數(shù)控加工編程技術(shù)試題庫

1、<<數(shù)控加工編程技術(shù)>>試題庫一、 填空1. 數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開環(huán)控制、 全閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 2. DNC是指 直接數(shù)字控制系統(tǒng) FMC則是 柔性制造單元 3. NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC機床的含義是( 計算機數(shù)字控制 )， FMS的含義是( 柔性制造系統(tǒng) ) 4. 數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動編程及_CAD/CAM軟件_編程三種 5. 數(shù)控機床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向為坐標(biāo)正方向 6. 刀具補償包括 _半徑補償_ 和 _長度補償_ 7. 編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序

2、，使用時可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用 8. 在數(shù)控銑床上加工整圓時，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點沿圓弧表面的 切線方向 進入，進行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的 切線方向 退出 9. 銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑 10. 數(shù)控機床按控制系統(tǒng)功能特點分類分為： 點位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機床 11. (CIMS)的含義是計算機集成制造系統(tǒng) FMS則是指柔性制造系統(tǒng) 12. 數(shù)控機床主要由 加工程序、 輸入裝置 、數(shù)控裝置、 伺服驅(qū)動裝置 、檢測反饋裝置 、輔助控制裝置、機床本體等組成 13. 數(shù)控車床的混合編程是指

3、 在編程時可以 采用絕對編程和增量編程 14. X坐標(biāo)軸一般位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi) ，且垂直Z坐標(biāo)軸 15. 機床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺退回到 機床參考點 16. 按數(shù)控機床功能強弱可將數(shù)控機床分為_經(jīng)濟型數(shù)控機床_、全功能型數(shù)控機床_、_高檔數(shù)控機床_ 17. 數(shù)控系統(tǒng)是由_數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、檢測反饋裝置 、輔助控制裝置_組成 18. DNC是指 直接數(shù)字控制系統(tǒng) 19. 控機床控制介質(zhì)有 磁帶、磁盤 、穿孔紙帶、等 20. _柔性_是指機床適應(yīng)加工對象變化的能力 .21. 第一臺數(shù)控機床是由_美國_的帕森Parsons公司與美國的麻省理工學(xué)院(MIT)于_19

4、52_年合作研制成功的22. 切削用量包括_切削速度_、進給速度_和_吃刀深度 23. 每發(fā)一個脈沖信號，機床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量叫_脈沖當(dāng)量 24. 數(shù)控機床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.25. 刀具補償包括 _長度補償_ 和 _半徑補償_ 26. 開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機一般為_步進電機_ 27. 數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號進行控制的一種方法 30程序的內(nèi)容則由若干_程序段_組成，程序段是由若干_程序字_組成 31. 每一個程序都是由_程序名_、_程序內(nèi)容_和_程序結(jié)束_三部分組成 32、在數(shù)控編程時，使用( 刀具補償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進行編程，而不需按照刀具

5、的中心線運動軌跡來編程 33、圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱為( 逆圓 ) 34、對步進電機施加一個電脈沖信號，步進電機就回轉(zhuǎn)一個固定的角度，這個角度叫做( 步距角 )，電機的總角位移和輸入脈沖的 頻率 成正比，而電機的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的( 數(shù)量 ) 35、伺服系統(tǒng)包括( 驅(qū)動裝置 )和( 執(zhí)行機構(gòu) )兩大部分 36、數(shù)控機床每次接通上電后在運行前首先應(yīng)做的是( 回參考點 ) 37、進給執(zhí)行部件在低速進給時出現(xiàn)時快時慢，甚至停頓的現(xiàn)象，稱為( 爬行 ) 38、由計算計直接進行多機床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC) ) 39、輪廓控制數(shù)控機床，不僅右完

