DCCABLE培訓(xùn)資料5212010

1、Date:MAY.21,201012132861095473 PLUG基本知識簡介 ）常見常見PLUGPLUG種類：種類： 常見PLUG種類大致分為：1.音叉式，2.圓管式，3.O型端子式 4.阿拉丁式，見下圖片：音叉式圓管式O型端子式 阿拉丁式4 音叉式PLUG描述及類型：1.音叉式PLUG描述： 音叉式PLUG描述及類型：1.音叉式PLUG描述： PLUG基本知識簡介 ）音叉式音叉式PLUGPLUG叉溝位置叉溝位置音叉式音叉式PLUGPLUG外銅管外銅管PBTPBT絕緣層絕緣層後後pinpin焊錫孔焊錫孔PBTPBT絕緣層絕緣層音叉式音叉式 PLUGPLUG音叉片音叉片 音叉式PLUG描述

2、：音叉式PLUG描述及類型：音叉式PLUG描述及類型：1. 1.音叉式音叉式PLUGPLUG描述及類型：描述及類型：52.音叉式PLUG種類：1). 有叉溝， 2).無叉溝， 3).小段叉 4).音叉片有內(nèi)縮， 5).音叉片無內(nèi)縮。 PLUG基本知識簡介 ）備注：備注：如上音叉片圖示：我司常見音叉片規(guī)格最窄處尺寸一般為內(nèi)徑1.7mm最窄處位置1.20.2mm,內(nèi)徑2.1mm最窄處位置為1.50.2mm,內(nèi)徑2.5mm最窄處位置為1.80.2mm, 內(nèi)徑3.0mm最窄處位置為2.60.2mm。以上各規(guī)格相關(guān)插拔力及音叉片保持力測試要求依圖面設(shè)計要求為準(zhǔn)，上述規(guī)格各廠商如有不同之處須以廠商規(guī)格為準(zhǔn)

3、。叉溝叉溝此處無叉溝此處無叉溝小段叉小段叉音叉片內(nèi)縮音叉片內(nèi)縮3.0mm3.0mm音叉片無內(nèi)縮音叉片無內(nèi)縮各音叉片最窄位置處各音叉片最窄位置處 有叉溝PLUG 無叉溝PLUG叉溝小段叉音叉片內(nèi)縮音叉片無內(nèi)縮音叉片6 PLUG基本知識簡介 ）3.音叉式PLUG規(guī)格： PLUG尺寸規(guī)格主要以總長度、外經(jīng)、內(nèi)徑及內(nèi)縮尺寸管控，(如下圖示)其規(guī)格便為: 外經(jīng)5.5mm*總長25mm*內(nèi)徑2.5mm,內(nèi)縮3.0mm，其它產(chǎn)品相關(guān)規(guī)格及顏色則以圖面設(shè)計要求為準(zhǔn)。內(nèi)縮尺寸為3.0mm 內(nèi)徑2.5 mm外經(jīng)為外經(jīng)為5.5mm5.5mm總長為總長為25mm25mm7 PLUG基本知識簡介 ）圓管式圓管式PLUG

4、PLUG描述及類型：描述及類型：圓管式PLUG描述：圓管式PLUG鉚壓焊錫孔圓管式PLUG PBT絕緣層圓管式PLUG銅管圓管式PLUG內(nèi)徑圓管式PLUG種類： 目前我司圓管式PLUG類型基本一致，只有規(guī)格差別。圓管式PLUG規(guī)格： 圓管式PLUG尺寸規(guī)格管控基本與音叉式PLUG一致，以總長、外經(jīng)、內(nèi)徑尺寸管控，(如下圖示)其規(guī)格便為外經(jīng)5.5 mm*總長25mm*內(nèi)徑2.5mm，其它規(guī)格產(chǎn)品則以圖面設(shè)計要求為準(zhǔn)?？傞L25mm外經(jīng)為5.5mm內(nèi)經(jīng)為2.5mm8 PLUG基本知識簡介 ）O O型端子式型端子式PLUGPLUG描述及類型：描述及類型：1.O型端子PLUG描述：O型端子PLUG銅管O

