清遠(yuǎn)南方建材衛(wèi)浴有限公司原料車間設(shè)備管理制度

1、原料車間設(shè)備管理制度一、 前言企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競爭中求得生存和長遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具有良好的綜合素質(zhì)和管理水平，而在這里就包括生產(chǎn)設(shè)備水平和生產(chǎn)設(shè)備管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。設(shè)備管理是生產(chǎn)中的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存和發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富，生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上都占據(jù)相當(dāng)大的比重和十分艱巨行政權(quán)的位置，管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對(duì)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步有著十分重要意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，生產(chǎn)設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供良好的設(shè)備和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行成本，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)建立在最

2、佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)設(shè)備管理水平面是企業(yè)的管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場(chǎng)競爭能力的重要標(biāo)志之一。設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對(duì)車間產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，都將是有決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、變更、直至報(bào)廢的過程進(jìn)行控制，保證設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。為使本車間生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護(hù)、

3、故障維修及零配件管理、維修績效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，提高生產(chǎn)率，特制訂本制度。二、 適用范圍適用于原料車間各工段的一切儀器、設(shè)備及設(shè)備操作、維修和管理。三、 職責(zé)1本制度由原料車間組織制訂、修改、審核；2由車間各工段負(fù)責(zé)設(shè)備的控制、管理及保養(yǎng)，由設(shè)備管理組建立生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳。3操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。4堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。5嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。6操作人員對(duì)所有的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會(huì)使用

4、、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自己操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期不檢修、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。7操作人員，必須有做好下列各項(xiàng)主要工作：71正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停機(jī)后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。72精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（扳手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，

5、發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法”）。保持零件、附件及工具完整無缺。73掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。74設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)檢測(cè)，搞好防凍、防凝、防銹等工作。75日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)修理，自行無法修理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間協(xié)助解決。76認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。77經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。78操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。8各設(shè)備使用班組做好

6、設(shè)備的日常維護(hù)和管理工作；9車間各工段對(duì)主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)。10車間將每周定期組織各工段負(fù)責(zé)人對(duì)車間設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)處罰到相關(guān)責(zé)任人。四、 設(shè)備管理內(nèi)容1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)和管理。11凡影響產(chǎn)品質(zhì)量的機(jī)器設(shè)備，由車間設(shè)備管理組建立生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬。12在使用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗(yàn)收完成后，設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬，并保持相關(guān)記錄。13在建生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬時(shí)，應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商、數(shù)量、功率、工作電壓、工作電流、安裝尺寸、重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。2設(shè)備的安裝、調(diào)試設(shè)備到車間后，由設(shè)備使用班組組織人員開箱檢查，合格后方可進(jìn)行安裝調(diào)試，如不合格，報(bào)公

7、司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。3設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝調(diào)試完成后，車間組織人員與采購部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用；如不合格，通知有關(guān)供應(yīng)商處理。4設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)：按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進(jìn)行設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。5設(shè)備檢修管理51設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定：511設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)工作計(jì)劃，填制“設(shè)備檢修計(jì)劃表”，報(bào)工段主管審核批復(fù)。512工段主管審核計(jì)劃，上報(bào)車間經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。513設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”。514設(shè)備管理人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”車間經(jīng)理，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。52設(shè)備日常維修管理方法：521使用部門

8、的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。522維修人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記維修時(shí)間。523維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗(yàn)收簽字。524維修完工后，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量。525將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。526緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知機(jī)修班，由機(jī)修班先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，維修人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。527維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因

9、，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。6設(shè)備事故管理61 設(shè)備一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，盡量把事故的損失降低到最小。62發(fā)生設(shè)備事故，由車間組織人員仔細(xì)檢查設(shè)備，盡快修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)。63發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)負(fù)責(zé)人。64當(dāng)班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)主管廠長。65對(duì)重大事故，按處理程序及時(shí)上報(bào)。66事故處理完畢，工段主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。67人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限，對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。68屬設(shè)備自然事故，維修進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。7使用設(shè)

10、備管理規(guī)定：71電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人力資源部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。72使用人員達(dá)到會(huì)操作，清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)，熟悉設(shè)備性能的程度，特殊設(shè)備簽發(fā)設(shè)備操作證，才能上崗操作。73使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。74維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。8設(shè)備報(bào)廢81 報(bào)廢設(shè)備包括：811 超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設(shè)備；812 經(jīng)常發(fā)生故障，影響生產(chǎn)且修理費(fèi)用過高的設(shè)備；813 發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。82 設(shè)備報(bào)廢必須先由工段組織人員對(duì)準(zhǔn)備

11、報(bào)廢的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，如確實(shí)需報(bào)廢的應(yīng)車間向上級(jí)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，在財(cái)務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報(bào)廢及清理事宜。83 設(shè)備報(bào)廢應(yīng)在設(shè)備報(bào)廢記錄上做好記錄，并整理存檔。9設(shè)備管理細(xì)則：91原料車間主要設(shè)備有：鏟車、喂料機(jī)、輸送（帶）設(shè)備、球磨機(jī)、柱塞泵、減速機(jī)、全自動(dòng)除鐵機(jī)、提升機(jī)、噴霧干燥塔、抽濕風(fēng)機(jī)、電子稱、粉料碎粉機(jī)、污水處理壓濾機(jī)、廂式壓坭機(jī)。92設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備操作工（機(jī)修工）負(fù)責(zé)，主要保證設(shè)備的清潔和潤滑，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，應(yīng)做到班前檢查、班中規(guī)范操作、班后清理。92設(shè)備日常保養(yǎng)要求921清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪箱、油孔等處無油

