QBZQ0002-0-2010 輪對(duì)防腐保護(hù)和防機(jī)械碰撞保護(hù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、智奇鐵路設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/ZQ0002- 0 - 2010輪對(duì)防腐和防機(jī)械碰撞保護(hù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2010-01-11發(fā)布 2010-01-16實(shí)施智奇鐵路設(shè)備有限公司 發(fā)布QB/ZQ0002- 0 - 2010前 言本標(biāo)準(zhǔn)參照標(biāo)準(zhǔn)EN132621:2009編寫本標(biāo)準(zhǔn)由智奇鐵路設(shè)備有限公司技術(shù)開發(fā)部提出本標(biāo)準(zhǔn)由智奇鐵路設(shè)備有限公司歸口本標(biāo)準(zhǔn)由智奇鐵路設(shè)備有限公司技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：葉玉花智奇鐵路設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)防腐和防機(jī)械碰撞保護(hù)檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) QB/ZQ0002- 0 - 20101、范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輪對(duì)涂裝后，輪對(duì)防腐和防機(jī)械碰撞保護(hù)的檢驗(yàn)方法與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。本

2、標(biāo)準(zhǔn)主要適用于輪對(duì)涂裝后，輪對(duì)防腐和防機(jī)械碰撞保護(hù)合格與否的判定方法。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款EN13260:鐵路應(yīng)用-輪對(duì)和轉(zhuǎn)向架輪對(duì)-生產(chǎn)要求.EN13261: 鐵路應(yīng)用-輪對(duì)和轉(zhuǎn)向架輪對(duì)-車軸-產(chǎn)品要求EN13262: 鐵路應(yīng)用-輪對(duì)和轉(zhuǎn)向架輪對(duì)-車輪-產(chǎn)品要求3.技術(shù)要求應(yīng)對(duì)以下部分進(jìn)行防腐保護(hù)： -除了輪緣表面外，對(duì)所有完全加工到位表面進(jìn)行防腐保護(hù)； -對(duì)其它車輪的非加工腹板和非加工輪轂進(jìn)行防腐保護(hù)。4. 防腐保護(hù)和防機(jī)械碰撞保護(hù) 4.1 最終保護(hù) 4.1.1 概述 所有使用中的車軸對(duì)于沒(méi)有裝配部件區(qū)域應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)。對(duì)于某些車軸，有必要進(jìn)行防

3、機(jī)械撞擊保護(hù)（沖擊、飛砂等等）。根據(jù)用于車軸的維修策略和車軸的應(yīng)用情況確定了 4個(gè)保護(hù)等級(jí)： -等級(jí) 1: 車軸應(yīng)符合防止大氣腐蝕和機(jī)械沖擊的保護(hù)等級(jí)； -等級(jí) 2: 車軸應(yīng)符合防止特殊腐蝕性產(chǎn)品的作用的保護(hù)等級(jí)； -等級(jí) 3: 車軸應(yīng)符合防止大氣腐蝕的保護(hù)等級(jí)； -等級(jí) 4: 當(dāng)根據(jù) EN13103和 EN13104標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算得到的應(yīng)力小于極限應(yīng)力值的 60時(shí)，車軸應(yīng)符合防止大氣腐蝕的保護(hù)等級(jí)。-同一個(gè)軸允許有不同的保護(hù)等級(jí)。除非有其他要求規(guī)定，否則在訂單中確定如何選擇這 4個(gè)保護(hù)等級(jí)。用等級(jí) 1或等級(jí) 3涂層進(jìn)行保護(hù)車軸的某些區(qū)域可以要求使用等級(jí) 2涂層保護(hù)。每個(gè)等級(jí)的最低保護(hù)涂層是根據(jù)表