6、成點位及點位直線控制數(shù)控機床的加工功能，而且能夠?qū)? 兩個及兩個以上 )坐標(biāo)軸進行插補，因而具有各種輪廓切削加工功能 40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的 通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑 )的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量 41、 數(shù)控機床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工 42、 編程時為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時，需要進行 (刀具半徑補償) 44、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點) 的運動軌跡，加工時也是按 (刀尖) 對刀 45、 一個簡單的固定循環(huán)程序段可以完成 (切入) (切削) (退刀) (返回) 4

7、6、國際上通用的數(shù)控代碼是 ( EIA代碼 )和 ( ISO代碼 ) 47、刀具位置補償包括 ( 長度補償 ) 和 ( 半徑補償 ) 49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( M03 ) 使主軸 ( 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補償?shù)钠檬窃?( G01、G00指令) 的執(zhí)行過程中完成的 51、在返回動作中，用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R點平面 ) 52、車床數(shù)控系統(tǒng)中，進行恒線速度控制的指令是 ( G96 ) 53、數(shù)控機床每次接通上電后在運行前首先應(yīng)做的是回參考點 54、確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般先定_Z_軸，再定_X_軸，最后定_Y_ 55

8、、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 56、 進給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( G95 或G99) 和 ( G94 或G98) 57、 加工中心與普通數(shù)控機床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫和自動換刀裝置) 58. 工件夾緊的三要素是(夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點) 59. 數(shù)控裝置將所收到的信號進行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以(脈沖信號)形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令 60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是(工件坐標(biāo)系) 61. 刀具長度正補償指令是(G43)，負(fù)補償指令是(G44 )，取消補償指令是(G49 ) 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

9、增量尺寸方式的指令為( G91),絕對尺寸方式的指令(G90).63、計算機輔助制造的英文縮寫為（ CAM）.64、數(shù)控機床的核心部分是(數(shù)控裝置) 65、基點是指( 各個幾何元素間的連接點) 節(jié)點是指 ( 逼近直線或逼近圓弧與非圓曲線的交點或切點 ) 66、建立或取消刀具半徑補償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過程中完成的 67. CAD/CAM是指 計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造 68.進給量的選取應(yīng)該與背吃刀量和主軸相適應(yīng) 69切削速度確定后，用公式n=1000v/PId計算主軸轉(zhuǎn)速n(r/min) 70.刀位點是指程序編制中，用于表示刀具牲的點，也是對刀和加工的基準(zhǔn)點 71.工

10、序的劃分主要有以下兩種原則：按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序 72.輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成 73.準(zhǔn)備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示 74.程序由程序號、程序段和程序結(jié)束組成 75. 脈沖當(dāng)量是指（每發(fā)出一個脈沖信號，機床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量）76.計算機伺服系統(tǒng)的作用是把計算機產(chǎn)生的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動 77. 計算機輔助設(shè)計的英文縮寫為（ CAD）78、由計算機直接進行多機床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC)79、絕對編程指令是(G90)，增量編程指令是(G91)80、(數(shù)控裝置)是數(shù)控機床的核心部件 81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))

11、之分 82、連續(xù)自動加工或模擬加工工件的操作，在( 自動 )工作方式下進行 83、沒有手輪時，手動控制機床到達(dá)機床或工件坐標(biāo)系中的某一位置點的操作，在( MDI )工作方式下進行 84 、機床開機后，一般應(yīng)先進行( 回參考點 )操作.85.恒定切削速度指令為(G96).86、 數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工 87.常用的對刀方法有試切法對刀，對刀儀對刀 88.每一程序段由程序字組成，程序字由地址符和帶符號的數(shù)字組成 二、選擇題 1、世界上第一臺數(shù)控機床是( C )年研制出來的 A)1942 B)1948 C)1952 D)1958 2、

12、下列關(guān)于數(shù)控機床組成的描述不正確的是( D ) A)數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機床本體組成 B)數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝置和機床組成 C)數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床組成 D)數(shù)控機床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床組成 3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( C ) A)傳動絲杠上 B)電機軸上 C)機床工作臺上 D)裝在減速器上 4、工件夾緊的三要素是( A ) A)夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點 B)夾緊力的大小、機床的剛性、工件的承受能力 C)工件變形小、夾具穩(wěn)定、定位精度高 D)工