12、污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍無雜物。922整齊：工具、附件、工件（產(chǎn)品）要放置整齊，管道、線路要有條理。923潤滑良好：按時(shí)按規(guī)定添加潤滑油或換油，不斷油，無干磨現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔。924安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。93設(shè)備使用人每天對(duì)所用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。94每周對(duì)所用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行開關(guān)、各器件進(jìn)行檢查。五、主要設(shè)備簡介：（一）鏟車1、鏟車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，熟悉鏟車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，經(jīng)考試合格后，持證方可操作鏟車。2、輪式鏟車主要由動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、

13、車架、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、行走裝置、工作裝置、工作液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)組成。3、鏟車安全作業(yè)運(yùn)行操作要求：為了貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，保障員工的生命安全和身體健康，保證公共財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展和提高員工的安全防范意識(shí)特制定如下安全操作要求：3.1鏟車在道路上行駛時(shí)，駕駛員必須遵守中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例的要求，服從指揮。3.2嚴(yán)禁酒后上崗，或?qū)④囕v交于非駕駛員駕駛。3.3鏟車在行駛時(shí)，禁止任何人上、下車輛。3.4車輛在運(yùn)行時(shí)，任何人不準(zhǔn)站在鏟斗內(nèi)或鏟斗內(nèi)的貨物上隨車行駛，除鏟車駕駛室內(nèi)動(dòng)臂與前車架之間，鏟斗、機(jī)蓋及其它任何部位一律不準(zhǔn)乘坐人。

14、駕駛室內(nèi)連同司機(jī)在內(nèi)不準(zhǔn)超2人。3.5車輛在進(jìn)出廠區(qū)、倉庫大門、停車場(chǎng)、加油站、上下地磅、危險(xiǎn)地段，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)倒車或拖帶損壞車輛時(shí)最高行駛速度不準(zhǔn)超過5公里。車輛在廠區(qū)內(nèi)行走時(shí)，最高時(shí)速不得超過每小時(shí)10公里；與其它車輛會(huì)車時(shí)要互相避讓安全通過。如果行駛速度太快，或突然起動(dòng)、突然停止、急轉(zhuǎn)彎或之字形行走。3.6車輛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須要注意該現(xiàn)場(chǎng)其它工作人員的安全，設(shè)備的安全，前進(jìn)后退時(shí)一定要環(huán)顧四周。3.7司機(jī)在配料時(shí)和喂料工配合好，上料時(shí)要鳴喇叭并下車查看喂料機(jī)斗是否有人，喂料工是否在斗內(nèi)清理泥塊；確認(rèn)無人方可上料。上料時(shí)，物料不能超過鏟車核載的10%。3.8司機(jī)在作業(yè)時(shí)，在未經(jīng)班長授權(quán)及未辦理特

15、殊作業(yè)工作時(shí)，嚴(yán)禁給拉運(yùn)原料車輛鏟料或推拉車輛；否則發(fā)生事故及損壞車輛司機(jī)自負(fù)。不允許鏟車鏟運(yùn)長度超過鏟斗寬度或有危險(xiǎn)的貨物，特殊情況需要鏟運(yùn)時(shí)，需要到上級(jí)車間經(jīng)理批準(zhǔn)。3.9所有司機(jī)必須時(shí)刻注意安全意識(shí)，在執(zhí)行各種工作任務(wù)時(shí)，該任務(wù)存在有不安全因素的司機(jī)有權(quán)拒絕不干并向上級(jí)主管部門反映。3.10司機(jī)要經(jīng)常對(duì)車輛勤檢查、勤緊定、勤潤滑。檢查緊固各種螺絲螺母，防止因螺栓松動(dòng)而造成的非正常損壞；車輛在使用時(shí)，司機(jī)必須認(rèn)真檢查各油位和冷卻水及各機(jī)械連接部件的情況；檢查車輛的剎車情況，確保車輛在安全下運(yùn)行，把事故處理在萌芽狀態(tài)。3.11精心愛護(hù)車輛，保持車況良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)要及時(shí)報(bào)告和維修，以免機(jī)械責(zé)

16、任事故的發(fā)生。3.12鏟車在行駛時(shí)，應(yīng)避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急剎車和鋸齒形行車等，以保證鏟車能穩(wěn)定行駛。高速行駛會(huì)對(duì)安全造成威脅，嚴(yán)禁高速行車！3.13鏟車在下坡時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)脫檔滑行。否則，將會(huì)導(dǎo)致液壓轉(zhuǎn)向失靈，造成重大行車事故。鏟車下坡行駛時(shí)應(yīng)把變速箱置于低速擋。輕踩制動(dòng)踏板，并保持柴油機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)。3.14鏟車在進(jìn)行裝卸物料時(shí)，嚴(yán)禁在物料偏向一側(cè)或鏟斗舉至最高位置時(shí)運(yùn)輸物料，確保車輛的穩(wěn)定。3.15鏟車鏟料前，車體前后應(yīng)成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)將鏟斗平行接觸地面，然后進(jìn)行取貨。取貨時(shí)要根據(jù)物料的阻力，用一檔鏟料，鏟斗插入貨堆后，邊提升動(dòng)臂邊把鏟斗向后收，車體繼續(xù)前進(jìn)直至物料充滿鏟斗

