機(jī)械一級(jí)齒輪測(cè)繪新版

1、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、目的及要求課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、目的及要求一級(jí)圓柱齒輪減速器測(cè)繪 一一.課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 測(cè)繪是根據(jù)已有的實(shí)物繪制其全部工程圖樣，形成完整技術(shù)文件的過(guò)程。 測(cè)繪對(duì)仿制、改造設(shè)備、推廣先進(jìn)技術(shù)、交流革新成果都有重要作用。是工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本技能之一。測(cè)繪測(cè)繪測(cè)繪的方法和步驟測(cè)繪的方法和步驟： 1. 通過(guò)閱讀資料和對(duì)實(shí)物的觀察，了解部 件的用途、性能、工作原理、裝配關(guān)系等； 2. 繪制裝配示意圖（拆卸過(guò)程中）； 3. 繪制零件草圖； 4. 測(cè)量并標(biāo)注尺寸； 5. 確定并標(biāo)注有關(guān)技術(shù)要求； 6. 繪制裝配圖； 7. 繪制零件圖1 1. .每人每人畫畫A A組組（或或B B

2、組組）零件的草圖及其正式圖零件的草圖及其正式圖各一各一套套。A 箱蓋及附箱蓋上的零件、主動(dòng)軸及其軸系零件B 箱體及附箱體上的零件 、從動(dòng)軸及其軸系零件2. 2. 每人每人繪制一張裝配正式圖繪制一張裝配正式圖一張。一張。 要求完成的主要任務(wù)要求完成的主要任務(wù): :序序號(hào)號(hào)進(jìn)程進(jìn)程學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)數(shù)數(shù)備備 注注1 1作好準(zhǔn)備工作、分組、領(lǐng)取減速器和測(cè)量工具、作好準(zhǔn)備工作、分組、領(lǐng)取減速器和測(cè)量工具、講課、安排任務(wù)講課、安排任務(wù)4 4由指導(dǎo)教師通由指導(dǎo)教師通知班長(zhǎng)到指定知班長(zhǎng)到指定教室教室2 2拆畫非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件草圖拆畫非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件草圖1010指導(dǎo)教師檢查指導(dǎo)教師檢查出勤及作業(yè)情出勤及作業(yè)情況，給出評(píng)

3、定況，給出評(píng)定成績(jī)成績(jī)3 3畫零件工作圖畫零件工作圖6 64 4正式畫裝配圖正式畫裝配圖9 95 5檢查、小結(jié)及裝訂一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器圖檢查、小結(jié)及裝訂一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器圖冊(cè)；冊(cè)；交測(cè)繪作業(yè)、交還減速器、測(cè)繪量具交測(cè)繪作業(yè)、交還減速器、測(cè)繪量具1 1總計(jì)總計(jì)3030進(jìn)程安排進(jìn)程安排1、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；2 2、設(shè)計(jì)表現(xiàn)：、設(shè)計(jì)表現(xiàn)： 是否遵守紀(jì)律、設(shè)計(jì)態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立是否遵守紀(jì)律、設(shè)計(jì)態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立完成工作量，是

4、否遲到早退等；（出勤率）完成工作量，是否遲到早退等；（出勤率）成績(jī)?cè)u(píng)定：百分制成績(jī)?cè)u(píng)定：百分制 1、學(xué)生每天上、下午必須在指定的設(shè)計(jì)教室進(jìn)行學(xué)生每天上、下午必須在指定的設(shè)計(jì)教室進(jìn)行設(shè)計(jì)，不得遲到和早退。設(shè)計(jì)，不得遲到和早退。 2 2、保持設(shè)計(jì)教室安靜、清潔、文明；、保持設(shè)計(jì)教室安靜、清潔、文明； 3 3、注意衣著整潔；、注意衣著整潔； 4 4、獨(dú)立完成，可以相互討論，但不得抄襲。、獨(dú)立完成，可以相互討論，但不得抄襲。 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：二、目的：二、目的： 1. 1. 綜合運(yùn)用制圖課所學(xué)的知識(shí)，實(shí)際動(dòng)手，通過(guò)綜合運(yùn)用制圖課所學(xué)的知識(shí)，實(shí)際動(dòng)手，通過(guò) 對(duì)部件實(shí)物的測(cè)量畫出其裝配圖和零件圖，以對(duì)

