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1、1 40. 粗車、精車時(shí)切削用量三要素應(yīng)該如何選擇? 41. 某機(jī)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈表達(dá)式如下:電機(jī)()1440120240r/min-2672-4141344828542260506550656565261042080- - 主軸問(wèn):主軸共有幾級(jí)轉(zhuǎn)速? 主軸的最高轉(zhuǎn)速是多少? 40. 粗車時(shí)應(yīng)先選一個(gè)盡量大的背吃刀量ap,然后選一個(gè)比較大的進(jìn)給量f, 最后再根據(jù)刀具壽命的允許,選一個(gè)合適的切削速度vc。精車時(shí)應(yīng)選用較小的背吃刀量ap,較小的進(jìn)給量f 和較高的切削速度vc。 41.主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)為:4+42=12 主軸的最高轉(zhuǎn)速為:1440120240267241415665200r / min42

2、. 如圖所示為軸套零件加工40mm 沉孔的工序參考圖,其余表面均已加工,因沉孔孔深的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為小孔軸線,而尺寸 300.15mm又很難直接測(cè)量, 問(wèn)能否以測(cè)量孔深a來(lái)保證 ?并計(jì)算 a的尺寸與偏差。42. 因采用直接測(cè)量孔深a,其測(cè)量基準(zhǔn)為右端面,與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,故需進(jìn)行尺寸換算。畫尺寸鏈圖,并確定其封閉環(huán)與增、減環(huán)計(jì)算: 30 20+25-a,a=15 +0.15=+0.1+0-eia, eia=-0.05 -0.15=-0.1-0.05-esa, esa=0 a=15-0 050.mm(或 14.9500 05mm.)2 1.圓周銑削有順銑和逆銑兩種方式 .1普通機(jī)床在進(jìn)行切削加工時(shí),主

3、運(yùn)動(dòng)必定有且通常只有一個(gè),而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可能有一個(gè)或幾個(gè),也可能沒有。2砂輪的硬度是指組成砂輪的磨粒硬度。改正為 :砂輪的硬度是指在磨削力作用下磨粒脫落的難易程度.3在插齒機(jī)上只能插削直齒圓柱齒輪。改正為 : 在插齒機(jī)上即可以插削直齒圓柱齒輪,也可以插削斜齒圓柱齒輪 .4精密加工時(shí),機(jī)床的精度一定高于被加工零件的精度。改正: 精密加工時(shí),機(jī)床的精度不一定高于被加工零件的精度。6金屬的冷加工和熱加工是以加熱溫度的高低來(lái)區(qū)分的。在金屬再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行了的加工為冷加工,在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工為熱加工 .7材料的硬度越低越好加工。不一是材料的硬度越低越好加工。8擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具在高速切削時(shí)

4、磨損的主要原因之一。三單項(xiàng)選擇題(每題2 分)判斷下列哪個(gè)定義正確:c a.工序是一個(gè)(或一組)工人在一臺(tái)機(jī)床(或一個(gè)工作地),對(duì)一個(gè)(或同時(shí)對(duì)幾個(gè))工件進(jìn)行加工所完成的那部分加工過(guò)程。b.安裝是指在一道工序中,工件在若干次定位夾緊下所完成的工作。c.工位是指在工件的一次安裝下, 工件相對(duì)于機(jī)床和刀具每占據(jù)一個(gè)正確位置所完成的加工。d.工步是在一個(gè)安裝或工位中, 加工表面、 切削刀具及切削深度都不變的情況下所進(jìn)行的那部分加工。下列陳述錯(cuò)誤的是:c a.當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合時(shí),就有基準(zhǔn)不重合誤差, 其值是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間尺寸的變化量。b.基準(zhǔn)不重合一般發(fā)生在直接得到加工尺寸不可能或不

5、方便,在制定工藝規(guī)程時(shí),要求定位基準(zhǔn)單一以便減少夾具類型或進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。c.為了保證設(shè)計(jì)尺寸, 在選擇基準(zhǔn)時(shí)必須采用基準(zhǔn)重合的原則,以避免基準(zhǔn)不重合誤差。d.基準(zhǔn)不重合誤差不僅指尺寸誤差,對(duì)位置誤差也要考慮。下列陳述錯(cuò)誤的是d a.加工所要求的限制的自由度沒有限制是欠定位、欠定位是不允許的。b.欠定位和過(guò)定位可能同時(shí)存在。c.如果工件的定位面精度較高, 夾具的定位元件的精度也高,過(guò)定位是可以允許的。3 d.當(dāng)定位元件所限制的自由度數(shù)大于六個(gè)時(shí),才會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位。車絲杠時(shí),產(chǎn)生內(nèi)螺距誤差的原因b a.機(jī)床主軸徑向跳動(dòng)b.機(jī)床主軸軸向竄動(dòng)c.刀具熱伸長(zhǎng)d.傳動(dòng)鏈誤差b 為變值系統(tǒng)誤差。a.調(diào)整誤差

