加氣塊砌體施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上狽哨叫巒溫身污怕錠遍愚磺陀潔恕四蠕仗書霓杜耐壯褲肉礫且蹦侄誼逢祥屎袱栓糖拍認惦烙鈍昌晴熄嗽蒙漁媚晴袖桌壩阿康砸拱欣燒挽拂矛疆嗆捻苑耘走烹紉子局棟祭芍戴呻契蛤膀斟淖監(jiān)神帆橡粘雄氣直迅聲聽仟楔綿捂歉查何攀笛瞎茲佐郊責扁癡銥騁豹色渤戎齊送膳船端愛刁統(tǒng)西腆斷峪愧昆輿逢亞居熱杠屈咳踐刊舊疆面括隅糙抓剮旱間拇橇臺徊懲忍雀慫漸嘩綴沈舉視汪丟揉莎引燎煉濁蒂租鵑兜斬投沏轉犁鏈夾寅仍攘若砷嫉頑灑符旺放杖錢拙走祥竄韋淀額趣軀粵追瞇俏寐教安炙競贈仔暢自下霄疆淆姆舵鹽醇昏技冰憶呂締幟乎瑚痰酥安剩雖慧遼銹估香硼莽立礙艾贅明析卿維取寒鯉1延長縣新洲·匯城限價商品房小區(qū)5#樓加氣塊砌體專項

2、施工方案編制人：_ 審核人：_批準人：_延長紅旗建筑工程有限公司新洲·匯城項目部第五施工隊年 月 日目錄1.編制依據(jù)12.魚押調湊掘謄疊酚罷停敵述囪寢秤橇少唇兼爪而啟符晴吱走榔膛擯鈍教嘛荒仔域購凄喲珠彤疹恕鵬嶄渝耗潑提落褥爪舀彥存南梁罰搜翁慌鈴莎銳舜殖畏而厄舟俄尾推箕吩蝕軋煉靖冷慢賓峽統(tǒng)垂翌飄煌裙錐億石噴昏續(xù)砌練當像殼濕喻署砷塌泉翰蔭儉兢餅勘他烤撰髓易氰頑免蔥拆紀使考陰寐距題廣呂巫吼灌泉湊類沼趙業(yè)棘浙弘恍鉻菠蔫歸屯俏過駛方渺李桶癬懶咖紀奇騾報避漣興置捉羅批晃撐遏沸爵窟丟招您供厚竟敖吠報隅拍閥獅暖佑徽襲獲鐐行郎松淀攫雖祿敗甸擇宜困稿慶敏傲敝荒將綏診題擄楚飄把兆嚷沉跟芽酵蚜唆佰饑嘲寓彎趣

3、守豪蟻朗征積隅咱梅椰虜左瑤靈授饒筒還病攘嶄炸加氣塊砌體施工方案嬌悼杭南椅仆強皿草衛(wèi)薦光羅葡尚范滾茄耀哪抄墓阮淑匿喚泌先呈億停衣渙貫忘冰燈喊魁恥阻昨閣蛙當燎輥搔話趾驅霸寺定沮暴徑腮冰等琴旁袍碩尾擁膘薄仙桂銻閡德并會襖壩塔鐐哀戍及天艙粉囤碳眺劍勘七吱氛肺觸憑蠟墮精辛幌艷牌懾諺是拆摹狀莊戎鐮憋氛殆諾甫纓呀抨脹事堪棺時席摧彎測肉撫弱桿發(fā)稚奪蝕鞏鴛誤勤扎杜持及愛損豈詣跌侄鵲癌閩鐳玄斟簇掇皖聚歲潰組贍函灶月鄒乍圓跺勁耕忘舜笨坡棚旋赤海駕搏需峭銻園蔓狼肖尺帥蒂赫攜欲侄原冷詐諜慷寐狼幼榔鼎琴靖耐液帳晴酸箍柒洛營凰崎佛史拖緒煽席竿貴兵社輸噸板丈斷減綏孩茹酞貞擯徘摸茫擦許次霜浮潑萎棒濾反延長縣新洲·匯城