5、型端子PLUG後pin焊錫杯口 O型端子PLUG PBT絕緣層O型端子彈片2. O型端子PLUG種類：目前我司圓管式PLUG類型基本一致，只有規(guī)格差別。3. O型端子PLUG規(guī)格：O型端子PLUG尺寸規(guī)格管控基本與音叉式、圓管式PLUG一致，以總長、外經(jīng)、內(nèi)徑尺寸管控，(如下圖示)其規(guī)格便為外經(jīng)5.5 mm*總長25mm*內(nèi)徑2.5mm，其它規(guī)格產(chǎn)品則以圖面設(shè)計要求為準(zhǔn)。總長25mm外經(jīng)5.5mmO型端子內(nèi)徑2.5mm9 PLUG基本知識簡介 ）阿拉丁式阿拉丁式PLUGPLUG描述及類型：描述及類型：阿拉丁式PLUG描述：外銅管(負(fù)極)內(nèi)銅管(正極)ID pin焊錫杯口PBT絕緣層ID pin

6、針阿拉丁式PLUG種類： 我司常見阿拉丁式PLUG種類大致分為：1.兩極圓形規(guī)格，2.三極圓形規(guī)格，3三級多邊型規(guī)格。兩極圓形PLUG規(guī)格三極圓形PLUG規(guī)格三極多邊形PLUG規(guī)格10 PLUG基本知識簡介 ）阿拉丁式PLUG規(guī)格： 阿拉丁式PLUG尺寸規(guī)格管控基本與音叉式、圓管式、 O型端子式PLUG一致，也是以總長、外經(jīng)、內(nèi)徑尺寸管控，(如下圖示)其規(guī)格便為外經(jīng)7.4 mm*總長27.5mm*內(nèi)徑5.1mm*pin針OD0.6mm，其它規(guī)格產(chǎn)品則以圖面設(shè)計要求為準(zhǔn)?？傞L27.5mm外經(jīng)7.4mm內(nèi)徑5.1mmPin針OD 0.6mm備注：備注： 無鹵材質(zhì)PLUG規(guī)格與一般ROHS材質(zhì)PLU

7、G規(guī)格一樣，管控方式由材料料號來區(qū)分隔離管控，如一般ROHS材料PLUG料號編號為P-001-201,無鹵材料 PLUG料號編號則為 P-101- 003, 以料號中間數(shù)位001 / 101 來進(jìn)行區(qū)分管控。11 線材基本知識簡介）ULUL線材的基本組成及線材表面印字解析：線材的基本組成及線材表面印字解析：1. 1. 導(dǎo)體材質(zhì)：導(dǎo)體材質(zhì)： 導(dǎo)體在成品線材中起著重要的導(dǎo)通功能作用，我司常見的導(dǎo)體一般為裸銅或鍍錫銅材料(鍍錫銅簡稱TS / 裸銅簡稱AS&BS)，且為多股裸銅或鍍錫銅絞合而成，絞合又分為先絞合後鍍錫或先鍍錫後絞合，先絞合後鍍錫簡稱TC，先鍍錫後絞合簡稱TS，導(dǎo)體規(guī)格依工程圖面

8、設(shè)計為準(zhǔn)。2. 2. 屏蔽屏蔽 ( ( 纏繞隔離或編織隔離材質(zhì)纏繞隔離或編織隔離材質(zhì) ) )： 纏繞或編織的組成作用是防止外界電磁、靜電干擾，其材質(zhì)也多為裸銅或鍍錫銅材料，以纏繞方式或編織方式包覆於導(dǎo)體絕緣層外圍。3. 3. 屏蔽屏蔽 ( ( 鋁箔麥拉材質(zhì)鋁箔麥拉材質(zhì) ) )： 鋁箔麥拉在線材中的作用與纏繞或編織一樣，也是起著防止外界電磁、靜電干擾的作用，其材質(zhì)也一般為鋁質(zhì)材料，以纏繞方式包覆於導(dǎo)體絕緣層外圍與編織或纏繞層中間位置。4. 4. 絕緣材質(zhì)：絕緣材質(zhì)：絕緣材料是以押出的形式包覆於各導(dǎo)體外圍，其目的是防止各導(dǎo)體在輸出或輸入電流時不會形成短路或人體碰觸時不會觸電，我司常見的絕緣材質(zhì)主要

