門衛(wèi)室、大門施工組織設(shè)計

1、傳達(dá)室、大門單位工程施工組織設(shè)計2010 年 2 月 5 日施工組織設(shè)計（施工方案）報審表工程名稱傳達(dá)室、大門施工單位編制單位現(xiàn)報于單位工程組織設(shè)計方案文件，請予以審查。主編編 制 人工程項目 /專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：同意施工修改后報重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：第一章編制說明第一節(jié)編制的原則1.1.1認(rèn)真貫徹各級政府對建設(shè)工程的各項方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。1.1.2遵循建筑工程施工工序及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。1.1.3在保證質(zhì)

2、量、 安全的同時， 采用流水施工方法， 并充分考慮本工程所處的地理環(huán)境和自然條件，科學(xué)安排工序。第二節(jié)編制說明1.2.1建設(shè)單位提供的施工圖。1.2.2國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、操作規(guī)程和地方政府現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集。1.2.3企業(yè)的現(xiàn)狀和實力。1.2.4施工現(xiàn)場的環(huán)境和施工條件。1.2.5我司質(zhì)量體系文件第二章工程概況第一節(jié)工程概況傳達(dá)室、大門位于 *建筑層數(shù)為：一層，建筑面積為：68.56，建筑高度： 3.3m，建筑耐火等級為：二級，防火分類為低層民用建筑，抗震設(shè)防烈度為： 7 度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為：二級。所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為七度，框架抗震等級為：二級，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度采用c10

3、素混凝土墊層?；A(chǔ)采用整毛石 m5水泥砂漿砌漿，地圈梁混凝土強(qiáng)度等級為c25 ；混凝土柱（墻）的強(qiáng)度等級為c25 ，屋面混凝土梁（板）強(qiáng)度等級為：c25 ；構(gòu)造柱、統(tǒng)過梁、壓頂梁、過梁、欄板等，除結(jié)構(gòu)施工圖特別注明者外均采用c20 。本工程工期為：120 天。第二節(jié)地質(zhì)及水文一、地質(zhì)（1） 根據(jù)地勘報告資料及筑物周邊地況了解，基地范圍地質(zhì)情況與地勘報告基本吻合，地形較平坦。上至下依次為粉質(zhì)粘土、可塑狀殘積粘性土、砂土狀強(qiáng)風(fēng)花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。二、水文勘察期間，場地各鉆孔均見地下水，屬孔隙潛水類型，另基巖中尚有一定量的裂隙水。 場地內(nèi)地下水水質(zhì)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不具有腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐

4、蝕性。第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，耐火等級為二級， 抗震設(shè)防烈度為七度，基礎(chǔ)采用整毛石 m5水泥砂漿砌漿。 基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘性土層， 進(jìn)行技術(shù)交底，軸線復(fù)核，定好標(biāo)高后；辦好技術(shù)交底及安全交底。經(jīng)設(shè)計，甲方，勘察，質(zhì)監(jiān)等單位試打樁合格辦好驗槽簽證手續(xù)，結(jié)構(gòu)特征詳見結(jié)構(gòu)概況：基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度采用c10 素混凝土墊層，基礎(chǔ)采用整毛石m5水泥砂漿砌漿，地圈梁混凝土強(qiáng)度等級為c25 ；混凝土柱（墻）的強(qiáng)度等級為c25；屋面混凝土梁（板）強(qiáng)度等級為c25，構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁、欄板等，除結(jié)構(gòu)施工圖特別注明者外均采用c20 。第四節(jié)建筑設(shè)計概況一、屋面工程：1、屋面保溫隔熱做法詳

5、05j03-9。2、屋面女兒墻、檐口、檐溝，水落口、外水落管及水斗安裝、連接，分格縫做法：詳見 99j201-1-19,-28 、29、33、34、-3/37 。天溝檐溝縱向排水坡度1% 。3、屋面防水施工除滿足以上各條件，尚應(yīng)滿足工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中屋面防水施工有關(guān)條文。二、墻體工程：1、墻體材料及厚度(1)墻體采用 mu10 實心磚， m5 混合砂漿砌漿。外墻240厚，內(nèi)墻 120厚。2、所有柱面外墻面貼石板材面。3、內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼磁磚到頂，房間150 高踢腳線同地面。以上內(nèi)墻面白灰粉刷、刷白涂料二遍。4、凡未注明構(gòu)件面等均采用20 厚水泥砂漿面層。5、外墻裝修做法：詳立面圖。6、所有

6、焊縫高度不得小于6mm，焊條用 t422 7、所有金屬構(gòu)件經(jīng)除銹后均刷防銹漆一遍，銀粉漆兩遍。8、除圖中注明者，其余做法按規(guī)范（及省標(biāo)或國標(biāo)）要求施工。三,樓地面工程：1、樓地面做法：詳見室內(nèi)裝修平面圖。. 2、地面鋪地板磚面層， 60 厚 c20 砼及 150 厚毛石灌砂墊層。（衛(wèi)生間鋪防滑地板磚） 。3、室外地面、室外排水等待以后結(jié)合市政道路和停車場的現(xiàn)場情況另定。四.天棚工程：1、天棚面白灰粉刷、刷白涂料二遍。第五節(jié)工程施工條件及特點. 現(xiàn)場三通一平基本到位,施工場地已平整 ,施工用水 ,用電的接水口 ,接電口均在施工現(xiàn)場 ,比較便利 . . 施工用水用電：施工用水據(jù)業(yè)主提供一條水管供施

7、工用水,施工用電 ,在東北角由業(yè)主提供一臺 300kw 的變壓器 ,水源充足 ,電源充沛 . . 應(yīng)注意文明施工盡量避免施工噪音,進(jìn)行封閉作業(yè) .保證安全生產(chǎn) .第三章施工準(zhǔn)備及施工部署第一節(jié)施工組織管理.施工組織管理機(jī)構(gòu)：根據(jù)本工程的特點 ,結(jié)合公司施工管理經(jīng)驗,本工程將實施而項目目標(biāo)管理,即由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度及考核制度相結(jié)合的施工模式,項目經(jīng)理部對工程施工全過程的工作質(zhì)量 .工期進(jìn)度 .安全生產(chǎn) .文明施工和項目核算等負(fù)全責(zé),為了確保實現(xiàn)項目目標(biāo) ,首先必須組建高水平的項目班子,由副總經(jīng)理率領(lǐng)下組成項目經(jīng)理,由工程師職稱的中級技術(shù)人員和精通建筑的骨干技術(shù)人員,通力協(xié)作 ,為順利完成本工程創(chuàng)