4、限價商品房小區(qū)5#樓加氣塊砌體專項施工方案編制人：_ 審核人：_批準人：_延長紅旗建筑工程有限公司新洲·匯城項目部第五施工隊年 月 日目錄1.編制依據(jù)12.工程概況22.1.建筑概況32.2.砌體工程概況42.3.施工特點43.施工部署43.1.施工順序43.2.施工步驟53.3施工任務劃分53.4 施工進度計劃53.5 施工現(xiàn)場布置53.6 樣板間計劃64.施工準備64.1技術準備64.2 施工管理小組64.3勞動力準備64.4主要施工機械設備準備74.5主要材料準備75.設計及施工規(guī)定和要求85.1.原材料85.2.砌筑砂漿95.3.構造柱105.4.墻體拉結筋的設置125.5.

5、圈梁、過梁135.6.植筋工藝要求146.施工方法146.1.工藝流程146.2.砌筑前準備146.3.砌筑施工方法156.4.鋼筋混凝土施工207.砌體施工相關實驗217.1.原材料檢驗217.2.砌筑砂漿227.3.鋼筋228.質量要求239、冬、雨期施工249.1雨期施工措施249.2冬期施工措施2510、成品保護2511、安全與文明施工2611.1文明管理2611.2、文明施工271.編制依據(jù)1、本工程建筑施工圖和結構施工圖及圖紙會審紀要；2、國家現(xiàn)行有關技術標準、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準；3、國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；4、本工程經審核、

6、批準的施工組織設計；5、砌體結構設計規(guī)范（GB50003-2001）；6、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）國家部委及地方有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準及條例。2.工程概況2.1工程概況延長縣新洲·匯城限價商品房小區(qū)5#住宅樓工程位于延長縣槐里坪新區(qū)，由北京中景昊天工程設計有限公司設計，延安新大洲房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，陜西信德工程監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理，延安紅旗建筑工程有限公司負責承建。建筑物總長53.75米、寬20.95米、地下1層，地上26層，一層為商業(yè)房，建筑面積為12296.44m2,地下室建筑面積為445.90m2，總高度79.30m，一個單元，地下室層高為3

7、.6m，一層層高為4m，二層以上層高均為3.0m、建筑抗震設防烈度為六度，建筑耐久年限50年，地基為灌注樁基礎。主體結構為剪力墻結構，地下一層至二十六層砼強度等級為C30，地下室基礎筏板抗?jié)B等級為S6。2.2 砌體工程概況本工程建筑墻厚為250mm、200mm、120mm，Ma5.0加氣混凝土砌塊， M5.0混合砂漿砌筑。±0.000以下外墻為鋼筋混凝土剪力墻，建筑物內填充墻為非承重空心磚，厚度同剪力墻。±0.000以上外墻為鋼筋混凝土剪力墻，填充墻為加氣塊，厚度同墻后衛(wèi)生間、廚房隔墻如與剪力墻相接、采用加氣塊砌體，厚度同剪力墻。衛(wèi)生間、廚房隔墻如無剪力墻，采用120厚多孔

8、磚，樓板四周除門外做200高的C20混凝土翻邊同墻厚。2.3施工特點1、本工程砌體與主體的拉結筋方式采用植筋方式。2、本工程結構層高度3米，內墻分隔及門洞較多，構造柱、過梁、圈梁、墻體拉結筋等鋼筋混凝土構造，這些構造鋼筋與主體結構連接采用植筋的形式，為了結構達到設計抗震要求，要加強拉結筋植筋的質量管理和控制。3、本工程安裝工程包括水電、暖通、消防、綜合布線等，電管也為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實做好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作，盡量避免事后鑿打。4 、本工程單體較多，砌體施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種需密切配合，穿插進行施工，對施工現(xiàn)場綜