9、為 PVC / SR-PVC / PE / HDPE / PU / PP / HF(無鹵)材料，絕緣材料的軟硬度由蕭氏硬度(A)來表示，絕緣材料的軟硬以工程設(shè)計圖面要求為準(zhǔn)，絕緣材料的P數(shù)越高，硬度便越軟，P數(shù)越低，硬度便越硬。5. 5. 棉線、棉紙、尼龍絲或過粉：棉線、棉紙、尼龍絲或過粉： 線材成品中的棉線、棉紙主要是為了填充多股絞合線在絞合時存在的不圓潤問題，而尼龍絲則有助於線材在使用過程中的搖擺或彎折壽命，過粉是為了方便脫皮。12 線材基本知識簡介）線材表面印字解析：線材表面印字解析：我司常見的線材整體印字，如1185系列印字見下：E156277-D AWM STYLE 1185 14A

10、WG VW-1E156277-D AWM STYLE 1185 14AWG VW-1美國UL檔案編號美國UL標(biāo)志電子器具配線UL型號UL品名UL線材規(guī)格垂直燃燒額定溫度額定電壓加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會加拿大檔案編號80 300V CSA LL235579 80 300V CSA LL235579 AWM I A 14AWG 80 電子器具配線電子內(nèi)部用線UL線材規(guī)格額定溫度電子類產(chǎn)品用線300V FT-1 -F- LM NICE FOUNTAIN300V FT-1 -F- LM NICE FOUNTAIN額定電壓水平燃燒低毒良駿廠商英文名稱日本JQA燃燒等級認(rèn)證13 線材基本知識簡介）ULUL線材型號：

11、線材型號：1.1571系列線材結(jié)構(gòu)解析：線材整體線材整體導(dǎo)體導(dǎo)體白色PVC絕緣層纏繞屏蔽雙層外被(一層白色 PVC絕緣層加一層黑色PVC絕緣層)導(dǎo)體銅絲及纏繞銅絲內(nèi)增加棉線纏繞銅絲導(dǎo)體銅絲及纏繞銅絲內(nèi)增加棉線導(dǎo)體導(dǎo)體白色PVC絕緣層雙層外被(一層白色 PVC絕緣層加一層黑色PVC絕緣層)橫截面橫截面解剖圖解剖圖14 線材基本知識簡介）2.1185系列線材結(jié)構(gòu)解析：線材整體線材整體編織屏蔽線材黑色PVC外被導(dǎo)體白色絕緣層導(dǎo)體鋁箔麥拉(包覆於導(dǎo)體絕緣層與編織屏蔽之間)編織屏蔽銅絲導(dǎo)體白色絕緣層導(dǎo)體鋁箔麥拉屏蔽屏蔽層黑色PVC外被橫截面橫截面解剖圖解剖圖15 線材基本知識簡介）3. 2468平行線系

12、列線材結(jié)構(gòu)解析：外被黑色PVC絕緣層導(dǎo)體黑色PVC外被導(dǎo)體極性邊注白條橫截面橫截面解剖圖解剖圖線材整體線材整體16 線材基本知識簡介）17填充棉線藍(lán)色芯線PVC外被藍(lán)色芯線導(dǎo)體加尼龍絲紅色芯線PVC絕緣層紅色芯線導(dǎo)體黑色芯線PVC絕緣層黑色芯線導(dǎo)體黑色PVC外被填充棉紙4. 20276系列線材結(jié)構(gòu)解析：橫截面橫截面解剖圖解剖圖線材整體線材整體 線材基本知識簡介）UL電子線1007/ 1005 / 1061 / 1015 / 1617 系列：導(dǎo)體藍(lán)色PVC絕緣層導(dǎo)體紅色PVC絕緣層藍(lán)色PVC絕緣層導(dǎo)體導(dǎo)體紅色PVC絕緣層線材整體線材整體橫截面橫截面解剖圖解剖圖18套磁環(huán)兩端去皮剪填充裝LED燈及

13、測LED燈P1端芯線去皮量尺寸套烘套 管電測終檢穿LED燈打端子目視端子焊 錫目視錫點 磁環(huán)成 型P2端芯線去皮打端子目視端子及量測耳朵目視外觀高壓測試成型SR成型內(nèi)模目視及測試LED燈外模成 型19穿磁環(huán)兩端外被去皮兩端剪填充裝LED燈測LED燈P1端剝芯線打端子穿LED燈焊錫高壓測試目視端子目視錫點20成型SR內(nèi)模成型目視、測試LED燈磁環(huán)模成型修毛邊及料頭剝芯線繞線打端子目視端子、量端子耳朵目視外觀外模成型穿、烘套管21電測目視線材擦plug終檢搖擺測試(LED燈)包裝量尺寸221.11.1、人、人：成型作業(yè)員有無上崗培訓(xùn).(上崗證識別)1.21.2、機(jī)：、機(jī)： 成型機(jī)臺成型機(jī)臺成型機(jī)臺

