高新技術(shù)企業(yè)科技創(chuàng)新特征總結(jié)(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高新技術(shù)企業(yè)科技創(chuàng)新特征總結(jié) 中昊晨光化工研究院主要從事有機(jī)氟、有機(jī)硅、工程塑料等行業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營，是我國合成高分子材料的重點(diǎn)研究、開發(fā)和生產(chǎn)單位之一?，F(xiàn)有職工2992人，各類專業(yè)技術(shù)人員973人，其中高級職稱67人，中級職稱175人，截止到2008年7月資產(chǎn)總額為13.97億元。晨光院是科技先導(dǎo)型企業(yè)，科研基礎(chǔ)設(shè)施完善，在生產(chǎn)過程中實(shí)行DCS控制系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)部門推行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），在管理上全面實(shí)施ERP信息化管理，具有完整的科研開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)配套體系。2006年入圍“中國化工企業(yè)500強(qiáng)”、“四川省企業(yè)100強(qiáng)”、首屆全國“自主創(chuàng)

2、新能力行業(yè)十強(qiáng)”，“四川省高新技術(shù)企業(yè)”。組建的省級企業(yè)技術(shù)中心在全省百余家技術(shù)中心評比中連續(xù)四年名列前茅、經(jīng)四川省科技廳批準(zhǔn)，組建了“四川省有機(jī)氟工程技術(shù)研究中心”、“有機(jī)氟材料四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”。晨光院在全國有機(jī)氟行業(yè)中率先通過質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三項(xiàng)認(rèn)證，還通過了軍品質(zhì)量管理體系和軍工保密、計(jì)量管理體系認(rèn)證。近年來晨光院已經(jīng)申請發(fā)明專利、實(shí)用新型專利三十多項(xiàng)，獲專利授權(quán)16項(xiàng)。2007年被國家知識產(chǎn)權(quán)局確定為全國70家“全國企事業(yè)知識產(chǎn)權(quán)示范創(chuàng)建單位”之一，被四川省知識產(chǎn)權(quán)局授予“專利試點(diǎn)先進(jìn)單位”。晨光院秉承“ 以人為本、科技興院 ”的治院方針，積極開拓創(chuàng)新

3、，加快科技成果研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，近年來形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。先后建成了國內(nèi)裝置能力第二、技術(shù)水平最高的四氟乙烯單體和聚合物裝置，國內(nèi)裝置能力最大、技術(shù)水平最高的全氟丙烯和氟橡膠裝置，以及無水氫氟酸、高純四氟丙醇、六氟化硫等生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)氟產(chǎn)業(yè)化?！笆晃濉币詠恚鶕?jù)“堅(jiān)持科技創(chuàng)新，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化、打造自貢國家新材料（氟硅）產(chǎn)業(yè)化基地”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，我院加快了建設(shè)科技創(chuàng)新型企業(yè)的步伐，不斷強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新硬、軟環(huán)境建設(shè)，自主創(chuàng)新能力得到極大提高，同時科技成果產(chǎn)業(yè)化為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。現(xiàn)將有關(guān)工作總結(jié)如下： 一、科研工作總結(jié) 1、管理創(chuàng)新，不斷推進(jìn)科技創(chuàng)新和成果

4、產(chǎn)業(yè)化按照現(xiàn)代科技企業(yè)管理要求，我院建立了適應(yīng)科技開發(fā)和規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化、市場化生產(chǎn)經(jīng)營要求的組織機(jī)構(gòu)，職能界定清楚，責(zé)任明確，管理有序。組建了院科技管理部，強(qiáng)化了對科研工作的管理和服務(wù)。科研管理更加注重實(shí)效，按照ISO-9001：2002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)建立了一整套管理模式并通過其有效運(yùn)行，對科研項(xiàng)目實(shí)施的全過程進(jìn)行嚴(yán)格的管理、考核，促進(jìn)了科研開發(fā)的進(jìn)程；科研項(xiàng)目的選題立項(xiàng)堅(jiān)持突出主業(yè)，發(fā)揮優(yōu)勢，看準(zhǔn)世界先進(jìn)水平，以市場為導(dǎo)向；加強(qiáng)了與外部技術(shù)資源的整合，實(shí)現(xiàn)自主開發(fā)與“借力”開發(fā)相結(jié)合。一方面積極開展學(xué)術(shù)交流，走出去，請進(jìn)來，另一方面加大了與外部的技術(shù)合作，科研項(xiàng)目聯(lián)合開發(fā)、引進(jìn)轉(zhuǎn)化和自主開發(fā)相

