塔吊安拆方案-含封面w天籟郡

1、博欣天籟郡一期塔式起重機安裝、拆卸專項方案編 制：審 核：審 批：施工單位： 云南省世博工程總承包有限公司目 錄1編制依據31.1施工圖紙31.2博欣天籟郡一期項目施工組織設計31.3主要規(guī)范、規(guī)程31.4.參考資料32工程概況32.1工程簡介33.施工部署33.1安全防護組織體系33.2塔式起重機的選型和平面位置的確定43.3 TC5610型塔式起重機的構造要求及技術性能44施工準備54.1施工安排54.2施工前的準備55施工順序和施工方法65.1施工順序65.2塔式起重機基礎施工65. 3塔式起重機電源要求76安全技術交底86.1 安全交底86.2 技術交底87塔式起重機的安裝拆除87.1

2、 安裝拆除流程87.2 安裝拆除步驟98起升鋼絲繩的安裝109試運轉1010塔式起重機使用前調試1011塔式起重機附著1112塔機群塔作業(yè)要求1212.1 安全操作一般要求1212.2 安全技術要求1212.3 施工組織運行原則1313塔式起重機拆裝人員141編制依據1.1施工圖紙博欣天籟郡一期項目施工圖紙1.2博欣天籟郡一期項目施工組織設計1.3主要規(guī)范、規(guī)程1.3.1建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2012)。1.3.2塔式起重機技術文件（GB/T9462-1999）。1.3.3建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程(JGJ80-91)。1.3.4塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）。

3、1.4.參考資料1.4.1 TC5610塔式起重機說明書。2工程概況2.1工程簡介本工程位于安寧市太平鎮(zhèn)妥睦村，場地東側為老峨山。項目用地面積254.241畝，總建筑面積為388562.69m2，擬建建筑主要為3棟32層、1棟33層的高層建筑，10棟11+1F小高層建筑，11棟7+1F多層建筑，16棟4F多層建筑，7棟3F的別墅及2-6F的商業(yè)建筑，部分地段設置一層地下室。該項目是以住宅為主，兼商業(yè)、別墅、學校、物業(yè)配套為一體的綜合性項目。本工程設計使用年限為50年，地基基礎設計等級為二級，結構環(huán)境類別為一類，抗震設防烈度為8度，結構安全等級為二級，建筑耐火等級為一級，高層為框架剪力墻結構，多

4、層和小高層為框架結構?；A形式為人工挖孔樁+鋼筋混凝土承臺地梁基礎，人工挖孔樁為鋼筋籠+混凝土樁。2.2塔式起重機位置確定為了滿足主體結構工程的需要，擬定設19臺TC5610塔吊，塔吊基礎盡考慮放置在地下室以外，部分放置在車庫基礎下，塔身穿地下車庫頂板。 3.施工部署3.1安全防護組織體系安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“安全文明工地”的根本要求。為此經理部成立以生產經理為組長的安全防護組織體系，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長： 侯朝洲 負責總指揮及協(xié)調工作副組長： 王紹貴 負責部署，下達任務工作組 員： 丁 榮 方案編

5、制、技術交底鄒洪飛（安全員） 現場安全指揮3.2塔式起重機的選型和平面位置的確定（1）塔機的選型：根據現場施工特點：所有樓層都選用TC5610型塔式起重機。（2）博欣天籟郡一期項目塔式起重機平面位置的確定：在35#樓，33#樓，38#樓，40#樓，48#樓，50#樓，19#樓，17#樓，2#樓，25#樓，5#樓，27#樓，9#樓，29#樓，31#樓，32#樓，54#樓，1#地庫西南側，天街商業(yè)區(qū)西側，立一臺臂長為50米塔式起重機；以滿足施工需要。3.3 TC5610型塔式起重機的構造要求及技術性能TC5610型塔式起重機的主要部件有基礎平臺、塔身節(jié)、爬升架 、下支座、回轉支承、上支座、司機室、

6、塔帽、平衡臂、起重臂與平衡重組成。基礎平臺：由預埋地腳螺栓和鋼筋混凝土組成。塔身節(jié)： 由固定基節(jié)EQ、標準節(jié)EQ、標準節(jié)E組成爬升架： 由套架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進裝置等組成下支座： 屬回轉總成一部分，下部分別與塔身節(jié)和爬升架相連，上部與回轉支承通過高強度螺栓連接回轉支承：下部與下支座連接，上部與上支座連接上支座： 上支座一側有安裝回轉機構的法蘭盤及平臺，另一側工作平臺有司機室連接的支耳，前方設有安裝回轉限位的支座司機室： 設有聯動操作臺，電控柜塔帽： 頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設有工作平臺，上部設有起重鋼絲繩導向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，后側主弦下部設有力矩限制

