高速公路項目質(zhì)量管理策劃書

1、0 第一篇工程概況及主要工程量一、工程概況天鎮(zhèn)大同段高速公路是山西省交通廳2009 年 2 月編制下發(fā) 山西省高速公路網(wǎng)調(diào)整規(guī)劃規(guī)劃布局的山西省“3 縱 11 橫 11 環(huán)”高速公路的第三縱之東縱最北部段落，是山西省境內(nèi)承西啟東、縱貫?zāi)媳?、通達(dá)四鄰高速公路網(wǎng)的重要組成部分。天大高速公路第四合同段起訖樁號為k17+000-k21+500，全長 4.5km，采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計時速80km/h， 路基寬度24.5m。 工程造價 3.1593億元。二、主要工程量全線路基挖土方909.1 方，挖石方606 方；路基填土方823478.5 方，填石方644378.7 方； 防護(hù)排水工程1

2、9500 方； 夭爬溝大橋5-20m 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁106m/1座； 1-5*3拱型小橋2 座、 1-4*3 拱型通道 3 座、1-6*4 箱型通道1 座，涵洞通道共 6 道共長 491.712 米；大梁山隧道雙線分離式一座，單洞長 5578 米，橫通道 302米，總計5880 米，隧道棄方592223m3；以及改路、改渠工程。主要工程數(shù)量統(tǒng)計表工程項目單位數(shù)量備注路基挖方m3593738 填方m31467857 防排水m7 5 漿砌片石m325042.8 橋梁、涵洞、通道混凝土m345030.5 一級鋼筋t 74169.5 二級鋼筋t 906059.9 隧道開挖土石方m3527228.9

3、噴射混凝土m331455.1 c25 中空注漿錨桿m 294078.8 砂漿錨桿kg 158717.7 型鋼kg 2803919.3 超前管棚m 3712.6 小導(dǎo)管m 55468.3 二襯、仰拱混凝土m367688.5 c30 路面m244109.5 砼面板水溝、電纜槽m36857.9 c25 1 第二篇項目組織機(jī)構(gòu)一、項目組織機(jī)構(gòu)天大四標(biāo)項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖2 二、項目質(zhì)量管理職責(zé)1、項目總工程師質(zhì)量職責(zé)1.1 、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。1.2 、貫徹落實國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。1.3 、負(fù)責(zé)建立項目質(zhì)量保證體系，檢查質(zhì)量職責(zé)的落實情況，定期向項目經(jīng)理報告質(zhì)量體

4、系運行情況和改進(jìn)措施。1.4 、主持編寫項目質(zhì)量目標(biāo)實施計劃，并貫徹執(zhí)行。1.5 、負(fù)責(zé)施工方案的制定，并不斷完善施工方案，確保質(zhì)量目標(biāo)的實施。1.6 、定期組織工程質(zhì)量檢查，落實“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正和預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題或質(zhì)量事故的發(fā)生。1.7 、領(lǐng)導(dǎo)試驗檢測和測量放樣工作，對試驗、測量在施工過程中發(fā)生的技術(shù)問題享有決策權(quán)。1.8 、負(fù)責(zé)開展創(chuàng)優(yōu)活動，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證措施，并監(jiān)督落實。1.9 、組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析與處理。1.10 、組織項目開展qc小組活動，并做好質(zhì)量工作總結(jié)工作。1.11 、代表項目經(jīng)理部發(fā)布質(zhì)量信息，并及時處理來自內(nèi)部及外部的質(zhì)量信息，定期向上

5、級匯報工程質(zhì)量情況。2、項目工程部的質(zhì)量職責(zé)2.1 、在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量管理工作。2.2 、認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量管理的方針政策、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，制定本項目的質(zhì)量管理實施細(xì)則。2.3 、根據(jù)項目質(zhì)量目標(biāo)計劃，制訂項目質(zhì)量實施計劃，確定各工序的質(zhì)量目標(biāo)、控制方法，并定期檢查落實情況。2.4 、監(jiān)督檢查關(guān)鍵崗位操作人員的持證上崗情況，及現(xiàn)場技術(shù)人員質(zhì)量職責(zé)的落實情況。2.5 、對施工過程的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗評定進(jìn)行系統(tǒng)管理，配合駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和中間交工驗收。2.6 、負(fù)責(zé)指導(dǎo)試驗檢測和測量放樣的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。2.7 、對分包工程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保分包工程質(zhì)量符合要