5、部件實(shí)物的測(cè)量畫出其裝配圖和零件圖，以 增加感性認(rèn)識(shí)，加深對(duì)所學(xué)理論的理解。增加感性認(rèn)識(shí)，加深對(duì)所學(xué)理論的理解。2. 2. 熟悉部件測(cè)繪的一般方法和步驟。熟悉部件測(cè)繪的一般方法和步驟。3. 3. 學(xué)會(huì)常用測(cè)量工具的使用方法。學(xué)會(huì)常用測(cè)量工具的使用方法。4. 4. 學(xué)會(huì)查閱有關(guān)資料。學(xué)會(huì)查閱有關(guān)資料。5. 5. 為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。三、要求三、要求（一）對(duì)測(cè)繪對(duì)象應(yīng)先對(duì)其作用、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行分（一）對(duì)測(cè)繪對(duì)象應(yīng)先對(duì)其作用、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行分析，考慮好拆卸和裝配的方法和步驟。析，考慮好拆卸和裝配的方法和步驟。（二）測(cè)繪零件時(shí)，除弄清每一個(gè)零件的形狀、結(jié)構(gòu)、（二）測(cè)繪零

6、件時(shí)，除弄清每一個(gè)零件的形狀、結(jié)構(gòu)、大小外，還要弄清零件間的相互關(guān)系，以便確定技術(shù)大小外，還要弄清零件間的相互關(guān)系，以便確定技術(shù)要求。要求。（三）在測(cè)繪過(guò)程中，應(yīng)將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行綜合分（三）在測(cè)繪過(guò)程中，應(yīng)將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行綜合分析和應(yīng)用，要求整個(gè)圖面應(yīng)符合析和應(yīng)用，要求整個(gè)圖面應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)機(jī)械制圖械制圖的有關(guān)規(guī)定：的有關(guān)規(guī)定：l畫出來(lái)的圖樣應(yīng)投影正確，視圖表達(dá)得當(dāng)；畫出來(lái)的圖樣應(yīng)投影正確，視圖表達(dá)得當(dāng)；l尺寸標(biāo)注應(yīng)可能做到正確、完整、清晰、合理；尺寸標(biāo)注應(yīng)可能做到正確、完整、清晰、合理；l注寫必要的技術(shù)要求，包括表面粗糙度、尺寸注寫必要的技術(shù)要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以

7、及文字說(shuō)明公差、形位公差以及文字說(shuō)明l對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件、常用件以及與其有關(guān)的零件或部對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件、常用件以及與其有關(guān)的零件或部分其尺寸及結(jié)構(gòu)應(yīng)查閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。分其尺寸及結(jié)構(gòu)應(yīng)查閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。l要熟悉掌握計(jì)算機(jī)繪圖的基本技能與技巧。要熟悉掌握計(jì)算機(jī)繪圖的基本技能與技巧。 要搞好零部件測(cè)繪，首先要認(rèn)真閱要搞好零部件測(cè)繪，首先要認(rèn)真閱讀測(cè)繪任務(wù)書(shū)，明確測(cè)繪內(nèi)容、任務(wù)和讀測(cè)繪任務(wù)書(shū)，明確測(cè)繪內(nèi)容、任務(wù)和要求；再認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)，弄清測(cè)要求；再認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)，弄清測(cè)繪方法步驟和注意事項(xiàng)，在老師指導(dǎo)下繪方法步驟和注意事項(xiàng)，在老師指導(dǎo)下投入工作。投入工作。一、對(duì)部件全面了解和分析。一、對(duì)部件全面了解和分析

8、。二、拆卸部件。二、拆卸部件。三、畫裝配示意圖。三、畫裝配示意圖。四、測(cè)繪零件畫零件草圖。四、測(cè)繪零件畫零件草圖。五、由零件工作圖拼畫裝配草圖。五、由零件工作圖拼畫裝配草圖。 部件和零件測(cè)繪部件和零件測(cè)繪1.1.減速器的機(jī)構(gòu)減速器的機(jī)構(gòu)2.減速器的作用及工作原理減速器的作用及工作原理一一.了解和分析輪減速器了解和分析輪減速器3. 裝配關(guān)系裝配關(guān)系認(rèn)識(shí)零件，模擬裝配認(rèn)識(shí)零件，模擬裝配4.4.潤(rùn)滑情況潤(rùn)滑情況1.1.各表面要求潤(rùn)滑，以減少磨損，潤(rùn)滑油裝在機(jī)體內(nèi)。機(jī)體內(nèi)油各表面要求潤(rùn)滑，以減少磨損，潤(rùn)滑油裝在機(jī)體內(nèi)。機(jī)體內(nèi)油面位置的確定，約浸沒(méi)大齒輪面位置的確定，約浸沒(méi)大齒輪1-31-3個(gè)輪齒。齒輪

