鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工解決方案_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工解決方案_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工解決方案_第3頁
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文檔簡介

1、方案鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工方案1、編制依據(jù)1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2001 )1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( gb50300-2001)2、工藝流程基層處理涂防銹漆3、主要機(jī)具:噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3.3 作業(yè)條件:3.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。3.3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。3.3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓?/p>

2、大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。4、基層處理先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后進(jìn)行表面除銹,方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹,可先用鋼絲刷往復(fù)刷打, 然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈;如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴(yán)重(鱗狀銹斑) ,先用鏟刀將銹鱗鏟掉,也可用錘子方案或刮刀清理,然后用鋼絲刷刷打清理,再用砂布打磨光亮為止,即可涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機(jī)、 風(fēng)磨機(jī)及其它電動(dòng)除銹工具除銹,然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具,經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。4、涂防銹漆涂防銹漆時(shí),構(gòu)件表面必須干燥,如有水珠、水氣

3、必須擦干。施涂時(shí)一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣復(fù)雜的可兩人合作, 一人用棉紗蘸漆揩擦; 一人用油刷理順、 理通。對于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背),應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完,但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料,以免鉚接后釘眼中有夾渣。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于 5時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。5.2 當(dāng)氣溫高于 40時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時(shí),在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。5.3 當(dāng)空氣濕度大于85% ,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí), 不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。6、安全環(huán)

4、保措施6.1 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。妥善保管。6.2 庫房應(yīng)通風(fēng)良好。 不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和 “嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。方案6.3 用噴砂除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。3.本專業(yè)工程特點(diǎn)3.1 油漆材料質(zhì)量要求高,施工工序要求嚴(yán)格。3.2 除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴(yán)格,因其直接關(guān)系到油漆表面光潔度和油漆的附著力。3.3 油漆顏色調(diào)配要求精度高。4.施工條件4.1 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備齊全并到位。4.2 施工人員培訓(xùn)并體檢合格后方可進(jìn)入施

5、工現(xiàn)場。4.3 管理人員到位。4.4 安全及技術(shù)交底進(jìn)行完畢。4.5 材料到位并檢查合格。6.施工工藝流程:6.1施工方法6.1.1施工的準(zhǔn)備和要求電動(dòng)工器具的檢查:1)外殼、手柄無裂縫、無損壞。2)保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。3)電纜或軟線插頭完好。4)開關(guān)動(dòng)作正常、靈活,無損壞。5)電氣保護(hù)裝置完好。6)機(jī)械防護(hù)裝置完好。7)轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活。施工的準(zhǔn)備金屬構(gòu)件除銹、清理底漆涂刷面漆涂刷工程驗(yàn)收方案施工工器具及場地要求:類別名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用途施工機(jī)具磨光機(jī)125 40 臺鋼結(jié)構(gòu)表面處理濕度計(jì)2 把測施工環(huán)境濕度油漆刷40 把油漆施工電動(dòng)攪拌器4 臺攪拌油漆移動(dòng)腳手架30 臺網(wǎng)架施工

6、用空壓機(jī)1 臺油漆施工推車5 輛廠內(nèi)運(yùn)輸安全設(shè)施安全網(wǎng)100 m 2安全防護(hù)安全帽25 個(gè)安全防護(hù)安全帶25 個(gè)高空作業(yè)安全防護(hù)施工場地 200平米,材料堆放場地200 平米。6.1.2 主要施工材料材料管理1. 領(lǐng)料:1)需核對油漆材料類別及數(shù)量。2)自購材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對,確認(rèn)品質(zhì)、數(shù)量方可。3)材料領(lǐng)出前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人員清點(diǎn)數(shù)量及檢查包裝完整性。2. 儲存:1) 不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。2) 儲放場所須干燥及通風(fēng)良好,油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。3) 油漆存放須遠(yuǎn)離明火場所10 米以外且配備滅火器并設(shè)置 “嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌,增加警示。4) 油漆及稀釋劑開罐后未

