教學地基處理與基礎(chǔ)工程PPT課件

1、3.1.1 換填法 適用淺層（3M內(nèi)）軟弱土的處理。 1. 砂和砂石地基（墊層） 施工要點 材料：中砂、粗砂、石屑和碎石、卵石 清理；臺階 ；分層壓實 質(zhì)量檢驗：環(huán)刀取樣法；貫入測定法 2.灰土墊層施工要點 材料：37或28 含水量控制：手握灰土成團，兩指輕捏即碎 第1頁/共118頁3.1.2 灰土樁地基 處理深度可達1215m ，與換填法比優(yōu)點？ 打孔：300600mm ；515m ；等邊三角形布置 分層回填：回填厚度為250400mm 質(zhì)量檢驗：前中后第2頁/共118頁3.1.3 局部地基處理 1.松土坑的處理 5種情況第3頁/共118頁 2.局部軟硬地基的處理 第4頁/共118頁補充：基

2、礎(chǔ)選型思路第5頁/共118頁3.2 淺基礎(chǔ) 獨立基礎(chǔ)；條形基礎(chǔ)； 筏板基礎(chǔ)；箱形基礎(chǔ)第6頁/共118頁第7頁/共118頁平法 03G101-1（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)） 03G101-2（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯） 04G101-3（筏板基礎(chǔ)） 04G101-4（現(xiàn)澆混凝土樓面和屋面板） 06G101-6（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺） 第8頁/共118頁3.2.1 識圖和構(gòu)造要點 1、獨立基礎(chǔ) 獨立基礎(chǔ)底扳底部雙向配筋示意 左至右為x向，從下至上為Y向 DJJDJPBJJBJP第9頁/共118頁第10頁/共118頁獨立基礎(chǔ)底板鋼筋的構(gòu)造 長向鋼筋放置于下部，短向鋼筋放置于上部 第1

3、1頁/共118頁對稱獨立基礎(chǔ) 非對稱獨立基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)底板配筋減少10的構(gòu)造第12頁/共118頁 柱插筋在獨立基礎(chǔ)的錨固構(gòu)造 層 高hhHcbnHn1/3 max（ 35d，500） 500非連接區(qū)Hn1/6hcLaea12d 0.5設(shè) 兩道 箍 筋 0.5laE,a=12d且 150mm 0.6laE,a=10d且 150mm 0.7laE,a=8d且 150mm 0.8laE,a=6d且 150mm 20d,彎 35d減 豎 直 長 度插 至 基 礎(chǔ) 板 底 部支 設(shè) 在 底 部 鋼 筋上基 礎(chǔ) 頂 面 （ 設(shè) DKL 時 為 DKL 頂 面 ， 以 下 部 分 箍 筋應(yīng) 加 密 ， 柱 插

4、 筋 自 基 礎(chǔ)到 DK L頂 面 以 上 1/3 Hn應(yīng)連 續(xù) ）梁 頂 面注 ： 陰 影 部 分 為 非連 接 區(qū) 同 時 也 是 箍 筋加 密 區(qū)第13頁/共118頁2 條形基礎(chǔ) 交交接接區(qū)區(qū)構(gòu)構(gòu)造造分布筋分布筋在交接在交接部位與部位與同向受同向受力筋交力筋交錯搭接錯搭接150150第14頁/共118頁減短減短10構(gòu)造構(gòu)造第15頁/共118頁條基鋼筋計算示例1第16頁/共118頁條基鋼筋計算示例2 第17頁/共118頁 地下框架梁（DKL）：設(shè)置在基礎(chǔ)頂面以上且低于建筑標高正負0.000并以框架柱為支座的梁。（構(gòu)造同樓層框架梁） 基礎(chǔ)連梁（JLL）：連接獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)或樁基承臺的梁，