9、旋轉(zhuǎn)時(shí)將油帶起，個(gè)輪齒。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將油帶起，引起油的飛濺和霧化。引起油的飛濺和霧化。 2.2.為了防止?jié)櫥蜐B漏出去，在一些零件上或零件間有起密封作為了防止?jié)櫥蜐B漏出去，在一些零件上或零件間有起密封作用的結(jié)構(gòu)和裝置。用的結(jié)構(gòu)和裝置。兩個(gè)透蓋上的密封槽結(jié)構(gòu)，是防止油沿軸的表面向外滲出。兩個(gè)透蓋上的密封槽結(jié)構(gòu)，是防止油沿軸的表面向外滲出。潤(rùn)滑油要定期更換，臟油是通過(guò)箱體側(cè)面的油孔放出，平時(shí)用潤(rùn)滑油要定期更換，臟油是通過(guò)箱體側(cè)面的油孔放出，平時(shí)用油塞堵住，為防止油漏出，油塞上應(yīng)加密封圈。油塞堵住，為防止油漏出，油塞上應(yīng)加密封圈。機(jī)蓋上開(kāi)的窺視孔，用以觀察和加油。機(jī)蓋上開(kāi)的窺視孔，用以觀察和加油。在

10、箱蓋上裝置有通氣塞，以保持油腔內(nèi)的大氣壓平衡。在箱蓋上裝置有通氣塞，以保持油腔內(nèi)的大氣壓平衡。 1.1.拆前的了解與分析拆前的了解與分析要正確制訂拆卸。劃分部件的各組成部分，合理地要正確制訂拆卸。劃分部件的各組成部分，合理地選用工具和正確的拆卸方法。選用工具和正確的拆卸方法。精密的或重要的零件，不用粗笨的重物敲擊。精度精密的或重要的零件，不用粗笨的重物敲擊。精度要求高的配合部件，不要隨便拆卸，以免再裝配時(shí)發(fā)要求高的配合部件，不要隨便拆卸，以免再裝配時(shí)發(fā)生困難和破壞其原有精度。生困難和破壞其原有精度。對(duì)一些重要尺寸，如相對(duì)位置尺寸、運(yùn)動(dòng)零件的極對(duì)一些重要尺寸，如相對(duì)位置尺寸、運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺

11、寸，裝配間隙等，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量，以便重新限位置尺寸，裝配間隙等，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量，以便重新裝配部件時(shí)，能保持原來(lái)的裝配要求。裝配部件時(shí)，能保持原來(lái)的裝配要求。拆下的零件要分類、分組，并用扎標(biāo)簽的方法對(duì)零拆下的零件要分類、分組，并用扎標(biāo)簽的方法對(duì)零件分別進(jìn)行編號(hào)，有秩序地放置，避免零件損壞、生件分別進(jìn)行編號(hào)，有秩序地放置，避免零件損壞、生銹或丟失，以便在裝配時(shí)仍能保證部件的性能和要求。銹或丟失，以便在裝配時(shí)仍能保證部件的性能和要求。拆卸時(shí)要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零拆卸時(shí)要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間的裝配關(guān)系、正確判別配合性質(zhì)和加工要求。件間的裝配關(guān)系、正確判別配合性質(zhì)和加工要