8、造良好條件 . .施工指導(dǎo)思想：我們本著建一項工程 .樹一塊牌子 .交一方朋友的原則 ,嚴(yán)格按照 iso9002：標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系進(jìn)行施工,對所有缺陷堅持不消除,不放過有缺陷.當(dāng)天改的原則 ,在施工過程中 ,用一流的工程質(zhì)量實現(xiàn)業(yè)主的投資回報,廣泛應(yīng)用項目管理各全面質(zhì)量管理等先進(jìn)的管理方法,倡導(dǎo)預(yù)防為主樹立上道工序為下道工序的觀點 ,以人為本 ,.充分發(fā)揮全體施工人員積極性和創(chuàng)造性,.并鼓勵每位員工運用 pqca 的工作方法 ,不斷改善工作質(zhì)量 ,用質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的方法來保證工序質(zhì)量 ,達(dá)到最終保證工程質(zhì)量的目的第二節(jié)；施工準(zhǔn)備、成立“施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部” ，由公司領(lǐng)導(dǎo)、工程師、工程負(fù)責(zé)人、

9、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安檢員等組成。、熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖和質(zhì)量要求，作好圖紙自審、會審準(zhǔn)備工作。、做好“三通一平”工作，合理搭設(shè)臨時設(shè)施，鋪設(shè)施工道路，架設(shè)施工用電線路和施工用水管道、施工用電、用水。）施工用水：由建設(shè)單位指定從自來水管引至現(xiàn)場，采用32 的的供水管，保證施工供水 . ）施工用電：由建設(shè)單位指定的總變電站引至現(xiàn)場配電房，采用tn-s，三相五線制，因而選用 380/220v， 配用電度表 60a， 采用銅芯塑料導(dǎo)線bv-25m/m電纜，分兩路，安裝配電盤，供電照明、振導(dǎo)器及其設(shè)備使用，保證施工供電。具體見施工平面布置圖 。、施工道路：施工道路布置見施工平面布置圖，主干道

10、寬度為6m 采用級配良好砂石路面。第三節(jié)指導(dǎo)思想針對該工程顯著的地理位置， 在施工中我公司本著重合同、 守信譽(yù)的宗旨，嚴(yán)格履約，切實以建設(shè)單位的利益為重和對社會負(fù)責(zé)的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，嚴(yán)格進(jìn)行統(tǒng)籌策劃，以“強(qiáng)化管理、科學(xué)施工、團(tuán)結(jié)拼搏、優(yōu)質(zhì)高效、安全低耗”的方針，建立以項目經(jīng)理為中心的 “統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、 分權(quán)管理”的施工管理機(jī)構(gòu)， 優(yōu)化配置高效、高素質(zhì)的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，按照施工生產(chǎn)的規(guī)律對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理。讓業(yè)主放心、讓用戶滿意的指導(dǎo)思想是：“施工方法先進(jìn)、措施經(jīng)濟(jì)可行，管理嚴(yán)格科學(xué)、計劃詳細(xì)周密、質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)、杜絕傷亡事故發(fā)生，充分發(fā)揮我公司在技術(shù)設(shè)備和管理上的優(yōu)勢，確保工

11、程按質(zhì)、 按量按期順利竣工。第四節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)一、組織原則：公司對本工程項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 由項目經(jīng)理對整個工程的成本、 質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。二、項目經(jīng)理班子配備：項目經(jīng)理： 1 名、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人； 1 名；土建施工員： 1 名，水電施工員： 1名，質(zhì)檢員： 1 名，材料員： 1 名，安全員： 1 名，預(yù)算員： 1 名。三、崗位職責(zé)：（一）項目經(jīng)理職責(zé)：1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “百年大計、 質(zhì)量第一” 方針政策和技術(shù)以及公司的各項管理制度。2 對工程的安全生產(chǎn)、 文明施工進(jìn)行全面管理； 組織落實安全技術(shù)管理的各項措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全

12、操作規(guī)程， 遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進(jìn)措施并落實實施，確保施工安全、文明均達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。3 對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理； 組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點進(jìn)行分析、對重點和難點進(jìn)行攻關(guān)， 隨時關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。4 對工程的工期進(jìn)行全面管理： 根據(jù)計劃的人力、 物理、財力及時組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金， 及時對工程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計劃完成。5 協(xié)調(diào)各方關(guān)系： 安排好個管理人員的具體工作的職責(zé)、各施工班組的施工部位和工作要求， 協(xié)調(diào)好管理人員

13、之間、 班組之間、管理人員和班組之間的關(guān)系；及時向公司匯報工程的進(jìn)度、 質(zhì)量、安全等情況；提出需要公司協(xié)助解決的問題，處理好公司和個職能部門的關(guān)系。（二） 項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1 嚴(yán)格遵守和貫徹各項技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的安全生產(chǎn)、保證工程質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。2 組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底， 認(rèn)真落實和實施組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，并隨時檢查措施的實施情況。3 組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、 工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、 措施，施工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，對各重點、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組織各工序的檢查、驗收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行

14、分析、指定整改措施并予以落實實施。4 關(guān)注整個工程的進(jìn)展、能及時預(yù)見存在和需要解決的問題，向項目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。5 對工程的質(zhì)量、安全及內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行落實把關(guān)， 作好資料似的建文件工作。（三）施工員職責(zé)1 認(rèn)真遵守和貫徹各種施工技術(shù)、 安全生產(chǎn)等規(guī)章制度， 負(fù)責(zé)實施項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項指標(biāo)。2 管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況， 做到工前交底、 工中檢查復(fù)核、工后驗收，時時關(guān)注工程的質(zhì)量、 安全情況， 及時對施工中的餓隱患提出措施，解決好施工中的具體問題。3 做好工程的材料、勞力計劃，為計劃員提供詳細(xì)的資料。4 做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。（四） 質(zhì)檢員職責(zé)1