7、用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。油漆不得受到陽光直射防止起火。6.1.3金屬構(gòu)件生銹程度的等級將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為a、b、c、d四級。a 級:金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮, 無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。b 級:金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕,部分黑皮已剝落,出現(xiàn)紅鐵銹。c 級:金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕,大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。d 級:黑皮已完全剝落,金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔,呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動(dòng)工具除銹法。1) 手工或電動(dòng)工具除銹法:方案b-st1 級:使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮,直到刷不出鐵銹為止,處理完成后再用溶劑清理b-st

8、2 級:需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物,然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去,處理后表面若沒有得到光澤,仍須再用溶劑清洗。b-st3級:使用電動(dòng)工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物,并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤,然后再用溶劑清理。2) 表面處理2.1 鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動(dòng)工具清除。2.2 鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕,先用溶劑清洗除去,若表面尚有層疊的鐵銹附著時(shí),再用電動(dòng)工具、鋼刷或其它工具清除。2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動(dòng)工具或鋼刷清除干凈。2.4 除銹完成后, 應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈

9、,若尚有殘留油脂,應(yīng)使用溶劑清洗。6.2 油漆施工方法及注意事項(xiàng)6.2.1 油漆施工環(huán)境:1)雨天、霧天及相對濕度高于80%時(shí),除另有特別配方或規(guī)定外,不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。2)油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10,相對濕度不大于60%3)鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級風(fēng)及以上天氣時(shí)施工。4)施涂油漆后, 4h 內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。5) 刷涂時(shí)構(gòu)件不得有結(jié)露。6.2.2 油漆混合及稀釋:二液或二液一粉型油漆調(diào)配, 依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌,如有粉劑分開包裝時(shí),最后再將粉劑加入,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%,以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正

10、確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.2.3油漆施工方式:1) 刷涂:刷涂是最簡單的涂裝方法,將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀,選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工,粗糙表面、邊角等處,更須特別注意。2) 噴涂:利用空壓機(jī)的氣帶動(dòng)噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面,噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷,最適合平面大面積噴刷,灰色底漆第三道共100m ,對于角鋼和 h 型鋼的死角處要特別注意,面漆二道50m 。6.3 施工注意事項(xiàng):方案1) 除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施,不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。2) 廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方

11、管理人員全面檢查合格后,才能從事油漆作業(yè)。3) 除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè),因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。4) 第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4 小時(shí)、不能超過 8 小時(shí)。5) 涂刷下道漆時(shí),須等上道漆干燥后才能施工,當(dāng)天不得同時(shí)涂刷兩道漆。6) 油漆道數(shù)和漆膜厚度,應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè),且各道漆應(yīng)有顏色區(qū)分。7) 油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意縫隙及死角,避免漏刷,漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。8) 施涂油漆前,應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。9)在使用新的油漆材料,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn),認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工。10 ) 油漆完成的工件表面不得有皺紋、

12、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。6.4 質(zhì)量要求:1) 涂裝應(yīng)均勻,無明顯皺紋、流掛,附著力應(yīng)良好。2) 涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。3) 施工時(shí),嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)gb50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4) 涂刷均勻,色澤一致,無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5) 涂刷好的構(gòu)件要進(jìn)行標(biāo)識以防止誤用,嚴(yán)禁漏涂和銹蝕,顏色符合設(shè)計(jì)要求。6) 損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆,涂層應(yīng)完整,附著良好。為了達(dá)到油漆涂裝基準(zhǔn), 工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如圖所示。對各道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn), 設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見

13、證點(diǎn),公司質(zhì)檢員對此檢查確認(rèn), 達(dá)不到甲方要求的工件, 不得進(jìn)行下道工序噴油漆, 為了確保油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)管理制度, 要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn), 辦理制作涂裝工序交接,未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得擅自進(jìn)行下道工序, 各道油漆要確保間隔時(shí)間, 油膜厚度用測厚儀測量,記錄真實(shí),涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖技術(shù)要求:底漆:根據(jù)油漆使用環(huán)境與適應(yīng)范圍相一致的原則,選用耐鹽霧侵蝕、防銹性能好的鐵紅醇酸底漆。手工及機(jī)械除銹除銹后 4 小時(shí)內(nèi)完成最少間隔 4小時(shí)最少間隔8小時(shí)除銹第一道油漆第二,三道油漆最后涂刷油漆w 點(diǎn)w 點(diǎn)方案面漆:采用與底漆配套使用的醇酸防腐漆(醇酸磁漆天津燈塔牌油