14、有無螺絲松動.有無加冷卻水.(如無冷卻水，成型時溫度偏高將燙傷線材外被，並容易造成外觀不良)成型參數(shù)確認(rèn)，在調(diào)機(jī)或換模具時應(yīng)對成型參數(shù)作確認(rèn) 2 2，模具，模具a，模具主體：一模兩穴，一模四穴，一模六穴不等，所成型出來的產(chǎn)品數(shù)量表示該模具的穴數(shù).(如圖一所示)圖一23C，確認(rèn)插頭仁仔是否有稜角，磨損，防止刮傷連接器及造成成型不良，仁仔點檢表有無及時填寫.d，模具尺寸：對開出來的產(chǎn)品在作首件確認(rèn)時應(yīng)至少確認(rèn)一模以上樣品(每一模穴都須確認(rèn))，特別是PLUG外露尺寸及SR卡溝尺寸.(炮筒彎頭式)(炮筒直頭式)由插孔的深度決定連接頭外露尺寸，分彎頭及直頭，如果成型時連接頭未插至插孔底部，成型內(nèi)模時容易

15、造成焊錫點受壓沖斷，成型外模時容易造成外露尺寸偏短仁仔式，由仁仔高度決定連接頭外露尺寸，分plug彎頭及plug直頭，minidin仁仔，USB仁仔(如圖三示)，仁仔插針的OD必須與連接頭音叉匹配，如插針OD過大，成型時會撐開PLUG音叉片，造成測試時接觸不良.(minidin仁仔式)(USB仁仔式)(plug仁仔彎頭式)b,模具插條：炮筒式、仁仔式.Plug(仁仔直頭式)24e，模具線溝：一套模具分前後兩套線溝(如圖四所示)，線溝須跟線材的外被OD相匹配，如線溝的孔徑比線材OD大，成型時容易造成網(wǎng)尾處溢膠，如線溝的孔徑比線材OD小，在成型時容易造成壓傷線材外被.f，模具網(wǎng)尾：一般分為外模網(wǎng)尾

16、和SR網(wǎng)尾(如圖五示)，網(wǎng)尾的形狀須與樣品及制造圖面一致.圖五(網(wǎng)尾有固定與活動式兩種，固定式的是與模具主題連接在一起的，不可拆卸，活動式的為兩個或三個以上的網(wǎng)尾共用一個主體)圖四251.31.3、料：、料：PVCPVC，PEPE，PPPP膠料膠料. .A.PVC(顏色，硬度)，成型時須與校準(zhǔn)樣品比對顏色.B.每一種PVC顏色有一個色號表示，如EC001表示黑色，色號無特殊的含義，僅表示一個流水號.C.PVC硬度用“P”表示，硬度越大P數(shù)值越大硬度越小，反之P數(shù)值越小硬度越大，P值僅表示一范圍，無行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)，每一家表示的范圍可能有差異，但shore硬度可量測，如我司45P對應(yīng)為86A-89

17、A，可以用硬度計量測(如圖七所示).D.PVC須重點注意烘料時間及烘料溫度(如圖八所示)，如烘料時間或溫度不夠，在成型時容易出現(xiàn)外觀不良及絕緣不良.2 2，PE流動性較好，熔點低，硬度大，但單價較高.3， PP熔點較高動性好硬大但單價高修困難.(圖七)(圖八)261.41.4、法：作業(yè)員作業(yè)手勢、法：作業(yè)員作業(yè)手勢. .a，成型外模時作業(yè)員須將PLUG(含USB，minidin等連接器)推至模具仁仔的底部，以免造成外露尺寸偏短.b，成型SR時如SR為內(nèi)縮式(如圖九示)，成型時作業(yè)員須將線材外被切口與模具上的定位線對齊，以避免成型時SR網(wǎng)尾處露銅絲.C，在成型合模時須將線材擺放到位，防止刮傷線材