5、分為貫通和不貫通逐跨標注:JLLxx（1），端部縱筋從基礎(chǔ)邊緣開始錨固基礎(chǔ)兩種形式。 基礎(chǔ)梁（JL）：指承受上部荷載的梁。例如：筏形基礎(chǔ)的基礎(chǔ)梁和條形基礎(chǔ)的基礎(chǔ)梁。地面下梁概念地面下梁概念第18頁/共118頁 基礎(chǔ)粱（JL）、基礎(chǔ)圈粱（JQL）和條形基礎(chǔ)底板（TJBP、 TJBJ ）第19頁/共118頁 條形基礎(chǔ)JL縱向鋼筋和箍筋的構(gòu)造 第20頁/共118頁JCLJCL連續(xù)連續(xù)JCL單跨單跨邊支座至柱邊（非基礎(chǔ)邊）起錨入la第21頁/共118頁第22頁/共118頁第23頁/共118頁3.2.2 基礎(chǔ)鋼筋施工 基礎(chǔ)墊層完彈底板鋼筋位置線按線布放鋼筋綁 扎第24頁/共118頁 要點： 綁扎鋼筋：四

6、周兩行每點；中間交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，全部。 相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。第25頁/共118頁 鋼筋撐腳：應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 插筋扶正理順每隔lm放置1個。其直徑選用：當板厚300mm時為810mm；當板厚=300500mm時為1214mm。當板厚500mm時選用，鋼筋直徑為1618mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準。第26頁/共118頁3.2.3 基礎(chǔ)模板施工 1、獨立基礎(chǔ)第27頁/共118頁 2、條形基礎(chǔ)模板n質(zhì)量問題：沿基礎(chǔ)通長方向模板上口不直，寬度不夠，下

7、口陷入混凝土內(nèi)；拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。 第28頁/共118頁預(yù)防措施 1）模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支模時垂直度要準確。 2）模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 3）隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。 4）支撐直接在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。第29頁/共118頁基礎(chǔ)模板缺陷 1.現(xiàn)象 (1)條形基礎(chǔ)模板長度方向上口不直，寬度不一。 (2)杯形基礎(chǔ)中心線位置不準，芯模在澆筑混凝土時上浮或側(cè)向偏移，芯模難拆除。 (3)上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子”

8、、 (4)側(cè)向脹模、松動、脫落。第30頁/共118頁2.原因分析 (1)條形基礎(chǔ)模板拼接處的上口不在同一條直線上。模板上口未設(shè)定位支撐，支撐圍檁剛度不足，在混凝土側(cè)壓力下向外位移 (俗稱脹模)。 (2)杯形基礎(chǔ)中心線彈線不規(guī)方，芯模的拼裝或外表面處理不當，芯模底板不透氣，芯模四周混凝土澆搗不同步，造成芯模上浮或側(cè)移。拆模時間超過混凝土終凝時間，造成芯模難拆除， (3)上階側(cè)模未撐牢，下口未設(shè)置鋼筋支架或混凝土墊塊，腳手板直接擱置在模板上，造成上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后上臺 第31頁/共118頁3防治措施 (1) 通長拉線找準，上口應(yīng)定位； (2) 復查地基墊層標高及中心線位置。木芯模底板

9、應(yīng)鉆孔以便排氣，芯模外殼應(yīng)涂刷脫模劑，上口要臨時遮蓋。 (3)上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上。從側(cè)模下口溢出來的混凝土應(yīng)及時鏟平至側(cè)模下口。 （4）側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐，下部應(yīng)用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板，擴大接觸面。第32頁/共118頁樁基礎(chǔ)選用表第33頁/共118頁3.3 樁基礎(chǔ)2.12.1樁基礎(chǔ)概述2.22.2預(yù)制樁基礎(chǔ)2.32.3灌注樁基礎(chǔ)第34頁/共118頁 建筑物對地基的要求： 承載力和變形。 淺層的土質(zhì)不能滿足時，就需要考慮以下部堅實土層或巖層作為持力層的深基礎(chǔ)方案。0：17第35頁/共118頁 由和連接于樁頂?shù)墓餐M成。承臺把樁聯(lián)結(jié)起來并承受上部

10、結(jié)構(gòu)的荷載，然后通過樁傳遞到地基中去。2.1.1樁基礎(chǔ)的組成樁徑800，嵌入承臺50樁徑800，嵌入承臺100第36頁/共118頁第37頁/共118頁1）端承樁2）摩擦樁2.1.2樁的分類 （1 1）按樁承載性能分類）按樁承載性能分類第38頁/共118頁 預(yù)制成樁沉樁（用沉樁設(shè)備打入或壓入） 直接成孔（鉆孔、挖孔）安放鋼筋籠 澆筑混凝土第39頁/共118頁2.2 2.2 預(yù)制樁基礎(chǔ)注：預(yù)制樁的混凝土強度等級不應(yīng)低于C30C30；預(yù)應(yīng)力樁不應(yīng)低于C40C40。 3：38錘擊沉樁靜壓沉樁第40頁/共118頁 2.2.12.2.1預(yù)制樁的制作、運輸和堆放 2.2.22.2.2打樁準備 2.2.32.