12、求。2.2.拆卸零件時(shí)的注意事項(xiàng)：拆卸零件時(shí)的注意事項(xiàng)：裝配示意圖是表達(dá)部件中各零件的名稱、數(shù)量、零裝配示意圖是表達(dá)部件中各零件的名稱、數(shù)量、零件間相互位置和裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系的圖樣，它是通過(guò)目件間相互位置和裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系的圖樣，它是通過(guò)目測(cè)、徒手用簡(jiǎn)單線條示意性畫出來(lái)的。測(cè)、徒手用簡(jiǎn)單線條示意性畫出來(lái)的。一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一記錄下各零件一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一記錄下各零件在原部件中的裝配關(guān)系。在原部件中的裝配關(guān)系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件的依據(jù)。的依據(jù)。繪制裝配示意圖應(yīng)注意的問(wèn)題繪制裝配示意圖應(yīng)注意的問(wèn)題l裝配示意圖

13、一般以簡(jiǎn)單的線條畫出零件的大致輪廓，裝配示意圖一般以簡(jiǎn)單的線條畫出零件的大致輪廓，按國(guó)標(biāo)規(guī)定的簡(jiǎn)圖符號(hào)，以示意的方法表示每個(gè)零件的按國(guó)標(biāo)規(guī)定的簡(jiǎn)圖符號(hào)，以示意的方法表示每個(gè)零件的位置，裝配關(guān)系和部件的工作情況。位置，裝配關(guān)系和部件的工作情況。l對(duì)零件的表達(dá)通常不受前后層次的限制，盡可能把所對(duì)零件的表達(dá)通常不受前后層次的限制，盡可能把所有零件集中在一個(gè)視圖上表達(dá)，如有必要可補(bǔ)畫其它視有零件集中在一個(gè)視圖上表達(dá)，如有必要可補(bǔ)畫其它視圖。圖。l圖形畫好后，應(yīng)編出零件序號(hào)，其編號(hào)最好按拆卸順圖形畫好后，應(yīng)編出零件序號(hào)，其編號(hào)最好按拆卸順序排列，并且列表填寫序號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料等。序排列，并且列表

14、填寫序號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料等。 四四. .測(cè)繪零件及畫零件草圖測(cè)繪零件及畫零件草圖一一. .對(duì)零件草圖的要求：對(duì)零件草圖的要求：1.內(nèi)容俱全。內(nèi)容俱全。2.目測(cè)徒手。目測(cè)徒手。3.草圖不草。草圖不草。 內(nèi)容俱全內(nèi)容俱全: 零件草圖具有零件圖的四個(gè)方面的內(nèi)零件草圖具有零件圖的四個(gè)方面的內(nèi)容。與零件正式圖的不同之點(diǎn)僅在于前者徒手畫，后者容。與零件正式圖的不同之點(diǎn)僅在于前者徒手畫，后者用儀器。用儀器。 草圖不草：草圖不草：草圖決不理解為潦草之圖，畫出的零件草草圖決不理解為潦草之圖，畫出的零件草圖應(yīng)做到：圖形正確，比例勻稱，表達(dá)清楚，尺寸完整清圖應(yīng)做到：圖形正確，比例勻稱，表達(dá)清楚，尺寸完整清晰：

15、線型分明，字體工整。晰：線型分明，字體工整。 為提高畫圖質(zhì)量和速度，應(yīng)在方格紙上畫零件草圖。為提高畫圖質(zhì)量和速度，應(yīng)在方格紙上畫零件草圖。 目測(cè)徒手：目測(cè)徒手： 零件草圖是不使用繪圖工具，只憑目測(cè)零件草圖是不使用繪圖工具，只憑目測(cè)實(shí)際零件形狀大小和大致比例關(guān)系，用鉛筆徒手畫出圖形，實(shí)際零件形狀大小和大致比例關(guān)系，用鉛筆徒手畫出圖形，然后集中測(cè)量標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。然后集中測(cè)量標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。切不可邊畫邊測(cè)邊注。切不可邊畫邊測(cè)邊注。零件草圖與零件工作圖的不同之點(diǎn)僅在于前者徒手畫，后零件草圖與零件工作圖的不同之點(diǎn)僅在于前者徒手畫，后者用儀器。者用儀器。二二. .畫零件草圖的步驟：畫零件草圖的步