15、 認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查幾獎懲條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控， 監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實。對工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，核查“五強(qiáng)、兩化”是否符合要求。2 對個分部分項工序進(jìn)行檢查，督促好工種的自檢工作，對工程存在的問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實，通知有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗收。3 建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建文件工作。（五）試驗員職責(zé)1、對工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗，對材料的質(zhì)保資料進(jìn)行核查。2、按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。3、協(xié)助材料員做好材料的質(zhì)量把關(guān)工作。（六） 安全員職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)

16、、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。2、落實安全生產(chǎn)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中的不安全情況，提出改進(jìn)意見和措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。3、組織參加安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗收；并把檢查驗收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4、與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。5、時時關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時制止違章作業(yè)，遇到險情時有權(quán)監(jiān)督甚至停工并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。6、做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時應(yīng)及時進(jìn)行處理，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗、吸收教訓(xùn)。(七) 機(jī)管員職責(zé)1、認(rèn)真

17、辦理機(jī)械設(shè)備、 零配件進(jìn)出倉庫的調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗收工作。2、積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項目施工組織設(shè)計中機(jī)械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審核工作。3、做好“三定”工作，嚴(yán)禁無證開機(jī)，須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，建立健全機(jī)械設(shè)備履歷書。4、嚴(yán)格執(zhí)行用電計劃，搞好現(xiàn)場用電管理，落實機(jī)電辦的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機(jī)具等工作。經(jīng)常組織有關(guān)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，確保機(jī)械正常工作。第四章主要項目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)測量放線組建專業(yè)測量小組，配備s1, s3水準(zhǔn)儀各一臺， jd-91 激光鉛垂儀一臺，北光 djd5-1g 電子經(jīng)緯儀一臺。根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計單位提供的測

18、量控制點（復(fù)核無誤后）進(jìn)行引測，現(xiàn)場設(shè)定保護(hù)坐標(biāo)點，在工程四個角落同時做好控制點。采用直角坐標(biāo)法定出孔樁的控制軸線，作好測量標(biāo)志， 標(biāo)志要求穩(wěn)固防止意外擾動。每個樁定出的中心點。 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點來控制。首先根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，在現(xiàn)場基坑四周作四個高精度水準(zhǔn)點，以避免水準(zhǔn)點遠(yuǎn)距離引測的誤差和方便水準(zhǔn)點的彼此校核，防止使用被擾動的水準(zhǔn)點。工程樁的標(biāo)高控制， 可通過引測到護(hù)壁上的測量標(biāo)高控制，基坑內(nèi)業(yè)將佐臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點在使用前，必須與地面高級水準(zhǔn)點校核。高精度水準(zhǔn)點用 s1 精密水準(zhǔn)儀和銦剛尺測量，普通標(biāo)高用s3 水準(zhǔn)儀控制，測量儀器在使用中必須是檢驗合格的測量

19、儀器。根據(jù)樁施工時設(shè)定的測量控制點 （及鄰近建筑物的控制點復(fù)核無誤后）進(jìn)行引測，定出各軸線位置，釘龍門板以固定軸線，引測標(biāo)高，彈線于龍門板上，復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。（一） 軸線控制層間不超過 5mm 全高不超過 20mm 測量允許偏差：層間豎向測量偏差不超過3mm 全高不超過 20mm 根據(jù)建筑基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)， 校測建筑物軸線控制點， 將各細(xì)部軸線準(zhǔn)確地由下面彈測， 作好投測的依據(jù)。 由于工程場地限制， 軸線的豎向投測主要采用內(nèi)控法。內(nèi)控天頂準(zhǔn)直法，使用jd-91 激光鉛垂儀進(jìn)行軸線的豎向投測。具體做法：在裙樓首層埋設(shè)控制點標(biāo)志，在各樓層主控處均預(yù)留200mm*200mm 的孔洞，

20、洞口用砂漿做 30mm 擋水帶，用激光鉛垂儀將底層軸線鉛直投測上來，并經(jīng)閉合校對無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、由于在施工至十層主體后，將插入裝修工程，為了避免影響施工和引測方便，即將首層的控制網(wǎng)點精確投測到九層份兩段控制，分段投測應(yīng)選擇陰天進(jìn)行，且應(yīng)把包括九層以下的預(yù)留孔洞封閉蓋牢。（二）標(biāo)高控制施工允許偏差每層5mm 全高20mm 測量允許偏差：水準(zhǔn)點閉合差 12k 導(dǎo)線方位角閉合差 40 n 層間標(biāo)高測量不超過 3mm 全高不超過 20mm 標(biāo)高測量方法和要點： 0.000 以上的標(biāo)高測量，主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)柱和樓梯間向上豎直測量。先用 s1 水準(zhǔn)儀根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高控制網(wǎng)的兩個水準(zhǔn)點，在各向

21、引測處（引測處選擇四大角邊柱和兩個樓梯間）準(zhǔn)確地測出相同的起始點高線（+1.000m 標(biāo)高線） 。用鋼尺（檢定合格）沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出+1 米數(shù)的水平線。各層標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高向上直接量取。高差超過一整鋼尺時， 應(yīng)在該層精確測定第二條起始高線，作為再向上引測的依據(jù)。將水準(zhǔn)儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線校核。注意：測量用的鋼尺須經(jīng)過檢定合格的，且量高差時，尺身要鉛直，并用標(biāo)準(zhǔn)拉力（可懸掛標(biāo)準(zhǔn)重錘） ，同時要進(jìn)行尺長和溫度改正四、沉降觀測（一） 沉降觀測點應(yīng)在底層柱模板安裝完成后，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。（二

22、）根據(jù)施工圖紙要求埋設(shè)布置沉降觀測點。結(jié)構(gòu)施工時，每層觀測一次：裝修施工每月觀測一次工程竣工后按設(shè)計要求觀測， 每次觀測均做好沉降記錄，畫好沉降觀測曲線圖、 收集整理備查。 注意觀測該工程的沉降是否控制在設(shè)計要求以內(nèi)。第二節(jié)基坑土方工程一、準(zhǔn)備工作（一）基坑上口四周設(shè)排水溝： 以便坑內(nèi)抽出的水及生活用水及時排走。排污溝作為暗溝，其余為明溝排水，南面排水溝為雙排。同時，在下水道處設(shè)置簡易化糞池，以滿足環(huán)保要求。（二）基坑內(nèi)設(shè)排水明溝和集水井，在集水內(nèi)安裝水泵，排除坑內(nèi)積水。二、土方開挖方法（一）本工程基坑深度為1.6m，土方系采用機(jī)械挖土，人工修整相配合的方法。為配合基坑四周邊坡施工，人工修整邊