11、2.3錘擊沉樁 2.2.42.2.4靜力壓樁第41頁/共118頁1）方樁：截面邊長：250550mm，長度：12m30m。樁的接頭不宜超過2個。（1）類型2）管樁外徑：3001000mm壁厚：60130mm長度：8m12m。樁的接頭不宜超過4個。2.2.1預(yù)制樁的制作、運輸和堆放第42頁/共118頁1 1）代號）代號PHCPHC：預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁：預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(C80)(C80)；PCPC： 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(C60)(C60)PTCPTC：預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁：預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(C60)(C60)2 2）分類：按樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值或抗彎性）分類：按樁身混

12、凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值或抗彎性能分為能分為A A、ABAB、B B、C C四種類型。四種類型。3 3）樁尖：十字型）樁尖：十字型a a，開口型，開口型b b 第43頁/共118頁十字型a開口型b第44頁/共118頁- （）-L各類型樁代號管樁型號管樁外徑（璧厚，mm）樁長樁尖類型第45頁/共118頁 間隔、重疊法生產(chǎn)，但是不宜超過四層； 主筋宜采用搭接焊，主筋的接頭位置應(yīng)相互錯開； 樁尖一般采用粗鋼筋或鋼板制作，并與鋼骨架焊接在一起； 澆筑時從樁頂連續(xù)澆筑到樁尖，不能中斷，注意振搗密實；第46頁/共118頁：7070；吊點應(yīng)在按設(shè)計規(guī)定之處，吊索與樁間應(yīng)加襯墊；：100100：堆放場地應(yīng)平整、堅實

13、； 墊木與吊點的位置應(yīng)相同， 各墊木應(yīng)上下對齊； 堆放層數(shù)應(yīng)小于4 4層；第47頁/共118頁吊 點一點吊法一點吊法 二點吊法二點吊法 第48頁/共118頁 清除障礙高空、地上、地下；高空、地上、地下； 平整場地在建筑物基線以外在建筑物基線以外4 46m6m范圍內(nèi)的范圍內(nèi)的整個區(qū)域，或樁機進出場地及移動路線上；整個區(qū)域，或樁機進出場地及移動路線上； 打試驗樁了解樁的沉入時間、最終貫入度、了解樁的沉入時間、最終貫入度、持力層的強度、樁的承載力等；持力層的強度、樁的承載力等；第49頁/共118頁 抄平放線在打樁現(xiàn)場設(shè)置水準點（至少在打樁現(xiàn)場設(shè)置水準點（至少2 2個），用做抄平場地標高和檢查樁的入土

14、深度；個），用做抄平場地標高和檢查樁的入土深度；按設(shè)計圖紙要求定出樁基礎(chǔ)軸線和每個樁位；按設(shè)計圖紙要求定出樁基礎(chǔ)軸線和每個樁位； 定樁位用小木樁或白灰點法標出樁位，或用小木樁或白灰點法標出樁位，或用設(shè)置龍門板拉線法定出樁位（此法可以避免用設(shè)置龍門板拉線法定出樁位（此法可以避免擠土使白灰點或小木樁發(fā)生位移而產(chǎn)生的誤擠土使白灰點或小木樁發(fā)生位移而產(chǎn)生的誤差）；差）； 確定打樁順序影響打樁工程的速度和樁基質(zhì)影響打樁工程的速度和樁基質(zhì)量（擠土效應(yīng)）量（擠土效應(yīng)）第50頁/共118頁 對于密集群樁（樁距大于或等于4 4倍樁直徑），自中間向兩個方向或向四周對稱施打 由毗鄰建筑物處向另一方向施打。 避免自外