18、.d，成型SR或CORE時須做定位治具定位(如圖十示).外露式SR:內(nèi)縮式SR(圖九)(圖十：SR及磁環(huán)尺寸定位板)27成型外觀類樣品看板（成型外觀類樣品看板（PLUGPLUG類類) )壓線壓線混料混料縮水縮水外模發(fā)亮外模發(fā)亮缺料缺料溢膠溢膠露錫點露錫點變形變形流紋流紋282.12.1、人：、人：焊錫作業(yè)員有無上崗培訓(xùn).(上崗證識別)2.22.2、機(jī)：焊錫機(jī)臺、機(jī)：焊錫機(jī)臺.( .(手烙鐵，恆溫烙鐵如圖十一示手烙鐵，恆溫烙鐵如圖十一示) )a，溫度：焊錫時注意烙鐵溫度須與SOP，制造規(guī)范一致，IPQC及焊錫作業(yè)員每2H點檢一次(如圖十二示)，如焊接電阻時溫度過高容易燙壞電阻或燙壞PCB板，焊接

19、銅絲時溫度過高容易使銅絲脆化，形成斷路.如焊接時溫度過低，容易造成假焊，冷焊.(手烙鐵)(恆溫烙鐵)(圖十一)(圖十二)b，時間：焊錫時注意焊錫時間須與SOP，制造規(guī)范一致，如焊接時間太短，容易造成銅絲吃錫不均勻，形成假焊，如焊接時間太長容易造成銅絲脆化及燙傷被焊物.292.32.3、料：連接頭及線材、料：連接頭及線材. . a，連接頭(PLUG，USB，minidin)，及線材規(guī)格是否與規(guī)格相符.2.42.4、法：作業(yè)員作業(yè)手勢、法：作業(yè)員作業(yè)手勢. . a，焊接線位是否與制造規(guī)范，SOP，標(biāo)準(zhǔn)樣品相符. b，PLUG焊接處是否打磨預(yù)焊。 c，如焊接PLUG，PLUG地線焊錫處有無打磨(如圖

20、十三示)，有無焊錫在打磨位置，焊接尺寸是否太短，是否造成緊繃不良；如PLUG為勾焊孔，焊接時芯線銅絲有無完全插入PLUG勾焊孔中；焊接時避免烙鐵頭接觸PLUG絕緣膠圈，以免燙傷.如PLUG為彈片式，在焊接時須將錫加到PLUG銅管位置(如圖十四示)，如PLUG為鉚壓式，須在鉚壓後在鉚壓位置加錫焊接(如圖十五示).有無濕海綿，是否及時清理烙鐵頭。烙鐵保養(yǎng)表是否按時點檢。 (有打磨)(無打磨)(圖十三)(圖十四)30此錫點超過原錫點2mm 紅色芯線於黑色芯線焊錯位此面積大於6m其高度超過5mm毛毛 刺刺錫點大錫點大錯錯 位位銅絲外露銅絲外露假假 焊焊 膠芯燙傷膠芯燙傷錫點小錫點小 此面積小於3m 其

21、高度低於3mm 膠皮燙傷膠皮燙傷ID PINID PIN假焊假焊芯線掐傷芯線掐傷短短 路路31三、端子站注意事項三、端子站注意事項3.13.1、人：、人：打端子作業(yè)員有無上崗培訓(xùn).(上崗證識別)3.23.2、機(jī)：、機(jī)：端子機(jī)，端子機(jī)刀片. a，端子機(jī)有無螺絲松動. b，端子機(jī)刀片是否與規(guī)格相符，端子機(jī)上是否有定位擋板及定位點(如圖十四示).3.33.3、料：、料：端子，端子規(guī)格是否與制造規(guī)范規(guī)格相符. 3.43.4、法：、法：a，作業(yè)員在打端子時，芯線銅絲有無伸至端子機(jī)刀片的定位擋板位置，如未伸至定位擋板位置容易造成端子皮高位置不能壓著芯線膠皮(如圖十五示)；如伸至定位擋板位置過前，容易造成端