14、漆)稀釋劑:稀釋劑的使用嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。6.5 安全文明施工:1) 施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。2) 必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn),文明施工的安全管理規(guī)定。3) 工地建立、健全本班組安全責(zé)任人,并制定班組的安全目標(biāo)和施工安全措施等規(guī)定。4) 確保施工作業(yè)環(huán)境良好,督促施工人員佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,必須進(jìn)行班組安全培訓(xùn)、 安全技術(shù)交底并作好安全記錄,確保勞動(dòng)者的人身安全,作到三不傷害。5) 在使用鋼絲刷、板銼、電動(dòng)工具清理鐵銹時(shí),避免眼睛污染和受傷,需帶上防護(hù)眼鏡、口罩等。6) 所有施工人員需進(jìn)行體檢,體檢合格后方可施工作業(yè)。7) 施工完成后,應(yīng)做到工完料盡場地

15、清。8) 腳手架必須由專人負(fù)責(zé),專人搭設(shè),腳手管、腳手板要輕拿輕放,上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固,經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。66易燃易爆油品的控措施:1. 不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等,這些東西要有專人負(fù)責(zé)回收,放入專用廢品回收箱內(nèi)。2、廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點(diǎn),不得隨處亂堆亂放。3、施工地面要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布,完工后要及時(shí)清理和更換。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂涂、亂畫,做到精心施工、文明施工。( 贈(zèng)送) 售后服務(wù)方案1.售后服務(wù)概述公司長期以來一直致力于提供高質(zhì)量、完善的支持服務(wù), 確保用戶的系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。公司擁有一批資深的施工人員, 具有豐富的經(jīng)驗(yàn), 能夠很好的解決設(shè)備各類故

16、障,強(qiáng)大的用戶支持隊(duì)伍和良好的用戶滿意度是我們的一大優(yōu)勢。維護(hù)計(jì)劃及承諾一、 項(xiàng)目售后服務(wù)內(nèi)容承諾我公司貫徹執(zhí)行: “ 誠信正直、成就客戶、完善自我、追求卓越” 的宗旨,對于已經(jīng)竣工、 驗(yàn)收合格的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量跟蹤服務(wù),本著技術(shù)精益求精的精神, 向用戶奉獻(xiàn)一流的技術(shù)和一流的維護(hù)服務(wù)。我公司如果承接了端拾器項(xiàng)目,將嚴(yán)格遵循標(biāo)書及合同的規(guī)定,在保證期內(nèi)向業(yè)主提供該項(xiàng)目的責(zé)任和義務(wù)。在保修期之后,考慮到設(shè)備維護(hù)的連續(xù)性,建議業(yè)主與我公司簽訂維護(hù)合同, 以確保此系統(tǒng)項(xiàng)目的正常運(yùn)行所必需的技術(shù)支持和管理支持。二、 服務(wù)與保證期在項(xiàng)目驗(yàn)收合格之日起,開始進(jìn)行售后服務(wù)工作,包括以下幾個(gè)方面:、售后服務(wù)期;、維