17、在選擇后退。3.16鏟車作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下“六不準(zhǔn)”：3.16.1不準(zhǔn)用高速檔取貨；3.16.2不準(zhǔn)在重負(fù)荷下邊轉(zhuǎn)向邊取貨； 3.16.3不準(zhǔn)升高或偏重鏟斗行駛；3.16.4不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛；3.16.5配多料時(shí)不準(zhǔn)用鏟斗從喂料機(jī)斗內(nèi)鏟料，只能用手柄鋼鏟鏟回多出的料；3.16.6不準(zhǔn)在升起的鏟斗下面站人或進(jìn)行檢修。4、鏟車保養(yǎng)按規(guī)定每天保養(yǎng)一次，方法如下：4.1檢查輪胎氣壓及損壞情況。4.2檢查噴油器、噴油泵，必要時(shí)進(jìn)行清洗機(jī)調(diào)整。4.3檢查氣門間隙，噴油提前角，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.4檢查進(jìn)、排氣門的密封情況，必要時(shí)研磨修理。4.5檢查水泵、清洗冷卻系統(tǒng)水管道。4.6檢查氣缸套封封水圈原

18、封水情況。4.7檢查冷卻水散熱器和機(jī)油散熱器、機(jī)油冷卻器。4.8檢查電氣設(shè)備。4.9檢查機(jī)油、柴油系統(tǒng)管路，清洗柴油箱和工作油箱。4.10半年或1000小時(shí)更換機(jī)油，清洗油底殼。4.11檢查各部軸承、銷及連接部位的牢固性。4.12緊固前后轎與車架聯(lián)接螺栓。4.13檢查調(diào)整手制動(dòng)、檢查方向機(jī)空行程。4.14檢查離合器、調(diào)正其自由行程，潤滑調(diào)整分離軸承。4.15檢查變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。4.16檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。4.17檢查前后轎系統(tǒng)。4.18檢查制動(dòng)系統(tǒng)。4.19檢查車身底盤系統(tǒng)。4.20做好車輛保養(yǎng)記錄。 （二）、喂料機(jī)板式喂機(jī)由傳動(dòng)裝置、機(jī)架、頭部裝置、運(yùn)行部分及尾部張緊裝置等部件組成。運(yùn)行部件是本機(jī)的

19、關(guān)鍵部件。由組成環(huán)路的牽引鏈條牽引，牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,以達(dá)到運(yùn)送物料的目的。1、工作原理 運(yùn)行部件中輸送槽與牽引鏈條及承載機(jī)構(gòu)分別相聯(lián)接。由電動(dòng)機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運(yùn)行。承載機(jī)構(gòu)牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運(yùn)行構(gòu)件的重量。由具有一定強(qiáng)度、剛度的機(jī)架承受全機(jī)重量，并通過機(jī)架傳向基礎(chǔ)物料由位于尾部上方的儲(chǔ)倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運(yùn)行至頭部罩殼的溜槽口卸出。2、主要結(jié)構(gòu)概述 板式喂料機(jī)由減速機(jī)、頭部裝置 、機(jī)架 、載板 、尾部張緊裝置 等部件組成。2.1傳動(dòng)裝置 采用了變頻調(diào)

20、速電動(dòng)機(jī)和行星齒輪減速器。本板喂機(jī)可以調(diào)速操作，一般以0.060.076/S速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉內(nèi)不允許空料，當(dāng)來料少時(shí)，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及板喂機(jī)的歪斜。行星齒輪減速器速比大，輸出軸扭矩亦較大，可以直接減速驅(qū)動(dòng)，亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng)。傳動(dòng)裝置分置設(shè)左、右兩種傳動(dòng)型式，視工藝布置的需要而選取。2.2頭部裝置 本機(jī)的頭部采用了部分式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為12.5齒數(shù)，25個(gè)槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數(shù)。既能提高作用壽命，又能方便維修。本板喂料機(jī)在傳動(dòng)裝置處特設(shè)了制動(dòng)器，安全可靠，有效地防止了運(yùn)行構(gòu)件的逆轉(zhuǎn)。2.3機(jī)架 機(jī)架采用了全新的結(jié)

21、構(gòu)形式，構(gòu)造簡單，且強(qiáng)度、剛性好，簡化土建，便于工藝布置和安裝。2.4載板 載板是板喂機(jī)的關(guān)鍵部件，采用適宜的節(jié)矩，保證了嚙合與運(yùn)行的平穩(wěn)。載板規(guī)格為111.5×114CM、121.5×124.5CM、131.5×114CM三種，載板并裝有兩輪式和三輪式的支承滾輪，滾輪采用了滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，有利于減小運(yùn)行阻力，減少動(dòng)力消耗。載板采用了合理的底隙與側(cè)隙保證了底板的交迭和側(cè)板的重疊，能有效地防止物料的散漏現(xiàn)象。2.5尾部張緊裝置 采用彈簧張緊裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，尾部采取拆卸結(jié)構(gòu)，便于軸承座的安裝。尾架直接安裝在機(jī)上，安裝方便。3、維護(hù)保養(yǎng)：維護(hù)保養(yǎng)工作主要在潤滑、緊固、調(diào)整

22、和清掃。31在工作過程中，各摩檫面應(yīng)及時(shí)可靠的潤滑，從而保證喂料機(jī)的長時(shí)期正常工作。軸承和機(jī)座軸承的潤滑，采用鋰基脂，滾動(dòng)軸承內(nèi)潤滑油的量不應(yīng)超過其容積的50-70%，每周加一次油，每年換一次油；32喂料機(jī)工作過程中，各緊固螺栓不允許有任何松脫現(xiàn)象；33隨著齒板的磨損，出料口寬度不斷增加，要保證產(chǎn)品粒度，必須用調(diào)整裝置定期調(diào)整出料口寬度；34喂料機(jī)停機(jī)后，清掃設(shè)備和整理工作現(xiàn)場(chǎng)，必須保持經(jīng)常清潔。35檢查載板的平直度，間隙大于5需要更換。36鏈板的磨損情況拉孔磨損超30%需要更換。37大小圓銷磨損狀況，直徑磨損大于更換。38檢查開口銷完好情況出現(xiàn)磨斷或脫落及時(shí)更換。39大、小托輪磨損情況內(nèi)外磨