22、子芯高位置包芯線膠皮(如圖十六示)，電測時形成接觸不良. 圖十六：(端子包膠)圖十五：(端子皮高位置沒有壓著膠皮)圖十四：(端子機(jī)上定位擋板)32b，打端子作業(yè)員不可自己修理端子不良品，端子機(jī)位置不可擺放剪刀，刀片，去皮鉗，斜口鉗.5C，制程IPQC在首件檢查時須量測端子皮高，芯高，對角線，倒勾寬度，端子磅力(如附表十七示)，在巡檢時每2H量測一次並紀(jì)錄於端子報表上.注意：(在測端子磅力時，端子須打在相對應(yīng)的芯線銅絲上測試，具體各規(guī)格的芯線所對應(yīng)的磅力參照附表十七，測試後觀察斷裂銅絲呈參次不齊狀為OK，如斷裂銅絲較整齊，則表示端子的芯高太低，將銅絲壓斷.) 項次芯線規(guī)格最小拉力(公斤制)最小拉

23、力(英磅制)132AWG0.451.0230AWG0.731.6328AWG1.132.5426AWG1.804.0524AWG3.206.4622AWG4.8610.7720AWG7.7217818AWG12.2721916AWG19.54431014AWG30.90681112AWG40.90901210AWG61.63135138AWG92.97214(附表十七)33料帶偏長料帶偏長壓膠皮壓膠皮端子未壓膠皮端子未壓膠皮駝駝 背背壓著太低壓著太低銅絲外露銅絲外露銅絲未伸出導(dǎo)體夾層銅絲未伸出導(dǎo)體夾層無喇叭口無喇叭口卡筍變形卡筍變形344.14.1、人：、人：電測作業(yè)員有無上崗培訓(xùn).(上崗證識

24、別)4.24.2、機(jī)：、機(jī)：電測機(jī)(CT-8681，導(dǎo)通測試機(jī)6400，高壓測試機(jī)，外被高壓露銅測試機(jī))，測試治具.a，電測機(jī)是否有校驗標(biāo)簽，校驗日期有無過期.b，測試母座是否與連接頭匹配.C，電測參數(shù)是否與制造規(guī)范，SOP相符，IPQC每2小時點檢一次(如圖十八，十九示).d，作業(yè)員在測試前有無用良品及其不良樣品(短路，斷路，絕緣，露銅絲)對測試機(jī)進(jìn)行點檢.e，重點注意在導(dǎo)通測試前必須用標(biāo)準(zhǔn)樣品輸入測試線位.4.34.3、料：連接頭、料：連接頭. . a，連接頭(PLUG，USB，minidin)，規(guī)格是否與測試母座匹配.4.44.4、法：、法：a，如制造規(guī)范及SOP要求在電測時搖擺，電測作

25、業(yè)員須落實搖擺角度與要求相符.b,電測出的不良品須掛好不良品卡(卡上須寫好不良項目，料號)c,有無及時按要求更換測試頭並記錄於報表. 四、電測站注意事項四、電測站注意事項35五、終檢站注意事項五、終檢站注意事項5.1、人：、人：終檢作業(yè)員有無上崗培訓(xùn).(上崗證識別)5.2、機(jī)：、機(jī)：量測外露治具、鋼尺、PLUG內(nèi)經(jīng)測試棒、OD板.、量測治具(LED燈的外露高度、LED燈是否發(fā)亮)、萬用表(量測電阻值)、卡片(量測卡溝). a.量測外露治具尺寸設(shè)定是否與SOP相符(如圖二十所示)，表盤上是否用紅色標(biāo)簽標(biāo)識量測的尺寸范圍進(jìn)行區(qū)分.圖二十圖二十b.用鋼尺所量測磁環(huán)、尾部尺寸是否與制造規(guī)范、SOP相符

26、(如圖二十一所示)圖二十一圖二十一36c, OD板的孔徑規(guī)格是否與制造規(guī)范、SOP相符(如圖二十二所示)，且針對OD板孔徑需要將其使用投影儀至少每日進(jìn)行量測一次.使用時需對其孔徑OD進(jìn)行確認(rèn)確認(rèn)其線材鍍錫部分是否完全插入其OD板孔徑內(nèi)圖二十二圖二十二e,量內(nèi)徑治具棒的規(guī)格是否與SOP相符(如圖二十四二十四所示)：治具棒不可掉落，掉落則為NG圖二十四圖二十四375.35.3、料：、料：連接頭與線材.5.45.4、法：、法：a,電測站之後臺面上不可同時包裝兩個料號，若有結(jié)單之尾數(shù)料號，必須用盒子存放，以便區(qū)分預(yù)防成品混料.b.終檢之尺寸和外觀不良要明確標(biāo)示並分箱存放.c.量尺寸和目視外觀人員要按S

