單的開始日期到了“下達(dá)期 (releasehorizon) ”時，你可以一個一個地下達(dá)單個生產(chǎn)訂單，也可以將幾個生產(chǎn)訂單作為一組下達(dá)。你可以一次下達(dá)

44、集合訂單中的所有訂單。你也可以設(shè)置系統(tǒng)使之在生產(chǎn)訂單建立時就立即下達(dá)。你可以一個一個工序地下達(dá)生產(chǎn)訂單，例如，如果工序時間很長，而且只是在前一道工序完成后才指定工作中心進(jìn)行這道工序（例如，在飛機制造廠的零部件工廠或裝配精密儀器時）。完工確認(rèn)為了將信息反饋給銷售訂單處理和車間計劃人員，你要確認(rèn)生產(chǎn)訂單各個工序的完工情況。完工確認(rèn)采集各種重要的數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)數(shù)量、廢品、生產(chǎn)時間和完成日期。完工確認(rèn)清除能力負(fù)荷并為生產(chǎn)成本控制采集數(shù)據(jù)。確認(rèn)的人工工時可以轉(zhuǎn)換到R/3 的人力資源系統(tǒng)。處理確認(rèn)R/3用確認(rèn)的生產(chǎn)數(shù)量， 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工序時間和生產(chǎn)訂單的物料子件，來計算預(yù)想的資源消耗（時間，人工和物料）。當(dāng)你人

45、工輸入確認(rèn)時，系統(tǒng)將顯示計算的目標(biāo)值作為確省值。當(dāng)自動處理時，用計算的目標(biāo)值倒沖。系統(tǒng)按比例地從確認(rèn)數(shù)量（包括廢品）相應(yīng)占用的工作中心清除其能力負(fù)荷。及時的完工確認(rèn)將必要的反饋信息傳送給車間計劃員。你可以直接將完工確認(rèn)輸入到R/3 的事務(wù)處理，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)換至指定的車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（PDC系統(tǒng)）。R/3 系統(tǒng)區(qū)別工序的部分完成和最后完成。在最后完工確認(rèn)時，系統(tǒng)將檢查除去廢品以后的報告數(shù)量是否在訂單要求的公差范圍之內(nèi)。貨物接受當(dāng)你確認(rèn)生產(chǎn)訂單最后一道工序（或其它規(guī)定的工序）時，對貨物接受入庫可以自動登錄過帳。你也可以在一個單獨的事務(wù)處理中報告接受入庫情況。你也可以處理來自生產(chǎn)的部分交貨的貨物接受，將

46、它們直接登錄過帳到一個可用的庫房或質(zhì)檢庫房。你還可以處理聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品的貨物接受。貨物接受生成一個生產(chǎn)訂單的貸記過帳。這個貸記過帳的值是根據(jù)成品數(shù)量及其標(biāo)準(zhǔn)價格?？値ぎa(chǎn)成品會計科目借記這個值并貸記在規(guī)定的收益會計科目上，表示生產(chǎn)貨物的價值。統(tǒng)時你要指定總帳的會計科目。R/3 在在設(shè)置系結(jié)算生產(chǎn)訂單結(jié)算生產(chǎn)訂單指結(jié)清實際發(fā)生的成本同自貨物接受訂單收到的貸記金額之間的差異。結(jié)算訂單體現(xiàn)了 R/3 系統(tǒng)生產(chǎn)與控制的緊密集成。通常在生產(chǎn)訂單完成之后或月末結(jié)算之前結(jié)算生產(chǎn)訂單。在結(jié)算時，你可以將成本差異過帳到一個或多個成本對象。例如，由于過量廢品你可以過帳差異到廢品成本采集器。由于執(zhí)行業(yè)績不良你可以過帳差異到“生產(chǎn)率問題成本采集器“。此外，你也可以將全部差異直接過帳到庫存。 當(dāng)你用標(biāo)準(zhǔn)成本核算法時，系統(tǒng)將一項輸入過帳到總帳的價格差異科目。在制品：你可以確定尚未結(jié)算的生產(chǎn)訂單成本，并定期地將在制品價值轉(zhuǎn)換到財務(wù)科目。如果你的訂單從一個月延長到下一個月，在月末你要說明在制品（ WIP）的價值，以確定月度或季度財務(wù)報表的應(yīng)計值。3.9成本控制公司現(xiàn)行運行狀