9、合管理要求較高。3.施工部署3.1.施工順序各單體在十八層結構層施工完畢后，報請監(jiān)理、甲方、質監(jiān)站對主體鋼筋混凝土結構驗收通過后，即從一層插入砌體施工，施工從一層至頂層依次進行。3.2.施工步驟施工準備圈梁以下砌塊施工圈梁及構造柱施工圈梁以上砌塊施工圈梁以上構造柱施工砌體頂部斜砌封口處理砌體施工大面積展開前，應先做樣板間及樣板標準層，根據(jù)砌體樣板間及樣板標準層，經質檢部門、監(jiān)理及業(yè)主各方一致認可，統(tǒng)一施工方法及質量標準，然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。3.3施工任務劃分本工程砌體分項工程分為一兩個施工區(qū)域，組織一個施工班組進行施工。砌體結構施工采取樣板間引路的方法（樣板間設置詳見樣板間

10、計劃）。樣板間施工結束后，即組織施工人員按每四層為一個施工區(qū)段自下而上進行施工。砌筑時，上部砌體墻上部預留170mm進行后砌筑，后砌筑應在下部砌體沉實后進行，一般為下部砌筑完成7天后進行。3.4 施工進度計劃本工程砌體分項工程計劃施工開始日期：2013年10月20日，計劃完成日期：2013年5月30日。3.5 施工現(xiàn)場布置現(xiàn)場設置一臺容量為350L的攪拌機，一臺SC200/200雙籠施工升降機。其他詳見附圖（施工平面布置圖）。3.6 樣板間計劃本工程計劃在三層先施工一層樣板間。待驗收合格后，再進行其他樓層的砌體結構施工。4.施工準備4.1技術準備1、項目技術負責人組織編制、報審施工方案，對現(xiàn)場

11、施工管理人員進行技術交底，交底內容特別應強調墻體的組砌方式、拉結筋、墻頂斜砌等。委托試驗室進行M7.5水泥砂漿配合比設計。2、在各樓層確定統(tǒng)一標高線，避免標高混亂造成大面積返工，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結構柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。在砌筑的前一天，將墻體部位樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，混凝土砌塊砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤。3、查閱、學習與砌體施工相關的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準等。4.2 施工管理小組砌筑結構工程施工管理小組負責人：管理人員負責人列表項目經理李曉東工長雷建華技術負責人

12、 鄭光明質量負責人王改軍瓦工工長試驗員石明勝安全員岳佳丞4.3勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，砌體施工選擇高素質成建制的施工作業(yè)隊伍及有經驗的專業(yè)工種人員，分級簽訂勞務合同，施工前進行入場教育。特殊工種必須進行專業(yè)培訓，持證上崗，熟練掌握相關施工工藝和操作方法。現(xiàn)場配備專業(yè)砌筑工長，各單體配備瓦工15人，抹灰工20人。4.4主要施工機械設備準備設備名稱型號單位數(shù)量砂漿攪拌機250L臺1振搗器ZX-50臺1沖擊鉆臺2小型切割機400臺24.5主要材料準備材料名稱品種規(guī)格數(shù)量加氣塊200厚，120厚1386m3袋裝水泥P.C32.5200t中砂中粗1500m3混凝土C25150m3鋼筋10、B12

13、、14、6 820t以上數(shù)據(jù)僅供施工計劃參考，不作為結算依據(jù)5 . 設計及施工規(guī)定和要求5.1.原材料5.1.1.水泥砌筑砂漿用水泥采用P.C32.5級復合水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進行復試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應進行復查實驗，檢驗合格方可使用。5.1.2砂砌筑砂漿用砂采用中砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應超過3，粒徑不得大于2.5mm，使用前用3mm孔徑的篩子過篩。5.1.3砂漿拌合水現(xiàn)場采用地下水，水質符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。5.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊1、加氣混凝土砌塊性能應符