27、OP描述的方法作業(yè).d.淺色線材和轉(zhuǎn)接頭在檢驗時需戴白色手套，以免污髒線材或轉(zhuǎn)接頭.e.目視SR要將其上下、左右掰成45度.檢查有無流紋、缺料、不飽模等不良，卡溝有無漏底材、網(wǎng)尾有無露銅絲等不良，尾部端子有無包膠、打歪、變形、露銅絲、套管有無烘?zhèn)l(fā)亮、芯線有無燙傷、套管有無烘錯位置等不良.f.音叉式PLUG需用測試棒插入PLUG音叉內(nèi)不落下則OK，反之則NG(如上圖所示).g.結(jié)單尾數(shù)要作明確標(biāo)示 注意事項：注意事項： A查看量尺寸人員有無漏測. B工作臺面不可擺放不良品，以免外流. C.產(chǎn)品的擺放要整齊. D.結(jié)單後的尾數(shù)要作明確標(biāo)示(料號、數(shù)量)以避免混裝. 381.搖擺測試：1-1、搖

28、擺測試參數(shù)（掛重、頻率、次數(shù)、角度）1-2、搖擺夾持位置（軸心距離擋桿距離、擋桿距砝碼位置、被測物的夾持位置）1-3、判斷標(biāo)準(zhǔn)（外觀不可有破損，且銅絲斷線率在其規(guī)格內(nèi)）2.插拔測試：A,單次插拔（次數(shù)為1次，判定標(biāo)準(zhǔn)為其插拔力在規(guī)定范圍內(nèi)）B,持久插拔B-1插拔測試參數(shù)（頻率、次數(shù)）B-2插拔夾持位置（夾持PLUG時，必須要對正，不可傾斜）B-3判定標(biāo)準(zhǔn)：（其插拔力在規(guī)定范圍內(nèi)）持久插拔持久插拔單次插拔單次插拔搖擺測試搖擺測試39PLUG吊重測試3.吊重測試：(吊重時間60S 、判定標(biāo)準(zhǔn)不可脫落且無破損） 4.銅絲延伸率，規(guī)格15%5.非移測試條件（50 500g 24H)判定標(biāo)準(zhǔn):測試板上無

29、污染,無凹痕 SR吊重測試銅絲延伸率非移406 6. .繞線測試：繞線測試：6-1、繞線測試參數(shù)（掛重、頻率、次數(shù)、圈數(shù)）6-2、繞線夾持位置：（調(diào)整擋桿至軸心的距離及擋桿的寬度,將線材網(wǎng)尾中心點對準(zhǔn)繞線機(jī)的軸心成一直線，將PLUG端的外模進(jìn)行彎折使用扎帶進(jìn)行扎綁）7. 7.鹽霧測試鹽霧測試：7-1、鹽霧測試參數(shù)（時間、壓力）7-2、判定標(biāo)準(zhǔn)：無腐蝕生銹現(xiàn)象。418.高低溫?fù)u擺測試8-1、搖擺測試參數(shù)（掛重、頻率、次數(shù)、角度、溫度-2080攝氏度）8-2、搖擺夾持位置（軸心距離擋桿距離、擋桿距砝碼位置、被測物的夾持位置）8-3、判斷標(biāo)準(zhǔn)（外觀不可有破損，且銅絲斷線率在其規(guī)格內(nèi)）42將雪茄頭跟尾

30、插線材解剖開，取出內(nèi)部插孔及Pin針進(jìn)行適配，發(fā)現(xiàn)其插孔內(nèi)端子本身跟Pin針配合較緊密，但端子跟插孔內(nèi)孔組裝後間隙較大，如下圖片說明.不良敘述：雪茄頭間接性不良）雪茄頭插孔尾插線材Pin針雪茄頭成品圖片雪茄頭成品圖片雪茄頭插孔尾插線材Pin針雪茄頭解剖後圖片雪茄頭解剖後圖片雪茄頭插孔內(nèi)端子雪茄頭插孔內(nèi)端子本身跟Pin針配合較緊密.端子跟插孔內(nèi)孔組裝後間隙較大.43雪茄頭間接性不良）1,此雪茄頭插孔內(nèi)端子在跟插孔組裝後間隙較大，在跟尾插內(nèi)線材組裝後，經(jīng)彎折時端子跟插孔會存在懸空（端子跟插孔內(nèi)徑?jīng)]有接觸），導(dǎo)致在電測時彎折雪茄頭跟尾插線材接合部位時會出現(xiàn)間接性不良.原因分析：44雪茄頭間接性不良）