7、器并設有帶護圈的扶梯平衡臂：尾部裝有平衡重、起升機構、電阻箱、電氣控制箱，前端用兩根銷軸與塔帽連接，另一端用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接起重臂：起重臂為三角形變截面的空間椼架結構，共分為九節(jié)，第一節(jié)根部與塔帽用銷軸連接，在第二節(jié)、第六節(jié)上設有兩個吊點，這兩點用起重臂拉桿與塔帽連接，第二節(jié)中裝有牽引機構平衡重：56m臂平衡重配置50m臂平衡重配置44m臂平衡重配置1.7t2.75t1.7t2.75t1.7t2.75t×××3.3.1技術性能3.3.2型號TC56103. 3. 3主要性能參數見附表4施工準備4.1施工安排（1）依據塔式起重機安裝廠家提供的塔式起重機技術

8、要求進行基礎施工。（2）基礎施工完成后，混凝土強度達到設計強度75%后，開始安裝塔式起重機。（3）塔式起重機安裝完成后結合本工程現場的實際要求搭設防護。（4）由安裝單位自驗基礎進行項目部驗收，驗收合格后報監(jiān)理驗收，方可使用。4.2施工前的準備在塔式起重機安裝之前提供一份完整的施工技術資料（基礎平面施工圖、技術要求、塔式起重機的安裝、使用、拆除方案）和安裝單位安裝資質備案以及安裝人員的上崗證，并做好安裝各項準備工作。4.2.1勞動力準備：安裝工人6人、安全員1人以及現場負責人12人 。4.2.2施工材料準備：塔式起重機安裝的各種材料、工具。5施工順序和施工方法5.1施工順序定位放線 基礎施工 驗

9、收交接 安裝施工 驗收交接 使用 驗收交接 拆除。5.2塔式起重機基礎施工5.2.1塔式起重機基礎施工順序定位放線 防水及防水保護層施工 土方回填 放線復測 塔式起重機基礎支模綁筋 塔式起重機地腳螺栓預埋塔式起重機基礎混凝土澆筑 養(yǎng)護拆模 塔式起重機安裝 。5.2.2基礎預埋（1）基礎開挖至老土（基礎承載力不小于0.2MPa）夯實找平，打100mm混凝土墊層，周邊配?；蚱龃u后再進行按基礎圖編筋。（2）準確確定四組地腳螺栓（16根）的相對位置，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。具體安裝：按基礎圖紙制作好定位架，將定位架置于四塊墊板上層，再將地腳螺栓與定位架、墊

10、板連接牢固，四塊墊板上平面保證在同一水平上，固定好地腳螺栓。預埋螺栓固定基礎示圖：（3）澆注混凝土，基礎周圍地面低于混凝土表面100mm以上以利于排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。（4）墊板下砼填充率大于95%，墊板允許嵌入砼內5-6mm。5. 3塔式起重機電源要求5.3.1必須在塔式起重機一側1.5米設有獨立電源箱 。5.3.2配電箱中須設一個總開關（大于200A）和兩個100A以上開關 。5.3.3設備要求做好接地，并測定其電阻不大于4歐，重復接地不超過10歐姆。5.3.4接地極不少于兩根，其間距不得小于2.5米。5.3.5接地極的接地電阻與埋入地的深度不小于2米。5.3.6接地線必須與接

11、地連接牢固，其截面積不小于如下規(guī)定：銅線4平方毫米，圓鋼30平方毫米。6安全技術交底6.1 安全交底6.1.1 進入現場要查明場地情況，制訂切實可行施工方案，在確保安全的情況下方能進行施工作業(yè)。6.1.2 施工現場要劃出作業(yè)區(qū)，維護好現場秩序，嚴禁非工作人員進入現場。6.1.3進入現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要穿好防滑鞋并系好安全帶。6.1.4汽車吊支車要可靠，塔機運輸捆扎要牢靠，確保運輸安全。6.1.5對使用的吊卡具等要認真檢查，不得超載使用。6.1.6禁止從高處向下拋擲物體，高空工具及物體應放在合適的容器中，嚴防不慎墜落。6.1.7嚴格遵守操作規(guī)格及拆裝工藝，如遇特殊情況及時請示有關人員妥