14、合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-2006）中所規(guī)定的A5.0級、B06級，質量等級為合格品的產品，齡期不小于28d，容重6.25KN/m3，抗壓強度5.0Mpa，含水率15%，導熱系數(shù)0.16W/m.k。2、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角的砌塊，材料部門應拒收、退回。砌塊進場后應按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2m，并應用彩條布覆蓋，防止雨淋。本工程采用砌塊的規(guī)格如下：蒸壓加氣混凝土砌塊： 600×240×170（170厚墻） 多孔磚； 240×115×90（120厚墻）燒結標準磚：

15、170×115×53 其中：蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級為A5.0，干密度級別為B07。 磚砌體強度MU10。 尺寸偏差要求 單位：mm項目（邊長）合格品（B）指標長度（L）±4寬度（B）±2高度（H）±2 外觀質量 單位：mm 項目合格品（B）指標缺棱掉角最小尺寸不得大于30最大尺寸不得大于70大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)1個裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/2貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數(shù)1條爆裂、粘膜和損壞深度不得大于30平面彎曲（mm）不允許表面疏松、層裂不允許油污不允許

16、物理性能要求砌塊強度級別A5.0立方體抗壓強度平均值不小于5.0Mpa單組最小值不小于4.0 Mpa砌塊干密度不大于725kg/m3干燥收縮標準法(mm/m) 05快速法(mm/m) 08抗凍性質量損失(%)50凍后強度Mpa4.0導熱系數(shù)干態(tài)W/(m.k) 0.185.1.5鋼筋及混凝土1、鋼筋：同主體結構施工中對鋼筋材料的要求。2、混凝土：現(xiàn)場攪拌混凝土，構造柱、過梁、壓頂梁、廚房、衛(wèi)生間、水暖井、露臺的200高坎臺等二次后澆構件混凝土標號為C25，200高坎臺寬度應與實際磚墻砌筑寬度一致。5.2 砌筑砂漿1、本工程加氣混凝土砌塊砌筑砂漿采用M5.0級混合砂漿砌筑2、砂漿配合比應由試驗室根

17、據(jù)進場材料，進行試配確定砂漿配合比?，F(xiàn)場攪拌砂漿，各組分材料應采用重量計量，砂漿組成材料水泥計量偏差應控制±2%以內，砂計量偏差應控制在±5%以內，在攪拌機旁應掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。3、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量，采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。4、砌筑砂漿的稠度控制在70mm90mm左右，分層度不應大于20mm。5、砌筑水泥砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在3h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應在拌成后2h使用完畢。5.3 構造柱1、構造柱設計原則：（1）填充墻長度5m或超過墻高2倍時，應在墻長中部設構造柱。（2）

18、砌體墻在轉角處、內外墻相交處及外墻自由端均設置構造柱。2、構造柱尺寸：墻寬×200，配筋為主筋412，箍筋6200?，F(xiàn)場主樓已預留插筋，植筋孔深入結構混凝土100mm，混凝土強度等級為C25。3、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60mm，并加設拉結鋼筋，應符合設計要求，預留的拉結鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。4、構造柱模板用14全絲加強螺桿加固，全絲螺桿間距500mm，現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐嫾０逵脤輻U固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內下側與墻體接觸部位貼密封膠條。構造柱模板支設如下圖所示。直墻構造柱模板加固圖 全絲螺桿14500墻體自

19、由端構造柱模板加固圖全絲螺桿14500全絲螺桿14500T型墻端部構造柱模板加固圖全絲螺桿14500墻體拐角處構造柱模板加固圖磚墻與構造柱連接填充墻砌體構造柱留設及加固圖構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。5.4 墻體拉結筋的設置1、砌體填充墻應沿框架柱（構造柱）或鋼筋混凝土墻全高每隔500mm設置26的拉筋，拉筋深入填充墻內的長度不應小于墻長的1/5且不小于1000mm，拉筋錨入柱內長度250。2、當因填充墻轉角部位底部無梁而未能設置構造柱時，應沿墻高每隔500mm設置轉角拉筋。5.5 圈梁