23、坡和整治邊坡。（二）土方開挖過程中，派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高，為防止土層擾動，機(jī)械挖土底部留出30cm ，采用人工配合挖除。（三）出場車輛必須通過大門口的洗車池打掃干凈后，覆蓋方可出。三、回填土施工（一）回填土應(yīng)先抽干坑內(nèi)積水測設(shè)好水平標(biāo)志。（二）回填土應(yīng)分層夯實，每層虛鋪不超過30cm 。（三）回填土?xí)r應(yīng)與地下管道配合施工，以免重新開挖。（四）回填土密實度為0.95，分層回填夯實。派試驗人員每層現(xiàn)場取樣試驗，試驗合格后，方能進(jìn)行下層回填。（五）回填土前應(yīng)做好截面復(fù)核隱蔽記錄。（六）回填土應(yīng)分層夯實， 采用壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)配合夯實，保證填方密實度符合要求。第三節(jié)模板工程一、地梁、承臺梁：地

24、梁、承臺采用砌磚地胎膜，為了避免地下水滲入坑內(nèi)，在其內(nèi)側(cè)抹1:3 水泥砂漿一道。二、柱模板：柱模板采用 18 厚九夾板，豎向楞木排距250，柱箍采用 148 的鋼管，間距 500（第一道距地 200）增設(shè) 12對立螺桿。由于本工程柱截面規(guī)格較多，其支模方案詳見模板專項設(shè)計方案。第四節(jié)鋼筋工程一、準(zhǔn)備工作1、工作面清理：清除基坑、槽內(nèi)的雜物、泥漿或木模內(nèi)的雜物。2、鋼筋綁扎之前須先校對梁、 承臺、位置是否正確， 同時放出柱、 墻的位置，以便鋼筋預(yù)埋或調(diào)校。3、樁筋的調(diào)直與除銹： 由于土方開挖或鑿樁、 可能會使樁筋錨固段彎曲或偏移，因此須在鋼筋綁扎之前進(jìn)行調(diào)整處理，并除去表面鐵銹。4、梁、板模板的

25、移交：根據(jù)施工圖設(shè)計對模板檢查驗收，并辦理工序交接手續(xù)，避免出現(xiàn)錯誤。二、鋼筋制作1鋼筋材料：所有鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有準(zhǔn)用證、質(zhì)保書才能驗收，并按規(guī)定抽樣檢查，經(jīng)檢查合格后，方可使用。2鋼筋加工：擬在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，鋼筋加工由施工員預(yù)先根據(jù)圖紙放鋼筋大樣后， 交現(xiàn)場技術(shù)總管負(fù)責(zé)人校復(fù)后， 由鋼筋加工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)加工制作，而后運至現(xiàn)場，分品種、規(guī)格進(jìn)行掛牌整理成堆，根據(jù)需要按量吊運至綁扎部位。3連接要求：水平鋼筋直徑16 以上采用閃光對焊，垂直筋16 以上采用電渣壓力焊，其余用搭接接頭。三、施工順序：根據(jù)設(shè)計情況，按以下順序施工：樓層：柱、強(qiáng)筋、預(yù)埋筋調(diào)校柱、墻筋接長（或焊接）綁扎柱、梁板模板

26、裝訂 梁筋綁扎 板底筋綁扎 水電預(yù)埋 板面筋及附屬構(gòu)件的鋼筋預(yù)埋清理檢查四、受力鋼筋保護(hù)層厚度： （mm ） 1.地圈梁： 30 2 柱子、屋面梁： 25 3 各層樓板、樓梯： 15 鋼筋額保護(hù)層強(qiáng)度用高于相應(yīng)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度一級的素砼墊塊。墊塊尺寸為 50*50* 保護(hù)層厚度，并預(yù)埋22 號鉛絲。底板的墊塊間距按1000*1000設(shè)置，底板的面筋采用 18 的鋼筋馬凳作為架空體。對于柱、墻上口與板模接觸處，均綁扎一排相應(yīng)厚度的墊塊，以控制鋼筋位置，各層樓板在梁處的負(fù)筋用12的鋼筋馬凳作為支架體。五、施工要點： 1 底板底筋按照長跨在上，短跨在下的原則排列，采用鐵凳控制面筋的位置（詳下頁附圖）。

27、 2 柱、梁的箍筋應(yīng)保證彎鉤135o，彎鉤長度 10d。六、施工要求：1綁扎前必須先熟悉圖紙，核對配料單和料牌。核對鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，并在現(xiàn)場整理歸類，然后由塔吊吊至安裝位置進(jìn)行安裝。2、承臺鋼筋安裝前樁頂必須洗滌干凈，調(diào)直樁頭鋼筋，樁頭鋼筋長度必須符合設(shè)計要求。3柱、墻插筋安裝前先彈好控制線，完成時應(yīng)與主筋焊接，并用50*100方木加固，保證施工時插筋位置準(zhǔn)確。4樓板、墻筋綁扎時，四周兩行鋼筋接頭處，必須每點咂牢，中間位置可相隔交錯扎牢。 雙向受力的鋼筋網(wǎng)， 則需全部鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲要扣成八字形。5板筋采用雙排筋時，應(yīng)增設(shè)鋼筋馬凳撐，間距1000，

28、相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。6柱梁交接加密箍，施工難度較大，加密箍要盡量先安裝，做到位置、數(shù)量準(zhǔn)確。7樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)把鋼筋位置彈在模板上，綁扎時嚴(yán)格按線施工，保證其位置準(zhǔn)確。8鋼筋焊接操作人員必須有專業(yè)技術(shù)證書，焊接接頭必須按規(guī)定數(shù)量現(xiàn)場取樣送檢，檢驗合格后方可使用。9預(yù)留管、預(yù)埋件等與鋼筋位置沖突時，不能任意斷筋，應(yīng)同設(shè)計人員及有關(guān)部門商議后采取措施。10鋼筋綁扎完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進(jìn)行隱蔽驗收，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。第五節(jié)砼工程一、砼澆筑的準(zhǔn)備工作1. 清除澆筑面上雜物及積水，并澆水濕潤模板，特別是柱、墻下口，應(yīng)仔細(xì)沖洗，不得遺有雜物在模板內(nèi)。2辦理