12、善處理。風速超過6級禁止頂升作業(yè)。6.1.8按“拆裝人員職責分工”組織作業(yè)，互相監(jiān)督，齊心合作，確保安全。6.2 技術交底6.2.1安裝前要按說明書及塔吊基礎進行驗收，要確?；A水平度符合要求。6.2.2檢查塔吊結構、機構和繩卡是否正常，安裝后按質量技術監(jiān)督局制定的自檢表進行調試驗收。6.2.3嚴格按操作規(guī)程及拆安裝方案進行拆立作業(yè)，質量員要檢查監(jiān)督，確保安裝質量。6.2.4現場質量員要協(xié)助現場指揮，把好質量關。7塔式起重機的安裝拆除塔式起重機安裝之前，分包方應把拆裝方案、安裝資質、定期檢測報告、人員上崗等資料報總包審查合格后，報監(jiān)理部核驗，合格后方可實施。7.1 安裝拆除流程安裝流程 ：安裝

13、塔身節(jié) 吊裝爬升架 安裝回轉支承總成 安裝塔帽總成 安裝平衡臂總成 安裝平衡臂拉桿 吊裝一塊2.75t重的平衡重 安裝司機室 安裝起重臂總成 安裝起重臂拉桿 配裝平衡重（余下的配重）拆除流程：吊取平衡重（余下一塊配重）拆除起重臂拉桿、起重臂總成吊取余下平衡重拆除平衡臂拉桿、平衡臂總成拆除塔帽總成拆除回轉支承總成拆除爬升架拆除塔身節(jié)7.2 安裝拆除步驟根據擬定好的立塔方案，將25噸吊車開到立塔位置并支好吊車支腿。7.2.1 安裝塔身節(jié)吊起一節(jié)標準節(jié)EQ，將這一節(jié)標準節(jié)EQ吊裝到埋好在固定基礎的固定基節(jié)EQ上，用12件10.9級高強度螺栓連接牢;再吊一節(jié)標準節(jié)E，用8件10.9級高強度螺栓連接牢,

14、此時基礎上已有一節(jié)固定基節(jié)EQ,一標準節(jié)EQ，一標準節(jié)E。所有高強度螺栓的預緊扭矩應達到1400N.m,每根高強度螺栓應裝配兩個墊圈和兩個螺母，并擰緊防松。雙螺母中放松螺母預緊扭矩應應大于或等于1400N.m；經緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側面的垂直度誤差應小于1.5/1000。7.2.2 安裝爬升架在地面將爬升架組成整體，裝好四周的平臺及欄桿，裝好液壓油缸和液壓泵站，將油缸的一面沿塔身節(jié)上有踏步的一面套下，并使爬升架上的擺動爬爪擱在最下一對踏步上。7.2.3 安裝回轉總成在地面先將上、下支座（包括兩回轉機構及回轉支承）回轉平臺欄桿等安裝為一體，并裝上司機室整體吊裝在塔身上。注意：扶梯

15、上、下對齊，用4個35的銷軸和8個M30高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。7.2.4 安裝塔帽總成在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好。然后用4-55的銷軸將回轉塔身與上支座聯接。注意：（1）塔頂垂直直角邊應對就回轉塔身上重量限制器出繩方向安裝。（2）起重量限制器出繩方向應與駕駛員座的方向一致。7.2.5 安裝平衡臂總成在地面上將平衡臂拼裝好，將平衡臂逐漸抬高至平衡臂拉桿與塔頂處平衡臂拉桿相連，用銷軸鉸接并穿好開口銷，緩慢地將平衡臂放下。吊裝一塊2.75噸的平衡重，放在平衡臂最前面的安裝位置上。7.2.6 安裝司機室司機室內的電氣設備安裝齊全后，將司機室吊裝到上支座靠

16、右平臺的前端，對準耳板孔的位置后用三根銷軸連接。7.2.7 安裝起重臂總成及起重臂拉桿總成根據現場要求，起重臂截成相應臂長，在地面將大臂拼裝好，要支架0.6m以上先將變幅小車套在起重臂下弦桿的導軌上，并固定在吊臂根部，按要求組合吊臂拉桿。吊起起重臂與回轉塔身固定連接好，按要求安裝好起重臂拉桿。所有銷軸都要裝上開口銷并將開口銷充分打開。注意：（1）吊臂安裝前檢查電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。（2）用汽車起重機吊臂總成平衡提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利安裝到支座吊臂鉸點上。7.2.8 安裝平衡重根據所使用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重（56米臂，平衡重14.4