6、求。2.8 、每月組織項目質(zhì)量檢查，參加上級組織的質(zhì)量檢查活動和業(yè)主組織的交3 工驗收工作。2.9 、對潛在的質(zhì)量隱患及時制訂預(yù)防措施，以便及時消除質(zhì)量隱患和杜絕質(zhì)量事故。2.10 、參加質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的調(diào)查工作，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果研究、制訂處理方案，報項目總工或上級主管部門批準(zhǔn)后，監(jiān)督有關(guān)人員予以實施。2.11 、負(fù)責(zé)建立項目質(zhì)量事故臺帳及返工損失臺帳。2.12 、負(fù)責(zé)交竣工驗收的資料整理，并組織參加有關(guān)的各項驗收工作。2.13 、負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理、分析、匯總，并按要求及時上報，做好質(zhì)量統(tǒng)計工作，按時上報質(zhì)量報表。2.14 、收集整理申報優(yōu)質(zhì)工程的各種資料。2.15 、組織 qc小組

7、開展活動，做好活動記錄，并整理撰寫qc成果。2.16 、組織項目質(zhì)量管理工作經(jīng)驗交流和總結(jié)。3、項目試驗室質(zhì)量職責(zé)3.1 、 在項目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證體系計劃，編制項目試驗工作計劃。3.2 、負(fù)責(zé)本項目計量、檢測、設(shè)備的管理校正和標(biāo)識工作；3.3 、負(fù)責(zé)檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，及時提出報告；3.4 、負(fù)責(zé)做好各類原材料試驗，過程試驗，各種混合料配合比設(shè)計，及時提供試驗報告；3.5 、認(rèn)真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽證齊全；4、項目材料主管的質(zhì)量職責(zé)4.1 、負(fù)責(zé)材料計劃的編制和上報工作；4.2

8、 、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的驗證、檢驗、發(fā)放管理；4.3 、堅決制止和拒收不合格的材料進(jìn)場。5、質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責(zé)5.1 、檢查質(zhì)量保證體系執(zhí)行情況，落實質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)章制度，對制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、總結(jié)。5.2 、對工段或工班自檢合格的分項工程按規(guī)范規(guī)定頻率檢查，對關(guān)鍵工序及4 所有隱蔽工程進(jìn)行必檢。5.3 、積極配合甲方監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢查工作。5.4 、配合總工做好項目每月一次質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果按要求上報。5.5 、對工程質(zhì)量實行一票否決權(quán)。5.6 、按“三不放過”原則參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并按要求逐級上報。5.7 、負(fù)責(zé)質(zhì)量報表的統(tǒng)計、匯總工作，并按要求及時上報。5.8 、有權(quán)越級向公

9、司或局報告工程質(zhì)量情況。第三篇項目質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量目標(biāo)堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和交通部有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)，以世界先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗為支撐，對建設(shè)工程質(zhì)量實施全過程監(jiān)控，確保主體工程質(zhì)量“零缺陷”， 確保單位工程合格率100% ，優(yōu)良率 95% 以上，工程竣工確保達(dá)到省部級優(yōu)質(zhì)工程。二、組織機(jī)構(gòu)天大四標(biāo)質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)5 三、質(zhì)量控制具體措施 1、總則 1.1 建立以項目經(jīng)理為主，由項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、技術(shù)員等參加的現(xiàn)場質(zhì)量管理小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，實行獎優(yōu)罰劣，狠抓工程質(zhì)量；各班組配備兼職工程質(zhì)量員，由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精良的工人擔(dān)任，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查

10、評比工作，樹立每個職工的質(zhì)量意識。 1.2 認(rèn)真審閱和熟悉圖紙，對各分部分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并定期召開技術(shù)管理和質(zhì)量考評會議，總結(jié)經(jīng)驗、力爭多出優(yōu)良產(chǎn)品。 1.3 加強(qiáng)對項目部人員的教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常組織施工隊伍學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對各分部分項工程做到精心施工，并加強(qiáng)中間驗收，自我評定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。 1.4加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，完善復(fù)核制度，對測量定位、放線、軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)物模板截面尺寸，均必須進(jìn)行細(xì)部的技術(shù)復(fù)核，以免發(fā)生任何差錯。 1.5 加強(qiáng)混凝土配合比計量管理，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時試壓。

11、 1.6 加強(qiáng)隱蔽工程驗收工作，對隱蔽工程驗收必須在自檢符合要求的基礎(chǔ)上，經(jīng)現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師共同驗收合格并簽證以后，方可進(jìn)行下道工序施工。 1.7 加強(qiáng)對原材料、成品、半成品質(zhì)量控制和管理工作，所有建筑材料均須有質(zhì)量保證單或出廠合格證，按規(guī)定必須進(jìn)行復(fù)試的材料，逐一進(jìn)行復(fù)試，合格以后才能使用于本工程上，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入基地。 1.8 各班組和工種之間要建立自檢互檢制度，互相督促，并分清責(zé)任和獎罰掛鉤。 1.9 在整個施工過程中，加強(qiáng)技術(shù)資料管理工作，實事求是、及時正確做好各項技術(shù)資料，工程竣工驗收時匯總整理，裝訂成冊。 1.10 項目負(fù)責(zé)人、項目總工、質(zhì)檢工程師、技術(shù)員、安