15、向內(nèi)，或從周邊向中間進行 宜先深后淺，先大后小，先長后短。（a）逐排打樁 （b）從中部向邊緣打樁 （c）分段打樁 第51頁/共118頁（1）樁錘選擇 多采用爆發(fā)力強、錘擊能量大、工效高的筒式柴油錘沉樁。 滿足設(shè)計要求的最后貫入度，最好為2040mm/10擊，每根樁的總錘擊不宜超過：2500（PHC）；2000(PC)；1500擊(PTC)最后1m的錘擊數(shù)分別不宜超過300、250、200。第52頁/共118頁第53頁/共118頁（2）成樁工藝（動畫）第54頁/共118頁1）吊裝就位移樁架于樁位處用卷揚機提升樁將樁送入龍門導管內(nèi)，安放樁尖樁頂放置彈性墊層（草袋、麻袋）、放下樁帽和墊木（在樁帽上）

16、試打檢查（樁身、樁帽、樁錘是否在同一軸線上）； 垂直度偏差不得大于0.5% 2）打樁開始宜低錘輕打，隨沉樁加深，慢慢高錘重打；樁錘經(jīng)常回彈，更換重錘；樁錘回彈，貫入度突減，說明樁尖遇上硬物，應(yīng)減小錘距，加快錘擊頻率； 貫入度突增或樁身變位，說明斷樁（樁身破壞）； 原則：重錘低擊原則：重錘低擊第55頁/共118頁3 3）接樁管樁一般采用電焊連接或機械快速連接接頭。露出地面0.51.0m時接樁。清理扣接樁夾具（導向箍） 就位，先用電焊在剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點焊46點正式由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，一般焊接層數(shù)不少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊縫自然冷卻時間：8 810min10min。第56

17、頁/共118頁第57頁/共118頁 樁端持力層作為定性控制（標高）；最后貫入度（最后1010擊樁的入土深度）或最后1m1m沉樁錘擊數(shù)作為定量控制。 摩擦樁以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度可作參考；端承樁以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。當貫入度已達到，而樁端標高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3 3陣，按每陣1010擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認。 錘擊沉樁施工過程資料：記錄樁頂狀況、總錘擊數(shù)和最后1m1m錘擊數(shù)、最后三陣貫入度、垂直度、樁頂標高、樁端持力層情況等。第58頁/共118頁 概念： 用靜力壓樁機將預(yù)制的預(yù)應(yīng)力管樁壓入土層成樁的方法。 適用范圍： 管樁適用堅硬的土層，如強風化巖層、全風化

18、巖層、堅硬的粘土層或密實的砂層（或卵石層）等。管樁一般可打入強風化巖層13m，但很難打入中風化巖層，更不能打入微風化巖層。 第59頁/共118頁 樁機全部采用液壓裝置驅(qū)動，壓力大（40007500kN ），自動化程度高，縱橫移動方便，運轉(zhuǎn)靈活； 樁定位精確，不易產(chǎn)生偏心，可提高樁基施工質(zhì)量； 施工無噪聲、無振動、無污染； 沉樁采用全液壓夾持樁身向下施加壓力，可避免錘擊應(yīng)力，打碎樁頭，樁截面可以減小，混凝土強度等級可降低12級，配筋比錘擊法可省40%； 效率高，施工速度快，壓樁速度每分鐘可達2m，正常情況下每臺班可完15根，比錘擊法可縮短工期1/3； 第60頁/共118頁 1 1壓樁機具設(shè)備 1

19、）機械式：頂壓 樁架、卷揚機、加壓鋼絲繩、滑輪組和活動壓梁等部件組成，施壓部分在樁頂端面，施加靜壓力約為6002000kN，這種樁機設(shè)備高大笨重，行走移動不便，壓樁速度較慢，但裝配費用較低，只少數(shù)還有這種設(shè)備的地區(qū)還在應(yīng)用； 2）液壓式：抱壓 由壓拔裝置、行走機構(gòu)及起吊裝置等組成，采用液壓操作，自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，行走方便快速，施壓部分不在樁頂面，而在樁身側(cè)面，它是當前國內(nèi)較廣泛采用的一種新型壓樁機械。第61頁/共118頁1-長船行走機構(gòu)；2-短船行走及回轉(zhuǎn)機構(gòu)；3-支腿式底盤結(jié)構(gòu)；4-液壓起重機；5-夾持與壓板裝置；6-配重鐵塊；7-導向架；8-液壓系統(tǒng)；9-電控系統(tǒng)；10-操縱室；11