17、護(hù)人員;、售后服務(wù)項(xiàng)目;、服務(wù)響方案應(yīng)時(shí)間。三、 售后服務(wù)期在項(xiàng)目驗(yàn)收合格之日起, 即進(jìn)入了售后服務(wù)期。售后服務(wù)期 =質(zhì)量保證期+質(zhì)量維護(hù)期質(zhì)量保證期:在質(zhì)量保證期內(nèi),如因質(zhì)量問題造成的故障,實(shí)行免費(fèi)更換設(shè)備、元器件及材料。如因非質(zhì)量因素造成的故障,收取更換設(shè)備、元器件及材料成本費(fèi)。質(zhì)量維護(hù)期:在質(zhì)量保證期之后,即自行進(jìn)入質(zhì)量維護(hù)期。我方對所承擔(dān)端拾器項(xiàng)目提供終身質(zhì)量維護(hù)服務(wù),以不高于本合同設(shè)備單價(jià)的優(yōu)惠價(jià)格提供所需更換的元器件及材料,另收維護(hù)人員工本費(fèi)。四、 具體措施承諾1、首先在簽訂項(xiàng)目合同的同時(shí)與客戶簽訂售后服務(wù)保證協(xié)議書,排除客戶的后顧之憂,對客戶做出實(shí)事求是的、客觀的承諾。 2、對已

18、經(jīng)驗(yàn)收合格交付用戶的端拾器項(xiàng)目,在合同期內(nèi)與用戶進(jìn)行聯(lián)系,記錄用戶使用情況,系統(tǒng)運(yùn)行狀況等進(jìn)行質(zhì)量跟蹤調(diào)查, 變被動(dòng)服務(wù)為主動(dòng)服務(wù)。3、對已交工的端拾器項(xiàng)目建立系統(tǒng)運(yùn)行檔案,并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。4、系統(tǒng)運(yùn)行檔案記錄其端拾器項(xiàng)目運(yùn)行情況、各類設(shè)備使用情況、操作人員操作水平情況及人員流動(dòng)情況。5、針對各用戶單位操作人員出現(xiàn)的代表性問題,定期對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)或到現(xiàn)場培訓(xùn)及指導(dǎo)。6、正在使用中的系統(tǒng)、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),公司維修服務(wù)人員接到報(bào)告后及時(shí)赴現(xiàn)場處理、維修。7、對于運(yùn)行時(shí)間較長的端拾器項(xiàng)目,公司維修服務(wù)人員定期與客戶進(jìn)行聯(lián)系詢問情況,定期到客戶方進(jìn)行巡視、檢查,并做出記錄,記錄歸檔保存。8、施

19、工保證將選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)端拾器項(xiàng)目具體施工,保證安裝質(zhì)量及系統(tǒng)使用功能,并保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、高效、可靠。9、系統(tǒng)保修作為項(xiàng)目承包單位,我公司將嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件及合同的規(guī)定,向業(yè)主提供端拾器項(xiàng)目最終驗(yàn)收合格之日起,在保質(zhì)期范圍內(nèi)免費(fèi)維修。10、保修期內(nèi)設(shè)備損壞,經(jīng)鑒定為設(shè)備本身原因造成的故障,我方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或者更換;同時(shí)負(fù)責(zé)在保修期內(nèi)定期對設(shè)備提供保養(yǎng)維護(hù)服務(wù)。總之,為使業(yè)主使用放心、使用方便、保證端拾器項(xiàng)目正常運(yùn)行,公司全體技術(shù)、維護(hù)人員本著客戶第一的原則,全心全意地為客戶著想, 全力以赴的進(jìn)行工作,讓我們共同攜手,為創(chuàng)造美好的明天而努力工作。五、保修服務(wù)內(nèi)容及范圍我公司將為所承擔(dān)的各個(gè)端拾器項(xiàng)目提供保修服務(wù),有效期從項(xiàng)目驗(yàn)收后,業(yè)主在竣工報(bào)告上簽字之日起。1、 響應(yīng)時(shí)間:具體的響應(yīng)時(shí)間將按故障級別劃分;2、 維修地點(diǎn):用戶現(xiàn)場。我公司負(fù)責(zé)實(shí)施的所有系統(tǒng)項(xiàng)目,在正常環(huán)境下做適當(dāng)使用時(shí)所發(fā)生的故方案障,我公司將提供約定保修服務(wù)。非當(dāng)前故障,我公司安排提供服務(wù),但需按收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)另收費(fèi)用。我公司的保修服務(wù)僅限于經(jīng)我公司認(rèn)定

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