4、1中給出的如下特性參數(shù)確定的。在訂單中也可以根據(jù)車軸使用的特殊條件要求其他特性參數(shù)。根據(jù)涂層系統(tǒng)或者噴涂供應(yīng)商的建議，在使用涂層后的幾天進(jìn)行檢測(cè)。如果沒(méi)有任何建議，可以在使用涂層后 14天進(jìn)行試驗(yàn)?？招妮S的內(nèi)孔表面應(yīng)使用經(jīng)過(guò)用戶和供應(yīng)商規(guī)定其特性的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行防腐保護(hù)。表 1 保護(hù)涂層等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 涂層厚度 X X X -涂層粘著性 X X X -抗沖擊性 X -抗飛砂性 X X X -抗鹽霧性 X X X -抗特殊腐蝕性產(chǎn)品能力 -X -涂層抗周期性機(jī)械應(yīng)力能力 X X X -注釋：特別注意所用涂層系統(tǒng)的環(huán)境影響。為了避免揮發(fā)性有機(jī)成分的發(fā)散，建議采用水噴涂。這種情況

5、下，客戶和供應(yīng)商共同確定使用表面和特定的應(yīng)用要求以滿足噴涂的標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.2 涂層厚度 4.1.2.1 應(yīng)獲得的參數(shù)值 除非訂單中包括了特殊要求，最低涂層厚度應(yīng)為 車軸類產(chǎn)品合格審核期間曾記錄下來(lái)并滿足要求的厚度。4.1.2.2 試驗(yàn)樣件 試驗(yàn)樣件應(yīng)為覆蓋上保護(hù)涂層的車軸。4.1.2.3 測(cè)量方法 如果涂層厚度允許進(jìn)行測(cè)量，可以根據(jù) EN ISO 2808：2007標(biāo)準(zhǔn)中的 6Ba進(jìn)行測(cè)量。如果不允許，應(yīng)經(jīng)過(guò)用戶和供應(yīng)商雙方同意。4.1.3 涂層粘著性 4.1.3.1 概述 粘著性是涂層和車軸表面之間所有粘著力特性。4.1.3.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù) 對(duì)于最大 250µm厚的涂層，

6、在切口和涂層扭扯厚，其外觀應(yīng)符合EN ISO 2409:2007中的類別 1。對(duì)于厚度大于 250µm 的涂層，黏著特性參數(shù)應(yīng)經(jīng)用戶和供應(yīng)商雙方同意。4.1.3.3 試驗(yàn)片試驗(yàn)樣件應(yīng)為車軸或一個(gè)覆蓋有需要對(duì)其進(jìn)行評(píng)估涂層的局部車軸。4.1.3.4 試驗(yàn)方法對(duì)于最大 250µm厚的涂層，應(yīng)采用EN ISO 2409中建議的方法檢測(cè)。對(duì)于厚度大于 250µm 的涂層，不能采用EN ISO 2409中建議的方法檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)由用戶和供應(yīng)商雙方協(xié)商。4.1.4 抗沖擊性 4.1.4.1 概述 本特性規(guī)定了為了保護(hù)車軸免于由于拋射物，例如砂石路基，沖擊損壞的涂層的防護(hù)能力

7、。本特性是適用于類別 1。4.1.4.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù) 在進(jìn)行完 4.1.4.4規(guī)定的試驗(yàn)后，涂層上不應(yīng)發(fā)現(xiàn)孔洞，也不應(yīng)有任何與試驗(yàn)樣件表面有變化的情況。4.1.4.3 試驗(yàn)樣件 試驗(yàn)樣件應(yīng)為車軸或一個(gè)覆蓋有需要對(duì)其進(jìn)行評(píng)估涂層的局部車軸。4.1.4.4 試驗(yàn)方法 應(yīng)根據(jù)附錄 C（標(biāo)準(zhǔn)本）利用向受保護(hù)表面發(fā)射拋射物的方法來(lái)測(cè)試試驗(yàn)樣件。4.1.5 抗飛砂性 4.1.5.1 概述 本特性規(guī)定了為了保護(hù)車軸免于由于重復(fù)砂?；蝻w砂沖擊損壞的涂層的防護(hù)能力。4.1.5.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù) 在進(jìn)行 4.1.5.4規(guī)定的試驗(yàn)后，涂層表面應(yīng)符合： -對(duì)于類別 1和類別 2保護(hù)，涂層損失等級(jí)為 3， -