20、-已壓入下節(jié)樁；12-吊入上節(jié)樁第62頁/共118頁第63頁/共118頁壓壓樁樁機機實實物物圖圖第64頁/共118頁第65頁/共118頁 (1)(1)放樣定位放樣定位 施工時按圖紙布置控制點進行測量放線，定出樁位中心，在樁位中心打一根短木樁或短鋼筋，以作標記。 (2)(2)樁機就位樁機就位 樁機就位系用行走裝置完成，通過卷揚機，利用軌道、滾管、行走底盤進行橫向和縱向移動，使樁機就位。 第66頁/共118頁 (3)(3)吊樁、插樁吊樁、插樁 吊樁時先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部，起吊預(yù)制管樁，使樁端垂直對準樁位中心，并在樁頂扣好樁帽，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的襯墊.(4)(4

21、)壓樁壓樁 當樁入土到達50cm左右時，暫停下壓，從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，保證樁的兩個方向垂直度偏差不超過0.5%。啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，并且應(yīng)控制施壓速度，不宜超過2m/min；同時注意觀察壓力表讀數(shù)變化，并填寫在表格上。 第67頁/共118頁 (5)(5)接樁接樁 同前。第68頁/共118頁n(6)再靜壓沉樁 焊接結(jié)束后，清除焊渣，自然冷卻510分鐘，對外露鐵年刷防腐漆后，再繼續(xù)靜壓沉樁，邊壓樁邊做好壓力表讀數(shù)記錄，壓樁應(yīng)壓到滿足終止條件要求為止。（影片） (7)終止壓樁 當壓樁壓到滿足設(shè)計要求的終壓力時，持荷5分鐘，即可終止壓樁。 第69頁/共118頁1）對于摩擦樁，按照

22、設(shè)計樁長（標高）進行控制，但在施工前應(yīng)先按設(shè)計樁長試壓幾根樁，待停置24h后，用與樁的設(shè)計極限承載力相等的終壓力進行復壓，如果樁在復壓時幾乎不動，即可以此進行控制。按設(shè)計樁長或終壓力值控制按設(shè)計樁長或終壓力值控制第70頁/共118頁 2）對于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進行控制： 對于樁長大于21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設(shè)計極限承載力。當樁周土為粘性土且靈敏度較高時，終壓力可按設(shè)計極限承載力的0.80.9倍取值； 當樁長小于21m，而大于14m時，終壓力按設(shè)計極限承載力的1.11.4倍取值；或樁的設(shè)計極限承載力取終壓力值的0.70.9倍； 當樁長小于14m時，終壓力按設(shè)計極限承

23、載力的1.41.6倍取值；或設(shè)計極限承載力取終壓力值0.60.7倍，其中對于小于8m的超短樁，按0.6倍取值。第71頁/共118頁 3）超載壓樁時，一般不宜采用滿載連續(xù)復壓法，但在必要時可以進行復壓，復壓的次數(shù)不宜超過2次，且每次穩(wěn)壓時間不宜超過10s。第72頁/共118頁樁樁樁樁頂頂與與承承臺臺連連接接 第73頁/共118頁2.3.1人工挖孔樁人工挖孔樁2.3.2泥漿護壁鉆孔灌注樁泥漿護壁鉆孔灌注樁3：47第74頁/共118頁2.3.1 2.3.1 人工挖孔灌注樁施工第75頁/共118頁 第76頁/共118頁第77頁/共118頁 一、概念、特點與適用范圍 1.1.概念 人工挖孔灌注樁系用人工

24、挖孔成孔，澆筑混凝土成樁，挖孔擴底灌注樁，系在挖孔灌注樁的基礎(chǔ)上，擴大樁底尺寸而成。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機具設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑（800）灌注樁施工的一種主要工藝方式。 0:16第78頁/共118頁u2.2.特點 單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，可一柱一樁，不需鑿樁頭；u可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠；u施工機具設(shè)備較簡單，都為工地常規(guī)機具，施工工藝操作簡便，占場地??；u施工無振動、無噪聲、無環(huán)境污染，對周圍建筑物無影響；可多樁同時進行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費用，降低工程造價；u但樁成孔工藝存在勞動強度較大，單樁施工速度