6、b.刀具線性磨損c.刀具的制造誤差d.工件材料不均勻引起的變形在大批量生產(chǎn)中一般不使用c a.完全互換法裝配b.分組互換法裝配c.修配法裝配d.固定調(diào)整法裝配7有一銅棒外圓精度為it6,表面粗糙度要求 ra0.8,則合理的加工路線為c a.粗車半精車精車b.粗車半精車粗磨精磨c.粗車半精車精車金剛石車d.粗車半精車精車磨研磨8鏜孔時(shí),鏜床導(dǎo)軌在c 對(duì)工件的加工精度影響較大.a.水平面內(nèi)的直線度b.垂直面內(nèi)的直線度c.水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)直線度9在安排工藝路線時(shí),為消除毛坯工件內(nèi)應(yīng)力和改善切削加工性能,常進(jìn)行的退火熱處理工序應(yīng)安排在a 進(jìn)行。a.粗加工之前b.精加工之前c.精加工之后d.都對(duì)10在

7、相同的條件下,下列工件材料在切削加工中,d 在切削區(qū)域產(chǎn)生的溫度最低。a碳素結(jié)構(gòu)鋼b.合金結(jié)構(gòu)鋼c不銹鋼d. 鑄鐵2.在 ca6140 型車床上車削外圓柱面時(shí),主運(yùn)動(dòng)是主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是 刀具的縱向直線運(yùn)動(dòng)。3無(wú)心磨床的磨削方式有貫穿磨削法,切入磨削法。4插齒是按展成法的原理來(lái)加工齒輪的。12 根據(jù)用途的不同把工藝基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),測(cè)量基準(zhǔn),裝配基準(zhǔn)。1砂輪的硬度是指磨削力作用下磨粒脫落的難易程度,磨粒難易脫落,表明砂輪硬度高。2滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)是按滾削斜齒圓柱齒輪的傳動(dòng)原理設(shè)計(jì)的。4 3磨削齒輪的齒面時(shí),不能采用展成法磨削,只能采用成形法磨削。磨削齒輪的齒面時(shí),可以采用展成

8、法磨削,也可采用成形法磨削7硬質(zhì)合金刀具在高速切削時(shí)主要發(fā)生硬質(zhì)點(diǎn)磨損。硬質(zhì)合金刀具在高速切削時(shí)主要發(fā)生擴(kuò)散磨損?;蚋臑橛操|(zhì)合金刀具在低速切削時(shí)主要發(fā)生硬質(zhì)點(diǎn)磨損。8工件相對(duì)于機(jī)床與刀具的正確位置并不一定是工件完全確定的位置。在劃分工序時(shí),下列說(shuō)法正確的是:a a.只要工人、工作地點(diǎn)、工件這三者改變了任意一個(gè)則將成為另一工序b.若工人、工作地點(diǎn)、工件這三者不變,則認(rèn)為是同一工序c.一個(gè)軸類零件,外圓在進(jìn)行粗磨后,把工件卸下后進(jìn)行淬火處理,然后取回在同一臺(tái)磨床,由同一個(gè)工人進(jìn)行精磨,則粗磨和精磨可認(rèn)為是同一工序d. a、b、c 都正確2在加工精密齒輪時(shí),用高頻淬火把齒面淬硬后需進(jìn)行磨齒,則較合理

9、的加工方案是b a以齒輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)定位磨齒面b以齒面為基準(zhǔn)定位磨內(nèi)孔,再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)定位磨齒面c以齒面定位磨齒面d以齒輪外圓為基準(zhǔn)定位磨齒面有三點(diǎn)和工件相接觸的一個(gè)自位支承,限制工件的a 個(gè)自由度a.一b.二c.三d.四a 為常值系統(tǒng)誤差a.機(jī)床、夾具的制造誤差b.刀具熱伸長(zhǎng)c.內(nèi)應(yīng)力重新分布d.刀具線性磨損8在選擇粗基準(zhǔn)時(shí),首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時(shí),則應(yīng)以a 為基準(zhǔn)。a.不加工表面b.加工表面本身c.精基準(zhǔn)d.三者都對(duì)9在金屬切削過(guò)程中,可將切削層劃分為三個(gè)區(qū),那么,加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在d 區(qū)內(nèi)。a第一變形區(qū)b.第二變形區(qū)c第三變形區(qū)d. 第一變形區(qū)和第三變形區(qū)0在材料為