12、全員、材料員必須明確分工，建立并健全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到上下層層把關(guān)，抓好施工前、施工中、施工后的三個環(huán)節(jié)，達(dá)到施工進(jìn)度快、工程質(zhì)量優(yōu)、施工安全無事故的最終目標(biāo)。6 2、各分部分項工程質(zhì)量控制要點 2.1 鋼筋工程 2.1.1下料要嚴(yán)格按照圖紙要求尺寸下料，嚴(yán)格控制各規(guī)格鋼筋尺寸，不得任意加大或者縮小各型號規(guī)格鋼筋的尺寸。2.1.2鋼筋安裝時，應(yīng)準(zhǔn)確定位各型號類型鋼筋的位置，不得偏位或偏移。2.1.3鋼筋安裝時，綁扎或焊接應(yīng)牢固，不得松動，不得隨意更改其位置，若有影響保護(hù)層厚度情況，可規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整其尺寸及位置，以確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2.1.4提高結(jié)構(gòu)物鋼筋骨架加工質(zhì)量控制，

13、鋼筋安裝過程中， 現(xiàn)場技術(shù)員及質(zhì)檢工程師隨時檢查鋼筋尺寸、間距。 2.1.5保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施： 焊接前的準(zhǔn)備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設(shè)備完備。 對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式放焊，焊接的焊縫檢驗，除保證其焊接的搭接長度外，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。焊縫尺寸與缺陷的偏差必須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。 2.2 模板工程 2.2.1控制模板的施工質(zhì)量，嚴(yán)格檢查模板的平整度、剛度，使其符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.2.2模板進(jìn)場后首先進(jìn)行預(yù)

14、拼裝，以保證模板制作及安裝精度。 2.2.3定期檢查模板的尺寸。2.2.4立模過程中， 應(yīng)加強(qiáng)對保護(hù)層厚度檢查的頻率，特別在靠外模后，混凝土澆筑前的檢查。 2.3 混凝土工程 2.3.1水泥必須有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格后方可使用，并按規(guī)定批次檢驗。 2.3.2材料檢驗合格后并有足夠的數(shù)量方可開工。不合格材料應(yīng)清除場外。2.3.3及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時預(yù)備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。7 2.3.4 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。2.3.5 混凝土在澆搗前各部位

15、的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆注，澆注時應(yīng)分層進(jìn)行澆注，振搗密實。分層澆筑時，在振搗上層時應(yīng)插入下層中5cm左右，消除兩層之間的接縫。2.3.6每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實， 過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。2.3.7振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。2.3.8按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作， 試塊應(yīng)在澆搗地點制作，混凝土試塊成型24 小時后拆模，放入標(biāo)

16、養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。2.3.9混凝土接縫錯臺不超過2mm 。表面不得出現(xiàn)蜂窩和麻面，加強(qiáng)對混凝土的振搗工藝，減少砼表面的氣泡。 2.3.10 為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點： 確保工地用電量； 混凝土澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的混凝土熟料內(nèi)不得加水。2.4 2.8.1基坑開挖基坑在開挖前，根據(jù)基坑底面標(biāo)高及地面標(biāo)高反算出基坑上口寬度，并用白灰撒出邊框，開挖時嚴(yán)禁超挖。基坑開挖采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，放坡開挖，坡比1:0.75 （可根據(jù)實際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整） ?；娱_挖完畢后，當(dāng)?shù)叵滤S富時，挖設(shè)集水井，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍

17、以外挖集水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外。8 2.8.2模板安裝：擴(kuò)大基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板。模板在使用前，清除模板表面銹蝕、油跡等雜物。擴(kuò)大基礎(chǔ)分節(jié)、分層澆筑，以路線中心線向兩側(cè)分別劃分節(jié)段。根據(jù)計算，安裝一節(jié)擴(kuò)大基礎(chǔ)模板，并對模板進(jìn)行有效加固措施。模板安裝完畢后，在模板表面涂抹脫模劑。2.8.3片石混凝土澆筑采用經(jīng)試驗檢測合格的石料作為片石，片石強(qiáng)度不小于30mpa ，最大尺寸不得超過結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4 ，且不小于 15cm，不合格或未經(jīng)檢驗的片石不得使用?；炷敛捎娩仢{（砼）法進(jìn)行澆筑。2.8.4臺背回填臺背回填在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的75% 時，方可