25、較慢，安全性較差等問題。第79頁/共118頁3 3適用范圍 樁直徑800mm 無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層采用 特別適用于黃土層使用，深度一般20m左右。 對有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層，不宜采用。 第80頁/共118頁放線、定樁位放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方挖第一節(jié)樁孔土方做第一節(jié)附做第一節(jié)附壁壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線，校核樁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線，校核樁孔垂直度和直徑孔垂直度和直徑重復重復循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計深度循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計深度檢查持力層后進行擴底（當不擴底時無此道工序）檢

26、查持力層后進行擴底（當不擴底時無此道工序）清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層封底封底吊放鋼筋籠就位吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。澆筑樁身混凝土。 每節(jié)每節(jié)1 1米左右米左右第81頁/共118頁 (1)(1)場地整平 (2)(2)放線、定樁位 (3)(3)挖孔 1 1）挖第一節(jié)樁孔土方：由人工自上而下逐層用鋤頭、鎬、鍬進行，遇到堅硬土層用錘、鍬破碎。同一段內(nèi)挖土次序先挖中間后挖周邊，允許尺寸誤差3cm。第82頁/共118頁 2 2）做第一節(jié)護壁 為防止塌孔和保證操作安全，樁孔壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)紅磚（120或240厚）或砼附壁進行支護，每節(jié)每90100cm，厚

27、815cm。第83頁/共118頁 3 3）澆筑第一節(jié)護壁砼：安裝第一節(jié)模板后即可澆筑護壁砼，邊澆筑邊敲擊模板及用竹或木棒搗實。第一節(jié)護壁要高出地面20cm 30cm，且高出部分厚度不小于30cm。 4 4）拆第一節(jié)模板：砼澆筑完畢24小時后，當砼強度達1MPa即可拆除模板。 5 5）在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線：用紅漆畫一個三角形作為標高標記，樁位十字軸線也是用紅漆在護壁上點四個點作標記。 第84頁/共118頁 6 6）安裝垂直運輸架、通風、照明設(shè)施：垂直運輸，在孔口搭三木搭，用12噸慢速卷揚機提升；通風，用空壓機送風，但深度很深時，在人下孔之前，應(yīng)送風換氣；照明電壓應(yīng)低壓（36V）。

28、重復第一節(jié)挖土、支模、澆筑砼、拆模循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計深度。 第85頁/共118頁 (4)(4)擴底 采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土，修成擴底形狀，在澆筑砼之前，應(yīng)先清理孔底虛土、排除積水，經(jīng)甲方及監(jiān)理人員再次檢查后，迅速進行封底。 (5)(5)吊放鋼筋籠 鋼筋籠主筋砼保護層厚度不宜小于70mm（4側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)或直接制作混凝土保護層墊塊來控制 ），吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。注意控制上部第一個箍筋的設(shè)計標高（與承臺底標高平）并保證主筋錨固長度（LaE且大于35d）。第86頁/共118頁 (6)澆筑樁身砼 避免離析，下料采用串筒、溜管等措施； 如地下水大（孔中水位上升速

29、度大于6mm/min），應(yīng)采用混凝土導管水中澆筑混凝土工藝。 應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。 小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實。 可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實。 灌注樁每灌注50m3應(yīng)有一組試塊，小于50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。16：24第87頁/共118頁（7）挖孔樁的特殊安全措施 1） 樁孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 2） 每日開工前必須檢測井下有毒有

30、害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護措施，樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風設(shè)備，風量不宜少于25L/s。 3） 孔口四周必須設(shè)置不小于0.8m高的圍護護欄； 4） 挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 5） 孔內(nèi)使用的電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈，并遵守各項安全用電的規(guī)范和規(guī)章制度。第88頁/共118頁（8）人工挖孔樁常見質(zhì)量問題 孔底虛土多 成孔困難，塌孔 樁孔傾斜及樁頂位移偏差大 吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當?shù)?9頁/共118頁2.3.2泥漿護壁鉆孔灌注樁施工 一、概念、特點