13、件的大小、材料、硬度 5、利用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期 它又稱為( C ) A) CD/CM B) CAD/COM C) CAD/CAM D) CAD/CM 6、數(shù)控裝置將所收到的信號進行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以( D )形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令 A)輸入信號 B)位移信號 C)反饋信號 D)脈沖信號 7、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)( B )位置檢測反饋裝置 A)有 B)沒有 C) 某一部分有 D)可能有 8、按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于( A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點位控制 D)遠(yuǎn)程控制 9、數(shù)

14、控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為( C ) A)控制介質(zhì) B)數(shù)控裝置 C)伺服系統(tǒng) D)機床本體 10、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的( C )同時達(dá)到空間某一點的坐標(biāo)數(shù)目 A)主軸 B)坐標(biāo)軸 C)工件 D)電機 12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復(fù)雜的輪廓加工，是因為它具有( C ) A)位置檢測功能 B)PLC功能 C)插補功能 D)自動控制 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是( C ) A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B)機床坐標(biāo)系 C)工件坐標(biāo)系 D)直角坐標(biāo)系 14、( A )是指機床上一個固定不變的極限點 A)機床原點 B)工件原點 C)換刀點 D

15、)對刀點 15、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸 A)X軸 B)Y軸 C)Z軸 D)W軸 16、機床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系 增大工件和刀具距離的方向是( B ) A)負(fù)方向 B)正方向 C)任意方向 D)條件不足不確定 17、選擇數(shù)控機床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的 A)關(guān)鍵部位加工精度 B)一般精度 C)長度 D)外徑 18、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇( D ) A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質(zhì) C)確定進給速度和走刀路線 D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù) 19、回零操作就是使運動部件回到( B ) A) 機床坐標(biāo)系原點 B) 機床

16、的機械零點 C)工件坐標(biāo)的原點 20、數(shù)控機床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動( C ) A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B ) A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 22、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 B 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令 A) G40 B) G41 C) G42 23、刀具長度正補償是( A ) 指令，負(fù)補償是( B ) 指令，取消補償是( C ) 指令 A) G43 B) G44 C) G49 24、在銑削工件時，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相反

17、稱為( B ) A) 順銑 B) 逆銑 C) 橫銑 D) 縱銑25、圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B ) A) 起點坐標(biāo)值 B)終點坐標(biāo)值 C)圓心坐標(biāo)相對于起點的值 26、G00指令與下列的( D ) 指令不是同一組的 A) G01 B) G02，C)G03 D) G04 27、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令 A) G00 B) G01 C) G04 28、G17、G18、G19指令可用來選擇( C ) 的平面 A) 曲線插補 B) 直線插補 C)刀具半徑補償 29、 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( B ) A)F 代碼 B)G 代碼 C)T

18、 代碼 30、 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 ( A ) A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 31 、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是 ( A ) N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 32、G00的指令移動速度值是( A

19、 ) A) 機床參數(shù)指定 B)數(shù)控程序指定 C)操作面板指定 33、圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當(dāng)( D ) 時，用表示圓弧半徑 A) 圓弧小于或等于180° B) 圓弧大于或等于180° C) 圓弧小于180° D) 圓弧大于180° 34、以下提法中( C ) 是錯誤的 A) G92是模態(tài)指令 螺紋指令 B) G04 X3.0 表示暫停3s C) G33 Z F 中的F表示進給量 D) G41是刀具左補償 35、程序終了時，以何種指令表示 ( C ) A) M00 B) M01 C)M02 D) M03 3