29、砼澆灌許可證。3弄清天氣情況及供電情況，避免影響砼的連續(xù)澆筑質(zhì)量。二、砼的澆筑寬度控制：由于承臺、地梁等較大體積砼，因此砼的平面分?jǐn)偭枯^大，為保證分段澆筑的砼接觸良好，分段寬度應(yīng)控制在1.01.5m, 第一澆筑段因砼的流動性較大，應(yīng)控制在 1m以內(nèi)（上口寬度），同時應(yīng)根據(jù)天氣情況合理調(diào)整分段澆筑寬度，樓板砼澆筑的寬度可控制在2.0m3.0m之間，墻砼分層澆筑分層厚度控制在500mm內(nèi)。三、砼的攪拌：項目部應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督配料情況，以達(dá)到配料符合配合比設(shè)計要求，并稱量準(zhǔn)確。四、砼澆筑要點：1梁板澆筑主要用現(xiàn)澆砼，塔吊配合澆筑柱、墻砼。2澆筑柱和墻砼時， 為減輕新澆砼對柱墻模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，保證構(gòu)

30、件質(zhì)量，須放慢墻柱砼澆筑速度，分層澆筑，每層500mm 。3柱、墻、梁砼振搗使用插入式振動器，快插慢拔，呈梅花形均布排列，振搗時間25s，振搗至不下陷，表面不出現(xiàn)氣泡，有泛漿為止。同時澆搗上層砼時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm ，以清除接縫。4樓板砼，用平板振動器沿與澆搗方向垂直振搗第一遍，而后再與澆搗方向平行振搗第二遍，至表面不下陷，冒起泡且泛漿為止。5砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如砼拌合物的均勻性和粘稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。6柱子等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m 時，采用串筒、溜管等澆筑砼，避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。7在砼澆筑時，由專職實驗員制作砼試塊，每工作臺班及不同強(qiáng)

31、度等級的砼或每一百立方米砼制作試塊應(yīng)不少于一組，每組試塊 3 塊，抗?jié)B砼采用抗?jié)B圓柱體試模制作砼試塊， 每組 6 塊，監(jiān)理或質(zhì)檢部門抽查砼時， 應(yīng)由監(jiān)理或質(zhì)檢部門人員在場指定某盤砼，然后進(jìn)行做試塊，抽查的試塊應(yīng)另做記號。8由于柱、墻砼強(qiáng)度高于梁、板砼強(qiáng)度，因此柱、墻砼應(yīng)先于梁、板、砼澆筑，且其澆筑范圍應(yīng)伸出柱周邊500mm. 9砼下料應(yīng)分散， 避免過分集中造成集中荷載過大，影響支撐體系的安全。10砼澆筑的操作人員應(yīng)分工明確劃分責(zé)任范圍，做到交底交接清楚，杜絕漏振及振搗的不密實現(xiàn)象發(fā)生。11砼澆筑時應(yīng)注意觀察模板及支撐體系的情況，防止架子下沉及脹模等現(xiàn)象發(fā)生。12在澆筑時出現(xiàn)上述情況，馬上組織現(xiàn)

32、場技術(shù)人員，采取相應(yīng)技術(shù)措施補(bǔ)救。六、砼養(yǎng)護(hù)：墻、柱采用掛袋養(yǎng)護(hù)，樓板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)大于7 晝夜，添加外加劑、粉煤灰的砼養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)大于14 晝夜；養(yǎng)護(hù)砼時應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，每天應(yīng)記錄大氣氣溫的最高和最低溫度，以及天氣的變化情況， 應(yīng)經(jīng)常檢查砼的保濕效果。七、砼施工縫留設(shè)及處理方法1柱子的施工縫留在基礎(chǔ)的頂面，主梁的下面5cm。2沿著與次梁平行的方向澆灌砼時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一的范圍內(nèi)， 沿著垂直于次梁的方向澆灌砼時，應(yīng)留置在主梁間同時亦為板跨度的中央四分之一范圍內(nèi)。3樓梯的施工縫留在梯段長度中間的三分之一范圍內(nèi)。4施工縫處理，先要鑿除縫處砼表面上松散的沙石、水泥及鋼筋上的

33、皮等雜物，并將表面沖洗干凈后，先澆一層與砼同標(biāo)號的水泥砂漿再澆砼。八、控制樓板裂縫產(chǎn)生的措施：1采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，延長砼面養(yǎng)護(hù)時間。2在滿足總進(jìn)度的前提下， 控制主體進(jìn)度。 施工中注意控制版面上的堆載，以免砼產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。第六節(jié)砌體工程一、原材料要求：1、墻體材料及厚度(1)墻體采用 mu10 實心磚， m5 混合砂漿砌漿。外墻240 厚，內(nèi)墻 120厚。2、所有柱面外墻面貼石板材面。3、內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼磁磚到頂， 房間 150 高踢腳線同地面。 以上內(nèi)墻面白灰粉刷、刷白涂料二遍。4、凡未注明構(gòu)件面等均采用20 厚水泥砂漿面層。5、外墻裝修做法：詳立面圖。6、所有焊縫高度不得小于6mm，焊條用

34、t422 7、所有金屬構(gòu)件經(jīng)除銹后均刷防銹漆一遍，銀粉漆兩遍。8、除圖中注明者，其余做法按規(guī)范（及省標(biāo)或國標(biāo)）要求施工。二、樓地面工程：1、樓地面做法：詳見室內(nèi)裝修平面圖。. 2、地面鋪地板磚面層， 60厚 c20 砼及 150 厚毛石灌砂墊層。（衛(wèi)生間鋪防滑地板磚） 。3、室外地面、室外排水等待以后結(jié)合市政道路和停車場的現(xiàn)場情況另定。三、技術(shù)要求1在墻體和砼墻、柱交接處沿高方向每間距500 與設(shè)置在墻、柱上26 拉結(jié)筋，錨筋于鋼筋砼柱中長度不小于200，伸入墻內(nèi)不小于墻長的1/5 且不少于1000。2當(dāng)墻體凈大于5m,應(yīng)在墻體中部增設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)墻高大于4m時，應(yīng)在墻高中部增設(shè)與柱連接的通長鋼