10、 45#的工件上加工一個(gè) 40h7 的孔(沒有底孔)要求a0.4,表面要求淬火處理,則合理的加工路線為c a.鉆擴(kuò)粗鉸精鉸b.鉆擴(kuò)精鏜金剛鏜c.鉆擴(kuò)粗磨精磨d.鉆粗拉精拉5 1. 在標(biāo)注刀具角度的靜止參照系中,構(gòu)成正交平面 (主剖面) 參照系的輔助平面有正交平面、_和_,其中經(jīng)過(guò)主切削刃上一點(diǎn)與切削速度相垂直的平面稱為_。2. 刀具角度在切削加工中起著非常重要的作用。刀具前角 0 增大后,切削變形_、切削力 _、刃口強(qiáng)度 _、散熱條件 _。3. 車床鏜內(nèi)孔時(shí),刀尖安裝低于工件回轉(zhuǎn)中心,則刀具工作角度與標(biāo)注角度相比,前角_,而后角 _(增大、減小) 。4. 常用硬質(zhì)合金中,yg類硬質(zhì)合金的塑性性

11、能比yt類硬質(zhì)合金好,故通常加工45 等中低碳鋼時(shí)應(yīng)選擇_類硬質(zhì)合金,加工鑄鐵等材料時(shí)應(yīng)選擇_類硬質(zhì)合金。5. 切削液的四大作用_、_ 、_和 _。6. 金屬切削過(guò)程中切削熱的來(lái)源主要有兩個(gè),即_和_。7. 積屑瘤在切削過(guò)程中起到_和_的作用,但又由于其具有_性,會(huì)影響加工零件的_和尺寸精度,故在粗加工時(shí)可利用,精加工時(shí)要盡可能避免。8. 砂輪磨鈍的磨料會(huì)脫落或碎裂,因此砂輪具有_性,砂輪硬度越高, 磨粒越 _脫落;磨粒越粗,磨削加工的效率越_,表面粗糙度值越_。9. 切削用量的選擇主要保證加工質(zhì)量和刀具壽命,降低生產(chǎn)成本。 通常首先選擇其中對(duì)刀具壽命影響最小的_,其次選擇 _,最后選擇影響最

12、大的_以保證刀具壽命。10. 確定機(jī)械加工各中間工序的公差時(shí),一般按各加工方法的_精度而定,再按“ _原則 ” 確定各工序尺寸的上、下偏差。二、判斷題(正確打錯(cuò)誤打) (10% )1. 刀具的標(biāo)注角度隨著刀具的安裝條件和進(jìn)給量的大小變化而變化。()2. 通常切削脆性材料,最容易出現(xiàn)后刀面磨損。()3. 在選擇車刀的刃傾角s 時(shí),粗加工取正值,以保證刀尖強(qiáng)度;精加工取負(fù)值或零,使切屑流向待加工表面一側(cè),以免劃傷工件已加工表面。()4. 當(dāng)有色金屬(如銅、鋁等)的軸類零件要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時(shí),不能采用磨削加工的方法,而只能采用超精車的工藝方法。()5. 在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為了減小工件

13、的變形和振動(dòng),故采用主偏角較大的車刀進(jìn)行切削,以減小徑向切削分力。()6. 孔的加工方法很多,其中可以糾正毛坯孔的位置誤差的方法有擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、磨孔、研磨等。()7. 周銑法加工平面時(shí),采用逆銑方式,工件受力方向與進(jìn)給方向一致,又由于機(jī)床進(jìn)給絲杠有間隙,會(huì)造成工件突然前竄而打刀。()8. 回轉(zhuǎn)體外圓表面加工常采用車削、銑削、刨削、磨削及鉆削等加工方法。()9. 車削槽時(shí)的背吃刀量( 切削深度 )等于所切槽的寬度。()10. 珩磨機(jī)床上一般珩磨頭與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)聯(lián)接來(lái)珩磨孔,保證珩磨孔不會(huì)應(yīng)加工孔的中心與機(jī)床主軸不同心而產(chǎn)生圓度誤差,這種方式符合自為基準(zhǔn)定位原則。()三、簡(jiǎn)答題 (18%)

14、 1. 簡(jiǎn)要說(shuō)明零件加工中定位粗基準(zhǔn)的選擇原則及其應(yīng)用。.鉆孔有兩種基本方式,其一是鉆頭不轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn),這種加工方式容易產(chǎn)生(b )誤差。a. 軸線歪斜 b. 錐度c. 軸線歪斜和錐度 d. 軸線歪斜和腰鼓形2.(c )時(shí),前角應(yīng)選大些。a. 加工脆性材料b. 工件材料硬度高;c. 加工塑性材料 d. 脆性或塑性材料6 3.主要影響切屑流出方向的刀具角度為 (c) a. 前角b. 后角c. 刃傾角d. 主偏角4.減小主偏角,( a ) 。a. 使刀具壽命得到提高b. 使刀具壽命降低c. 利于避免工件產(chǎn)生變形和振動(dòng) d. 對(duì)切削加工沒影響5.下列刀具材料中,適宜制作形狀復(fù)雜機(jī)動(dòng)刀具的材料是( b