8、對(duì)于類別 3保護(hù)，涂層損失等級(jí)為 4。如附錄 D（標(biāo)準(zhǔn)本）說(shuō)明。4.1.5.3 試驗(yàn)樣件 試驗(yàn)樣件應(yīng)為車軸或一個(gè)覆蓋有需要對(duì)其進(jìn)行評(píng)估涂層的局部車軸。4.1.5.4 試驗(yàn)方法 在附錄 D（標(biāo)準(zhǔn)本）中給出了評(píng)估抗飛砂沖擊能力的方法。4.1.6 抗噴鹽霧能力 4.1.6.1 概述 當(dāng)通過(guò)使用涂層保護(hù)時(shí)，本特性規(guī)定了車軸表面抗人工噴鹽霧累積腐蝕的能力。4.1.6.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù) 在進(jìn)行完 4.1.6.4規(guī)定的試驗(yàn)后，在涂層下面不可以發(fā)現(xiàn)有腐蝕情況，在距離邊緣或距離涂層切口超過(guò) 2毫米距離的地方也不可以有任何腐蝕情況出現(xiàn)。切口長(zhǎng)度可以分成連續(xù) 10毫米的部分。腐蝕部分最大寬度按每個(gè)部分。這些測(cè)量

9、平均值形成腐蝕加劇情況。4.1.6.3 試驗(yàn)樣件 試驗(yàn)樣件應(yīng)包括一個(gè)覆蓋有需要對(duì)其進(jìn)行評(píng)估涂層的一部分車軸，在該涂層上，制有十字型切口（用于 <250µm 的涂層厚度）或孔（用于>250µm 的涂層厚度）（見(jiàn)圖 10）。尺寸單位為: mm關(guān)鍵詞1生成線圖 10 4.1.6.4 試驗(yàn)方法 應(yīng)根據(jù)EN ISO 9277：2006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗鹽霧性評(píng)估試驗(yàn)，所使用的試劑應(yīng)為該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中 NSS試驗(yàn)要求使用的試劑。4.1.7 抗特殊腐蝕性產(chǎn)品的能力 4.1.7.1 概述 本特性只影響到 2類涂層，該特性可以對(duì)可能會(huì)影響到涂層的特殊腐蝕性產(chǎn)品的防護(hù)性進(jìn)行評(píng)估（例如；腐蝕性環(huán)

10、境、需運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，等等）。4.1.7.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù) 在進(jìn)行完 4.1.7.4中規(guī)定的試驗(yàn)后，不得發(fā)現(xiàn)涂層有變化，表面也沒(méi)有變化。另外，符合根據(jù)EN ISO2409標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的粘著性試驗(yàn)表示該涂層的分類為 1類涂層。4.1.7.3 試驗(yàn)樣件 試驗(yàn)樣件應(yīng)包括覆蓋有需要進(jìn)行評(píng)估涂層的部分車軸。4.1.7.4 試驗(yàn)方法 通過(guò)不斷浸入和吸入特殊化學(xué)品的試驗(yàn)來(lái)確定其抗化學(xué)品腐蝕性能力。在附錄 E(標(biāo)準(zhǔn)本)中對(duì)該試驗(yàn)進(jìn)行了說(shuō)明。接下來(lái)應(yīng)為EN ISO 2409標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘著性試驗(yàn)，在進(jìn)行腐蝕性試驗(yàn)完 24小時(shí)后進(jìn)行粘著性試驗(yàn)。4.1.8 涂層抗周期性機(jī)械應(yīng)力的能力 4.1.8.1 概述該特性可以確定涂

11、層抗周期性機(jī)械應(yīng)力的能力，利用試驗(yàn)樣件對(duì)該特性進(jìn)行驗(yàn)證。加大應(yīng)力等級(jí)直到該涂層的失效點(diǎn)通過(guò)彎轉(zhuǎn)對(duì)樣件施加應(yīng)力。達(dá)到該失效點(diǎn)前的等級(jí)可以確定該涂層抗周期性機(jī)械應(yīng)力的能力。4.1.8.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù)在 4.1.8.4中規(guī)定試驗(yàn)條件下： -采用 1類和 3類涂層可以達(dá)到等級(jí) 5； -采用 2類涂層可以達(dá)到等級(jí) 10。4.1.8.3 試驗(yàn)樣件 彎曲試驗(yàn)樣件（其效用部分的直徑為 8.5mm）為 EA1N等級(jí)鋼制造的，并帶有需要對(duì)其進(jìn)行評(píng)估的涂層。在附錄 H（參考本）中給出了試驗(yàn)樣件的實(shí)例圖。4.1.8.4 試驗(yàn)方法 在附錄 F（標(biāo)準(zhǔn)本）中規(guī)定了試驗(yàn)方法和試驗(yàn)條件。4.2 臨時(shí)保護(hù) 在裝配前，根據(jù)交