35、筋砼水平圈梁。3門窗洞鋼筋砼過梁嚴(yán)格按施工圖要求設(shè)置。4墻體施工時應(yīng)注意墻面預(yù)留洞口，嚴(yán)禁砌后鑿打。5墻體交接處和轉(zhuǎn)角處盡量同時砌筑，對不能同時砌筑應(yīng)砌成斜槎，長度不少于高度的 2/3 。6本工程墻厚不同，應(yīng)注意不同墻厚的相互交接的搭接處理。7砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。 水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90% ，豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于60% 。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8-12mm內(nèi)。8砌筑灰漿一般以混合砂漿為好，稠度一般控制在 47mm 為宜，當(dāng)氣候異常時，可適當(dāng)?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)

36、在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4h 內(nèi)用完。9在每一樓層或 250m3的砌體中， 對每種強(qiáng)度等級的砂漿， 至少制作一組試塊，如砂漿配合比變更時，也應(yīng)制作試塊一便檢查。10框架填充墻或隔墻。 沿墻每隔 60cm應(yīng)與砼柱墻面預(yù)留的鋼筋拉結(jié)，筋伸入墻體內(nèi)長度不應(yīng)小于60cm ，當(dāng)砌至最后一皮（即梁底時） ，用廠家訂做砌塊契緊。11安裝預(yù)制板、梁必須坐漿墊平，不得干鋪。12對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。13雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。14鋼筋砼構(gòu)造柱施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）在砌筑樓、地面第一皮砌塊時，在構(gòu)

37、造柱位置側(cè)面應(yīng)預(yù)留清掃孔，澆筑砼前，必須將砌塊構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物清除，并用水清洗干凈， 校正鋼筋位置并綁扎固定。2）構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)梁樓板梁的預(yù)埋鋼筋搭接。上下樓層的鋼筋可在圈梁下部搭接，搭接長度不少于35d. 3）構(gòu)造柱砼應(yīng)在砌完一個樓層高度后連續(xù)澆灌。澆筑前，應(yīng)先注入適量的水泥砂漿，砼塌落度應(yīng)不少于50mm, 并應(yīng)定量澆筑。每澆筑40-50cm高度應(yīng)島實一次，或邊澆筑邊搗實。第七節(jié)裝修、裝飾工程一、室內(nèi)粉刷1、基層處理：11 基層為砼面：先將表面塵土、污垢、油漬等清除干凈，隨后用凈水沖凈、晾干。然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%107膠，用掃帚將砂漿甩到砼面，其甩點要均勻，終凝后澆

38、水養(yǎng)護(hù)，直至其有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。 1 2 基層為磚墻面：先檢查并堵好墻面孔洞，檢查墻面凹凸情況，對凸出墻面的磚或砂漿要剔平。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。 2 施工順序：吊垂線 找規(guī)矩 貼灰餅 沖筋抹砂漿。 3 套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹灰前必須找好規(guī)矩。即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用拖線板檢查墻面平整、垂直程度。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，并結(jié)合墻面平整、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”， “打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩之間通線，每隔1.2-1.5m 左右及

39、門窗陽角等處上下各補(bǔ)做若干個砂漿墩。4墻面沖筋（打攔）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同點的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰砂袋， 并以砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打攔）完成后，應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。5做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框離墻面的空隙，用方標(biāo)尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板， 抹出水泥砂漿護(hù)角， 并用陰角抹子推出小圓角， 最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm 以外位置，多余砂漿切除、清凈。6抹底層灰和中層灰： 在墻體濕潤的情況下抹底層灰。必須保證沖筋的強(qiáng)度達(dá)到后，再按設(shè)計要求用1:2.5 水泥砂漿。底層厚度宜為6mm 。中層灰 10-15mm厚，然后以

40、沖筋（打攔）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平后，應(yīng)全面檢查其平整度、垂直度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理。對于后做踢腳線的上口管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。二、白涂料、油漆工程1清理基層：墻面應(yīng)剔鑿補(bǔ)平，表面的浮灰、砂漿等雜質(zhì)必須清楚干凈。2修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的107 膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平， 干燥后用砂紙將凸出處沒吊，將浮塵掃凈。3墻面刮膩子：刮膩子一般為兩遍，膩子以纖維麥溶液、福粉加107 膠、光油和石膏粉拌合而成， 第一遍用抹灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣一刮板， 接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，干燥后

41、磨砂紙，將浮膩子斑跡磨平磨光，再將柱墻清掃干凈。第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干凈后用砂紙磨， 并掃干凈。 白涂料質(zhì)量的好壞在于刮膩子是否結(jié)實平整，因此應(yīng)做到細(xì)工出精品。4刷第一遍漆： 白涂料在使用前要先漏斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。白涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆拔掉。白涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于白涂料膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥的接頭，待第一遍白涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子。5刷第二遍漆：第二遍白涂料操作要求

42、同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢杈鶆颍锤汕?，不得清掃室?nèi)地面，以免塵灰粘污。6涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。以免塵土粘污柱面，干燥后不得向墻柱面波水，以免玷污或受潮。三、外墻裝修（一） 、外墻面石板材施工外墻面石板材施工時采用由上而下的施工順序，其工序為：基層處理吊線做沖筋 找平層 劃線分格 （調(diào)整使得外墻面窗邊為整磚）鋪貼石板材1飾石板材應(yīng)表面平整、 邊緣整齊，菱角不得損壞， 并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，外墻石板材表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕或裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于10% 。2墻面和柱

43、面安裝飾石板材，應(yīng)先找平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案拼和編號。3飾石板材鑲貼在濕潤、 干凈的基層上， 并應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)合面進(jìn)行處理。4飾石板材鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。5外墻面石板材鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用，外墻石板材用1:2 水泥砂漿厚度為6-10mm ，鑲貼用的水泥砂漿可摻入不大于水泥重量15% 的石灰膏以改善砂漿的和易性。6鑲貼飾石板材基層表面， 如遇有突出的管線、 燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚劑吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。7鑲貼飾石板材前必須找準(zhǔn)標(biāo)