31、改善後內(nèi)徑2.00mm改善前內(nèi)徑2.19mm1.將其雪茄頭插孔內(nèi)徑由之前的2.19mm變更為2.00mm，以保証插孔內(nèi)端子與插孔內(nèi)徑配合緊密，組裝後彎折雪茄頭跟尾插線材接合部位時，防止雪茄頭插孔內(nèi)端子晃動.內(nèi)徑2.00mm內(nèi)徑2.19mm改善後：改善前：改善行動.45雪茄頭間接性不良）2,改善後的產(chǎn)品首先經(jīng)實際插拔力測試，插拔力OK.3,廠商針對雪茄頭配件尺寸在首檢及巡檢時確認(rèn)檢查.4,後續(xù)我司IQC針對雪茄頭材料進(jìn)料時須每批解剖5PCS確認(rèn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸（如檢驗SOP），並須對雪茄頭插孔內(nèi)端子用治具進(jìn)行適配檢查，確認(rèn)雪茄頭插孔內(nèi)端子不能有晃動現(xiàn)象.5,針對雪茄頭插孔材料，我司產(chǎn)線在組裝前用治

32、具100%檢查，確認(rèn)內(nèi)部端子跟插孔間不會有晃動現(xiàn)象，如檢驗SOP.改善行動.46雪茄頭間接性不良）材料廠商在固定雪茄頭插孔的銅棒上增加一個臺階，讓其在插入雪茄頭插孔的同時臺階部分可以插入到插孔內(nèi)的端子內(nèi)，將其前端撐開，讓端子與插孔完全密合). 改善行動.改善前雪茄插孔圖片改善後：固定雪茄頭插孔的銅棒上增加一個臺階47產(chǎn)線在電測增加固定雪茄頭治具，在電測時須對雪茄頭跟尾插線材接合部位進(jìn)行上下左右45 度搖擺測試.電測圖示：改善行動.雪茄頭間接性不良）48雪茄頭內(nèi)部彈片變形，彈片向兩邊擴(kuò)張，導(dǎo)致不能夾持住導(dǎo)電棒 雪茄頭彈片向兩邊擴(kuò)張，導(dǎo)致不能夾持住導(dǎo)電棒Ok品在垂直狀況下彈片可以夾住導(dǎo)電棒不脫落原

33、因分析：雪茄頭內(nèi)部彈片變形）491.將彈片前端的折角由10度改為15度，使彈片向雪茄頭兩邊擴(kuò)張的弧度減 小，以保証雪茄頭彈片在向外擴(kuò)張到最大限度時，還能完全夾持住導(dǎo)電棒 .改善行動：2.改善後的雪茄頭彈片經(jīng)實驗驗証，可以承受20g的吊重，而改善前的彈片只能承受10g的吊重，如驗証報告.彈片前端的折角由10度改為15度雪茄頭內(nèi)部彈片變形）503.產(chǎn)線對雪茄頭彈片夾持力100%測試，將導(dǎo)電棒裝入雪茄頭插入彈片內(nèi)，導(dǎo)電棒插入彈片位置為導(dǎo)電棒臺階處平齊雪茄頭端口處，然後捏住導(dǎo)電棒垂直拿起離開桌面約5秒鐘左右，查看導(dǎo)電棒有無脫雪茄頭，如沒有脫落則為良品，反則落下為不良品 .改善行動：雪茄頭內(nèi)部彈片變形）51短路52經(jīng)解剖後發(fā)現(xiàn)均為芯線銅絲開岔，與ID PIN接觸短路不良敘述： 在焊接作業(yè)時由于焊接人員未將芯線銅絲擰順就進(jìn)行焊接，進(jìn)而導(dǎo)致焊接后芯線銅絲岔開，在經(jīng)成型時岔開的銅絲被擠壓與ID PIN接觸，進(jìn)而導(dǎo)致不良。原因分析：531，不良對焊接人員作宣導(dǎo)，另在焊接時需將銅絲擰順后方可加錫作業(yè)，且焊接后需對錫點進(jìn)行自檢（重點檢查有無銅絲開岔的不良），并將次點增加于作業(yè)指導(dǎo)書上。改善對策：短路54短路2，將不良圖片增