16、驟：1.了解分析零件。了解分析零件。了解分析零件的名稱、功用以及它在部件中的位置和了解分析零件的名稱、功用以及它在部件中的位置和裝配連接關(guān)系；裝配連接關(guān)系；明確零件的材料、牌號(hào)；明確零件的材料、牌號(hào)；對(duì)零件進(jìn)行形體和結(jié)構(gòu)分析；凡屬標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素應(yīng)測(cè)對(duì)零件進(jìn)行形體和結(jié)構(gòu)分析；凡屬標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素應(yīng)測(cè)后查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取標(biāo)準(zhǔn)尺寸；后查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取標(biāo)準(zhǔn)尺寸；對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，較合理地確定尺寸公差、形位對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術(shù)要求。公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術(shù)要求。2.確定零件表達(dá)方案確定零件表達(dá)方案 選擇主視圖，應(yīng)遵循不同典型零件主視圖選擇的

17、選擇主視圖，應(yīng)遵循不同典型零件主視圖選擇的原則，根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)來(lái)確定。原則，根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)來(lái)確定。 選擇其他視圖，要依照既要表達(dá)充分，又要避免選擇其他視圖，要依照既要表達(dá)充分，又要避免重復(fù)為前提，綜合確定表達(dá)方案重復(fù)為前提，綜合確定表達(dá)方案。3.畫零件草圖。畫零件草圖。 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析視圖選擇視圖選擇草圖草圖尺寸測(cè)量尺寸測(cè)量尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注技術(shù)要求技術(shù)要求軸套類零件軸套類零件零件結(jié)構(gòu)分析 軸類零件是回轉(zhuǎn)體，其長(zhǎng)度大于直徑，通常由外圓柱面、 圓錐面、孔、鍵槽、螺紋及相應(yīng)端面所組成。 選擇主視圖應(yīng)主要考慮：1.擺放位置：主視圖應(yīng)盡量體現(xiàn)加工位置；2.投影方向：主視圖應(yīng)較好

18、地反映形狀特征，盡量使鍵槽、銷孔向前；3.表達(dá)方案：通常只用一個(gè)主視圖，伴以移出斷面圖或局部放大圖。 主視圖的選擇1.畫出主視圖的基準(zhǔn)線；2.逐一畫出各軸段的輪廓線，及必要的斷面圖；3.完整草圖。 草圖繪制草圖繪制步驟：草圖繪制步驟：草圖繪制動(dòng)畫示范草圖繪制動(dòng)畫示范草圖繪制動(dòng)畫示范草圖繪制動(dòng)畫示范具體測(cè)量示范：具體測(cè)量示范：測(cè)軸向尺寸測(cè)軸向尺寸 測(cè)徑向尺寸測(cè)徑向尺寸 測(cè)錐度測(cè)錐度 測(cè)鍵長(zhǎng)測(cè)鍵長(zhǎng) 尺寸測(cè)量示范測(cè)軸向尺寸：尺寸測(cè)量示范測(cè)軸向尺寸：1.測(cè)總長(zhǎng)測(cè)總長(zhǎng), 測(cè)出總長(zhǎng)為測(cè)出總長(zhǎng)為173mm。2.測(cè)兩段長(zhǎng)度測(cè)兩段長(zhǎng)度尺寸測(cè)量示范尺寸測(cè)量示范-測(cè)徑向尺寸測(cè)徑向尺寸 測(cè)出該軸段直徑為30mm。 尺

19、寸測(cè)量示范測(cè)錐度尺寸測(cè)量示范測(cè)錐度 錐度測(cè)量步驟：錐度測(cè)量步驟：1.在軸的錐面上貼一定長(zhǎng)的紙條長(zhǎng)度為L(zhǎng)2.用游標(biāo)卡尺測(cè)出紙條兩端的直徑：大徑D、小徑b3.則錐度=(D-b)/L尺寸測(cè)量示范測(cè)鍵長(zhǎng)尺寸測(cè)量示范測(cè)鍵長(zhǎng) 測(cè)得鍵長(zhǎng)為24.70mm,則查表得鍵長(zhǎng)為25mm。 完整草圖尺寸 尺寸標(biāo)注要求：尺寸標(biāo)注要求：尺寸標(biāo)注步驟：尺寸標(biāo)注步驟：1.尺寸齊全，沒(méi)有重復(fù)和遺漏；1.形體分析；2.數(shù)值正確、可靠；2.選擇基準(zhǔn)；3.注寫清晰，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 3.標(biāo)注定形、定位尺寸、4.配置合理，盡量做到符合設(shè)計(jì)要求，便于加工和檢驗(yàn)。 定形尺寸； 零件技術(shù)要求 表面粗糙度表面粗糙度熱處理熱處理公差帶公差帶4