12、貨條件，已經(jīng)準(zhǔn)備好可以接受其他部件的車軸部件應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)防腐和防撞擊保護(hù)。應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件和存儲(chǔ)條件（貨件處理、環(huán)境等等）由用戶和供應(yīng)商對(duì)臨時(shí)保護(hù)有關(guān)特性達(dá)成一致。除非另行規(guī)定，該保護(hù)措施應(yīng)在正常大氣條件下至少保持有效 3個(gè)月。附錄 C (標(biāo)準(zhǔn)本) 涂層抗沖擊性能的評(píng)估方法 C.1 原理試驗(yàn)方法是向受保護(hù)表面發(fā)射拋射物，然后研究涂層的變化以及試驗(yàn)樣件表面的變化。 C.2 試驗(yàn)樣片試驗(yàn)樣件應(yīng)為一個(gè)覆蓋有涂層的車軸或代表成品件的有涂層防護(hù)的部分車軸。 C.3 設(shè)備該設(shè)備是一臺(tái)可以發(fā)射經(jīng)過(guò)處理的拋射物的機(jī)器（拋射物的直徑為 :32mm，頂角為 :105°，質(zhì)量為:60g）。它的維氏硬度值應(yīng)為

13、400。 C.4 程序通過(guò)壓力為 8巴的一定容積壓縮空氣的膨脹來(lái)發(fā)射，以保證出口速度為 19.4m/s?？箾_擊性能在25°C和環(huán)境溫度條件下進(jìn)行評(píng)估。 C.5 試驗(yàn)結(jié)果的表示方法在進(jìn)行沖擊后，應(yīng)用肉眼檢查涂層表面，一旦將該涂層去除后，同樣檢查試驗(yàn)樣件的外表面。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)給出的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)對(duì)表面變化進(jìn)行記錄和比較。附錄 D (標(biāo)準(zhǔn)本) 涂層抗噴砂能力評(píng)估的方法 D.1 原理將一定已知量的粗砂淋落到受保護(hù)表面上，然后檢查涂層是否有任何變化。 D.2 試驗(yàn)樣件試驗(yàn)樣件應(yīng)為一個(gè)覆蓋有涂層的車軸或代表成品件的有涂層防護(hù)的部分車軸。 D.3 儀器在垂直位置上放置的一個(gè)直管（內(nèi)徑 :38mm，高度 :

14、5mm），在頂部裝配有一個(gè)漏斗以接收粗砂，下面有一個(gè)活板門可以用來(lái)關(guān)閉管口。粗砂可以用一公斤的 HM6鋼螺母來(lái)代替，8.8級(jí)，如 ISO20898-2：1993標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 D.4 程序?qū)в型繉拥脑囼?yàn)樣件放置到該直管下方 30毫米處，以便粗砂掉落方向與試驗(yàn)樣件表面的切線成平均 45度角。打開活板門使粗砂掉落。檢查受沖擊的表面并記錄試驗(yàn)結(jié)果。 D.5 結(jié)果的表示使用下表D.1來(lái)記錄有涂層剝落表面3的P百分比值。表D.1-結(jié)果涂層損失程度 P% 涂層損失程度 P% 1 10 6 60 2 20 7 70 3 30 8 80 4 40 9 90 5 50 10 100 3）由穿過(guò)撞擊處外側(cè)點(diǎn)的閉合凸