5、結(jié)合，不斷在管理上推陳出新。企業(yè)每年均花費(fèi)數(shù)百萬元資金，用于外部“借腦”工程，通過引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，加快技術(shù)創(chuàng)新工作步伐。我院科研工作始終圍繞企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益這個中心，堅(jiān)持企業(yè)效益最大化原則。根據(jù)我院化工新材料應(yīng)用面廣、工程化技術(shù)瓶頸難度大等特點(diǎn)，集中全院的科研力量組建了企業(yè)技術(shù)中心，下設(shè)工程技術(shù)研究中心、設(shè)計(jì)所、分析測試中心、計(jì)控中心、工程建設(shè)部、職工培訓(xùn)教育中心和科技圖書館等，專門開展新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的研究、應(yīng)用、設(shè)計(jì)、實(shí)施等工作，承擔(dān)并完成了國家和省級的多項(xiàng)科技任務(wù)。同時積極探索合作開展自主創(chuàng)新新形式，大力推進(jìn)自主創(chuàng)新能力建設(shè)產(chǎn)學(xué)研的交流與合作，近兩年先后同中國科學(xué)院物理研究院、四川

6、大學(xué)、杭州師范大學(xué)、中國工程物理研究院化工材料研究所等單位合作，共同承擔(dān)多項(xiàng)國家級項(xiàng)目，取得較好效果。2、強(qiáng)化科技創(chuàng)新環(huán)境建設(shè)，加快培養(yǎng)技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)體和學(xué)科帶頭人（1）科技創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)近年來我院先后投入5000余萬元，完善各項(xiàng)研究開發(fā)及實(shí)驗(yàn)條件基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加強(qiáng)了企業(yè)技術(shù)中心基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。目前已具備較好的氟、硅高分子合成材料產(chǎn)品開發(fā)、應(yīng)用研究、性能測試的技術(shù)服務(wù)條件，主要有：專用配套試驗(yàn)裝置、應(yīng)用研究設(shè)施等。工程技術(shù)中心配置有5L-500L-2000L的多套聚合裝置、400L-8000L透明攪拌傳質(zhì)及攪拌搗碎、研磨冷模設(shè)備、專用精餾裝置、-35冷凍系統(tǒng)、蒸汽供熱系統(tǒng)等，可開展不同聚合、后處理

7、試驗(yàn)、以及精細(xì)化工品的研制。同時，工程中心還具有完善的氟樹脂、氟橡膠應(yīng)用研究設(shè)施，如大異型制件成型加工燒結(jié)試驗(yàn)、填充試驗(yàn)、電氣擊穿試驗(yàn)、加工性能測試、耐老化試驗(yàn)、樹脂流動性試驗(yàn)、生料帶拉帶試驗(yàn)、擠出成型試驗(yàn)、推壓管成型試驗(yàn)、分散濃縮液浸漬試驗(yàn)、噴涂試驗(yàn)、DSC樹脂分子量測試、電子顯微鏡粒子形態(tài)觀察試驗(yàn)、氟橡膠加工性能試驗(yàn)、耐低溫性能試驗(yàn)、低溫脆化性能測試、分子量分布測試、氟橡膠擠出、模壓試驗(yàn)等。質(zhì)檢中心設(shè)施完善，擁有進(jìn)口色質(zhì)聯(lián)機(jī)、凝膠色譜、液相色譜、電子顯微鏡、門尼粘度計(jì)、流變儀、激光粒徑儀等先進(jìn)大型檢測設(shè)備，可滿足產(chǎn)品性能測試和試驗(yàn)控制的要求。設(shè)計(jì)所全部采用CAD等工具進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。圖書館具