20、. 4. 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的測(cè)繪 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件，一般不需要畫零件草圖和零件圖，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件，一般不需要畫零件草圖和零件圖，只需正確測(cè)量其主要參數(shù)的尺寸，然后查找有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，只需正確測(cè)量其主要參數(shù)的尺寸，然后查找有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定標(biāo)準(zhǔn)件的類型，規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，并將其填入裝確定標(biāo)準(zhǔn)件的類型，規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，并將其填入裝配圖明細(xì)欄中。配圖明細(xì)欄中。 對(duì)常用件應(yīng)畫出零件草圖和零件圖，常用件上的對(duì)常用件應(yīng)畫出零件草圖和零件圖，常用件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如齒輪的模數(shù)、鍵槽等尺寸，應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如齒輪的模數(shù)、鍵槽等尺寸，應(yīng)根據(jù)有關(guān)參數(shù)查表取標(biāo)準(zhǔn)值，在圖上直接注出。參數(shù)查表取標(biāo)準(zhǔn)值，在圖上直接注出。 對(duì)配

21、套使用的螺紋緊固件，應(yīng)注意對(duì)照其規(guī)格和對(duì)配套使用的螺紋緊固件，應(yīng)注意對(duì)照其規(guī)格和有關(guān)尺寸查找標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，留待填入裝配圖明細(xì)欄中。有關(guān)尺寸查找標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，留待填入裝配圖明細(xì)欄中。各零件圖的注意事項(xiàng)各零件圖的注意事項(xiàng)1. 箱體和箱蓋箱體和箱蓋(1)有關(guān)結(jié)構(gòu)有關(guān)結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)）參見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)）(2)箱體和箱蓋的材料：箱體和箱蓋的材料：HT200。(3)技術(shù)要求：技術(shù)要求：箱體上的結(jié)構(gòu)箱體上的結(jié)構(gòu)鑄造箱體:在箱蓋和箱座的軸承座處，因?qū)S和軸承起支承作用，故此處應(yīng)有足夠的剛度，一般要有加強(qiáng)肋。箱體凸緣：為保證箱蓋和箱座的聯(lián)接剛度，其聯(lián)接部分應(yīng)有較厚的聯(lián)接凸緣，上面鉆有螺栓孔和定位銷孔。凸臺(tái)或凹坑：為減少加工面

22、，螺栓聯(lián)接處，螺栓孔都制成凸臺(tái)或凹坑。箱體內(nèi)腔空間：箱體的內(nèi)尺寸由軸系零件排布空間來(lái)決定。為保證潤(rùn)滑和散熱的需要，箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油量和深度。為一般大齒輪齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x不得小于3035mm。油溝：當(dāng)滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑時(shí)，為了提高箱體的密封性，有時(shí)在箱體的剖分面上制出回油溝，以使飛濺的潤(rùn)滑油能通過(guò)回油溝和回油道流回油池。箱體結(jié)構(gòu)工藝性：箱體壁厚應(yīng)盡量均勻，壁厚變化處應(yīng)有過(guò)渡斜度，應(yīng)有拔模斜度和鑄造圓角。箱體機(jī)加工結(jié)構(gòu)工藝性：箱體的軸承座外端面、窺視孔、通氣塞、吊環(huán)螺釘、油標(biāo)和放油塞等結(jié)合處為加工面,均應(yīng)有凸臺(tái)或凹坑,以減少加工面,增大接觸面。箱蓋和箱體上附件：箱蓋和箱體上附件：七大附件的