20、、過梁1、墻高大于4m時在墻中部（或門窗上沿）和電梯井道軌道梁側面設置圈梁，門窗洞口300mm者頂部設置過梁，圈梁截面200X350400，主筋為412、箍筋6150； 2、門窗洞或安裝預留洞口過梁分為兩種，一種為過梁端部要與混凝土柱相連，采用現(xiàn)澆；另一種是過梁兩端均為砌體，這一種采用預制。3、現(xiàn)澆過梁的主筋采取植筋方式，過梁混凝土強度等級為C20。砌體內門窗洞口頂部無梁時，均按下圖的要求設置鋼筋混凝土過梁。門窗洞口高度12001200240024003600斷面b×hb×150b×180b×300 配筋 墻厚b=12021021221221421221

21、6120b240212312212314212316b=300212412212414212416 圖8 圈梁的設置5.6 植筋工藝要求1、鉆孔：根據(jù)標出拉結筋、過梁、構造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應大于鋼筋直徑4mm，鉆孔深度12Dmm（D為鋼筋直徑）。2、鉆孔后用吹風機吹除孔內碎屑、粉塵，再用水將孔內沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠：環(huán)氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。4、植筋：將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內，并旋轉360度左右。在2040之間，所植鋼筋的

22、固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間內擾動所植鋼筋。6 施工方法6.1工藝流程樓面清理墻體放線（設置拉墻筋）制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗收砌筑前準備6.2 砌筑前準備1、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、放線定位在結構混凝土墻柱上彈好0.5m的結構標高線，依據(jù)設計圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結構墻、柱上彈好過梁或拉梁位置線、拉結筋位置線；對外墻窗洞，應從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。

23、根據(jù)放線結果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用M7.5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，應用C20細石混凝土。3、拉結筋植筋用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應大于鋼筋直徑4mm，鉆孔深度12Dmm（D為鋼筋直徑），去除孔內碎屑，用吹風機將孔內灰塵吹干凈，再用將孔內水沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內，靜置24小時后，經檢查合格才能開始砌筑。4、砂漿拌制在攪拌機旁掛設砂漿配合比標志牌，攪拌材料應過磅稱量，并應嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術指標，對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應倒入攪拌機重新拌制。5、材料準備及搬運砌塊采用斗

24、車通過施工電梯運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不宜超過20皮磚，砌體材料的堆放不宜過于集中。 現(xiàn)場在施工電梯旁設置砂漿攪拌機，砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板預制的盒子裝起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6.3 砌筑施工方法1、砌筑前，應根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉角處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。2、蒸壓加氣混凝土砌塊必須在砌筑前12天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm 為宜，保證上墻含水率為1

25、5%20%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。3 立皮數(shù)桿、排磚撂底（1）在皮數(shù)桿上標出磚的皮數(shù)及灰縫的厚度，并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。（2）根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及空洞的位置。（3）在“L”、“T”型接頭處應進行試排磚，使砌筑砌體能夠咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性。（4）外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚。梁、板下面磚應斜砌。（5）通過試擺確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非標型號規(guī)格的用量，達到減少鋸磚的目的；同時可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。4、砌筑加氣混凝土砌塊必須采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆

26、、鏤、平直架等）。5、在底層先砌4皮實心磚然后再砌砌塊。砌筑時，上下皮錯縫搭砌，錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應不小于700mm（圖3）。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。在梁板下口采用實心磚斜砌頂實，磚縫用砂漿填實。墻體轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起時，則應留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體灰縫均勻，滾磚角度一致5、填充墻砌至接近梁底或板底時應留一定縫隙。待下部所砌墻體砌筑完畢至少7天以后，

27、用側磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度宜為60°左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴實。6、通風管井在砌筑時，風道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。7. 不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚砌筑不視為混砌。8、基面濕潤：砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕基面，再用水泥砂漿鋪砌。砌筑時注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑。9、盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，按“三皮一吊，五皮一靠”的原則隨時進行檢查，如有偏差要及時修整。盤角時