18、進(jìn)行臺背回填。應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實度，檢查頻率每50m2時檢驗 1 點，每點都應(yīng)合格，宜采用小型機(jī)械壓實?；靥钔恋暮穸纫藶?.1-0.2m 。2.9 圍護(hù)樁工程2.9.1樁基2.9.1.1樁基鋼筋籠鋼筋具有出廠合格證明，試驗檢定各項標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范要求；鋼筋籠焊接長度、鋼筋間距滿足要求。2.9.1.2樁基成孔：樁孔尺寸和平面位置：傾斜度不得超過1% ，孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。2.9.1.3混凝土澆注水下混凝土的灌注采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行；導(dǎo)管內(nèi)混凝土埋置深度控制在2-6m；為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土鑿除，增加的高度一般控制在0.5 1.0m 之

19、間。2.9.2承臺、系梁2.9.2.1基坑開挖樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后才可進(jìn)行基坑開挖；承臺、系梁一般埋深2-4 米，基坑采用機(jī)械放坡開挖，坡比1:0.75 （可根據(jù)實際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整），開挖距承臺、系梁底30cm 時，人工配合整平，并清理出樁頭。9 當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑以上較深時，應(yīng)加固開挖。2.9.2.2模板安裝澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋；側(cè)模安裝完成后，應(yīng)設(shè)置木支撐固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r跑模；模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查合格后通知

20、現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行檢驗；混凝土澆注完畢后，待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa 時方可拆除模板。2.9.2.3混凝土澆注對于混凝土結(jié)構(gòu)物低于原地面時，混凝土直接由混凝土罐車傾卸在模板內(nèi)；對于混凝土結(jié)構(gòu)物高于地面1 米以上時，通過吊車吊吊斗送混凝土入模?；炷涟匆欢ê穸?、順序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆注完成上層混凝土。分層厚度控制在30cm。澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。四、作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃在施工過程中確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書。在施工前進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目工程技術(shù)人員對施工隊長的技術(shù)交底，施

21、工隊長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。五、材料進(jìn)場檢驗制度 1、材料進(jìn)場后，先核對進(jìn)場材料質(zhì)量保證書、合格證、票據(jù)、計劃、合同等有關(guān)資料；核對材料品種、規(guī)格、型號等是否與所需相符；出現(xiàn)問題及時上報，問題未解決前不應(yīng)卸車或接收。 2、重要結(jié)構(gòu)材料（如鋼材）在進(jìn)場后應(yīng)由發(fā)包人、監(jiān)理單位、施工方三方共同進(jìn)行外觀檢查。目測材料外包裝是否完整、材料表面是否清潔、材料是否有損壞等，發(fā)現(xiàn)問題三方共同解決，滿足要求時，三方簽字認(rèn)可外觀檢查的結(jié)果。再按照規(guī)定取樣進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗。 3、經(jīng)數(shù)量、質(zhì)量驗收合格的材料要及時辦理驗收手續(xù)，入庫登帳，質(zhì)量復(fù)驗資料存檔備案。10 4、對驗收中出現(xiàn)了數(shù)量和質(zhì)量問題

22、應(yīng)作出記錄，上報有關(guān)部門處理，未解決前不應(yīng)辦理驗收。六、施工掛牌制度1、原材料進(jìn)場后，牌上注明：名稱、進(jìn)場日期、出廠日期，規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、檢驗情況、數(shù)量等。2、鋼筋、型鋼等成型后，牌上注明：制作人、制作時間、型號、編號、尺寸、數(shù)量、使用部位等。并應(yīng)采取有效措施將不同型號、尺寸的原材區(qū)分開。七、過程三檢制度 1、工程質(zhì)量驗收首先是班組在施工過程中的自我檢查，自我檢查就是按照施工操作工藝的要求，邊操作邊檢查，將有關(guān)質(zhì)量要求及誤差控制在規(guī)定的限值內(nèi)。這就要求施工班組搞好自檢。自檢主要是本班組（本工種）范圍內(nèi)進(jìn)行，由承擔(dān)檢驗批、分項工程的工種工人和班組等參加。在施工操作過程中或工作完成后，對產(chǎn)品進(jìn)行自我檢查和互相檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，把質(zhì)量問題和缺陷解決在施工過程中。 2、實行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要求作文字記錄，隱蔽工程必須要由質(zhì)檢工程師作檢查驗收，并做出較詳細(xì)的文字記錄。自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理簽字確