23、損大于20%的及時(shí)更換。310大齒輪的潤滑情況，每周加油一次（3#鋰基油）。311軸承的潤滑情況，每月加油一次（3#鋰基油）。313破碎機(jī)耙刀磨損大于需要更換。314料斗沒穿孔或脫焊。4、檢修：檢修分為小修、中修、大修。41小修：每一個(gè)檢修周期進(jìn)行一次（每周）其內(nèi)容是更換磨損的襯板和調(diào)整出料口間隙，緊固調(diào)整各部螺栓，修補(bǔ)各部件及小零件，必要時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行檢查清洗和更換。42中修：每月一次，具體內(nèi)容為：解體清洗滾動(dòng)軸承，測(cè)量軸承間隙，更換新潤滑油，更換部分磨損件、電動(dòng)機(jī)軸承間隙檢查和換油。43大修：周期一年，具體時(shí)間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行總的狀況來確定。內(nèi)容：中修各項(xiàng)；各零部件全部解體，檢查有關(guān)零件進(jìn)行

24、清洗與測(cè)量；更換與修理偏心軸；滾動(dòng)軸承全部更換。大修后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收與試運(yùn)行。（三）、輸送帶帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運(yùn)動(dòng)且具有撓動(dòng)的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。它主要由輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、托輥、張緊裝置等組成。輸送帶是環(huán)形封閉形式，兼有輸送和承載兩種功能。傳動(dòng)滾筒依靠摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)。輸送帶全長靠許多托輥支承，并且有張緊裝置拉緊。帶式輸送系統(tǒng)主要輸送散狀物料，但也能輸送單件質(zhì)量不大的物件。1、接班準(zhǔn)備及檢查：11檢查變速箱回軸有無定位螺絲,如缺少應(yīng)及時(shí)配上；12檢查變速箱是否漏油；13檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好；14檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好；15檢

25、查皮帶張緊程度是否合適；16檢查輸送帶是否完好；17檢查輸送帶托輥是否完好并能正常使用；18檢查皮帶是否跑偏；19檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。2、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng) ：21檢修時(shí)所控制的皮帶開關(guān)必須切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。22打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否缺油，防止異物進(jìn)入變速箱內(nèi)。23試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開啟皮帶機(jī)。24清理輸送帶滾筒積泥、積粉劃異物時(shí)，要有班長在現(xiàn)場(chǎng)指揮并停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。3、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

26、0;：31皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無異常聲音。32皮帶無跑偏現(xiàn)象。 33將更換的零件回收至地面工房。34搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。35將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。（四）、球磨機(jī)球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：筒體、軸承、傳動(dòng)帶減速機(jī)、電機(jī)、偶合器等主要部分組成。 1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：11檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器是否清潔。12試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點(diǎn)油路是否通暢無阻。13油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。14各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。15齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動(dòng)，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。16傳動(dòng)齒輪面潤滑情況，是否有坭砂或其它異物進(jìn)入。

27、17檢查電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。18檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。19檢查電流表指針是否在零位。2、操作方法21開球方法：211球機(jī)開球運(yùn)行前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并確認(rèn)無故障后方可作開機(jī)準(zhǔn)備。212首先檢查傳動(dòng)皮帶是否有反轉(zhuǎn)，皮帶內(nèi)是否有雜物。213檢查球體兩端軸承是否完好（外觀）球機(jī)大波箱座、小組箱蓋螺絲是否松動(dòng)。214檢查波箱密封是否完好，傳動(dòng)偶合器是否漏油。215檢查球口蓋板是否蓋好，確認(rèn)周圍無人或阻滯物后方可開球。216球機(jī)開球前先把輔機(jī)手柄放置到主機(jī)波箱合閘位置，啟動(dòng)輔機(jī)運(yùn)行4-5轉(zhuǎn)（約5-10分鐘）使球機(jī)內(nèi)砂、坭、化工料混合均勻后，把輔機(jī)手柄同主機(jī)波箱合閘分離，然

28、后再啟動(dòng)主電機(jī)電源。217球機(jī)開機(jī)后30秒60秒內(nèi)無法正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)通知機(jī)修人員檢查傳動(dòng)偶合器是否缺油。218球機(jī)運(yùn)行正常后，應(yīng)檢查電壓、電流是否在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)通知電工人員處理。219球機(jī)運(yùn)行中應(yīng)檢查軸承、波箱是否振動(dòng)大，異聲響、漏油現(xiàn)象，螺絲是否松動(dòng)及有否漏漿情況，如有異常應(yīng)停機(jī)通知相關(guān)人員處理后再開機(jī)。22、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：221運(yùn)行中由于潤滑系統(tǒng)故障或其它原因造成自動(dòng)停機(jī)時(shí)，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。2 22運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電流表、信號(hào)指示、軸承潤滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。23運(yùn)轉(zhuǎn)期間的檢查：231檢查磨機(jī)的潤滑、冷卻

29、是否正常；232檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，主軸承的振幅不得超過0.1mm；233主軸承的溫度不得超過60；234各處密封是否良好，應(yīng)無漏漿、漏油、漏水；235檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動(dòng)、脫落、折斷；236電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中電源和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；237高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常，啟動(dòng)控制是否靈敏；238檢查各信號(hào)裝置是否靈敏；239傳動(dòng)裝置中，減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進(jìn)行檢查。2310運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢

30、查各潤滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。4、球磨機(jī)的日常維護(hù)和檢修：41新球磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)徹底清洗，更換潤滑油、齒輪油，以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。42各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每周檢查一次。43球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，大電機(jī)、傳動(dòng)偶合器、波箱溫度一般不超過主55，最高不超過60。44球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)，無異常聲響。45電壓、電流應(yīng)無異常波動(dòng)。46各連接緊固螺絲無松動(dòng)，無漏油、無漏漿現(xiàn)象。47主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換，齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。48剎車裝置是否正常。410如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。411球磨機(jī)、波箱機(jī)座地腳螺栓松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（五）、柱塞泵YB系列油壓陶瓷柱塞

31、輸漿泵由液壓驅(qū)動(dòng)，其柱塞由耐磨耐腐蝕的氧化鋁陶瓷作成。YB系列柱塞泵主要應(yīng)用于陶瓷漿輸送，水煤漿輸送，其可輸送固體含量大于70濃懸浮液的特點(diǎn)使它在與噴霧干燥塔、壓濾機(jī)及其它干燥設(shè)備配套使用時(shí)，具有很高的工作和節(jié)能效率。1、YB系列油壓陶瓷柱塞輸漿泵主要特點(diǎn)：11液壓驅(qū)動(dòng)，雙缸雙作用，流量大，揚(yáng)程高；12運(yùn)行平衡，長時(shí)間連續(xù)工作，可靠性強(qiáng)；13噪音小，壓力可適應(yīng)很大的調(diào)壓范圍，壓力波動(dòng)??；1 4可使用于高耐磨，耐酸腐蝕領(lǐng)域。2、YB系列陶瓷柱塞泵的安裝：將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺釘固定即可,也可不用地腳螺釘,為方便更換液壓油和沖洗泥漿管路，泵的基礎(chǔ)應(yīng)高出地面10公分，基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水溝。

32、3、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：檢查各部件的緊固情況；檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46號(hào)，冬天用N32號(hào)液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號(hào)的抗磨液壓油。檢查壓力表量程，液壓站壓力表016MPa，空氣罐上壓力表量程應(yīng)為06MPa，不可裝反。21啟動(dòng)：開冷卻水；合閘，打開開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按扭，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)為順時(shí)針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再啟動(dòng)電機(jī)和油泵。22操作調(diào)節(jié)：221調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母，每次開停機(jī)不用動(dòng)溢流閥，油壓不得高于12 MPa。說明：對(duì)定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動(dòng)，如果兩臺(tái)泵交替使用，可以先停后啟動(dòng)，不用調(diào)節(jié)溢流閥；

33、222調(diào)節(jié)滑架上兩個(gè)撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程；223當(dāng)柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏漿時(shí)，適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)，緊到不漏漿為宜，當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱接觸仍漏漿時(shí)，可在密封環(huán)上端加墊片。為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm；3、停機(jī)：31按停止按扭，泵即停。32停冷卻水。33用水沖閥箱。4、柱塞泵易損件的更換：41密封環(huán)：卸去壓環(huán)螺釘，操縱溢流閥，使系統(tǒng)油壓逐漸升高，推動(dòng)活塞，利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松，將柱塞提起后停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘，將密封環(huán)卸下，細(xì)心地將柱塞放入泵體內(nèi)，用極薄的銅片圍在柱塞上端，把密封環(huán)裝上，逐一緊固上述螺釘。42柱塞：方法同上，待

34、柱塞提到較高位置時(shí)停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘。然后將柱塞和填料一起拔出換上新的柱塞后，逐一緊固上述螺釘。43油泵：卸下油箱蓋螺釘，吊起油箱蓋連同電機(jī)，此動(dòng)作必須小心防撞壞濾油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺釘，即可卸下油泵。5、注意事項(xiàng)：51沖洗閥箱和更換其中各零件時(shí)，不要將緊定桿頂?shù)锰o，不漏漿即可；52拆卸右油缸更換活塞上的撞銷時(shí)，應(yīng)注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口（油路聯(lián)通口），否則，不能補(bǔ)油而使活塞不能換向；53油箱部分要經(jīng)常保持清潔，不能用水沖洗箱蓋及集成塊；54液壓油要保持絕對(duì)清潔，一定要定期檢查油的質(zhì)量；55在調(diào)整好泵的壓力以后，一般不要去調(diào)整溢流閥，否

35、則將原來系統(tǒng)調(diào)亂，易出現(xiàn)故障；56出現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，檢查故障源，修復(fù)之。6、 柱塞泵的保養(yǎng)：61選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油（一般一個(gè)月過慮一次，三個(gè)月更換一次），一旦油變質(zhì)也應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響泵的正常運(yùn)行。62泵不能在不通冷卻水的情況下啟動(dòng)和運(yùn)行。63密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊，以不漏漿為宜。64寒冷季節(jié)長期停泵時(shí)，應(yīng)將泵中泥漿抽盡，以防泵凍壞。65油壓系統(tǒng)和泥漿管路中，易損密封件磨損后應(yīng)及時(shí)更換。66應(yīng)使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜，但要注意調(diào)節(jié)在油缸的有效行程以內(nèi)。67當(dāng)空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動(dòng)值大于0.2Mpa時(shí)，必須停泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補(bǔ)進(jìn)空氣