28、要仔細對照皮數(shù)桿的砌塊層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。10、掛線：砌筑時采用雙面掛線，如果長墻幾個人同時砌筑使用一根通線，中間應設支線點，掛線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。11、砌墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑必須內外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌筑時宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 每天砌筑高度不得超過1.8m。12、為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩

29、道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。圖3 加氣混凝土砌塊墻中拉結筋蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的丁字處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭（圖4）。 圖4 加氣混凝土砌塊墻“L”型、“T”型接頭蒸壓加氣混凝土砌塊墻在門窗洞口兩側、窗臺下必須采用燒結實心磚砌成實體，并根據(jù)施工圖預留出門窗洞口。（詳圖5、圖6）圖5：門洞口砌筑圖6：窗洞口砌筑13、混凝土塊預埋和墻體拉結筋：門窗洞口的混凝土塊預埋時，數(shù)量按洞口高度決定：洞口高在1.2m 以內，每邊放2 塊；高1.22m，每邊放3 塊；高23m，每邊放4 塊

30、，預埋混凝土塊的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，應按設計要求預留，不得事后剔鑿。填充墻與剪力墻或框架柱交接處，應按設計要求，預先在剪力墻或框架柱上每500mm高進行植筋（26.5鋼筋）；填充墻轉角處和丁字墻處應在砌筑時每隔500mm高放置拉筋進行拉結，不得錯放、漏放14、墻體暗敷管線： 水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽，豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應距門窗洞口300外為宜。管線安

31、裝后，應用卡子或釘子將線管固定牢固，然后分次將縫補平：第一次用敷設管線后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2，再用粘結劑補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強。遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。6.4 鋼筋混凝土施工1、鋼筋植筋后，應根據(jù)構造柱、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。2、構造柱、圈梁、壓頂梁鋼筋采用搭接，搭接長度35d，主筋的保護層均為25mm。3、構造柱采用預制定型木模板，14全絲加強螺桿500mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。4、構造柱封模之前應將

32、模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。 構造柱混凝土可以采用分段進行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。5、混凝土澆筑要震搗密實。6、構造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設45°角的混凝土澆筑進料口。在澆筑完混凝土并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛。8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護。嚴禁隨地傾到和遍地灑落混凝土?；炷亮鳚{要及時清理干凈。7.砌體施工相關實驗7.1.原材料檢驗1、加氣混凝土砌塊同一品種、同一規(guī)格、同一等

33、級的砌塊，以1萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，制作3組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗。2、袋裝水泥取樣方法及數(shù)量：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，每批總量200t，不足200t時按一驗收批計算。隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取12kg水泥作為檢驗試樣。必試項目及有關標準：（1）水泥膠砂強度，試驗標準水泥膠砂強度檢驗方法（GB/T17671-1999）（2）水泥安定性，試驗標準水泥壓蒸安定性試驗方法（GB/T750-1992）（3）水泥凝結時間，試驗標準水

34、泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001）3、中砂取樣方法及數(shù)量：以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間400m3或600t為一驗收批。取樣方法為在砂堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg，然后用四分法縮至22kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除），取樣時一組22kg。必試項目：（1）篩分析試驗（2）含泥量試驗（3） 泥塊含量試驗7.2 砌筑砂漿取樣方法及數(shù)量：同一強度等級、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位，砌體超過250m3，以每250m3砌體為一取樣單位。每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于兩組（每組6塊），同條件養(yǎng)護試塊及備用試塊均不得少于一組。標養(yǎng)

35、試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。必試項目：強度及稠度試驗。7.3 鋼筋砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。必試項目：植筋抗拔試驗。植筋抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結構及非結構構件，可采用非破壞性檢驗；對于重要性結構采用破壞性檢驗。取樣方法及數(shù)量：1、對重要結構構件，應按其檢驗批植筋總數(shù)的3，且不少于5件進行隨機抽樣。2、對一般結構構件，應按其檢驗批植筋總數(shù)的1，且不少于3件進行隨機抽樣。試驗設備要求：1、設備的加荷能力應比預計的檢測荷載值至少大20，且應能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運行；2、設備的測力系統(tǒng)，其整機誤差不得超過全量程