20、6、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是( C ) A) G98 B) G99 C) M98 D) M99 結(jié)束37、 刀具長度補償值的地址用( B ) A) D B) H C) R D) J 38、 G92的作用是( B ) A) 設(shè)定刀具的長度補償值G43/G44 G49 B) 設(shè)定工件坐標(biāo)系 C) 設(shè)定機床坐標(biāo)系 D) 增量坐標(biāo)編程 G9139、數(shù)控車床在( B ) 指令下工作時，進給修調(diào)無效 A) G03 B) G32；螺紋 C) G96 D) G81 40、下列G指令中( C )是非模態(tài)指令 A) G00 B) G01 C) G04 41、數(shù)控機床加工依賴于各種( C ) A) 位

21、置數(shù)據(jù) B) 模擬量信息 C) 數(shù)字化信息 42、數(shù)控機床的F功能常用( B )單位 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r 43、用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C ) A) F代碼 B) S 代碼 C) M代碼 44、切削的三要素有進給量、切削深度和( B ) A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 進給速度 45、設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向?qū)嶋H移動量( C ) A) 9mm B) 21mm C) 15mm 46、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為(

22、B ) A刀具位置補償 B)刀具半徑補償 C) 刀具長度補償 47、數(shù)控機床的“回零”操作是指回到( C ) A)對刀點 B)換刀點 C)機床的零點/機械零點/參考點 D)編程原點 48、在G43 G01 Z15. H15語句中，H15表示( B ) A) Z軸的位置是15 B)刀具表的地址是15 C)長度補償值是15 D)半徑補償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( B ) A) 一般具有三個數(shù)控軸 B) 設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換 C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯誤描述：( A )A 只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒

23、有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 X100.5 程序段，G01無效 D G01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機床是指：( B )A 沒有檢測裝置 B 對電機軸的轉(zhuǎn)角進行檢測C 對電機的電流進行檢測 D 對坐標(biāo)軸的位移進行檢測52、輔助功能指令M05代表：( C )A主軸順時針旋轉(zhuǎn) B主軸逆時針旋轉(zhuǎn) C主軸停止 D主軸開起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在：( C )A傳動絲杠上 B伺服電動機軸上C機床移動部件上 D數(shù)控裝置中54、圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當(dāng)( D )時，用表示圓弧半徑 A 圓弧小于或等于180°

24、; B 圓弧大于或等于180°C 圓弧小于180° D 圓弧大于180°55、數(shù)控機床控制介質(zhì)是指：( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤和磁帶等 D 光電閱讀機56、程序編制中首件試切的作用是：( C )A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求 D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用( D )的原則編寫程序 A刀具固定不動，工件移動 B銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，

25、工件不動 C分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況 D工件固定不動，刀具移動58、 機床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系 增大工件和刀具距離的方向是( B ) A 負(fù)方向 B 正方向 C 任意方向 D 條件不足不確定59、 數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸 A X軸 B Y軸 C Z軸 D W軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是( C ) A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系61.以下提法中( C )是錯誤的 A G92是模態(tài)指令 B G04 X3.0 表示暫停3s C G03 是順時針圓弧插補 D G41是刀具左補償 62.數(shù)

26、字控制是用（B ）信號進行控制的一種方法 A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63.車削不可以加工（B ） A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面64.程序編制中首件試切的作用是：( C ) A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求 D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1000，其正確的指令是（C ）A. M98o1000 B.M99o1000 C.M98P1000 D.M99P100066.利用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期

27、 它又稱為( C ) A CD/CM B CAD/COM C CAD/CAM D CAD/CM67.世界上第一臺數(shù)控機床是( C )年研制出來的 A 1942 B 1948 C 1952 D 195868. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是( C ) A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系69.下列哪一個指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（D ）A.G54 B.G92 C.G55 D.G91 70. 數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞(A )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸 A X軸 B Y軸 C Z軸 D W軸71.程序終了時，以何種指令表示 ( C ) A M00 B M01 CM02

28、D M0372. 刀具長度補償值的地址用( B ) A D B H C R D J73.數(shù)控機床的核心裝置是：( B )A 機床本體 B 數(shù)控裝置 C輸入輸出裝置 D伺服裝置74.在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時，半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為( C )A r B C r+ D 2r+75.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序( B )嵌套 A 只能有一層 B 可以有限層 C 可以無限層 D不能、76.加工精度高，( B )自動化程度高，勞動強度低，生產(chǎn)效率高等是數(shù)控

29、機床加工的特點，A 加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量特別大的零件 B 被加工對象的適應(yīng)性強 C裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件 D適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件 77.影響數(shù)控機床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度 A 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M0279數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定( D )A 機床原點 B固定參考點 C機床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系80.