23、結(jié)構(gòu)七大附件的結(jié)構(gòu)（1 1）檢查）檢查蓋和蓋和檢查孔檢查孔作用：檢查嚙合、注油檢查孔蓋板檢查孔（2 2）通氣器）通氣器：通氣器作用：平衡箱內(nèi)外氣壓（3 3）起蓋螺釘）起蓋螺釘啟蓋螺釘作用：頂起箱蓋（4 4）定位銷：）定位銷：作用：確定箱蓋箱體的相對(duì)位置。 （5 5）起吊裝置或結(jié)構(gòu)：）起吊裝置或結(jié)構(gòu)：作用：用于減速器的拆卸和搬運(yùn)。起吊裝置通常有吊環(huán)螺釘、吊耳和吊鉤，起吊裝置起吊裝置也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來(lái)起吊箱蓋。吊耳為吊運(yùn)整臺(tái)減速器，在箱座兩端凸緣下面鑄出吊鉤。吊鉤吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上，用于吊運(yùn)箱蓋。吊環(huán)螺釘（6 6）油標(biāo)：）油標(biāo)：作用：測(cè)量油面高度（7 7）排油孔螺塞）排油孔螺塞放油螺塞油

24、標(biāo)作用：排出油污2.主動(dòng)主動(dòng)軸系零件軸系零件（1）主動(dòng)軸）主動(dòng)軸 軸上常有倒角、圓角、軸肩、退刀槽、鍵槽等結(jié)構(gòu)。這些標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，測(cè)出尺寸后應(yīng)查相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)核后標(biāo)注，并正確圖示。 2zDam不論大小齒輪測(cè)繪時(shí)首先應(yīng)數(shù)出其齒數(shù)不論大小齒輪測(cè)繪時(shí)首先應(yīng)數(shù)出其齒數(shù)Z Z；測(cè)量出齒輪的齒頂圓直徑。測(cè)量出齒輪的齒頂圓直徑。當(dāng)齒數(shù)是偶數(shù)時(shí)。可用游標(biāo)卡當(dāng)齒數(shù)是偶數(shù)時(shí)?？捎糜螛?biāo)卡尺直接量出；若為奇數(shù)齒時(shí)，可參照?qǐng)D尺直接量出；若為奇數(shù)齒時(shí)，可參照?qǐng)D1 1所示方法量出所示方法量出計(jì)算模數(shù)計(jì)算模數(shù)m m：求出模數(shù)后，從標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)中選取相近似的數(shù)值，即使模數(shù)求出模數(shù)后，從標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)中選取相近似的數(shù)值，即使模數(shù) m m標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

25、化；準(zhǔn)化；根據(jù)模數(shù)根據(jù)模數(shù)m m和齒數(shù)和齒數(shù)Z Z和有關(guān)公式，重新計(jì)算出齒頂圓，齒根圓和有關(guān)公式，重新計(jì)算出齒頂圓，齒根圓和分度圓的直徑及其它尺寸；和分度圓的直徑及其它尺寸；測(cè)量出其它各部分的結(jié)構(gòu)尺寸；測(cè)量出其它各部分的結(jié)構(gòu)尺寸；經(jīng)整理加工后，繪出工作圖。經(jīng)整理加工后，繪出工作圖。齒輪的測(cè)繪齒輪的測(cè)繪（2）軸承）軸承附表附表5 5滾動(dòng)軸承有關(guān)參數(shù)滾動(dòng)軸承有關(guān)參數(shù)滾動(dòng)軸承有關(guān)參數(shù)滾動(dòng)軸承有關(guān)參數(shù)滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承代號(hào)代號(hào)D DT TB B1 12 2 軸承的內(nèi)孔與軸選用的過(guò)渡配合，為了避免損壞零件，軸承的內(nèi)孔與軸選用的過(guò)渡配合，為了避免損壞零件，測(cè)繪時(shí)不要拆卸，其尺寸可根據(jù)軸頸尺寸查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)

26、繪時(shí)不要拆卸，其尺寸可根據(jù)軸頸尺寸查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 不畫其零件圖。在裝配圖上可采用規(guī)定畫法不畫其零件圖。在裝配圖上可采用規(guī)定畫法，通用畫法或，通用畫法或特征畫法。特征畫法。作用：為避免油池中的潤(rùn)滑油被濺至滾動(dòng)軸承內(nèi)稀釋潤(rùn)滑脂，降低潤(rùn)滑效果。（3）擋油環(huán)：）擋油環(huán)： 作用：為軸上零件的軸向定位和調(diào)整滾動(dòng)軸承的軸向間隙而設(shè)置。（4）調(diào)整環(huán)：）調(diào)整環(huán)：作用：以防灰塵侵入磨損軸承（5）透蓋：）透蓋： 透蓋內(nèi)孔的密封為氈封圈密封，該氈封圈及槽油封裝置的結(jié)構(gòu)、尺寸（見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)）的結(jié)構(gòu)形式畫出。油封裝置油封裝置 作用：防止油向外滲漏和異物進(jìn)入箱體內(nèi)毛氈密封圈（6）悶蓋）悶蓋 作用：防塵和雜質(zhì) 從動(dòng)軸的各段直徑及