8、有十萬余冊圖書、文獻(xiàn)館藏，并訂閱幾十種期刊，建有現(xiàn)代化的寬帶網(wǎng)電子閱覽室、較完善的網(wǎng)絡(luò)情報(bào)服務(wù)系統(tǒng)，是國家科技圖書文獻(xiàn)中心的注冊用戶和中國專利咨詢會的金牌會員，與中國化工信息中心、中科院成都情報(bào)所等建立了合作關(guān)系。計(jì)控中心建有完善的計(jì)量監(jiān)測、信息管理系統(tǒng)，可為技術(shù)創(chuàng)新工作提供服務(wù)、保障。2008年，我院投入2000萬元，建立了技術(shù)中心中試實(shí)驗(yàn)基地，進(jìn)一步完善了科技創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。 （2）以人為本，營造良好的科技創(chuàng)新軟環(huán)境，加快人才培養(yǎng)科技創(chuàng)新軟環(huán)境建設(shè)是創(chuàng)新體系建設(shè)的靈魂，是構(gòu)建創(chuàng)新體系的一個重要組成部分。我們首先注重搭建科技創(chuàng)新平臺，科研創(chuàng)新工作堅(jiān)持課題目標(biāo)國際化、課題市場化、成果商品化的

9、原則，為科技人員提供盡可能適合其發(fā)展的空間，給他們一個充分表現(xiàn)自己、能夠施展才華的舞臺，人盡其才，才盡其用；其次，營造重才、惜才、愛才的氛圍，在讓科技人員感受市場競爭壓力的同時，給他們一個比較寬松的輿論和政策環(huán)境，做到尊重科學(xué)、鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗。為提高科技人員待遇和地位，我院實(shí)行技術(shù)職務(wù)聘任制，形成了以總工程師、副總工程師為首，公開選聘主任工程師和責(zé)任工程師的技術(shù)職務(wù)體系，其待遇等同或優(yōu)于同級別行政職務(wù)干部，極大地提高了科技人員投身技術(shù)工作的熱情。同時，我院注重對學(xué)術(shù)、學(xué)科帶頭人的培養(yǎng)和選拔，制訂了科技計(jì)劃項(xiàng)目承擔(dān)人員管理的暫行辦法以及學(xué)科、學(xué)術(shù)帶頭人的管理辦法，充分發(fā)揮課題負(fù)責(zé)人的作用，科

10、技創(chuàng)新項(xiàng)目人員結(jié)構(gòu)實(shí)施優(yōu)化組合，激勵他們主動承擔(dān)國家級、省部級重點(diǎn)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，并對他們實(shí)行科研績效考核和評定。我院注重對科技人才的培養(yǎng)，通過聘請專家來院、送外培訓(xùn)、與高校聯(lián)合辦學(xué)等多種形式，積極開展人才培訓(xùn)工作。近年來先后選送了6人參加了EMBA工商管理碩士，25人到四川大學(xué)參加了項(xiàng)目管理、化學(xué)工程、高分子材料專業(yè)工程碩士的進(jìn)修學(xué)習(xí)；與四川理工學(xué)院合作開辦了應(yīng)用化工技術(shù)成人大專班和過程裝備與控制成人本科班，鼓勵科技人員利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)，提高理論知識和技能。同時，我院不斷完善激勵機(jī)制，制訂了較為完善而有效的獎勵措施和管理辦法：晨光化工研究院職工非工效考核獎勵辦法、科研與技術(shù)開發(fā)工作管理辦法、設(shè)