17、噸，50米臂平衡重12.7噸，44米臂平衡重11噸），然后在各平衡重塊之間用板聯接成串。拆除步驟：本方案在施行前，應檢查并清除臂架下降范圍內障礙物，并根據工地具體情況做好施工組織設計，確立拆卸工作的指揮人員必須配備熟悉塔式起重機拆卸過程和安裝過程的人員，以確保塔式起重機的拆卸過程符合施工安全操作規(guī)程。其過程與裝配過程相反。8起升鋼絲繩的安裝將起升鋼絲繩引經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。9試運轉當整機按前面的步驟安裝完畢以后，在無風

18、狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允許值4/1000：在按電路圖的要求接通所電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作態(tài)度，是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。10塔式起重機使用前調試10.1 檢查主電纜是否順暢，以防損壞，檢查爬梯是否安裝好，及其各項安全檢查工作。10.2 安裝好各個電氣安全裝置并做好調試，按安全規(guī)范進行試吊。塔機安裝好后，在無風狀態(tài)下，塔身軸心對支承面的測向垂直度不大于4/1000，調整所有的限位安全裝置，進行靜負荷、動負荷和超負荷的試驗，具體操作由廠家派出的工作人員進行指導、檢查，驗收合格后方可投入正式使用。11塔

19、式起重機附著當塔機的工作高度超過其獨立高度時必須對塔身進行附著。附著裝置由兩個框梁三根附著撐桿和兩個基座組成，附著框架的兩個頂點處有三根附著撐桿與之鉸接。三根撐桿應保持在同一水平面，通過調節(jié)螺栓可以推動內撐桿固定塔身。11.1 附著架按照塔機中心線距離設置，若實際使用與設計值不符，必須與制造商聯系，撐桿與建造物的鏈接方式可以根據實際情況而定11.2 先將附著框架套在塔身上，并通過三根內撐桿將塔身的三根主玄桿頂緊、及與塔身腰桿連接好；通過軸銷將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。11.3 安裝附著框架和內撐桿時，若與塔身標準節(jié)的某些部位發(fā)生干涉；可適當升高或降低附著

20、框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm.11.4 附著撐桿上允許搭設供人從建筑通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放重物。11.5 附著點的承載力 安裝塔機前，應對建筑物附著點（連接基座固定處）的承載能力以及影響附著點強度的鋼筋混凝土的骨架的施工日期等因素，預先應有估計。塔機附著點的受力隨工況的變化而變化。11.6 安裝附著裝置時，應當用經緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的2/1000，允許用調節(jié)附著撐桿的長度來達到。11.7 附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內撐桿的連接必須可靠內撐桿應可靠的將塔身主選頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應連接

21、好。各調節(jié)螺栓調整好之后，應將螺母可靠地擰緊。開口銷應按規(guī)定張開，運行后經常檢查是否發(fā)生松動，并及時進行調整。11.8 附著技術說明 TC5610塔機獨立自由高度起重臂能達到40m，標準節(jié)高度為2.8m，安裝標準節(jié)14節(jié)（依據說明書）?？赏瓿蓸菍拥母叨龋ǖ叵率疑疃葹?米左右），所以只需要獨立高度即可，不需要附著.立面圖：12塔機群塔作業(yè)要求12.1 安全操作一般要求12.1.1 司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現性能不正常時，應在操作前排除；12.1.2 開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警；12.1.3 操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號

22、，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行；12.1.4 當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源；12.1.5 閉合主電源前，應使所有的控制器手柄至于零位；12.1.6 工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常；12.1.7 司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。12.2 安全技術要求有下述情況之一時，司機不應進行操作：12.2.1 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；12.2.2 結構或零部件有影響安全工作的

23、缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等；12.2.3捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；12.2.4 被吊物體上有人或浮置物；12.2.5 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等；12.2.6 六級以上強風天氣不準吊。司機操作時，應遵守下述要求：12.2.7 不得利用極限位置限制器停車；12.2.8 不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器；12.2.9 吊運時，不得從人的上空通過，吊物下不得有人；12.2.10 起重機工作時不得進行檢查和維修；12.2.11 所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；12.2.12 無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數。12.2.13一般來說，起重機工作時，臂架、吊具、輔具