氧氣管道阻火FPXT氧氣管道阻火器

1、>>氧氣阻火器»氧氣管道阻火器產(chǎn)品名稱：氧氣管道阻火器產(chǎn)品型號(hào)：FP-XT產(chǎn)品口徑：DN15 - 500產(chǎn)品壓力：0.6-6.4MPa產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等產(chǎn)品概括：生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn) GB、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB、化工標(biāo)準(zhǔn) HG、美標(biāo)API、ANSI、 德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳 鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、 304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力 1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196 °C -650 C。連接方

2、式：內(nèi)螺紋、外螺紋、 法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、 電動(dòng)。產(chǎn)品詳細(xì)信息氧氣管道阻火器概述：FP-XT型氧氣管道阻火器和 FPV-XT型氧氣管道閥門前、后阻火器是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時(shí)易形成的絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。用途本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管

3、道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與輸氧管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。本阻火器適用于管道DN15-500mm ,工作壓力不大于 3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。氧氣管道阻火器性能及材質(zhì)：公稱通徑（DN）15 - 500公稱壓力（MPa）1.62.5試驗(yàn)壓力強(qiáng)度2.43.75（MPa）密封1.762.75適用介質(zhì)氧氣阻燃器材質(zhì)銅接頭材質(zhì)不銹鋼氧氣管道阻火器主要外形及連接尺寸:公稱通徑DNFP-XT氧氣管道阻火器FPV-XT氧氣管道閥門前、后阻火器型號(hào)規(guī)格DL型號(hào)規(guī)格DL15FP-1.5T18600FP-1.5T18160020FP-2.0T25600FP-2.0T251600

4、25FP-2.5T32600FP-2.5T32160032FP-3.2T38600FP-3.2T38160040FP-4.0T48600FP-4.0T48160050FP-5.0T57700FP-5.0T57170065FP-6.5T76700FP-6.5T76170080FP-8.0T89700FP-8.0T891700100FP-10T108700FP-10T1081700125FP-12.5T133700FP-12.5T1331700150FP-15T159800FP-15T1591800200FP-20T219800FP-20T2191800250FP-25T273800FP-25T2

5、731800300FP-30T325800FP-30T3251800350FP-35T377800FP-35T3772050400FP-40T426800FP-40T4262300450FP-45T480800FP-45T4802550500FP-50T530800FP-50T5302800注：1、管道公稱壓力 PN=4MPa2、訂貨時(shí)請(qǐng)說明氧氣管道的材質(zhì)及規(guī)格，以便選用相適用的接管材料。3、 根據(jù)用戶需要阻火器可采用法蘭結(jié)構(gòu)，法蘭按JB/T82.2-94標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。<<閥門采購流程及注意事項(xiàng) >> :1、詢價(jià)應(yīng)當(dāng)找專業(yè)符合閥門產(chǎn)品的廠家，盡量找有實(shí)力的品牌或合作過的廠家

6、，避免技術(shù)不成熟、價(jià)格昂貴、質(zhì)量不過關(guān)、貨期時(shí)間長。2、提供準(zhǔn)確詳細(xì)的產(chǎn)品詢價(jià)內(nèi)容，最好提供設(shè)計(jì)院的圖紙或相關(guān)資料。3、尋找兩到三家企業(yè)報(bào)價(jià)最為對(duì)比，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。4、跟廠家確認(rèn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)問題、增值稅發(fā)票問題、運(yùn)費(fèi)問題、包裝方式問題、貨期問題。5、將準(zhǔn)確的詢價(jià)單及圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)。6、采購前先檢查供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)案例等。7、下單時(shí)檢查合同內(nèi)的事項(xiàng)是否有跟變及是否符合要求，避免照成后續(xù)一些不必要的問題岀現(xiàn)。&收到閥門后注意檢查是否有合格書、標(biāo)牌、質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡、產(chǎn)品說明書。9、檢查產(chǎn)品在適合在運(yùn)輸過程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問題。&

7、lt;<閥門的分類 >>閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾旱谝活愖詣?dòng)閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動(dòng)閥門：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：1 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖 11 所示。2 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖12 所示。3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖13 所示。4 旋啟形

8、；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖14 所示。5 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖15 所示。6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖16 所示。二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全，如安全閥、事故閥。6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不

9、同的驅(qū)動(dòng)方式可分：1. 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有 蝸輪、齒輪等減速裝置。2. 電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。3. 液動(dòng)：借助（水、油）來驅(qū)動(dòng)。4. 氣動(dòng)；借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：1.真空閥：絕對(duì)壓力<0.1 Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表不壓力2.低壓閥：公稱壓力PNC 1.6Mpa的閥門（包括 PN< 1.6MPa的鋼閥）3.中壓閥：公稱壓力PN2.5 6.4MPa 的閥門4.高壓閥：公稱壓力PN10.080.0MPa 的閥門5. 超高壓閥：公稱壓力 PN> WO.