11、計(jì)管理辦法、職工雙改雙革獎勵辦法、科技公寓入住制度等較為完善而有效的獎勵措施和管理辦法等，每年院內(nèi)評定科研項(xiàng)目完成獎、科技進(jìn)步獎，實(shí)施科技成果效益提成等獎勵，2006年科技大會表彰的科技進(jìn)步獎即兌現(xiàn)獎金50萬元，極大地激發(fā)了科技人員投身研究工作的熱情。培養(yǎng)并造就了一大批年輕的技術(shù)帶頭人和技術(shù)骨干，承擔(dān)起晨光院技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目建設(shè)。人才資源是提高自主創(chuàng)新能力的核心。通過搭建科技創(chuàng)新平臺，營造良好的科技創(chuàng)新硬、軟環(huán)境，我院已初步培養(yǎng)了一支勇于創(chuàng)新的技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，有機(jī)氟、硅領(lǐng)域的專家涉及新產(chǎn)品新工藝研究開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、應(yīng)用驗(yàn)證和分析測試等多個學(xué)科以及多個專業(yè)。 3、承擔(dān)的國家、省、市及我院自行安

12、排的各類項(xiàng)目進(jìn)展情況2006年-2008年，我院承擔(dān)科研項(xiàng)目28項(xiàng)，其中科技部項(xiàng)目5項(xiàng)、國防科工委科研項(xiàng)目6項(xiàng)，國家新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目3項(xiàng)，四川省專利實(shí)施項(xiàng)目2項(xiàng)，自立項(xiàng)目14項(xiàng)。這些項(xiàng)目絕大部分是瞄準(zhǔn)國際氟聚合物的發(fā)展前沿或目前國內(nèi)市場急需的高端聚合物。目前各項(xiàng)目進(jìn)展順利，如 F46/F40、PVDF等國內(nèi)長期空白的聚合物已完成小試技術(shù)開發(fā)，高純四氟丙醇、全氟丙烯等含氟精細(xì)化學(xué)品、第二代改性懸浮樹脂、高壓縮比分散樹脂、高涂敷性能的聚四氟乙烯乳液等已進(jìn)入市場開拓期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 4、取得的主要科技成果。包括鑒定或驗(yàn)收的科技成果、制定的各類標(biāo)準(zhǔn)等等情況“十一五”以來，我院共完成10項(xiàng)科技成果的鑒定

13、驗(yàn)收工作，其中完成了由四川省科技廳組織專家的3項(xiàng)科技成果鑒定，3項(xiàng)國防科工委軍工項(xiàng)目的驗(yàn)收，3項(xiàng)科技部項(xiàng)目驗(yàn)收，1項(xiàng)四川省科技廳項(xiàng)目驗(yàn)收。詳見附表二。制定各類企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)30余份，并參與4項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。 5、科技成果產(chǎn)業(yè)化取得的效益以及對單位發(fā)展的推動作用等情況主要科技成果產(chǎn)業(yè)化取得的效益對我院發(fā)展的推動作用如下：1500t/a氟橡膠生產(chǎn)技術(shù)該成果自2006年投產(chǎn)至2007年累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量2943噸，銷售收入22621萬元，實(shí)現(xiàn)利潤8621萬元，稅金1512萬元，創(chuàng)匯1321萬美元。本項(xiàng)目裝置采用自行研制開發(fā)的新工藝、新技術(shù)，使用攪拌式氟化反應(yīng)釜達(dá)到增加單體產(chǎn)量，減少催化劑的用量，減少了

14、污染，同時降低了能耗和消耗；采用國內(nèi)最大的反應(yīng)釜，大大降低了氟橡膠的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量，同時提高了氟橡膠內(nèi)在性能；成功解決了產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中高危殘液綜合利用、處理技術(shù)、提高氟化轉(zhuǎn)化率等產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸，偏氟乙烯和全氟丙烯單體純度達(dá)到世界先進(jìn)水平，所生產(chǎn)的氟橡膠質(zhì)量與國外知名公司產(chǎn)品相當(dāng)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 擠管用中壓縮比聚四氟乙烯分散樹脂CGF238該成果自2004年7月投產(chǎn)至2007年12月累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量314噸，銷售收入1485萬元，實(shí)現(xiàn)利潤386萬元，稅金162萬元。現(xiàn)全國擠管用分散樹脂年消耗量在5000噸以上，以我院CGF238產(chǎn)品占30%的市場份額預(yù)計(jì)，年銷售量可達(dá)1500噸，