44、高，墊層底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接槎，接縫平直。8外墻面石板材分項工程陽角位置飾面磚應(yīng)留45斜角，而后使陽角飾面接縫平直，美觀。第八節(jié)地面、樓地面工程一、樓、地面工程：1、清理基層：施工前必須將浮灰、垃圾等清理干凈，并用水沖刷干凈，光滑面必須鑿毛。2、先在操作面四周墻面彈出水平線，根據(jù)水平線按設(shè)計要求的標(biāo)高在四周做灰餅，按兩邊灰餅拉線做中間灰餅。如有坡度的地方應(yīng)按坡度要求標(biāo)筋找坡，3、抹底層灰石，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃均，再抹水泥砂漿，以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。并在終凝錢前壓光。4、水泥砂漿地面若面積較大，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)玻璃

45、條分隔，以防產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。5、地面水泥砂漿終凝后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間和澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候情況而定，一般不得少于7 天，一天澆三次。 在強(qiáng)度未達(dá)到 50kg/ 以前不允許在水泥面上踩踏。二、缸磚、防滑地磚、地面施工：施工工藝如下1、材料品種、規(guī)格和質(zhì)量要求：地磚的品種、規(guī)格的顏色按設(shè)計圖的規(guī)定選用，要求質(zhì)地堅實，顏色一致，花紋相似，表面平整，平面尺寸和厚度相同，要角方邊直，無裂紋、脫角、掉樓翹曲。2、施工準(zhǔn)備工作：（1）按設(shè)計要求，對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢查，分規(guī)格、顏色堆放好待用。（2）清除砼基層垃圾的灰塵，澆水濕潤。（3）按配合比配好 1:3 水泥砂漿（4）衛(wèi)生間應(yīng)在做好防水層后，經(jīng)閉水試驗合

46、格后方可進(jìn)行鑲貼地磚。（5）按設(shè)計要求做出放樣圖，做好各項書面交底工作。3、施工操作（1）面磚在鋪貼前應(yīng)浸水2-3 小時，取出陰干后使用。（2）按照房間的四周， 作出四塊標(biāo)準(zhǔn)線， 然后拉線進(jìn)行分派， 彈出橫直線，先鋪陽角磚。（3）在房間地面控制線上做塌餅，間距2000mm*2000mm，同時做好分塊標(biāo)筋，貼好用 2m鋁合金靠尺檢查平整度。（4）在基層上放好地磚， 用木柄著力敲擊中部， 縫寬設(shè)計未規(guī)定不應(yīng)大于1.5mm 。（5）鋪貼完成 24h 后，經(jīng)檢查沒有空鼓，斷裂后用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污漬為止，鋪好地磚24 小時后澆水養(yǎng)護(hù) 3 天，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人。第九節(jié)門窗工程

47、一、木門安裝工程1、施工準(zhǔn)備：（1）門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求和有關(guān)影響門窗安裝的問題，應(yīng)及時進(jìn)行處理。（3）檢查門窗，如有表面損傷，變形及松動等問題，應(yīng)及時進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。（4）門窗工程由市建委注冊資質(zhì)的施工隊進(jìn)行安裝，施工前應(yīng)由專業(yè)施工員編制專業(yè)作業(yè)方案，并對工人作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、操作工藝（1）門框安裝：據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、 垂直

48、、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他楔具臨時固定。 1 、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)墻鐵腳碼（摩耳碼） 2 、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。（2）門扇安裝； 依據(jù)設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。 1 、用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨先塞入框內(nèi)校對，如不合格再畫線進(jìn)行修刨直到合適為止。 2 、門扇力挺與框合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。（3） 、門小五金的安裝：合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 1 小五金均應(yīng)用木螺絲固定不得有釘子代替，應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然后擰入，嚴(yán)

49、禁打入全部深度， 采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。 2 不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 3 門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9-1.05m 為宜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：框與墻體間應(yīng)填塞飽滿、均勻。（1）門扇安裝：裁口要順直，刨面平整光滑，開光靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。（2）小五金安裝：位置適宜，槽深一致。邊緣整齊。尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。（3）門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。（4）木材面調(diào)和漆兩遍。二、鋁合金門窗1、施工準(zhǔn)備(1)鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開

50、啟形式符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格。（2）防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（4）檢查鋁合金門窗，如有表面損傷，變形及松動等問題，應(yīng)及時進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。2操作工藝（1）防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求是， 在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。鏈接鐵件、 固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（2）就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞就位將木楔塞

51、入門窗框與四周墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門窗的水平、 垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時固定。（3）門窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。（4）門窗框與墻體安裝縫隙的密封：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后在進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填水泥砂漿，如室外測留密封槽口，填嵌防水封膠。（5）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。（6）安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及

52、門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封膠。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 鋁合金門窗的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要求。（2） 門窗安裝必須牢固， 防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、 位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，并辦理隱蔽記錄。（3） 門窗附件應(yīng)安裝牢固，位置正確，扇與框搭連接兩符合設(shè)計要求。（4） 門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。（5） 門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（6） 窗臺設(shè) c20 砼窗臺板，厚 90

53、配 210 62004.施工注意事項（1）門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固厚再除掉木楔或其它器具。（2）施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品產(chǎn)品保護(hù)，及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物。（3）玻璃厚度與扇挺鑲嵌于密封條尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封時應(yīng)留有伸縮余量。（4）使用工具清理塑鋼門窗表面時不得劃傷，割傷塑鋼型材表面。（5）門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁合金門窗表現(xiàn)整潔美觀，第十節(jié)屋面工程一屋面工程1、屋面保溫隔熱做法詳05j0

54、3-9。2、屋面女兒墻、檐口、檐溝，水落口、外水落管及水斗安裝、連接，分格縫做法：詳見 99j201-1-19,-28 、29、33、34、-3/37 。天溝檐溝縱向排水坡度1% 。3、屋面防水施工除滿足以上各條件，尚應(yīng)滿足工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中屋面防水施工有關(guān)條文。第十一節(jié)腳手架工程1、本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架。2、外腳手架離墻約40cm,平橋?qū)?0.9-1.2m. 3、基底必須夯實，每根立柱腳安裝墊木。4、外腳手架搭設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)面部少于1.2m,外側(cè)滿掛立網(wǎng)，于第二層設(shè)斜擋板一道。5、每層樓面預(yù)留外腳手架拉結(jié)筋，水平間距不大于4.5m。6、 外腳手架挑空過門洞時， 只可挑空 1.