30、數(shù)控系統(tǒng)中，( C )指令在加工過程中是非模態(tài)的 A G90 B G55 C G04 D G0281.車削不可以加工( B ) A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面、82.FANUC系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是( C) A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983.某加工程序中的一個程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的錯誤在于( B)A 不應(yīng)該用G91 B不應(yīng)該用G18 YZ平面C不應(yīng)該用G94 D不應(yīng)該用G0284.加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補償?shù)?/p>

31、數(shù)控系統(tǒng)，只需按照（C ）的輪廓曲線編程 A刀具左補償 B 刀具右補償 C被加工工件 D刀具中心85.( A)主要用于經(jīng)濟型數(shù)控機床的進給驅(qū)動A步進電動機 B 直流電動機 C交流電動機 D 直流進給伺服電動機86.閉環(huán)進給系統(tǒng)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（ B ）A位置控制器B檢測單元C伺服單元D適應(yīng)控制87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（ D ），其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可 A調(diào)用程序 B固化程序 C循環(huán)指令 D子程序88.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床分為：開環(huán)控制數(shù)控機床，（ C ）、閉環(huán)控制數(shù)控機床A點位控制數(shù)控機床 B點位直線控制數(shù)控機

32、床 C半閉環(huán)控制數(shù)控機床 D輪廓控制數(shù)控機床89.（ D ）是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點為原點，建立的坐標(biāo)系 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系 機床坐標(biāo)系 右手直角笛卡兒坐標(biāo)系 工件坐標(biāo)系90.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進行恒線速控制（ B ） 91、 數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)比通用機床的傳動系統(tǒng)_B_ A、 復(fù)雜； B、 簡單； C、 復(fù)雜程度相同； D、 不一定；92、只有裝備了_C_的數(shù)控機床才能完成曲面的加工 A.點位控制； B、直線控制； C、輪廓控制； 93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D_的位置不同 A、 控制器； B、 比較器； C、反饋元件； D、檢測元件；94、

33、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段G90 X20.Z-10.F100；其中G90表示（B ） A.絕對值編程 B.單一循環(huán)指令 C.多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測裝置,且檢測裝置裝在機床移動部件上的是(C )A開環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路96、 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉(zhuǎn)動和進給驅(qū)動系統(tǒng) B數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置 C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動裝置97、下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是（A ） A.開環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng) C.閉環(huán)控制系統(tǒng)98、計算機輔助制造的英文縮寫為（ B）.A. CAD B. CAM C. FMA99、（B ）是數(shù)控機床的核心部分 A

34、. 機床本體 B. 數(shù)控裝置 C. 伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M02101、數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定(D)A 機床原點 B固定參考點 C機床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系102. 銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向（ A ） A相同； B相反； C沒任何關(guān)系； DA、B都不可以；103. 切削用量是指（D ） A切削速度； B進給量；C切削深度； D三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（ A ）加工曲面

35、的曲率半徑 A小于 等于； B等于 小于；C大于 等于； D等于 大于；105. 數(shù)控機床要求在（ C ） 進給運動下不爬行，有高的靈敏度 A、停止 B、高速 C、低速 D、勻速106. G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示 （ C ） A、刀具按進給速度移至機床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點B、刀具快速移至機床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點C、刀具快速向X正方向移動30mm,Y負(fù)方向移動20 mmD、編程錯誤107 選擇“ZX”平面指令是 ：（B ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20 108. 當(dāng)運行含有跳步符號“/”