27、其軸向長(zhǎng)度，根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)形狀大小和相對(duì)位置來(lái)決定。其上常有倒角、圓角、軸環(huán)、軸肩、退刀槽、鍵槽、中心孔等結(jié)構(gòu)。3.從動(dòng)軸系零件 （1）從動(dòng)軸：）從動(dòng)軸：標(biāo)題欄格式及尺寸標(biāo)題欄格式及尺寸 大齒輪的結(jié)構(gòu)形式采用輻板式，常在輻板上設(shè)有均布的減輕孔。（2）大齒輪：）大齒輪： 采用一對(duì)深溝球軸承。配合基準(zhǔn)制，同主動(dòng)軸系的滾動(dòng)軸承。（3）滾動(dòng)軸承：）滾動(dòng)軸承：標(biāo)準(zhǔn)部件不畫零件圖 由于軸向定位和拆裝的需要，大齒輪端面一側(cè)以軸環(huán)定位，另一側(cè)則以套筒定位，定位套筒的一側(cè)與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈接觸。（4）定位套筒：）定位套筒：定位套的作用及尺寸定位套的作用及尺寸 定位套用于齒輪的軸向定位，它是空套在軸上的，因定位套

28、用于齒輪的軸向定位，它是空套在軸上的，因此內(nèi)孔應(yīng)大于軸徑。齒輪端面此內(nèi)孔應(yīng)大于軸徑。齒輪端面A A必須超出軸肩必須超出軸肩B B，以確保齒，以確保齒輪與定位套接觸，從而保證齒輪軸向位置的固定。輪與定位套接觸，從而保證齒輪軸向位置的固定。 為軸向定位和調(diào)整軸承軸向間隙所設(shè)。（5）調(diào)整環(huán)：）調(diào)整環(huán)： 其結(jié)構(gòu)、聯(lián)接、密封、定位均與主動(dòng)軸系的透蓋、悶蓋相同，只是尺寸大小不同。（6）透蓋與悶蓋：）透蓋與悶蓋：A 箱蓋及附箱蓋上的零件、主動(dòng)軸及其軸系零件箱蓋檢查蓋通氣器主動(dòng)軸擋油環(huán) 調(diào)整環(huán)小透蓋小悶蓋B 箱體及附箱體上的零件 、從動(dòng)軸及其軸系零件箱體 螺塞從動(dòng)軸大齒輪定位套筒調(diào)整環(huán)大透蓋 大悶蓋總結(jié)，筆記

29、總結(jié)，筆記五五. .由裝配示意圖和零件工作圖畫裝配由裝配示意圖和零件工作圖畫裝配草圖草圖（裝配圖畫法參見(jiàn)制圖教材有關(guān)內(nèi)容）（裝配圖畫法參見(jiàn)制圖教材有關(guān)內(nèi)容） 裝配圖內(nèi)容包括各個(gè)視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。1.標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝尺寸；外形尺寸。2.零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄：3.技術(shù)特性：4.檢查裝配圖1.部件分析部件分析2.確定表達(dá)方案確定表達(dá)方案 (1).選擇主視圖選擇主視圖 (2).選擇其他視圖選擇其他視圖 3.3.畫裝配圖的具體步驟畫裝配圖的具體步驟 選擇視圖、圖紙幅面選擇視圖、圖紙幅面(1(1號(hào)圖號(hào)圖) )、繪圖比例、繪圖比例(1:1) (1:1) 及及布置圖面位置布置圖面位置( (估計(jì)減速器輪廓尺寸估計(jì)減速器輪廓尺寸) )；841594150由里向外，先畫中心線和輪廓線，再畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。 畫傳動(dòng)零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線畫傳動(dòng)零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙u裝配圖的檢查1、裝配圖是否與傳動(dòng)方案一致；2、傳動(dòng)件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便； 潤(rùn)滑、密封如何考慮的；3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理； 加工面與非加工面； 附