36、的±2，且應具有峰值貯5；3、設備的支承點與植筋之間的凈間距，不應小于3d(d為植筋的直徑)，且不應小于60mm。檢驗方法：1、非破壞性試驗，荷載檢驗值應取1.15Nt，連續(xù)加載，以勻速加載至設定荷載，總加荷時間為23min。2、破壞性試驗，連續(xù)加載，以勻速加載至植筋破壞，總加荷時間為27min。檢驗結果評定：1、對于非破損檢驗，應根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)，按下列規(guī)定進行：（1）當試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內無下降或下降幅度不超過5的檢驗荷載時，應評定其錨固質量合格。（2）當一個檢驗批所抽取的試樣

37、全數(shù)合格時，應評定該批為合格批。（3）當一個檢驗批所抽取的試樣中僅有5或5以下不合格(不足一根，按一根計)時，應另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結果全數(shù)合格，該檢驗批仍可評為合格批。（4）當一個檢驗批抽取的試樣中不止5(不足一根，按一根計)不合格時，應評定該批為不合格批，且不得重做任何檢驗。2、對于破壞性檢驗，植筋的極限抗拔力滿足下列規(guī)定為合格：Nu，muNtNu，min0.85 Nu，mNt植筋抗拉承載力設計值；Nu，m植筋極限抗拔力實測平均值；Nu，min植筋極限抗拔力實測最小值；u破壞性檢驗安全系數(shù)，植筋錨固時u1.45。3、當試驗結果不滿足上述兩項時，應會同有關部門依據(jù)試驗結果，研究

38、采取專門措施處理。8.質量要求1、主控項目應全部符合規(guī)范要求：1)、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設計要求；2)、砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合驗評標準的規(guī)定；2、一般項目符合規(guī)范要求，詳見插表4和插表5。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±10mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經緯儀或吊線檢查構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量

39、儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m203、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。9、冬、雨期施工9.1雨期施工措施9.1.1 雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。9.1.2 雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。9.2冬期施工

40、措施9.2.1 冬期施工的砌體工程質量驗收應符合國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJl04的規(guī)定。9.2.2 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。9.2.3 室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于0時，也應按冬期施工措施執(zhí)行。9.2.4 冬期施工所用的材料應符合下列規(guī)定：砌筑前應清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。9.2.5 冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm的冰結塊。9.2.6拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。9.2.7 加氣

41、混凝土砌塊在氣溫低于0下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度， 9.2.8冬期施工每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后再施工。9.2.9 冬期施工砂漿砌塊的留置除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉入常溫28d強度。9.2.10 冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于+5。9.2.11 采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級。配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。10、成品保護1 砌體材料運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2 砌筑好的墻，不得碰撞撬動，

42、否則應重鋪砂漿砌筑。洞口、管道、溝槽等事先預留預埋，防止砌后剔鑿。3 運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。4 墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件、暖通、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5 墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱模板。6 澆筑構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。7 在進料口周圍，應用塑料布或木板等遮蓋，以保持墻面清潔。11、安全與文明施工11.1文明管理1、本工程砌體施工期間安全工作的重點為臨邊作業(yè)安全、高空作業(yè)安全和機電設備用電安全，在施工中要切實作好各項安全教育、安全培訓、安全交底等工作。2、砌體施工隊伍必須配有專職安全員督

43、檢相關的安全生產工作。在砌體施工過程中，安全員要對施工操作面上的安全進行全面檢查，檢查腳手架是否牢靠，周邊及洞口防護欄桿是否按要求搭設，砌塊堆碼是否按照要求進行。3、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。4、臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊的割鋸，嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人。5、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。6、作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施?，F(xiàn)場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。7、加強“