15、)a. 合金工具鋼b. 高速鋼c. 硬質(zhì)合金鋼d. 人造聚晶金剛石6.成批加工車床導(dǎo)軌面時(shí),宜采用的半精加工方法是( a )a. 精刨 b. 精銑c. 精磨d. 精拉7.(b )時(shí),選用軟的砂輪。a. 磨削軟材料b. 磨削硬材料 c. 磨削斷續(xù)表面d. 精磨8.機(jī)床主軸齒輪(b )要求高些。a. 傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性b. 傳動(dòng)的平穩(wěn)性c. 載荷分布的均勻性d. 側(cè)隙9.精加工時(shí),應(yīng)選用(c )進(jìn)行冷卻。a. 水溶液b. 乳化液c. 切削油d. 溫度較高的水溶液10.加工 100 的孔,常采用的加工方法是( c )a. 鉆孔b. 擴(kuò)孔c. 鏜孔d. 鉸孔11.在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有( d )a.

16、前角b. 后角c. 主偏角d. 刃傾角12.車床刀架的橫向運(yùn)動(dòng)方向與車床回轉(zhuǎn)軸線不垂直,車出的工件將呈現(xiàn)出( d ) 。a. 腰鼓形和錐度。b. 腰鼓形c. 錐度d. 端面中凸形13.數(shù)控機(jī)床主要適用的場(chǎng)合是( b )a. 定型產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)b. 多品種小批量生產(chǎn) c. 中等精度的定型產(chǎn)品d. 修配加工14.主運(yùn)動(dòng)是由工件執(zhí)行的機(jī)床有( a )a. 車床b. 鏜床c. 磨床d. 牛頭刨床15.積屑瘤很不穩(wěn)定,時(shí)生時(shí)滅,在()產(chǎn)生積屑瘤有一定好處,在()時(shí)必須避免積屑的產(chǎn)生。( d ) a. 精加工, 粗加工 b. 半精加工, 粗加工 c. 粗加工, 半精加工d. 粗加工,精加工16.加工一個(gè)

17、精度為9 級(jí)的齒輪,應(yīng)用( a ) 。a. 銑齒 b. 滾齒 c. 剃齒d. 磨齒17. ( c )用來(lái)減少車刀與工件已加工表面之間的摩擦。a. 增大前角 b. 減小前角 c. 增大副偏角 d. 減小副偏角18.粗加工選擇切削用量的基本原則是( a ) 。a. 選取大的切削深度 b. 在單位時(shí)間內(nèi)切除盡量少的加工余量c. 選取小的切削深度 d. 選取大的切削速度19.車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為減小其彎曲變形宜用( a )a. 大的主偏角b. 小的主偏角c. 中等主偏角d. 零主偏角20.加工一個(gè)窄長(zhǎng)平面,精度為, . um ,應(yīng)選用( c ) 。a. 銑削b. 磨削 c. 刨削 d. 車削21. ( a

18、)主要用于連接。a. 三角螺紋 b. 梯形螺紋c. 方牙螺紋 d. 三角螺紋和梯形螺紋22.粗加工時(shí),在保證合理的刀具耐用度的前提下,(a ) 。7 a. 首先選取大的,其次選較大的,最后取適當(dāng)?shù)模籦. 首先選取大的,其次選較大的,最后取適當(dāng)?shù)腸. 首先選取大的,其次選較大的,最后取適當(dāng)?shù)膁. 首先選取大的,其次選較大的,最后取大的23.切削鑄鐵和青銅等脆性材料時(shí)產(chǎn)生切屑形態(tài)為( c )a. 帶狀切屑 b. 節(jié)狀切屑 c. 崩碎切屑 d. 帶狀切屑或帶狀切屑24.切槽刀刀尖安裝高于中心時(shí),( b ) 。a. 工作前角 oe 減小 b. 工作前角 oe 增大c. 工作后角 oe 增大 d. 工作前角 oe 和工作后角 oe 都增大25.加工一淬火鋼的外圓,其加工順序?yàn)椋╝ ) 。a. 車削淬火磨削b. 車削磨削淬火c. 淬火車削磨削d. 車削淬火車削27.硬質(zhì)合金刀具的前角(a )高速鋼刀

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