36、，或者打開四個(gè)閥箱檢查閥片是否破損。68定期（約一周左右）檢查和潰洗閥箱。69沖洗閥箱和更換其中各零件時(shí)，不要將緊定桿頂?shù)锰o，以不漏漿為宜。610拆卸右油缸更換補(bǔ)油活塞時(shí)應(yīng)注意：撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口（即油路聯(lián)通口），否則，不能補(bǔ)油而使柱塞泵不能動(dòng)作。611油箱外表面部分要經(jīng)常保持清潔，不能用水沖洗箱蓋及集成塊。612液壓油要保持絕對(duì)清潔，一定要定期檢查油的質(zhì)量。613在調(diào)整好泵的壓力以后，一般不要去調(diào)整溢流閥，否則將原來系統(tǒng)調(diào)亂，易出現(xiàn)故障。614出現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，檢查故障源，修復(fù)之。615冷卻器兩個(gè)月清洗一次，清洗時(shí)將冷卻器兩端的端蓋拆下，用自來水清洗干凈且將每個(gè)銅管旦的

37、雜物去除干凈。616機(jī)體無滲漏現(xiàn)象。617液壓油位正常，按周期換油。618運(yùn)行時(shí)無異響或異常發(fā)熱。619各部件完好。7、常見故障及排除方法故障可能原因排除方法1、液壓系統(tǒng)壓力不正常或油泵噪音大導(dǎo)致泥漿壓力上不去濾油器堵塞。 油箱油位低，油泵抽不上油。 油泵磨損泄漏嚴(yán)重。 溢流閥損壞。 液壓系統(tǒng)漏油嚴(yán)重（油管破裂，液壓件的密封件磨損過大或老化）。 液壓油粘度大進(jìn)不了油，或粘度小泄漏嚴(yán)重。換濾油器或過濾油。 加油。 更換油泵配油盤或更換油泵。 更換液流閥。 檢查排除之。 換上合適的油。2、泥漿系統(tǒng)故障引起排量不足，壓力上不去?；騼蓚€(gè)缸工作壓力不等，壓力波動(dòng)大。吸漿管露出漿面。 吸漿管堵塞。 吸漿管

38、漏氣。 進(jìn)漿閥工作不正常，尼龍導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿間隙過小使閥芯不能靈活上、下運(yùn)動(dòng)；間隙過大造成不嚴(yán)密；閥片被壓裂。 密封圈被鐵屑劃傷或被大顆粒物質(zhì)“墊起”使泥漿閥不能密封。 密封環(huán)磨損。 柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。 閥片損壞。加泥漿。 沖洗管道。 檢查聯(lián)接處并排除之。 檢查更換。 更換密封圈。 壓緊密封環(huán)。 若緊壓密封環(huán)仍漏漿，更換柱塞。 更換新的。3、泥漿壓力波動(dòng)大單缸壓力打不上去。 空氣罐空氣少。 空氣罐下端沉淀多，使空氣容積小。 壓水環(huán)螺栓壓的過緊。按上述2、處理。 停泵打開空氣罐下邊閥門放漿后自行補(bǔ)氣。 卸去空氣罐上端壓力表接頭用壓力水洗空氣罐。4、液壓系統(tǒng)使用磨損太快油太臟。 濾油器失效或脫落

39、。 油粘度太小。 油溫高（冷卻水量小，冷卻水管結(jié)垢，或冷卻器結(jié)垢。、換油。 檢查維修或更換。 換較高冷卻水量，沖洗水管，或更換冷卻器。5、陶瓷柱塞軸向上竄動(dòng)或兩柱塞沖頂柱塞的壓緊螺母松動(dòng)。 補(bǔ)油活塞損壞。 油缸且油封磨損。擰緊柱塞的壓緊螺母。 更換補(bǔ)油活塞。 更換油缸或油封。6、陶瓷柱塞破裂柱塞壓緊螺母松動(dòng)而產(chǎn)生相互沖擊。 密封環(huán)壓得太緊，未通冷卻水，柱塞發(fā)熱，遇冷炸裂。更換柱塞。 更換柱塞，壓環(huán)不要壓得過緊。（六）、減速機(jī)（電機(jī)）： 減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或

40、其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒來達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。1、 減速機(jī)的安裝：11安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配，12減速器軸的精確對(duì)中，能大大提高聯(lián)軸器的性能和使用壽命。13減速器安裝時(shí)，要進(jìn)行軸的精確對(duì)中，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行記錄存檔。14對(duì)中精度允許偏差數(shù)值可根據(jù)軸的轉(zhuǎn)速和聯(lián)軸器的型式尺寸確定。15對(duì)于帶有逆止器的減速器，主電機(jī)的接線應(yīng)確保主電機(jī)的轉(zhuǎn)向與減速器高速軸標(biāo)識(shí)的轉(zhuǎn)向一致。2、試機(jī)前應(yīng)檢查項(xiàng)目：21潤滑油是否添加，油的

41、牌號(hào)及油位是否符合減速器的要求。22通氣閥是否安裝。23檢查主電機(jī)軸的旋向是否與減速器高速軸規(guī)定的旋向一致。24帶有壓力潤滑的減速器，請(qǐng)注意啟動(dòng)順序應(yīng)該是油泵電機(jī)先啟動(dòng)，主電機(jī)再啟動(dòng)。3、維護(hù)與保養(yǎng)31減速機(jī)中潤滑脂常用3#鋰基工業(yè)脂；32一般選用GB5903中的工業(yè)齒輪油33減速機(jī)采用油齒潤滑，使用前一定要加油至規(guī)定位置，并定期更換，一般情況下長期連續(xù)工作的減速機(jī)可68個(gè)月應(yīng)更換一次油。34減速機(jī)應(yīng)定期檢查與檢修，發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采用有效措施。35傳動(dòng)檢查：減速機(jī)在使用過程中，應(yīng)密切注意各傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，對(duì)使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常聲音及高溫現(xiàn)象加以分析，及時(shí)處理隱患，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸

42、承有異常聲音應(yīng)及時(shí)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換 軸承，如果軸承損壞后不及時(shí)更換會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞齒輪，如不能自行解決，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4、減速器換油及加注潤滑脂注意事項(xiàng)：41. 減速器安裝后初次運(yùn)行500-800小時(shí)應(yīng)進(jìn)行首次換油。換油應(yīng)當(dāng)在減速器潤滑油熱時(shí)進(jìn)行。42. 使用礦物油時(shí)，下次換油時(shí)間間隔應(yīng)為一年；使用合成油時(shí)，下次換油時(shí)間應(yīng)為三年。43. 減速器高低速軸油封一般每四個(gè)月需要加注一次潤滑脂，用戶可根據(jù)減速器的使用情況適當(dāng)縮短此時(shí)間。44.在加油之前應(yīng)將放油閥和通氣閥安裝在減速器的正確位置上。45.加油量可以從油窗或油標(biāo)尺上觀察，正確的油位應(yīng)該在上下限之間。過多的潤滑油會(huì)導(dǎo)致減速器溫度過高。46.觀察

43、油位必須在停機(jī)以及環(huán)境溫度下進(jìn)行。（七）、全自動(dòng)除鐵機(jī)1、開機(jī)前準(zhǔn)備：11啟動(dòng)氣源氣泵，氣源氣壓達(dá)到0.6Mpa0.8Mpa；12打開氣源開關(guān)，接通氣源三聯(lián)體氣路，使氣源三聯(lián)體氣壓保持0.45Mpa以上；13打開水制，讓高壓水達(dá)到?jīng)_水閥處，高壓水壓力達(dá)到0.2Mpa以上，必要時(shí)可增加水泵；14按照電氣原理圖檢查機(jī)器的接線、各個(gè)裝置的保護(hù)摟地線、各安全裝置（接近開關(guān)、限位開關(guān)）的位置是否準(zhǔn)確、牢固；15檢查進(jìn)線電源是否與要求一致，檢查電機(jī)及其所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備能否轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。確認(rèn)無人在操作設(shè)備或可能受到傷害的地方進(jìn)行其它工作；2、開、關(guān)機(jī)21根據(jù)工藝要求選擇除鐵機(jī)的工作時(shí)間；22先把要開的

44、除鐵機(jī)的旋鈕旋轉(zhuǎn)到“開NO”，然后按下“啟動(dòng)”按鈕，除鐵機(jī)即按順序進(jìn)入系統(tǒng)初始化狀態(tài)，運(yùn)行燈閃爍直到初始化完畢，進(jìn)入除鐵工作狀態(tài)，除鐵機(jī)開始正常工作，運(yùn)行燈長亮。（除鐵機(jī)清洗時(shí)，運(yùn)行燈閃爍。）同時(shí)下一臺(tái)自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)初始化狀態(tài)，除鐵機(jī)重復(fù)以上動(dòng)作，直到開完最后一臺(tái)。23把除鐵機(jī)的旋鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“關(guān)OFF”時(shí)，相應(yīng)的機(jī)器沖洗完磁棒后自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。24在除鐵過程中經(jīng)常巡查設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即按下“急停Emergency Stop”按鈕，按下“復(fù)位Reset”按鈕去除報(bào)警聲（警報(bào)或故障未解除關(guān)無法啟動(dòng)該機(jī)器）。待排除故障后方可重新啟動(dòng)。切記不能開機(jī)進(jìn)行修理和排除故障，當(dāng)班內(nèi)不能解決的問題要及時(shí)

45、 報(bào)告維修人員或車間處理，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。（特別注意：使用間隙時(shí)間超過15分鐘以上必須清理漿桶底部所沉淀漿料，否則會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。）3、設(shè)備保養(yǎng)31日常保養(yǎng)與定期檢查311機(jī)械部分日常保養(yǎng)與定期檢查序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容間隔時(shí)間備注1清理機(jī)身上的污垢、污物、泥漿等；清掃現(xiàn)場(chǎng)，用壓縮空氣清理機(jī)器內(nèi)外、上下的粉塵和碎屑1周清洗時(shí)應(yīng)斷開電源，注意不能讓水沖到電機(jī)、電器、電眼、電磁閥等，氣吹清掃時(shí)注意眼睛的防護(hù)2檢查各緊固件是否緊固，運(yùn)動(dòng)件是否松動(dòng)1周若有松動(dòng)，則需緊固3檢查機(jī)器的磨損情況；檢查各運(yùn)動(dòng)零件的潤滑情況1周4檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查聯(lián)軸節(jié)軸線度600小時(shí)不符合要求予以調(diào)整或更換5進(jìn)行整機(jī)檢修、維

46、護(hù)：1）對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)不良的軸承更換；2）對(duì)零件的磨損作必要的檢測(cè)、修理更換；3）對(duì)密封件進(jìn)行檢測(cè)更換1年1）對(duì)超出誤差范圍應(yīng)予以調(diào)整 2)磨損嚴(yán)重的零件予以更換312電氣部分日常保養(yǎng)與定期檢查位置元件檢查內(nèi)容檢查周期檢查方法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)儀器天周年主電路一般1）檢查所有緊固件是否擰緊？ 2）任何部件不過熱、干凈擰緊緊固件目檢正常連接線1）接線是否松動(dòng)？ 2）表皮是否破損？目檢正常變壓器有很濃的氣味嗎？聞電氣柜正常接線端子有任何損壞嗎？目檢正常繼電器接觸器1）工作時(shí)振動(dòng)嗎？ 2）繼電器吸合正常嗎？ 3)觸點(diǎn)損壞嗎？目檢 用表測(cè)量正常（參閱技術(shù)規(guī)范手冊(cè)）歐姆表斷路器熔斷器1)斷路器是否跳閘？2）熔斷器是否燒壞