36、的程序段時，含有“/”的程序段（D） A、在任何情況下都不執(zhí)行 B、只有在跳步生效時，才執(zhí)行C、在任何情況下都執(zhí)行 D、只有跳步生效時，才不執(zhí)行109. 下列G代碼中，非模態(tài)的G代碼是（ C ） A、G17 B、G98 C、G04 D、G41110、一般攻絲前，選用的鉆頭直徑（B）螺紋的公稱直徑 A、大于 B、小于 C、等于 D、無所謂110.數(shù)控車床試運行時，G00指令運行正常，但執(zhí)行到G01指令時，進給便停止了，光標(biāo)停在G01程序段，顯示器無報警，可能原因是：( D )A 系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，而主軸沒開 B進給倍率被轉(zhuǎn)到了0C 對都不對 D 和都有可能111.當(dāng)加工一個外輪廓零件時，常用G

37、41/G42來偏置刀具 如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進行調(diào)整，而最簡單的調(diào)整方法是 (B)A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值 C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序112. 開環(huán)CNC系統(tǒng)與閉環(huán)CNC系統(tǒng)相比，開環(huán)CNC系統(tǒng)工程的精度、復(fù)雜程度和價格情況分別是（B ） A、高、簡單、便宜 B、低、簡單、便宜 C、低、復(fù)雜、貴 D、高、復(fù)雜、貴113. 當(dāng)銑削一整圓外形時，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時應(yīng)采用（ B ）A法向切入、切出方式 B 切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式 D切入、切出時應(yīng)降低進給速度114. 下列控制系統(tǒng)中不

38、帶反饋裝置的是( A ) A開環(huán)控制系統(tǒng) B半閉環(huán)控制系統(tǒng) C閉環(huán)控制系統(tǒng) D半開環(huán)控制系統(tǒng) 115. 只在本程序段有效，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為( C ) A模態(tài)代碼 B續(xù)效代碼 C非模態(tài)代碼 D準(zhǔn)備功能代碼116. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機床在編程時采用（ B ）規(guī)則 A. 刀具相對靜止，工件運動；B. 工件相對靜止，刀具運動C. 按實際運動情況確定 D. 按坐標(biāo)系確定 117. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ A ） A、裝有刀庫并能自動換刀 B、加工中心有二個或兩個以上工作臺C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能進行多工序加工118. 五軸三聯(lián)動的加工中心，在同一

39、程序段中能同時對（ A ）個軸進行編程 A、XYZ三個軸 B、五個軸C、五個軸中的任意三個軸 D、三到五個軸119程序編制中首件試切的作用是：( C ) A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求 D僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性120 選擇“XY”平面指令是 ：（A ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20 121 選擇“YZ”平面指令是 ：（C ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20 122、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的( C )同時達(dá)到空間某一點的坐標(biāo)數(shù)目 A)主

40、軸 B)坐標(biāo)軸 C)工件 D)電機 123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復(fù)雜的輪廓加工，是因為它具有( C ) A)位置檢測功能 B)PLC功能 C)插補功能 D)自動控制 124. 加工（ B ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備 A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（ B ） A 正弦插補 B 圓弧插補 C 拋物線插補126. 圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ B ） A 起點坐標(biāo)值 B 終點坐標(biāo)值 C 圓心坐標(biāo)相對于起點的值127. 刀具半徑自動補償指令包括( A ) AG40 G41 G42 BG40 G43 G44 CG41 G

41、42 G43 DG42 G43 G44128. G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補償注銷的指令是（ A ）AG40 B. G41 C. G42 D. G43129 測量與反饋裝置的作用是為了（ C ） （A）提高機床的安全性； （B）提高機床的使用壽命；（C）提高機床的定位精度、加工精度； （D）提高機床的靈活性 130 G50X200.0Z100.0指令表示: （ D ） (A) 機床回零； (B) 原點檢查； (C) 刀具定位； (D) 工件坐標(biāo)系設(shè)定 131數(shù)控系統(tǒng)中，（ A ）指令在加工過程中是模態(tài)的 （A）G01、F；（B）G27、G28；（C）G04；（D）M02 132. 銑削加