10、OMPa的閥門五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:1.普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 C ，425C的閥門。2.高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425 C7 600 C的閥門。3.耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600 C以上的閥門。4.低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 C ，-150 C的閥門。5.超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度 -15CTC以下的閥門六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分:文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯歡迎下載支持DN<40mm 的閥門。DN50300mm 的閥門。DN3501200mm 的閥門DN> 1400mm 的閥門。1 小口徑閥門：公稱通徑2

11、中口徑閥門：公稱通徑3 大口徑閥門：公稱通徑4 特大口徑閥門：公稱通徑 七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分1 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門3 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種閥門產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)送往當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)檢測所進(jìn)行檢查。<<采購前閥門選型的步驟和依據(jù) >>： 在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和

12、管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解 閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12 大類、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達(dá)5350m m,最高工作溫度為1200 C，最低工作溫度為-196 'C,適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介

13、質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種 電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)掌握選擇 閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。1閥門的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。 使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；

14、 閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動(dòng)方式等。結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥 桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。2選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下： 選擇步驟1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。3. 確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣

15、聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。6. 確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。 選擇閥門的依據(jù) 在了解掌

16、握選擇閥門步驟的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門的依據(jù)。1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。2. 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。3. 對(duì)閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。4. 安裝尺寸和外形尺寸要求： 公稱通徑、 與管道的連接方式和連接尺寸、 外形尺寸或重量限制等。 對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、 使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。 （在 選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的最

17、大和最小進(jìn)口壓力。） 根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥 門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則： 截止和開放介質(zhì)用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥 門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。 控制流量用的閥門 通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥

18、門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式 閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn) 動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。 換向分流用的閥門 根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。 但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。 帶有懸浮顆

19、粒的介質(zhì)用閥門 當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒， 因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒， 否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。 球閥和旋塞閥在啟閉過程中對(duì)密封面均有擦拭作用， 故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。 目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。管道的最終 控制是閥門，閥門在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨(dú)一無二的。采購后閥門檢查及維修保養(yǎng)閥門維修保養(yǎng)不及時(shí)，造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈;閥門未定

20、期檢修試壓，甚至使用多年未進(jìn)行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)重滲油、竄油; 閥門檢修后未關(guān)閉，或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強(qiáng)對(duì)閥門的檢查，力爭做到防患于未然。閥門檢查的主要內(nèi)容：1、閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏2、啟閉狀態(tài)是否正常3、閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象4、將平時(shí)常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動(dòng)12圈或做1次升降試驗(yàn)5、對(duì)常開或常閉閥門閥桿部位潤滑 6、檢查和調(diào)試氣動(dòng)閥門的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng)<<閥門的性能 >> 強(qiáng)度性能 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具

21、有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函 的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏 叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有 可靠的密封性能。流動(dòng)介質(zhì)介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的

22、壓力差），也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制 造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與 螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在 關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟

23、或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生 事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。動(dòng)作靈敏度和可靠性這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈 敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時(shí)間來表示。<< 閥門的標(biāo)志 >> 通用閥

24、門必須使用的和可選擇使用標(biāo)志項(xiàng)目，如下列表所示。對(duì)于手動(dòng)閥門，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉的箭頭或附加“開”關(guān)“ ”的字樣。通用閥門標(biāo)志項(xiàng)目（GB12220）:公稱通徑（DN ）;公稱壓力（PN）;受壓部件材料代號(hào)；制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)（墊）代號(hào)；極限溫度C）;螺紋代 號(hào)；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號(hào)；標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；熔煉爐號(hào)；內(nèi)件材料代號(hào)；工位號(hào)；襯里材料代號(hào)；質(zhì)量和試驗(yàn)標(biāo)記；檢驗(yàn)人員印記；制造年、月；流動(dòng)特性。通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下:（1） 上表1-4項(xiàng)是必須使用的標(biāo)志，對(duì)于 DN>50mm的閥門，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對(duì)于 DNC50mm的閥門，標(biāo)記在閥體上還是銘

25、牌上，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者規(guī)定。（2）上表 5和 6項(xiàng)只有當(dāng)某類閥門標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時(shí)才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。對(duì)于減壓閥，在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。蒸汽疏水閥的標(biāo)志（GB12249）必須使用的標(biāo)志:產(chǎn)品型號(hào)；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標(biāo)；介質(zhì)流動(dòng)方向；最高工作壓力；最高工作溫度?？蛇x擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號(hào)、日期。安全閥的標(biāo)志（GB12241） 閥體上的標(biāo)志：公稱通徑 DN ;閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進(jìn)口與

26、岀口連接部分的尺寸或壓力級(jí)相當(dāng)時(shí)，應(yīng)有指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門設(shè)計(jì)的允許最高工作溫度C）；整定壓力（MPa）;依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)制造廠的基準(zhǔn)型號(hào)；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量；流動(dòng)面積（mm2）;開啟高度（mm）超過壓力百分?jǐn)?shù)。<<閥門的型號(hào)編制方法>>閥門的型號(hào)是用來表示閥類、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對(duì)閥門產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來表明閥門類別、驅(qū)動(dòng)種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。1:閥門的型號(hào)編制閥門型號(hào)由7個(gè)單元組

27、成，其含義（即 1單元表示類型代號(hào)；2單元表示傳動(dòng)方式代號(hào)；以此類推）又如以Q94仆-16P為例Q代表1單元（即閥門類型為球閥）；9代表2單元（即傳動(dòng)方式其中的電動(dòng)方式）；4代表3單元（即連接方式其中的法蘭連接）；1代表4單元閥門的結(jié)構(gòu)形式；F代表5單元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6單元（即公稱壓力其中的一種，此示范為1.6MPa） ； P代表7單元（此示范為不銹鋼 1cr18Ni9Ti的材料）；型號(hào)編制如表1所示。表1 :1單元2單元3單元4單元5單元6單元7單元表示類型代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)連接形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)公稱壓力代號(hào)閥體材料代號(hào)2:類型代號(hào)（即表1的1單元）：類型代號(hào)用漢語拼音字母表示。如表2所示:表2 :類型代號(hào)閘閥Z隔膜閥G截止閥J止回閥和底閥H?柱塞閥U安全閥A?節(jié)流閥L減壓閥Y?球閥Q疏水閥S?蝶閥D旋塞閥X?3:傳動(dòng)方式代號(hào)（即表 1的2單元）：傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示