31、與適用范圍 1.1.概念 泥漿護壁鉆孔灌注樁是通過樁機在泥漿護壁條件下慢速鉆進，并利用泥漿泵使泥漿進行正循環(huán)或反循環(huán)的方式對孔底排渣，成孔后利用水下法灌注混凝土而成的樁。第90頁/共118頁 2.2.特點 護壁效果好，成孔質(zhì)量高，施工無噪聲、無振動、無擠壓；機具設(shè)備簡單，操作簡單，費用較低。可生成不同大小孔徑和深度的樁。但成孔速度慢、效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴孔率較難控制。 3 3適用范圍 適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土、砂礫、軟質(zhì)巖層等等。 常用設(shè)備主要包括：正循環(huán)或反循環(huán)鉆機、泵組、液壓系統(tǒng)及空壓機等。 第91頁/共118頁 （1）泥漿制備 泥漿具有

32、排渣和護壁作用，分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種。第92頁/共118頁 正循環(huán)：由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水，從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入泥漿池。正循環(huán)具有設(shè)備簡單，操作方便，費用較低等優(yōu)點；適用于小直徑孔（不宜大于1000），鉆孔深度一般以40m為限。但排渣能力較弱。 反循環(huán)：通過泵吸或射流抽吸，或送入壓縮空氣，使鉆桿內(nèi)腔形成負壓或形成充氣液柱產(chǎn)生壓差，使經(jīng)過鉆桿與孔壁間的環(huán)空間隙流向孔底的泥漿攜帶鉆頭切削下來的鉆屑，由鉆桿內(nèi)腔高速回流地面泥漿池。反循環(huán)工藝泥漿上流的速度較高，能攜帶大量的土渣。反循環(huán)成孔是目前大直徑樁成孔的有效的一種施工方法。適用于大直徑孔和孔

33、深大于30m的端承樁。第93頁/共118頁（2 2）施工工藝流程）施工工藝流程（動畫動畫） 放樣定位埋設(shè)護筒鉆機就位，對中孔位鉆孔鋼筋籠制作及吊裝下導管清孔灌注砼、拔出導管。3：36第94頁/共118頁 1)1)埋設(shè)護筒 作用：保證鉆機沿著垂直方向順利工作，它還起著存儲泥漿，使其高出地下水位和保護樁頂部土層不致因鉆桿反復上下升降、機身振動而導致坍孔。 護筒一般由鋼板卷制而成，鋼板厚度視孔徑大小采用48mm，護筒內(nèi)徑宜比設(shè)計樁徑大200 mm。護筒埋置深度一般要大于不穩(wěn)定地層的深度（在粘性土中不宜小于lm；砂土中不宜小于1.5m）；上口高出地面3040cm或高出地下水位1.5m以上，使保持孔內(nèi)泥

34、漿面高出地下水位1.0m以上。護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，筒身豎直，四周用粘土回填，分層夯實，防止?jié)B漏。 第95頁/共118頁 2）鉆機就位：就位前，先平整場地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機平穩(wěn)、牢固。移機就位后應(yīng)認真檢查磨盤的平整度及及主鉆桿的垂直度，控制垂直偏差在0.2%以內(nèi)，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15以內(nèi)，并在鉆進過程中要經(jīng)常復檢、校正。樁徑允許偏差為50mm，垂直度允許偏差1。第96頁/共118頁 3）鉆孔 泥漿制備：泥漿密度在砂土和較厚的夾砂層中應(yīng)控制在1.11.3t/m3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中應(yīng)控制在1.31.5t/m3；在粘土和粉質(zhì)粘土中成

35、孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣時泥漿密度控制在1.11.2t/m3。泥漿可就地選擇塑性指數(shù)IP17的粘土調(diào)制，質(zhì)量指標為粘結(jié)度1822s，含砂率不大于4%8%，膠體率不小于90%，施工過程中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，認真填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。第97頁/共118頁 開鉆時，在護筒下一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入土層后，方可加速鉆進，鉆進速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、孔徑、孔深和供水