15、起多邊線形成區(qū)域的內(nèi)表面。附錄 E （標(biāo)準(zhǔn)本）涂層抗特殊腐蝕性產(chǎn)品腐蝕性能的評(píng)估方法 E.1 原理試驗(yàn)樣件重復(fù)浸入試驗(yàn)溶液，然后檢查涂層和試驗(yàn)樣件受保護(hù)的表面是否出現(xiàn)可能的變化。 E.2 試驗(yàn)樣件試驗(yàn)樣件應(yīng)為一個(gè)覆蓋有涂層的車軸或代表成品件的有涂層防護(hù)的部分車軸。 E.3 儀器該儀器為一個(gè)可以保持常溫的水密性密封裝置，其中裝配有允許輸送試驗(yàn)樣件交替浸入 /露出的系統(tǒng)。 E.4 腐蝕性產(chǎn)品將樣件浸入其內(nèi)的腐蝕性產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)車軸使用壽命期間所符合的特殊侵入成分進(jìn)行選擇。有以下 3種溶液： -1）3的水溶液，按容積計(jì)算，有（ 9597）的硫酸，在電阻率超過(guò) 10M.m的軟化水中混合。 -2）10的水溶

16、液，按質(zhì)量計(jì)算，有氯化鉀，在電阻率超過(guò) 10M.m的軟化水中混合。 -3）10的水溶液，按質(zhì)量計(jì)算，有氫氧化鈉，在電阻率超過(guò) 10M.m的軟化水中混合。該 3種溶液為主要有代表性車軸在使用中會(huì)接觸到的腐蝕性溶液。注意: 可以考慮其他如油、燃油等等。 E.5 程序在如下條件下，對(duì)于每種特殊腐蝕性產(chǎn)品應(yīng)在試驗(yàn)樣件上進(jìn)行試驗(yàn)。 -密封容器和溶液的溫度：23±2°C； -浸入周期的持續(xù)時(shí)間：4小時(shí)； -露出周期的持續(xù)時(shí)間：4小時(shí)； -浸入/露出周期數(shù)量：32。根據(jù)進(jìn)行檢測(cè)的特殊腐蝕性產(chǎn)品，用戶和供應(yīng)商可以達(dá)成協(xié)議使用不同試驗(yàn)條件。在進(jìn)行完試驗(yàn)后，應(yīng)用清水對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行沖洗并用 1小

17、時(shí)通過(guò)環(huán)境空氣晾干。 E.6 結(jié)果的表示在試驗(yàn)樣件已經(jīng)進(jìn)行完試驗(yàn)并清洗和晾干后，用肉眼對(duì)可能出現(xiàn)的變化進(jìn)行檢查，根據(jù)EN ISO 2409標(biāo)準(zhǔn)也要進(jìn)行粘著性試驗(yàn)。附錄 F (標(biāo)準(zhǔn)本) 涂層抗周期性機(jī)械應(yīng)力性能的評(píng)估方法 F.1 目的本試驗(yàn)的目的是對(duì)涂層抗周期性機(jī)械應(yīng)力的性能進(jìn)行分析。F.2 原則 試驗(yàn)包括對(duì)鋼質(zhì)試驗(yàn)樣件施加應(yīng)力，樣件覆蓋有需要進(jìn)行評(píng)估的涂層，在彎轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)提高應(yīng)力等級(jí)到涂層的失效點(diǎn)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)涂層被撕掉時(shí)可以使用腐蝕性產(chǎn)品使試驗(yàn)樣件最初形成裂紋。F.3 試驗(yàn)樣件 試驗(yàn)樣件為圖 H中規(guī)定的試驗(yàn)樣件。其直徑為 8.5mm位于作用部分上。圖 H.2在周期性機(jī)械應(yīng)力作用下評(píng)估涂層抗沖擊能力用的小比例試驗(yàn)樣件按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)樣件是用 EA1T等級(jí)鋼制造的。在其作用部分有需要進(jìn)行評(píng)估的涂層覆蓋。F.4 設(shè)備 該設(shè)備可以對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行彎轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在該試驗(yàn)樣件上施加到作用部分的應(yīng)力會(huì)根據(jù)不同等級(jí)而變化。在試驗(yàn)期間，該設(shè)備允許對(duì)試驗(yàn)樣件使用腐蝕性產(chǎn)品。F.5 程序 在 4個(gè)試驗(yàn)樣件上進(jìn)行試驗(yàn)，按連續(xù)等級(jí)編號(hào)的方式進(jìn)行，其中作用到試驗(yàn)樣件表面上的