42、工采用逆銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向（ B ） A相同； B相反； C沒任何關(guān)系； DA、B都不可以；133為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ B ） （A）42V； （B）36V； （C）24V； （D）12V 134、在編制加工中心的程序時應(yīng)正確選擇( D )的位置，要避免刀具交換時與工件或夾具產(chǎn)生干涉 A)對刀點 B)工件原點 C)參考點 D)換刀點 135、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的( A )才能有效地降低振動強度 A)剛度 B)強度 C)精度 D)硬度 136、( A )是指機床上一個固定不變的極限點 A)機床原點 B)工件原點 C)換刀點 D)對刀點 13

43、7、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞( C )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸 A)X軸 B)Y軸 C)Z軸 D)W軸 138、選擇數(shù)控機床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的 A)關(guān)鍵部位加工精度 B)一般精度 C)長度 D)外徑 139、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇( D ) A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質(zhì) C)確定進給速度和走刀路線 D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù) 140. 半閉環(huán)數(shù)控機床是指： B A 沒有檢測裝置 B 對電機軸的轉(zhuǎn)角進行檢測C對電機的電流進行檢測 D 對坐標(biāo)軸的位移進行檢測141、回零操作就是使運動部件回到( B ) A) 機床坐標(biāo)系原點 B) 機床的機械零點 C)工件坐標(biāo)

44、的原點 142 、 設(shè)置零點偏置 (G54-G59)是從( C )輸入 A) 程序段中 B) 機床操作面板 C) CNC控制面板 143 、數(shù)控機床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動( C ) A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 144、以下提法中( C ) 是錯誤的 A) G92是模態(tài)提令 B) G04 X3.0 表示暫停3s C) G32 Z F 中的F表示進給量 D) G41是刀具左補償145、 輔助功能的指令代碼是 ( D ) A F 代碼 B G 代碼 C T 代碼 D M代碼146、 輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是 ( B ) A) M00 B)

45、M01 C) M02 D) M30 147、用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是( B ) A) G71 B) G72 C) G73 D) G76 148、 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S可指定( B ) A) mm/r B) r/min C) mm/min149、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為( B ) A刀具位置補償 B)刀具半徑補償 C) 刀具長度補償 150數(shù)控機床加工零件時是由（ A ）來控制的 A數(shù)控系統(tǒng) B. 操作者 C. 伺服系統(tǒng) 151 圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)

46、定與（ C ）有關(guān) AX軸 B. Z軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ） A一軸 B. 二軸 C.三軸 D. 四軸153采用數(shù)控機床加工的零件應(yīng)該是（ B ） A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量154 數(shù)控機床是在（ B ）誕生的 A日本 B. 美國 C. 英國 155“NC”的含義是（A） A數(shù)字控制 B. 計算機數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制 156.“CNC”的含義是（ B ） A數(shù)字控制 B. 計算機數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制 157.數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標(biāo)零點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定 該點

47、稱（C） A工件零點 B.機床零點 C.機床參考點 158. 數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（A） AM03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C） A曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工 160. 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（D） A. 沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)161. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（ B ） APOS B.PRGRM C.ALAR

48、M 162. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是（ B ） APOS B. OFSET C. PRGRM 163. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報警顯示的鍵是（ B ） ADGNOS B. ALARM C. PARAM164. 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（B） AOFSET B.PARAM C. PRGAM165. 數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是（A） AINSRT B.ALTER C.DELET166. 數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C） AINSRT B.ALTER C.DELET167. 在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是（A） APAGA B. CURSOR C. EOB168.刀位點是（B）上的點 A.工件 B.刀具 C.夾具168開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機采用（B）A.交流電機 B.步進電機 C.直流伺服電機在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，（ C）適合粗加工鑄鐵、鍛造類毛坯 （A）G71 （B）G70 （C）G73 （D）G72 三、判斷題 1、 數(shù)控機床開機后，必