55、2 根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)加斜桿加固。7、通道出入口、鋼井架上部操作人員活動區(qū)設(shè)置安全平擋板。8、所有的外腳手架搭設(shè)要按規(guī)范要求設(shè)連墻點及剪力撐，以確保外腳手架的穩(wěn)定性。9、外腳手架靠西面設(shè)施工斜道，直通屋頂。10、外腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管禁止入內(nèi)。拆除由上而下，一步一清，構(gòu)件不準(zhǔn)投扔，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。11、連墻點與腳手架同步拆除，不允許分面分段拆除，如確需要，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點， 以保證腳手架穩(wěn)定 （外扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)詳見專項方案）第十二節(jié)給排水安裝工程水衛(wèi)專業(yè)劃分為若干部分施工1、預(yù)埋部分； 2、室內(nèi)管道安裝部分3、消防箱安裝部分； 4、室外管道

56、安裝部分； 5、測試部分(1)、管道預(yù)埋穿板孔洞的位置， 尺寸均按設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行，各管道的位置確定與設(shè)備安裝形式有關(guān)時， 應(yīng)根據(jù)各類設(shè)備安裝圖集規(guī)定的安裝方式來確定，嚴(yán)禁漏、誤留孔，衛(wèi)生間應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、 潔具、設(shè)備布置要求繪制預(yù)埋大樣圖，預(yù)埋后應(yīng)認(rèn)真核對進(jìn)行復(fù)核。(2)、排水管道安裝a.立管安裝根具圖紙設(shè)計位置， 吊線埋設(shè)支架， 清理好孔洞， 考慮到土建在施工過程層面誤差，從一三通口至另一三通口的長度應(yīng)每層測量，然后繪制加工草圖， 根據(jù)加工草圖斷管預(yù)制完后運至現(xiàn)場，安裝調(diào)整好三通口位置。b.橫管安裝根據(jù)預(yù)留的孔洞繪制加工草圖； 在預(yù)制的過程中管應(yīng)放在平整處，防止連接口曲折。橫管與立管

57、三通口連接：將橫管徐徐吊起放平，試插合格后，用毛刷涂粘接劑，沿承口內(nèi)側(cè)和插口端處側(cè)軸向涂刷，找正方向，將管子插入承口，同時將插口稍作移動后，用力插入，使管端插入深度符合規(guī)范規(guī)定，同時，應(yīng)立即攃掉多余膠水，并用14#鐵絲調(diào)好坡度后，再埋設(shè)吊架。(3)、給水管道安裝a.立管安裝、吊線修理孔洞， 使各層孔洞中心在同一直線上，且孔洞大小應(yīng)比立管大2030mm。、根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定， 按土建給定的各層標(biāo)高線， 確定各橫支管的位置和中心線， 并將橫支管中心標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上，然后用鋼卷尺和木尺桿，由一層立管的閥門向上量到上一層橫支管中心線，以劃在墻面上的標(biāo)高線為準(zhǔn)，定出該立管的尺寸， 依此類推，

58、 量出各層立管所帶橫支中心線間的標(biāo)高尺寸，逐一記錄在加工草圖上。、按加工草圖和選擇好的各立的管材、管件進(jìn)行加工預(yù)制。、各立管安裝前，在頂層樓地板上，沿立管中心線垂一吊線后，在每層根據(jù)規(guī)范安裝管卡，再逐層連接已預(yù)制好的管段，并固定在管卡上并調(diào)直b、橫支管安裝、根據(jù)給水立管的橫支管甩口的朝向和中心線標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生器具， 進(jìn)水口的位置，量好加工草圖。、按加工草圖和選擇好的各橫支管的管材，管件進(jìn)行加工完后， 運至現(xiàn)場連接安裝，并用管釘固定，同時應(yīng)調(diào)整好各潔具進(jìn)水預(yù)留口的方向。(4)、閥門安裝、管徑小于 50mm 的管道一般采用截止閥，采用絲扣連接，安裝時要注意截止閥方向，應(yīng)與水流方向一致。、法蘭閥門安

59、裝時。 應(yīng)先將所要連接的法蘭與閥門連接好，輕微上緊后，將連接法蘭與所要連接的管道點焊后，拆掉閥門，待連接法蘭與管道焊接完畢冷卻后，再將閥門裝上并兩加墊橡膠墊片。上緊螺時，應(yīng)對角進(jìn)行，嚴(yán)禁單方向進(jìn)行。第十三節(jié)電氣安裝工程1、電氣工程施工方法(1)、基礎(chǔ)接地及引下線，避雷網(wǎng)安裝.各個單體基礎(chǔ)接地裝置是利用基礎(chǔ)地梁底部兩主鋼筋連續(xù)焊接成一環(huán)狀閉合的自然接地體。斷接處采用搭接焊 ;雙面焊 :焊縫長大于 6 倍主筋直徑 ;單面焊 : 焊縫長大于 12 倍主筋直徑，焊接應(yīng)飽滿，無咬邊，氣孔，夾渣。.底筋與底筋叉接處應(yīng)采用 12 的園鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊， 焊縫長大于 6 倍主筋直徑。.接地體遇樁基處

60、應(yīng)采用12 的園鋼作搭接焊 (與樁基兩主筋 )，焊接采用雙面焊，焊縫長大于6 倍主筋直徑。.引下線是利用柱內(nèi)兩對角主筋連續(xù)焊接，采用雙面焊，焊縫長大于 6 倍主筋直徑。引下線與接地體采用12 的園鋼作可靠搭接焊與樁基的連接如操作不方便，也應(yīng)采用 12 的園鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊。焊接過程中，焊縫應(yīng)飽滿，無咬邊、氣孔、夾渣。.屋面避雷網(wǎng)安裝 : 本工程屋面避雷帶d12 園鋼沿屋頂女兒墻壓頂敷設(shè)成一環(huán)狀閉合體，連接處采用搭接焊，焊接采用雙面焊，焊縫長大于 6 倍鋼筋直徑， 與引下線連接處采用搭接焊，焊接過程中，焊縫應(yīng)飽滿，無咬邊、氣孔、夾渣，轉(zhuǎn)彎處采用弧彎進(jìn)行; 避雷網(wǎng)距離女兒墻面150mm。