15、創(chuàng)利稅可超4000萬元，該產(chǎn)品市場前景廣闊，可取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。成果開發(fā)應(yīng)用生產(chǎn)為我國有機(jī)氟新材料增添新品，滿足了國內(nèi)對擠管用分散樹脂的需求，推動了我國有機(jī)氟化工新材料的技術(shù)進(jìn)步。等離子體焚燒處理有機(jī)氟殘液為一新型環(huán)?？萍柬?xiàng)目，建成的等離子體焚燒裝置為氟橡膠生產(chǎn)裝置和四氟乙烯新工藝工業(yè)性試驗(yàn)裝置建設(shè)配套。該技術(shù)的成功開發(fā)，消除了我院有機(jī)氟發(fā)展的瓶頸，保證了有機(jī)氟系統(tǒng)生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，對我院提高主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)市場競爭力起到了巨大作用。該裝置建成后，每年節(jié)約殘液的處理費(fèi)用780萬元以上，同時減少了廢水的排放，回收的氫氟酸產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需要，每年能實(shí)現(xiàn)回收酸收入

16、近20萬元，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保綜合治理和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。同時該技術(shù)還成功應(yīng)用于我院溫室氣體三氟甲烷減排CDM項(xiàng)目，這也是國內(nèi)唯一一家利用國產(chǎn)技術(shù)、裝備，實(shí)現(xiàn)三氟甲烷減排的項(xiàng)目，得到國家環(huán)保部以及國外相關(guān)機(jī)構(gòu)的高度評價(jià)。 6、開展科技工作中存在的主要問題 我院所從事氟、硅材料行業(yè)是國家鼓勵發(fā)展的高技術(shù)行業(yè)，也是高度競爭性行業(yè)，對人才和技術(shù)的依存度都很高。由于地處內(nèi)陸，原料、市場均在東南沿海及國外，相比國內(nèi)其它同行企業(yè)，無形中已增加大量物流成本。同時內(nèi)地相對落后的物質(zhì)文化生活不利于留住優(yōu)秀技術(shù)人才。雖然我院主導(dǎo)產(chǎn)品氟橡膠、氟樹脂等依靠質(zhì)量優(yōu)勢彌補(bǔ)了成本上劣勢，在國內(nèi)外市場均具有較強(qiáng)的市場競爭力，但國內(nèi)同行

17、近幾年通過各種努力，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，競爭日趨激烈。為此，我院加大了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和科技成果產(chǎn)業(yè)化的力度，但由于總體經(jīng)濟(jì)規(guī)模偏小，轉(zhuǎn)制科研院所可供抵押貸款的資產(chǎn)有限，每年企業(yè)利潤的大部分均用于發(fā)展項(xiàng)目建設(shè)，用于科研開發(fā)的資金籌措力度還需加強(qiáng)。 7、今后的工作設(shè)想在下一步的工作中，我院科技創(chuàng)新工作將圍繞打造自貢國家新材料“氟硅”產(chǎn)業(yè)化基地這一中心工作，不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新，加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化。 進(jìn)一步強(qiáng)化自主創(chuàng)新，重點(diǎn)開發(fā)氟、硅聚合物高端產(chǎn)品開發(fā)國內(nèi)空白的高端含氟聚合物，突破產(chǎn)業(yè)化技術(shù)瓶頸，改善國內(nèi)氟聚合物領(lǐng)域聚四氟乙烯樹脂一枝獨(dú)秀的局面，高端氟聚合物比重逐步調(diào)整到50%以上。氟橡膠