47、?目檢 用表測(cè)量正常歐姆表控制電路操作檢查1）輸入和輸出是否得電。 2）保護(hù)電路是否正常？電壓24V電阻電壓表 歐姆表所有部件1）任何強(qiáng)氣味或變色 2)有嚴(yán)重銹蝕嗎？目檢 聞氣味正常檢測(cè)開關(guān)所有動(dòng)作是否正常？正常馬達(dá)一般1）異常振動(dòng)和噪聲 2）很濃的氣味嗎？聲音檢查 目檢、聞、觸摸馬達(dá)正常4、常見故障的診斷與處理序號(hào)常見故障故障原因處理方法1整機(jī)為能動(dòng)作1）檢查電源指示燈是否有亮？調(diào)整2）檢查電器元件是否損壞？更換3）檢查限位行程開關(guān)是否有信號(hào)輸入？如行程開關(guān)損壞或進(jìn)水產(chǎn)生回路時(shí)更換吹干行程開關(guān)減速機(jī)及傳動(dòng)件是否有損壞？更換維修2磁棒刮不干凈1）膠圈磨損更換2）氣壓不穩(wěn)定調(diào)整氣壓3主傳動(dòng)損壞1

48、)減速機(jī)質(zhì)量問題更換2）過載、潤滑不良正確操作加油3）負(fù)載啟動(dòng)沖擊更換（八）、提升機(jī)1、維護(hù)類別和職責(zé)：1.1日常維護(hù)，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行。1.2一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行。1.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行保養(yǎng)。2、維護(hù)項(xiàng)目21維護(hù)211作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無噪聲，震動(dòng)。212運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部軸承溫度不得超過40°C，最高溫度不得大于70°C。213檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱及其它連接部的緊固。214檢查制動(dòng)器是否靈活可靠，彈性聯(lián)軸器是否正常。215檢查傳動(dòng)防護(hù)是否良好。216檢查有無異物影響安全運(yùn)行。217檢查鋼絲繩是否正常。218檢查電

49、控箱各操作開關(guān)是否正常，陰雨天應(yīng)特別注意檢查電器的防潮。219每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。2110每周對(duì)提升機(jī)齒輪、軸承加油潤滑一次。2111每周對(duì)提升機(jī)鋼絲繩潤滑一次。2112以上保養(yǎng)項(xiàng)目由機(jī)修承擔(dān)。22一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。221每周保養(yǎng)的全部作業(yè)。222清除電動(dòng)機(jī)的灰塵，制動(dòng)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸良好。223檢查齒輪，不得有破損斷裂現(xiàn)象。224清洗減速箱，洗滌干凈后再加注新潤滑油至規(guī)定的液面高度。23二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修231進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。232檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加油潤滑，保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。233用500伏搖表

50、測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)予干燥。234拆檢制動(dòng)器、離合器，清除污垢，檢查磨蝕程度。235拆檢清洗齒輪，滾動(dòng)軸承磨損應(yīng)予修復(fù)或更換。236檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道，加注新潤滑油后，油封處不應(yīng)滲油。237檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩主要原因損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予更換。（九）、噴霧干燥塔噴霧干燥塔工作原理：低壓混流式噴霧干燥塔系氣液兩相混流式干燥設(shè)備，熱風(fēng)從塔頂沿塔壁分風(fēng)器進(jìn)入塔內(nèi)，物料由塔下部向上呈噴泉狀噴出，與熱風(fēng)進(jìn)行先逆流后并流的傳熱傳質(zhì)的運(yùn)動(dòng)過程。1、日常保養(yǎng)：1 1檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及

51、時(shí)更換。 12檢查漿泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常。121要保證熱風(fēng)均勻與穩(wěn)定。122應(yīng)采取措施防止焦粉，避免熱空氣產(chǎn)生逆流。123漿料在干燥過程中，凡與漿料相接觸的設(shè)備部位，必須便于清洗干凈。124對(duì)粘性漿料，應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。125為了提高產(chǎn)品的顆粒度和水份穩(wěn)定性，干燥的粉料應(yīng)迅速從干燥塔連續(xù)排出，輸送到粉倉內(nèi)儲(chǔ)存。126排風(fēng)溫度不允許超過要求，以保證粉料質(zhì)量和安全。2、 在日常生產(chǎn)過程中，開塔前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。21首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)。22各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況。23各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。24然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常。25最后檢查漿料的水份及壓力等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。（十）、抽濕風(fēng)機(jī)1、常規(guī)檢查：11潤滑部件的油位：是否有足夠的油量，油是否明顯地污染。12軸承箱：振動(dòng)是否超標(biāo)。13軸承箱、電機(jī)：溫度是否超標(biāo)。14聯(lián)軸器：彈性圈是否損壞。15回轉(zhuǎn)件：是否有噪聲和振動(dòng)。16冷卻風(fēng)扇：主軸的冷卻風(fēng)扇是否有運(yùn)行。17外部電線、電纜線：有無斷線處?絕緣包皮有無破損。18冷卻水：軸承箱的冷卻水是否通暢。2、定期檢查：21主軸電機(jī)：聲音、振動(dòng)、溫度、絕緣電阻：檢查軸承等處的不正常聲音