36、、供漿量的大小確定，一般控制在5m/min左右，在淤泥和淤泥質(zhì)粘土中不宜大于1m/min，在較硬的土層中以鉆機無跳動、電機不超荷為準。在鉆孔、排渣或因故障停鉆時，應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和黏度。 鉆頭到達持力層時，鉆速會突然減慢；這時應(yīng)對浮渣取樣與地質(zhì)報告作比較予以判定，原則上應(yīng)由地勘單位派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行鑒定，判定鉆頭是否到達設(shè)計持力層深度；用測繩測定孔深做進一步判斷。經(jīng)判定滿足設(shè)計規(guī)范要求后，可同意施工收樁提升鉆頭。第98頁/共118頁 4）清孔：分兩次進行。 第一次清孔：在鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔的垂直度等進行檢查，符合要求后進行第一次清孔；

37、清孔根據(jù)設(shè)計要求和施工機械采用換漿、抽漿、掏渣等方法進行。以原土造漿的鉆孔，清孔可用射水法，同時鉆機只鉆不進，待泥漿相對密度降到1.1左右即認為清孔合格；如注入制備的泥漿，采用換漿法清孔，置換出的泥漿密度小于1.151.20時方為合格。第99頁/共118頁 第二次清孔：鋼筋籠、導管安放完畢，混凝土澆筑之前，進行第二次清孔。第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計要求采用正循環(huán)、泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)等方法進行。 沉渣厚度：摩擦樁150mm，端承樁50mm。沉渣厚度的測定可直接用沉砂測定儀，但在施工現(xiàn)場多使用測繩。將測繩徐徐下入孔中，一旦感覺錘質(zhì)變輕，在這一深度范圍，上下試觸幾次，確定沉渣面位置，繼續(xù)放入

38、測繩，一旦錘質(zhì)量發(fā)生較大減輕或測繩完全松馳，說明深度已到孔底，這樣重復測試3次以上，孔深取其中較小值，孔深與沉渣面之差即為沉渣厚度。 泥漿性能指標：在澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿密度控制在1.151.20。 第100頁/共118頁5）灌注混凝土：清孔合格后應(yīng)及時澆注混凝土，澆注方法采用導管進行水下澆注，對泥漿進行置換。導管直徑宜為200250mm，壁厚不小于3mm，分節(jié)長度視工藝要求而定，一般由2.02.5m。水下混凝土的砂率宜為40%45%；用中粗砂，粗骨料最大粒徑40mm；水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜為180220mm，配合比通過試驗確定。第101頁/共118頁 安設(shè)

39、導管設(shè)隔水栓使其與導管內(nèi)水面貼緊并用鐵絲懸吊在導管下口灌注首批混凝土剪斷鐵絲使隔水栓下落連續(xù)灌注混凝土，提升導管拔出護筒。埋管達0.81.0m以上超灌600700mm26m第102頁/共118頁導管插入深度不同時混凝土拌合物的擴散情況(a)插入深度不夠時； (b)正常深度時第103頁/共118頁施工要點： 開始澆筑水下混凝土時，管底至孔底的距離宜為300500mm，初灌量埋管深度1m，在以后的澆筑中，導管埋深宜為26m。導管應(yīng)不漏氣、漏水，接頭緊密；導管的上部吊裝松緊適度，不會使導管在孔內(nèi)發(fā)生較大的平移。 拔管頻率不要過于頻繁，導管振搗時，不要用力過猛。 樁頂混凝土宜超灌500以上，保證在鑿除

40、泛漿層后，樁頂要達到設(shè)計標高。 第104頁/共118頁 （3）鉆孔灌注樁施工記錄 測量定位（樁位、鋼筋籠、護筒安置）記錄、鉆孔記錄、成孔測定記錄、泥漿相對密度測定記錄、坍落度測定記錄、沉渣厚度測定記錄、鋼筋籠制定安裝檢查表、混凝土澆搗記錄、導管長度驗算記錄等。第105頁/共118頁3.樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量要求及驗收 （1）樁位偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm501D/6且不大于100D/4且不大于150D1000mm501000.01H1500.01H4人工挖孔樁混凝土護壁500.550150鋼套管護壁501100200H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離，D為設(shè)計樁徑。 第106頁/共118頁 （2 2）進行承載力檢驗。 甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1，且不應(yīng)少于3根，當總樁數(shù)不少于50根時，不應(yīng)少于2根。 第107頁/共118頁 （3 3）樁身質(zhì)量應(yīng)進行檢驗。對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20，且不應(yīng)少于10根；對混凝土預(yù)制樁及地下水