18、重點(diǎn)開發(fā)耐低溫氟橡膠、高含氟耐含醇燃料氟橡膠、F23型氟橡膠等特種氟橡膠；氟樹脂實(shí)現(xiàn)聚全氟乙丙烯樹脂（F46）、聚偏氟乙烯樹脂（PVDF）、可熔性四氟乙烯樹脂(PFA)、膜用改性乙烯-四氟乙烯共聚物(F40)、全氟磺酸質(zhì)子膜樹脂等高端氟樹脂的產(chǎn)業(yè)化，成為國內(nèi)品種最齊、綜合實(shí)力最強(qiáng)的氟樹脂生產(chǎn)企業(yè)。有機(jī)硅方面，充分發(fā)揮我院在有機(jī)硅領(lǐng)域幾十年的品牌和技術(shù)優(yōu)勢，加強(qiáng)特種有機(jī)硅產(chǎn)品的開發(fā)，以苯基類特種有機(jī)硅產(chǎn)品為突破口，實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。 加強(qiáng)應(yīng)用研究技術(shù)開發(fā)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值重點(diǎn)開發(fā)F40膜材料、全氟磺酸離子膜材料、四氟纖維加工技術(shù)，形成配套生產(chǎn)能力，滿足建筑行業(yè)膜結(jié)構(gòu)建筑、氯堿

19、行業(yè)電解膜、工業(yè)過濾膜等目前國內(nèi)急需，完全依賴進(jìn)口滿足的高端氟材料制品；配套氟橡膠產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，大力開發(fā)氟預(yù)混膠、氟混練膠新品種，逐步改善國內(nèi)以生膠為主的氟橡膠供應(yīng)模式，提高產(chǎn)品附加值。 加強(qiáng)資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)始終堅(jiān)持“安全第一、環(huán)保先行”管理方針，貫徹執(zhí)行中國化工集團(tuán)“零排放”的治企理念，強(qiáng)化安全責(zé)任制，按清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合的原則，推行清潔生產(chǎn)，從源頭做起，從改革生產(chǎn)工藝著手，加大對有用物質(zhì)的回收利用，力爭實(shí)現(xiàn)污染物零排放量，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)。 加強(qiáng)人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力積極爭取國家對科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的政策和資金支持，加大科技投入，努力

20、搭建企業(yè)自主創(chuàng)新的平臺。積極籌建國家級有機(jī)氟重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，與高校及科研單位合作，建設(shè)高分子材料合成和應(yīng)用研究試驗(yàn)平臺，努力承擔(dān)國家級研究和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，提高高分子材料的應(yīng)用水平并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，延伸企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。繼續(xù)充實(shí)科技人員隊(duì)伍，培養(yǎng)高素質(zhì)的科技人才；加快科技體制改革步伐，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和自我發(fā)展的能力，逐步建立起即能符合院情，又能適應(yīng)現(xiàn)代科技發(fā)展規(guī)律的科研管理和技術(shù)創(chuàng)新體系，建立有效運(yùn)行機(jī)制，形成科研、生產(chǎn)、市場緊密結(jié)合的有利于自主創(chuàng)新的科技進(jìn)步機(jī)制，提高科技進(jìn)步在經(jīng)濟(jì)效益中的貢獻(xiàn)率。把技術(shù)創(chuàng)新工作與群眾合理化建議活動結(jié)合起來，量化合理化建議所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益以及相應(yīng)的獎勵幅度。號召廣大職工緊緊圍繞開發(fā)新產(chǎn)品、探索新工藝、運(yùn)用新材料新技術(shù)提合理化建議，使職工成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，并在其中得到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)利益。 二、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作總結(jié) 1、專利申請量呈逐年遞增趨勢2006年申請10項(xiàng)，2007年申請15項(xiàng)。專利申請量逐年遞增。目前為止，我院共申請專利61項(xiàng)，其中發(fā)明專利48項(xiàng)。實(shí)用新型專利13項(xiàng)。19項(xiàng)專利已授予專利權(quán)。 2、知識產(chǎn)權(quán)管理制度不斷完善2006年10月，我院成立了以院長為主任委員的知識產(chǎn)權(quán)管理委員會，根據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)相關(guān)